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文檔簡介

1、沖件驗(yàn)范文件編號(hào)版本號(hào)編制日期02017-08-09頁次第1頁共9頁1. 目明確鈑金沖壓生產(chǎn)過程產(chǎn)品檢驗(yàn)、測量方法及判定標(biāo)準(zhǔn),為產(chǎn)品檢驗(yàn)提供依據(jù)。 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所有鈑金沖壓半成品及成品。 引用件本規(guī)范在應(yīng)用下列文件時(shí)凡注明日期的引用文件,僅注明日期的版本用于本文件, 凡是未注明日期的引用文僅最新版適用于本文件 一未注公差的線性和角度尺寸公差 沖件形狀和位置未注公差。 沖壓件未注公差尺寸限偏差。 檢驗(yàn)件 力要求:裸視或矯正視力 以上 明要求:在自然光或 日光燈照明條件下檢驗(yàn),距離約 對于需要主觀判斷的缺陷,允許用不超過 的顯微鏡,超過 的微鏡可用來輔 助分析但不能用來接收或拒收零件。 缺

2、陷類。 嚴(yán)缺陷:可能造成產(chǎn)品性能故障及安全隱患的缺陷。 重缺陷:可能導(dǎo)致產(chǎn)品的可用性降低的不符合項(xiàng)。 輕缺陷不影響產(chǎn)品正常使用產(chǎn)外觀、包裝及運(yùn)輸防護(hù)等其它輕微不符合項(xiàng) 6. 檢方 具測量用鋼板尺、卷尺、塞尺、卡尺、高度靠模、功能規(guī)、檢驗(yàn)工裝及測量平臺(tái)等測量工具,沖件驗(yàn)范文件編號(hào)版本號(hào)編制日期02017-08-09頁次第2頁共9頁結(jié)合工藝圖紙對產(chǎn)品的尺寸、位置、形狀等部位進(jìn)行測量 視檢驗(yàn)?zāi)恳暀z驗(yàn)產(chǎn)品外觀無生銹、凹坑、劃痕、裂紋、缺料、多料、毛刺等不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求 缺陷7. 檢標(biāo)。 尺檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)檢驗(yàn)按照圖紙公要求接受檢驗(yàn)。 圖未注公差按照 項(xiàng)描檢方法判標(biāo)接標(biāo)MA01。02。5重要尺寸關(guān)鍵

3、線性關(guān)鍵尺寸公差 卡尺圖紙標(biāo)明關(guān)鍵尺 寸公差一般尺寸一般線性尺寸 當(dāng) ,孔徑尺寸 卡尺 裝配孔孔徑尺寸 位置度卡尺功能規(guī) 孔徑尺寸 一般過孔孔徑尺寸 位置度卡尺功能規(guī) 。 形狀位置沖 壓 件 形 狀 位 置 未 注 公 差 參 考 滿足裝配檢具適檢具 用性:板方料長方料長寬尺寸卡尺卷尺度尺寸 。 2對線尺寸偏差0 沖件驗(yàn)范文件編號(hào)版本號(hào)編制日期02017-08-09頁次第3頁共9頁:殼成型后輪廓扭曲變形卡尺塞尺扭曲變形量 :殼成型后 扭曲變形量1:厚度 3 板后殼凸點(diǎn)高度卡尺料后殼打點(diǎn)高度 00.5 2 4.0 料后殼打點(diǎn)高度1。30。1 沖件驗(yàn)范文件編號(hào)版本號(hào)編制日期02017-08-09頁

4、次第4頁共9頁直縫焊檢驗(yàn)參考點(diǎn)深度卡尺1目檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)打點(diǎn)深度 00.5 2計(jì)算方法大點(diǎn)深度約等于 1/2 直徑翻孔不均勻高度尺寸不符合圖紙要求翻孔翻邊高度卡尺1:翻凈高度3+1 2翻高度 h0 觀檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)描檢方法判標(biāo)CR 0接標(biāo)MAMI 2。1.05銹蝕是沖壓件長期存放或者存放不當(dāng)導(dǎo)致 對產(chǎn)品功能、強(qiáng)度、耐疲勞度產(chǎn)生影.零件表面銹蝕、銹蝕目視銹斑、表面腐蝕不可接受沖件驗(yàn)范文件編號(hào)版本號(hào)編制日期02017-08-09頁次第5頁共9頁坑包容易產(chǎn)生應(yīng)力集中涂后影響產(chǎn)品外 觀面積 ;凹坑鼓包目視檢驗(yàn)長度 ; 高度 可接受裂紋是指材料本身或加工后產(chǎn)生開裂現(xiàn)象表面存在的任何開裂不可 接受裂紋目視檢

5、驗(yàn)零件翻孔不允 許有開裂現(xiàn),如有開裂現(xiàn)象需 打磨處理,直至 看不到裂痕為止沖件驗(yàn)范文件編號(hào)版本號(hào)編制日期02017-08-09頁次第6頁共9頁落料或成型過程中產(chǎn)生的缺邊或少料現(xiàn)象缺料目視檢驗(yàn)零件產(chǎn)生缺料少 邊不可接受生產(chǎn)運(yùn)輸過程中產(chǎn)生擠壓碰擦后留 下的痕跡零件表面劃痕深劃痕目視檢驗(yàn)度 度 0 長度 10 明顯突起,過渡需光滑鈑金件在折彎成型過程中產(chǎn)生的折痕 ,折皺 現(xiàn)象起皺目視檢驗(yàn)?zāi)恳暺鸢檲A順, 無明顯折痕變 形量。 沖件驗(yàn)范文件編號(hào)版本號(hào)編制日期02017-08-09頁次第7頁共9頁沖壓過程中零件材料受力變形致使輪廓材 料收縮變形不符合圖紙要求尺寸輪廓變形塞尺目視檢驗(yàn)變形 配尺寸應(yīng)滿足適應(yīng)性要求沖件驗(yàn)范文件編號(hào)版本號(hào)編制日期02017-08-09頁次第8頁共9頁零件加工成型后留下的鋒利銳邊,任何影響裝配、定位、焊接 搭邊貼合程度的 毛刺是不可接受 的。裝配孔翻邊毛 刺 前后殼、端蓋關(guān)鍵裝配類的零 件毛刺 毛刺目視檢驗(yàn)金底架撐腳等非裝配零件材料周邊毛刺 高度料厚的 以接受 壓開料型、翻孔、折彎 披鋒或毛刺必須 同向在非裝配 面,

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