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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.大西鐵路客運(yùn)專線工程橋梁專業(yè)混凝土及鋼筋混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、編制依據(jù)1、監(jiān)理委委托合同同2、已批準(zhǔn)準(zhǔn)的監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃劃3、施工圖圖設(shè)計(jì)文文件。4、有關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.1 新頒客客運(yùn)專線線鐵路橋橋涵工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收暫行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(鐵鐵建設(shè)【220055】1660號(hào))4.2 新頒客客運(yùn)專線線鐵路橋橋梁工程程施工技技術(shù)指南南(TTZ211220005)4.3 新頒鐵鐵路工程程結(jié)構(gòu)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢測(cè)測(cè)規(guī)程(TTB1004266-20004)4.4 新頒客客運(yùn)專線線高
2、性能能混凝土土?xí)盒屑技夹g(shù)條件件(科科技基【220055】1001號(hào))4.5 新頒鐵鐵路混凝凝土工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收暫行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(鐵鐵建設(shè)【220055】1660號(hào))4.6 新頒鐵鐵路混凝凝土與砌砌體工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)(TTB1004244-20003)4.7現(xiàn)行行的各專專業(yè)施工工規(guī)范。二、鋼筋分分項(xiàng)工程程監(jiān)理控控制要點(diǎn)點(diǎn):1、監(jiān)理工工程師應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼筋筋加工從從以下幾幾個(gè)方面面進(jìn)行控控制1.1鋼筋筋在加工工彎制前前應(yīng)調(diào)直直,并應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定:鋼筋表面的的油漬、漆漆污、水水泥漿和和用錘敲敲擊能剝剝落的浮浮皮、鐵鐵銹等均均應(yīng)清除除干凈。鋼鋼筋應(yīng)平平直,無(wú)無(wú)局部折折曲。加加工后的的鋼筋,表
3、表面不應(yīng)應(yīng)有削弱弱鋼筋截截面的傷傷痕。當(dāng)當(dāng)利用冷冷拉方法法矯直鋼鋼筋時(shí),鋼鋼筋的矯矯直伸長(zhǎng)長(zhǎng)率為:級(jí)鋼鋼筋不得得大于22%;級(jí)、級(jí)鋼筋筋不得大大于1%。1.2 鋼鋼筋的彎彎制和末末端的彎彎鉤應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)時(shí),應(yīng)符符合下列列規(guī)定: 所有受拉拉熱軋光光圓鋼筋筋的末端端應(yīng)作成成1800的半半圓形彎彎鉤,彎彎鉤的彎彎曲直徑徑dm不得小小于2.5d,鉤端端應(yīng)留有有不小于于3d的直線線段。受受拉熱軋軋帶肋(月牙肋肋、等高高肋)鋼筋的的末端應(yīng)應(yīng)采用直直角形彎彎鉤,鉤鉤端的直直線段長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于33d,直鉤鉤的彎曲曲直徑ddm不得小小于5dd。彎起起鋼筋應(yīng)應(yīng)彎成平平滑的曲曲線,其其曲
4、率半半徑不宜宜小于鋼鋼筋直徑徑的100倍(光圓鋼鋼筋)或122倍(帶肋鋼鋼筋)。用光圓鋼筋筋制成的的箍筋,其其末端應(yīng)應(yīng)有彎鉤鉤(半圓形形、直角角形或斜斜彎鉤);彎鉤鉤的彎曲曲內(nèi)直徑徑應(yīng)大于于受力鋼鋼筋直徑徑,且不不應(yīng)小于于箍筋直直徑的22.5倍倍;彎鉤鉤平直部部分的長(zhǎng)長(zhǎng)度一般般為:一一般結(jié)構(gòu)構(gòu)不宜小小于箍筋筋直徑的的5倍,有有抗震要要求的結(jié)結(jié)構(gòu)不應(yīng)應(yīng)小于箍箍筋直徑徑的100倍。鋼鋼筋宜在在常溫狀狀態(tài)下加加工,不不宜加熱熱(梁體橫橫隔板錨錨固鋼筋筋若采用級(jí)鋼筋筋,應(yīng)采采用熱彎彎工藝)。彎制制鋼筋宜宜從中部部開(kāi)始,逐逐步彎向向兩端,彎彎鉤應(yīng)一一次彎成成。鋼筋筋加工的的允許偏偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定
5、。鋼筋加工的的允許偏偏差序號(hào)名 稱稱允許偏差(mmm)L50000L500001受力鋼筋順順長(zhǎng)度方方向的全全長(zhǎng)10202彎起鋼筋的的彎起位位置20注:L為鋼鋼筋長(zhǎng)度度(mmm)。1.3鋼筋筋接頭1.3.11 熱軋鋼鋼筋的接接頭應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)時(shí),應(yīng)符符合下列列規(guī)定:接頭應(yīng)采用用閃光對(duì)對(duì)焊或電電弧焊連連接,并并以閃光光對(duì)焊為為主。以以承受靜靜力荷載載為主的的直徑為為2832mmm帶帶肋鋼筋筋,可采采用冷擠擠壓套筒筒連接。拉拉桿中的的鋼筋,不不論其直直徑大小小,均應(yīng)應(yīng)采用焊焊接接頭頭。僅在在確無(wú)條條件施行行焊接時(shí)時(shí),對(duì)直直徑255mm及及以下的的鋼筋方方可采用用綁扎搭搭接。
6、在鋼筋筋密列的的結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi),當(dāng)鋼鋼筋間凈凈距小于于其直徑徑的1.5倍或或30mmm(豎向)和455mm(橫向)時(shí),不不得使用用搭接接接頭。搭搭接接頭頭的配置置,在任任何截面面內(nèi)都應(yīng)應(yīng)與鄰近近的鋼筋筋保持適適當(dāng)距離離。 跨跨度大于于10mm的梁不不得采用用搭接接接頭。 冬期鋼鋼筋的閃閃光對(duì)焊焊宜在室室內(nèi)進(jìn)行行,焊接接時(shí)的環(huán)環(huán)境氣溫溫不宜低低于0。 鋼鋼筋應(yīng)提提前運(yùn)入入車間,焊焊畢后的的鋼筋應(yīng)應(yīng)待完全全冷卻后后才能運(yùn)運(yùn)往室外外。 在在困難條條件下,對(duì)對(duì)以承受受靜力荷荷載為主主的鋼筋筋,閃光光對(duì)焊的的環(huán)境氣氣溫可適適當(dāng)降低低,最低低不應(yīng)低低于110。冬期電電弧焊接接時(shí),應(yīng)應(yīng)有防雪雪、防風(fēng)風(fēng)及保溫溫措施
7、,并并應(yīng)選用用韌性較較好的焊焊條。焊焊接后的的接頭嚴(yán)嚴(yán)禁立即即接觸冰冰雪。采用閃光對(duì)對(duì)焊接頭頭時(shí),應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定: 每每批鋼筋筋焊接前前,應(yīng)先先選定焊焊接工藝藝和參數(shù)數(shù),按實(shí)實(shí)際條件件進(jìn)行試試焊,并并檢驗(yàn)接接頭外觀觀質(zhì)量及及規(guī)定的的力學(xué)性性能。僅僅在試焊焊質(zhì)量合合格和焊焊接工藝藝(參數(shù))確定后后,方可可成批焊焊接。 每個(gè)焊焊工均應(yīng)應(yīng)在每班班工作開(kāi)開(kāi)始時(shí),先先按實(shí)際際條件試試焊2個(gè)個(gè)對(duì)焊接接頭試件件,并作作冷彎試試驗(yàn),待待其結(jié)果果合格后后,方可可正式施施焊。 每個(gè)閃光對(duì)對(duì)焊接頭頭的外觀觀應(yīng)符合合下列要要求: 接頭周周緣應(yīng)有有適當(dāng)?shù)牡溺叴植坎糠?,并并呈均勻勻的毛刺刺外形?鋼筋表表面不應(yīng)應(yīng)有
8、明顯顯的燒傷傷或裂紋紋。 接接頭彎折折的角度度不得大大于4。 接接頭軸線線的偏移移不得大大于0.1d,并并不得大大于2mmm。 外觀檢檢查不合合格的接接頭,經(jīng)經(jīng)剔出重重焊后方方可提交交二次驗(yàn)驗(yàn)收。 1.3.22 熱軋光光圓鋼筋筋和熱軋軋帶肋鋼鋼筋的接接頭采用用搭接、幫幫條電弧弧焊接時(shí)時(shí),除應(yīng)應(yīng)滿足強(qiáng)強(qiáng)度要求求外,尚尚應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定: 搭接接接頭鋼筋筋的端部部應(yīng)預(yù)彎彎,搭接接鋼筋的的軸線應(yīng)應(yīng)位于同同一直線線上。 幫條電弧焊焊的幫條條,宜采采用與被被焊鋼筋筋同級(jí)別別、同直直徑的鋼鋼筋;當(dāng)當(dāng)采用同同級(jí)別不不同直徑徑的鋼筋筋作幫條條,且被被焊鋼筋筋與幫條條鋼筋均均為級(jí)級(jí)鋼筋時(shí)時(shí),兩幫幫條鋼筋筋的直
9、徑徑應(yīng)大于于或等于于被焊鋼鋼筋的00.8dd,當(dāng)被被焊鋼筋筋與幫條條鋼筋為為、級(jí)鋼筋筋時(shí),兩兩幫條鋼鋼筋的直直徑應(yīng)大大于或等等于0.9d。 幫條和被焊焊鋼筋的的軸線應(yīng)應(yīng)在同一一平面上上。 焊焊縫高度度h應(yīng)等等于或大大于0.3d,并并不得小小于4mmm,焊焊縫寬度度b應(yīng)等等于或大大于0.7d,并并不得小小于8mmm。 鋼筋與與鋼板進(jìn)進(jìn)行搭接接焊時(shí),搭搭接長(zhǎng)度度應(yīng)等于于或大于于鋼筋直直徑的44倍(級(jí)鋼鋼筋)或5倍倍(級(jí)鋼鋼筋)。焊縫縫高度hh應(yīng)等于于或大于于0.335d,并并不得小小于4mmm,焊焊縫寬度度b應(yīng)等等于或大大于0.5d,并并不得小小于6mmm。 1.3.33 每次改改變鋼筋筋級(jí)別、直
10、直徑、焊焊條型號(hào)號(hào)或調(diào)換換焊工時(shí)時(shí),應(yīng)預(yù)預(yù)先用相相同材料料、相同同焊接條條件和參參數(shù),制制作2個(gè)個(gè)拉力試試件。當(dāng)當(dāng)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果均大大于該級(jí)級(jí)別鋼筋筋的抗拉拉強(qiáng)度時(shí)時(shí),方可可正式施施焊。 1.3.44 采用電電弧搭接接焊、幫幫條焊的的接頭,應(yīng)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查,并并應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定: 用小錘錘敲擊接接頭時(shí),鋼鋼筋發(fā)出出與基本本鋼材同同樣的清清脆聲。 電弧焊焊接接頭頭的焊縫縫表面應(yīng)應(yīng)平順,無(wú)無(wú)缺口、裂裂紋和較較大的金金屬焊瘤瘤,其缺缺陷及尺尺寸的允允許偏差差應(yīng)符合合下表的規(guī)定。 電弧焊接鋼鋼筋接頭頭的缺陷陷和尺寸寸偏差允允許值序號(hào)名稱單位允許偏差值值1幫條對(duì)焊接接頭中心心的縱向向偏移mm0.5
11、d2接頭處鋼筋筋軸線的的彎折度43接頭處鋼筋筋軸線的的偏移mm0.10ddmm34焊縫高度mm5焊縫寬度mm6焊縫長(zhǎng)度mm0.500d7咬肉深度mm0.05ddmm0.58在長(zhǎng)2d的的焊縫表表面上,焊焊縫氣孔孔及夾渣渣的數(shù)量量和大小小個(gè)2mm26注:1 d為鋼鋼筋的直直徑(mmm); 22 當(dāng)當(dāng)表中的的允許偏偏差在同同一項(xiàng)目目?jī)?nèi)有22個(gè)值時(shí)時(shí),應(yīng)按按其中較較嚴(yán)的數(shù)數(shù)值進(jìn)行行控制。1.3.55 不同鋼鋼廠生產(chǎn)產(chǎn)的不同同批號(hào)、不不同外形形的鋼筋筋相互之之間或與與預(yù)埋件件(鋼板、型型鋼、預(yù)預(yù)留鋼筋筋)焊接時(shí)時(shí),應(yīng)預(yù)預(yù)先進(jìn)行行焊接試試驗(yàn),經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后,方方可正式式施焊。 1.3.66 鋼筋綁綁扎接
12、頭頭應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定: 受拉區(qū)區(qū)內(nèi)的級(jí)光圓圓鋼筋末末端應(yīng)作作成彼此此相對(duì)的的彎鉤,級(jí)帶肋肋鋼筋應(yīng)應(yīng)做成彼彼此相對(duì)對(duì)的直角角彎鉤。綁綁扎接頭頭的搭接接長(zhǎng)度(由兩鉤鉤端部切切線算起起)應(yīng)符合合下表的規(guī)定。在在鋼筋搭搭接部分分的中心心及兩端端共三處處,應(yīng)采采用鐵絲絲綁扎結(jié)結(jié)實(shí)。 受壓光光圓鋼筋筋的末端端,以及及軸心受受壓構(gòu)件件中任意意直徑的的縱向鋼鋼筋末端端,可不不作彎鉤鉤,但鋼鋼筋的搭搭接長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于300d。鋼筋綁扎接接頭的最最小搭接接長(zhǎng)度序號(hào)鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受壓區(qū)1級(jí)鋼筋30d20d2級(jí)鋼筋35d25d注:1 綁扎扎接頭的的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度除應(yīng)應(yīng)符合本本表規(guī)定定外,在在受拉區(qū)區(qū)不得小小于2550
13、mmm,在受受壓區(qū)不不得小于于2000mm; 2 d為為鋼筋直直徑(mmm)。1.3.77 鋼筋接接頭應(yīng)設(shè)設(shè)置在鋼鋼筋承受受應(yīng)力較較小處,并并應(yīng)分散散布置。配配置在“同一截截面”內(nèi)的受力鋼鋼筋接頭頭的截面面面積,占占受力鋼鋼筋總截截面面積積的百分分率,應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定: 閃閃光對(duì)焊焊的接頭頭在受彎彎構(gòu)件的的受拉區(qū)區(qū)不得超超過(guò)500%;在在軸心受受拉構(gòu)件件中不得得超過(guò)225%;在受壓壓區(qū)可不不受限制制。 電電弧焊接接的接頭頭可不受受限制,但但也應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。 綁扎接接頭在構(gòu)構(gòu)件的受受拉區(qū)不不得超過(guò)過(guò)25%;在受受壓區(qū)不不得超過(guò)過(guò)50%。鋼筋筋接頭應(yīng)應(yīng)避開(kāi)鋼鋼筋彎曲曲處,距距彎曲點(diǎn)點(diǎn)不應(yīng)小小于10
14、0d。 注:1 兩鋼筋筋接頭相相距在330d以以內(nèi),或或兩焊接接接頭相相距在550cmm以內(nèi),或或兩綁扎扎接頭的的中距在在綁扎長(zhǎng)長(zhǎng)度以內(nèi)內(nèi),均視視為同一一截面,并并不得小小于500cm; 2 在同一一根鋼筋筋上應(yīng)少少設(shè)接頭頭。“同同一截面面”內(nèi)同同一根鋼鋼筋上接接頭不得得超過(guò)11個(gè)。 1.4 鋼鋼筋安裝裝1.4.11 安裝鋼鋼筋時(shí),鋼鋼筋的位位置和混混凝土保保護(hù)層的的厚度,應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。 在在多排鋼鋼筋之間間,必要要時(shí)可墊墊入短鋼鋼筋頭或或其它適適當(dāng)?shù)匿撲搲|,但但短鋼筋筋頭或鋼鋼墊的端端頭不得得伸入混混凝土保保護(hù)層內(nèi)內(nèi)。 安安裝鋼筋筋時(shí),應(yīng)應(yīng)采取有有效措施施,確保保鋼筋的的混凝土土保護(hù)
15、層層厚度滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。為為此,可可在鋼筋筋與模板板之間采采用墊塊塊支墊,墊塊的強(qiáng)度、密實(shí)度不應(yīng)低于本體混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和密實(shí)度。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),分散布置,并不得橫貫保護(hù)層的全部截面。綁扎和焊接接的鋼筋筋骨(網(wǎng))架,在在運(yùn)輸、安安裝和澆澆筑混凝凝土過(guò)程程中不得得有變形形、開(kāi)焊焊或松脫脫現(xiàn)象,并并應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定: 在鋼筋筋的交叉叉點(diǎn)處,應(yīng)應(yīng)用直徑徑0.772.0mmm的鐵絲絲,按逐逐點(diǎn)改變變繞絲方方向(8字形形)的方方式交錯(cuò)錯(cuò)扎結(jié),或或按雙對(duì)對(duì)角線(十字形形)方式扎扎結(jié)。 除設(shè)計(jì)計(jì)有要求求外,梁梁、柱等等結(jié)構(gòu)中中鋼筋骨骨架的箍箍筋應(yīng)與與主筋垂垂直圍緊緊;箍
16、筋筋與主筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)處應(yīng)以以鐵絲綁綁扎;梁梁柱等構(gòu)構(gòu)件拐角角處的交交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)全部綁綁扎;中中間平直直部分的的交叉點(diǎn)點(diǎn)可交錯(cuò)錯(cuò)扎結(jié)。 當(dāng)柱中中豎向鋼鋼筋采用用搭接接接頭時(shí),角角部鋼筋筋的彎鉤鉤面應(yīng)與與模板成成45角,其其余部位位鋼筋的的彎鉤面面應(yīng)與模模板成990角角。使用用內(nèi)部振振動(dòng)器澆澆筑小截截面混凝凝土柱時(shí)時(shí),彎鉤鉤與模板板的夾角角不得小小于155。 柱中箍箍筋接頭頭的兩端端應(yīng)向柱柱內(nèi)彎曲曲。柱中中箍筋的的接頭應(yīng)應(yīng)設(shè)在與與柱的角角部主筋筋相交處處,并應(yīng)應(yīng)沿豎直直方向交交錯(cuò)布置置。 1.4.22 鋼筋骨骨(網(wǎng))架經(jīng)預(yù)預(yù)制、安安裝就位位后,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢檢查,作作出
17、記錄錄并妥加加保護(hù),不不得在其其上行走走和遞送送材料。1.4.33 當(dāng)設(shè)計(jì)或或?qū)I(yè)施施工規(guī)范范無(wú)規(guī)定定時(shí),鋼鋼筋安裝裝的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合下下表的規(guī)規(guī)定: 鋼筋安裝的的允許偏偏差序號(hào)名 稱稱允許偏差1鋼筋總截面面面積的的偏差(指指更換鋼鋼筋規(guī)格格時(shí))2%2雙排鋼筋,其其排與排排間距的的局部偏偏差5mm3同一排中受受力鋼筋筋間距的的局部偏偏差板、墻、大大體積20mmm柱、梁10mmm4分布鋼筋間間距偏差差20mmm5箍筋間距偏偏差綁扎骨架20mmm焊接骨架10mmm6彎起點(diǎn)的偏偏差(加加工偏差差20mmm包括括在內(nèi))30mmm7最外層鋼筋筋的位置置偏差C35mmm10mm-5 mmm25mmC3
18、35mmm5mm-2 mmmC25mmm3mm-1 mmm注:C為鋼鋼筋的混混凝土保保護(hù)層厚厚度。三、砼施工工監(jiān)理控控制要點(diǎn)點(diǎn):1、混凝土土攪拌攪拌混凝土土前應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格測(cè)定定粗細(xì)骨骨料的含含水率,準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)定定因天氣氣變化而而引起粗粗細(xì)骨料料含水量量的變化,以以便及時(shí)時(shí)調(diào)整施施工配合合比。一一般情況況下每班班抽測(cè)22次,雨雨天應(yīng)隨隨時(shí)抽測(cè)測(cè)。攪拌拌混凝土土應(yīng)采用用強(qiáng)制式式攪拌機(jī)機(jī),計(jì)量量器具應(yīng)應(yīng)定期檢檢定。攪攪拌機(jī)經(jīng)經(jīng)大修中中修或遷遷移至新新的地點(diǎn)點(diǎn)后,應(yīng)應(yīng)對(duì)計(jì)量量器具重重新進(jìn)行行檢定。每每一工班班正式稱稱量前,應(yīng)應(yīng)對(duì)計(jì)量量設(shè)備進(jìn)進(jìn)行校核核。應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)的施工工配合比比準(zhǔn)確稱稱量混凝凝土
19、原材材料,其其最大允允許偏差差應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定(按按重量計(jì)計(jì)):膠膠凝材料料(水泥泥、礦物物摻合料料等)1%;外加劑劑1%;粗、細(xì)細(xì)骨料2%;拌合用用水11%。混凝土原材材料計(jì)量量后,宜宜先向攪攪拌機(jī)投投入細(xì)骨骨料、水水泥和礦礦物摻和料,攪攪拌均勻勻后,加加水并將將其攪拌拌成砂漿漿,再向攪拌拌機(jī)投入入粗骨料料,充分分?jǐn)嚢韬蠛?,再投投入外加加劑,并并攪拌均均勻?yàn)橹怪埂?自全部部材料裝裝入攪拌拌機(jī)開(kāi)始始攪拌起起,至開(kāi)開(kāi)始卸料料時(shí)止,延延續(xù)攪拌拌混凝土土的最短短時(shí)間應(yīng)經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)確確定。下下表規(guī)定定的混凝凝土最短短攪拌時(shí)時(shí)間可供供參考?;炷磷疃潭虜嚢钑r(shí)時(shí)間(mmin)攪拌機(jī)容器器(L)混凝土坍落落度
20、(mmm)3030700705001.51.01.0500注:1 攪拌摻摻用外加加劑或礦礦物摻和和料的混混凝土?xí)r時(shí),攪拌拌時(shí)間應(yīng)應(yīng)適當(dāng)延延長(zhǎng)。2 當(dāng)使用用攪拌車車運(yùn)輸混混凝土?xí)r時(shí),可適適當(dāng)縮短短攪拌時(shí)時(shí)間,但但不應(yīng)少少于2mmin。3 攪拌機(jī)機(jī)裝料數(shù)數(shù)量不應(yīng)應(yīng)大于攪攪拌機(jī)核核定容量量的1110%。4 混凝土土攪拌時(shí)時(shí)間不宜宜過(guò)長(zhǎng),每每一工作作班至少少應(yīng)抽查查2次。2、 混凝凝土運(yùn)輸輸混凝土宜采采用內(nèi)壁壁平整光光滑,不不吸水,不不滲漏的的運(yùn)輸設(shè)設(shè)備進(jìn)行行運(yùn)輸。在裝運(yùn)混凝土前,應(yīng)認(rèn)真檢查運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)是否存留有積水,或內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈。每天工作后或澆筑中斷30 min及以
21、上時(shí)間再行攪拌混凝土?xí)r,必須再次清洗攪拌筒。混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,保證澆筑過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)確?;炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象,運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土應(yīng)仍保持均勻和規(guī)定的坍落度。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)在澆筑前對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌,但不得再次加水。采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送已攪拌好的混凝土?xí)r,運(yùn)輸過(guò)程中宜以24r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng);當(dāng)攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆灌現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)2030s后再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土料斗中;運(yùn)輸車每天使用完后應(yīng)清洗干凈。混凝土在倒裝、分配或傾注時(shí),應(yīng)采用滑槽、串筒或漏斗等金屬類
22、器具輔助進(jìn)行。當(dāng)采用木制輔助器具時(shí),應(yīng)內(nèi)襯鐵皮。 運(yùn)輸混凝土過(guò)程中,應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間?;炷翉募铀韬偷饺肽5淖铋L(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定,并宜符合下表的規(guī)定?;炷涟韬秃臀镞\(yùn)輸輸時(shí)間限限值(mmin)氣溫()無(wú)攪拌運(yùn)輸輸有攪拌運(yùn)輸輸30,20306020,10457510,560903、 混凝凝土澆筑筑3.1 澆澆筑混凝凝土前,應(yīng)應(yīng)做好如如下準(zhǔn)備備工作:1 督促施施工單位位制定澆澆筑工藝藝,明確確結(jié)構(gòu)分分段分塊塊的間隔隔澆筑順順序(盡盡量減少少后澆帶帶或連接縫縫)和鋼筋筋的混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度的控制制措施; 根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)截截面尺寸寸大小研研究確定定必
23、要的的降溫防防裂措施施;將基基礎(chǔ)上松松動(dòng)的巖巖塊及雜雜物、泥泥塊清除除干凈,并采取防、排水措施。對(duì)干燥的非粘性土基面,應(yīng)用水濕潤(rùn);對(duì)未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不得積水。 2 監(jiān)理工工程師應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢查模板板、支架架、鋼筋筋、預(yù)埋埋件的緊緊固程度度和保護(hù)層層墊塊的的位置、數(shù)數(shù)量等。構(gòu)件件側(cè)面和和底面的的墊塊應(yīng)應(yīng)至少為為4個(gè)/m2,綁扎扎墊塊和和鋼筋的的鐵絲頭頭不得伸伸入保護(hù)護(hù)層內(nèi)。保保護(hù)層墊墊塊的尺尺寸應(yīng)保保證混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度的準(zhǔn)確確性,其其形狀(宜宜為工字字形或錐錐形)應(yīng)應(yīng)有利于于鋼筋的的定位,不不得使用用砂漿墊墊塊。當(dāng)當(dāng)采用細(xì)細(xì)石混凝凝土墊塊塊時(shí),其其抗?jié)B能力和和抗壓強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)高
24、高于本體體混凝土土,且水膠比比不大于于0.44。3 對(duì)于橋橋梁或大大體積混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu),應(yīng)應(yīng)在不同同季節(jié)選選擇有代代表性結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行行試澆筑筑,并通通過(guò)測(cè)溫溫或計(jì)算分分析,事事先確定定施工過(guò)過(guò)程中混混凝土溫溫度參數(shù)數(shù)的合理理控制值值。3.2 澆澆筑混凝凝土?xí)r監(jiān)監(jiān)理工程程師應(yīng)按按照下列列規(guī)定進(jìn)進(jìn)行控制制:在炎熱氣候候條件下,混凝凝土入模模時(shí)的溫度度不宜超超過(guò)300。應(yīng)避免免模板和和新澆混混凝土受受陽(yáng)光直直射,控控制混凝凝土入模模前模板板和鋼筋的溫度以以及附近近的局部部氣溫不不超過(guò)440。宜宜盡可能能安排在在傍晚澆澆筑而避避開(kāi)炎熱熱的白天天,也不宜在在早上澆澆筑以免免氣溫升升到最高高時(shí)加劇劇混凝土土
25、內(nèi)部溫溫升。當(dāng)當(dāng)晝夜平平均氣溫溫低于55或最最低氣溫溫低于3時(shí)時(shí),應(yīng)按按冬季施施工處理理,混凝凝土的入入模溫度度不應(yīng)低低于5。在在相對(duì)濕濕度較小小、風(fēng)速速較大的的環(huán)境條條件下,可可采取場(chǎng)場(chǎng)地灑水水、噴霧霧、擋風(fēng)風(fēng)等措施施,或在在此時(shí)避避免澆筑筑有較大大暴露面面積的構(gòu)構(gòu)件。澆澆筑重要工工程的混混凝土?xí)r時(shí),應(yīng)定定時(shí)測(cè)定定混凝土土溫度以以及環(huán)境境氣溫、相相對(duì)濕度度、風(fēng)速速等參數(shù)數(shù),并根根據(jù)環(huán)境境參數(shù)變變化及時(shí)時(shí)調(diào)整養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方式式?;炷翍?yīng)分分層進(jìn)行行澆筑,不得隨隨意留置置施工縫縫。其分層層厚度(指搗實(shí)實(shí)后厚度度)應(yīng)根據(jù)據(jù)攪拌機(jī)機(jī)的攪拌拌能力、運(yùn)運(yùn)輸條件件、澆筑筑速度、振振搗能力力和結(jié)構(gòu)構(gòu)要求等等條件
26、確確定。下表中中的數(shù)值值可供參參考,但但混凝土土最大攤攤鋪厚度度不宜大大于4000mmm,泵送送混凝土土的最大大攤鋪厚厚度不宜宜小于6600 mm?;炷恋臐矟仓雍窈穸日駬v方法澆筑層厚度度(cmm)插入式振動(dòng)動(dòng)振搗器作用用部分長(zhǎng)長(zhǎng)度的11.255倍表面振動(dòng)無(wú)筋或配筋筋稀疏的的結(jié)構(gòu)25配筋較密的的結(jié)構(gòu)15附著式振動(dòng)動(dòng)30注:表列規(guī)規(guī)定可根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)物和振振動(dòng)器型型號(hào)等情情況適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。在新澆筑完完成的下下層混凝凝土上再再澆筑新新混凝土土?xí)r,應(yīng)應(yīng)在下層層混凝土土初凝或或能重塑塑前澆筑筑完成上上層混凝凝土。上上下層同同時(shí)澆筑筑時(shí),上上層與下下層前后后澆筑距距離應(yīng)保保持1.5m以以上。在在傾斜面面上
27、澆筑筑混凝土土?xí)r,應(yīng)應(yīng)從低處處開(kāi)始逐逐層擴(kuò)展展升高,保保持水平平分層?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。對(duì)不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外加劑類型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。 當(dāng)允許間歇時(shí)間已超過(guò)時(shí),應(yīng)按澆筑中斷處理,同時(shí)應(yīng)留置施工縫,并作出記錄。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直,施工縫處應(yīng)埋入適量的接茬片石、鋼筋或型鋼,并使其體積露出前層混凝土外一半左右。 新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于20。在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除
28、。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)查明原因,采取措施,減少泌水。澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。3.3 自自高處向向模板內(nèi)內(nèi)傾卸混混凝土?xí)r時(shí),為防防止混凝凝土離析析,一般般應(yīng)滿足足下列要要求:1 從高處處直接傾傾卸時(shí),混混凝土自自由傾落落高度不不宜超過(guò)過(guò)2m,以以不發(fā)生生離析為為度。2 當(dāng)傾落落高度超超過(guò)2mm時(shí),應(yīng)應(yīng)通過(guò)串串筒、溜溜管或振振動(dòng)溜管管等設(shè)施施鋪助下下落。3 串筒出出料口距距混凝土土澆筑面面的高度度不宜超超過(guò)1m。3.4 在在混凝土土施工縫縫處接續(xù)續(xù)澆筑新新混凝土土?xí)r,一般般應(yīng)滿足足下列要要求: 1 應(yīng)鑿除除處理層層混
29、凝土土表面的的水泥砂砂漿和松松弱層,但但鑿除時(shí)時(shí),處理理層混凝凝土須達(dá)達(dá)到下列列強(qiáng)度:(1)用水水沖洗鑿鑿毛時(shí),須須達(dá)到00.5MMPa;(2)用人人工鑿除除時(shí),須須達(dá)到22.5MMPa;(3)用風(fēng)風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿鑿毛時(shí),須須達(dá)到110MPa。2 經(jīng)鑿毛毛處理的的混凝土土面應(yīng)用用水沖洗洗干凈,但不得存有積水。在澆筑新混凝土前,對(duì)垂直施工縫宜在舊混凝土面上刷一層水泥凈漿,對(duì)水平施工縫宜在舊混凝土面上鋪一層厚1020mm、水膠比比混凝土略小的1:2水泥砂漿,或鋪一層厚約30cm的混凝土,其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少10%。3 對(duì)于混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)或鋼鋼筋稀疏疏的鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu),應(yīng)應(yīng)在施工工縫處補(bǔ)補(bǔ)插錨固
30、固鋼筋。鋼鋼筋直徑徑不小于于16mmm,間間距不大大于200mm。有有抗?jié)B要要求的混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu),施施工縫宜宜做成凹凹形、凸凸形或設(shè)設(shè)置止水水帶。4 施工縫縫為斜面面時(shí),舊舊混凝土土應(yīng)澆筑筑成或鑿鑿成臺(tái)階階狀。 5 施工縫縫處理后后,須待待處理層層達(dá)到11.2MMPa后后才能繼繼續(xù)澆筑筑混凝土土。當(dāng)結(jié)結(jié)構(gòu)物為為鋼筋混混凝土?xí)r時(shí),處理理層混凝凝土強(qiáng)度度不得低低于2.5MPPa?;炷吝_(dá)到到上述抗抗壓強(qiáng)度度的時(shí)間間宜通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確確定。3.5 澆澆筑大體體積混凝凝土?xí)r,一般應(yīng)滿足下列要求:1 澆筑大大體積混混凝土應(yīng)應(yīng)在一天天中氣溫溫較低時(shí)時(shí)進(jìn)行?;旎炷恋牡臐仓販囟龋ㄕ裾駬v后5501100mmm
31、深處處的溫度度)不宜宜高于228。2 澆筑大大體積混混凝土應(yīng)應(yīng)沿高度度均勻分分段、分分層澆筑筑。分段數(shù)數(shù)目宜減減少,每段混混凝土厚厚度應(yīng)為為1.552.0m。當(dāng)當(dāng)橫截面面面積在在2000m2以內(nèi)時(shí)時(shí),分段段不宜大大于2段段;當(dāng)橫截截面面積積在3000 mm2以內(nèi)時(shí)時(shí),分段段不宜大大于3段段,且每每段面積積不得小小于500m2。段與與段間的的豎向施施工縫應(yīng)應(yīng)平行于于結(jié)構(gòu)較較小截面面尺寸方方向。當(dāng)當(dāng)采用分分段澆筑筑時(shí),豎豎向施工工縫應(yīng)設(shè)設(shè)置模板板。上、下下兩鄰層層中的豎豎向施工工縫應(yīng)互互相錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。3 在炎熱熱季節(jié)澆澆筑大體體積混凝凝土?xí)r,宜宜將混凝凝土原材材料進(jìn)行行遮蓋,避避免日光光曝曬,并并用冷
32、卻卻水?dāng)嚢璋杌炷镣?,或采采用冷卻卻骨料、攪拌時(shí)加冰屑等方法降低入倉(cāng)溫度,或在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管通水冷卻。4 在遇氣氣溫驟降降的天氣氣或寒冷冷季節(jié)澆澆筑大體體積混凝凝土后,應(yīng)應(yīng)注意覆覆蓋保溫溫,加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5 盡量減減少澆筑筑層厚度度,以便便加快混混凝土散散熱速度度。4 混凝土土振搗混凝土澆筑筑過(guò)程中中,應(yīng)隨隨時(shí)對(duì)混混凝土進(jìn)進(jìn)行振搗搗并使其其均勻密密實(shí)。振振搗宜采采用插入入式振搗搗器垂直直點(diǎn)振,也也可采用用插入式式振搗器器和附著著式振搗搗器聯(lián)合合振搗?;旎炷琳裾駬v過(guò)程程中,應(yīng)應(yīng)避免重重復(fù)振搗搗,防止止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)檢查模模板支撐撐的穩(wěn)定定性和接接縫的密密合情況況,防止止在振搗搗混凝土土過(guò)程中
33、中產(chǎn)生漏漿漿。采用用機(jī)械振振搗混凝凝土?xí)r,應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定: 1 采用插插入式振振搗器振搗混凝凝土?xí)r,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí),應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒,不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。2 表面振振動(dòng)器的的移動(dòng)距距離應(yīng)能能覆蓋已已振動(dòng)部部分的邊邊緣。3 附著式式振動(dòng)器器的設(shè)置置間距和和振動(dòng)能能量應(yīng)通通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定,并并應(yīng)與模模板緊密密連接。4 應(yīng)避免免碰撞模模板、鋼鋼筋及其其它預(yù)埋埋部件。5 每一振振點(diǎn)的振
34、振搗延續(xù)續(xù)時(shí)間宜宜為200300s,以以混凝土土不再沉沉落,不不出現(xiàn)氣氣泡,表表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿為為度,防防止過(guò)振振、漏振振。5 混凝土土養(yǎng)護(hù)5.1混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)包括括自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)?;炷琉B(yǎng)護(hù)護(hù)期間,應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)加加強(qiáng)混凝凝土的濕濕度和溫溫度控制制,盡量量減少表表面混凝凝土的暴暴露時(shí)間間,及時(shí)對(duì)對(duì)混凝土土暴露面面進(jìn)行緊緊密覆蓋蓋(可采用用蓬布、塑塑料布等等進(jìn)行覆覆蓋),防防止表面面水分蒸蒸發(fā)。暴暴露面保保護(hù)層混混凝土初初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少二遍,使之平整后再次覆蓋,此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。5.2混凝凝土的蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)可分靜靜停、升升
35、溫、恒恒溫、降降溫四個(gè)個(gè)階段。靜靜停期間間應(yīng)保持持環(huán)境溫溫度不低低于5,灌筑筑結(jié)束446hh且混凝凝土終凝凝后方可可升溫,升升溫速度度不宜大大于100/h,恒恒溫期間間混凝土土內(nèi)部溫溫度不宜宜超過(guò)660,最大大不得超超過(guò)655,恒溫溫養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間應(yīng)根根據(jù)構(gòu)件件脫模強(qiáng)強(qiáng)度要求求、混凝凝土配合合比情況況以及環(huán)環(huán)境條件件等通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確確定,降降溫速度度不宜大大于100/h。5.3混凝凝土帶模模養(yǎng)護(hù)期期間,應(yīng)應(yīng)采取帶帶模包裹裹、澆水水、噴淋淋灑水或或通蒸汽汽等措施施進(jìn)行保保濕、潮潮濕養(yǎng)護(hù)護(hù),保證證模板接接縫處不不至失水水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑2448h后略微松開(kāi)模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至規(guī)定
36、齡期。5.4混凝凝土去除除表面覆覆蓋物或或拆模后后,應(yīng)對(duì)混凝凝土采用用蓄水、澆水或覆覆蓋灑水水等措施施進(jìn)行潮潮濕養(yǎng)護(hù)護(hù),也可可在混凝凝土表面面處于潮潮濕狀態(tài)態(tài)時(shí),迅迅速采用用麻布、草草簾等材材料將暴暴露面混混凝土覆覆蓋或包包裹,再再用塑料料布或帆帆布等將將麻布、草草簾等保保濕材料料包覆(裹裹)。包包覆(裹裹)期間間,包覆覆(裹)物物應(yīng)完好好無(wú)損,彼彼此搭接接完整,內(nèi)內(nèi)表面應(yīng)應(yīng)具有凝凝結(jié)水珠珠。有條條件地段段應(yīng)盡量量延長(zhǎng)混混凝土的的包覆(裹裹)保濕濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間間。5.5混凝凝土采用用噴涂養(yǎng)養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)應(yīng)確保不不漏噴。5.6混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)期間應(yīng)應(yīng)注意采采取保溫溫措施,防防止混凝凝土表面面溫度受
37、受環(huán)境因因素影響響(如曝曝曬、氣氣溫驟降降等)而而發(fā)生劇劇烈變化化。養(yǎng)護(hù)護(hù)期間混混凝土的的芯部與與表層、表表層與環(huán)環(huán)境之間間的溫差差不宜超超過(guò)200。5.7混凝凝土在冬季和炎炎熱季節(jié)節(jié)拆模后后,若天氣產(chǎn)產(chǎn)生驟然然變化時(shí),應(yīng)應(yīng)采取適適當(dāng)?shù)谋1兀ê荆└舾魺幔ㄏ南募荆┐氪胧?,防防止混凝凝土產(chǎn)生生過(guò)大的的溫差應(yīng)應(yīng)力。5.8當(dāng)晝晝夜平均均氣溫低低于5或最低低氣溫低低于33時(shí),應(yīng)應(yīng)按冬季季施工處處理。當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫溫度低于于5時(shí),禁禁止對(duì)混混凝土表表面進(jìn)行行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。此此時(shí),可可在混凝凝土表面面應(yīng)噴涂涂養(yǎng)護(hù)液液,并采采取適當(dāng)當(dāng)保溫措措施。5.9混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)期間,監(jiān)監(jiān)理工程程師應(yīng)要要求施工工單位對(duì)對(duì)混凝土土的養(yǎng)護(hù)護(hù)過(guò)程作作詳細(xì)記記錄,并并建立嚴(yán)嚴(yán)格的崗崗位責(zé)任任制,同同時(shí)監(jiān)理理工程師師也應(yīng)做做詳細(xì)記記錄。6 混凝土土拆模6.1 混混凝土拆拆模時(shí)的的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)未提提出要求求時(shí),應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定: 1 側(cè)模應(yīng)應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到22.5MMPa以以上,且且其表面面及棱角角不因拆拆模而受受損時(shí),方方可拆除除。 2 底模應(yīng)應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度度符合下下表的
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