2022年11月機械工程師資格考試真題試卷及答案_第1頁
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文檔簡介

1、 8機密202311綜合素養(yǎng)與技能第一單元本試卷分第一卷選擇題和其次卷兩局部,共120 180 分鐘。80 分(答案見后頁)留意事項:答第一卷前,考生務(wù)必將密封線內(nèi)的工程填清楚。每題選出答案后,直接將答案填寫在括號中,請務(wù)必填寫清楚,不填或填寫不清楚將不得分。得分評卷人180 1 分,共計80 得分評卷人在同一零件圖中,不同視圖中的剖面線應(yīng)為方向一樣,間隔不同B方向不同,間隔一樣C方向一樣,間隔一樣D方向不同,間隔不同2在零件圖中,表示軸上M8 螺紋加工的退刀槽尺寸一般使用A35.7B26.2C36.53通常齒輪的模數(shù)和齒數(shù)標記代號是Am nD26.7Bn zCm dDm z國際標準的代號是A

2、NFCJIS圖示外表粗糙度代號中d 處表示ISODBSA 加工方法C 加工紋理方向B 加工余量D 外表涂層數(shù)值螺紋牙頂圓和牙底圓在投影圖上的線條應(yīng)是A細實線和點劃線B粗實線和虛線C細實線和虛線D粗實線和細實線7零件圖中表示外形公差的一組項是圓柱度、直線度B平行度、垂直度C圓度、同軸度D平面度、傾斜度8標注零件圖的尺寸時,加工外表與不加工外表的聯(lián)系尺寸可標注個B2 個C3 個9以下一組軸孔協(xié)作為間隙協(xié)作的是D多個A H7/p6,R7/h6C H8/g7,G7/h6BH7/js6,M7/h6DE8/h8,K7/h6孔的尺寸為 25 0.03 ,與其協(xié)作的軸頸尺寸為 25 0.03 ,兩者最小協(xié)作間

3、隙是00.05A0.08B0.06C0.04D0.03鐵碳合金相圖中共晶線(即ECF 線)表示的轉(zhuǎn)變溫度是A948B1048C1148D1248常用于檢測零件較薄硬化層(如0.1mm 厚)硬度的儀器是A布氏硬度計C肖氏硬度計 13用于制造板牙的材料是B洛氏硬度計D維式硬度計AT7ACT10ABT8ADT12A常用于制造冷切剪刀、切邊模具的材料是Cr12MoV 鋼B9CrSi 鋼C5CrMnMo 鋼D65Mn 鋼常用于制造高溫絕緣構(gòu)件的陶瓷合金材料是氮化硅陶瓷B氧化鋁陶瓷C碳化硅陶瓷D氮化硼陶瓷對于簡潔產(chǎn)生其次類回火脆性的鉻鋼、鉻錳鋼、硅錳鋼在高溫回火后應(yīng)A急冷(如水冷)B爐冷C空冷D坑冷17用

4、于制造汽車曲軸的鑄鐵材料是A球墨鑄鐵B可鍛鑄鐵C蠕墨鑄鐵D灰鑄鐵18不能進展熱處理強化的銅合金是A錳青銅B硅青銅C鈹青銅19常選用的滲碳零件材料是D鋁白銅A40Cr 鋼B45 鋼C20CrMnTi鋼D65Mn 鋼20鋼的時效目的是進一步消退應(yīng)力和A提高工件硬度B穩(wěn)定工件尺寸C提高工件塑性D提高工件韌性21能實現(xiàn)急回運動的平面連桿機構(gòu)是A雙曲柄機構(gòu)B雙搖桿機構(gòu)C曲柄搖桿機構(gòu)D對心曲柄滑塊機構(gòu)設(shè)計一主動件為勻速單向轉(zhuǎn)動從動件的運動為簡諧規(guī)律變化的往復(fù)移動可選擇的機構(gòu)齒條機構(gòu)B凸輪機構(gòu)C曲柄滑塊機構(gòu)D螺旋機構(gòu)實現(xiàn)兩軸線垂直穿插的運動傳遞一般承受圓錐齒輪傳動B直齒圓柱齒輪傳動C蝸輪蝸桿傳動D人字圓柱齒

5、輪傳動24能夠緩沖吸振,并能起到過載安全保護作用的傳動是A帶傳動B鏈傳動C齒輪傳動D蝸輪蝸桿傳動25帶傳動承受張緊輪的目的是A提高帶的強度B提高帶的壽命C轉(zhuǎn)變帶的運動方向D調(diào)整帶的初拉力蝸桿和蝸輪的齒頂高系數(shù)c 為A0.2C0.3B0.25D0.35滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的協(xié)作以及外圈與軸承座孔的協(xié)作應(yīng)承受全部承受基軸制 C前者承受基孔制,后者承受基軸制常用的螺紋聯(lián)接中,自鎖性能較好的是全部承受基孔制 D前者承受基軸制,后者承受基孔制A三角形螺紋B梯形螺紋C矩形螺紋D圓弧螺紋按試驗標準規(guī)定,在正常工作條件下,液壓泵連續(xù)運轉(zhuǎn)的最高工作壓力稱為工作壓力B最高壓力C額定壓力D空載壓力液壓泵泵軸每轉(zhuǎn)一弧度

6、或每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所排出的油液體積稱為A排量B流量C理論流量D額定流量31特種鑄造與砂型鑄造的最大差異是A鑄造合金B(yǎng)熔煉方法C鑄型材料或充型方式D清理方法鑄造收縮率模樣放大率與合金自由收縮率的關(guān)系是A前者比后者大B前者比后者小A材質(zhì)成分B熔煉工藝C爐前處理工藝D鑄造工藝A材質(zhì)成分B熔煉工藝C爐前處理工藝D鑄造工藝34機器造型必需使用的工藝裝備是A金屬模樣B金屬模板C金屬芯盒D金屬砂箱35一般狀況下,與金屬塑性變形后回彈量成反比的力學(xué)性能指標是A彈性模量B伸長率C屈服強度D抗拉強度36冷沖模工作零件首要的力學(xué)性能是A耐磨性B耐蝕性C抗沖擊韌性D抗疲乏斷裂性37金屬顯示出較好的塑性時,所處的受力狀態(tài)是A單

7、向拉應(yīng)力B平面應(yīng)力C三向拉應(yīng)力D靜水壓應(yīng)力設(shè)計汽車車身外掩蓋件時,為了兼顧鋼板成形性和零件的使用強度,優(yōu)先承受A一般低碳鋼B高合金鋼C高強度鋼D烘烤硬化鋼39不需填充焊材的焊接方法是A釬焊B埋弧焊C鎢極氬弧焊D電阻焊40節(jié)能型的電弧焊機是A溝通弧焊機B旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機C逆變弧焊機D弧焊變壓器41焊縫中含有較多的氫時,焊接接頭簡潔產(chǎn)生的裂紋是A熱裂紋B再熱裂紋C冷裂紋D弧坑裂紋42適合不銹鋼和有色合金的焊接方法是ACO2 氣體保護焊C埋弧焊B氬弧焊D氣焊dd車削外圓時,假設(shè)表示待加工外表直徑, ddwmp等于AdwdmB(dwd )/2mmCdm dwD(dm dw)/2加工中常承受兩頂尖定位軸

8、類零件,所應(yīng)用的原則是A基準重合B基準統(tǒng)一C自為基準D定位穩(wěn)定安排加工挨次的原則之一是A先上后下B先內(nèi)后外C先大后小D先面后孔某隔環(huán)零件孔直徑尺寸為 200.05 mm,經(jīng)鉆鉸兩個工序完成加工。給定鉆孔公差為0.12mm,0鉸孔余量為0.3mm,則鉆孔工序的工序尺寸為A19.70.12 mm0B19.70mm0.12C19.70.12 mm0.05適用于電火花成形加工的材料是D19.70.05 mm0.12A橡膠B工程塑料C導(dǎo)電性好的金屬材料D工程陶瓷48金屬外表的激光熱處理常用的激光器是A紅寶石激光器B金綠寶石激光器C玻璃激光器DCO2 激光器49汽車防護裝飾性涂裝前處理的關(guān)鍵工序是A磷化B

9、發(fā)藍C脫脂D浸蝕50噴涂純鉬層的最好噴涂方法是A電弧噴涂B火焰噴涂C等離子噴涂D爆炸噴涂51機械工廠廢水中重金屬污染物主要來源于A機械加工廢切削液 B鍋爐房、沖天爐、電弧爐沖渣廢水C重型機械修理清洗廢水D電鍍、陽極氧化、化學(xué)氧化生產(chǎn)廢水 52為避開沖頭沖斷手指,機械壓力機本身配備的安全防護措施是A用夾子送料及夾取沖好的工件B壓力機四周加裝防護圍欄 C設(shè)置雙手啟動開關(guān)D制訂嚴格的操作規(guī)程,規(guī)定手必需離開沖頭下落位置才能啟動開關(guān)53機械工廠中易發(fā)生塵肺病的主要工種是鍛造、熱處理B砂型鑄造、焊接C機械加工、沖壓D電鍍常見的自行車中軸檔圈滾道磨損失效形式是磨粒磨損B粘著磨損C疲乏磨損D腐蝕磨損以下設(shè)備

10、和零/部件中應(yīng)承受定期修理方式的是臺式鉆床C砂輪機以下產(chǎn)品中實行生產(chǎn)許可證治理的是汽車輪胎D飛機起落架A數(shù)控機床B自行車C空氣壓縮機D汽輪機以下學(xué)問產(chǎn)權(quán)中,保護期為10 年,但10 年到期前可以申請續(xù)展注冊的是制造專利權(quán)B有用型專利權(quán)C注冊商標權(quán)D計算機程序著作權(quán)58某省省會城市軌道交通建設(shè)工程必需進展招標,其招投標活動A只能在該省會內(nèi)B只能在該省內(nèi)C只能在該省交通系統(tǒng)內(nèi)D不受地區(qū)或部門的限制 59依據(jù)中華人民共和國公司法規(guī)定,有限責(zé)任公司注冊資金最低不得少于人民帀A3 萬元B10 萬元C30 萬元D50 萬元以下對象中,適宜實施看板治理的是A單件小批量生產(chǎn)B流水線生產(chǎn)C機群式布置的車間D產(chǎn)品

11、試制車間61防止觸電損害的技術(shù)措施之一是A不接觸電氣設(shè)備中不帶電的導(dǎo)電局部如金屬機箱 B將電氣設(shè)備接地和接零C制定嚴格的操作規(guī)程 D電氣設(shè)備四周用金屬護欄防護著作權(quán)法規(guī)定:作者向一家期刊社投稿后,允許再向另一家期刊社投寄同樣稿件的期限是 自稿件發(fā)出之日起未收到期刊社錄用通知的A15 日B30 日C45 日D60 日用于質(zhì)量治理體系認證的標準是ISO9000BISO9001CISO14001DISO9004所謂產(chǎn)品質(zhì)量就是反映產(chǎn)品滿足顧客需求的力氣B產(chǎn)品的好壞C產(chǎn)品安全牢靠,經(jīng)久耐用D產(chǎn)品精度高、性能耐用 65小批量生產(chǎn)中,在一般車床上用試切法加工工件內(nèi)孔時,其孔徑尺寸的分布和繪出的分布曲線特征

12、是A靠近孔公差上限、呈對稱型分布B靠近孔公差上限、呈偏向型分布 C靠近孔公差下限、呈偏向型分布D靠近孔公差下限、呈對稱型分布 66為對工序過程的質(zhì)量特性進展動態(tài)檢測、監(jiān)控和覺察問題,主要承受的統(tǒng)計技術(shù)是A排列圖B因果圖C把握圖點圖D直方圖67圖示千分尺的讀示值讀數(shù)是A12.665B12.771C12.786D12.765批量生產(chǎn)中檢測有標準協(xié)作的軸徑時應(yīng)承受鋼板尺B卡鉗C卡規(guī)D塞規(guī)軸徑圓度為0.005mm 時,通常承受的測量方法是使用三坐標測量機測量B兩點法C使用圓度儀測量D三點法加工一批零件,尺寸要求是50 0.03 ,抽檢其標準偏差為0.005,其工序力氣指數(shù)約為0.02A0.67B1C1

13、.33D1.67計算機系統(tǒng)的構(gòu)成指的是主機和外圍設(shè)備B運算器、把握器和內(nèi)存儲器C硬件和軟件D中心處理器和計算機軟件72PLC是指A顯示器B微處理器C中心處理器D可編程規(guī)律把握器 73數(shù)控機床在編制加工程序時,沿著主軸軸向移動100mm 上的定位程序是AG00X100BG01Z100CG02X100DG00Z100數(shù)控機床加工編程過程中定義在工件上的幾何基準點和建立的坐標系稱為A工件原點,機床坐標系B機床原點,機床坐標系C工件原點,工件坐標系D機床原點,工件坐標系75數(shù)控機床各坐標軸運動閉環(huán)系統(tǒng)把握的特點是A檢測裝置裝在伺服電機上B檢測裝置裝在中間軸上C檢測裝置裝在機床執(zhí)行元件上D檢測裝置裝在機

14、床絲杠上典型的柔性制造系統(tǒng)FMS的三個根本組成局部有加工制造系統(tǒng)、物料儲運系統(tǒng)和A信息采集系統(tǒng)B計算機把握系統(tǒng)C監(jiān)控檢測系統(tǒng)D信息處理系統(tǒng)77物流系統(tǒng)的三個根本自動化功能應(yīng)包括A定位、定向、定速B識別、檢驗、調(diào)整6C裝卸、傳輸、存儲D進給、回轉(zhuǎn)、到位 78在切削加工中可獵取的信息源,除力、電、聲等物理現(xiàn)象外還包括A速度、停頓B位移、熱C進給、回轉(zhuǎn)D振動、噪聲79CIMS的核心環(huán)節(jié)是ACAD/CAMBCAD/CAPP/CAMCMRP-DERP計算機仿真過程中首先要做的是建立仿真模型C建立數(shù)學(xué)模型編制仿真程序D建立分析方法7機密 啟用前2023 年 11 月機械工程師資格考試綜合素養(yǎng)與技能第一單元

15、其次卷40留意事項:其次卷共 40 分,請考生用鋼筆或圓珠筆將答案直接寫在試卷上。答卷前將密封線內(nèi)的工程寫清楚。得分評卷人5 40 分8 10對力學(xué)性能無特別要求的狀況下,為什么常選用共晶成分的鑄鐵澆注鑄件?圖a 和圖b 中哪個液壓系統(tǒng)能保證執(zhí)行元件運動速度的穩(wěn)定,請簡述理由b)屈服伸長對金屬板料塑性成形質(zhì)量有何影響?如何預(yù)防?圖示零件安裝在車床三爪卡盤上鉆孔鉆頭安裝在尾座上,通過移動尾座套筒實現(xiàn)進給。加工后測量,覺察孔徑偏大。試分析以下誤差因素中,哪些因素可能造成孔徑偏大?尾座套筒中心線與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸n尾座套筒n尾座套筒尾座f三爪裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸鉆頭兩刃刃磨不對稱鉆頭熱變形工

16、件熱變形鉆頭磨損圖示加工連桿小頭孔的定位方法有什么問題?如何改進?ZZXXXY試寫出砂型鑄造、電鍍、沖壓、涂裝、機械加工五個車間各自最直接相關(guān)的環(huán)境污染防治法律的名稱只寫一個關(guān)聯(lián)度最大的。說明機械制造自動化中的綜合自動化技術(shù)特點及其主要應(yīng)用場合。11答案及評分參考A 卷機密 啟用前2023 年 11 月機械工程師資格考試綜合素養(yǎng)與技能其次單元80 分其次單元共 80 分??荚嚂r間為 120 分鐘。其次單元包含簡潔應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題兩種題型。綜合應(yīng)用題包含選做題,請考生按要求選作。留意事項:請考生用鋼筆或圓珠筆將答案直接寫在試卷上。答卷前將密封線內(nèi)的工程填寫清楚。得分評卷人簡潔應(yīng)用題4 10 4

17、0 得分評卷人在保證鑄態(tài)組織的條件下,防止合金球墨鑄鐵凸輪軸在磨削時產(chǎn)生磨削裂紋的關(guān)鍵因素是什么?具體措施有哪些?答案及評分參考A 卷得分評卷人二、圖示為簡易沖床的初擬構(gòu)造設(shè)計方案。設(shè)計意圖是:運動由齒輪1 輸入,帶動齒輪2 連續(xù)轉(zhuǎn)動;與齒輪2 固結(jié)在一起的凸輪2 繞定軸線A 轉(zhuǎn)動,通過從動推桿34 上下運動以實現(xiàn)沖壓的目的。圖中構(gòu)件5 為機架。試繪出運動簡圖,分析此方案是否能實現(xiàn)設(shè)計意圖,并說明理由。假設(shè)不能,請在保證主動件運動方式不變的狀況下進展修改, 并畫出修改前方案的運動簡圖。12 16答案及評分參考A 卷得分評卷人得分評卷人2設(shè)計的建議。450(50)450(50)2ab答案及評分參

18、考A 卷得分評卷人得分評卷人其余答案及評分參考A 卷得分評卷人得分評卷人A請答復(fù):1授予有用型專利的實質(zhì)條件有哪些;2依據(jù)專利法的相關(guān)條款推斷上述案例中,真 空離子泵是否已喪失專利權(quán)。答案及評分參考A 卷得分評卷人六、如以下圖用插補方法精車主軸錐套的1:20 內(nèi)錐面,圖中已設(shè)定工件坐標系及刀具起點。其程序編號設(shè)定為O 0002,工件坐標系設(shè)定為G56,刀具號設(shè)定為T02,工件回轉(zhuǎn)速度 300r/min,刀具進給速度 20mm/min得分評卷人1:20 錐面的加工程序,要求:1修改程序中的錯誤處。2在各程序段后逐一說明加工工藝內(nèi)容。X57081:20Z20030230G90 G56N10 G00

19、 X50 Z260 T02N20 G00 X81 Z240 S300 M03N30 M08N40 G17 G01 X698 Z-4 F20 S300 M05N50 M09N60 G00 Z260N70 G01 X100N80 M30答案及評分參考A 卷綜合應(yīng)用題62040222得分評卷人七、圖a)所示為某帶式輸送機傳動方案示意圖輸送帶所需功率4kW,電動機轉(zhuǎn)速n 1450r/min滾筒效率=0.96,聯(lián)軸器效率 0.98 ,傳動裝置承受一gl級圓柱齒輪減速器效率為=0.97滾筒直徑D 400 mm,輸送速度v 1.1m/s試分析與設(shè)計計算以j下內(nèi)容:1)電動機所需功率;2)計算總傳動比,安排帶

20、傳動和齒輪傳動的分傳動比;3圖 b)為小齒輪軸系構(gòu)造圖初步設(shè)想,請用線條指出并說明圖示構(gòu)造中的錯誤與不合理處。1電動機;2帶傳動;3減速器;4聯(lián)軸器;5滾筒;6輸送帶a)b)17答案及評分參考A 卷得分評卷人八、法蘭鑄鐵件的鑄型裝配圖合箱圖如以下圖,請從鑄造工藝、材質(zhì)及處理工藝、制圖等各方面找出明顯的錯誤至少5 處并簡述理由。HT100正炎熱處理18 21答案及評分參考A 卷得分評卷人U 形彎曲件,材料Q235t=6mm,試制訂該制件大批量生產(chǎn)的得分評卷人42mm45mm 的公差為0.62mm,U 18mm13 的公差為+0.43mm,孔中心距30mm及27mm0.31m13 0.5mm0.1

21、AAA0.6B1863045304512.51 45 2A答案及評分參考A 卷得分評卷人1標出刀具的前角0=10、后角=6、主偏角=45、副偏角=45和刃傾角=5;2說明各角度是在哪個坐標平面內(nèi)測量的?3得分評卷人材料去除率給定切削速度vc=60m/mi,進給量=0.2mm/,背吃刀量切削深度ap=1.0m;4給出測量外圓對孔徑向全跳動誤差的方法;ff答案及評分參考A 卷得分評卷人十一、從鋼鐵材料的含碳量或碳當量對其鑄造、電弧焊接、沖壓三種成形工藝性能、力學(xué)性能、使用性能及三種成形工藝的環(huán)境安全的影響,答復(fù): 1鋼材及灰鑄鐵的碳當量對其抗拉強度及三種成形工藝性能的影響規(guī)律有何不同; 2得分評卷

22、人鑄鐵碳當量對其減振性、切削加工性能有何影響并簡述理由; 3鋼材電弧焊接和灰鑄鐵砂型鑄造過程的主要大氣污染物和操作工人易發(fā)的職業(yè)病各是什么。22答案及評分參考A 卷得分評卷人如以下圖 1各尺寸誤差和形位誤差的測量器具及規(guī)格參數(shù)、檢測方法;各誤差值如何確定; 2得分評卷人寸或形位公差要求的外表,寫出適宜的外表粗糙度。0.010.01 A-B0.01 A0.0080.02 A-BA.sj6h560h0-0 00-5420567501B801:5201030300254302023 年 11 月機械工程師資格考試答案及評分參考A 卷綜合素養(yǎng)與技能第一單元答案及評分參考一、單項選擇題120 1 分,2

23、150 2 80 分1C2B3D4B5C6D7A8A9C10D11C12D13C14A15D16A17A18A19C20B21C22B23C24A25D26A27C28A29C30A31C32B33C34B35A36A37D38D39D40C41C42B43B44B45D46A47C48D49A50B51D52C53B54C55D56C57C58D59A60B61B62B63B64A65C66C67D68C69C70D71C72D73B74C75C76B77C78B79B80C二、簡答題540參考答案:1答對1 處5 分,答對8 處總分值由于共晶成分的鑄鐵流淌性好3 分,分散縮孔小1 分,顯微

24、偏析少1 分圖b 能保證執(zhí)行元件運動速度的穩(wěn)定3 分b 所示的液壓系統(tǒng),不管調(diào)速閥進、出口的壓力如何變化,調(diào)速閥內(nèi)的節(jié)流閥前后的壓差因定差減壓閥的調(diào)整而始終保持不變,所以就實現(xiàn)了通過節(jié)流閥的流量保持近似的穩(wěn)定,從而保證了執(zhí)行元件運動速度的穩(wěn)定2 分。屈服伸長 Su較大,板料在屈服伸長之后,外表會消滅明顯的滑移線痕跡,導(dǎo)致零件外表粗糙3 分。一般狀況下,23答案及評分參考A 卷需要在板料塑性成形之前,或在終端軋制時,承受壓應(yīng)力大于屈服點應(yīng)力的壓下量,則在板料塑性成形過程中就不會再消滅屈服滑移線2 分。A、D、E1 2 5 分861屬于過定位,X 方向自由度被重復(fù)限制??赡茉斐啥ㄎ徊粶蚀_或安裝時發(fā)

25、生干預(yù)3 分。2改進方法:將固定V 形塊改為在X 方向可以活動的V 形塊2 分。87砂型鑄造:中華人民共和國大氣污染防治法涂裝:中華人民共和國大氣污染防治法電鍍:中華人民共和國水污染防治法沖壓:中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法機械加工:中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法1 1 分88 技術(shù)特點:以設(shè)計、制造過程自動化為根底,以計算機和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)為手段把企業(yè)的經(jīng)營、生產(chǎn)和工程技術(shù)諸環(huán)節(jié)集成為一體來實現(xiàn),具有優(yōu)質(zhì)高效、快速響應(yīng)市場等特點3 分應(yīng)用場合:各種生產(chǎn)類型2 分24答案及評分參考A 卷機密 啟用前202311月機械工程師資格考試綜合素養(yǎng)與技能其次單元答案及評分參考簡潔應(yīng)用題1040一、

26、在保證鑄態(tài)組織的條件下,把握裂紋產(chǎn)生的關(guān)鍵是減小磨削拉應(yīng)力(3 分)。通過有效的冷卻、選用適宜的砂輪、把握磨削用量、調(diào)整工件轉(zhuǎn)速,以改善磨削條件,削減磨削熱量,從而減小磨削拉應(yīng)力,可有效地把握和防止外表消滅磨削裂紋7 分。二、1原方案運動簡圖3 分2分2pp342520LHF = 0 ,C 3 C 點的運動軌跡4 上的C 點的運動軌跡應(yīng)為直線,明顯不行能實現(xiàn)設(shè)計意圖。修改方案如下5分還可有其他方案,提出一個方案即可三、1根本符號: 表示角焊縫;補充符號:表示焊縫外表凹陷;5 450表示焊縫長度5表示焊縫間距5分 2圖示所設(shè)計的焊接件均存在構(gòu)造設(shè)計問題,導(dǎo)致焊工無法施焊或很難施焊,難以保證焊縫質(zhì)

27、量5分25答案及評分參考A 卷ab四、構(gòu)造工藝性缺陷及標注錯誤:無退刀槽3 處無法加工或不能清根;無倒角4 處不便于處理;2 個鍵槽方位不同,不便于加工;粗糙度符號錯誤8 處6 分2改進84分其余1 分,答對7 其余分五、參考答案:1授予有用型專利的實質(zhì)條件是“穎性、制造性和有用性4 分。2依據(jù)專利法相關(guān)條款規(guī)定穎性是指申請專利的有用型專利不屬于現(xiàn)有技術(shù)。本案例中,A 廠在提出申請“現(xiàn)有技術(shù)”,喪失穎性, 同時喪失被授予專利權(quán)6 分六、參考答案:改錯說明題O 0002G90 G56N10 G00 X50 Z260 T02X50 改為X100起刀點N20 G00 X81 Z240 S300 M0

28、3X81 改為X80.5 或Z240 改為250快速到進刀點,主軸順時轉(zhuǎn)300r/minN30 M08冷卻液開N40 G18 G01 X69.8 Z26F20直線插補,進給速度 20mm/minN50 M09冷卻液關(guān)N60 G00 Z260S300 M05取消S300快速退回Z260 處,主軸停N70 G01 X100G01 改為G00快速退回X100N80 M30程序完畢5 5 分綜合應(yīng)用題2040七、1電動機所需功率(4 分)總效率: g j 0.92p電動機所需功率: pw 4.35kWd26答案及評分參考A 卷總傳動比、各級傳動比6 分v601000滾筒轉(zhuǎn)速:ng 52.54r/min

29、i n 1450/52.54 27.6ng?。簬鲃拥膫鲃颖?i14.6,齒輪傳動比 i62小齒輪軸系構(gòu)造圖存在的錯誤10 分1 缺少軸端上零件和軸向固定的措施2 端蓋不應(yīng)與軸接觸3 端蓋與軸之間缺少密封4 軸向應(yīng)有階梯5 安裝軸承段不應(yīng)有鍵槽6 軸段應(yīng)比套筒短一些7 軸段應(yīng)比輪轂短一些8 齒輪沒有得到軸向固定9 軸肩過高,軸承拆卸不便利10 軸承應(yīng)面對面布置11 端蓋應(yīng)頂住軸承外圈12 缺少軸承調(diào)整墊片八、明顯錯誤有:將冒口設(shè)在橫澆道上冒口應(yīng)設(shè)在鑄件熱節(jié)上方砂芯為沒有芯撐支撐的懸臂芯澆注時將造成位移,使內(nèi)孔偏心HT100 的灰鑄鐵不需要正火處理HT100 碳當量很高,正火無效上、下砂箱截面的剖面線方向不對相鄰金屬零件的剖面線應(yīng)區(qū)分,同一零件應(yīng)一樣鑄件型腔圖線有缺失法蘭型腔不同直徑交界應(yīng)有實線橫澆道過長造成鐵液溫度降低及鑄件工藝出品率降低。5 4 分;6 2 20 分。九、1方案比較3 分方案一: 落料; 沖兩個13 孔; 彎曲。方案二: 落料; 彎曲; 沖兩個13 孔。方案三: 落料、沖兩個13 孔復(fù)合沖裁;彎曲。27答案及評分參考A 卷2針對以上工藝方案分析確定最

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