機電安裝工程施工典型做法圖集

1、機電安裝工程施工典型做法圖集（2022年版）機電安裝工程施工典型做法圖集前 言為提高機電安裝工程的質量標準及標準化，由公司技術部組織對機電安裝工程施工典型做法圖集 2014 版進行了修訂，圖集以規(guī)范化、標準化為出發(fā)點，力求統(tǒng)一性和可操作性，對新執(zhí)行規(guī)范要求相關施工做法進行修訂，同時新增智能化系統(tǒng)安裝工程、VRV 系統(tǒng)安裝、虹吸雨水系統(tǒng)等分部分項工程。圖集適用于公司承接的建筑機電安裝工程施工項目，圖集的編制依據(jù)均為現(xiàn)行的國家標準、規(guī)范、圖集及行業(yè)建設標準，不涉及地區(qū)及其他標準。圖集會隨新型工藝的出現(xiàn)和國家標準進行及時更新，以便對公司所屬項目進行相關指導。圖集由公司技術部負責相關解釋。機電安裝工程

2、施工典型做法圖集編制依據(jù)：建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術規(guī)程 CECS153-2003給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-2008建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 GB50242-2002建筑給水塑料管道工程技術規(guī)程 CJJ/T98-2014建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 GB50303-2015電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-2016建筑物防雷工程施工與質量驗收規(guī)范 GB50601-2010工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范 GB50264-2013通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 GB502

3、43-2016建筑給水薄壁不銹鋼管道安裝 10S407-209X700 智能建筑弱電工程設計與施工機電安裝工程施工典型做法圖集通信光纜 第 3部分：綜合布線用室內(nèi)光纜 GB/T 13993.3-2014綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范 GB50311-2016電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254-2014火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50116-2013安全防范工程程序與要求 GA/T 75-1994建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB50210-2001給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集一、給水排水及采暖工程1給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.1 室內(nèi)給水系統(tǒng)

4、基本要求：1.1.1 給水薄壁不銹鋼管安裝1、管材應采用機械或等離子方法切割，切口端面應平整。1.給水薄壁不銹鋼管卡壓式連接2、根據(jù)管道公稱直徑選用相應規(guī)格型號的環(huán)壓鉗。3、公稱直徑 65100mm 的管材與管件的卡壓連接，還須做二次環(huán)壓。4、不銹鋼管不得直接與鐵質的支吊架接觸，應在兩者之間采取隔離措施。襯墊寬度一致，潔凈整齊，與管道及支架接觸嚴密。2給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.給水薄壁不銹鋼管氬弧焊式連接基本要求：1、焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫余母材應圓滑過渡。2、焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺

5、陷。3、不銹鋼管不得直接與鐵質的支吊架接觸，應在兩者之間采取隔離措施。襯墊寬度一致，潔凈整齊，與管道及支架接觸嚴密。4、不銹鋼管氬弧焊接，焊縫均勻飽滿。焊接完成后焊口做酸洗、鈍化處理。3給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.1.2 鋼(塑復合)管安裝1.螺紋連接基本要求：1、螺紋錐度平緩，螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲和缺絲。管道安裝后管螺紋根部應有 23 扣的外露螺紋。2、螺紋處外露的麻絲等填料及時清理干凈，無殘留。外露的螺紋應做好防腐處理，明裝管道還應刷面漆。3、套絲及安裝管件時卡具應完好，不得損傷管子及管件。4、螺紋外露處涂刷防銹漆。4給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.焊

6、接連接基本要求：1、焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材要圓滑過渡。焊縫飽滿、光滑，焊波均勻一致，焊口表面無燒傷和結瘤。2、管道焊接完畢要及時清理，去除藥品等雜質，并及時進行防腐。3、管道焊縫或彎曲部位不得焊接支管。4、焊縫距支吊架邊緣必須大于 50mm。5、管道與管件要匹配，使用沖壓彎頭時，外徑應與管道外徑相同。5給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集3.溝槽連接基本要求：1、兩管口端面平整、無縫隙，溝槽均勻?？ňo螺栓后管道平直嚴密、無變形，卡箍安裝方向一致，緊固均勻。2、管接頭與管體相連，確保管體和管件之間不會軸向脫開。3、在密封圈的包裹下確保接頭處無滲漏。4、距溝槽連接件端部 15

7、0-300mm 處加裝支架，介質轉向處加裝防晃支架。6給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.1.3 無規(guī)共聚聚丙烯 PP-R 給水管安裝 鋁塑穩(wěn)態(tài)管安裝基本要求：1、熱熔連接時，管材與管件最大偏離角度不得超過 5 度。2、兩根管交叉重疊時，必須使用繞曲管。3、熱熔連接管的結合面應有一個均勻的熔接圈，熔接過程中不得轉動，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不均。4、接頭處光滑、周邊潔凈，無堆積現(xiàn)象，無污染。5 冷熱水管選材正確，管道接口牢固，無漏水現(xiàn)象，管道支架牢固，間距合理，管道安裝達到橫平豎直，閥門、儀表、補償裝置安裝正確。7給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.1.4 銅管釬焊

8、基本要求：1、管材應采用相應的切割工具、端口加工工具、連接專用工具和設備，應滿足連接技術和連接質量要求。2、采用專用工具將管口處的毛刺去除并整圓，將釬焊處銅管外表面及管件內(nèi)表面的污物及氧化膜清除干凈。3、釬焊接頭應全部實施目測和外觀質量檢驗，釬焊縫表面均勻飽滿，光滑無氣泡。4、承插式釬焊連接是利用承插接合部縫隙間的毛細現(xiàn)象，使熔后的液態(tài)釬料滲入，將接口釬焊為整體。環(huán)形焊縫間隙均勻一致，控制在 0.050.12mm 范圍內(nèi)。5、銅管焊接環(huán)形間隙應均勻一致，焊縫均勻飽滿，無氣泡。8給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.1.5 管道過伸縮縫的做法基本要求：1、管道穿伸縮縫、變形縫處必須在兩

9、側設置補償裝置，補償器兩側按規(guī)范要求加裝固定支架。2、補償器應靠近一個固定支架安裝（應小于 4倍 D），并應按要求安裝導向支架。3、安裝中應注意流體流向標記，安裝完畢后應將預拉伸固定拉桿的螺母松開，保證其伸縮余量。安裝整齊、無形變、無污染。9給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.1.6 室內(nèi)管道支架及吊架基本要求：1、支、吊架的安裝應位置正確，埋設應平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設備連接處應設獨立支、吊架。2、固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。3、滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側應留有 35mm 的間隙，縱向移動量應符合設計要求。4、無熱伸長管道的支架、吊桿應垂直安裝。5、有熱伸

10、長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。6、固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。7、鋼管管道支架的最大間距滿足下表。8、塑料管及復合管管道支架的最大間距滿足下表。10給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集質量觀感見下列附表：1、低于 1.8m 眀露吊架進行倒角圓滑（避免人體碰撞）。1、門型管道防晃支架固定要牢固美觀。2、門字架要橫平豎直，無內(nèi)外八字現(xiàn)象。3、管卡與管道型號匹配，做好防腐。2、吊桿上下加螺母，且下邊為雙螺母。3、管卡與管道型號匹配。11給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1、支架橫擔與立柱連接 45焊接。1、支吊架型鋼大小符合規(guī)范要求。2、焊接表面平

11、滑、強度復合焊接規(guī)范要求。3、支架型鋼、抱卡、螺栓、墊片必須符合規(guī)范和室內(nèi)管道支架及吊架03S402、薄鋼板法蘭風管制作安裝07K133、金屬、非金屬支吊架08K132 要求2、支架型鋼倒角處理圓滑。3、支架抱卡采用機械鉆孔，嚴禁采用氣焊燒孔。4、做好防腐處理。12給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1、UPVC 排水管道使用專用吊卡。2、吊卡間距符合右表要求。3、必須按設計要求設置伸縮節(jié)。13給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1、管線集中的位置考慮設置綜合支架。2、支架型鋼選型必須經(jīng)過計算，滿足規(guī)范要求。3、管道支架朝向一致。管道轉彎處設置支架4、橫擔與吊架采用 45 度拼

12、接。14給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.1.7 管井共用支架制作安裝基本要求：1、穿樓板立管要設置套管，套管管徑比立管大 2 號，套管底部與樓板面平齊，頂部高出裝飾地面 20mm。2、管井內(nèi)的管道安裝順序為先里后外，先大管后小管。3、管井內(nèi)的管道防凍保溫與防結露保溫待管道井裝修后統(tǒng)一進行。4、在支架上固定管道，采用 U 形管卡。型鋼支架及管卡安裝規(guī)范采用適合的型號。5、管道安裝過程中使用臨時支架時，不得與正式支架位置沖突，做好標記，并在管道安裝完畢后予以拆除。6、制作安裝過程中，做好洞口安裝防護措施。7、制作支架時，需用磨光機將切口打磨光滑。8、支架煨制要圓滑均勻。9、支架要無

13、毛刺、豁口、缺焊漏焊等缺陷。10、支架制作安裝后要及時刷漆防腐。15給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.1.8 固定支架的安裝16給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集17給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.1.9 水箱安裝基本要求：1、水箱混凝土基礎的強度、坐標、標高尺寸要符合設計要求。2、水箱滿水試驗靜置 24h 觀察，不滲不漏。3、水箱溢流管和泄水管設置在排水點附近但不得與排水管直接連接。18給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.2.室內(nèi)排水系統(tǒng)1.2.1 排水用柔性接口鑄鐵管安裝1.W 型連接基本要求：1、管道斷口平整、光滑、無毛刺、臺階、裂縫。

14、2、橡膠圈與管道接觸嚴密，橡膠圈套入管道的深度以膠圈中部突起的膠棱為準。3、套好不銹鋼卡箍，兩條螺栓均勻緊固。給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.柔性接口鑄鐵管 A 型連接基本要求：1、承口、插口及法蘭壓蓋工作面上不得有泥沙及制作毛刺。2、安裝所在的平面應與管的軸線垂直，膠圈邊緣與上、下端對齊。3、插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口深度四周相同，在插進中要保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上。4、擰緊螺栓時，要使密封圈均勻受力，不得一次擰緊，應逐個逐次擰緊到位。5、安裝立管時，每個接口處，要用管箍固定在建筑物上。給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.2.2 排水用

15、硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管道安裝基本要求：1、管段插入承口的深度符合規(guī)范規(guī)定。2、接口處潔凈，無多余粘結劑，無污染。3、管件與管道連接順直，無彎折。4、排水管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于 4m。5、高層建筑中明設管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。管道阻火圈安裝帶角度的進管井管道阻火圈安裝21給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集排水橫管的直線管段檢查口或清掃口之間的最大距離和管道支、吊架最大間距及安裝坡度給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.屋面透氣管基本要求：1、同一屋面上透氣帽應處于同一水平高度上，不得受屋面坡度的影響。2、不上

16、人屋面通氣管應高出屋面 300mm，但必須大于當?shù)刈畲蠓e雪厚度。3、上人屋面透氣管安裝高度為 2m，并根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。4、靠近門窗的透氣管超過門窗上沿 600mm 以上或者避開門窗。5、根部應有可靠的防水和保護措施，外形美觀統(tǒng)一，線條清晰。6、透氣帽配備齊全，無破損及污染，安裝端正、牢固。7、PVCU 管安裝高度超過 1.5m 時，應做合理穩(wěn)固的支撐。當采用金屬支架時，支架應進行可靠的防腐處理，并刷好面漆。如為落地支架時，支架根部應設置防水臺，牢固，外形美觀。給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.2.3 虹吸雨水用聚乙烯（HDPE）管安裝基本要求：1、HDPE 管采用熱熔連

17、接時，應采用安全可靠地配套專用的熱熔連接工具。2、熱熔連接時，管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。3、熱熔連接管的結合面應有一個均勻的熔接圈，熔接過程中不得轉動，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不均。4、接頭處光滑、周邊潔凈，無堆積現(xiàn)象，無污染。5、管道接口牢固，無漏水現(xiàn)象，管道支架牢固，間距合理。24給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集25給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.2.4 套管安裝1.柔性防水套管安裝基本要求：1、標高、位置準確。2、規(guī)格、型號正確。3、套管中心與管道中心同心。4、套管內(nèi)及兩側做好防腐處理。5、套管固定應采用附加筋固定。26給排水及采暖工程機電安

18、裝工程施工典型做法圖集2.剛性防水套管安裝基本要求：1、標高、位置準確。2、規(guī)格、型號正確。3、套管中心與管道中心同心。4、套管內(nèi)及兩側做好防腐處理。5、套管固定應采用附加筋固定。6、套管兩側與墻面平齊。27給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集柔性防水套管混凝土澆筑前柔性防水套管混凝土澆筑后.剛性防水套管混凝土澆筑前剛性防水套管混凝土澆筑后28給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集3.穿樓板套管安裝基本要求：1、標高、位置準確。2、套管中心與管道中心同心。3、管道水平穿越防火隔墻或垂直穿越樓板（包含管道井內(nèi)）的所有孔洞均作防火密閉封堵與隔離。4、管道與套管中心同心。3、穿越樓板的

19、套管，在設備房及管道井內(nèi)高出建筑完成面 5cm，其余高出建筑完成面 2cm。29給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集4.穿防火墻套管安裝基本要求：1、標高、位置準確。2、套管中心與管道中心同心。3、墻體粉刷后，套管與墻體平齊。4、管道水平穿越防火隔墻的所有孔洞均作防火密閉封堵與隔離。5、套管長度要預留墻體粉刷層的厚度，墻體粉刷后，套管與墻體平齊。30給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.2.5 潛污泵安裝基本要求：1、將鏈索分別穿進兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。2、潛水排污泵采用液位自動控制裝置進行自動控制。安裝在污水池（集水井）

20、內(nèi)的液位自動控制裝置應盡可能遠離進水口。3、單臺潛水排污泵重量大于 80kg 的室內(nèi)污水池（集水井）檢修孔上方樓板或梁上應預埋吊鉤，供安裝和檢修時提升潛水排污泵用。31給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.2.6 雨水斗安裝基本要求：1、虹吸式雨水斗應設置在屋面或天溝的最低點，每個匯水區(qū)域的雨水斗數(shù)量不少于兩個。兩個雨水斗之間的間距不超過 20m。雨水斗距屋面邊緣的距離不少于 1m，并不大于 10m。2、虹吸式雨水斗與屋面（天溝）以及管路系統(tǒng)系統(tǒng)應可靠連接。3、接入同一懸吊管的虹吸式雨水斗應在同一屋面標高。4、要注意雨水斗內(nèi)不得遺留雜物、充填物或包裝材料等，清除干凈。5、重力型雨水斗

21、的安裝關鍵是防止?jié)B漏，做好密封。32給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.3 室內(nèi)熱水系統(tǒng)1.3.1 管道和設備保溫1.管道保溫基本要求：1、當采用保溫管時，其規(guī)格必須與被保溫管道相匹配；當采用保溫板時，進行裁剪前對裁剪尺寸進行核對，嚴格控制。保溫時所用的切割工具應足夠鋒利，下料準確，切口成一條直線。2、保溫層與被保溫的管道或設備緊貼嚴密、無空隙，沒有松動或晃動的現(xiàn)象。各個接口、拼接縫接觸嚴密，不得有空氣侵入。保溫層內(nèi)不得含有水分。3、表面平整，直管順直，圓弧及變徑等過渡部分均勻、平滑。沒有凹凸不平、接縫處錯臺以及污染、破損等現(xiàn)象。4、管段始、末端收邊整齊平滑，干凈利落，沒有多余的保

22、溫材料和保護層。6、進行保溫施工必須掌握施工部位情況，控制好保溫施工時間，做好成品保護工作，防止交叉污染、破損的事情發(fā)生。施工時應輕拿輕放，嚴禁踩踏、擠壓。33給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.設備保溫基本要求：1、管道的絕熱，應采用不燃或難燃材料，其材質、密度、規(guī)格與厚度應符合設計要求。如采用難燃材料時，應對其難燃性進行檢查，合格后方可使用。2、設備和容器保溫采用保溫板材拼裝時，保溫平整，接縫嚴密，與設備完全接觸，粘接牢固，平整無松動。尤其是水箱其底部的保溫是最容易忽視的，應特別注意，保持保溫的完整性。3、保護層完全覆蓋，且緊貼保溫層，表面平整、光滑、潔凈，沒有遺漏、翹邊、脫落

23、、松動、破損等現(xiàn)象，無污染。4、輸送介質溫度低于周圍空氣露點溫度的管道，當采用非閉孔性絕熱材料時，隔汽層(防潮層)必須完整，且封閉良好。5、法蘭、閥門、管箍、彎頭等管道配件及管件處保護層必須單獨處理，達到與管道同樣的效果。6、保溫采用金屬殼（鍍鋅鐵皮）作為保護層時，按照順水的方向進行搭接，咬縫平整、嚴密表面平整沒有凹扁、裂口，無污染及漏痕、返堿的現(xiàn)象。對于露天設置的等有防雨、防水要求的場合，其接縫處等容易滲水的部位應進行打膠等防水處理。34給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.3.2 補償器安裝基本要求：1、安裝時查看型號、規(guī)格及介質選擇，嚴格按照設計要求安裝。2、兩個固定支架之間只

24、能安裝一個補償器。3、固定支架必須有足夠高的強度，以保證補償器不受破壞。導向支架必須有足夠的導向性，否則影響管線位移的傳遞。4、對帶導流筒的補償器，注意使導流筒方向和介質流動方向一致。5、管系安裝為完畢后應拆除補償器上用作安裝運輸保護的輔助定位機構和及固件，并按設計要求限位裝置調到規(guī)定位置。35給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.4 衛(wèi)生器具安裝1.4.1 潔具安裝1.小便斗基本要求：1、連接小便斗的排水管道接口應緊密不漏。2、小便斗安裝牢固，與墻體接觸嚴密。所有固定件全部是鍍鋅件，并設置柔性隔離。3、小便斗與墻接觸縫打膠均勻。4、小便斗安裝標高正確。5、小便器、感應器安裝居中，高

25、度一致，地面磚與墻面磚對縫。6、設置了隔板的衛(wèi)生間小便斗要居中設置。36給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.蹲便器基本要求：1、蹲便器安裝平正美觀，牢固可靠。2、所有螺栓全部是鍍鋅件，并設置柔性隔離。3、配件齊全完好無損傷，啟閉靈活，排水通暢，無滲漏。4、蹲便器與地面接觸的部位用玻璃膠密封嚴密，膠帶均勻，寬窄適宜，光滑，不應有斷裂和堆積現(xiàn)象，不得污染器具及裝飾面。5、設置了隔板的衛(wèi)生間蹲便器要居中設置，距墻和門的距離要合理。37給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集3.座便器基本要求：1、坐便器安裝平正美觀，牢固可靠。2、所有螺栓全部是鍍鋅件，并設置柔性隔離。3、配件齊全完好

26、無損傷，啟閉靈活，排水通暢，無滲漏。4、坐便器與地面接觸的部位用玻璃膠密封嚴密，膠帶均勻，寬窄適宜，光滑，不應有斷裂和堆積現(xiàn)象，不得污染器具及裝飾面。5、設置了隔板的衛(wèi)生間坐便器要居中設置，距墻和門的距離要合理。38給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集4.臺盆基本要求：1、臺盆位置、標高準確。2、臺盆固定牢固，與石材飾面、下水口連接緊密無漏水現(xiàn)象,溢水口排水通暢。3、臺面支架安裝牢固，平正。4、固定件與器具接觸緊密，且臺盆和固定件之間有橡膠隔離墊片。5、臺下盆反水彎排列整齊，標高一致。39給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集5.淋浴和浴盆基本要求：1、淋浴器的安裝高度一致，噴頭

27、下沿距地面2.1m。2、混合閥開關靈活，高度一致距地 1.15m；成排安裝時成一條直線。3、浴盆安裝平正，與墻間的縫隙一至并用玻璃膠等防水的膠填縫嚴密、美觀，無裙邊的應留有檢查用的檢查口。2、衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。40給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集6.地漏基本要求：1、地漏必須設置在防水地面上，位于排水地面最低點，水封高度不得小于 50mm。2、排水地面坡度合理且坡向地漏處，地漏設置于便于檢修、清理的位置，扣碗及篦子應便于取出。3、地漏內(nèi)必須清理干凈，無損壞，鑄鐵地漏做好防腐。4、地漏篦子的形式應與裝修檔次相匹配，低于排水表面 45mm，平整、光潔

28、、美觀，與周邊接觸嚴密，與瓷磚套割合理、整齊、大方。5、連接地漏的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。41給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集7.地面清掃口安裝基本要求：1、在連接 2 個及 2 個以上大便器或 3個及 3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設置清掃口，管道在樓板下懸吊敷設時，可設置地面清掃口。2、地面清掃口的安裝要密切注意裝飾地面高度變化，及時調整，保持與地面平齊。3、清掃口與墻面距離不應小于200mm。42給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.5 室外給水排水系統(tǒng)1.5.1 給水球磨鑄鐵管安裝基本要求：1、控制管道的走

29、向和高程。2、橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當用探尺檢查時，沿圓周各點應與承口端面等距，其允許偏差為3mm。3、安裝滑入式橡膠圈接口時，推入深度應達到標記環(huán)，并復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。橡膠圈承插連接5、管道強度嚴密性試驗必須符合設計規(guī)定。6、管道安裝完畢，驗收前應進行沖洗消毒，使水質達到規(guī)定潔凈要求，做好管道沖洗消毒驗收記錄。7、回填時槽內(nèi)無積水、石塊、磚塊等雜物，回填土中不得有石塊、磚塊、10 的土塊，不得回填淤泥、腐植土及有機物質等雜物。橡膠圈安裝方法43給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.5.2 給水 HDPE 管安裝基本要求：1、溝槽開挖基底標高準確。2、

30、溝槽應無污染雜物，避免造成管壁損壞。3、管道中心線及高程符合設計要求，接口嚴密，管道內(nèi)無雜物。4、電熔連接前，校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上。5、水壓試驗必須滿足設計要求。6、竣工后必須對管道進行沖洗，飲用水管道要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。44給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.5.3 混凝土排水管道安裝基本要求：1、排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。2、按管徑選好相應的橡膠圈，將“”形橡膠圈有紋的一側貼插口外壁套入，放在止膠臺上，套入之后，將潤滑劑在橡膠圈上及承口內(nèi)側均勻涂刷一遍。3、排管時要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。4、管道埋設前必

31、須做灌水試驗和通水試驗，排水應暢通，無堵塞，管接口無滲漏。5、抹帶前應將管口的外壁鑿毛，掃凈，當管徑500mm時，抹帶可一次完成；當管徑500mm時，應分二次抹成，抹帶不得有裂紋。6、鋼絲網(wǎng)應在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時應將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。7、抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為 80100mm。45給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集1.6 采暖系統(tǒng)安裝1.6.1 容積式熱交換器安裝基本要求：1、安裝容積式換熱器的基礎必須滿足以使換熱器不發(fā)生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上。2、在安裝容積式換熱器之前應嚴格的進行基礎質量的檢查和驗收工作，主要項目如下：

32、基礎表面概況；基礎標高，平面位置，形狀和主要尺寸以及預留孔是否符合實際要求；3、地腳螺栓的位置是否正確，螺紋情況是否良好，螺帽和墊圈是否齊全；放置墊鐵的基礎表面是否平整等。4、在安裝容積式換熱器之前在基礎上放墊鐵，安放墊鐵處的基礎表面必須鏟平，使兩者能很好的接觸。增加換熱器在基礎上的穩(wěn)定性。46給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.5.2 板式換熱器安裝基本要求：1、熱交換器應以最大工作壓力的 1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加 0.3mpa；熱水部分應不低于 0.4mpa。在試驗壓力下，保持 10min 壓力不降。2、板式熱交換器前段應留有抽卸管束的空間，即其封頭于

33、墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度，設備運行操作通道凈寬不宜小于 0.8m。3、各類閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察。4、加熱器上部附件（一般指安全閥）的最高點至建筑結構最低點的垂直凈距應滿足安裝檢測的要求，并不得小于 0.2m。47給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.5.3 儀表安裝基本要求：1、壓力表、溫度計等儀表不得安裝在減震區(qū)域內(nèi)。2、壓力表宜垂直安裝，壓力表量程應為工作壓力1.52.5 倍。表盤大小適中，便于觀察。盤面無破損及污染，鉛封完好。壓力表的緩沖管及三通表旋塞等設置齊全，不得用球閥、截止閥等替代三通表旋塞。3、壓力表緩沖管無污染、無銹蝕、無銹斑，各個接口無滲

34、漏，且沒有漏痕。4、同一工程三通表旋塞安裝方向一致，便于操作，不妨礙對表彎管的沖洗。閥體整潔、無滲漏及漏痕。旋塞啟閉靈活。5、成排設備或設備集中安裝時，壓力表表盤朝向一致。同樣的設備壓力表安裝位置、高度一致。且便于觀察、使用及維修。6、同一部位、同類型設備的附件及儀器、儀表的安裝位置、布置方式應統(tǒng)一。7、溫度計潔凈、無污染及水痕附著。觀測面清晰，不存在任何妨礙讀取數(shù)值的現(xiàn)象。測溫反應靈敏、準確，安裝穩(wěn)定牢固，不易受到?jīng)_擊而損壞。8、并排安裝的設備上的溫度計安裝的部位、朝向統(tǒng)一，便于觀察，無污染。同時注意1.8m以上要用大表盤。9、 安裝在管道和設備上的套管溫度計，底部應插入流動介質內(nèi)，不得裝在

35、引出的管段上或死角處。10、溫度計與壓力表在同一管道上安裝時，按介質流動方向應在壓力表下游處安裝，如溫度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應小于300mm。48給排水及采暖工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.5.4 散熱器安裝基本要求：1、散熱器安裝平穩(wěn)、牢固，放置端正整齊，應確保其彎曲度、水平度及垂直度。散熱器背面與墻面平行距離一致，無特殊要求時應為 30mm。2、散熱器安裝位置正確，在窗臺下安裝時，散熱器中心與窗口中心線一致。不得用球閥、截止閥等替代三通表旋塞。3、散熱器無污染、無損傷，鑄鐵散熱器安裝前，應對散熱器表層認真清理，去除顆粒、污物及銹斑。然后做好防腐并刷面漆，漆面光亮，色澤一致

36、。散熱器內(nèi)的雜物應清理干凈，散熱片間不得有灰漿等雜物。4、散熱器掛裝時，散熱器不得高于窗臺，下表面與地面平行距離一致，無要求時距地面不得低于 150mm。5、柱形散熱器20 片及以上時加裝拉條，拉條應使用不小于8 的圓鋼制作，用騎碼固定。6、散熱器支管坡度均勻為1，坡向正確。支管長度超過 1.5m 必須安裝支管卡子。7、系統(tǒng)的最低點應設置泄水裝置。回水干管在最低層散熱器上部的回水支立管根部、供水干管在最高層散熱器下部的供水支立管上部均應加設單立管卡子。8、室內(nèi)采暖管道埋地敷設，鎖母連接的管道（如：鋁塑復合管）連接部件必須設置在明露的部位，地面下不得出現(xiàn)鎖母接口49給排水及采暖工程機電安裝工程施

37、工典型做法圖集2.5.5 地暖安裝基本要求：水地暖：1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭；2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 1.5倍，但不小于 0.6MPa；3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應符合規(guī)范規(guī)定；電地暖：1、系統(tǒng)安裝前首先要檢查電纜線的絕緣電阻，看其是否斷路或短路；2、保溫板鋪設是要整齊，發(fā)熱電纜鋪設均勻，間距符合設計規(guī)范，鋪設中不可以截斷，鋪設時應用卡釘固定；3、電纜表皮不能有劃傷、割傷，電纜必須完整；4、地線必須接地。50通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集二、通風空調工程50通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.1 風管安裝2.1

38、.1 法蘭風管制作安裝基本要求：1、風管連接對接平行、嚴密，板面拼接咬口縫嚴密、寬度一致、無孔洞、半咬口和漲裂現(xiàn)象，并且不得有十字交叉的拼接縫。2、風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于 6mm，翻邊不得覆蓋螺栓孔，緊貼法蘭。3、風管折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無扭曲和無翹角，表面平整，凹凸不大于 8mm。4、中低壓系統(tǒng)風管法蘭的法蘭的螺栓孔及鉚釘孔距不得大于 150mm、高壓系統(tǒng)不應大于 100mm，矩形風管四個角設有螺栓。5、連接法蘭的螺栓布置間距均勻，螺母松緊程度一致均布置在同一側。風管接口的連接嚴密牢固，風管法蘭的墊片材質符合系統(tǒng)功能的設計要求，墊片放置沒有凸入管內(nèi)亦不突出法蘭外

39、且平整無扭曲現(xiàn)象。51通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.1.2 無法蘭風管制作安裝基本要求：1、采用 C 形平插條連接的風管邊長不應大于 630mm。插條與風管加工插口的寬度匹配一致，允許偏差 2mm，連接平整、嚴密，插條兩端壓倒長度不小于 20mm。2、風管大邊尺寸在 630-1000mm 時，采用共板法蘭連接。風管直接在生產(chǎn)線上壓筋加固，排列應規(guī)則，間隙應均勻，板面不應有明顯的變形。3、共板法蘭風管法蘭 4 個法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下 80mm 的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應設在風管的正壓側。52通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.1.3 復

40、合風管制作安裝基本要求：1. 風管安裝應平直、整齊，對接平行、嚴密，連接處接縫牢固，無孔洞和開裂現(xiàn)象，當采用插接連接時，接口應匹配、無松動，端口縫隙不大于 5mm。2. 復合風管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部絕熱材料為不燃或難燃級，且有對人體無害的有效證明。3. 成型風管及風管板材，切忌外力碰觸，盡量避免損失，并妥善保管。如有損壞需正確修補。4. 風管之間的接口處必須使用合格的修補膠和連接劑，要求確保其緊密性。5. 設備處連接需加置法蘭，緊固和密封，風口調節(jié)閥等必須單獨吊掛或支撐。6. 支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品技術標準的規(guī)定執(zhí)行。53通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.1.4 風管支吊架

41、一基本要求：1、吊桿尺寸及橫擔要根據(jù)風管尺寸選擇合適規(guī)格。2、支吊架間距要符合設計及規(guī)范要求。3、保溫風管要有隔熱墊層。4、螺栓孔必須機械開孔。5 吊桿上下加螺母，且下面為雙螺母。6、吊架、吊桿應垂直安裝，支吊架角鋼、槽鋼朝向一致。7、吊桿與風管之間距離不保溫風管為30mm，保溫風管為 50mm。54通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.1.5 風管支吊架二基本要求：1、水平安裝風管長邊尺寸小于等于 400mm 的，支架間距不應大于 4m。大于 400mm 的，支架間距不應大于 3m。薄鋼板法蘭風管支架間距不應大于 3m。2、當水平管道超過 20m 要設置防晃支架，每個系統(tǒng)不少于 1 個

42、。3、當風管彎頭、三通、四通等大于 400mm 時，應單獨加支吊架。4、 保溫風管應加木托，木托厚度不小于保溫材料厚度。5、支架不宜設置在風口、檢查口、執(zhí)行機構處，離風口或插接管距離不小于 200mm。6、吊桿螺栓孔應為機械鉆孔。55通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.1.6 風管軟連接基本要求：1、風管軟連接材料氧指數(shù)必須符合設計要求。2、柔性短管管連接長度為 150-250mm。3、軟管與法蘭連接鉚釘間距不大于 80mm。4、不得使用軟連接做變徑使用。5、用于防排煙系統(tǒng)的必須為 A 級不燃材料。柔性短管的安裝松緊適度，無明顯扭曲。6、緊固螺栓間距均勻。7、末端金屬軟管及非金屬軟管長

43、度不得大于2M，并不應有死彎或塌凹。8、如要翻邊，柔性短管壓邊為鍍鋅材料。56通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.1.7 風管出屋面做法基本要求：1、風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施，風管穿出屋面處應設有防水措施。2、在風管和墻體之間要用密封膠密封，在接口上部加裝鐵皮防雨罩。3、各類風閥安裝正確、牢固，接口法蘭不得設于墻體或樓板內(nèi)，以方便操作檢修。57通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集58通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.1.8 風管過伸縮縫及防火墻做法基本要求：1、安裝前必須檢查閥門的操作機構是否完好，動作是否靈活有效。2、防火閥應

44、單獨吊裝，以防止發(fā)生火災時管道變形影響性能。3、閥門在吊頂或墻內(nèi)側安裝時要留出檢查開閉狀態(tài)和進行手動復位的操作空間，閥門的操作機構一側應有不小于200mm 的凈空。4、防火閥應安裝在緊靠墻或樓板的風管管段中，閥至防火墻的風管壁厚應大于等于 2.0mm，管道穿墻的縫隙應采用防火泥、防火密封膠等封堵。防火閥兩側各 2.00m 范圍內(nèi)的風管及其保溫材料和粘結劑應采用不燃材料。5、防火閥的熔斷片應安裝在朝向火災危險性較大的一側。6、法蘭連接的閥門，法蘭安裝孔要與風管法蘭配鉆。7、吊桿直徑及螺母，墊圈根據(jù)閥體的吊爪孔徑確定。59通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.2 風管部件的安裝2.2.1 防

45、火閥安裝基本要求：1、防火閥必須符合消防要求，并有相關文件。2、防火閥及排煙閥安裝方向位置正確，并與隔墻距離不大于 200mm。3、電動操作裝置必須動作可靠。4、防火閥尺寸大于 630mm 時應單獨加支吊架。防火閥安裝后無明顯傷痕和變形。5、對于吊頂內(nèi)安裝的，必須設置檢修口，且檢修口設置后能滿足操作要求。6、風管穿防火、防爆墻體及樓板時要有預埋套管或防護套管，套管厚度不小于 1.6mm，套管縫隙用無害不燃材料封堵。60通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.2.2 排煙口安裝基本要求：1、排煙口設在頂棚上或靠近頂棚的墻面上，且與附近安全出口沿走道方向相鄰邊緣之間的最小水平距離不小于 1.5

46、m。2、設在頂棚上的排煙口，距可燃構件或可燃物的距離不小于 1.0m。3、防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口距最遠點的水平距離不超過 30m。4、設置在高處無法觸及風口內(nèi)執(zhí)行機構的，應該把控制機構設置在操作人員便于操作的位置。5、排煙口平時是關閉狀態(tài)，并設有手動或自動開啟裝置，裝置運作靈活。6、風口方正與裝飾面緊貼，風口及執(zhí)行機構處干凈、整潔。61通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.2.3 風口安裝基本要求：1、風口安裝位置正確，與頂板接觸緊密。2、風口百葉調整靈活。3、水平安裝風口水平度不大于 3，成列風口總偏差不大于 20mm。垂直安裝風口垂直度不大于 2 ，成排風口總偏差不大于 20mm。.4、

47、風口安裝與連接管連接嚴密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調節(jié)靈活。5、同一間房屋內(nèi)風口相同種類應安裝高度一致，排列整齊。62通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.3 通風空調設備安裝2.3.1 落地風機安裝基本要求：1、規(guī)格型號符合設計要求，出口正確。2、葉輪旋轉平穩(wěn)，停轉后每次不應停在同一位置。3、風機地腳螺絲要擰緊，要有防松動措施。4、外露的傳動裝置、進出風口要有防護措施。5、進、出管道接管要正確。6、地面減震器應平、正、牢固，落地安裝的風機減震不得被灰漿等抹死。減震器承載壓縮量均勻，不超過 2mm。7、風機軟接頭長度不應小于 150mm，松緊適度，接口嚴密，不得重疊、錯位、扭

48、曲、破損，不得作為變徑管使用，不得直接鉚接在設備上，而且應滿足防火要求。8、機組水平及垂直度要符合機組要求。63通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.3.2 吊裝風機安裝基本要求：1、規(guī)格型號符合設計要求，出口正確。進、出管道接管要正確。2、風機的運行應平穩(wěn)，無明顯振動和噪音。葉輪旋轉應平穩(wěn)，葉輪嚴禁與外殼磨擦，葉輪與筒體之間的間隙應一致。3、風機吊裝必須設置單獨吊架。四個吊桿應垂直互相平行，兩個型鋼的朝向應規(guī)范美觀。吊架與風機連接處應上加背母下加雙母，并加橡膠減震墊或使用減震吊架。風機吊架固定螺母應為雙母，而且有防松裝置。4、風機軟接頭長度不應小于 150mm，松緊適度，接口嚴密，不得

49、重疊、錯位、扭曲、破損，不得作為變徑管使用，不得直接鉚接在設備上，且應滿足防火要求。64通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.3.3 屋頂風機安裝基本要求：1、屋頂風機安裝的基礎必須高出屋頂面，表面要求平整，以防滲水漏水，并預埋好地腳固定螺栓。2、屋頂風機底座與屋頂基礎之間加墊一層 5mm 橡膠板，以減少振動，地腳螺栓應配有彈簧墊圈，防止使用時松動。3、風機調試運轉前應詳細檢查風機各部件，轉動葉輪應無呆滯和卡、擦現(xiàn)象。4、初次調試風機，先點動電機檢查葉輪旋轉方向是否正確。5、屋頂風機試運轉時或正常使用中應無異常，電壓、電流、振動、噪聲均應在正常范圍內(nèi)。6、開始運轉 72 小時及每隔半年應

50、檢查風機連接件、緊固件有否松動。7、屋頂風機與風管采用軟管連接，長度不要太小，保持在 200mm以上即可，管徑與屋頂風機進出口尺寸保持相同，安裝的時候一定要注意松緊適度，防止在運轉過程中出現(xiàn)扭曲變形。65通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.4.空調制冷設備安裝2.4.1 VRV 多聯(lián)機系統(tǒng)基本要求：室內(nèi)機組安裝：1、機組應設獨立支吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固；2、機組與風管、回風箱或風口的連接，應嚴密、可靠；3、冷凝水管道坡度必須滿足要求；4、確保必要的維修保養(yǎng)空間。室外機組安裝：1、室外機組安裝在獨立的基礎上并應有減震裝置。2、用地腳螺栓固定室外機時，地腳螺栓的突出部

51、分應為 20mm；3、室外機通風良好，有足夠的空間以便實施維修保養(yǎng)；4、室外機安裝應有可靠地防雷接地。保溫工程：1、保溫材料符合設計及國家標準規(guī)范；2、連接部的保溫絕熱應在管道氣密性試驗正常后進行。66通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.4.2VAVBox 箱安裝基本要求：1、機組安裝前宜進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍，觀察時間為 2min，不滲漏為合格；2、機組應設獨立支吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固，支架上使用防震吊鉤連接；3、機組與風管、回風箱或風口的連接，應嚴密、可靠。4、風管、回風箱及風口與風機盤管機組連接處應嚴密、牢固。

52、67通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.4.3 風機盤管安裝基本要求：1、機組安裝前宜進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍，觀察時間為 2min，不滲漏為合格；2、機組應設獨立支吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固；3、機組與風管、回風箱或風口的連接，應嚴密、可靠。4、冷凝水管道坡度必須滿足要求。5、立式風機盤管安裝應牢固，位置及高度應正確。臥式風機盤管應由支、吊架固定，并應便于拆卸和維修。吊桿螺絲應有防松裝置和橡膠隔振墊圈。6、機組的安裝坡度為 0.0020.003，坡向滴水盤。冷凝水應暢通，軟管連接應牢固，宜用專用管卡夾緊。7、供、回水閥及

53、水過濾器應靠近機組安裝，以在滴水盤上方為佳。8、供、回水管與風機盤管機組，應為彈性連接(金屬或非金屬軟管)。9、風管、回風箱及風口與風機盤管機組連接處應嚴密、牢固。68通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.4.4 空調箱安裝基本要求：1、規(guī)格型號符合設計要求，出口正確。2、組裝的空調箱組對后要按規(guī)范進行檢漏。3、除塵器的型號、規(guī)格安裝要符合方向要求。4、機組安裝在平整的基礎上，基礎高于機房地平面 150-200mm5、布袋、電極除塵器殼體及輔助設備接地可靠。6、電加熱器與鋼架之間的絕熱必須為不燃材料，接線端要有防護措施。電加熱器金屬外殼接地良好。7、機組與供回水管的連接正確，軟接頭、壓力

54、表、溫度計、除污器等配件齊全，安裝端正、整齊。系統(tǒng)最低點設置泄水裝置。8、設置水封高度要滿足風壓要求。69通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.4.5 水冷機組安裝基本要求：1、制冷設備規(guī)格、型號、參數(shù)要符合設計要求，并有合格證書及測試資料。2、設備混凝土基礎必須進行交接驗收，合格后方可安裝。3、設備位置朝向等要符合設計要求，地腳螺栓墊鐵放置位置應正確，并能緊密連接，螺栓擰緊有防松動措施。4、制冷機設備運轉的各項數(shù)據(jù)和嚴密性試驗要符合技術要求。5、制冷機水平度要符合機組要求。6、設置減震基礎的設備要有防止機組水平移動的措施。7、進出水管要連接正確，并做好標示。8、進出水管支架要穩(wěn)固。有溫

55、差的要做好絕熱。70通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.4.6 風冷機組安裝基本要求：1、制冷設備規(guī)格、型號、參數(shù)要符合設計要求，并有合格證書及測試資料。2、設備混凝土基礎必須進行交接驗收，合格后方可安裝。3、設備位置朝向等要符合設計要求，地腳螺栓墊鐵放置位置應正確，并能緊密連接，螺栓擰緊有防松動措施。4、制冷機設備運轉的各項數(shù)據(jù)和嚴密性試驗要符合技術要求。5、制冷機水平度要符合機組要求。6、設置減震基礎的設備要有防止機組水平移動的措施。7、進出水管要連接正確，并做好標示。8、進出水管支架要穩(wěn)固。有溫差的要做好絕熱。71通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.4.7 冷卻塔安裝基本

56、要求：1、冷卻塔安裝穩(wěn)固，減震器設置合理、有效；型鋼底座制作規(guī)范，美觀，防腐效果良好，面漆均勻一致；固定螺栓緊固力均勻，并采取防松動措施。2、冷卻塔安裝水平、端正、美觀，水平度和垂直度符合要求。3、冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應正確,積水盤應嚴密無滲漏;布水器布水均勻。同一冷卻水系統(tǒng)各臺冷卻塔的水面高度一致，保持低于溢水管口高度。4、冷卻塔配管走向合理，與設備柔性連接，整體順暢美觀，閥門成排成線。5、管道支架布置合理，制作安裝規(guī)整，明裝管道和管架面漆均勻。當管道保溫時，保溫平整，保護層平滑，接縫嚴密。72通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.4.8 臥式水泵安裝基本要求：1、水泵位置

57、準確，固定牢固，安裝平正、穩(wěn)定；運行平穩(wěn)，無明顯震動，運行聲小沒有雜音。2、水泵成排安裝時，布局合理，間距均勻一致，水泵中心應在同一條直線上。與設備連接的管道裝配協(xié)調，布局合理，排列整齊。3、水泵出入口管道應單獨設立支架。4、支架位置應放在減振喉之后以免影響減振效果。5、根據(jù)設計要求設置減震器和惰性塊。6、對于出口處有減震要求的管道要根據(jù)管道及水容量選取合適的彈簧減震器支吊架。73通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.4.9 立式水泵安裝基本要求：1、立式水泵不適用彈簧式減震器。2、設備就位前進行基礎交接檢查，合格后方可就位。3、減震器與水泵及水泵基礎連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。4、水平及

58、垂直度要復合要求。5、墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn),接觸緊密,每組不超過 3 塊。6、水泵出入口管道應單獨設立支架。7、支架位置應放在減振喉之后以免影響減振效果。8、對于出口處有減震要求的管道要根據(jù)管道及水容量選取合適的彈簧減震器支吊架。9、小型整體安裝的泵，垂直度要符合要求。74通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.4.10 水泵及機房內(nèi)支架安裝基本要求：1、管道支架規(guī)格要符合規(guī)范要求。2、支架防腐要做完好。3、與地板基礎連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。機房內(nèi)管道支架底部做防水臺防止支架銹蝕，延長支架壽命。4、有溫度管道與設備接口處設置落地支架，中間用兩片法蘭夾住一塊橡膠，起絕熱和隔振的作用。5

59、、成排支架要排列整齊。75通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.5 防腐與絕熱2.5.1 室內(nèi)風管保溫基本要求：1、使用絕熱材料必須符合設計要求。2、風管保溫釘布置合理、均勻、粘貼牢固。3、風管底面每平方米不應少于 16 個，側面不應少于 10 個，上面不應少于 8 個，首行保溫釘至風管或保溫材料邊緣的距離應小于 120mm。4、保溫層與管道應貼緊、密實，不得有空子和間斷，表面平整，棱角順直，圓弧均勻。5、保溫釘壓接緊密，法蘭處單獨保溫。6、支架處墊木應與保溫層厚度一致，并采取相應的防腐措施。7、風管保溫平整，過度部分均勻，棱角清晰,各接口粘接嚴密。76通風空調工程機電安裝工程施工典型做

60、法圖集2.5.2 室外風管保溫基本要求：1、室外風管的支架生根處要做好防水處理。2、根據(jù)設計要求保溫層外可做鍍鋅鐵皮保護層。3、保溫層與管道應貼緊、密實，不得有空子和間斷，表面平整，棱角順直，圓弧均勻。4、保護層要和保溫層貼緊，鍍鋅鐵皮表面平整。5、支架處墊木應與保溫層厚度一致，并采取相應的防腐措施。6、風管保溫平整，過渡部分均勻，棱角清晰，各接口粘接嚴密。77通風空調工程機電安裝工程施工典型做法圖集2.6 標識2.6.1 管道標識基本要求：1、管道標識必須注明識別色介質名稱和流向。2、各種標識準確、醒目、整齊、美觀、牢固，形式和顏色使用合理，整個工程應統(tǒng)一一致。字體統(tǒng)一、規(guī)整，大小適宜，不易