T殘極破碎機(jī)安裝施工方案

1、【最新資料，WORD文檔，可編輯修改】1、設(shè)備概述殘極裂開(kāi)機(jī)，設(shè)備重量57.117T，設(shè)備散件到貨，主要由機(jī)架、格70152880500T/h。2、設(shè)備二次搬運(yùn)關(guān)系，設(shè)備無(wú)法直接卸車(chē)到安裝位置，設(shè)備卸車(chē)需卸至車(chē)間外部線、(C)-(D)跨。線上鋪設(shè)道木和滾杠，在車(chē)間適當(dāng)位置設(shè)置5T滑輪組以鋼絲繩牽引。平整好并填實(shí)設(shè)備擬進(jìn)場(chǎng)道路、清除障礙。預(yù)備足夠的道木、滾杠、三角木、跳板、扒釘、鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆等，作為處理臨時(shí)故障時(shí)使用。配備足夠的人員，做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮。必需留意力高度集中，聽(tīng)從指揮。3、基礎(chǔ)驗(yàn)收測(cè)定。對(duì)中小型基礎(chǔ)的測(cè)定，可以接受撞痕法進(jìn)行測(cè)定，對(duì)大型基礎(chǔ)的測(cè)定，可接受預(yù)壓試驗(yàn)，預(yù)壓壓力

2、為設(shè)備自重的1.2560以上才可進(jìn)行安裝。但設(shè)備精平調(diào)整時(shí)，擰緊地腳螺栓必需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才可以進(jìn)行。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求項(xiàng)次1項(xiàng)次1項(xiàng)目基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱、橫軸線）2基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高345基礎(chǔ)上平面外形尺寸凹穴尺寸基礎(chǔ)上平面的不水平度 每米/全長(zhǎng)豎向偏差每米/全高6預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高/中心距允許偏差200202020205/105/2020027預(yù)留孔中心位置/深度/孔壁鉛垂度10020105、殘極裂開(kāi)機(jī)安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備出庫(kù)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備出庫(kù)驗(yàn)收安設(shè)墊鐵機(jī)架就位一次灌漿格篩、齒板安液壓系統(tǒng)安裝5.2漿系統(tǒng)調(diào)整設(shè)備試運(yùn)行裂開(kāi)機(jī)由機(jī)架、尾座、沖頭、格篩固定架、接近開(kāi)關(guān)固定架、導(dǎo)設(shè)備出庫(kù)驗(yàn)收

3、4.1開(kāi)箱4.2向缸、接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)安裝架、感應(yīng)架、接近開(kāi)關(guān)、吸塵罩、進(jìn)料裝置裝配等部件組成，還有液壓系統(tǒng)等。裂開(kāi)機(jī)安裝設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)安裝復(fù)測(cè)驗(yàn)收后，首先將下料漏斗安裝好，然后設(shè)備經(jīng)開(kāi)箱驗(yàn)收，二次搬運(yùn)至設(shè)備安裝位置，利用千斤頂將機(jī)架頂起，撤出道木及滾杠，將機(jī)架就位在已放好線，并安設(shè)好的墊鐵上，并把地腳螺栓穿配好，再利用千斤頂初步找正設(shè)備位置和標(biāo)高。經(jīng)灌漿并到達(dá)初凝強(qiáng)度后進(jìn)行機(jī)架內(nèi)部安裝，然后各部件依次安裝。液壓系統(tǒng)安裝ab2cdea、管道安裝應(yīng)在裂開(kāi)機(jī)安裝后進(jìn)行。b、外部管連接應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗裝配，達(dá)到工作介質(zhì)清潔度為NAS10a、認(rèn)真認(rèn)真檢查全部安裝部位，管路接口等處的緊固是否緊固就位，不允許

4、有松動(dòng)現(xiàn)象。b、各測(cè)試儀表安裝良好，顯示正確。c、各電磁閥空載點(diǎn)動(dòng)正常無(wú)特別。d、各截止閥按規(guī)定處于正確工作狀態(tài)，泵吸油口前截止閥應(yīng)全打開(kāi)，其余截止閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。e80-853000L，液壓油應(yīng)由濾油車(chē)從空氣濾清器口加入到油箱內(nèi)。f、工作介質(zhì)：夏季用46抗磨液壓油，清潔度應(yīng)把握在NAS10以內(nèi)，其它季用N325.4.4a、確認(rèn)各電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，分別點(diǎn)動(dòng)各電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)按鈕，觀看電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。b30c3030（1YA3YA5MPa、8 MPa、10 MPa、12.5 MPa、16 MPa2-52YA4YA9 Mpa10、試驗(yàn)過(guò)程中，無(wú)特別不良現(xiàn)象，則為試驗(yàn)合格。泵外露部80均為正常。d、油缸換向回路集成塊試驗(yàn)（在工作壓力下試驗(yàn)）。 、先連接好油缸及其管路。 、調(diào)整節(jié)流截止蓋板的螺栓，使其節(jié)流最大（順時(shí)針為大），兩只節(jié)流蓋板同時(shí)操作。 、操作電控箱的油缸換向按鈕，使油缸來(lái)回?fù)Q向多次，同時(shí)不斷調(diào)整兩邊節(jié)流蓋板的節(jié)流螺栓，從逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一級(jí)一級(jí)來(lái)打開(kāi)節(jié)流閥芯，從而轉(zhuǎn)變油缸的工作流量，轉(zhuǎn)變油缸的工作速度，直至調(diào)到油缸的最佳速度為止，并要求油缸運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)沖擊、爬行等現(xiàn)象為合格。殘極裂開(kāi)機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行：無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行兩小時(shí)，檢查下述：22.5 Mpa10充液閥、管接頭是否滲油，液壓站顯示壓力是否正常、精確，電動(dòng)機(jī)燥音85db。12.2mm/s。300 mm/s12