6層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓鋼筋工程施工方案

1、碧桂園莫奈的湖二期一標段多層洋房 鋼筋施工施工方案碧桂園莫莫奈的湖湖二期一一標段多多層洋房房鋼筋工程施施工方案案河北建設(shè)集集團有限限公司2016年年12月08日 編制依依據(jù)序號依據(jù)1建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準GB 503300-201132混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB5502004-2201553鋼筋焊接接及驗收收規(guī)范 JJGJ118-2201224鋼筋機械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ1077-200105國家標準圖圖集（11GG1011-1、11GG1011-2、11GG1011-3）6碧桂園莫莫奈的湖湖項目施施工圖紙紙2工程概概況本工程位于于天津市市武清區(qū)區(qū)，曹子

2、子里鎮(zhèn)楊六公公路曹子子里小學學北側(cè)。分為展示區(qū)與貨量區(qū)，總建筑面積約6萬平米。展示區(qū)總建筑面積約5000平米，包含6層住宅樓3棟，采用獨立基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)。貨量區(qū)總建筑面積約為5.5萬平米，包括16棟6層住宅，采用獨立基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)。所有建筑設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為8度。3結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計概況況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形形式獨立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形形式剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)屋面結(jié)構(gòu)形形式整體現(xiàn)澆混混凝土屋屋蓋板3樓梯結(jié)構(gòu)形形式現(xiàn)澆鋼筋混混凝土梁梁板式樓樓梯4抗震等級工程設(shè)防烈烈度設(shè)防烈度為為8度結(jié)構(gòu)抗震等等級地上抗震等等級為三三級5鋼筋接頭形形式本工程鋼筋

3、筋采取連連接形式式為搭接接、焊接接6鋼筋品種本工程鋼筋筋品種有有HPBB3000、HRBB40007鋼筋型號HPB3000：6、8、10；HRB4000：8、10、12、14、16、18、20、22、254施工部部署4.1施工工段的劃劃分本工程劃分分5個施工工區(qū)域（2、4、5#住宅樓，6、11、12#住宅樓，7、10、13#住宅樓，8、9、14、15#住宅樓，16、17、18#住宅樓。）4.2施工工人員結(jié)合本工程程工期緊緊實際特特點，計計劃施工工高峰期期配備鋼鋼筋作業(yè)業(yè)人員1100人，滿滿足現(xiàn)場場生產(chǎn)需需求。4.3施工工準備 44.3.1技術(shù)術(shù)準備：組織有有關(guān)技術(shù)術(shù)人員熟熟悉審查查圖紙、學學習

4、有關(guān)關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程。并并且施工工前認真真查閱施施工圖紙紙、方案案、現(xiàn)行行混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范，做到到圖紙上上的問題題提前與與設(shè)計聯(lián)聯(lián)系解決決，配筋筋與施工工中重點點突出，心心中有數(shù)數(shù)。不足足的設(shè)備備進行統(tǒng)統(tǒng)計后交交材料組組購買。 44.3.2測量量準備：根據(jù)平平面控制制網(wǎng)，在在防水保保護層上上放出軸軸線和基基礎(chǔ)梁、墻墻、柱位位置線；底板上上層鋼筋筋綁扎完完成后測測量人員員必須組組織測放放墻、柱柱插筋位位置線(每跨至至少兩點點，用紅紅油漆標標注)，頂板板混凝土土澆筑完完成支設(shè)設(shè)豎向模模板前，在在板上放放出該層層平面控控制軸線線。待豎豎向鋼筋筋綁扎完完成后，在在每層豎豎向鋼筋筋

5、上部標標出標高高控制點點。 44.3.3原材材采購與與供應(yīng) 44.3.3.11鋼筋選選用國家家大型鋼鋼廠并選選用合同同內(nèi)指定定的廠家家熱軋鋼鋼筋HPBB3000、HRBB4000級鋼筋筋，嚴格格執(zhí)行建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量標準準和相關(guān)關(guān)程序文文件要求求。 44.3.3.22鋼筋進進場時，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行行國家標標準鋼鋼筋混凝凝土用熱熱軋帶肋肋鋼筋GB 14999.22-20007等的規(guī)規(guī)定抽取取試件作作力學性性能檢驗驗，其質(zhì)質(zhì)量必須須符合有有關(guān)部門門標準的的規(guī)定。 44.3.3.33進場鋼鋼筋按規(guī)規(guī)格分別別堆放整整齊，堆堆放應(yīng)高高于地面面200的支撐撐架上，支支架采用用工字鋼鋼進行焊焊接，并并形成鋼鋼

6、筋堆放放支架，間間距15000mmm并掛好好標識牌牌。 44.3.3.44當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋脆脆斷、焊焊接性能能不良或或力學性性能顯著著不正常常等現(xiàn)象象時，應(yīng)應(yīng)對該批批鋼筋進進行化學學成分檢檢驗或其其他專項項檢驗。 44.3.4進場場試驗 44.3.4.11鋼筋進進場后，由由現(xiàn)場材材料員、施施工員、商商務(wù)合約約部、技技術(shù)部統(tǒng)統(tǒng)一驗收收進行驗驗收，且且進場后后的鋼筋筋按批進進行檢查查，驗收收。 44.3.4.22鋼筋進進場由項項目材料料人員統(tǒng)統(tǒng)計每批批次由同同廠家、爐爐號、規(guī)規(guī)格及交交貨進場場時間為為驗收批批登記。 44.3.4.33進場鋼鋼筋每種種規(guī)格按按不大于于60T，取試試件一組組。 44.3.

7、4.44混合批批必須按按照含碳碳量0.002%和錳含含量0.115%分開來來做，鋼鋼筋物理理實驗必必須項目目：彎曲曲、拉伸伸試驗。 44.3.4.55工程中中鋼筋有有連接時時必須先先加工出出試件，進進行伸拉拉、彎曲曲試驗。按按同一參參數(shù)，同同一焊工工及同類類接頭300個成品品接頭中中抽取6組試件件，其中中3個進行行拉伸試試驗，3個進行行彎曲試試驗。 44.3.5機具具準備序號機械名稱規(guī)格及型號號單位數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機機JK-3JJ臺52鋼筋彎曲機機GW-400臺103鋼筋切斷機機GQ-400臺104電渣壓力焊焊BX3-5500臺105交流電焊機機BX6-1120臺54.4管理理人員及及勞務(wù)人

8、人員培訓訓項目技術(shù)部部按規(guī)定定對項目目相關(guān)部部門及勞勞務(wù)分包包進行方方案、技技術(shù)措施施交底(包括文文字和口口頭)，定期期召開交交底會，督督促分包包管理層層向其鋼鋼筋操作作層進行行方案、措措施交底底，并由由項目技技術(shù)部和和質(zhì)量部部參加。4.5施工工人員證證件現(xiàn)場所有鋼鋼筋工必必須具備備上崗證證，焊工工必須具具備焊工工證(在有效效期內(nèi))。5主要施施工方法法及措施施5.1鋼筋筋放樣鋼筋加工前前，由配配筋人員員依據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖、規(guī)規(guī)范要求求、施工工方案及及有關(guān)變變更、洽洽商對各各種構(gòu)件件的每種種規(guī)格鋼鋼筋放樣樣并填寫寫鋼筋筋配料單單。鋼鋼筋配料料單經(jīng)經(jīng)項目總總工審核核認可后后，開始始加工。 55.1

9、.1鋼筋放放樣原則則 （1）鋼筋筋按以下下接頭形形式放樣樣：水平平鋼筋直直徑大于于等于18mmm采用滾滾軋直螺螺紋連接接，接頭頭采用級接頭頭，同一一截面接接頭數(shù)量量不大于于50%，接頭頭位置可可以不受受限制，但但接頭盡盡量避開開框架的的梁端、柱柱端箍筋筋加密區(qū)區(qū)；直徑徑小于18mmm的采用用搭接連連接。 （2）本工工程鋼筋筋考慮9m、12m原料為為翻樣基基準。翻翻樣時在在保證符符合圖紙紙及規(guī)范范要求的的前提下下盡可能能兼顧原原料長度度，減少少加工使使用中的的浪費。 （3）鋼筋筋配料時時，首先先要熟悉悉圖紙中中有關(guān)鋼鋼筋保護護層、鋼鋼筋彎曲曲、彎鉤鉤等的規(guī)規(guī)定，要要計入鋼鋼筋彎曲曲及彎鉤鉤的長度

10、度，根據(jù)據(jù)圖中尺尺寸計算算其下料料長度。鋼鋼筋配料料時，還還要考慮慮附加鋼鋼筋，如如基礎(chǔ)雙雙層鋼筋筋網(wǎng)中采采用的鋼鋼筋馬凳凳，墻、板板雙層鋼鋼筋網(wǎng)中中采用的的鋼筋撐撐鐵，鋼鋼筋骨架架中用于于臨時加加固的斜斜撐等。 （4）鋼筋筋放樣時時，根據(jù)據(jù)構(gòu)件配配筋圖及及鋼筋定定尺先繪繪出各種種形狀和和規(guī)格的的單根鋼鋼筋簡圖圖并加以以編號，然然后分別別計算下下料長度度和根數(shù)數(shù)，填寫寫鋼筋筋配料單單。 55.1.2、鋼筋筋下料長長度計算算 （1）直鋼鋼筋下料料長度=構(gòu)件長長度+錨固長長度（搭搭接長度度）+彎鉤增增加長度度保護護層厚度度彎曲曲調(diào)整長長度 （2）彎起起鋼筋下下料長度度=直段長長度+斜段長長度彎彎曲

11、調(diào)整整長度+彎鉤增增加長度度 （3）箍筋筋下料長長度=箍筋周周長-彎曲調(diào)調(diào)整長度度+彎鉤增增加長度度其中鋼筋彎彎鉤增加加長度：半圓彎彎鉤為6.225d，直彎彎鉤為3.55d，斜彎彎鉤為4.99d。鋼筋彎曲調(diào)調(diào)整值鋼筋彎曲角角度30456090135鋼筋彎曲調(diào)調(diào)整值0.35dd0.5d0.85dd2d2.5d5.2鋼筋筋加工 55.2.1鋼筋加加工場地地準備 （1）鋼筋筋加工棚棚及鋼筋筋堆放區(qū)區(qū)設(shè)置：鋼筋加加工場地地包括鋼鋼筋加工工棚，主主要進行行鋼筋的的成型加加工；鋼鋼筋拉直直區(qū)，進進行盤條條鋼筋拉拉直；成成品堆放放區(qū)；下下腳料堆堆放區(qū)。鋼鋼筋加工工場地的的鋼筋機機械要標標明其操操作規(guī)程程和鋼

12、筋筋加工質(zhì)質(zhì)量標準準。 （2）鋼筋筋下部要要墊木方方，鋼筋筋距兩端端1/6長度處處用通長長10001000木方墊墊起（雨雨天用塑塑料布遮遮蓋），防防止銹蝕蝕。 （3）設(shè)專專人負責責鋼筋堆堆放和標標識工作作，堆放放應(yīng)分規(guī)規(guī)格、分分類型集集中堆放放。鋼筋筋堆放要要進行掛掛牌，標標明使用用的部位位、規(guī)格格、數(shù)量量及安全全質(zhì)量等等注意事事項，并并標明其其所處的的狀態(tài)（如如已檢、待待檢）。鋼筋原材標標識牌示示意圖成品鋼筋標標識牌示示意圖名 稱稱鋼 筋名 稱稱鋼 筋生產(chǎn)廠家鋼筋規(guī)格鋼筋型號鋼筋簡圖進場日期使用部位試驗狀態(tài)受檢狀態(tài)5.2.22鋼筋調(diào)調(diào)直的方方法及設(shè)設(shè)備（1）由于于現(xiàn)場場場地狹窄窄，采用用調(diào)直

13、機機進行調(diào)調(diào)直。 （2）鋼筋筋拉直時時，級鋼筋筋冷拉率率不大于于4%，一般般至少要要拉到鋼鋼筋表面面脫落為為止。鋼鋼筋調(diào)直直后應(yīng)平平直、無無局部彎彎曲?？刂品椒闉椋涸诹懔泓c位置置和拉伸伸4%位置各各畫一條條紅線，每每根紅線線兩側(cè)各各畫三條條白線（間間距10ccm），控控制伸長長值。 55.2.3鋼筋切切斷的方方法及設(shè)設(shè)備 （11）鋼筋筋采用鋼鋼筋切斷斷機進行行切斷加加工，定定位筋與與需套絲絲的鋼筋筋必須用用無齒鋸鋸切割。 （22）鋼筋筋的斷口口不得有有馬蹄形形或起彎彎等現(xiàn)象象。在切切斷過程程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋有劈劈裂、縮縮頭或嚴嚴重的彎彎頭，必必須切除除。 （33）鋼筋筋的長度度應(yīng)準確確，其

14、允允許偏差差10mmm。 55.2.4鋼筋彎彎曲成型型的方法法及設(shè)備備 （11）鋼筋筋的彎曲曲成型采采用彎曲曲機，應(yīng)應(yīng)按劃線線試彎彎曲成成型的順順序進行行。鋼筋筋成型后后，要求求其形狀狀正確，平平面上沒沒有翹曲曲不平現(xiàn)現(xiàn)象，彎彎曲點處處不得有有裂縫。 （22）級鋼筋筋末端需需作1800彎鉤，其其圓弧彎彎曲直徑徑（D）不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑（d）的2.5倍，平平直部分分長度不不小于鋼鋼筋直徑徑的3倍。 （33）當鋼鋼筋末端端需作1355彎鉤時,級鋼筋筋的彎曲曲直徑（D）不小小于鋼筋筋直徑（d）的4倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長長度應(yīng)符符合設(shè)計計要求。 （44）鋼筋筋作不大大于90彎折時時，彎折折

15、處的彎彎曲直徑徑（D）不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑（d）的5倍。 （55）彎起起鋼筋中中間部位位彎折處處的彎曲曲直徑（D），不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑（d）的5倍。 （66）箍筋筋：箍筋筋平面無無翹曲、扭扭曲變形形，四角角在同一一平面。末末端彎鉤鉤應(yīng)保證證1355，其彎彎鉤平直直部分長長度不小小于箍筋筋直徑d的10倍且不不小于75mmm（不宜宜大于10d或7510mmm，避免免浪費），且且兩個彎彎鉤平直直段相互互平行。 55.2.5鋼筋加加工的允允許偏差差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順順長度方方向全長長的凈尺尺寸10彎起鋼筋的的彎折位位置20彎起點高度度5箍筋內(nèi)徑尺尺寸55.3鋼筋筋錨固和和搭接要要求

16、 55.3.1受拉鋼鋼筋的最最小錨固固長度受拉鋼筋錨錨固長度度鋼筋類別混凝土強度度等級C20C25C30C35C40HPB2335二抗震36 d31 d27 d25 d23 dHRB3335d25二級抗震44 d38 d34 d31 d29 dHRB4000d25二級抗震53 d46 d41 d37 d34 dd25二級抗震58 d51 d45 d41 d38 d注：所有錨錨固長度度不得小小于2500mm；HPBB2355鋼筋兩兩端必須須加彎鉤鉤。 四四級抗震震等級laE=非抗震震等級la。 55.3.2鋼筋連連接的規(guī)規(guī)定（1）縱向向受拉鋼鋼筋綁扎扎搭接要要求縱向受拉鋼鋼筋綁扎扎搭接長長度ll

17、E lll抗震非抗震LlE =laEll =la為搭接長長度修正正系數(shù)?？v向受拉鋼鋼筋綁扎扎搭接長長度修正正系數(shù)縱向鋼筋搭搭接接頭頭面積百百分率（%）25501001.21.41.65.4鋼筋筋綁扎施施工工藝藝 55.4.1施工準備備（1）施工工機具：鋼筋鉤鉤子、撬撬棍、扳扳子、綁綁扎架、鋼鋼絲刷子子、手推推車、粉粉筆、尺尺子等。（2）核對對成品鋼鋼筋的級級別、型型號、形形狀、尺尺寸及數(shù)數(shù)量是否否與設(shè)計計圖紙及及加工配配料單相相同。（3）鐵絲絲：采用用20、22號鐵絲絲（火燒燒絲）， 其中22號鐵絲絲只用于于綁扎直直徑12mmm以下的的鋼筋。5.4.22獨立基基礎(chǔ)的鋼鋼筋綁扎扎（1）工藝藝流程

18、放線驗線線畫分檔檔線綁獨立立基礎(chǔ)下下鐵鋼筋筋插柱鋼鋼筋（滿滿足圖紙紙設(shè)計的的錨固長長度）。（2）在墊墊層上彈彈出軸線線及柱基基礎(chǔ)位置置線，并并用紅油油漆標明明柱鋼筋筋的位置置和鋼筋筋的根數(shù)數(shù)，根據(jù)據(jù)鋼筋的的間距彈彈線（注注意鋼筋筋綁在彈彈線的同同一側(cè)），以以保證鋼鋼筋位置置和間距距的正確確。（3）鋼筋筋綁扎時時，所有有鋼筋交交錯點均均綁扎，且且必須牢牢固。同同一水平平直線上上相鄰綁綁扣呈八八字形，朝朝向混凝凝土體內(nèi)內(nèi)部，同同一直線線上相鄰鄰綁扣露露頭部分分朝向正正反交錯錯。（5）為保保證鋼筋筋位置正正確，雙雙層鋼筋筋網(wǎng)中間間設(shè)置鋼鋼筋馬凳凳（間距距1.22m），之之后即可可綁扎上上層鋼筋筋，綁

19、扎扎方法同同下鐵，下下鐵鋼筋筋彎鉤朝朝上，不不得倒向向一邊。（6）下鐵鐵鋼筋保保護層采采用比基基礎(chǔ)混凝凝土強度度高一級級等級的的混凝土土墊塊，墊墊塊厚度度40mmm，間距10000mmm梅花型型布置。（7）基礎(chǔ)礎(chǔ)梁柱交交接處梁梁箍筋加加密，加加密區(qū)長長度為1.5倍梁高高。兩向向基礎(chǔ)主主梁相交交的柱下下區(qū)域，應(yīng)應(yīng)有一向向截面較較高的基基礎(chǔ)主梁梁按兩端端箍筋全全面貫通通設(shè)置，當當柱兩側(cè)側(cè)主梁箍箍筋間距距不一致致時，按按較密一一側(cè)設(shè)置置。（8）墻柱柱插筋下下端彎鉤鉤90與基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋進進行綁扎扎，上端端用臨時時箍筋綁綁扎固定定，同時時在墻柱柱四周設(shè)設(shè)置墻柱柱位置定定位控制制線（用用紅油漆漆標記），插插

20、筋與底底板筋交交接處增增設(shè)定位位箍筋,并與底底板鋼筋筋綁扎牢牢固,插筋與與底板網(wǎng)網(wǎng)片筋之之間,增設(shè)拉拉接筋或或插筋與與底板面面筋固定定確保插插筋不移移位。插插筋的錨錨固和預(yù)預(yù)留長度度應(yīng)符合合規(guī)范和和設(shè)計要要求。5.4.33框架柱柱的鋼筋筋綁扎（1）工藝藝流程搭設(shè)柱筋支支撐腳手手架套柱箍箍筋連接豎豎向受力力筋畫箍筋筋間距線線綁扎箍箍筋。（2）按圖圖紙要求求間距，計計算好每每根柱箍箍筋數(shù)量量，先將將箍筋套套在下層層伸出的的鋼筋上上，然后后立縱向向鋼筋。（3）受力力鋼筋位位置控制制：內(nèi)控控措施采采用螺紋紋25鋼筋焊焊接定位位框；外外控措施施采用在在模板上上口釘同同保護層層厚度的的多層板板條進行行控制

21、。（4）框架架柱鋼筋筋接長后后，在立立好的柱柱豎向鋼鋼筋上，按按圖紙要要求劃出出箍筋間間距線，第第一根箍箍筋距樓樓面不大大于50 mm。然后后將已套套好的箍箍筋往上上移動，由由上往下下采用纏纏扣綁扎扎。箍筋筋不得綁綁在直螺螺紋接頭頭上，直直螺紋接接頭部位位箍筋可可適當加加密進行行調(diào)整。（5）箍筋筋與主筋筋要垂直直，箍筋筋轉(zhuǎn)角與與主筋交交點均要要綁扎，箍箍筋的彎彎鉤疊合合處應(yīng)沿沿柱子豎豎筋交錯錯布置。箍箍筋如設(shè)設(shè)拉構(gòu)筋筋應(yīng)將箍箍筋鉤住住，墻體體如設(shè)置置拉構(gòu)應(yīng)應(yīng)將水平平筋鉤住住。 （6）柱上上、下兩兩端箍筋筋應(yīng)加密密，加密密區(qū)長度度及箍筋筋的間距距均應(yīng)符符合設(shè)計計與規(guī)范范要求。柱柱端與梁梁交接處處

22、箍筋按按圖紙要要求的間間距加密密，加密密區(qū)長度度應(yīng)符合合：底層層柱根1/3柱凈高高；其他他層柱邊長長尺寸（圓圓柱直徑徑），1/6柱凈高高，5000mm，根據(jù)據(jù)實際梁梁、柱截截面尺寸寸取其最最大值。（7）根據(jù)據(jù)柱邊線線檢查預(yù)預(yù)留鋼筋筋的位置置是否正正確，如如有偏差差或柱上上下層變變截面時時，必須須在綁扎扎梁鋼筋筋之前將將下層柱柱筋露出出的搭接接部分按按1:6比例在在梁高內(nèi)內(nèi)進行調(diào)調(diào)整。（8）為了了保證柱柱筋的保保護層厚厚度，采采用在柱柱縱筋外外側(cè)卡上上塑料卡卡，間距距8000mm。5.4.44框架梁梁的鋼筋筋綁扎（1）工藝藝流程在梁底模上上畫主、次次梁箍筋筋間距放主、次次梁箍筋筋穿主梁梁下鐵縱縱

23、筋并與與箍筋固固定穿次梁梁下部縱縱筋并與與箍筋固固定穿主梁梁上鐵縱縱向筋及及彎起鋼鋼筋按箍筋筋間距綁綁扎牢穿次梁梁上鐵縱縱向筋按箍筋筋間距綁綁牢。（2）梁、柱柱交接處處核心區(qū)區(qū)箍筋綁綁扎前，應(yīng)應(yīng)先熟悉悉圖紙，在在綁梁鋼鋼筋前先先將柱箍箍筋套在在縱筋上上，穿完完梁鋼筋筋后再綁綁扎。（3）綁梁梁上部縱縱向筋的的箍筋宜宜用套扣扣法綁扎扎；箍筋筋彎鉤疊疊合處，應(yīng)應(yīng)交錯綁綁扎。（4）梁柱柱交接處處梁箍筋筋加密，加加密區(qū)長長度：箍箍筋加密密區(qū)加密密范圍按按03GG1011-1（修修正版）要要求設(shè)置置并且必必須滿足足以下幾幾點：對錯層結(jié)構(gòu)構(gòu)的柱應(yīng)應(yīng)全高加加密箍筋筋，對二二級框架架的角柱柱，應(yīng)全全高加密密箍筋

24、，底底層柱，柱柱根不小小于柱凈凈高的1/3，當有有剛性地地面時，柱柱底至剛剛性地面面上5000mm的全部部范圍。對Hn(柱凈高)小于柱截面長邊hc的4倍的短柱應(yīng)全高加密箍筋。因設(shè)置填充墻及樓梯平臺板等形成的柱凈高與柱截面高度之比不大于4的柱取全高。對無地下室的柱，柱底部加密區(qū)從基礎(chǔ)頂面算起，首層拉梁至基礎(chǔ)頂面小于等于3m時全高加密，大于3m時按普通樓層框架柱要求加密。（5）梁的的縱向鋼鋼筋采用用滾軋直直螺紋級接頭頭，同一一截面接接頭數(shù)量量不大于于50%，接頭頭位置可可以不受受限制。但但鋼筋接頭頭應(yīng)盡量量避開框框架的梁梁端、柱柱端箍筋筋加密區(qū)區(qū)；上鐵鐵縱向鋼鋼筋接頭頭宜設(shè)在在梁中部部三分之之一跨

25、度度范圍內(nèi)內(nèi)，下鐵鐵縱向鋼鋼筋接頭頭宜設(shè)在在梁支座座兩側(cè)三三分之一一跨度范范圍或直直接錨入入支座。懸懸臂梁的的上部縱縱向鋼筋筋不應(yīng)設(shè)設(shè)接頭。（6）在主主、次梁梁受力筋筋下均應(yīng)應(yīng)墊塑料料卡子，間距800mm，雙排布置，以保證保護層的厚度。沿梁長方向每隔2m設(shè)置一個直徑25鋼筋頂棍，長度同梁寬?？v向受力筋層間的排間墊以25短鋼筋保證其間距。（7）鋼筋筋節(jié)點處處理：框架結(jié)構(gòu)梁梁柱節(jié)點點鋼筋較較多，鋼鋼筋布置置原則：對上部部鋼筋從從上到下下鋼筋的的順序依依次為板板的上筋筋，次梁梁的上筋筋，最下下為主梁梁的上筋筋；對下部部鋼筋則則為主梁梁的下筋筋在次梁梁的下筋筋之下，即即優(yōu)先保保證主梁梁的鋼筋筋保護層層

26、?？蚣芄?jié)節(jié)點處鋼鋼筋穿插插十分稠稠密時，應(yīng)應(yīng)注意梁梁頂面主主筋間的的凈距要要大于或或等于30mmm，以利利混凝土土澆筑。5.4.55樓板的的鋼筋綁綁扎（1）工藝藝流程清理模板模板上上畫線綁板下下層鋼筋筋綁上層層鋼筋（2）清掃掃模板上上刨花、碎碎木、電電線管頭頭等雜物物。放出出軸線及及上部結(jié)結(jié)構(gòu)定位位邊線。在在模板上上劃好主主筋，分分布筋間間距，依依線綁筋筋。（3）按彈彈出的間間距線，先先擺受力力主筋，后后放分布布筋。預(yù)預(yù)埋件、電電線管、預(yù)預(yù)留孔等等及時配配合安裝裝。（4）板內(nèi)內(nèi)的通長長鋼筋，其其板底鋼鋼筋應(yīng)伸伸至梁中中，板上上部鋼筋筋應(yīng)在1/3范圍的的跨中搭搭接，鋼鋼筋搭接接長度按按本方案案搭

27、接長長度列表表要求。（5）綁扎扎板筋時時一般用用順扣或或八字扣扣，每個個相交點點均要綁綁扎。板板鋼筋為為雙層雙雙向筋，為為確保上上部鋼筋筋的位置置，在兩兩層鋼筋筋間加設(shè)設(shè)鋼筋馬馬凳。（6）每根根鋼筋在在搭接長長度內(nèi)必必須綁扎扎三扣。用用雙絲綁綁扎搭接接鋼筋兩兩端頭30mmm處，中中間綁扎扎一道。（7）板筋筋保護層層墊塊梅梅花形布布置，間間距10000mmm，保證證保護層層的厚度度。（8）板上上洞口應(yīng)應(yīng)預(yù)留，預(yù)預(yù)留洞口口部位加加強鋼筋筋按照設(shè)設(shè)計圖紙紙施工。5.4.66樓梯的的鋼筋綁綁扎（1）工藝藝流程在樓梯底模模畫位置置線綁平臺臺梁主筋筋綁踏步步板及平平臺板主主筋綁分布布筋綁踏踏步筋安裝踏踏步

28、板側(cè)側(cè)模驗收澆筑砼砼。（2）在樓樓梯段底底模上畫畫主筋和和分布筋筋的位置置線。（3）樓梯梯鋼筋綁綁扎與樓樓梯間剪剪力墻鋼鋼筋綁扎扎同時進進行。（4）先綁綁扎主筋筋后綁扎扎分布筋筋，每個個交點均均應(yīng)綁扎扎，板筋筋要錨固固到梁內(nèi)內(nèi)。（5）底板板筋綁完完，待踏踏步模板板吊綁支支好后，再再綁扎踏踏步鋼筋筋。所有有鋼筋交交叉點全全部綁扎扎牢固，下下鐵彎鉤鉤朝上，上上鐵鋼筋筋彎鉤朝朝下，底底鐵下面面用15mmm厚塑料料墊塊6000mmm，成梅梅花形布布置。（6）有負負彎距筋筋處要墊墊馬凳，間間距8000mm。5.4.77底板鋼鋼筋綁扎扎（1）工藝藝流程：彈線驗線底板下下筋施工工下筋機機械連接接隱檢及及綁扎

29、隱隱檢搭設(shè)馬馬凳底板上上筋施工工機械連連接隱檢檢及綁扎扎隱檢墻、柱柱插筋（2)基礎(chǔ)礎(chǔ)底板鋼鋼筋綁扎扎之前，應(yīng)應(yīng)在保護護層上根根據(jù)施工工圖，先先用黑墨墨彈出控控制軸線線及墻柱柱、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁、門門窗洞口口位置線線,墻位置置用紅油油漆做好好標志，再再用紅墨墨彈出底底板鋼筋筋位置線線?；A(chǔ)底板及及基礎(chǔ)梁梁的上鐵鐵鋼筋接接頭在支支座1/3范圍內(nèi)內(nèi)，下鐵鐵鋼筋接接頭在跨跨中1/3范圍內(nèi)內(nèi)，錯開開距離不不小于35d。同時時一截面面內(nèi)有接接頭的鋼鋼筋截面面面積不不超過鋼鋼筋總截截面面積積的50%?；A(chǔ)礎(chǔ)梁二排排鐵分兩兩次截斷斷，第一一次在梁梁凈跨的的1/3處，第第二次在在梁凈跨跨的1/4處，每每次截斷斷鋼筋截截

30、面面積積不超過過鋼筋總總面積的的50%。（4）雙向向受力的的鋼筋須須將全部部鋼筋相相交點扎扎牢。相相鄰綁扎扎點的鋼鋼絲扣成成八字形形，以免免網(wǎng)片歪歪斜變形形。為保保證鋼筋筋位置正正確，應(yīng)應(yīng)在上層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)下面設(shè)設(shè)置鋼筋筋馬凳，然然后方可可綁扎上上層鋼筋筋的縱向向鋼筋，綁綁扎方法法同下層層，底板板下層鋼鋼筋彎鉤鉤應(yīng)朝上上，不要要倒向一一邊，上上層鋼筋筋鉤應(yīng)朝朝下?；A(chǔ)底板板鋼筋馬馬凳鐵為為20，間距16000 16000，鋼筋筋馬凳腳腳下應(yīng)墊墊在混凝凝土墊塊塊上。馬馬凳示意意圖如下下，h詳結(jié)構(gòu)構(gòu)圖。5.5電渣渣壓力焊焊技術(shù)措措施本工程鋼筋筋直徑大大于等于于18mmm的豎向向鋼筋接接頭，采采用電

31、渣渣壓力焊焊接頭型型式，受受力鋼筋筋的接頭頭位置應(yīng)應(yīng)設(shè)在受受力較小小處，接接頭應(yīng)相相互錯開開。5.5.11工藝流流程檢查設(shè)備、電電源鋼筋端端頭制備備選擇焊焊接參數(shù)數(shù)安裝焊焊接夾其其和鋼筋筋安放鐵鐵絲球(也可省省去)安放焊焊劑罐、填填裝焊劑劑試焊、作作試件確定焊焊接參數(shù)數(shù)施焊回收焊焊劑卸下夾夾具質(zhì)量檢檢查5.5.22操作工工藝5.5.22.1電渣壓壓力焊可可采用交交流或直直流電源源。焊機機容量應(yīng)應(yīng)根據(jù)所所焊鋼筋筋直徑選選定。5.5.22.2焊接時時，應(yīng)根根據(jù)班前前焊所確確定的焊焊接參數(shù)數(shù)來進行行操作。5.5.22.3電渣壓壓力焊工工藝過程程應(yīng)符合合下列要要求：（1）焊接接夾具的的上下鉗鉗日應(yīng)夾夾

32、緊于上上下鋼筋筋上，不不得晃動動。（2）引弧弧宜采用用鐵絲圈圈或焊條條頭引弧弧法，亦亦可采用用直接引引弧法。鐵鐵絲圈引引弧法是是將鐵絲絲圈放在在上下鋼鋼筋端頭頭之間，電電流通過過鐵絲圈圈與上下下鋼筋端端面的接接觸點形形成短路路引弧。鐵鐵絲圈采采用直徑徑0.51.00mm退火鐵鐵絲，圈圈徑不小小于10mmm。當焊焊接電流流較小，鋼鋼筋端面面較平整整或引弧弧距離不不易控制制時，宜宜采用此此法。（3）直接接引弧法法是在通通電后迅迅速將上上鋼筋提提起，使使兩端頭頭之問的的距離為為24mm引弧。這這種過程程很短。當當鋼筋端端頭夾雜雜不導電電物質(zhì)或或端頭過過于平滑滑造成引引弧困難難時，可可以多次次把上鋼鋼

33、筋移下下與下鋼鋼筋短接接后再提提起，達達到引弧弧目的。（4）引燃燃電弧后后，靠電電弧的高高溫作用用，將鋼鋼筋端頭頭凸出部部分不斷斷燒化，同同時將接接口周圍圍的焊劑劑充分熔熔化，形形成一定定深度的的渣池。（5）渣池池形成一一定深度度后，將將上鋼筋筋緩緩插插入渣池池中。由由于電流流直接通通過渣池池，產(chǎn)生生大量的的電阻熱熱，使渣渣池溫度度升到近近20000，將鋼鋼筋端頭頭迅速而而均勻地地溶化。（6）在停停止供電電的瞬間間，對鋼鋼筋施加加擠壓力力，把焊焊口部分分熔化的的金屬、熔熔渣及氧氧化物等等雜質(zhì)全全部擠出出結(jié)合面面。完成成擠壓過過程。（7）將熔熔渣清理理干凈。5.5.22.4應(yīng)注意意的質(zhì)量量問題注

34、意焊接操操作過程程避免鋼鋼筋晃動動，力求求挺直。焊焊畢，適適當延長長扶持上上鋼筋的的時間。裝裝焊劑時時，力求求鋼筋四四周均勻勻一致。防防止焊劑劑局部泄泄露。5.6鋼筋筋的定位位和間距距控制5.6.11鋼筋間間距控制制（1）鋼筋筋綁扎前前，均應(yīng)應(yīng)在模板板上或定定位筋上上畫出位位置線和和分檔標標志，綁綁扎時嚴嚴格按畫畫線位置置進行。（2）框架架柱的縱縱向鋼筋筋采用25的廢鋼鋼筋加工工制作的的鋼筋定定位框來來控制（如如圖所示示）。方方柱定位位框放置置在模板板上口2000mm處。綁綁扎完后后，柱頂頂定位筋筋清理后后可循環(huán)環(huán)使用。（3）混凝凝土墻體體鋼筋，較較長墻體體采用梯梯子筋定定位，短短墻為施施工方

35、便便采用“F型”卡具。梯子筋應(yīng)用用比相應(yīng)應(yīng)墻體鋼鋼筋大一一個直徑徑的鋼筋筋加工制制作 (如圖所所示) 。水平平梯子筋筋放置在在模板上上口2000mm處；豎豎向梯子子筋根據(jù)據(jù)墻長及及豎筋間間距，1.5米左右右設(shè)置一一道。綁綁扎完后后，豎向向梯子筋筋不取出出，水平平梯子筋筋清理后后可循環(huán)環(huán)使用?！癋型”定定位卡具具采用14鋼筋制制作，在在墻體中中梅花形形布置，間間距6000mm。定位筋和梯梯子筋加加工尺寸寸必須準準確，定定位筋和和梯子筋筋拆除后后要立即即清理干干凈，校校正尺寸寸，偏差差較大的的嚴禁使使用。水平梯形筋垂直梯形筋水平梯形筋垂直梯形筋（5）預(yù)埋埋盒的埋埋設(shè)各種機電預(yù)預(yù)埋管和和線盒在在埋設(shè)

36、時時為了防防止位置置偏移，在在預(yù)埋管管和線盒盒用4根附加加鋼筋箍箍起來，再再與主筋筋綁扎牢牢固。限限位筋緊緊貼線盒盒，與主主筋用粗粗鐵絲綁綁扎，不不允許點點焊主筋筋。（見見右圖）（6）鋼筋筋馬凳為控制板雙雙層鋼筋筋的間距距，在板板雙層鋼鋼筋之間間設(shè)置鋼鋼筋馬凳凳,以確保保上部鋼鋼筋的位位置。制制作馬凳凳的鋼筋筋應(yīng)根據(jù)據(jù)板鋼筋筋的直徑徑確定其其規(guī)格，鋼鋼筋馬凳凳每隔1.22m設(shè)置一一道。馬凳高度根根據(jù)上下下鐵鋼筋筋直徑和和馬凳位位置確定定，一般般在一個個方向h=板厚-2個保護護層厚度度-下鐵雙雙層鋼筋筋直徑-扣鐵鋼鋼筋直徑徑；在另另一個方方向h=板厚-2個保護護層厚度度-下鐵單單層鋼筋筋直徑-扣

37、鐵鋼鋼筋直徑徑；在頂頂板角部部h=板厚-2個保護護層厚度度-下鐵雙雙層鋼筋筋直徑-扣鐵雙雙層鋼筋筋直徑。（7）洞口口構(gòu)造加加筋、預(yù)預(yù)埋件、電電氣線管管、線盒盒等，位位置準確確，綁扎扎牢固，需需焊接固固定部位位，不準準咬傷受受力鋼筋筋。本工工程中有有較大量量的三級級鋼筋，由由于其淬淬硬性較較強應(yīng)盡盡量避免免在其上上施焊；如不可可避免，則則應(yīng)選用用E55型焊條條焊接。5.6.22鋼筋保保護層控控制受力鋼筋的的混凝土土保護層層厚度及及墊塊形形式見下下表：序號部 位位厚 度墊塊形式1基礎(chǔ)承臺下部100mmm預(yù)制混凝土土墊塊上部40mm2基礎(chǔ)梁頂面面及兩側(cè)側(cè)25mm塑料卡子3框架梁25mm塑料墊塊4柱3

38、0mm塑料卡子5樓板、樓梯梯板15mm砂漿墊塊、塑塑料卡子子注：受力鋼鋼筋的混混凝土保保護層厚厚度不應(yīng)應(yīng)小于受受力鋼筋筋的直徑徑。6質(zhì)量標標準及保保證措施施6.1鋼筋筋原材的的檢查與與驗收進場鋼筋應(yīng)應(yīng)按照爐爐罐（批批）號及及直徑分分批檢驗驗，檢驗驗內(nèi)容包包括查對對標志、外外觀檢查查，并按按照現(xiàn)行行國家標標準的規(guī)規(guī)定抽取取試樣做做力學性性能試驗驗，合格格后方可可使用。6.1.11檢查進場鋼筋應(yīng)應(yīng)有出廠廠質(zhì)量證證明書（試試驗報告告單）及及材質(zhì)證證明，每每捆（盤盤）鋼筋筋均有標標牌，驗驗收人員員應(yīng)把標標志牌上上的鋼筋筋爐罐（批批）號標標在出廠廠質(zhì)量證證明書或或試驗報報告上，并并檢查其其含碳、錳錳量是

39、否否符合規(guī)規(guī)定。6.1.22鋼筋外外觀檢查查鋼筋應(yīng)平直直、無損損傷，表表面不得得有油污污、顆粒粒狀或片片狀老銹銹。從每批鋼筋筋中抽取取5%進行外外觀檢查查。鋼筋筋表面不不得有裂裂紋、結(jié)結(jié)疤和折折疊。鋼鋼筋表面面允許有有凸塊，但但不得超超過橫肋肋的高度度，鋼筋筋表面上上其他缺缺陷的深深度和高高度不得得大于所所在部位位尺寸的的允許偏偏差。鋼鋼筋每1m彎曲度度不應(yīng)大大于4mm?，F(xiàn)場鋼筋按按實際重重量交貨貨，應(yīng)隨隨機抽取取10根（6m長）鋼鋼筋稱重重，如重重量大于于允許偏偏差，則則應(yīng)與生生產(chǎn)廠家家交涉，以以免損害害我方利利益。6.1.33鋼筋原原材力學學試驗6.1.33.1組批鋼筋進場時時應(yīng)按批批進行

40、檢檢查和驗驗收。同同一廠別別、同一一爐罐號號、同一一牌號、同同一交貨貨狀態(tài)、同同一規(guī)格格鋼筋60t作為一一驗收批批；超過過60t的部分分，每增增加40t（或不不足40t的余數(shù)數(shù)），增增加一個個拉伸試試驗試樣樣和一個個彎曲試試驗試樣樣。允許許由同一一牌號、同同一冶煉煉方法、同同一澆注注方法的的不同爐爐罐號組組成混合合批，但但各爐號號含碳量量之差應(yīng)應(yīng)0.002%、含錳錳量之差差應(yīng)0.115%，混合合批的重重量不大大于60t。6.1.33.2力學性性能試驗驗每批進場鋼鋼筋按現(xiàn)現(xiàn)行國家家規(guī)范規(guī)規(guī)定抽取取試件作作力學性性能試驗驗。熱扎扎鋼筋的的檢驗執(zhí)執(zhí)行國家家現(xiàn)行標標準。1、鋼筋的的抽樣：從每批批鋼筋任

41、任意選出出兩根（或或兩盤）鋼鋼筋，每每根取兩兩個試件件分別進進行拉伸伸試驗（包包括屈服服點、抗抗拉強度度和伸長長率）和和冷彎試試驗。2、取樣方方法：試試件在切切取時，應(yīng)應(yīng)在鋼筋筋或盤條條的任意意一端截截去5000mm后切取取。3、試樣標標準鋼筋冷彎試試件尺寸寸5d+2000mm鋼筋拉伸試試件尺寸寸5d+1500mm4、試驗結(jié)結(jié)果（1）鋼筋筋的屈服服強度、抗抗拉強度度、伸長長率、彎彎曲試驗驗均應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家規(guī)規(guī)范的要要求。（2）縱向向受力鋼鋼筋的抗抗拉強度度實測值值與屈服服強度的的實測值值的比值值不應(yīng)小小于1.225。（3）縱向向受力鋼鋼筋屈服服強度的的實測值值與強度度標準值值的比值值不應(yīng)大

42、大于1.3。（4）如有有一項試試驗結(jié)果果不符合合要求，則則從同一一批中另另取雙倍倍數(shù)量的的試件重重作各項項試驗。如如仍有一一個試樣樣不合格格，則該該批鋼筋筋為不合合格品。6.2鋼筋筋綁扎工工程質(zhì)量量標準6.3.11主控項項目鋼筋的品種種和質(zhì)量量，必須須符合設(shè)設(shè)計要求求和有關(guān)關(guān)標準規(guī)規(guī)定。鋼鋼筋表面面必須清清潔，帶帶有顆粒粒狀或片片狀老銹銹，經(jīng)除除銹后仍仍有麻點點的鋼筋筋，嚴禁禁按原規(guī)規(guī)格使用用；鋼筋筋的規(guī)格格、形狀狀、尺寸寸、數(shù)量量、間距距、錨固固長度、接接頭設(shè)置置，必須須符合設(shè)設(shè)計要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定。6.3.22一般項項目1、鋼筋綁綁扎不得得有缺扣扣、松扣扣的情況況。2、鋼筋彎彎鉤的

43、朝朝向應(yīng)正正確，綁綁扎接頭頭位置及及搭接長長度應(yīng)符符合施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定、搭搭接長度度均不小小于規(guī)定定值。3、定位鋼鋼筋要定定位標準準、到位位，外露露部位要要打磨平平，且端端頭須刷刷防銹漆漆。4、鋼筋綁綁扎時,不準用用一順扣扣，并注注意綁扎扎扣端頭頭要朝向向構(gòu)件內(nèi)內(nèi)，以防防今后在在混凝土土面產(chǎn)生生銹蝕。6.3.33允許偏偏差及檢檢查方法法見下表表：鋼筋工程安安裝允許許偏差及及檢查方方法項 目允許偏差值值（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值綁扎鋼筋骨骨架寬、高5鋼尺檢查長10受力主筋間距10鋼尺兩端、中中間各一一點，取取最大值值排距5彎起點位置置

44、15鋼尺檢查綁扎箍筋、橫橫向鋼筋筋間距20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值保護層厚度度基礎(chǔ)5鋼尺檢查柱、梁3板、墻、殼殼3梁、板受力力鋼筋搭搭接錨固固長度入支座、節(jié)節(jié)點搭接接+10、-5鋼尺檢查入支座、節(jié)節(jié)點錨固固5預(yù)埋件中心線位置置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺尺檢查6.3電渣渣壓力焊焊質(zhì)量標標準6.3.11主控項項目縱向受力鋼鋼筋的連連接方式式應(yīng)符合合設(shè)計要要求。按按國家現(xiàn)現(xiàn)行標準準鋼筋筋焊接及及驗收規(guī)規(guī)程JGJJ18的規(guī)定定抽取鋼鋼筋機械械連接接接頭、焊焊接接頭頭試件作作力學性性能檢驗驗，其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)規(guī)程的的規(guī)定。6.3.22一般項項目1、鋼筋的的接頭宜宜設(shè)置在在受力較較小

45、處。同同一縱向向受力鋼鋼筋不宜宜設(shè)置兩兩個或兩兩個以上上接頭。接接頭末端端至鋼筋筋彎起點點的距離離不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的10倍。2、對鋼筋筋機械連連接接頭頭、焊接接接頭的的外觀進進行檢查查，其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程JGJJ18的規(guī)定定。3、設(shè)置在在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的的接頭宜宜相互錯錯開。6.4質(zhì)量量保證措措施1、嚴格按按照施工工工藝標標準施工工。嚴格格工序管管理，堅堅持自檢檢、互檢檢、交接接檢，作作好隱蔽蔽、預(yù)檢檢工作。2、嚴格作作業(yè)指導導書制度度。為了了確保工工程質(zhì)量量，在每每道工序序進行之之前均要要由工長長制定作作業(yè)指導導書，明明確作業(yè)業(yè)條件、操操作工藝藝、質(zhì)量量標準和和成品

46、保保護措施施等內(nèi)容容并對施施工班組組進行交交底。3、工人必必須持證證上崗，對對機械連連接接頭頭必須逐逐一進行行外觀檢檢查。4、本工程程框架節(jié)節(jié)點處鋼鋼筋較密密，施工工時各節(jié)節(jié)點部位位鋼筋如如發(fā)生矛矛盾不得得隨意切切斷或減減少鋼筋筋，應(yīng)按按設(shè)計及及規(guī)范要要求施工工。5、材料、設(shè)設(shè)備按圖圖紙要求求及規(guī)范范標準采采購，同同時必須須提交材材質(zhì)證明明和試驗驗報告，到到現(xiàn)場由由材料部部門委托托試驗員員復檢，合合格后方方可入庫庫保管和和發(fā)放使使用，施施工前應(yīng)應(yīng)編制檢檢驗試驗驗方案。所所有原材材料、半半成品、成成品必須須有合格格證或檢檢驗報告告，需送送檢的原原材料按按標準程程序的規(guī)規(guī)定嚴格格執(zhí)行，堅堅決杜絕絕

47、使用不不合格的的產(chǎn)品。6、各分項項工程必必須嚴格格按照施施工方案案要求進進行施工工，不得得偷工減減料，弄弄虛作假假。7、建立質(zhì)質(zhì)量保證證體系，在在質(zhì)量責責任制的的基礎(chǔ)上上，明確確各崗位位的質(zhì)量量職能、責責任、權(quán)權(quán)限、隸隸屬關(guān)系系及聯(lián)絡(luò)絡(luò)方法與與程序，做做到工作作協(xié)調(diào)有有序。8、圖紙、標標準圖集集、設(shè)計計變更通通知單、技技術(shù)規(guī)范范和有關(guān)關(guān)文件正正確建檔檔、查詢詢、保管管和分發(fā)發(fā)到有關(guān)關(guān)部門和和人員。監(jiān)監(jiān)督、檢檢查現(xiàn)場場使用的的技術(shù)文文件的有有效性和和執(zhí)行情情況。完完整、準準確、及及時地收收集整理理工程施施工技術(shù)術(shù)資料，分分類分冊冊歸檔。9、對形成成建筑產(chǎn)產(chǎn)品所需需的材料料，半成成品以及及施工工工

48、藝監(jiān)控控，使其其技術(shù)狀狀態(tài)滿足足施工規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程的質(zhì)質(zhì)量要求求，達到到預(yù)定的的質(zhì)量目目標。施施工每一一道工序序須按建建筑安裝裝分項工工程施工工工藝規(guī)規(guī)程操作作，完成成后經(jīng)監(jiān)監(jiān)控人員員和監(jiān)理理認可，方方可進行行下道工工序施工工，每項項活動須須在受控控下完成成，特殊殊工種操操作應(yīng)預(yù)預(yù)先培訓訓合格后后持證上上崗。10、加強強施工全全過程的的質(zhì)量預(yù)預(yù)控，從從“三工序”、“三檢制”入手，把把好六關(guān)關(guān)（施工工方案關(guān)關(guān)、技術(shù)術(shù)交底關(guān)關(guān)、材料料進場關(guān)關(guān)、檢測測計量關(guān)關(guān)、工序序交接關(guān)關(guān)、質(zhì)量量驗收關(guān)關(guān)）。堅堅持“五不準”（無施施工方案案不準施施工、不不合格的的材料不不準使用用、無安安全技術(shù)術(shù)交底不不準施工工、

49、計量量數(shù)據(jù)有有懷疑不不準施工工、上道道工序質(zhì)質(zhì)量不符符合標準準下道工工序不準準施工），確確保全過過程處于于受控狀狀態(tài)。11、一般般分項工工程在自自檢基礎(chǔ)礎(chǔ)上由質(zhì)質(zhì)檢人員員、監(jiān)理理共同檢檢查驗收收，重要要分部、分分項工程程還須有有設(shè)計單單位、業(yè)業(yè)主參加加驗收。12、在鋼鋼筋施工工中制定定了“七不準”和“五不驗”制度，在在工程中中推廣實實施。“七不準”（1）已澆澆筑混凝凝土浮漿漿未清除除干凈不不準綁鋼鋼筋；（2）鋼筋筋污染清清除不干干凈不準準綁鋼筋筋；（3）控制制線未彈彈好不準準綁鋼筋筋；（4）鋼筋筋偏位未未檢查、校校正合格格不準綁綁鋼筋；（5）鋼筋筋接頭本本身質(zhì)量量未檢查查合格不不準綁鋼鋼筋；（

50、6）技術(shù)術(shù)交底未未到位不不準綁鋼鋼筋；（7）鋼筋筋加工未未通過車車間驗收收不準綁綁鋼筋?！拔宀或灐保?）鋼筋筋未完成成不驗收收；（2）鋼筋筋定位措措施不到到位不驗驗收；（3）鋼筋筋保護層層墊塊不不合格、達達不到要要求不驗驗收；（4）鋼筋筋糾偏不不合格不不驗收；（5）鋼筋筋綁扎未未嚴格按按技術(shù)交交底施工工不驗收收。7成品保保護措施施1.保護鋼鋼筋、模模板的位位置正確確，搭設(shè)設(shè)施工馬馬道，不不得踩踏踏鋼筋和和更改模模板。鋼鋼筋綁好好后不得得隨意拆拆解綁扎扎扣和搬搬動鋼筋筋。2、安裝電電線管、暖暖衛(wèi)管線線或其它它設(shè)施時時不得任任意切斷斷和移動動鋼筋。如如有相碰碰，則與與土建技技術(shù)人員員現(xiàn)場協(xié)協(xié)商解決

51、決。3、在混凝凝土澆筑筑過程中中，派專專人負責責看護鋼鋼筋，尤尤其插筋筋和樓板板上層鋼鋼筋應(yīng)重重點看護護，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題隨隨時修整整；澆筑筑時混凝凝土出料料口不得得直接對對著插筋筋。4、鋼筋工工施工時時注意對對其它工工種的成成品保護護，如底底板鋼筋筋綁扎時時應(yīng)小心心不要用用鋼筋碰碰撞防水水保護層層，以免免鋼筋穿穿破防水水保護層層損壞防防水層；混凝土土澆筑后后強度未未達到1.22MPaa以前不不得調(diào)整整變形鋼鋼筋，施施工縫處處鋼筋調(diào)調(diào)整時，在在鋼筋根根部應(yīng)設(shè)設(shè)扳手固固定，以以免損壞壞鋼筋根根部的混混凝土。5、在澆筑筑平臺砼砼前應(yīng)用用塑料布布將墻柱柱鋼筋包包裹3000mm-5000mm，避免免澆筑混混

52、凝土時時污染鋼鋼筋，混混凝土澆澆筑完畢畢后應(yīng)及及時清理理。6、后澆帶帶部位的的外露鋼鋼筋，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土澆筑筑完畢后后用鐵刷刷清理干干凈，再再蓋上蓋蓋板，以以防止污污染。8安全保保證措施施8.1鋼筋筋吊運的的安全要要求1、吊運鋼鋼筋前要要檢查附附近有無無障礙物物、架空空電線和和其它臨臨時電氣氣設(shè)備，防防止鋼筋筋在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時碰撞撞電線或或發(fā)生觸觸電事故故。2、起吊鋼鋼筋骨架架，下方方禁止站站人，必必須待骨骨架降到到距操作作面1米以下下才準靠靠近，就就位支撐撐好，方方可摘物物。3、起吊鋼鋼筋時，規(guī)規(guī)格必須須統(tǒng)一，不不許長短短參差不不一，不不準一點點起吊；起吊時時必須將將兩根鋼鋼絲繩吊吊索在鋼鋼筋材料

53、料上纏繞繞兩圈，鋼鋼筋纏繞繞必須緊緊密，兩兩個吊點點必須均均勻；短短小材料料必須用用容器進進行吊運運，嚴禁禁掛在長長料上。4、鋼筋吊吊運由持持證起重重工指揮揮，不得得無人指指揮或亂亂指揮。5、成批量量的鋼筋筋嚴禁集集中堆放放在非承承重的操操作架上上，只允允許吊運運到安全全可靠處處后進行行傳遞倒倒運。6、現(xiàn)場抬抬運鋼筋筋時，注注意鋼筋筋兩端不不要碰傷傷來往人人員，放放筋時統(tǒng)統(tǒng)一口令令一起放放下。8.2鋼筋筋綁扎的的安全要要求1、在進行行鋼筋綁綁扎時，如如需搭設(shè)設(shè)腳手架架，腳手手架每步步高度不不大于1.88m，且加加斜撐，上上鋪腳手手板；操操作架上上嚴禁出出現(xiàn)單板板、探頭頭和飛跳跳板；操操作工人人

54、要系好好安全帶帶。2、腳手架架搭設(shè)完完畢后，必必須經(jīng)過過安全員員驗收合合格后方方可使用用。3、操作架架上嚴禁禁超量堆堆放鋼筋筋材料。8.3鋼筋筋加工機機械作業(yè)業(yè)的安全全要求1、鋼筋斷斷料、配配料、彎彎折等作作業(yè)應(yīng)在在地面進進行，不不準在高高空操作作。2、鋼筋調(diào)調(diào)直采用用卷揚機機，固定定機身必必須設(shè)牢牢固地錨錨，傳動動部位必必須安裝裝防護罩罩，冷拉拉線兩端端必須裝裝置防護護設(shè)施。冷冷拉時嚴嚴禁在冷冷拉線兩兩端站人人或跨越越，或觸觸動正在在冷拉的的鋼筋。操操作人員員離開卷卷揚機或或作業(yè)中中停電時時，應(yīng)切切斷電源源，將吊吊籠降至至地面。作作業(yè)中，嚴嚴禁跨越越鋼絲繩繩，操作作人嚴禁禁離崗。3、鋼筋切切斷機切切斷短料料時，手手和刀之之間必須須保持30ccm以上。4、滾軋直直螺紋時時，操作作人員要要防止衣衣物等被被套絲機機卷入，發(fā)發(fā)生傷亡亡。5、套絲機機如缺切切削液要要及時補補充。