生產(chǎn)現(xiàn)場精益改善與安全講義

1、改善與安全隱患講義目 錄 前言1 全員、系統(tǒng)參與改善4 改善的內(nèi)容、方法及標準3 概念回顧2 改善的重要性501前言 一、前言在成本的構(gòu)成中其中有一部分就是浪費。自2013年開始引進精益管理以來，我們在努力消除或減少生產(chǎn)、管理中的各種浪費，并精益理念來重新塑造一種新的管理模式，正是因為有精益理念的指導，使得企業(yè)在嚴峻的市場形態(tài)下能夠破浪揚帆。降低成本是企業(yè)提高利潤的重要途徑持續(xù)改善，質(zhì)量精益求精，不斷超越，服務至善至美的經(jīng)營總則，要求我們?nèi)珕T、系統(tǒng)參與，人人有貢獻。利潤價格成本課堂目標一、前言目標1進一步理解改善及改善標準，并區(qū)分安全隱患與安全隱患改善目標2從哪些地方尋找改善，需要哪些工具目標

2、3正確認識全員、系統(tǒng)參與02改善與安全隱患概念回顧 通過改變達到更好改善= + 標準得到提高二、改善與安全隱患概念回顧“通過改變比標準好.”改善？2: 工作表現(xiàn)下降3: 回到標準不是改善, 而是維護標準5:新標準4: 改善提高現(xiàn)有標準到更高的水平二、改善與安全隱患概念回顧1: 標準法定意義二、改善與安全隱患概念回顧在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在的可能導致不安全事件或事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。精益角度在生產(chǎn)實踐活動中將到訪者嚇一跳的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素，需要采取相應措施來提高安全保護標準的改善。改善與安全隱患關系從企業(yè)精益管理要求 講從企業(yè)安全環(huán)保要

3、求講安全隱患改善HSE部門所做的安全隱患整改按精益管理要求定義的安全隱患改善二、改善與安全隱患概念回顧雖然要求不一樣，但是最終追求的結(jié)果一樣：消除安全隱患，防止安全事故的發(fā)生。03改善內(nèi)容、方法及標準 改善內(nèi)容（一）543216環(huán)境人員工藝方法管理方法物料機械三、改善內(nèi)容、方法及標準從6S&目視化來看，很多改善員工沒有正確區(qū)分以上幾類對應的改善，把日常的一些達標工作作為改善來做。尤其是在清掃、清潔和目視化方面。改善內(nèi)容（二）三、改善內(nèi)容、方法及標準安全 整理 整頓清掃清潔目視化 目視化 標準化TPM 目視化 素養(yǎng)三、改善內(nèi)容、方法及標準三個“一”省力化七大浪費操作規(guī)范跑冒滴漏創(chuàng)新安全隱患節(jié)能降

4、耗生產(chǎn)管理改善項目改善方法來源改善并不是完全要求高大上！而要接地氣。改善工具七大浪費點檢表A3報告大野圈3C表格三、改善內(nèi)容、方法及標準安全隱患點檢表跑冒滴漏/反復污染源識別清單改善要有事實依據(jù)結(jié)合生產(chǎn)/辦公現(xiàn)場有助于生產(chǎn)或辦公能夠落地實施改善標準三、改善內(nèi)容、方法及標準不達標1、達到崗位清潔要求2、達到崗位物資規(guī)整要求3、恢復性工作4、閑置物資拆除工作5、上傳改善能用照片而無照片者6、前后對比無改善跡象者7、圖片過于模糊不清者8、重復上傳者9、改善相對不徹底者10、過于簡單的目視化不達標的改善三、改善內(nèi)容、方法及標準三、改善內(nèi)容、方法及標準達標與不達標對比解決磅精度問題解決篩子變形問題三、改

5、善內(nèi)容、方法及標準達標與不達標對比三、改善內(nèi)容、方法及標準達標與不達標對比三、改善內(nèi)容、方法及標準不達標安全隱患依然存在前后照片角度對比比較好改善在哪？三、改善內(nèi)容、方法及標準不達標三、改善內(nèi)容、方法及標準不達標屬于恢復原狀，沒有提高標準三、改善內(nèi)容、方法及標準優(yōu)秀案例展示效果很好一直發(fā)揮著作用三、改善內(nèi)容、方法及標準優(yōu)秀案例展示大大提高了接封轉(zhuǎn)碼崗位效率，減輕了勞動強度三、改善內(nèi)容、方法及標準優(yōu)秀案例展示三、改善內(nèi)容、方法及標準優(yōu)秀案例展示基本上完全改善了現(xiàn)場衛(wèi)生狀況，同時也減少溢出物料對磨機油站潤滑油的污染三、改善內(nèi)容、方法及標準優(yōu)秀案例展示三、改善內(nèi)容、方法及標準優(yōu)秀案例展示三、改善內(nèi)容

6、、方法及標準優(yōu)秀案例展示三、改善內(nèi)容、方法及標準優(yōu)秀案例展示三、改善內(nèi)容、方法及標準優(yōu)秀案例展示發(fā)起者AAA分析者BBB實施者CCC開始時間完成時間-問題描述改善對策改善結(jié)果問題現(xiàn)象：是什么？有什么損失（數(shù)據(jù)）？主要原因：（不超過2個）1.2.改善措施：不超過3條（簡述）對策1：對策2：對策3：改善活動：完成 、 進行中？改善效益：（不用寫計算公式）已經(jīng)產(chǎn)生的效益：xxxx預計年效益：xxxxx改善前改善后要求：照片與示意圖要與問題現(xiàn)象相對應，如果看不出問題就說明圖片不合適。適當增加圖示文字備注（簡潔明了）。要求：照片與示意圖要與改善前有明顯差別，如果一眼看不出差別就說明圖片不合適。適當增加圖

7、示文字備注（簡潔明了）。改善投入費用推廣范圍（直接寫金額，不要太多描述，在該對策里已經(jīng)包含了）（集團、本廠、行業(yè)？簡單描述即可）三、改善內(nèi)容、方法及標準如何填寫改善04全員/系統(tǒng)參與改善全員01020304不是哪個領導自己的事不是哪個部門的事不是哪一個操作工或鉗工的事不是一個人就做得完的事05是需要全部人員共同參與與努力的事全員參與四、全員、系統(tǒng)參與改善1人人有目標2人人有考核3人人要培訓4人人會識別5人人會做改善6人人要發(fā)揚系統(tǒng)人機料法環(huán)測大系統(tǒng)劃分改善不分大小改善大小區(qū)分涉及公司內(nèi)部也聯(lián)系公司外部范圍區(qū)分生產(chǎn)區(qū)與非生產(chǎn)區(qū)區(qū)域劃分有直接也有間接效益效益區(qū)分四、全員、系統(tǒng)參與改善系統(tǒng)就是指涉及

8、工作范圍的各個層面改善的重要性 精益管理起源于日本豐田管理模式，豐田正是創(chuàng)造了自己獨特的管理模式，才有了今天的輝煌，它獨特的管理也被眾多企業(yè)所模仿，從而有了德國式、美國式、中國式等等的精益管理模式，但是無論哪一種模式，能夠看出都要運用各種適合自己的改善方法來消除或者減少生產(chǎn)和管理當中存在的蛀蟲-浪費。當然我們企業(yè)的成功，需要我們做改善，更需要我們將精益管理當做自己事業(yè)來做，用自己的實際行動去踐行，所有都要付諸行動。 相信今天我們的精益管理就是龍蟒佰利聯(lián)管理新文化。每一次的加油，每一次的努力都是為了下一次更好的自己。9月-229月-22Wednesday, September 14, 2022天

9、生我材必有用，千金散盡還復來。17:25:5517:25:5517:259/14/2022 5:25:55 PM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。9月-2217:25:5517:25Sep-2214-Sep-22得道多助失道寡助，掌控人心方位上。17:25:5517:25:5517:25Wednesday, September 14, 2022安全在于心細，事故出在麻痹。9月-229月-2217:25:5517:25:55September 14, 2022加強自身建設，增強個人的休養(yǎng)。2022年9月14日5:25 下午9月-229月-22擴展市場，開發(fā)未來，實現(xiàn)現(xiàn)在。14 九月 20225:25:55 下午17:25:559月-22做專業(yè)的企業(yè)，做專業(yè)的事情，讓自己專業(yè)起來。九月 225:25 下午9月-2217:25September 14, 2022時間是人類發(fā)展的空間。2022/9/14 17:25:5517:25:5514 September 2022科學，你是國力的靈魂；同時又是社會發(fā)展的標志。5:25:55 下午5:25 下午17:25:559月-22每天都是美好的一天，新的一天開啟。9月-229月-2217:2517:25:5517:25:55Sep-22人生不是