缺陷樁處理工程實(shí)例

1、PAGE 8水下鉆孔孔灌注樁樁缺陷的的分析及及處理工工程實(shí)例例1.前言言我公司施施工的某某發(fā)電廠廠樁基BB標(biāo)，完完成1號(hào)號(hào)鍋爐10000樁長長50mm的鉆孔孔灌注樁樁1477根。地層情況況：第一一層為素素填土或或粘土，層厚223mm 軟軟塑狀態(tài)態(tài)，第二二層為淤淤泥層 ，層厚116220m 流流塑狀態(tài)態(tài)，下部部為粘土土和粉質(zhì)質(zhì)粘土。根據(jù)地地層情況況我公司司施工中中成孔工工藝采用用旋挖鉆鉆機(jī)成孔孔，泥漿漿護(hù)壁，上部淤淤泥層采采用下設(shè)設(shè)長護(hù)筒筒（155211m）護(hù)護(hù)壁，防止孔孔壁坍塌塌。 1號(hào)鍋爐爐樁基施施工用鉆鉆機(jī)自身身下設(shè)、提拔護(hù)護(hù)筒。由由于鉆機(jī)機(jī)自身施施工能力力及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工人人員經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)不足，對(duì)

2、此工工藝施工工鉆孔灌灌注樁的的最后一一道工序序提拔護(hù)護(hù)筒控制制不嚴(yán)格格，造成成了基坑坑開挖后后，低應(yīng)應(yīng)變檢測(cè)測(cè)發(fā)現(xiàn)111根類樁。2.檢測(cè)測(cè)情況樁基檢測(cè)測(cè)由業(yè)主主委托土土木研究究所測(cè)試試中心進(jìn)進(jìn)行，對(duì)對(duì)1號(hào)鍋鍋爐10000鉆孔孔灌注樁樁進(jìn)行低低應(yīng)變檢檢測(cè)，共共發(fā)現(xiàn)類樁111根，分別為為1JZZ3933、1JJZ3990、11JZ3391、1JZZ3711、1JJZ3887、11JZ4467、1JZZ4177、1JJZ4330、11JZ4424、1JZZ4122、1JJZ4990。類樁數(shù)數(shù)量約占占1號(hào)鍋鍋爐施工工樁數(shù)的的7.55%。3.樁身身缺陷情情況分析析3.1樁樁身缺陷陷從土木研研究所測(cè)測(cè)試中

3、心心低應(yīng)變變檢測(cè)結(jié)結(jié)果看，、類樁樁樁身缺陷陷分布在在樁頂下下677m間，且缺陷陷程度不不同；缺陷樁在在1號(hào)鍋鍋爐均勻勻分布，沒有相相對(duì)集中中的現(xiàn)象象；發(fā)現(xiàn)缺陷陷樁后，我公司司組織力力量對(duì)缺缺陷樁(類樁)進(jìn)行了了鉆芯取取樣，取取出鉆芯芯完整度度955%，沒沒有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)明顯樁樁身缺陷陷。3.2施施工工藝藝介紹由于地層層上部為為20mm厚的流流塑淤泥泥層，所所以必須須下設(shè)220m左左右的鋼鋼護(hù)筒來來防止孔孔壁坍塌塌，1號(hào)號(hào)鍋爐鉆鉆孔灌注注樁采用用的是BBG鉆機(jī)機(jī)自身下下護(hù)筒、自身提提拔護(hù)筒筒的工藝藝，工藝藝介紹如如下：該施工方方法的基基本原理理是先利利用鉆機(jī)機(jī)的護(hù)筒筒驅(qū)動(dòng)器器下設(shè)護(hù)護(hù)筒至軟軟弱覆蓋蓋層

4、的層層底，防防止該層層土塌孔孔，并以以水平尺尺測(cè)定護(hù)護(hù)筒的垂垂直度；然后用用短螺旋旋鉆頭取取土，并并通過操操作鉆機(jī)機(jī)上的糾糾偏液壓壓油缸調(diào)調(diào)整鉆桿桿的垂直直狀況，以控制制成孔精精度。在在鉆至設(shè)設(shè)計(jì)要求求孔深后后，用旋旋挖鉆具具清除孔孔底浮土土，以提提高樁的的承載力力，然后后放入鋼鋼筋籠，進(jìn)行混混凝土澆澆注，最最后鉆機(jī)機(jī)利用護(hù)護(hù)筒驅(qū)動(dòng)動(dòng)器拔出出護(hù)筒。本工藝特特點(diǎn)是充充分利用用BG鉆鉆機(jī)功率率大、扭扭距大的的特點(diǎn)，利用自自身能力力，完成成護(hù)筒埋埋設(shè)及提提拔，占占用其它它機(jī)械少少。3.3缺缺陷樁施施工情況況匯總?cè)毕輼妒┦┕で闆r況匯總?cè)缛缦拢簶短?hào)施工機(jī)組組灌注時(shí)間間混凝土澆澆注量(m3)充盈系數(shù)數(shù)11

5、JZ33915#2h400minn451.122521JZ33931#3h100minn44.661.12231JZ33711#3h400minn481.14441JZ33902#2h200minn481.18851JZ33875#2h100minn471.18861JZ33855#2h455minn471.15571JZ44303#2h300minn461.19981JZ44241#3h455minn47.551.291JZ44127#3h111minn481.155101JZ44173#3h488minn451.155111JZ44672#2h200minn441.1004.發(fā)生生樁身缺缺

6、陷的原原因分析析結(jié)合施工工工藝、施工情情況及樁樁身缺陷陷檢測(cè)情情況分析析，樁身身缺陷集集中分布布在樁頭頭以下667mm間，且且施工機(jī)機(jī)組相對(duì)對(duì)分散，缺陷形形成位置置為第二二節(jié)護(hù)筒筒聯(lián)接位位置，即即為提拔拔完第一一節(jié)護(hù)筒筒后，第第二節(jié)護(hù)護(hù)筒的護(hù)護(hù)筒底的的位置。分析可可知：缺缺陷形成成的原因因?yàn)樘岚伟蔚诙?jié)節(jié)護(hù)筒時(shí)時(shí)，鉆機(jī)機(jī)在此位位置提拔拔護(hù)筒發(fā)發(fā)生移動(dòng)動(dòng)或護(hù)筒筒發(fā)生傾傾斜或移移位，再再者或是是提拔此此節(jié)護(hù)筒筒時(shí)，混混凝土發(fā)發(fā)生初凝凝。造成這種種情況的的主客觀觀原因分分析如下下：管理人員員經(jīng)驗(yàn)不不足，沒沒有及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)施施工中的的異常情情況，沒沒有對(duì)可可能發(fā)生生問題的的環(huán)節(jié)進(jìn)進(jìn)行控制制，對(duì)BBG鉆機(jī)

7、機(jī)下設(shè)及及提拔護(hù)護(hù)筒工藝藝的要點(diǎn)點(diǎn)沒有掌掌握。鉆機(jī)施工工過程中中，出現(xiàn)現(xiàn)過由于于出力過過大而發(fā)發(fā)生機(jī)身身前傾、護(hù)筒阻阻力過大大提拔困困難等情情況，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理人員沒沒有及時(shí)時(shí)通過現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，制定有有效措施施避免問問題的發(fā)發(fā)生；管理人員員質(zhì)量意意識(shí)淡薄薄，忽視視了施工工中最后后一道工工序的管管理，沒沒有根據(jù)據(jù)施工中中出現(xiàn)的的新情況況及時(shí)調(diào)調(diào)整施工工方法，沒有及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)施工中中的設(shè)備備操作中中存在的的問題；沒有對(duì)施施工中存存在的問問題及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)及及時(shí)反饋饋及時(shí)調(diào)調(diào)整。操作人員員沒有在在施工過過程中及及時(shí)地發(fā)發(fā)現(xiàn)新情情況進(jìn)而而改善施施工方法法或提出出建議，而是質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)淡薄，一味追追求進(jìn)度

8、度，出現(xiàn)現(xiàn)鉆機(jī)前前傾等情情況，仍仍進(jìn)行操操作，甚甚至是護(hù)護(hù)筒埋住住后仍堅(jiān)堅(jiān)持提拔拔，造成成了樁身身缺陷的的形成。對(duì)鉆機(jī)操操作人員員培訓(xùn)工工作做得得不到位位，操作作人員對(duì)對(duì)起拔護(hù)護(hù)筒工藝藝要點(diǎn)及及重要性性掌握不不夠。BG鉆機(jī)機(jī)自身下下設(shè)護(hù)筒筒、提拔拔護(hù)筒的的工藝存存在缺陷陷：對(duì)鉆機(jī)操操作人員員要求較較高，要要求操作作人員熟熟練地操操作鉆機(jī)機(jī)并能充充分利用用鉆機(jī)的的能力；對(duì)于孔口口配合人人員要求求能熟練練地指揮揮鉆機(jī)、熟練地地配合施施工作業(yè)業(yè)，一旦旦出現(xiàn)差差錯(cuò)，就就會(huì)直接接造成質(zhì)質(zhì)量事故故；對(duì)施工場(chǎng)場(chǎng)地要求求較高，由于鉆鉆機(jī)頻繁繁地移動(dòng)動(dòng)及提拔拔護(hù)筒，要求場(chǎng)場(chǎng)地土堅(jiān)堅(jiān)硬，若若提拔護(hù)護(hù)筒時(shí)表表層土發(fā)

9、發(fā)生移動(dòng)動(dòng)，則會(huì)會(huì)出現(xiàn)樁樁身缺陷陷。本次110000鉆孔灌灌注樁使使用C330混凝凝土，試試驗(yàn)室砼砼配合比比試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單配配比顯示示初凝時(shí)時(shí)間大于于6小時(shí)時(shí)，而鉆鉆機(jī)提拔拔護(hù)筒時(shí)時(shí)間一般般為3.544小時(shí)，據(jù)施工工記錄記記載鉆機(jī)機(jī)提拔護(hù)護(hù)筒時(shí)間間均小于于6小時(shí)時(shí)。5.補(bǔ)救救措施此事故發(fā)發(fā)生后，項(xiàng)目部部積極努努力，積積極與設(shè)設(shè)計(jì)院聯(lián)聯(lián)系，對(duì)對(duì)事故采采取補(bǔ)救救措施，力爭采采取有效效可行的的措施，積極的的行動(dòng)，減少業(yè)業(yè)主及兄兄弟單位位的損失失。發(fā)生問題題后，敢敢于面對(duì)對(duì)問題，積極提提出有效效方案，對(duì)缺陷陷樁進(jìn)行行補(bǔ)強(qiáng)處處理，爭爭取以最最短的時(shí)時(shí)間、最最好的補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)措施施，對(duì)缺缺陷樁進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，保證證

10、修補(bǔ)后后的樁是是合格的的，滿足足設(shè)計(jì)要要求的。類樁補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)措施施通過對(duì)11#鍋爐爐鉆孔灌灌注樁施施工工藝藝進(jìn)行分分析及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鉆芯芯取樣判判斷，樁樁身缺陷陷為BGG鉆機(jī)起起拔護(hù)筒筒時(shí)引起起的微裂裂縫。經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院院同意，對(duì)以上上缺陷樁樁采用灌灌漿補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)及重要要部位加加插型鋼鋼的方法法進(jìn)行樁樁身補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)處理。具體方法法如下：1JZ3393、1JZZ3900、1JJZ3991、11JZ3371、1JZZ3877、1JJZ4667，采采用1000型地地質(zhì)鉆機(jī)機(jī)鉆孔灌灌漿進(jìn)行行補(bǔ)強(qiáng)。鉆孔直直徑911mm，每樁33孔，鉆鉆孔孔深深為樁頂頂以下667mm，灌漿漿材料選選用POO42.5水泥泥配制的的水灰比比0.5

11、5的水泥泥漿，灌灌漿壓力力0.550.8MPPa，鉆鉆孔分布布如圖11示。1JZ4417、1JZZ4300、1JJZ4224、11JZ4412，采用1100型型地質(zhì)鉆鉆機(jī)鉆孔孔灌漿進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。鉆孔直徑徑1100mm，每樁55孔，鉆鉆孔孔深深為樁頂頂標(biāo)高以以下8mm，先用用水灰比比0.55的水泥泥漿進(jìn)行行壓力灌灌漿，灌灌漿壓力力0.550.8MPPa，修修補(bǔ)樁體體缺陷；灌漿完成成后，孔孔內(nèi)插入入8號(hào)槽槽鋼組合合，選用用BY-40灌灌漿料對(duì)對(duì)型鋼進(jìn)進(jìn)行錨固固；型鋼組合合體標(biāo)高高高出樁樁頂500cm(-3.90mm)，鉆鉆孔分布布及型鋼鋼埋設(shè)如如圖2示示；型鋼肋采采用間隔隔8000mm加加焊6mm

12、m厚鋼鋼板進(jìn)行行加強(qiáng)，如圖33示。6.2.1 1JZZ3933、1JJZ3990、11JZ3391、1JZZ3711、1JJZ3887、11JZ4467補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)處理理1JZ3393、1JZZ3900、1JJZ3991、11JZ3371、1JZZ3877、1JJZ4667，采采用1000型地地質(zhì)鉆機(jī)機(jī)鉆孔灌灌漿進(jìn)行行補(bǔ)強(qiáng)，鉆機(jī)選選用91金金鋼石鉆鉆頭鉆進(jìn)進(jìn)；鉆孔直徑徑91mmm，每每樁3孔孔，沿樁樁中心半半徑3000mmm圓均布布，鉆孔孔分布如如圖1示示。鉆孔孔深深為超過過低應(yīng)變變檢測(cè)指指示缺陷陷位置5500mmm，一一般為樁樁頂以下下677m；灌漿材料料選用PPO422.5水水泥配制制的水灰灰比

13、0.5的水水泥漿，水泥漿漿攪拌時(shí)時(shí)間單盤盤不小于于3miin，灌灌漿壓力力0.550.8MPPa；拌漿用水水采用場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)施工工用水，嚴(yán)禁用用海水拌拌制；灌漿前先先用淡水水洗孔，直到不不見沉碴碴上返止止，埋管管并下注注漿塞，進(jìn)行靜靜壓灌漿漿；灌漿壓力力首先控控制在00.5MMPa，將水灰灰比0.5的漿漿液灌入入，若出出現(xiàn)下列列情況可可停止此此孔灌漿漿：漿面不下下降，增增大灌漿漿壓力，保持在在0.88MPaa，并保保持100minn；水泥漿不不斷灌入入，樁體體周圍土土體發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漿液上上返；水泥漿不不斷灌入入，并在在同樁鉆鉆孔中發(fā)發(fā)現(xiàn)漿面面不斷上上升。灌漿完成成后，將將漿管插插到孔底底，進(jìn)行行封孔灌灌漿

14、，直直至濃漿漿返出止止；對(duì)其它灌灌漿孔重重復(fù)此過過程，完完成樁體體灌漿工工作。6.2.2 1JZZ4177、1JJZ4330、11JZ4424、1JZZ4122補(bǔ)強(qiáng)處處理1JZ4417、1JZZ4300、1JJZ4224、4412，采用1100型型地質(zhì)鉆鉆機(jī)鉆孔孔灌漿進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)，并插插埋型鋼鋼進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)，鉆鉆機(jī)選用用1100金鋼石石鉆頭鉆鉆進(jìn)；鉆孔直徑徑1100mm，每樁55孔，沿沿樁中心心半徑3300mmm圓均均布，鉆鉆孔分布布如圖22示；鉆孔孔深深為超過過低應(yīng)變變檢測(cè)指指示缺陷陷位置110000mm，孔深確確定為樁樁頂以下下8m；灌漿材料料選用PPO422.5水水泥配制制的水灰灰比0.5

15、的水水泥漿，灌漿壓壓力0.500.8MMPa，灌漿控控制過程程同3.1；灌漿完成成后，孔孔中立即即插入型型鋼，型型鋼長88.5mm，制作作如圖33示；同時(shí)拌制制好BYY-400灌漿料料，灌入入孔中，對(duì)型鋼鋼進(jìn)行錨錨固。6.2.3技術(shù)術(shù)要求灌漿水泥泥漿選用用PO442.55水泥拌拌制；攪拌用水水為檢測(cè)測(cè)合格可可用為混混凝土攪攪拌用水水的場(chǎng)地地施工用用水；灌漿泵采采用2缸缸灰漿泵泵；水泥漿攪攪拌采用用灰漿攪攪拌機(jī)；BY400灌漿料料加水量量為其建建議值44kg/25kkg；BY400灌漿料料攪拌后后須在330miin內(nèi)用用完，防防止初凝凝；型鋼組合合采用88號(hào)槽鋼鋼及6mmm鋼板板焊制，材質(zhì)為為Q2335；型