裝配式施工技術(shù)交底培訓(xùn)講義詳細(xì)

1、成都城投遠(yuǎn)大建筑科技有限公司裝配式施工交底現(xiàn)場(chǎng)施工布置PART 1一.現(xiàn)場(chǎng)施工布置要求現(xiàn)場(chǎng)總平面布置現(xiàn)場(chǎng)出入口、通道確保構(gòu)件運(yùn)輸要求；起吊設(shè)備型號(hào)、布置滿(mǎn)足構(gòu)件吊裝要求；堆場(chǎng)布置規(guī)范合理；一.現(xiàn)場(chǎng)施工布置要求構(gòu)件車(chē)輛進(jìn)出口設(shè)置進(jìn)場(chǎng)通道大門(mén)處無(wú)坡道時(shí)，施工進(jìn)場(chǎng)大門(mén)內(nèi)凈高H5m進(jìn)場(chǎng)通道大門(mén)處有坡道時(shí)，施工進(jìn)場(chǎng)大門(mén)內(nèi)凈高H6m，道路坡度15一.現(xiàn)場(chǎng)施工布置要求構(gòu)件車(chē)輛進(jìn)出口設(shè)置市政道路最小寬度B18m時(shí)，大門(mén)寬度不少于12m，即W12m，場(chǎng)內(nèi)道路寬不少于8m，即B28m；市政道路最小寬度B110m時(shí)，大門(mén)寬度不少于9m，即W9m，場(chǎng)內(nèi) 道路寬不少于16m，即B216m；一.現(xiàn)場(chǎng)施工布置要求場(chǎng)內(nèi)道路設(shè)

2、置要求直角拐彎，道路寬度6.5m；圓角拐彎，直線(xiàn)段道路寬度4.5m，圓弧段道路寬度6.5m，轉(zhuǎn)彎內(nèi) 徑 R 12m；一.現(xiàn)場(chǎng)施工布置要求場(chǎng)內(nèi)道路設(shè)置要求道路必須堅(jiān)實(shí)可靠，其施工場(chǎng)地必須進(jìn)行平整、加固，地基承載力滿(mǎn) 足要求。承重運(yùn)輸?shù)缆放c臨時(shí)硬化非運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)有明顯的標(biāo)線(xiàn)、標(biāo)識(shí)區(qū)分；道路承載能力：參照 JTG D30-2015公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范中等或重 交通路基荷載等級(jí)不得低于 60MPa，JTG D40-2011公路水泥混凝土路面 設(shè)計(jì)規(guī)范重型荷載二級(jí)道路混凝土面層厚度 220260mm；一.現(xiàn)場(chǎng)施工布置要求塔機(jī)的選型及定位 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)塔機(jī)選型，由于其吊裝成型的預(yù)制構(gòu)件而改變了構(gòu)件吊裝工序和

3、吊次，塔機(jī)與施工流水段劃分及施工流向相互關(guān)聯(lián)影響，除按照一般規(guī)則選型和安裝外，還應(yīng)考慮以下一些因素：（1）根據(jù)最重預(yù)制構(gòu)件重量、位置以及塔機(jī)的大致安裝位置進(jìn)行塔機(jī)選型，確保滿(mǎn)足最重構(gòu)件的吊裝要求和最大幅度處的吊裝要求。（2）根據(jù)各預(yù)制構(gòu)件的最大重量、施工中可能起吊的最大重量及位置與塔機(jī)起重性能對(duì)比校驗(yàn)，并留有合適的余量，以防出現(xiàn)在方案設(shè)計(jì)中未考慮到的例外情況。一.現(xiàn)場(chǎng)施工布置要求構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆碼要求預(yù)制疊合板、柱、梁宜采用疊放方式，預(yù)制疊合板疊放層數(shù)不宜大于6層，疊合板疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋的高度。預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2層，底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊，

4、支墊應(yīng)平整且應(yīng)上下對(duì)齊，支墊地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。陽(yáng)臺(tái)板、樓梯堆放時(shí)下面要墊4包黃砂或墊木，作為高低差調(diào)平之用，防止構(gòu)件傾斜而滑動(dòng)。預(yù)制異形構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按施工方案執(zhí)行。一.現(xiàn)場(chǎng)施工布置要求吊裝工藝PART 2 二.吊裝工藝施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備 每個(gè)吊裝點(diǎn)需要7名安裝相關(guān)人員，其中安裝區(qū)域與PC構(gòu)件堆放區(qū)域各一名塔吊指揮，安裝區(qū)域需有4名安裝工人及1名安裝指揮人員 二.吊裝工藝 預(yù)制疊合板吊裝施工1、預(yù)制疊合板吊裝疊合板隨車(chē)運(yùn)送到吊裝指定位置后，使用疊合板專(zhuān)用井字型吊具進(jìn)行吊裝，吊裝前需確認(rèn)疊合板編號(hào)、檢查疊合板尺寸是否正確，確認(rèn)完成后開(kāi)始掛鉤進(jìn)行吊裝。 二.吊裝工藝指揮塔吊緩慢收繩，通

5、過(guò)吊具滑輪組使疊合板受力平衡，并再次檢查掛鉤安全扣是否扣好，鋼絲繩是否都已受力。 預(yù)制疊合板吊裝施工 二.吊裝工藝在下方進(jìn)行疊合板、吊具復(fù)查時(shí)，再次檢查在即將要安裝疊合板的樓面上，相關(guān)工作是否準(zhǔn)備到位，以確保疊合板能順利安裝就位，保證吊裝效率。 預(yù)制疊合板吊裝施工 二.吊裝工藝在疊合板吊裝到距離安裝位置1米高度時(shí)，靜停調(diào)整疊合板安裝方向及安裝位置，避免安裝后才發(fā)現(xiàn)方向錯(cuò)誤。 預(yù)制疊合板吊裝施工 二.吊裝工藝在疊合板安裝就位前，使用撬棍、人工移動(dòng)等手段，并配合塔吊小車(chē)移動(dòng)，對(duì)疊合板進(jìn)行微調(diào)。確保疊合板與疊合板之間的安裝縫隙滿(mǎn)足圖紙及規(guī)范要求，疊合板搭接進(jìn)入梁的尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 預(yù)制疊合板吊裝施

6、工 二.吊裝工藝注意事項(xiàng)1、現(xiàn)澆梁綁扎 若預(yù)制疊合板僅雙向出鋼筋，則需選擇一側(cè)現(xiàn)澆梁上面一根角筋暫不綁扎，待疊合板安裝完成后再綁扎主筋； 若預(yù)制疊合板四面均出鋼筋，則需選擇三側(cè)現(xiàn)澆梁上面一根角筋暫不綁扎，待疊合板安裝完成后再綁扎主筋。 二.吊裝工藝 二.吊裝工藝2、板帶設(shè)置及膠條粘貼 在預(yù)制疊合板下方四周需設(shè)置2030cm寬板帶，其作用為：方便安裝人員操作，固定梁模板； 在板帶四周需粘貼膠條，防止漏漿。注意事項(xiàng) 二.吊裝工藝 二.吊裝工藝3、預(yù)制疊合板編號(hào)、方向及吊點(diǎn)識(shí)別 、在吊裝前需對(duì)預(yù)制疊合板編號(hào)及尺寸進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行吊裝； 、安裝時(shí)需對(duì)照?qǐng)D紙，保證安裝方向正確，避免在安裝完成后才發(fā)現(xiàn)方向錯(cuò)誤； 、吊裝時(shí)須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上所布置的吊點(diǎn)進(jìn)行掛鉤吊裝，一般吊點(diǎn)處會(huì)用扎絲綁扎或油漆標(biāo)注，嚴(yán)禁隨意掛鉤吊裝，否則極易因受力不均造成預(yù)制疊合板開(kāi)裂。注意事項(xiàng) 二.吊裝工藝 二.吊裝工藝1、檢查樓梯規(guī)格、型號(hào)是否正確，是否有質(zhì)量缺陷，吊具等是否完好，無(wú)誤后進(jìn)行吊具的安裝。 2、安裝吊具時(shí)，應(yīng)將調(diào)節(jié)葫蘆放置在樓梯的下端，便于樓梯角度的調(diào)整。3、將樓梯水平平穩(wěn)吊起，吊起至一定高度后，用調(diào)節(jié)葫蘆調(diào)節(jié)樓梯角度，最后用水平尺校準(zhǔn)樓梯踏步面水平。4、安全、平穩(wěn)的將樓梯吊運(yùn)至樓梯安裝位置。5、將樓梯安裝孔與梯梁預(yù)留鋼筋對(duì)準(zhǔn)，無(wú)誤后就位，在將樓梯進(jìn)行微調(diào)，無(wú)誤