通風(fēng)管道制作工程技術(shù)交底記錄模板

1、通風(fēng)管道制作工程技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要:通風(fēng)管道制作的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：通風(fēng)管道制作工程一、施工準備（一）作業(yè)條件1、集中加工應(yīng)具有開敞，明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。2、作業(yè)地點要有相應(yīng)的加工工藝的必備工具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護裝置，并有 消防器材。3、風(fēng)管制作應(yīng)有批準的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖，系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安 全交底。（二）材料要求1、所適用的板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。2、不銹鋼板應(yīng)具有高溫下耐酸堿的抗腐蝕能力，板面不得有劃痕、刮傷、銹板和凹陷等 缺陷。3、鋁板材應(yīng)具有良好

2、的塑性、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能及耐酸腐蝕性能，表面不得劃痕及磨損。4、工器具：龍門卷板機、電沖剪、手動電動剪、倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、 振動式曲線簡板機、卷圓機、液壓鉗、釘鉗、電動拉鉚槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、插 條、法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機、油漆、噴漆等設(shè)備及不銹鋼板 鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木捶、拍板等小型工具。排煙系統(tǒng)鋼板厚度可參照高壓系統(tǒng)。二、質(zhì)量要求（一）金屬風(fēng)管1、主控項目（1）金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定。 當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于下表1規(guī)定；不銹鋼板的

3、厚度不得小于下表2規(guī)定；鋁板的厚度不得小于下表3規(guī)定。鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）（表1）一一f類別別風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b-._圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓 系統(tǒng)高壓系統(tǒng)工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要:通風(fēng)管道制作的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。D( b) 3200.50.50.751.5320D(b)W4500.60.60.751.5450D( b)6300.750.60.752.0630D( b) 10000.750.751.02.01000D(b)12501.01.01.02.01250D(b)1.21.012按設(shè)計D(b)4000按設(shè)計1.2按設(shè)計注：1、螺旋

4、風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%15%。2、排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3、特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4、適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)(表2)風(fēng)管直徑或長邊尺寸(b)不銹鋼板厚度5000.5500b11200.751120b1.0b40001.2中、低壓系統(tǒng)鋁板風(fēng)管板材厚度(mm)(表3)風(fēng)管直徑或長邊尺寸(b)不銹鋼板厚度b3201.0320b6301.5630b2.0b4000按設(shè)計防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè) 計的規(guī)定。風(fēng)管必須經(jīng)過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合

5、設(shè)計或下列規(guī)定：風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QWO.1O56Po.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管QmWO.O352Po.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管QHWO.O117po.65式中QQm、Qh系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要:通風(fēng)管道制作的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。m3/（ hm2）P指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。3）低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng) 量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%;4）磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形

6、低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍；5）排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，15級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng) 風(fēng)管的規(guī)定。（4）金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。2）金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表1或下表2的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓 及鉚釘孔的孔距不得大于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于1OOmm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè) 有螺孔。當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng) 放寬。無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）（表4）風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)

7、格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼DW14020X4M6140DW28025X4280DW63025X3630DW125030X4M81250DW40X4金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）（表5）風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格bW63025X3M6630bW150030X3M81500bW250040X4工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要:通風(fēng)管道制作的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。2500bW400050X5MIO（5）金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定；1）圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施；2）矩形風(fēng)管

8、邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管 單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于1.0m2,均應(yīng)采取加固措施；3）非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。（6）矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采 用其它形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。（7）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）矩形風(fēng)管邊長小于或等于900mm時，底面板不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時，不應(yīng)有橫向拼 接縫；2）風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會產(chǎn)生電化學(xué)腐 蝕的材料，或采取鍍鋅或其它防腐措

9、施，并不得采用抽芯鉚釘；3）不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管無法蘭連接不得使用s形插條、直角形插條及立 聯(lián)合角形插條；4）空氣潔凈度等級為15級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口；5）風(fēng)管的清洗不得用對人體和材質(zhì)有危害的清潔劑；6）鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鋅層粉化等。2、一般項目1）、圓形彎管曲率半徑和最少分節(jié)數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定；圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù)（表6）彎管半徑D（mm）曲率半徑R彎管角度和最少節(jié)數(shù)90604530中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80220N1.5D2212122220450D1.5D3222122450800D15D4222121

10、28001400D523222121400D82523222（2）、風(fēng)管外形尺寸:工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要:通風(fēng)管道制作的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。1）、風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧均勻；兩端面平行。風(fēng) 管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm;2）、風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，為2mm;當(dāng)大于300mm,為 3mm。管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm;圓形法蘭任意 正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm;（3）、焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺

11、陷等， 焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。（4）、金屬法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm,同 一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。2）風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法 蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm;咬縫與四角不應(yīng)有開裂與孔洞。3）風(fēng)管與法蘭采用焊接時風(fēng)管端面不得高與法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管 宜采用內(nèi)側(cè)滿 焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點焊固定連接時，焊點應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于1OO

12、mm;法蘭與風(fēng)管應(yīng) 緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。4）當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時其規(guī)格應(yīng)符合表4、表5的規(guī)定，并應(yīng)根據(jù) 設(shè)計要求做防腐處理；鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。（5）無法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）無法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件應(yīng)符合下表7、表8的規(guī)定，圓形風(fēng)管的芯管連接應(yīng)符 合下表9要求；2）薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管接口及附件，其尺寸應(yīng)準確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴密；薄鋼板法蘭的折邊（或法蘭條）應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5 / 1000;彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄 鋼板法蘭相匹配；角件與管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不 應(yīng)有縫隙

13、大于2mm的連續(xù)穿透縫；3）采用C、S形插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長不應(yīng)大于630mm;插條與分管加工插口的寬度 應(yīng)匹配一致，其允許偏差為2mm連接應(yīng)平整、嚴密，插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20mm4）采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角 鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度勻許偏工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要:通風(fēng)管道制作的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。差為5 / 1000;咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm,間接隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處應(yīng)緊密 無孔洞。表7、圓形風(fēng)管無法蘭連接形式無法蘭連接形式附件板厚(mm)接口要求使用范圍承插連接A插入深度N30mm 有密封要求低壓風(fēng)管 直徑700mm帶加%插入深度N20mm 有密封要求強筋 承插VJ7中