【超高層】框筒結(jié)構(gòu)地下室結(jié)構(gòu)施工方案（附圖多值得收藏）

1、 綠地廣場（鄭州會展賓館）總承包部PAGE 69目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc7490第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc7490 1 HYPERLINK l _Toc2795第二章 工工程概況況 PAGEREF _Toc2795 1 HYPERLINK l _Toc13635第三章 施施工順序序 PAGEREF _Toc13635 2 HYPERLINK l _Toc26103.1施工工流水段段的劃分分 PAGEREF _Toc2610 2 HYPERLINK l _Toc178373.2地下下室施工工順序 PAGEREF _Toc17837 4 HY

2、PERLINK l _Toc468第四章 測測量放樣樣 PAGEREF _Toc468 4 HYPERLINK l _Toc26957第五章 關(guān)關(guān)鍵分項(xiàng)項(xiàng)工程施施工方法法 PAGEREF _Toc26957 6 HYPERLINK l _Toc266335.1 TTKZ11與梁節(jié)節(jié)點(diǎn)處理理 PAGEREF _Toc26633 6 HYPERLINK l _Toc290705.2 降降水井封封井封閉閉 PAGEREF _Toc29070 8 HYPERLINK l _Toc51865.3 地地下室汽汽車坡道道施工 PAGEREF _Toc5186 10 HYPERLINK l _Toc15626

3、5.4 水水池與外外墻處理理方法 PAGEREF _Toc15626 11 HYPERLINK l _Toc255905.5 地地下車道道夾層板板模板施施工 PAGEREF _Toc25590 11 HYPERLINK l _Toc203785.6 基基礎(chǔ)底板板測溫孔孔封閉 PAGEREF _Toc20378 12 HYPERLINK l _Toc242995.7 地地下施工工階段施施工棧橋橋的布置置 PAGEREF _Toc24299 13 HYPERLINK l _Toc81755.8 施施工電梯梯布置 PAGEREF _Toc8175 14 HYPERLINK l _Toc79185.9

4、 格格構(gòu)柱施施工 PAGEREF _Toc7918 14 HYPERLINK l _Toc284165.10 地下室室外墻施施工縫止止水處理理方法 PAGEREF _Toc28416 14 HYPERLINK l _Toc76935.11 核心筒筒與外框框架節(jié)點(diǎn)點(diǎn)加強(qiáng)處處理方法法 PAGEREF _Toc7693 15 HYPERLINK l _Toc245245.12 核心筒筒鋼大模模板施工工方法 PAGEREF _Toc24524 16 HYPERLINK l _Toc265725.13 外框圓圓柱模板板施工方方法 PAGEREF _Toc26572 19 HYPERLINK l _Toc

5、312975.14 組合結(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)施工方方法 PAGEREF _Toc31297 20 HYPERLINK l _Toc19702第六章 鋼鋼筋加工工 PAGEREF _Toc19702 24 HYPERLINK l _Toc23111第七章 墻墻體、板板鋼筋綁綁扎 PAGEREF _Toc23111 24 HYPERLINK l _Toc304527.1 準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作 PAGEREF _Toc30452 24 HYPERLINK l _Toc242667.2 鋼鋼筋綁扎扎接頭 PAGEREF _Toc24266 25 HYPERLINK l _Toc252257.3 墻墻、板鋼鋼筋綁扎扎

6、PAGEREF _Toc25225 26 HYPERLINK l _Toc33827.4 鋼鋼筋連接接 PAGEREF _Toc3382 27 HYPERLINK l _Toc2976第八章 模模板工程程 PAGEREF _Toc2976 27 HYPERLINK l _Toc29825第九章 混混凝土工工程 PAGEREF _Toc29825 35 HYPERLINK l _Toc120879.1、作作業(yè)條件件 PAGEREF _Toc12087 35 HYPERLINK l _Toc312229.2、操操作要點(diǎn)點(diǎn) PAGEREF _Toc31222 36 HYPERLINK l _Toc2

7、25959.3、混混凝土的的養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc22595 36 HYPERLINK l _Toc133599.4、質(zhì)質(zhì)量要求求 PAGEREF _Toc13359 37 HYPERLINK l _Toc257649.5 汽汽車坡道道剪力墻墻砼澆筑筑 PAGEREF _Toc25764 37 HYPERLINK l _Toc195949.6 梁梁、樓板板砼澆筑筑 PAGEREF _Toc19594 37 HYPERLINK l _Toc5942第十章 雨雨季施工工安全措措施 PAGEREF _Toc5942 37 HYPERLINK l _Toc9608第十一章 質(zhì)量保保證措施施 P

8、AGEREF _Toc9608 38 HYPERLINK l _Toc3909第十二章 安全保保證措施施 PAGEREF _Toc3909 40 HYPERLINK l _Toc1354012.1 腳手架架工程 PAGEREF _Toc13540 40 HYPERLINK l _Toc3090112.2 高處作作業(yè)的要要求 PAGEREF _Toc30901 42 HYPERLINK l _Toc1424312.3 施工洞洞口及臨臨邊防護(hù)護(hù)和立體體交叉作作業(yè)區(qū)的的隔離 PAGEREF _Toc14243 42 HYPERLINK l _Toc880512.4 鋼筋機(jī)機(jī)械 PAGEREF _To

9、c8805 43 HYPERLINK l _Toc2238512.5 垂直運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械械 PAGEREF _Toc22385 44 HYPERLINK l _Toc21640第十三章 進(jìn)度計計劃 PAGEREF _Toc21640 45 HYPERLINK l _Toc21502第十四章 施工機(jī)機(jī)械、儀儀器一覽覽表 PAGEREF _Toc21502 46 HYPERLINK l _Toc20249第十五章 勞動力力用量一一覽表 PAGEREF _Toc20249 47 HYPERLINK l _Toc6208第十六章 附表 PAGEREF _Toc6208 47 HYPERLINK l _To

10、c22672計算書 PAGEREF _Toc22672 448 HYPERLINK l _Toc88991 墻模板板計算 PAGEREF _Toc8899 48 HYPERLINK l _Toc182952 板模板板及支撐撐計算書書(板厚1500mm） PAGEREF _Toc18295 56 HYPERLINK l _Toc85513 板模板板及支撐撐計算書書（板厚厚200，層高5.7米） PAGEREF _Toc8551 62 HYPERLINK l _Toc14404 車道模模板及支支撐計算算書（層層高5.7米，板板厚200） PAGEREF _Toc1440 70 HYPERLINK

11、l _Toc256735 車道模模板及支支撐計算算（板厚厚300，層高4.335） PAGEREF _Toc25673 78 HYPERLINK l _Toc168996 梁模板板計算書書（8000*8000，層高5.7米） PAGEREF _Toc16899 87 HYPERLINK l _Toc104037 梁模板板計算書書（12000*220000，層高5.7米） PAGEREF _Toc10403 99第一章 編編制依據(jù)據(jù)1 建筑工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn) GBB503300-200012 鋼筋焊焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程 JGGJ188-200033 鋼筋焊焊接接頭頭試驗(yàn)方方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)

12、JGGJ/TT27-200014 鋼筋機(jī)機(jī)械連接接通用技技術(shù)規(guī)程程 JGGJ1007-2200335 建筑工工程大模模板技術(shù)術(shù)規(guī)程 JGGJ744-200036 建筑施施工扣件件式鋼管管腳手架架安全技技術(shù)規(guī)程程 JGGJ1330-2200117 建筑工工程冬季季施工規(guī)規(guī)程 JGGJ1004-9978 建筑工工程文件件歸檔整整理規(guī)范范 GBB/T5503228-2200119 地下室室施工圖圖10 混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范 GBB502204-2000211 鋼筋筋機(jī)械使使用安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范 JGGJ1333-22001112 綠地地廣場（鄭鄭州會展展賓館）施施工組織織設(shè)計大大綱13

13、鋼筋筋機(jī)械使使用安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范 JGGJ1333-22001114 建筑筑施工安安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJJ59-99第二章 工工程概況況綠地廣場（鄭鄭州會展展賓館）工工程位于于鄭州市市鄭東新新區(qū)CBD的中心心，西臨臨河南省省藝術(shù)中中心，東東側(cè)為鄭鄭州國際際會展中中心，北北面為中中心公園園和如意意湖，南南面正對對中心廣廣場，是是CBD的主體體建筑，地地理位置置非常優(yōu)優(yōu)越?？偪偨ㄖ婷娣e23887255.633，建建筑總高高度280米，地地上60層，地地下3層，框框架核芯芯筒結(jié)構(gòu)構(gòu)。1 地下室室外墻：標(biāo)高-177.9標(biāo)高-0.1000，砼等等級C30，抗?jié)B滲等級S12。側(cè)墻墻摻纖維維膨脹劑劑，具體體

14、摻量試試驗(yàn)確定定。2 高層部部分標(biāo)高高-177.9000標(biāo)高95.2255，梁、板板用C40，柱、剪剪力墻用用C60。3 水箱水水池用防防水混凝凝土，抗抗?jié)B等級級S8。4 層高：B3層3.9米，B2層3.8米，B1層5.7米，B1M層4.335米。地下室平面面布置圖圖施工順序3.1施工工流水段段的劃分分在圖示位置置新增施施工縫，整整個地下下室的施施工可以以分成6個流水水段進(jìn)行行。施工工縫留在在中間1/3跨部位位。主樓施工縫縫示意圖圖裙房施工縫縫詳見下下圖：3.2地下下室施工工順序主樓（1、2區(qū)）施施工完成成地下室室至正負(fù)負(fù)零后，2區(qū)人員員再施工工裙房地地下室。B3層的施施工順序序?yàn)?區(qū)、4區(qū)、

15、5區(qū)、6區(qū)。從B2至B1M層開始始，按照照上述順順序依次次施工。 第四章 測測量放樣樣4.1、概概述本方案采用用結(jié)合CAD計算測測量節(jié)點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)，現(xiàn)現(xiàn)場用全全站儀以以極坐標(biāo)標(biāo)放樣法法進(jìn)行實(shí)實(shí)際放樣樣。4.2、建建立軸線線控制網(wǎng)網(wǎng)與獨(dú)立立坐標(biāo)系系統(tǒng)根據(jù)施工需需要，每每條軸線線上需要要布置三三個控制制點(diǎn)，其其中兩條條軸線的的交叉點(diǎn)點(diǎn)即為施施工總控控制點(diǎn)，每每條軸線線上的其其他兩點(diǎn)點(diǎn)作為中中心點(diǎn)的的輔助點(diǎn)點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際際情況布布置在環(huán)環(huán)梁以外外地坪上上。由于于施工性性質(zhì)，臨臨時控制制點(diǎn)可用用木樁進(jìn)進(jìn)行標(biāo)記記。為了簡化測測量施工工放樣，以以主樓中中心為原原點(diǎn)(0,0)設(shè)置新新的施工工坐標(biāo)系系統(tǒng)，北北京

16、54坐標(biāo)系系轉(zhuǎn)換為為臨時施施工坐標(biāo)標(biāo)系的公公式如下下：式（1）式中：X、Y 北京54坐標(biāo)； A、B 施工坐坐標(biāo)系； a、b 施工坐坐標(biāo)系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換原點(diǎn)點(diǎn)，?。?93361.3744，744415.5766）； 施工工坐標(biāo)系系的縱軸軸在北京京54坐標(biāo)系系內(nèi)的方方位角，本本獨(dú)立施施工坐標(biāo)標(biāo)系采用用與北京京54坐標(biāo)系系相同的的方向，故故值為0。坐標(biāo)反算公公式如下下：式（2）坐標(biāo)轉(zhuǎn)換可可用EXCCEL進(jìn)行編編輯計算算輸出，非非常方便便。4.3、主主樓平面面控制網(wǎng)網(wǎng)遵循“先整整體、后后局部，高高精度控控制低精精度”的原則則，以H01、H02為基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，使使用全站站儀，采采用極坐坐標(biāo)法，以T0、B6為主軸線，

17、建立主樓地下結(jié)構(gòu)測量控制網(wǎng)，如圖所示：主樓地下結(jié)結(jié)構(gòu)施工工測量時時，根據(jù)據(jù)總平面面測量控控制網(wǎng)，增增加B2、B4、B8、B10、BJ、BE、BA軸線組組成地下下結(jié)構(gòu)施施工控制制網(wǎng)，并并將P1、P4、B2、B4、B6、B8、B10、BL、BJ、BG、BE、BC、BA控制軸軸線，用用全站儀儀引測放放線在圍圍護(hù)樁的的上部頂頂面上，然然后將全全站儀擱擱置在圍圍護(hù)樁上上，將維維護(hù)樁頂頂面上的的各控制制軸線引引測至基基坑底，圍圍護(hù)樁頂頂部及基基坑底作作為地下下結(jié)構(gòu)施施工的軸軸線控制制依據(jù)。（如如下圖所所示）為保證施工工測量的的定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，定定時對布布設(shè)在圍圍護(hù)樁上上的測量量控制網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行引引測復(fù)核核檢查。

18、關(guān)鍵分項(xiàng)項(xiàng)工程施施工方法法5.1 TTKZ11與梁節(jié)節(jié)點(diǎn)處理理所有與TKKZ1相交的的梁的縱縱向鋼筋筋與柱的的連接采采用焊接接連接方方法，其其中當(dāng)梁梁鋼筋過過于密集集或者與與柱斜交交時梁的的鋼筋可可以彎入入柱內(nèi)進(jìn)進(jìn)行錨固固。焊接接時可以以在牛腿腿翼緣上上俯焊雙雙面焊縫縫。5.1.11 梁頂層層或底層層鋼筋是是雙層配配筋且都都需要焊焊接時施施工做法法詳見下下圖：雙層鋼筋焊焊接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)示意圖圖5.1.22 環(huán)梁鋼鋼筋和框框架梁的的鋼筋與與柱型鋼鋼的翼緣緣正交時時需要在在牛腿翼翼緣上進(jìn)進(jìn)行焊接接連接。5.1.33 在相鄰鄰梁之間間有夾角角的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)部位，上上部縱筋筋難以貫貫通，鋼鋼筋的錨錨固采用用以下做

19、做法：5.2 降降水井封封井封閉閉由于基坑中中降水井井必須穿穿透筏板板，因此此在結(jié)構(gòu)構(gòu)工程進(jìn)進(jìn)行一定定高度時時要采取取封井措措施，以以保證主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的完整整性。5.2.11 封井前前提條件件將坑中坑部部分降水水井停止止運(yùn)行，并并將部分分回灌井井停止運(yùn)運(yùn)行，將將這些管管井作為為觀察井井使用。每每天觀察察水位標(biāo)標(biāo)高變化化情況，停停止運(yùn)行行一個星星期，如如果水位位穩(wěn)定，滿滿足水位位在-177.9000米以下1000cm，則采采取封井井措施。5.2.22 封井程程序及方方法封井材料為為干拌混混凝土，強(qiáng)強(qiáng)度等級級為C400S8，并適適當(dāng)添加加早強(qiáng)劑劑，使初初凝時間間控制在在45mmin。從一一側(cè)開始始

20、封井，隔隔一個封封一個。降降水井停停止使用用后，迅迅速拔出出水泵，并并導(dǎo)入干干拌混凝凝土，然然后振搗搗密實(shí)。蓋蓋上橡膠膠墊和鋼鋼蓋板（厚10mm），螺栓擰緊，四周滿焊，套筒四周混凝土表面鑿毛，用C45S8防水混凝土澆筑至與四周底板頂面平（詳見下圖）。5.3 地地下室汽汽車坡道道施工 在在鋼筋綁綁扎過程程中采用用鋼管支支撐和鋼鋼索拉接接，保證證綁扎過過程中鋼鋼筋定位位準(zhǔn)確。5.4 水水池與外外墻處理理方法5.5 地地下車道道夾層板板模板施施工部分汽車坡坡道存在在雙層板板，由于于雙層板板凈空小小，模板板不易拆拆除，坡坡道施工工完成后后模板不不予拆除除。5.6 基基礎(chǔ)底板板測溫孔孔封閉由于在基礎(chǔ)礎(chǔ)筏

21、板表表面、中中部、底底部與留留有測溫溫孔，因因此在測測溫工作作完成后后要采取取測溫孔孔封閉措措施，以以保證主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的完整整性。封管材料為為干拌細(xì)細(xì)石混凝凝土，強(qiáng)強(qiáng)度等級級為C400S8。先把把標(biāo)高-177.9以上鋼鋼管采用用氣割割割除，再再導(dǎo)入干干拌細(xì)石石混凝土土。干拌拌細(xì)石混混凝土面面標(biāo)高為為-177.9。5.7 地地下施工工階段施施工棧橋橋的布置置在裙房1層層梁、板板結(jié)構(gòu)施施工完成成后，支支撐棧橋橋拆除前前施工地地上階段段棧橋。詳詳見下圖圖：地下施工階階段施工工棧橋設(shè)設(shè)計圖（鋼鋼構(gòu)公司司負(fù)責(zé)；另詳）.8 施工工電梯布布置5.9 格格構(gòu)柱施施工地下室棧橋橋施工的的格構(gòu)柱柱采用5000mm

22、*5000mm，擱置置在筏板板面上（另另詳）。在在樓層面面標(biāo)高部部位與樓樓板鉸接接，施工工完成后后割除。5.10 地下室室外墻施施工縫止止水處理理方法采用3mmm厚（L=4400）止水水鋼板作作為施工工縫部位位的止水水。地下下室外墻墻除后澆澆帶外預(yù)預(yù)留一道道施工縫縫（止水水鋼板防防水），留在B5-B6軸中間跨三分之一處。地下室外墻墻施工縫縫止水示示意圖5.11 核心筒筒與外框框架節(jié)點(diǎn)點(diǎn)加強(qiáng)處處理方法法5.12 核心筒筒鋼大模模板施工工方法5.12.1 模板施施工 彈出墻體模模板、陰陰、陽角角模、洞洞口處安安裝控制制線，誤誤差控制制在規(guī)范范允許范范圍內(nèi)。在墻體鋼筋筋上綁扎扎鋼筋棍棍，呈梅梅花形布

23、布置，上上、中、下下各三道道，在陰陰陽角部部位呈垂垂直布置置三道，以以防止角角模扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、錯臺臺。安裝洞口模模（木或或鋼）并并借助暗暗鋼筋加加固。同同時需在在洞口模?？蛏腺N貼寬度1的海海棉條，以以防止漏漏漿。為防止模板板底部漏漏漿，應(yīng)應(yīng)保證墻墻根部頂頂板平整整（平整整度控制制在2mm以內(nèi)）同同時需在在模板下下邊框上上，貼膠膠條或較較厚海棉棉條，或或在模板板根部抹抹砂漿，以以防止?jié)矟仓艜r時漏漿。陰角模的操操作方法法；先將陰陰角模與與結(jié)構(gòu)鋼鋼筋綁牢牢，防止止傾倒。大模板板通過托托槽壓住住角模面面板，形形成企口口搭接，角角模與大大板之間間留12mm間隙。陰角模模通過三三道陰角角壓槽與與大模板板連接固

24、固定。陽角模的操操作方法法按控制線線就位。用定位連連接器、邊邊框連接接器交錯錯安裝連連接。安裝兩道道直角背背楞加固固遇丁字墻部部位配6000mm單元板板和相鄰鄰兩塊模模板穿墻墻孔橫向向間距大大于400時，需需安裝3對小背背楞加固固。為保證層間間過渡平平整、光光滑，外外模下口口與已澆澆砼墻面面相交部部位貼海海綿條。海海棉條應(yīng)應(yīng)貼在模模板的下下端。安裝穿墻螺螺栓與校校正大模模板同步步進(jìn)行。墻墻體截面面尺寸及及模板垂垂直度控控制在規(guī)規(guī)范允許許之內(nèi)。當(dāng)設(shè)計內(nèi)外外墻模板板高度相相同時，墻墻體砼澆澆筑完成成后，在在支設(shè)頂頂板模的的同時外外墻周圈圈掛置外外掛架，間間距為水水平穿墻墻孔尺寸寸。在已已支設(shè)的的掛

25、架上上支設(shè)吊吊梆模，并并用木楔楔楔緊。當(dāng)當(dāng)外墻模模板為上上或下包包時均需需在模板板上口做做導(dǎo)墻，導(dǎo)導(dǎo)墻厚度度以68cm為宜。高高度不超超過2500mm。模板安裝完完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的檢檢查驗(yàn)收收。確保保模板位位置準(zhǔn)確確、板面面拼縫平平整、接接縫嚴(yán)密密、加固固牢靠。墻體砼施工工時，砼砼應(yīng)嚴(yán)格格按規(guī)范范分層澆澆筑，并并注意砼砼澆筑的的連續(xù)性性，避免免出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。澆澆筑過程程中，外外墻要有有專人看看護(hù)，若若發(fā)現(xiàn)模模板下口口漏漿或或其它原原因有砼砼濺到下下層墻面面上，要要及時用用清水沖沖洗干凈凈。墻體砼達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，方方可拆模模（不粘粘模，不不掉角，一一般情況況下砼達(dá)達(dá)到1.22MPA

26、A或試驗(yàn)驗(yàn)確定）。常常溫情況況下砼澆澆筑后8 h可轉(zhuǎn)動動穿墻栓栓，10h后可調(diào)調(diào)走大模模。冬期期施工達(dá)達(dá)4MPPA，外墻墻掛架在在墻體砼砼達(dá)到7.55MPAA后方可可掛設(shè).拆除模板時時應(yīng)先拆拆下穿墻墻栓,再松支支撐調(diào)整整螺桿,使模板板完全脫脫離墻面面。當(dāng)局局部有吸吸附或粘粘結(jié)時，可可在模板板下口用用橇棍橇橇模板的的橇點(diǎn)。嚴(yán)嚴(yán)禁用大大錘砸模模板。拆拆下的配配件放入入工具箱箱里以備備再用。模板起吊前前，應(yīng)全全部拆除除穿墻栓栓，清除除模板上上的雜物物，無鉤鉤、掛、兜兜、拌時時方可起起吊。吊吊環(huán)應(yīng)落落在模板板的重心心部位。并并應(yīng)垂直直慢速提提升，不不得碰撞撞墻體。為保證墻體體與頂板板相交陰陰角部位位成

27、直角角，在墻墻體模板板拆除后后，在比比頂板底底標(biāo)高高高10mmm處，彈彈出水平平線，用用切割機(jī)機(jī)延水平平線切割割510mmm深，然然后用鑿鑿子剔除除浮漿層層。拆下的模板板應(yīng)隨時時對模板板的平整整度、拼拼縫、單單元模板板間的螺螺栓連接接、模板板與吊環(huán)環(huán)、支腿腿、挑架架的連接接進(jìn)行檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時解解決，以以確保安安全。模板落地或或周轉(zhuǎn)至至另一工工作面，必必須一次次安放穩(wěn)穩(wěn)固。傾傾斜角度度以滿足足自穩(wěn)角角的要求求。如不不能達(dá)到到，應(yīng)用用腳手管管搭專用用架子，以以保安全全。五級以上大大風(fēng)應(yīng)停停止作業(yè)業(yè)。模板施工的的外墻腳腳手架接接頭須采采用對接接扣件連連接。5.12.2 大模板板的安裝裝和拆

28、除除（1）大模模板運(yùn)到到現(xiàn)場后后，要清清點(diǎn)數(shù)量量，核對對型號。清清除表面面銹蝕和和焊渣，板板面拼縫縫處理用用環(huán)氧樹樹脂膩?zhàn)幼忧犊p。背背面涂刷刷防銹漆漆，并用用醒目字字體注明明編號，以以便安裝裝時對號號入座。（2）內(nèi)墻墻大模板板安裝前前，應(yīng)將將安裝處處的樓面面清理干干凈。為為防止模模板縫隙隙偏大出出現(xiàn)漏漿漿，一般般可采取取在模板板下部抹抹平找平平層砂漿漿，待砂砂漿凝固固后再安安裝模板板；或在在墻體部部位用專專用模具具，先澆澆筑高5110cmm的混凝凝土導(dǎo)墻墻，然后后再安裝裝模板。先先安裝內(nèi)內(nèi)墻模板板，再安安裝外墻墻模板，最最后安裝裝角模。安安裝模板板時，應(yīng)應(yīng)按順序序吊裝就就位。先先安裝橫橫墻一側(cè)

29、側(cè)的模板板，靠吊吊垂直后后，放入入穿墻螺螺栓和塑塑料套管管，然后后安裝另另一側(cè)的的模板，并并經(jīng)靠吊吊垂直后后才能旋旋緊穿墻墻螺栓。橫橫墻模板板安裝固固定完畢畢后，再再安裝縱縱墻模板板。墻體體的厚度度主要靠靠定位鋼鋼筋和導(dǎo)導(dǎo)墻來控控制。因因此塑料料套管的的長度必必須和墻墻體厚度度一致?？康跄０宓牡拇怪倍榷?，可采采用2m長雙“十”字靠尺尺檢查。如如面板不不垂直或或橫向不不水平時時，必須須通過支支撐架地地腳螺栓栓或模板板下部地地腳螺栓栓進(jìn)行調(diào)調(diào)整。大模板的橫橫向必須須水平，不不平時可可用模板板下部的的地腳螺螺栓調(diào)平平。大模板安裝裝后，如如底部仍仍有空隙隙，應(yīng)用用水泥紙紙袋或木木條塞緊緊，以防防漏漿。

30、但但不可將將其塞入入墻體內(nèi)內(nèi)，以免免影響墻墻體的端端面尺寸寸。（3）模板板的拆除除當(dāng)混凝土墻墻體達(dá)到到1.22N/mmm2時，可可以拆除除大模板板。冬期期施工時時拆模時時間宜適適當(dāng)延長長。拆模的順序序是：先先支后拆拆，后支支先拆，現(xiàn)現(xiàn)拆除側(cè)側(cè)模板，后后拆除底底模板，先先拆除外外墻外模模板，后后拆除內(nèi)內(nèi)模板。單單塊大模模板的拆拆除順序序是：先先將花籃籃螺栓、上上口卡子子、穿墻墻螺栓等等連接件件拆除，放放入工具具箱內(nèi)；再松動動地腳螺螺栓，使使模板與與墻面逐逐漸脫離離。脫模模困難時時，不得得在上口口撬動、晃晃動和用用大錘砸砸模板，可可在模板板底部用用撬棍撬撬動。脫模起吊大大模板前前，要認(rèn)認(rèn)真檢查查穿

31、墻螺螺栓是否否全部拆拆完，無無障礙后后方可吊吊出。在在大模板板吊出時時，不得得碰撞墻墻體，防防止造成成墻體裂裂縫。大大模板應(yīng)應(yīng)盡量做做到不落落地，直直接在樓樓層上進(jìn)進(jìn)行轉(zhuǎn)移移倒運(yùn)，以以較少占占用塔式式起吊機(jī)機(jī)的時間間。大模板拆除除后，應(yīng)應(yīng)及時將將板面水水泥砂漿漿清理干干凈，刷刷脫模劑劑，以備備下次使使用。在在樓層涂涂刷脫模模劑時，要要防止將將脫模劑劑濺在鋼鋼筋上。對對門、窗窗洞口模模板、組組合柱模模板亦應(yīng)應(yīng)涂刷脫脫模劑。側(cè)模板應(yīng)在在混凝土土強(qiáng)度能能保證其其表面及及棱角不不因拆除除而受損損壞時拆拆除。底模板應(yīng)在在與混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件件養(yǎng)護(hù)的的試件達(dá)達(dá)到規(guī)范范規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值時方方可拆模模。5

32、.13 外框圓圓柱模板板施工方方法5.14 組合結(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)施工方方法核心筒內(nèi)連連梁與型型鋼柱節(jié)節(jié)點(diǎn)部位位處理詳詳見LL1底筋穿穿筋示意意圖（其其余同）： 鋼梁與鋼柱柱與箍筋筋相交部部位開孔孔處理方方法詳見見下圖（其其余同）：第六章 鋼鋼筋加工工包括調(diào)直與與防銹、斷斷料、彎彎曲、直直螺紋套套絲。鋼筋加工前前由技術(shù)術(shù)部門做做出鋼筋筋配料單單，經(jīng)反反復(fù)核對對無誤后后下料加加工。鋼筋加工流流水作業(yè)業(yè)系統(tǒng)圖圖：第七章 墻墻體、板板鋼筋綁綁扎7.1 準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作 11 核對成成品鋼筋筋的鋼號號、直徑徑、形狀狀、尺寸寸和數(shù)量量等是否否與料單單牌相符符。如有有錯漏、應(yīng)應(yīng)糾正增增補(bǔ)。 22 準(zhǔn)備綁綁扎用的的鐵

33、絲、綁綁扎工具具（如鋼鋼筋鉤、帶帶板口的的小撬棍棍），綁綁扎架等等。 33 鋼筋綁綁扎用的的鐵絲，可可采用2022號鐵絲絲，其中中22號鐵絲絲只用于于綁扎直直徑12mmm以下的的鋼筋。鋼筋綁扎鐵鐵絲長度度鋼筋直徑10122141661820022252832以上10122190220250270290310340141662502702903103303401820029031033035038022以上330350370400 44 準(zhǔn)備控控制混凝凝土保護(hù)護(hù)層用的的水泥砂砂漿墊塊塊或塑料料卡。水泥砂漿墊墊塊的厚厚度，應(yīng)應(yīng)等于保保護(hù)層厚厚度。墊墊塊的平平面尺寸寸：當(dāng)保保護(hù)層厚厚度等于于或小于于

34、20mmm時為30*30mmm，大于20mmm時50mmm*550mmm。當(dāng)在在垂直方方向使用用墊塊時時，可在在墊塊中中埋入20號鐵絲絲。5 劃出鋼鋼筋位置置線。平平板或墻墻板的鋼鋼筋，在在模板上上劃線；柱的箍箍筋，在在兩根對對角線柱柱筋上劃劃點(diǎn)；梁梁的箍筋筋，則在在架立筋筋上劃點(diǎn)點(diǎn)。6 綁扎形形式復(fù)雜雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)部位時時，應(yīng)先先研究逐逐根鋼筋筋穿插就就位的順順序，并并與模板板工聯(lián)系系討論支支模和綁綁扎鋼筋筋的先后后次序，以以減少綁綁扎困難難。7.2 鋼鋼筋綁扎扎接頭1 鋼筋綁綁扎接頭頭宜設(shè)置置在受力力較小處處。同一一縱向受受力鋼筋筋不宜設(shè)設(shè)置兩個個或兩個個以上接接頭。接接頭末端端至鋼筋筋彎起點(diǎn)

35、點(diǎn)的距離離不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的10倍。2 同一構(gòu)構(gòu)件中相相鄰縱向向受力鋼鋼筋的綁綁扎搭接接接頭宜宜相互錯錯開。3 綁扎搭搭接接頭頭中鋼筋筋的橫向向間距不不應(yīng)小于于鋼筋間間距，且且不應(yīng)小小于25mmm。 暗暗柱鋼筋筋綁扎1 柱中的的豎向鋼鋼筋搭接接時，角角部鋼筋筋的彎鉤鉤應(yīng)與模模板成45度，中中間鋼筋筋的彎鉤鉤與模板板成90度。如如果用插插入式振振搗器澆澆筑小型型截面柱柱時，彎彎鉤與模模板的角角度不得得小于15度。2 箍筋的的接頭（彎彎鉤疊合合處）應(yīng)應(yīng)交錯布布置在四四角縱向向鋼筋上上；箍筋筋轉(zhuǎn)角與與縱向鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)扎牢（箍箍筋平直直部分與與縱向鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)可間間隔扎牢牢）；綁綁扎箍

36、筋筋時綁扣扣相互間間應(yīng)成八八字形。3 下層柱柱的鋼筋筋出樓面面部分，宜宜用工具具式柱箍箍將其收收進(jìn)一個個柱筋直直徑，以以利上層層柱的鋼鋼筋搭接接。當(dāng)柱柱截面有有變化時時，其下下層柱鋼鋼筋的露露出部分分，必須須在綁扎扎梁的鋼鋼筋之前前，先行行收縮準(zhǔn)準(zhǔn)確。4 柱鋼筋筋的綁扎扎，應(yīng)在在模板安安裝前進(jìn)進(jìn)行。7.3 墻墻、板鋼鋼筋綁扎扎1 墻的垂垂直鋼筋筋每段長長度不宜宜超過六六米，水水平鋼筋筋每段長長度不宜宜超過8米，以以利綁扎扎。2 鋼筋的的彎鉤應(yīng)應(yīng)朝向混混凝土內(nèi)內(nèi)。3 縱向受受力鋼筋筋采用雙雙層排列列時，兩兩排鋼筋筋之間應(yīng)應(yīng)墊以直直徑大于于等于25的短鋼鋼筋，以以保持其其設(shè)計距距離。4 箍筋的的接

37、頭（彎彎鉤疊合合處）應(yīng)應(yīng)交錯布布置在兩兩根架立立鋼筋上上，其余余同柱。5 板的上上部負(fù)筋筋，要防防止被踩踩下。6 框架節(jié)節(jié)點(diǎn)處鋼鋼筋穿插插十分稠稠密時，應(yīng)應(yīng)特別注注意梁頂頂面主筋筋間的凈凈距要有有30mmm，以利利澆筑混混凝土。7 梁鋼筋筋的綁扎扎與模板板安裝之之間的配配合關(guān)系系：梁的的高度較較小時，梁梁的鋼筋筋架空在在梁頂上上綁扎，然然后在就就位。8 TKZZ1的外圍圍封閉箍箍采用綁綁扎連接接，內(nèi)部部封閉箍箍采用焊焊接連接接。詳見見下圖。-14.00-0.15范圍TKZZ1箍筋連連接示意意圖7.4 鋼鋼筋連接接1、直徑大大于等于于12的主筋筋采用直直螺紋連連接2、直螺紋紋連接施施工工藝藝（1

38、）鋼筋筋直螺紋紋加工鋼筋下料時時，采用用砂輪切切割機(jī)切切割，其其端頭截截面應(yīng)與與鋼筋軸軸線垂直直，并不不得翹曲曲。將鋼筋兩端端卡于套套絲機(jī)上上套絲。套套絲時要要用水溶溶性切削削冷卻潤潤滑液進(jìn)進(jìn)行冷卻卻潤滑。對對大直徑徑鋼筋要要分次車車削到規(guī)規(guī)定的尺尺寸，以以保證絲絲扣精度度。（2）直螺螺紋鋼筋筋連接連接鋼筋前前，將下下層鋼筋筋上端的的塑料保保護(hù)帽擰擰下來，露露出絲扣扣，并將將絲扣上上的水泥泥漿等污污物清理理干凈。連接鋼筋時時，將已已擰套筒筒的上層層鋼筋擰擰到被連連接的鋼鋼筋上，并并用扭力力扳手按按下表規(guī)規(guī)定的力力矩值把把鋼筋接接頭擰緊緊，直至至扭力扳扳手在調(diào)調(diào)定的力力矩值發(fā)發(fā)出響聲聲，并畫畫上

39、油漆漆標(biāo)記，以以防止鋼鋼筋接頭頭漏擰。力力矩扳手手每半年年應(yīng)標(biāo)定定一次。3、直螺紋紋套筒采采用加長長型。第八章 模模板工程程8.1 模模板安裝裝：8.2.11 先彈出出中線及及模板內(nèi)內(nèi)外邊線線。8.2.22 梁側(cè)模模固定采采用對拉拉螺栓、PVC套管，方方木、鋼鋼管等，模模板固定定采用鋼鋼腳手架架管，木木方料結(jié)結(jié)合使用用，8.2.33 模板接接縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密性，安安裝模板板時要拉拉線校直直，螺栓栓扣件等等各連接接件要擰擰緊上牢牢；8.2.44 支模板板前模板板先刷隔隔離劑，并并注意保保護(hù)，防防止損壞壞。8.2.55 澆筑混混凝土前前，模板板內(nèi)雜物物清理干干凈，并并澆水濕濕潤，但但不應(yīng)有有積水；8.2

40、.66 模板安安裝和混混凝土施施工時，均均應(yīng)派專專人對模模板及其其支架隨隨時進(jìn)行行觀察和和維護(hù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時修修整。8.3、模模板拆除除側(cè)模及其支支架拆除除時的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到1.22Mpaa以上，保保證其表表面及棱棱角不受受損壞，拆拆除的模模板及其其支架應(yīng)應(yīng)堆放整整齊并及及時外運(yùn)運(yùn)。8.4 質(zhì)質(zhì)量要求求：8.4.11 模板應(yīng)應(yīng)安裝牢牢固，拼拼縫嚴(yán)密密，尺寸寸正確。8.4.22 在涂刷刷隔離劑劑時，不不得沾污污鋼筋和和混凝土土接槎處處8.4.33 預(yù)留插插筋及預(yù)預(yù)埋件不不得遺漏漏且安裝裝牢固8.4.44 模板安安裝允許許偏差：軸線位位移5mm；截面面尺寸+4mmm、-5 mm；相鄰鄰

41、兩板表表面高低低差+2mmm；表面面平整度度+5mmm；8.4.55 不同標(biāo)標(biāo)號梁節(jié)節(jié)點(diǎn)施工工縫節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處理方方法如下下圖：墻模板參數(shù)數(shù)序號參數(shù)11.基本參參數(shù)次楞(內(nèi)龍龍骨)間距(mmm):3300；穿墻墻螺栓水水平間距距(mmm):4450；主楞(外龍龍骨)間距(mmm):5500；穿墻墻螺栓豎豎向間距距(mmm):5500；對拉螺栓直直徑(mmm):MM14；2.主楞信信息龍骨材料:鋼楞；截面類類型:圓鋼管483.22；鋼楞截面慣慣性矩I(ccm4):111.336；鋼楞楞截面抵抵抗矩W(ccm3):44.733；主楞肢數(shù):2；3.次楞信信息龍骨材料:木楞；次楞肢肢數(shù):2；寬度(mmm):

42、660.000；高度(mmm):880.000；4.面板參參數(shù)面板類型:膠合面面板；面面板厚度度(mmm):118.000；面板彈性模模量(N/mmm2):995000.000；面板板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值fc(N/mmm2):113.000；面板抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值(N/mmm2):11.500；5.木方和和鋼楞方木抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值fc(N/mmm2):113.000；方木木彈性模模量E(NN/mmm2):995000.000；方木抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值ft(N/mmm2):11.500；鋼楞楞彈性模模量E(NN/mmm2):22060000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值fc(N/mmm2):220

43、5.00；2 樓板模模板及支支撐參數(shù)數(shù)序號參數(shù)11.模板支支架參數(shù)數(shù)橫向間距或或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸伸出至模模板支撐撐點(diǎn)長度度(m):0.10；模板板支架搭搭設(shè)高度度(m):3.70；采用的鋼管管(mm):483.22 ；板板底支撐撐連接方方式:方木支支撐；扣件連接方方式:雙扣件件，取扣扣件抗滑滑承載力力系數(shù):0.75；2.荷載參參數(shù)模板與木板板自重(kN/m2):00.3550；混凝凝土與鋼鋼筋自重重(kN/m3):225.0000；施工均布荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):11.5000；3.樓板參參數(shù)鋼筋級別:二級鋼HRBB 3335(

44、220MnnSi)；樓板板混凝土土強(qiáng)度等等級:C440；每層標(biāo)準(zhǔn)施施工天數(shù)數(shù):30；每平平米樓板板截面的的鋼筋面面積(mm2):7753.9000；樓板的計算算長度(m):3.00；施工工平均溫溫度():115.0000；樓板的計算算寬度(m):3.00；樓板的計算算厚度(mmm):1150.00；4.材料參參數(shù)面板采用膠膠合面板板，厚度度為18mmm；板底底支撐采采用方木木；面板彈性模模量E(NN/mmm2):995000；面板板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值(N/mmm2):113；木方彈性模模量E(NN/mmm2):995000.0000；木方方抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值(N/mmm2):113.0000；

45、木方抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值(N/mmm2):11.4000；木方方的間隔隔距離(mmm):3300.0000；木方的截面面寬度(mmm):660.000；木方方的截面面高度(mmm):880.000；21.模板支支架參數(shù)數(shù)橫向間距或或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50；立桿上端伸伸出至模模板支撐撐點(diǎn)長度度(m):0.10；模板板支架搭搭設(shè)高度度(m):5.70；采用的鋼管管(mm):483.22 ；板板底支撐撐連接方方式:方木支支撐；扣件連接方方式:雙扣件件，考慮慮扣件的的保養(yǎng)情情況，扣扣件抗滑滑承載力力系數(shù):0.75；2.荷載參參數(shù)模板與木板板自重(kN/m2):0

46、0.3550；混凝凝土與鋼鋼筋自重重(kN/m3):225.0000；施工均布荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):22.0000；4.材料參參數(shù)面板采用膠膠合面板板，厚度度為18mmm；板底底支撐采采用方木木；面板彈性模模量E(NN/mmm2):995000；面板板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值(N/mmm2):113；木方抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值(N/mmm2):11.4000；木方方的間隔隔距離(mmm):2250.0000；木方彈性模模量E(NN/mmm2):995000.0000；木方方抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值(N/mmm2):113.0000；木方的截面面寬度(mmm):550.000；木方方的截面面高度(mmm

47、):1100.00；5.樓板參參數(shù)鋼筋級別:二級鋼HRBB 3335(220MnnSi)；樓板板混凝土土強(qiáng)度等等級:C440；每層標(biāo)準(zhǔn)施施工天數(shù)數(shù):30；每平平米樓板板截面的的鋼筋面面積(mm2):110266.2000；樓板的計算算長度(m):3.00；施工工平均溫溫度():115.0000；樓板的計算算寬度(m):3.00；樓板的計算算厚度(mmm):2200.00；3 車道模模板及支支撐參數(shù)數(shù)序號參數(shù)11.模板支支架參數(shù)數(shù)橫向間距或或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50；立桿上端伸伸出至模模板支撐撐點(diǎn)長度度(m):0.10；模板板支架搭搭設(shè)高度度(m):5.7

48、0；采用的鋼管管(mm):483.22 ；板板底支撐撐連接方方式:方木支支撐；扣件連接方方式:雙扣件件，考慮慮扣件的的保養(yǎng)情情況，扣扣件抗滑滑承載力力系數(shù):0.75；2.荷載參參數(shù)模板與木板板自重(kN/m2):00.3550；混凝凝土與鋼鋼筋自重重(kN/m3):225.0000；施工均布荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):22.0000；4.材料參參數(shù)面板采用膠膠合面板板，厚度度為18mmm；板底底支撐采采用方木木；面板彈性模模量E(NN/mmm2):995000；面板板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值(N/mmm2):113；木方抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值(N/mmm2):11.4000；木方方的間隔隔距離(mmm

49、):2250.0000；木方彈性模模量E(NN/mmm2):995000.0000；木方方抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值(N/mmm2):113.0000；木方的截面面寬度(mmm):440.000；木方方的截面面高度(mmm):880.000；5.樓板參參數(shù)鋼筋級別:二級鋼HRBB 3335(220MnnSi)；樓板板混凝土土強(qiáng)度等等級:C440；每層標(biāo)準(zhǔn)施施工天數(shù)數(shù):30；每平平米樓板板截面的的鋼筋面面積(mm2):115399.3000；樓板的計算算長度(m):6.30；施工工平均溫溫度():115.0000；樓板的計算算寬度(m):500.000；樓板的計算算厚度(mmm):2200.00；21.

50、模板支支架參數(shù)數(shù)橫向間距或或排距(m):0.80；縱距(m):0.80；步距(m):1.50；立桿上端伸伸出至模模板支撐撐點(diǎn)長度度(m):0.10；模板板支架搭搭設(shè)高度度(m):4.05；采用的鋼管管(mm):483.22 ；板板底支撐撐連接方方式:方木支支撐；扣件連接方方式:雙扣件件，考慮慮扣件的的保養(yǎng)情情況，扣扣件抗滑滑承載力力系數(shù):0.75；2.荷載參參數(shù)模板與木板板自重(kN/m2):00.3550；混凝凝土與鋼鋼筋自重重(kN/m3):225.0000；施工均布荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):22.5000；4.材料參參數(shù)面板采用膠膠合面板板，厚度度為18mmm；板底底支撐采采用方木木

51、；面板彈性模模量E(NN/mmm2):995000；面板板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值(N/mmm2):113；木方抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值(N/mmm2):11.4000；木方方的間隔隔距離(mmm):2250.0000；木方彈性模模量E(NN/mmm2):995000.0000；木方方抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值(N/mmm2):113.0000；木方的截面面寬度(mmm):550.000；木方方的截面面高度(mmm):1100.00；5.樓板參參數(shù)鋼筋級別:二級鋼HRBB 3335(220MnnSi)；樓板板混凝土土強(qiáng)度等等級:C440；每層標(biāo)準(zhǔn)施施工天數(shù)數(shù):30；每平平米樓板板截面的的鋼筋面面積(mm2):11

52、5399.3000；樓板的計算算長度(m):3.00；施工工平均溫溫度():115.0000；樓板的計算算寬度(m):3.00；樓板的計算算厚度(mmm):3300.00；梁模板及支支撐參數(shù)數(shù)序號參數(shù)11.模板支支撐及構(gòu)構(gòu)造參數(shù)數(shù)梁截面寬度度 B(m):0.880；梁截截面高度度 D(m):0.880；混凝土板厚厚度(mmm):2200.00；立桿桿沿梁跨跨度方向向間距La(m):0.880；立桿上端伸伸出至模模板支撐撐點(diǎn)長度度a(mm):00.100；立桿步距hh(m):1.50；板底底承重立立桿橫向向間距或或排距Lb(m):0.880；梁支撐架搭搭設(shè)高度度H(mm)：5.550；梁兩兩側(cè)立

53、柱柱間距(m):1.00；承重架支設(shè)設(shè):無承重重立桿，方方木支撐撐垂直梁梁截面；采用的鋼管管類型為為483.22；扣件連接方方式:雙扣件件，考慮慮扣件質(zhì)質(zhì)量及保保養(yǎng)情況況，取扣扣件抗滑滑承載力力折減系系數(shù):0.75；2.荷載參參數(shù)模板自重(kN/m2):00.355；鋼筋筋自重(kN/m3):11.500；施工均布荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):22.0；新澆澆混凝土土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值值(kN/m2):119.22；傾倒混凝土土側(cè)壓力力(kN/m2):22.0；振搗搗混凝土土荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):22.0；3.材料參參數(shù)木材品種：東北落落葉松；木材彈彈性模量量E(NN/mmm2)：10000

54、0.0；木材抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值fm(N/mmm2)：17.0；木材材抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值fv(N/mmm2)：1.6；面板類型：膠合面面板；面面板彈性性模量E(NN/mmm2)：95000.00；面板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值fm(N/mmm2)：13.0；4.梁底模模板參數(shù)數(shù)梁底方木截截面寬度度b(mmm)：80.0；梁底底方木截截面高度度h(mmm)：80.0；梁底縱向支支撐根數(shù)數(shù)：3；面板板厚度(mmm)：18.0；5.梁側(cè)模模板參數(shù)數(shù)主楞間距(mm)：800；次楞楞根數(shù)：4；主楞豎向支支撐點(diǎn)數(shù)數(shù)量為：3；支撐點(diǎn)豎向向間距為為：2000mm，2000mm；穿梁螺栓水水平間距距(mmm)：800；穿

55、梁螺栓直直徑(mmm)：M12；主楞龍骨材材料：木木楞,，寬度40mmm，高度80mmm；次楞龍骨材材料：木木楞，寬寬度40mmm，高度80mmm；2一、參數(shù)信信息1.模板支支撐及構(gòu)構(gòu)造參數(shù)數(shù)梁截面寬度度 B(m):1.220；梁截截面高度度 D(m):2.000；混凝土板厚厚度(mmm):2200.00；立桿桿沿梁跨跨度方向向間距La(m):0.660；立桿上端伸伸出至模模板支撐撐點(diǎn)長度度a(mm):00.100；立桿步距hh(m):1.50；板底底承重立立桿橫向向間距或或排距Lb(m):0.990；梁支撐架搭搭設(shè)高度度H(mm)：5.550；梁兩兩側(cè)立柱柱間距(m):2.00；承重架支設(shè)設(shè)

56、:多根承承重立桿桿，方木木支撐垂垂直梁截截面；梁底增加承承重立桿桿根數(shù):5；采用的鋼管管類型為為483.22；扣件連接方方式:雙扣件件，考慮慮扣件質(zhì)質(zhì)量及保保養(yǎng)情況況，取扣扣件抗滑滑承載力力折減系系數(shù):0.75；2.荷載參參數(shù)模板自重(kN/m2):00.355；鋼筋筋自重(kN/m3):11.500；施工均布荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):22.5；新澆澆混凝土土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值值(kN/m2):448.00；傾倒混凝土土側(cè)壓力力(kN/m2):22.0；振搗搗混凝土土荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):22.0；3.材料參參數(shù)木材品種：東北落落葉松；木材彈彈性模量量E(NN/mmm2)：100000.

57、0；木材抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值fm(N/mmm2)：17.0；木材材抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值fv(N/mmm2)：1.6；面板類型：膠合面面板；面面板彈性性模量E(NN/mmm2)：95000.00；面板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值fm(N/mmm2)：13.0；4.梁底模模板參數(shù)數(shù)梁底方木截截面寬度度b(mmm)：40.0；梁底底方木截截面高度度h(mmm)：80.0；梁底縱向支支撐根數(shù)數(shù)：12；面板板厚度(mmm)：18.0；5.梁側(cè)模模板參數(shù)數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞楞根數(shù)：8；主楞豎向支支撐點(diǎn)數(shù)數(shù)量為：5；支撐點(diǎn)豎向向間距為為：4000mm，4000mm，4000mm，4000mm；穿梁螺栓水水平間

58、距距(mmm)：500；穿梁螺栓直直徑(mmm)：M14；主楞龍骨材材料：鋼鋼楞；截截面類型型為圓鋼鋼管483.22；主楞合并根根數(shù)：2；次楞龍骨材材料：木木楞，寬寬度40mmm，高度80mmm；梁和樓板模模板高支支撐架的的構(gòu)造和和施工要要求:除了要遵守守扣件件架規(guī)范范的相相關(guān)要求求外，還還要考慮慮以下內(nèi)內(nèi)容1.模板支支架的構(gòu)構(gòu)造要求求：a.梁板模模板高支支撐架可可以根據(jù)據(jù)設(shè)計荷荷載采用用單立桿桿或雙立立桿；b.立桿之之間必須須按步距距滿設(shè)雙雙向水平平桿，確確保兩方方向足夠夠的設(shè)計計剛度；c.梁和樓樓板荷載載相差較較大時，可可以采用用不同的的立桿間間距，但但只宜在在一個方方向變距距、而另另一個

59、方方向不變變。2.立桿步步距的設(shè)設(shè)計：a.當(dāng)架體體構(gòu)造荷荷載在立立桿不同同高度軸軸力變化化不大時時，可以以采用等等步距設(shè)設(shè)置；b.當(dāng)中部部有加強(qiáng)強(qiáng)層或支支架很高高，軸力力沿高度度分布變變化較大大，可采采用下小小上大的的變步距距設(shè)置，但但變化不不要過多多；c.高支撐撐架步距距以0.99-11.5mm為宜，不不宜超過過1.55m。3.整體性性構(gòu)造層層的設(shè)計計：a.當(dāng)支撐撐架高度度20m或橫向向高寬比比6時，需需要設(shè)置置整體性性單或雙雙水平加加強(qiáng)層；b.單水平平加強(qiáng)層層可以每每46米沿水水平結(jié)構(gòu)構(gòu)層設(shè)置置水平斜斜桿或剪剪刀撐，且且須與立立桿連接接，設(shè)置置斜桿層層數(shù)要大大于水平平框格總總數(shù)的1/3；c

60、.雙水平平加強(qiáng)層層在支撐撐架的頂頂部和中中部每隔隔10155m設(shè)置，四四周和中中部每10155m設(shè)豎向向斜桿，使使其具有有較大剛剛度和變變形約束束的空間間結(jié)構(gòu)層層；d.在任何何情況下下，高支支撐架的的頂部和和底部（掃掃地桿的的設(shè)置層層）必須須設(shè)水平平加強(qiáng)層層。4.剪刀撐撐的設(shè)計計：a.沿支架架四周外外立面應(yīng)應(yīng)滿足立立面滿設(shè)設(shè)剪刀撐撐；b.中部可可根據(jù)需需要并依依構(gòu)架框框格的大大小，每每隔10155m設(shè)置。5.頂部支支撐點(diǎn)的的設(shè)計：a.最好在在立桿頂頂部設(shè)置置支托板板，其距距離支架架頂層橫橫桿的高高度不宜宜大于4000mm；b.頂部支支撐點(diǎn)位位于頂層層橫桿時時，應(yīng)靠靠近立桿桿，且不不宜大于于20