通風機、風管及其他

1、通風系統(tǒng)中風機的性能確定：1、通風機風量應在系統(tǒng)計算風量上附加風管和設備的漏風量，選取原則如下：1）一般通風、空調系統(tǒng)的漏風附加系統(tǒng)可取5%10%；2）防排煙系統(tǒng)的漏風附加系數(shù)可取10%20%.2、通風機壓力應在系統(tǒng)計算的總壓力損失上附加一定值，選取原則如下：1）采用定轉速通風機時，壓力損失附加系數(shù)可取：一般通風、空調系統(tǒng)10%15% ；除塵通風系統(tǒng)15%20%；2）采用變轉速通風機時，通風機壓力無須進行附加，但風機電動機的功率應在計算值上附 加 15%20%。3、風機選用的設計工況效率，不應低于風機最高效率的90%通風系統(tǒng)需多臺風機并聯(lián)和串聯(lián)安裝運行這種情況，宜選用同型號、同性能的通風機，且

2、聯(lián)合工況下的風量和風雅應根據(jù)風機和管道 的特性曲線確定。通風系統(tǒng)的壓力損失通風系統(tǒng)的壓力損失（包括摩擦阻力損失和局部阻力損失）應通過計算確定。一般通風、空 調系統(tǒng)可按下式進行估算：AP = P x L x （1 + K） （4.6.3） m式中：Pm一單位長度風管摩擦阻力損失（Pa）；L風管總長度（m）;K一整個系統(tǒng)局部阻力損失與摩擦阻力損失的比值，一般可按以下選取：彎頭、三通等構件較少時，K=1.02.0；彎頭、三通等構件較多時，K=3.05.0。多臺風機并聯(lián)運行多臺風機并聯(lián)運行的通風系統(tǒng)，應在各自管道上裝設止回裝置（即止回閥或聯(lián)動風閥），當 采用止回閥時，其通過風速一般應N8m/s。通風系

3、統(tǒng)長時間運行且有工況變化當通風系統(tǒng)使用時間較長且運行中有工況（即風量和壓力）變化時，通風機宜采用雙速或變 頻調速風機。調節(jié)風機的風量和壓力為了便于調節(jié)通風機的的風量和壓力，其前或后應裝設風量調節(jié)閥，調節(jié)閥宜選用百葉式或 花瓣式。輸送腐蝕性或潮濕氣體當輸送腐蝕性或潮濕氣體時，通風系統(tǒng)中的鋼制設備及其配件應作防腐處理。當采用非金屬 材料制作時，必須符合建筑的防火標準并應堅固和嚴密。支管通風系統(tǒng)中支管段處應設置風量調節(jié)閥，且系統(tǒng)干管及各支管段之間的壓力損失不宜 15%。測壓孔為了便于系統(tǒng)運行前的調試和運行中的調節(jié)，在管路干管分支點前后應設置測壓孔，其距局 部構件的前、后距離分別不應小于5倍和3倍的管

4、段直徑；通風機出口氣流穩(wěn)定處的管段上 應設置測壓孔。自然通風系統(tǒng)空氣流速系統(tǒng)部位進排風口地面出風口進風豎井排風豎井水平干管一般風道空氣流速0.51.00.20.51.02.01.01.50.51.00.51.0機械通風及空調系統(tǒng)中的空氣流速系統(tǒng)部位空氣過濾器換熱盤管噴水室風機出口主風管支風管空氣居住、公共建筑1.21.752.02.52.53.05.010.55.08.03.05.0流速站房、庫房、機房1.752.02.53.02.53.08.014.06.012.04.07.0注：當采用粗糙度較大的非金屬材料制作風管時，宜選用較小值。風管的制作和連接1、矩形風管的長、短邊之比宜不大于4,最大

5、不應超過10；風管的截面尺寸宜選用國 家現(xiàn)行的標準規(guī)格；2、風管的變徑采用漸擴或漸縮形，個邊的變形角度不宜大于30C；3、風管改變方向、變徑或匯、分支路時，不宜方（矩）形箱式關鍵替代彎頭、漸擴（縮） 管、三通等管件；當必須使用分配氣流的靜壓箱時，其斷面風速不應大于1.5m/s；4、彎頭、漸擴（縮）管、三通、調節(jié)閥等管件之間的間距，宜由510倍管徑長度的 直管段；5、非金屬風管材料的燃燒性能應符合相關防火規(guī)范的規(guī)范要求；6、可伸縮金屬或非金屬軟管的長度不宜超過2m，安裝時不應有死角或塌陷；7、柔性風管應選用防火、防腐、不透氣、不宜霉變的柔性材料；8、風管與風機、風機箱、空氣處理機等設備相連處應設置柔性短管，其長度宜為150300mm；9、輸送空氣溫度超過80C的通風管道，應采取一定的保溫防護措施；10風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩或采取其他的 安全措施。風管的設計1、風管借口不得安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，風管沿墻體或樓板安裝時，距離墻面、樓面宜大于 150mm；2、風管內(nèi)不得敷設各種管道、電線或電纜，室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng) 上；3、風管穿過需要封閉的防火、防爆樓板或墻體時應設壁厚N1.62.0mm的預埋管或