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文檔簡介
1、第 第 頁金工實習報告內(nèi)容篇一:金工實習報告內(nèi)容 一、實習目的 為協(xié)作完成教育教學任務,培育和提高我們的實踐操作技能,使同學理論聯(lián)系實際,學以致用,使同學在金工具作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作,打下肯定的實踐基礎。同時加強我們在實踐中獵取知識的意識,達到教學與實踐相結合的目的。 二、實習過程概述 本次實習類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安排狀況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數(shù)控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實習開始時我們看了書籍,對我們所要實習的工種有了大
2、致的了解和認識,以及大致的說了一下在實習中應當留意基本常識和安全事項。比如,女生還需要要帶帽子,任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設備和機器,安全第一。 實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要需要的介紹和示范操作,我們需仔細觀測老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中涌現(xiàn)錯誤。同時在操作中應特別留意安全,對于比較危急的動作需向老師請教確認之后才能操作,以免發(fā)生不須要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的狀況下方可離去。 三、主要實習崗位和內(nèi)容 車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工,主要是進行一些簡約的切割
3、如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車床的構造和工作原理,然后又具體的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個機械零件。 刨工主要是操作刨床,根據(jù)圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)整和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床,向我們演示了一些基本的操作技巧,如該選擇在什么時候移動刀具,對不同的工件應當選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器,去感受一個實際的操
4、作,的確有一種不同的感覺。 磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削。它的工作方式是運用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。 老師給我們介紹了它的驅動系統(tǒng),砂輪工作狀況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻,所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法,而采納了電磁吸附式的固定工件方式,由于如此,它所加工的工件的擺放也有技巧,應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附,以加強工件固定的堅固程度,增加安全性。 焊工是一種實行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的
5、修復,裂痕的修補等粗加工。 老師在講解時主要是強調(diào)了焊接的技巧及一些需要留意的地方,如焊接時發(fā)出的弧光很強,對眼睛的損害相當大,所以操作時肯定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。由于時間的關系,我們沒有自己動手試試。 鑄造是人類掌控的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有肯定外形、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。 老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合同學在此實習工廠中實際操作,所以我們沒有進行實際操作,只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等。 車床是車床加工:車床加工是機械加工的一
6、部份。車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運轉的車刀,進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中運用最廣的一類機床加工。 老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后,還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法,之后讓我們自己動手自己進行了簡約的操作。 銑工主要應用于運用銑床加工各種外形的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件繁復的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的拿手好戲,工具
7、模具更是離不開銑工的參加。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式,以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范,讓我們對銑床有了初步的了解。 鉗工是是運用鉗工工具和設備,按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進行操作的,較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。 老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,然后進行了簡約的演示,然后就讓我們自己進行實際操作,在操作過程中,他主要是強調(diào)了銼刀的運用,那就是銼刀運用時肯定要保持平穩(wěn),這樣磨出來的工件才平整、光滑,而一開始的新手一般是很難做到這一點的。
8、篇二:金工實習報告內(nèi)容 我們于20-年_月_日-20-年_月_日在學校校車間進行了為期_天的金工實習。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進的機器。每天,大家都要學習一項新的技能并在幾小時的實習時間里,完成從對各項工種的一物不知到作出一件成品的過程。在師傅們耐煩細致地講授和在我們的積極的協(xié)作下,我徹底清晰了實踐才是真正檢驗真理的標準,以前學過的游標卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實習要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在老師的教育下,通過這次實習我已經(jīng)基本掌控了游標卡尺的讀數(shù)??此坪喖s的東西真正到了應用就
9、不是那么簡約了。 實習期間,通過學習車工、鍛工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實習每人都能根據(jù)老師的要求學到銑床的最根本的知識;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危急性,在一天中同學們先要掌控開車床的要領,全部工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精致的螺母。幾天下來雖然許多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我對自己的本次了兩部分,實習部分和感想部分。 一、實習內(nèi)容 1.通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識工程材料主要
10、成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的運用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。 2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。 3.在了解、熟識和掌控肯定的工程基礎知識和操作技能過程中,培育、提高和加強了我們的工程實踐技能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新技能。 4.培育和熬煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)章和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。 5.在整個實習過程中,對我們的紀律要求特別嚴格,制訂了同學實習守那么,同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各
11、工種的安全操作規(guī)程等要求,對同學的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進作用。 6.工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有肯定作用。 7.同學之間的相互援助才得以完成任務,使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性! 二、實習感想 1.金工實習是培育同學實踐技能的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生,特別重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌控知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清楚地認識到肩負的責任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的同學
12、學習這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻牧鰠⑴c了這個實習,但是最末的結論是我對此否認了,它交給我的不只是機械專業(yè)的知識,而是一種技能,制造力以及適應力。 2.勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習,在這方面我也深有體會。 (1)勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。 (2)鍥而不舍,認真耐煩。 (3)仔細負責,留意安全。 (4)只要付出就會有收獲。 3.實習帶給我們的不僅僅是閱歷,它還培育了我們吃苦的精神和嚴謹仔細的作風。我們學到了許多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀測生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力
13、,促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的進展,援助自我完善。此時,我還在懷念充斥成就感的金工實習,它充盈了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行?!睂嵺`是真理的檢驗標準,通_天的金工實習,我了解到許多工作常識,也得到意志上熬煉,有辛酸也有歡樂,這是我高校生活中的又一筆珍貴的財寶,對我以后的學習和工作將有很大的影響。 兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們,更多的是需要我們自己去觀測、學習。不具備這項技能就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛進展,新技術的廣泛應用,會有許多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破
14、,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危急性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就熬煉了大家敢于嘗試的志氣。另外像鑄工和看似簡約的拆裝,都需要我們細心觀測,反復實踐,失敗了就從頭再來,培育了我們一種挫折感等等。_天的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種技能,更多的那么需要我們每個人在實習結束后依據(jù)自己的狀況去感悟,去,勤時自勉,有所收獲,因此實習報告和的任務都給我們提供了這個機會,而最末的創(chuàng)新設計也對我們的創(chuàng)新技能進行檢驗和新的提高! 三、結束語 眼睛是會騙人的看似簡約的東西并不肯定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙
15、,才會做出抱負的產(chǎn)品,實踐是學習的真理!假如再有機會我還會參與這樣的實習,還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項技能,以求在走出學校的時候有適應社會的更高的技能。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會。 篇三:金工實習報告內(nèi)容 為期兩周的金工實習在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的閱歷。我想在將來的歲月里唯恐不會再有這樣的機會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法;也唯恐難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西究竟是如何制造出來的了。 “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科同學學習機械制
16、造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手技能,而且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉,提高了工程實踐技能,培育了工程素養(yǎng)。這是一次我們學習,熬煉的好機會!通過這次雖短而充盈的實習我懂得了許多 在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關重要的!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排輪番去看一個實習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了很多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等??粗敲捶睆蜕诓僮鞯臋C器還有很多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看
17、嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,很多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就許多。 看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關工業(yè)安全方面的知識??粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減削工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是特別重要的知識,假如不掌控的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來仔細,嚴厲。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩周! 一、實
18、習目的 了解各工種的作用及運用方法,熬煉自己的動手技能,將學習的理論知識運用于實踐當中,進一步鞏固、深化已經(jīng)學過的理論知識,提高綜合運用所學過的知識縮短我們從一名高校生到一名工作人員之間的思想與距離,為以后進一步走向社會打下堅實的基礎。 二、實習內(nèi)容 1、焊接實習 曾很多次看到建筑工地里閃耀的電火花,我知道那就是焊接,這次,我們也要接觸到令許多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很簡單,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。今日,老師給我們具體介紹焊接的相關操作和一些考前須知,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得愛護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊
19、條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快那么慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短那么當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,那么常常會涌現(xiàn)被焊透的毛病,涌現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,由于在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的轉變焊條的原有高度,這掌握起來就有些困難了,高了那么簡單脫弧,而低了那么簡單粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的形形色色的外形,心里那個焦急啊,還好在自己多次焊接后,開始漸漸地找到手感,在最末的考試中以良的成果通過。通過此次焊接
20、,我們已經(jīng)掌控了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危急,但我們親自焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。 2、熱處理實習 熱處理是將金屬材料放在肯定的介質內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過轉變材料表面或內(nèi)部的金相組織結構,來掌握其性能的一種金屬熱加工工藝。 為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織繁復,可以通過熱處理予以掌握,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理轉變其力學、物理和化
21、學性能,以獲得不同的運用性能。 3、車工實習 車工讓我們簡約了解車床的工作原理及其工作方式;學會正確的車床運用方法,并能正確運用一種工件加工方式;知道車床型號含義,嫻熟車削加工操作。車工安全知識:上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾堅固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時,不準測量工件。工件安裝好后,三爪扳手需要順手取下,以免不留意開動車床,以免扳手飛出傷人。 開始時聽從師傅安排和操作過程熟識車床操作,后來練習車銼刀手柄;過一段時間后又實習如何車螺紋,最末獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車工對
22、精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。假如是把工件車的太大,那還可以繼續(xù)車到合適大小,假如車小了,那整個工件就報廢了,只能從頭再來一次。我們這組很不幸的涌現(xiàn)了一次這樣的狀況,大大耽擱我們的工作進度。最末經(jīng)過努力究竟完成了我們的工件:鐵錘和螺母。 車工體會:車床是通過各個手柄來進行操作的,勝利通過車床完成工件的這種勝利的喜悅只有通過親身參與實習才能感受得到身為高校生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一貫沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距究竟有多少。理論歸理論,實踐才是真目的,才能練出真本事。此階段實習給我的感受還是需要要親自動手操作
23、,不動手不知道怎么操作,不動手不知道哪里有錯,不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知,實踐使人的進步更快,收獲更多,適應社會技能更強。 4、數(shù)控實習 就是通過編程來掌握車床進行加工。老師也給我們在黑板上做了簡約的介紹,并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀,略微一個不細心就把_軸和z軸弄反了。在同學和老師的援助下學會了對刀。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化掌握的方便、精確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。我們一起學習新知識,遇到不會或是不懂的相互幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床,把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真
24、實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能訂正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料糜費了。我們的計算也是很重要的,誤差不能大于1毫米去。每個人都有親自去實踐的機會,親自動后和看著別人做又有很大的區(qū)分。當我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不知道要干些什么了,那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指引,也做出了成品。盡管不是那么的完滿可是那是自己親做的還是心里感覺很興奮的。 5、鉗工實習 在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼
25、削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時,前手壓力漸漸減小后手壓力大那么后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推動銼刀時,前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡約了。同時我也知道了鉗工的安全技術為:1,鉗臺要放在便于工作和光線相宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。2,運用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要常常檢查,發(fā)覺損壞不得運用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果。 鉗工的實訓說實話是很
26、枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。 6、鑄造實習 試驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點和應用,熟識砂型鑄造工藝及工具的運用。認識型砂及成分,掌控砂型鑄造方法鑄造簡約零件。實習的步驟:簡約講就是,制模型,制模芯,制砂型,制砂芯,合箱,扎氣孔,澆鑄,冷卻,落砂,檢查。 聽做完的同學說,這是個
27、不輕松的活兒!要讓那些沒有外形的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐煩,來不得半點馬虎! 鑄造成型,可以說完全是對小時候玩泥沙的回味了。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐煩,還有的就是小時候用的是手,現(xiàn)在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了??雌饋砭瓦@么簡約的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復復的修整是不可能得到的。有幸有現(xiàn)成的模子,可以盡快進行下一步的制砂型,舂砂看著簡約卻很累啊,不能偷懶而舂的不實或加多些砂,這會對后期鑄造出的零件起關鍵作用。記住有時候妙筆能生花但有時候也就是由于你的一點點修補讓你
28、前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆砂子在我們的細心加工下竟可以變成如此整齊美麗。 7、鍛工實習 鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得具有肯定外形和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機器鍛兩種。 (1)手工鍛造工具 1)支持工具:如羊角砧、球面砧(又稱蘑菇砧)、芯砧等。 2)打擊工具:如各種大錘和手錘。 3)成型工具:如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。 4)夾持工具:各種外
29、形的鉗子。 5)切割工具:各種鏨子及切刀。 6)量具:直尺、內(nèi)外卡鉗等。 、錘上自由鍛造工具 1)夾持工具:如圓鉗、方鉗,槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專用型鉗等。 2)切割工具:如切刀(又稱剁刀)、啃刀、半圓切刀等。 3)變形工具:如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤等。 4)量具:如直尺、內(nèi)外卡鉗等。 5)吊運工具:如吊鉗、叉子等。 三、實習感想 我們在實習中充盈地度過了我們的實習生活,我們學習的知識雖然不是許多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌控的技能還許多、許多。社會需要人才,社會需要的是有技能的人才。我們新世紀的高校只有多參與實踐,才能保證在將來的社會競爭中有自己的位置。我們應當
30、高校生多參與這樣的實習活動,好像這些天的時間比我們課堂上學到的東西更多。 我們是即將走進社會的人,更需要的就是吃苦耐勞的精神,當面對困難的時候能夠堅持究竟,相信自己能勝任。不論以后會遇到多大的困難我們都會學著克服的,由于我們在彼此身上看到了學習的優(yōu)點和勁頭。因此我盼望現(xiàn)在的孩子更應當多參與這樣的課程,不僅身體得到了熬煉更有助于成長為一位自己動手豐衣足食,遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。 篇四:金工實習報告內(nèi)容 實踐是檢驗真理的標準,作為一名機械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)基礎課的內(nèi)容后,于大二上學期在百忙的學習中抽空開始了金屬工藝學實習,開始了理論結合實踐學習的途徑。 依據(jù)學院的安排,機類
31、專業(yè)實習為期四周,第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數(shù)控機床實習(分為計算機自動編程數(shù)控銑、手動編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。 第一周上午先進行崗前安全培訓,使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中:機床工作過程中需要有人值守;測量和對工件進行重新裝卡需要停車操作兩點車間安全紀律特別值得留意。另外,對于車床,開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手需要去下。 鉗工實習開始,我們在技師的指導下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺上用劃線尺進行劃線,劃線時緊靠在直
32、角方磚上以保證垂直。 鋸切起鋸時,左手拇指抵住劃線處,起鋸角_度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸完成后,改平。推動式用力,會拉時應盡量輕,速度不宜過快。斷鋸時,更應輕慢。 最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時,左腳在前,身體傾斜_度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時,下壓力從左手慢慢過渡到右手保持平整。 在錘頭的兩個主要面上,需花費將近兩天的時間才得以完成,然后是“表面功夫”,用小銼刀和砂紙進一步將表面修平,擦光。鉗工的實習,讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。 焊工的實習是電焊操作。(由于氣焊操作的危急性更大,未能被允許操作,我深感缺憾)絕緣手套和防護面罩是電焊工的基本安全防護用
33、具。帶上手套,操作還算靈活;而戴上面罩,那么眼前完全一片漆黑。我們練習了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要留意的有以下幾點: 1.每次焊完后,焊芯溶化比藥皮多,縮進藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導電性,所以起焊時先應輕扣除去多余的藥皮方能起焊。 2.電弧放電的距離有嚴格的限制,焊中應保持距離和角度,緩慢平移。 3.一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時間就會達到很高的溫度。應左右擺曳,順勢拔下,假設無法拔下,那么應盡快取下焊槍,稍待冷卻后,雙手用力左右擺下。 熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并清除內(nèi)應力。在實習用的_號鋼上,淬火采納中溫淬火,在電爐里加熱至_度,
34、并保存其溫度在_度以上浸入冷水淬火,(加熱時間不宜過長,溫度不宜過高,必免過燒和過熱)加熱結束打開爐門時,熱對流和輻射均很劇烈,要快速操作,保持淬火前溫度。 實習用的_號鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織結構為珠光體,在加熱到_度以上是轉化為奧氏體。保持高溫不變時,進行淬火,得到淬火馬氏體。進一步回火后,轉化為回火馬氏體,其組織有肯定的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的結構。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的結構。在更高的溫度下進行調(diào)質處理,得到綜合力學性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機械制造。 第二周以一般銑飽床的實習為主,也穿插有鑄工和磨工。 銑削
35、加工是機械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式銑床所運用的帶柄銑刀外形類似于鉆頭,而臥式銑床所運用的圓盤銑刀外形類似于鋸片。 依據(jù)實習中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個零件,一是長方體(圖樣名稱為“六面體”,即我們鉗工實習時制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。 此兩個零件在立式銑床上完成,均采納平面銑削法和自動進給,較為簡約,便于初學者操作。對此,需要留意的地方有以下幾點。 1.全部回轉機床工作需要摒除頭發(fā)的危急,禁用手套,開車對刀。 2.立式銑床在進行周銑進給方式需要逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工
36、件移動。在開車銑進的過程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,那么毛刷與銑刀的接觸方向應與之旋轉方向相反,否那么易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。 3.機械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應稍作冷卻以防止燙傷。 第三周實習的內(nèi)容叫“數(shù)控”,全稱計算機繪圖與數(shù)控機床的編程操作。數(shù)控機床的核心部件為計算機,較一般機生產(chǎn)效率高,精度(品質)高,對勞動力的需求少,相宜現(xiàn)代機械大批量生產(chǎn)。帶有自動換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,在更大程度上節(jié)約了操作維護成本。 實習的內(nèi)容主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件,其操作程序及參數(shù)較為繁復,所以采納_三位繪圖軟件繪制計算機圖樣,再由計算機
37、自動轉換為數(shù)控銑床可以識別的程序代碼。 _的繪圖與已學會的_三位繪圖如軟件比較操作效率高,當然上手門檻也較高。詳細表現(xiàn)在_先繪出大體外形,在進行數(shù)值約束。而_每畫一步都輸入精確的數(shù)值坐標。_由逐個平面繪制“草圖”,而_一次性繪制投影(主要是俯視)圖。 在_中,“關聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結構嚴整合理。以便分析繁復圖樣。“關聯(lián)輸出”默認是打開的,在繪制需要修剪的元素中,或需要刪除的基準參考元素,肯定肯定記得先關閉。 在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上,我完成了兩個。第一個像一個小喇叭,內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺階構成近似光滑的圓錐面,每個臺階高僅_毫米。其刀痕至密,視覺沖擊力很強,很是“壯麗”。在
38、繪制過程中,圈與圈之間過于密集,在屏幕的顯示辨別率的限制下,已涌現(xiàn)嚴峻的混疊現(xiàn)象,鼠標的操作辨別率也難以滿意要求。對此,我對圖樣進行適當放大操作,關于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈,我采納每_圈畫正字標記法,完成繪制后在清除??傊藞D樣的繪制費時費勁,是對耐煩和細心的極大考驗。 此圖樣由于過于繁復,逐圈銑削測算需獨占銑床_個小時。最末繪制了簡約的骷髏頭圖樣,以保證大家按時完成任務,對此我感到幾分惋惜。 數(shù)控車床與一般車床也各有異同,相同之處是加工回轉類工件,而不同之處也是先進之處;可以兩軸聯(lián)動加工更繁復更精確的曲線回轉截面。 數(shù)控車床其編程操作坐標是二維的,分別是沿工件回轉半徑反方向的_軸和刀架
39、向外的_軸。二維坐標在編程方面便于手動進行,徑直在機床操作面板上輸入程序更為快捷,無需計算機軟件繪圖。 程序的代碼與語法上,“G_”是自動分段車削,G_是“直線車削”,而“G_、G_”分別是逆、順時針圓弧截面車削等等。 程序的編寫過程過于簡約,內(nèi)容太少,以至于實習過程有過多的空余時間和休息時間。實習開始的頭一天“新官上任三把火”,老師強調(diào)了許多關于紀律的考前須知,也臨時的沒收了某位同學的撲克。但嚴格的紀律并沒有持續(xù)多久。很快,老師也默許和放任了同學們在二樓的研發(fā)室大聲喧嘩,大打撲克。 我感到了厭倦;獨自走出研發(fā)室,來到一樓半(樓梯上),透過車間一扇較小的窗來偷學車間里師傅操作機床的方法步驟。怎
40、料到,僅僅不足五分鐘的時間,看完師傅調(diào)配完一桶切削液,就被發(fā)覺了。師傅毫不領情的大聲斥責,并將我趕回了二樓。 實踐出真知,苦練強才能。很快,為期4周的金屬工藝學實習即將結束。在實習過程中,我不僅明白了機械零件生產(chǎn)的主要過程,也基本能夠自主嫻熟的操作機床。多一分認真,少一分驕傲;多一些執(zhí)著,少一些魯莽。愿謹慎治學的立場,能伴隨我今后的求學之路。最末,向本次金工實習的老師、師傅們,由衷的說一聲,您們辛苦了。 篇五:金工實習報告內(nèi)容 一、實習目的 了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識以及基本技能,加強自己對各方面知識的認識。 二、實習基本要求 1.掌控焊接基本知識和入門操作。 2.掌控鑄造基本知識
41、和了解基本技能。 3.掌控熱處理基本知識和了解基本技能。 4.掌控鍛壓基本知識和了解基本技能。 三、實習內(nèi)容 (一)焊接 內(nèi)容:通過觀看視頻演練和實際操作初步認識焊接的基本內(nèi)容。 (二)鑄造 內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識鑄造的基本內(nèi)容。 (三)熱處理 內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本內(nèi)容。 (四)鍛壓 內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本內(nèi)容 四、實習心得 時間飛逝,一周時間轉瞬即逝,這一周是我們的實習周,主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學習認識。在這一周里,通過實習,我們了解了許多這方面的知識,雖然這些并不是我們
42、專業(yè)的知識,但俗話說活到老,學到老,誰也不會閑自己懂的多些的知識呢!這樣,不但加強了我們的知識面,而且還熬煉了我們的動手技能,何樂而不為呢! 這次的金工實習就這么結束了,一周雖短,但我們所了解和認識的東西卻是不少,開闊了我們的眼界,熬煉了我們的動手技能,也活躍了我們是思維,也算是受益匪淺啊。這樣的機會并不是許多,究竟我們不是學方面專業(yè)的,所以更應當珍惜自己所學到的一些知識。我想,或許在以后的人生路上,我們總會有機會用到這其中的一些知識的,今日的知識,就是明天的財寶啊。 篇六:金工實習報告內(nèi)容 通過在鑄造訓練部的實習,作為一名高校生,第一次接觸到砂型、型芯之類的新東西,第一感覺就是特別新奇,之前
43、在書本上學的東西究竟在現(xiàn)實中見到了。看到指導老師奇妙般的用手中的工具做出美麗的模型,是又敬佩又心急。等到自己做的時候,才知道這東西不是簡簡約單就能做出來的,不是太松就是太實,起模也總是起不好,還累得腰酸背痛。 不過累歸累,心中仍舊感慨頗多。生平第一次有機會“學以致用”,很有成就感,也真實的體會到真理需要要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下,你學的再好也白搭。 有許多東西是書上沒寫的,只有在實踐中才能體會得到。紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永久的老師。 一、實習教學 在鑄造部,老師們教的特別仔細,不停地在人群中穿梭,隨時指正我們在操作中的錯誤,訂正手型,耐煩的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺
44、點。雖然時間只有短短的兩天半,但是師傅們卻是盡其的努力,在如此有限的時間里多教給我們一點東西,盼望我們能真的有所收獲,而不是空手而歸。對此我們的確有些愧疚,由于我們的心理多少有一點借此機會好好放松一下的想法,并不是的投入。 但是我們肯定會擺正自己的心態(tài),把更多的心思用在實習上,在這短短的一個月里真正學到有用的知識。 金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業(yè)同學學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培育我們的動手技能有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。 我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入高校的高
45、校生的動手實踐技能比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的高校就承受了培育同學實踐技能的任務。金工實習就是培育同學實踐技能的有效途徑?;诖耍瑢W們需要予以這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手技能。 我校的工程訓練中心雖然存在諸如:設備數(shù)量有限、師資能量相對薄弱等缺陷,但是學校通過有效的組織,化短為長,使同學們分期分批的實習,達到了抱負的效果。 經(jīng)過親身體驗和與同學們的溝通,我發(fā)覺絕大多數(shù)同學還是對此課感愛好的。我們仔細聽取老師的講解,同時在師傅的指導下完成任務。就拿鍛造而言吧,起初,對于火紅的鋼條和鍛打時的飛濺物,同學們?nèi)耘f有些可怕。但是,通過師傅的耐煩講解
46、和援助,這種心理漸漸的被新奇心所代替,全身心地投入到了訓練中。當看著自己親自做出的工件時,我們心中無比喜悅。 但是,也有極少數(shù)同學對此表現(xiàn)出了煩躁心理,不想?yún)⑴c練習或應付了事。這些同學應當仔細思索一下學校安排這門課的用意,盡快的投入到這一次難得的實踐活動中。 機械制造生產(chǎn)過程實質上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉變過程,是一個將大量設備、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個月的時間不可能使我們完全的掌控這門技術。但是最最少我們應當了解一些機械制造的一般過程,熟識機械零件的常用加工方法,并且應初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的技能。這樣可以為后續(xù)課程打下堅實的基礎。
47、另外,我覺得我校的金工實習課應當再減削一些講解時間,增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到同學動手操作時間時講解,這樣更有利于達到我們的目的。 二、差距與動力 金工實習事實上是一個了解現(xiàn)代先進的工業(yè)技術的過程。在實習的過程中有一些自己的想法和建議。 我有很深的感受,很感謝學校能給我們提供這個進工廠實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,或許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘,雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。 我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中,應多安排點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來
48、的樂趣。 在焊接方面我覺得應當引進一些比較先進的技術,雖然不肯定就買來這些設備,但我覺得應當傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。 金工實習的時間是有限的,但是收獲卻是很大的,我們會把金工實習過程中所看到的我們與世界先進技術的差距轉化為學習的動力,為我國技術革新、科技進步貢獻出自己的一份能量。 三、理論與實踐 身為高校生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一貫沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距究竟有多少。 金工實習給了我們一次實際掌控知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導老
49、師仔細、耐煩的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手技能重要性,只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,嫻熟掌控實際技能,包括機械的操作和閱歷的不斷積累,才能把知識敏捷、有效的運用到實際工作中。 我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入高校的高校生的動手實踐技能比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的高校就承受了培育同學實踐技能的任務。金工實習就是培育同學實踐技能的有效途徑?;诖耍瑢W們需要予以這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手技能。 這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌控的理論知識進行補充與質疑
50、。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種相輔相成,相互補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。 通過金工實習,整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。 金工實習讓我感慨頗多。當期盼新穎變成了現(xiàn)在的習以為常時,對車床的那些恐驚在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和氣又嚴格,說起話來很和氣還會開玩笑,但講到理論知識和卻毫不模糊,認仔細真,仔認真細,還有讓人心驚膽戰(zhàn)的課堂提問,還好,大多數(shù)同學課聽得都很仔細,輕松過關。觀摩課時,覺得挺簡約的,一旦干起來才發(fā)覺并沒
51、想象中那么簡單。還好,每個小組都配有指導老師,如有疑難盡可隨時發(fā)問,老師總是耐煩解答。工作時老師就在不遠處,有時候不當心進行了“非法操作”,老師會突然涌現(xiàn)指出錯誤,特有安全感。 實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不簡單的事,要熟識每個操作步驟,要牢記每個考前須知,時時精力集中,一不當心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為同學的我以前所未曾體會過的,讓我深深感知到肩負的責任。 體會了一把規(guī)律的工作制,我想說,金工實習不僅讓我學會了許多課堂上無法學到的知識,還讓我對自己,對學習有了重新的思索和認識。金工實習,真棒! 篇七:金工實習報告內(nèi)容 為期兩周的
52、金工實習就這樣輕輕的落下帷幕,回憶這兩周的點點滴滴,真可謂是收獲多多,感慨多多,在這里,我體會到許多勝利的喜悅,也讓我明白勝利的背后都得付出心酸的汗水,在這個浩瀚的大千世界,才發(fā)覺高校生有太多的不足,有太多的東西值得去學習,并且不管什么時候,我們都得抱著虛心的立場去學習。 金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科同學學習機械制造的基本工藝和技術。經(jīng)過這次的金工實習,我許多方面得到了很大的提高,最主要的就是動手技能,學校只是給我們灌輸理論知識的海洋,此次的金工就是讓我們的理論重歸與實踐,使我們能更貼近生活,更貼近社會,此外團隊合作技能這是相當重要的,許多事情單靠我們自己的能量是很難完成的
53、,就算能完成也得花許多的時間,常言道,三人行必有我?guī)熝?,以前許多時候我都是個獨來獨往的人,到了高校,稍稍得到少許改善,實習過后,我的團隊精神進一步得到了升華。 另外,通過此次實習,讓我更有時間觀念了,每天上午8:00上班11:30下班,讓我改善了以前睡懶覺的習慣,實習期間,每天車子7:15開,也讓我們不得不6點多點就得起床,開始時個人有點小小的埋怨,后來慢慢的成了習慣,實習一結束,心里也有少許懷念實習的生活,雖然實習過程中有的工種很累,每天早上吃飯后幾百號人一起坐車去北校,差不多半小時吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐車回來,不管是上班還是坐車,時間觀念都得很強不然吃
54、虧的是自己。 第一天,坐車懷著喜悅的心情來到了北校,迫切的想滿意自己的動手技能,老師把我們?nèi)康娜苏偌酪粋€不是很大的課室,進行以及事故的視頻,讓我知道了做什么事都得謹慎,一個小小的失誤都可能導致難于挽回的事故,屏幕上一幕一幕驚心動魄的事故重重的撞擊我的心坎,老師說的對,不管做什么,安全第一,光是視頻就花了將近兩個小時,可見安全的重要性,兩個小時后,上午也就為時不多了呀!班長立即帶我們?nèi)サ焦I(yè)掌握工種的機室,之前聽學校這邊老師說什么實習老師很嚴厲,很嚴格,當我們和第一位實習老師接觸會才知道,原來實習老師是這么幽默,是這么和氣,緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機器人操作過程,讓我們這些初出牛
55、犢同學迫不及待的想上前去自己操作,很順當?shù)奈覀兠總€人都得償所愿,但這讓我知道,許多看似簡約的東西如假設真正操作起來的話還是會遇到許多阻礙,這就需要我們的耐煩以及敏銳的觀測力,就在這樣一個環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲,后來老師給我們死命的提問,誰回答對就加分,那個氣氛,太high了呀,同學們都是管知不知道就搶答,真可謂是加分就是王道,第一天歡樂的結束,但相對來這的目的心中還是有點小小的絕望,究竟今日動手的地方不多。 第二天,我們實習的工種是鑄造,一聽這名有點嚇人,后來一走進此工種工廠,眼前看到的全是沙土,心里抱著非常的新奇這是些啥玩意,還沉靜在這種新奇中時,一個滑稽的老師一走了進來,三下兩下就飛出了一大堆粵語,我勒了個去了,讓我聽的云里霧里呀,后續(xù)老師給我們講了今日的任務也就是作業(yè),老師講完后立即給我們操作演習,讓我見識了什么是人才。這個鑄造就是弄出模型出來,誠實交代完后,同學們各自找好組員,進行作業(yè),我和另外兩大男生手腳敏捷的把沙土灌進木框里,死命的用棒子錘,以及一些其他的,不久我們就做出了一個模型,之后用作了跟看是夾心餅干的東東,哈哈哈,最末我們小組得了a,之后就是全身發(fā)軟,四肢痛苦呀,可見高校生身體是多么脆弱,是多么缺少熬煉,同時也讓我知道什么是三個臭皮匠賽過諸葛亮,團隊合作謹慎的重要性以及做
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