塑膠模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

1、塑膠模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 表觀缺陷 設(shè)計(jì)時(shí)注意事項(xiàng) 1.缺料（注射量不足） 加大噴嘴孔、流道、澆口的截面尺寸；澆口的位置應(yīng)恰當(dāng)合理；增加澆口數(shù)量；加大冷料穴擴(kuò)大排氣槽 2.溢料、飛邊 模具需準(zhǔn)確對(duì)合；提高模板平行度、去除模板平面毛刺，保證分型面緊密貼合；提高模板剛度；排氣槽尺寸和位置應(yīng)恰當(dāng)合理 3.凹陷、氣孔 加大噴嘴孔、流道、澆口的截面尺寸；在熔接痕發(fā)生部位、模腔應(yīng)具有良好的排氣功能；澆口應(yīng)開設(shè)在制品的厚壁部位；模腔各處的截面厚度應(yīng)盡量保持均勻；排氣槽尺寸和位置應(yīng)恰當(dāng)合理 4.熔接痕 加大噴嘴孔、流道、澆口的截面尺寸；在熔接痕發(fā)生部位，模腔應(yīng)具有良好的排氣功能；澆口應(yīng)盡量靠近熔接痕部位，必要時(shí)可

2、設(shè)置輔助澆口；動(dòng)、定模需準(zhǔn)確對(duì)合，成型零部件的定位應(yīng)準(zhǔn)確，不得發(fā)生偏移；澆注系統(tǒng)應(yīng)使塑料熔體的充模流動(dòng)保持平衡；制品壁厚不宜太小 5.降解脆化 加大分流道、澆口截面尺寸；注意制品壁厚不宜太??；制品應(yīng)帶有加強(qiáng)肋，輪廓過渡處應(yīng)為圓角 6.物料變色 應(yīng)有恰當(dāng)合理的排氣結(jié)構(gòu)；加大噴嘴孔、流道、澆口的截面尺寸 7.銀紋、斑紋 加大流道、澆口截面尺寸；加大冷料穴；應(yīng)具有良好的排氣功能；減小模腔表壁的粗糙度；制品壁厚不宜太小 8.澆口處發(fā)渾 加大分流道、澆口截面尺寸；加大冷料穴；選擇合理的澆口類型（如扇形澆口等）；改變澆口位置；改善排氣功能 9.翹曲與收縮 改變澆口尺寸；改變澆口位置或增加輔助澆口；保持頂出

3、力平衡；增大頂出面積；制品強(qiáng)度和剛度不宜太??；制品需帶加強(qiáng)肋、輪廓過渡處應(yīng)有圓角 10.尺寸不穩(wěn)定 提高模腔尺寸精度；頂出力應(yīng)均勻穩(wěn)定；澆口、流道的位置和尺寸應(yīng)恰當(dāng)合理；澆注系統(tǒng)應(yīng)使塑料熔體的充模流動(dòng)保持平衡 11.制品粘模 減小模腔表壁粗糙度；去除模腔表壁刻紋；制品表面運(yùn)動(dòng)與折射方向保持一致；增加模具整體剛度，減小模腔彈性變形；選擇合理恰當(dāng)?shù)捻敵鑫恢?；增大頂出面積；改變澆口位置，減小模腔壓力；減小澆口截面尺寸，增設(shè)輔助澆口 12.塑料粘附流道 主流道襯套應(yīng)與噴嘴具有良好的配合；確保噴嘴孔小于主流道入口出動(dòng)直徑；適當(dāng)增大主流道的錐度，并調(diào)整其直度；拋光研磨流道表壁；加大流 此外，還需注意： 一

4、.檢查膠位是否均勻，如不均勻則會(huì)引起縮水并影響外觀。 二確定分型面與拔模角 1.分型面選擇在開模方向上投影的最大值，客戶允許的情況下，盡量簡(jiǎn)單化 2.碰穿位：盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。 3.枕位：枕58毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。 4.插穿位：利用側(cè)邊工作，拔3度,一般做鑲件。 三.拔模原則： 1:減膠方向拔模。 2:軸類最大端為產(chǎn)品尺寸，孔類最小端為產(chǎn)品尺寸。 四2D一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報(bào)廢。 五縮水：縮水率小產(chǎn)品（5以下）可按經(jīng)驗(yàn)放縮水，縮水率大產(chǎn)品，例如一個(gè)可放18也可放20更甚至于可放22產(chǎn)品，

5、一定要先征求負(fù)責(zé)人意見再放，以免跟配套產(chǎn)品尺寸不吻合。 六唧嘴偏心KO應(yīng)與同軸 七行位要點(diǎn)： 1.一般用斜導(dǎo)柱作動(dòng)力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。 2. 斜導(dǎo)柱的角度比鏟機(jī)角度小23度。 3.后模行位伸入前模超過總高度一半，可省掉鏟機(jī)，利用前模加工面作壓面。 4.行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導(dǎo)柱，大于150mm的中間加導(dǎo)向槽。 5.行位定位：盡量不用波仔彈珠（力不夠大），用螺絲定位。 6.行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開完模因重力作用，無法歸位而導(dǎo)致撞壞。 7.開模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設(shè)置先復(fù)位機(jī)構(gòu)，否則有可能行位與斜頂或頂針會(huì)產(chǎn)生干涉。8.行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。 9.行位行程應(yīng)大于扣位2至3mm,油缸行程應(yīng)大于扣位10mm。 10.為了增加鏟機(jī)牢固性，盡量做反鏟。 八斜頂設(shè)計(jì)要點(diǎn) 1.斜頂一般做38，不超