
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1、Word 大學(xué)金工實習(xí)報告3篇 金工實習(xí)報告心得體會 下面是我收集的高校金工實習(xí)報告3篇 金工實習(xí)報告心得體會,供大家參考。 高校金工實習(xí)報告1 車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作力量。 剛開頭的時候老師叫我們邊看書邊看車床熟識車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪 。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開頭我們要把所給圓柱的
2、直徑由28MM車到26MM,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最終要換用切槽刀切把圓柱截斷。 隨即,我們每組都領(lǐng)到了一個毛柸圓柱棒,這就是我們要加工的。加緊時夾得不得太長,一般為工件的三分之一并在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速(一般在140-180r/min),打開開關(guān),將刀架移到合適的位置,在打開開合螺母,搬動主軸正反轉(zhuǎn)手柄開頭車手柄。先車手柄的外圓,再往下車手柄的弧度,最終用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷,一個手柄就基本成型了。 經(jīng)過了半天的練習(xí),一個成品最終出來了,這使我們更有信念了,我們開頭輪番操作,經(jīng)過我們六個齊心協(xié)力的工作,最終車好了六個手柄。 身為高校生的我們經(jīng)受了十幾年
3、的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論學(xué)問與實踐是有差距的,但我們始終沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距究竟有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際把握學(xué)問的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)老師仔細、急躁的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手力量重要性,只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時,嫻熟把握實際力量,包括機械的操作和閱歷的不斷積累,才能把學(xué)問敏捷、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入高校的高校生的動手實踐力量比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的高
4、校就擔(dān)當(dāng)了培育同學(xué)實踐力量的任務(wù)。金工實習(xí)就是培育同學(xué)實踐力量的有效途徑?;诖耍瑢W(xué)們必需賜予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手力量。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對把握的理論學(xué)問進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,相互補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本學(xué)問能夠在實踐中得到了應(yīng)用。 實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工,銑工,鉗工。我們作出了自己的工藝品,銑工
5、和車工的實習(xí)每人都能根據(jù)老師的要求學(xué)到銑床的最根本的學(xué)問;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危急性最高,在一天中同學(xué)們先要把握開車床的要領(lǐng),全部工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精致的螺母。幾天下來雖然許多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。 高校金工實習(xí)報告2 我們在學(xué)校校工廠進行了為期9天的金工。期間,我們接觸了車、鉗、銑、三個工種。每一天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能。三天內(nèi)完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們急躁細致地講授和在
6、我們的樂觀的協(xié)作下,我們沒有發(fā)生一例損害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了金工實習(xí)。 “金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科同學(xué)學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)學(xué)問,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手力量,而且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉,提高了工程實踐力量,培育了工程素養(yǎng)。這是一次我們學(xué)習(xí),熬煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了許多。轉(zhuǎn)瞬間,為期兩周的金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束,回想兩周以來,有過汗水,有過失敗,有過傷痛,有過微笑。 正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學(xué)到了許多有用的學(xué)問
7、,我也深深地到工人們的辛苦和宏大,雖然實訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們高校生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難遺忘的,究竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。 從平安教育,動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結(jié)合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)覺用于實際。從開頭的打磨平面,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡潔,要用實際去證明它。 眼見的不肯定真實,這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實習(xí),是要我們懂得學(xué)習(xí)的珍貴,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時還要讓我們熟悉到動手的重要性。只是一味的
8、學(xué)習(xí)理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發(fā)覺不了自己的動手力量,這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的協(xié)作。鉗工 在鉗工實訓(xùn)中,我了解了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造;分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。 在搓削上,老師重點講解了搓削姿態(tài),搓削方法和質(zhì)量檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時,前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,連續(xù)推動銼刀時,前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。老師在生動的給我們演示了
9、如何使用銼刀和如何使用鋸,之后在指定的各自位置后,開頭了我們的任務(wù)完成一個小錘子。 在制作這個工件時,首先我們運用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是 23mm鋸切時,要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。起鋸時,起鋸角約為十五度。鋸切時要右手施力,左手扶正鋸弓,肯定要將鋸條擺正否則便會鋸?fù)?,鋸切速度不宜過快,約2040次每分,在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm。 接下來的工作我們需要根據(jù)老師要求把這個長方體表面根據(jù)尺寸搓削成平面。搓平的過程說起來簡潔但是做起來就不是那么簡潔了,比如,用銼刀搓表面時很是枯燥可能半天總是機械的重復(fù)著一個工作,一開頭我們需要用大搓進行打磨,之后便是中搓,最
10、終用小搓來把它搓平搓細。始終重復(fù)著搓的過程,最終最終把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。 接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的外形。依據(jù)圖形,把它鋸割下來一個三角形的鐵塊,這樣,就完成了錘子的基本外形,在進一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。 在打孔之前,先劃線,確定孔的中心,在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼,鉆孔時先鉆一個淺坑,以推斷是否對中。當(dāng)孔快要鉆通時,進刀量就要減小了,避開鉆頭在鉆穿時發(fā)生抖動。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心,緩慢轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中,每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周,以便斷屑、排屑,而且要加入機油潤滑。 一個工件做完了雖然不是特殊的標(biāo)準(zhǔn),但那的確用我們的汗水換來的,那其
11、中凝滿了我們的專心與期望,看著自己的第一件勞動成果滿心的高興難以言表。 接下來的兩天我們學(xué)習(xí)了車工,車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作力量。 首先老師叫我們邊看書邊看車床熟識車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開頭我們要把所給圓柱的直徑由28MM車到26MM,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓
12、柱的表面壓花,最終要換用切槽刀切把圓柱截斷。 隨即,我們每組都領(lǐng)到了一個毛柸圓柱棒,這就是我們要加工的。加緊時夾得不得太長,一般為工件的三分之一并在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速(一般在140-180r/min),打開開關(guān),將刀架移到合適的位置,在打開開合螺母,搬動主軸正反轉(zhuǎn)手柄開頭車手柄。先車手柄的外圓,再往下車手柄的弧度,最終用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷,一個手柄就基本成型了。 經(jīng)過了半天的練習(xí),一個成品最終出來了,這使我們更有信念了,我們開頭輪番操作,經(jīng)過我們六個齊心協(xié)力的工作,最終車好了六個手柄。 身為高校生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論學(xué)問與實踐是有差距的,但
13、我們始終沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距究竟有 多少。金工實習(xí)給了我們一次實際把握學(xué)問的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)老師仔細、急躁的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。 久在課堂中的我們感受到了動手力量重要性,只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時,嫻熟把握實際力量,包括機械的操作和閱歷的不斷積累,才能把學(xué)問敏捷、有效的運用到實際工作中。 我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入高校的高校生的動手實踐力量比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的高校就擔(dān)當(dāng)了培育同學(xué)實踐力量的任務(wù)。金工實習(xí)就是培育
14、同學(xué)實踐力量的有效途徑。基于此,同學(xué)們必需賜予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手力量。 這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對把握的理論學(xué)問進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,相互補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本學(xué)問能夠在實踐中得到了應(yīng)用。 實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工,銑工,鉗工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實習(xí)每人都能根據(jù)老師的要求學(xué)到銑床的最根
15、本的學(xué)問;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危急性最高,在一天中同學(xué)們先要把握開車床的要領(lǐng),全部工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精致的螺母。幾天下來雖然許多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我對自己的本次實習(xí)了兩部分,實習(xí)部分和感想部分。 實習(xí)部分: 1、通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識工程主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。了解機械制造工藝學(xué)問和新工
16、藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。 2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的自立操作技能。 3、在了解、熟識和把握肯定的工程基礎(chǔ)學(xué)問和操作技能過程中,培育、提高和加強了我們的工程實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。 4、工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確熟悉,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有肯定作用。 5、培育和熬煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守平安技術(shù) 規(guī)章和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。 6、在整個實習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求特別嚴(yán)格,制訂了同學(xué)實習(xí)守則,同時加強對填寫實習(xí)、清理機床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程
17、等要求,對同學(xué)的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進作用。 7、同學(xué)之間的相互關(guān)心才得以完成任務(wù),使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性! 高校金工實習(xí)報告3 學(xué)院:土木與建筑工程學(xué)院 班級:土木工程(應(yīng)用性)09-1班 姓名:代興洲 學(xué)號:3090510139 金工實習(xí)報告 20 xx年4月09日,星期六。我們土木(應(yīng)用性)專業(yè)09-1班開頭了為期兩天的金工實習(xí)。實習(xí)基地在屏風(fēng)校區(qū)的金工試驗中心。 時間匆忙,歲月流梭,轉(zhuǎn)瞬為期兩天的金工實習(xí)就結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很歡樂!由于在實習(xí)中,我既學(xué)到了許多關(guān)于金工方面的學(xué)問,也又一次在實踐中熬煉了自己。
18、 金工實習(xí)是一門實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課,由楊小成、潘世公平老師給我們講解和指導(dǎo)相關(guān)的金工實習(xí)內(nèi)容。他們精彩的講解給我一次又一次的恍然大悟、受益匪淺。 在星期六早上,我們九點鐘開頭在屏風(fēng)校區(qū)的金工試驗中心開頭金工實習(xí)。我們第一天由老師帶領(lǐng)我們熟悉和操作金工的加工步驟和加工的相關(guān)機器及他 們的操作和留意事項。金工的加工步驟大致可以分為:工件初加工、工件半精加工、工件精加工、工件人工加工等幾個步驟。加工的相關(guān)機器有刨床、銑床、磨床、剪板機、折彎機、搖臂鉆床、鋸床等。 現(xiàn)在,對刨床、銑床、磨床、剪板機、折彎機、搖臂鉆床、鋸床簡介。 刨床是刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的機床。刨床是使刀具和工
19、件之間產(chǎn)生相對的直線往復(fù)運動來達到刨削工件表面的目的。往復(fù)運動是刨床上的主運動。機床除了有主運動以外,還有幫助運動,也叫進刀運動,刨床的進刀運動是工作臺(或刨刀)的間歇移動。 刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對的直線往復(fù)運動來達到刨削工件表面的目的。往復(fù)運動是刨床上的主運動。機床除了有主運動以外,還有幫助運動,也叫進刀運動,刨床的進刀運動是工作臺(或刨刀)的間歇移動。 在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。假如對刨床進行適當(dāng)?shù)母难b,那么,刨床的適應(yīng)范圍還可以擴大。 銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)
20、、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。 銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、齒輪、螺紋和 花鍵軸外,還能加工比較簡單的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。 磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨
21、具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。 剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采納合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分別。剪板機可分為:腳踏式(人力)、機械剪板機式、液壓擺式剪板機等。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量削減板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。 折彎機分為手動折彎機,液壓折彎機和數(shù)控折彎機。志亞機電設(shè)備-折彎機,液壓折彎機按同步方式又可分為:扭軸同步、機液同步,和電液同步。 搖臂鉆床是一種孔加工設(shè)備,可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按用途和結(jié)構(gòu)分類,鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、搖臂鉆床及其他專用鉆床等。在各類鉆床中,搖臂鉆床操作便利、敏捷,適用范圍廣,具有典型性,特殊適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機械加工車間常見的機床。 鋸床以圓鋸片、鋸帶或
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