設(shè)計(jì)審查與品質(zhì)驗(yàn)證課件

1、設(shè)計(jì)審查與品質(zhì)驗(yàn)證課件設(shè)計(jì)審查與品質(zhì)驗(yàn)證課件1. 合格 出廠的產(chǎn)品，為何遭顧客抱怨甚至被退貨 ? 2. 產(chǎn)品測(cè)試後的失效改正作業(yè)，是時(shí)間不夠，還是能力不足，無(wú)法找出真正失效 原因 ? 3. 公司對(duì)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)有階段性明確的劃分嗎?各階段有清楚訂定該執(zhí)行什麼樣 的試驗(yàn)，而試驗(yàn)的項(xiàng)目及規(guī)格與產(chǎn)品通過(guò)後所代表的意義也都很了解嗎？4. 顧客對(duì)公司的產(chǎn)品有要求可靠度嗎 ? 公司對(duì)新產(chǎn)品有執(zhí)行可靠度預(yù)估及可靠度 鑑定嗎？5. 您知道研發(fā)的產(chǎn)品壽限有多久 ? 有方法可以預(yù)測(cè)嗎？6. 產(chǎn)品的關(guān)鍵特性由購(gòu)料、設(shè)計(jì)、工程、製造到檢測(cè)，各部門是否都確切了解！1. 研發(fā)與驗(yàn)證構(gòu)思？ ？21. 合格 出廠的產(chǎn)品，為何遭

2、顧客抱怨甚至被退貨 ? 有無(wú)顧客抱怨？有無(wú)退貨？ 有無(wú)設(shè)計(jì)經(jīng)常變更？ Sample 總是無(wú)法及時(shí)送樣 sample 總是多得作不完 有無(wú)部門相互推諉 ?why ？howNothing wrong anything right產(chǎn)品合格才出廠如果有！是否該思考 ！ 什麼樣的產(chǎn)品設(shè)計(jì)審查程序？才能產(chǎn)出符合顧客需求的產(chǎn)品1. 研發(fā)與驗(yàn)證構(gòu)思3 有無(wú)顧客抱怨？有無(wú)退貨？why ？howNothing w品質(zhì)的歷史面品質(zhì)的觀念面品質(zhì)的制度面作業(yè)員的品質(zhì)管制領(lǐng)班的品質(zhì)管制檢驗(yàn)員的品質(zhì)管制品質(zhì)是檢查出來(lái)的品檢 (QI) 全面品質(zhì)管理 品質(zhì)是習(xí)慣出來(lái)的 全面品保 (TQM) 統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制 品質(zhì)是製造出來(lái)的 品

3、管 (QC) 品質(zhì)保證 品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的 品保 (QA) 全面品質(zhì)管制 品質(zhì)是管理出來(lái)的 全面品管 (TQC) 門品斤斤貝4品質(zhì)的歷史面品質(zhì)的觀念面品質(zhì)的制度面作業(yè)員的品質(zhì)管制領(lǐng)【品質(zhì)觀念】1.品質(zhì)是顧客滿意。2.品質(zhì)好，效率才會(huì)高，成本才會(huì)低。3.品質(zhì)是在可負(fù)擔(dān)的價(jià)格下可接受性的。4.做好品質(zhì)是每個(gè)人的責(zé)任。5.品質(zhì)是符合規(guī)格的。6.第一次就做好。7.下工程就是顧客。 1、e 世紀(jì)研發(fā)品質(zhì)觀觀念影響思維思維主宰行動(dòng)行動(dòng)改變命運(yùn)Find a better way止於至善5【品質(zhì)觀念】1.品質(zhì)是顧客滿意。1、e 世紀(jì)研發(fā)品質(zhì)觀觀念影以前的經(jīng)驗(yàn)口碑的傳播產(chǎn)品或服務(wù)的形象顧客對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的期望顧客心

4、目中的品質(zhì)規(guī)格顧客對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的認(rèn)知實(shí)際的產(chǎn)品或服務(wù)管理階層對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的概念公司訂定的品質(zhì)規(guī)格1.2. 顧客抱怨真因解析品質(zhì)的認(rèn)定有無(wú)差距 ?差距之1差距之3差距之4差距之2顧客的領(lǐng)域6以前的經(jīng)驗(yàn)口碑的傳播產(chǎn)品或服務(wù)的形象顧客對(duì)顧客心目中的顧客對(duì)1.運(yùn)用品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)探索VOC將顧客之要求轉(zhuǎn)換成代用特性，以決定完成品之設(shè)計(jì)品質(zhì)，並就各機(jī)能零件之品質(zhì)以至個(gè)別零件之品質(zhì)或工程之要素，將其關(guān)係有系統(tǒng)地展開(kāi)。1.1 品質(zhì)機(jī)能定義1.2 何謂品質(zhì)機(jī)能展開(kāi) 1.2.1 品質(zhì)展開(kāi) (HARD QUALITY 設(shè)計(jì)邏輯)將顧客的要求轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)要素(工程特性)，來(lái)訂定產(chǎn)品設(shè)計(jì)品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，再將設(shè)計(jì)品質(zhì)有系統(tǒng)地展開(kāi)

5、到各別機(jī)能零件的品質(zhì)，以及製程工程要素的相互關(guān)係上，使得產(chǎn)品的品質(zhì)能真正符合顧客需求1.2.2 機(jī)能展開(kāi) (SOFT QUALITY 管理設(shè)計(jì)邏輯)將與品質(zhì)有關(guān)之管理機(jī)能或業(yè)務(wù)，以系統(tǒng)圖手法(目的手段)進(jìn)行細(xì)部展開(kāi)，使得經(jīng)由組織中各功能部門的運(yùn)作能確保顧客需求。1.3. 顧客需求確認(rèn)方法71.運(yùn)用品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)探索VOC將顧客之要求轉(zhuǎn)換成代用特性，以1.3.1 品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)是採(cǎi)團(tuán)隊(duì)合作的方式，聆聽(tīng)顧客的聲音，以正確了解顧客 的需求，採(cǎi)用邏輯方法，以決定如何運(yùn)用可用資源以最佳的方法來(lái)實(shí)現(xiàn) 顧客的需求，根據(jù)顧客的心聲(需求)來(lái)設(shè)計(jì)產(chǎn)品或服務(wù)。1.3.2 品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)所使用的工具是矩陣，稱為品質(zhì)屋(

6、House of Quality )， 品質(zhì)屋左側(cè)所例的是顧客的需求，包括主要需求、詳細(xì)內(nèi)容和各項(xiàng)目之 重要性評(píng)分等。品質(zhì)屋的上側(cè)是技術(shù)需求項(xiàng)目，中心是關(guān)係矩陣用以表 示顧客需求和技術(shù)需求的關(guān)連程度。品質(zhì)屋的底部是各項(xiàng)技術(shù)需求的目 標(biāo)值，是QFD活動(dòng)的主要輸出，將構(gòu)成下一層的品質(zhì)屋的需求。1.3 聆聽(tīng)顧客的聲音QFD可以為組織中的每一個(gè)人提供一幅路徑圖 ( road map )，揭示從設(shè)計(jì)到服務(wù)傳遞過(guò)程的每一個(gè)步驟應(yīng)該怎樣做才能滿足顧客的需求。1.3. 顧客需求確認(rèn)方法(續(xù))81.3.1 品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)是採(cǎi)團(tuán)隊(duì)合作的方式，聆聽(tīng)顧客的聲音，1.4 品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)示意圖技術(shù)關(guān)聯(lián)矩陣品質(zhì)特性DB使用者需

7、求與技術(shù)需求之關(guān)聯(lián)矩陣C重要度F要求品質(zhì)技術(shù)目標(biāo)矩陣AE顧客的世界與競(jìng)爭(zhēng)者比較企劃品質(zhì)設(shè)計(jì)品質(zhì)1.3. 顧客需求確認(rèn)方法(續(xù))91.4 品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)示意圖DBCFAE顧與企設(shè)計(jì)品質(zhì)1.3.1.3. 顧客需求確認(rèn)方法(續(xù))品質(zhì)特性要求品質(zhì)權(quán)重品質(zhì)特性權(quán)重顧客要求品質(zhì)零件特性品質(zhì)特性權(quán)重零件特性權(quán)重品質(zhì)特性 製程特性零件特性權(quán)重製程特性權(quán)重零件特性 產(chǎn)品規(guī)劃零件開(kāi)發(fā)製程規(guī)劃顧客需求替代特性設(shè)計(jì)需求關(guān)鍵零件機(jī)構(gòu)特性主要製程客戶所欲長(zhǎng)在我心101.3. 顧客需求確認(rèn)方法(續(xù))品質(zhì)特性要品質(zhì)特性權(quán)重顧零件研擬QFD專案計(jì)畫(huà)產(chǎn)品規(guī)劃階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段製程規(guī)劃階段 決定目標(biāo)與範(fàn)圍評(píng)估效益與限制條件成立推動(dòng)小組

8、訂定推動(dòng)計(jì)畫(huà)分析顧客要求品質(zhì)展開(kāi)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格決定目標(biāo)與展開(kāi)後續(xù)要項(xiàng)篩選初步設(shè)計(jì)概念分析及展開(kāi)品質(zhì)機(jī)構(gòu)決定重要零組件之目標(biāo)值決定目標(biāo)與展開(kāi)後續(xù)要項(xiàng)生產(chǎn)管理階段 決定最佳製程設(shè)計(jì)決定重要製程管制項(xiàng)目建立製程管制項(xiàng)目目標(biāo)值決定目標(biāo)與展開(kāi)後續(xù)要項(xiàng)將製程管制項(xiàng)目及目標(biāo)值、製程能力填入生產(chǎn)計(jì)畫(huà)表核定製程管制項(xiàng)目重要程度，並將其填入評(píng)估欄訂定製程管制項(xiàng)目執(zhí)行方案教育訓(xùn)練後續(xù)改良工作1.5 品質(zhì)展開(kāi)程序1.3. 顧客需求確認(rèn)方法(續(xù))11研擬QFD專案計(jì)畫(huà)產(chǎn)品規(guī)劃階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段決定目標(biāo)評(píng)估效益成1.4. 在全球運(yùn)籌體系下的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)原則大量採(cǎi)用模組化的設(shè)計(jì)。採(cǎi)用市售標(biāo)準(zhǔn)零組件。採(cǎi)用共通化設(shè)計(jì)。介面標(biāo)準(zhǔn)化。並

9、列式的設(shè)計(jì)。免工具組裝的設(shè)計(jì)?？烧{(diào)式的設(shè)計(jì)。121.4. 在全球運(yùn)籌體系下的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)原則大量採(cǎi)用模組化的設(shè)業(yè)務(wù)營(yíng)運(yùn)部 (訂單處理/客戶服務(wù)/技術(shù)支援等), 行銷部門 (市場(chǎng)調(diào)查/行銷方案/營(yíng)運(yùn)分析等)財(cái)務(wù)部門 (資產(chǎn)管理/預(yù)算管控/財(cái)務(wù)計(jì)劃等) 資訊管理部門 (所有部門電腦系統(tǒng)程式的整合及分析) 先期行銷 研發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)採(cǎi)購(gòu)管理物料倉(cāng)儲(chǔ)管理生產(chǎn)製造品管檢測(cè)成品倉(cāng)儲(chǔ)管理配送運(yùn)輸管理客戶端將所有部門做最良好的溝通和最有系統(tǒng)的整合才能做到最佳的全球運(yùn)籌系統(tǒng)完整解決方案。1.4. 在全球運(yùn)籌體系下的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)原則13業(yè)務(wù)營(yíng)運(yùn)部 (訂單處理/客戶服務(wù)/技術(shù)支援等), 先期行銷 同步工程的定義於1986年

10、由美國(guó) IDA ( Institute for Defense Analysis ) 所提出；接著 於1989年再提出新的定義如下Concurrent engineeringis a systematic approach to integrated and concurrent development of a product and its related processes , that emphasizes response to customer expectations and embodies team values of cooperation , trust , and sh

11、aring in such a manner that decision making proceeds with large intervals of parallel working by all life cycle perspectives , synchronized by comparatively brief exchanges to produce consensus. 2. 同步式新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)程序14同步工程的定義於1986年由美國(guó) IDA ( Institu依據(jù)以上的定義，同步工程包括四方面(1) 以系統(tǒng)化方法從事同步式產(chǎn)品及製程開(kāi)發(fā) ( 系統(tǒng)化、同步化開(kāi)發(fā)程序 ) ； (2

12、) 應(yīng)用設(shè)計(jì)原則與工程方法來(lái)有效率的達(dá)到產(chǎn)品及製程最佳化的目的； (3) 運(yùn)用多功能團(tuán)隊(duì) ( Multi-functional Team ) 來(lái)實(shí)現(xiàn)整合式、同步式產(chǎn)品及製程 設(shè)計(jì) ( 多功能團(tuán)隊(duì) ) ； (4) 提供一個(gè)整合的工程環(huán)境使能在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)各階段活動(dòng)中提供快速具智慧型的 資訊以供決策 ( 電腦輔助同步工程環(huán)境 ) 。同步工程的觀念在於整合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、製造及相關(guān)製程。為了達(dá)成這個(gè)目的，企業(yè) 必須同時(shí)管理並運(yùn)用設(shè)計(jì)、研發(fā)、分析與製造、規(guī)劃等資訊，才能實(shí)現(xiàn)高效率產(chǎn) 品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的目標(biāo)。 2. 同步式新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)程序(續(xù))15依據(jù)以上的定義，同步工程包括四方面2. 同步式新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)在公司研製體系中

13、，部門工作角色、功能的區(qū)別，雖有助於釐清權(quán)責(zé)，卻也使思維掉入本位主義的框框。如果我把自己當(dāng)做銷售人員，只會(huì)想到怎麼賣；若把自己當(dāng)做顧客，則會(huì)想到我需要什麼。同一個(gè)人，為什麼想法會(huì)有這麼大的不同呢？理由很簡(jiǎn)單，因?yàn)榻巧龑?dǎo)思維。研發(fā)要同步，觀念先需同步不確定性降低之速率資源運(yùn)用之速率溝通效率之統(tǒng)計(jì)變更頻率2. 同步式新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)程序(續(xù))16在公司研製體系中，部門工作角色、功能的區(qū)別，雖有助於釐清權(quán)責(zé)2.1. 研發(fā)同步機(jī)制建構(gòu)172.1. 研發(fā)同步機(jī)制建構(gòu)19規(guī)劃與定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)流程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)產(chǎn)品與流程驗(yàn)證回饋評(píng)估與矯正行動(dòng)輸入 輸出 輸入 輸出 輸入 輸出 輸入 輸出 輸入 輸出 顧客聲音市

14、場(chǎng)調(diào)研品質(zhì)資訊與保修研發(fā)小組經(jīng)驗(yàn)事業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)畫(huà)與 行銷策略產(chǎn)品/流程標(biāo)竿產(chǎn)品/流程假設(shè)產(chǎn)品可靠度探討顧客的意見(jiàn)建議設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠度及品質(zhì)目標(biāo)最初材料單 最初流程圖初期特殊產(chǎn)品 / 流程特性一覽表產(chǎn)品保計(jì)畫(huà)管理階層支持設(shè)計(jì)FMEA製造能力及裝配 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)審查工程圖面(含數(shù)學(xué) 資料)工程規(guī)格材料規(guī)格圖面及規(guī)格變更新設(shè)備、工具及 儀器需求量具測(cè)試裝備需求小組可行性承諾及 管理階層支持原型件管制計(jì)畫(huà)包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/流程品質(zhì)系 統(tǒng)審查流程圖場(chǎng)地平面佈置圖特性矩陣流程FMEA製程說(shuō)明書(shū)量測(cè)系統(tǒng)分析計(jì)畫(huà)初期製程能力研究包裝規(guī)格管理階層支持量試件管制計(jì)畫(huà)產(chǎn)品量試量測(cè)系統(tǒng)評(píng)估產(chǎn)品/零件核準(zhǔn)產(chǎn)品驗(yàn)證試驗(yàn)包裝評(píng)估

15、品質(zhì)規(guī)劃簽署及 管理階層支持量產(chǎn)件管制計(jì)畫(huà)初期製程能力研究降低變異顧客滿意交期與服務(wù)2.1 QS 9000 APQP 五階段開(kāi)發(fā)18規(guī)劃與定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)流程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)產(chǎn)品與流程驗(yàn)證回饋評(píng)估 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與製造設(shè)計(jì)易製化(DFM)夾治具設(shè)計(jì)模具開(kāi)發(fā)包裝自動(dòng)化Design for X產(chǎn)品設(shè)計(jì)與品管田口式品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)BenchmarkingFTAFMEAR&D/自動(dòng)化電腦化 CAD/CAM/CAE模擬量測(cè)快速原型設(shè)計(jì)有限元素分析機(jī) 構(gòu)設(shè)計(jì)管 理專案管理組織、策略、市場(chǎng)Design Review團(tuán)隊(duì)精神採(cǎi)購(gòu)/品管/供應(yīng)商之整合產(chǎn)品設(shè)計(jì)與降低成本VA/VE同 步 工 程19 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與製造產(chǎn)品設(shè)計(jì)與品管

16、R&D/自動(dòng)化管 The serial design flowThe concurrent design working flow2.2. 同步工具應(yīng)用欠缺溝通20The serial design flowThe conc2.2. DFX ( Design For X ) 設(shè)計(jì)易製化的原則 1. 基本原則零件極少化產(chǎn)品簡(jiǎn)單化標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化設(shè)計(jì)模組化 去除不需要的功能沒(méi)有設(shè)計(jì)變更 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與製程設(shè)計(jì)同步 2. 易裝配的設(shè)計(jì)原則增加使用多功能零件不做最後裝配時(shí)的調(diào)整之設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)自行定位 的特點(diǎn)避免使用緊合件 緊合件、材料、尺寸等予以標(biāo)準(zhǔn)化利用模組式的半成品 推動(dòng)零件極少化裝配方向極少化避免使用柔軟

17、零件提供每一組件的貼近性 儘量使用之 Z 軸方向的裝配212.2. DFX ( Design For X ) 設(shè)計(jì)易製3.1. 設(shè)計(jì)要有順應(yīng)性(Compliance) 配合自動(dòng)進(jìn)料的設(shè)計(jì)a. 零件儘可能對(duì)稱b. 避免零件在自動(dòng)進(jìn)料時(shí)搭疊(Shingling)c. 避免零件翻轉(zhuǎn)，調(diào)整零件重心d. 品質(zhì)問(wèn)題(混料、破屑、不良率等)e. 不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑f. 風(fēng)壓進(jìn)料的螺身長(zhǎng)與螺頭直徑比g. 避免巢入(Nesting)現(xiàn)象h. 避免糾擠(Jam)i. 避免糾纏(Tangling)j. 避免零件在進(jìn)料過(guò)程中受損 3.2. 設(shè)計(jì)穩(wěn)定又堅(jiān)實(shí)的基座件 a. 設(shè)計(jì)基座具有夾具融配的特點(diǎn)b. 基座件應(yīng)具有後續(xù)零件可

18、定位的特點(diǎn)c. 零件具有合理的公差(Tolerance)d. 零件可以使用標(biāo)準(zhǔn)握爪(Gripper)來(lái)夾持e. 突顯隱藏性特徵f. 若無(wú)法對(duì)稱則儘量讓零件不對(duì)稱g. 零件的供料形態(tài)3. 因應(yīng)自動(dòng)化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)原則2.2. DFX ( Design For X ) 設(shè)計(jì)易製化的原則(續(xù))223.1. 設(shè)計(jì)要有順應(yīng)性(Compliance) 3.2. 4. 電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)原則 : PCB 係電子產(chǎn)品最基本的組件，其設(shè)計(jì)規(guī)則如下：(A) PCB設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免下列事項(xiàng)：零件不能應(yīng)用在自動(dòng)插件機(jī)者。避免將零件跨騎在其他零件上，因?yàn)檫@樣需要手銲。軸向零件(Axial)，垂直插入避免使用零件插入Socket，因

19、為它需用人工作業(yè)。避免使用熱敏感零件，因?yàn)樗鼰o(wú)法一起經(jīng)過(guò)銲錫作業(yè)。零件設(shè)計(jì)在PCB的銲錫面，一定要用手銲，應(yīng)避免。跳線(或設(shè)計(jì)變更)的作業(yè)成本是自動(dòng)插入的50至100倍。避免使用黏膠來(lái)穩(wěn)固零件在PCB上，因?yàn)橥ǔＰ栌檬止?。避免使用熱?dǎo)化合物來(lái)改善導(dǎo)熱性，它通常需用手工。避免用零件腳襯套。墊片需用人工插在附屬零件中。避免使用五金零件，像螺絲、螺帽等，其作業(yè)成本係電子 零件自動(dòng)插入的20至40倍。2.2. DFX ( Design For X ) 設(shè)計(jì)易製化的原則(續(xù))23 4. 電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)原則 : PCB 係電子產(chǎn)品 (B) 應(yīng)運(yùn)用下列原則使用電氣可靠性高的零件。使用零件尺寸變異小者。使用可

20、以容忍高溫或化學(xué)作業(yè)的零件。儘可能將零件排列在同一方向，以得到較好錫銲品質(zhì)。電子零件腳與PC板孔之間隙應(yīng)為(0.4320.127)。腳孔之間距予標(biāo)準(zhǔn)化，可改善AI的效率。具有極性的零件，極的方向要清楚的標(biāo)示。 5. 有關(guān)材料、零件之設(shè)計(jì)原則 材料是否為標(biāo)準(zhǔn)件，可在倉(cāng)庫(kù)中找到？材料是否可在現(xiàn)有的製程中處理？材料最好是市販品或供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)件。材料是否價(jià)格變動(dòng)之顧慮，來(lái)源是否可靠？特殊或進(jìn)口材料，僅能用在特別的功能需求或環(huán)境下。 2.2. DFX ( Design For X ) 設(shè)計(jì)易製化的原則(續(xù))24 (B) 應(yīng)運(yùn)用下列原則 設(shè)計(jì)易製化所包含技術(shù)如下表：設(shè)計(jì)易製化 (Design for

21、Manufacturability, DFM)1易裝配產(chǎn)品設(shè)計(jì) (Design for Assembly)2裝配性評(píng)估法 (Assemability Evaluation Method)3易自動(dòng)化產(chǎn)品設(shè)計(jì) (Design for Automation)4電子產(chǎn)品易裝配設(shè)計(jì) (Design for Electronics Assembly)5易車削設(shè)計(jì) (Design for Machining)6易板金作業(yè)設(shè)計(jì) (Design for Metal Working)7易表面處理設(shè)計(jì) (Design for Finishing and Coating)8易塑膠射出設(shè)計(jì) (Design for Pl

22、astic Molding)9因應(yīng)製程的產(chǎn)品設(shè)計(jì) (Design for Manufacturing Process)10生產(chǎn)性評(píng)估法 (Producibility Evaluation Method)11易於服務(wù)的設(shè)計(jì) (Design for Service)12綠色設(shè)計(jì) (Design for Environment)歐洲車用產(chǎn)品2003年全面導(dǎo)入25設(shè)計(jì)易製化所包含技術(shù)如下表：設(shè)計(jì)易製化 (Design fDFM Example : Design Simplification(a) The original design(b) Revised design(c) Final design

23、Design for push-and-snap assemblyOne-piece base & elimination of fastenersAssembly using common fasteners2.2. DFX ( Design For X ) 設(shè)計(jì)易製化的原則(續(xù))26DFM Example : Design Simplific精進(jìn)設(shè)計(jì)程序: Value Engineering & Value Analysis(VE / VA) (強(qiáng)化使用機(jī)能, 降低製造成本)Value EngineeringPost DesignPre-ProductionNew ProductsValu

24、e AnalysisPost DesignPost ProductionExisting ProductsRatio of value / cost : Assessment of value : 1. Can we do without it?2. Does it do more than is required?3. Does it cost more than it is worth?4. Can something else do a better job5. Can it be made by less costly method, tools, material?6. Can it

25、 be made cheaper, better or faster by someone else?2.2. DFX ( Design For X ) 設(shè)計(jì)易製化的原則(續(xù))27精進(jìn)設(shè)計(jì)程序: Value Engineering & VaValue Engineering & Value Analysis: 優(yōu)點(diǎn) / 問(wèn)題點(diǎn)優(yōu)點(diǎn) Advantages降低產(chǎn)品複雜性增加標(biāo)準(zhǔn)化改善產(chǎn)品機(jī)能改善工作設(shè)計(jì) 改善工作安全性 改善產(chǎn)品妥善率 (serviceability )問(wèn)題點(diǎn) Problems對(duì)原來(lái)的團(tuán)隊(duì)有第二次臆測(cè)“Second guessing” of original team對(duì)設(shè)計(jì)變更的合

26、併與結(jié)合，時(shí)間不足Insufficient time to incorporate design changes2.2. DFX ( Design For X ) 設(shè)計(jì)易製化的原則(續(xù))28Value Engineering & Value Anal3. 設(shè)計(jì)審查與品質(zhì)驗(yàn)證 產(chǎn)品品質(zhì)保證是以源流管理為基本觀念(做對(duì)的事且第一次就做好)，設(shè)計(jì)的 重點(diǎn)在使產(chǎn)品在生命週期中故障少，機(jī)能和性能容易發(fā)揮及故障後容易修復(fù)。設(shè)計(jì)審查是確認(rèn)設(shè)計(jì)結(jié)果是否滿足整個(gè)生命週期及客戶品質(zhì)需求的可靠度管 理方法。設(shè)計(jì)審查的把關(guān)者(Gate-keepers ) : 決定計(jì)畫(huà)續(xù)行、取消、暫停及回復(fù)的負(fù)責(zé)人 (審查委員)Key

27、 Design Reviews系統(tǒng)需求審查Systems Requirements Review, SRR初期設(shè)計(jì)審查Preliminary Design Review, PDR關(guān)鍵設(shè)計(jì)審查Critical Design Review, CDR測(cè)試備便審查Test Readiness Review, TRR生產(chǎn)備便審查Production Readiness Review, PRR293. 設(shè)計(jì)審查與品質(zhì)驗(yàn)證 產(chǎn)品品質(zhì)保證是以源產(chǎn)品與技術(shù)開(kāi)發(fā)遭遇之問(wèn)題與挑戰(zhàn)產(chǎn)品生命週期縮短與競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)之變遷產(chǎn)品上市速度、品質(zhì)及價(jià)格之要求研發(fā)績(jī)效：效率、產(chǎn)出及效益之評(píng)估與提升核心能力之發(fā)展與優(yōu)勢(shì)之保持研發(fā)人才之培

28、養(yǎng)與配合環(huán)境組織內(nèi)外之協(xié)調(diào)結(jié)合與聯(lián)繫網(wǎng)路內(nèi)外搭配開(kāi)發(fā)製造與運(yùn)籌流程掌握與管理3.1. 為何要設(shè)計(jì)審查 30產(chǎn)品與技術(shù)開(kāi)發(fā)遭遇之問(wèn)題與挑戰(zhàn)產(chǎn)品生命週期縮短與競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)之變由產(chǎn)品生命週期觀看 Sales, Cost, and Net RevenuesIntroductionMaturityDeclineGrowthLossCost ofDevelopment& ManufactureSales RevenueNet RevenueTime3.1. 為何要設(shè)計(jì)審查(續(xù)) 31由產(chǎn)品生命週期觀看 Sales, Cost, and NeStage in Life CycleOperations Empha

29、sis導(dǎo)入期成長(zhǎng)期成熟期衰退期3.1. 為何要設(shè)計(jì)審查(續(xù)) 32Stage in Life CycleOperations 關(guān)卡(Gate) : 在開(kāi)發(fā)流程中的決策點(diǎn)(設(shè)計(jì)審查)把關(guān)者(Gate-keepers ) : 決定計(jì)畫(huà)續(xù)行、取消、暫停及回復(fù)的負(fù)責(zé)人(審查委員)輸入 (Inputs) : 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)想轉(zhuǎn)變 (Transform) : 人/流程將發(fā)想轉(zhuǎn)換成實(shí)物輸出 (Outputs) : 將新產(chǎn)品賣給顧客3.2 設(shè)計(jì)審查功能 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的過(guò)程33關(guān)卡(Gate) : 在開(kāi)發(fā)流程中的決策點(diǎn)(設(shè)計(jì)審查)輸入 設(shè)計(jì)驗(yàn)證循環(huán) Verification CycleConcept Explorat

30、ionPreliminaryDesign Development ProductionDeployment確認(rèn)設(shè)計(jì)構(gòu)思滿足使用需求 驗(yàn)證構(gòu)思 分析確認(rèn)設(shè)計(jì)的解決方案(solutions) 滿足使用需求 分析 發(fā)展試驗(yàn) Development tests確認(rèn)產(chǎn)品符合規(guī)格 接收試驗(yàn) Acceptance test 檢驗(yàn)Inspection 確認(rèn)產(chǎn)品滿足需求 品質(zhì)鑑定試驗(yàn) Qualification test 實(shí)品功能展示 Demonstration 分析AnalysisSRRPDR CDRPRRTRR3.3 透過(guò)設(shè)計(jì)審查進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證規(guī)劃 34設(shè)計(jì)驗(yàn)證循環(huán) Verification CycleCon

31、ce(3.3.1)設(shè)計(jì)驗(yàn)證 (Design Verification)1. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證應(yīng)包含在開(kāi)發(fā)程序之每一階段，且有設(shè)計(jì)審查(design review)活動(dòng)以確認(rèn) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證活動(dòng)之適當(dāng)性與可追溯性。2. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證活動(dòng)，如零件應(yīng)力測(cè)試、功能測(cè)試、生物相容性測(cè)試、環(huán)境測(cè)試、風(fēng)險(xiǎn) 性分析、可靠度計(jì)算分析及設(shè)計(jì)比較等，應(yīng)確認(rèn)設(shè)計(jì)輸出是否符合設(shè)計(jì)輸入條件 ，並應(yīng)應(yīng)用於所有測(cè)試、檢驗(yàn)、計(jì)算、分析及審核活動(dòng)作業(yè)中。3. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)畫(huà)之內(nèi)容本質(zhì)隨著設(shè)計(jì)輸出與設(shè)計(jì)階段之不同而有差異，但大體是規(guī) 劃驗(yàn)證之內(nèi)容、建立驗(yàn)證之方法、設(shè)定可接受限制條件及最終產(chǎn)品可操作狀態(tài)測(cè) 試與計(jì)畫(huà)等，這些內(nèi)容本質(zhì)應(yīng)可追溯至設(shè)計(jì)輸入及相

32、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)畫(huà)之結(jié)果、分析、結(jié)論，應(yīng)包含明確定義設(shè)計(jì)之方法、日期、設(shè)計(jì)者 等，並應(yīng)將驗(yàn)證資料建檔於設(shè)計(jì)歷史資料(DHF,Design History Files)中。3.3 透過(guò)設(shè)計(jì)審查進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證規(guī)劃 35(3.3.1)設(shè)計(jì)驗(yàn)證 (Design Verificati(3.3.2)設(shè)計(jì)效驗(yàn) ( Design Validation)1. 設(shè)計(jì)效驗(yàn)廣義包含 確認(rèn) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證活動(dòng)之有效性。其應(yīng)對(duì)開(kāi)發(fā)程序每一階段之 最終產(chǎn)品，且在一定數(shù)量狀態(tài)下進(jìn)行效驗(yàn)，確保符合使用者特定需求及意圖需 求 ，並有設(shè)計(jì)審查活動(dòng)以確認(rèn)設(shè)計(jì)效驗(yàn)活動(dòng)之適當(dāng)性與可追溯性。2. 設(shè)計(jì)效驗(yàn)活動(dòng)係驗(yàn)證各項(xiàng)設(shè)計(jì)輸出符合使用者特

33、定需求及意圖需求之程度，應(yīng) 運(yùn)用一定數(shù)量下之最終產(chǎn)品定義操作條件或測(cè)試條件，且在實(shí)際使用場(chǎng)合或類 似狀況下進(jìn)行之。3. 設(shè)計(jì)效驗(yàn)規(guī)劃內(nèi)容需涵蓋效驗(yàn)關(guān)鍵績(jī)效功能及相關(guān)危險(xiǎn)性分析(risk analysis)， 且應(yīng)建立可接受限制條件，並應(yīng)有在最差使用狀態(tài)下之考慮。4. 設(shè)計(jì)效驗(yàn)活動(dòng)之執(zhí)行最好有獨(dú)立第三者效驗(yàn)之。5. 有關(guān)設(shè)計(jì)效驗(yàn)活動(dòng)之方法論、定義、結(jié)果、分析及結(jié)論等相關(guān)資料與效驗(yàn)日期 、效驗(yàn)者等應(yīng)建檔於設(shè)計(jì)歷史資料中。36(3.3.2)設(shè)計(jì)效驗(yàn) ( Design Validatio(3.3.3) 有效執(zhí)行設(shè)計(jì)管制 製造商應(yīng)結(jié)構(gòu)化及系統(tǒng)化，將特定的要素結(jié)合至公司開(kāi)發(fā)程序中，此開(kāi)發(fā) 程序應(yīng)文件化且推

34、行於組織各階層中，並確保受到充分瞭解且運(yùn)用於開(kāi)發(fā) 活動(dòng)中。 這些要素包括資深管理者參與、有效領(lǐng)導(dǎo)之計(jì)畫(huà)管理、跨功能參與、協(xié)調(diào) 與審核、精密與正確之使用者需求、可瞭解及可控制之設(shè)計(jì)規(guī)格、明確計(jì) 畫(huà)以控制指引產(chǎn)品開(kāi)發(fā)活動(dòng)、建立設(shè)計(jì)驗(yàn)證與效驗(yàn)之方法、事前決定可接 受之限制條件及合理性、風(fēng)險(xiǎn)分析與人因工程、正式變更管制與核可、可 追溯性之設(shè)計(jì)輸出與設(shè)計(jì)輸入以及合格零組件供應(yīng)來(lái)源。37(3.3.3) 有效執(zhí)行設(shè)計(jì)管制 39許多設(shè)計(jì)構(gòu)思與概念最後可行的設(shè)計(jì)方案行銷的篩選製程/流程的篩選財(cái)務(wù)的篩選- 各部門的篩選運(yùn)用有效的設(shè)計(jì)審查(3.3.4) 設(shè)計(jì)審查要領(lǐng) 38許多設(shè)計(jì)構(gòu)思與概念最後可行的設(shè)計(jì)方案行銷的篩

35、選製程/流程的篩(3.3.4續(xù)) 設(shè)計(jì)審查要領(lǐng) 39(3.3.4續(xù)) 設(shè)計(jì)審查要領(lǐng) 41QTDVTAT1. 概念定義階段 : 確定產(chǎn)品可靠度目標(biāo)、環(huán)境需求，作為設(shè)計(jì)之依據(jù)2. 設(shè)計(jì)發(fā)展階段 : 藉各種檢測(cè)技術(shù)，協(xié)助設(shè)計(jì)者發(fā)展符合規(guī)格的產(chǎn)品，並進(jìn)一步 了解其設(shè)計(jì)是否符合設(shè)計(jì)需求，使規(guī)格早日定型。3. 品質(zhì)鑑定階段 : 鑑定產(chǎn)品品質(zhì)是否符合原設(shè)計(jì)要求，並確定生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品可能 發(fā)生的一些品管問(wèn)題，以預(yù)為防止。4. 品質(zhì)接收階段 : 在生產(chǎn)過(guò)程中，依照既定之品質(zhì)規(guī)範(fàn)及QM/QP執(zhí)行各種檢驗(yàn)與 測(cè)試工作，以維持產(chǎn)品品質(zhì)在一定水準(zhǔn)之上。品質(zhì)或可靠度時(shí)間4、 有效的設(shè)計(jì)審查程序 40QTDVTAT1. 概

36、念定義階段 : 確定產(chǎn)品可靠度目標(biāo)、環(huán)設(shè)計(jì)審查的方法 MUST have a written agenda and “formal” handouts.Select a meeting facilitatorDesignate key people to lead parts of discussionDesignate a person to documentPreliminary/final-technical?Options-technical?Execution plan?Cost comparison?Testing plan?Approval to proceed進(jìn)行設(shè)計(jì)審查時(shí)的氣

37、氛Not informalTeam should convey confidenceClearly show completed tasksBe willing to listen to suggestionsBut defend your plans/ideas4、 有效的設(shè)計(jì)審查程序 41設(shè)計(jì)審查的方法 MUST have a written ag1. 設(shè)計(jì)管制目的 : 以最低的成本，完成達(dá)到任務(wù)需求所需之設(shè)計(jì)。2. 設(shè)計(jì)管制範(fàn)圍 : 產(chǎn)品的期望成本品質(zhì)、性能品質(zhì)及可靠性品質(zhì)等標(biāo)準(zhǔn)的建立與規(guī)定 ，並包括在正式生產(chǎn)前消除或找出品質(zhì)問(wèn)題的可能原因。3. 設(shè)計(jì)管制程序 : 應(yīng)用階段性設(shè)計(jì)審查會(huì)議

38、，完成階段性品質(zhì)評(píng)估 4.1. 設(shè)計(jì)管制管理要項(xiàng)1. 概念定義階段 : 確定顧客需求，擬定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)優(yōu)先次序，明訂性能規(guī)格及檢測(cè)需求4.2. 產(chǎn)品研發(fā)各階段設(shè)計(jì)審查工作要項(xiàng) 2. 設(shè)計(jì)發(fā)展階段 : 設(shè)計(jì)驗(yàn)證性能評(píng)估，確定設(shè)計(jì)規(guī)格。3. 品質(zhì)鑑定階段 :確立量試最適化製程條件，備妥相關(guān)模夾檢治具，提升製品良率。4. 品質(zhì)接收階段 :量試產(chǎn)品品質(zhì)評(píng)估，確定量試製程條件，維持製品良率。4.1 設(shè)計(jì)審查時(shí)機(jī)421. 設(shè)計(jì)管制目的 : 以最低的成本，完成達(dá)到任務(wù)需求所需之產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程顧客市場(chǎng)品質(zhì)需求產(chǎn)品構(gòu)思設(shè)計(jì)工程設(shè)計(jì)驗(yàn)證製造工程製程品控製造組配品質(zhì)接收銷售服務(wù)顧客抱怨持續(xù)改善顧客專案計(jì)畫(huà)同步工程工作流

39、程分析價(jià)值工程設(shè)計(jì)審查產(chǎn)品驗(yàn)證技術(shù)品質(zhì)鑑定品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)設(shè)計(jì)FMEA製程FMEA防呆法田口設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)43產(chǎn)顧客市場(chǎng)品質(zhì)需求產(chǎn)品構(gòu)思設(shè)計(jì)工程設(shè)計(jì)驗(yàn)證製造工程製程品控製一般新產(chǎn)品研發(fā)時(shí)程，依序大致可分為概念定義、設(shè)計(jì)發(fā)展、品質(zhì)鑑定及品質(zhì)接收等四個(gè)階段，為使產(chǎn)品品質(zhì)滿足設(shè)計(jì)需求，自概念階段即配合計(jì)畫(huà)研發(fā)時(shí)程，於各階段律定應(yīng)執(zhí)行之品質(zhì)驗(yàn)證試驗(yàn)，以確保品質(zhì)。2.2.1. 設(shè)計(jì)發(fā)展試驗(yàn)(Design and Developemet Test；DDT) 設(shè)計(jì)單位發(fā)展子項(xiàng)初型元件使其設(shè)計(jì)功能符合分項(xiàng)組件設(shè)計(jì)需求，並核對(duì) 設(shè)計(jì)與預(yù)估之差異。4.1 設(shè)計(jì)審查時(shí)機(jī)(續(xù))2. 設(shè)計(jì)發(fā)展階段1.概念定義階段 :設(shè)計(jì)單位

40、運(yùn)用各項(xiàng)模擬分析技術(shù)(熱傳、結(jié)構(gòu)及功能)進(jìn)行初步 設(shè)計(jì)工作，並提交設(shè)計(jì)文件供相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)審查。44一般新產(chǎn)品研發(fā)時(shí)程，依序大致可分為概念定義、設(shè)計(jì)發(fā)展、品質(zhì)鑑2.2.2.設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)(Design Verification Test；DVT) 設(shè)計(jì)單位依設(shè)計(jì)發(fā)展試驗(yàn)之結(jié)果，選擇符合分項(xiàng)組件設(shè)計(jì)需求之元件進(jìn)行組件 功能驗(yàn)證；品保單位依計(jì)畫(huà)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證規(guī)劃，除驗(yàn)證功能外，重點(diǎn)在於 環(huán)境試驗(yàn)、加速老化試驗(yàn)及危害鑑定試驗(yàn)。2.2.2.3.危害鑑定試驗(yàn)(Hazard Assessment Test) 驗(yàn)證研發(fā)末期定型件，在特殊環(huán)境條件下儲(chǔ)運(yùn)及操作之安全性。2.2.2.1.環(huán)境試驗(yàn) 為驗(yàn)證或評(píng)估組

41、件之界面、結(jié)構(gòu)及功能等設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)需求之程度，尋找組件 忍受環(huán)境應(yīng)力之能力範(fàn)圍，發(fā)掘設(shè)計(jì)缺陷，以為試件定型前修改設(shè)計(jì)之參考， 若其設(shè)計(jì)品質(zhì)經(jīng)驗(yàn)證已達(dá)系統(tǒng)環(huán)境需求時(shí)，其驗(yàn)水準(zhǔn)可將應(yīng)力增加至使試件 失效之程度，以解其設(shè)計(jì)安全邊際(Safety Margin)。2.2.2.2.加速老化試驗(yàn) 以短期升溫加速老化試驗(yàn), 模擬長(zhǎng)期相當(dāng)之儲(chǔ)存時(shí)間並施以各項(xiàng)環(huán)境試驗(yàn), 驗(yàn)證 老化後之分項(xiàng)組件品質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)之壽限需求。452.2.2.設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)(Design Verificati2.3.品質(zhì)鑑定階段 品質(zhì)鑑定試驗(yàn)(Qualification Test；QT) 品保單位依據(jù)系統(tǒng)環(huán)境需求，規(guī)劃系列、複合之環(huán)境試

42、驗(yàn)，以鑑定系統(tǒng)裝置由 儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)绞褂茫淌芟到y(tǒng)環(huán)境規(guī)格之能力，作為生產(chǎn)定型之依據(jù)，其試驗(yàn) 水準(zhǔn)較實(shí)車正常環(huán)境預(yù)期所遭遇者為高，試件試驗(yàn)後不能再使用。2.4.品質(zhì)接收階段 品質(zhì)接收試驗(yàn)(Acceptance Test；AT) 出廠時(shí)依批量抽樣執(zhí)行功測(cè), 驗(yàn)證系統(tǒng)裝置內(nèi)各組件製程及組裝是否符合計(jì)畫(huà)需求。2.5.市場(chǎng)階段 實(shí)用監(jiān)測(cè)試驗(yàn)(Survellance Test；ST) 由市場(chǎng)定期抽驗(yàn), 執(zhí)行NDT檢測(cè)、功測(cè)及試件拆解，以了解並掌握系統(tǒng)裝置歷經(jīng) 使用環(huán)境考驗(yàn)後之品質(zhì)變異。462.3.品質(zhì)鑑定階段2.4.品質(zhì)接收階段2.5.市場(chǎng)階段484.2.1.設(shè)計(jì)驗(yàn)證主要組成要素 InputsActivi

43、tiesOutputsl產(chǎn)品發(fā)展驗(yàn)證資訊 4.2 設(shè)計(jì)審查內(nèi)容 科技管理資訊 發(fā)展及管制基準(zhǔn)資訊 評(píng)估資訊(1) 驗(yàn)證計(jì)畫(huà)(2) 驗(yàn)證準(zhǔn)備(3) 驗(yàn)證準(zhǔn)備(4) 驗(yàn)證評(píng)估(5) 驗(yàn)證報(bào)告474.2.1.設(shè)計(jì)驗(yàn)證主要組成要素 InputsActivit4.2.2. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)活動(dòng)項(xiàng)目 484.2.2. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)活動(dòng)項(xiàng)目 504.2.3. 常用的設(shè)計(jì)驗(yàn)證科技項(xiàng)目 494.2.3. 常用的設(shè)計(jì)驗(yàn)證科技項(xiàng)目 514.2.4. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告撰寫(xiě)指引 試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容至少需包含下列項(xiàng)目試驗(yàn)名稱 料號(hào), 序號(hào)及試驗(yàn)過(guò)程中所需用到的術(shù)數(shù) 試驗(yàn)所需的時(shí)間 試驗(yàn)?zāi)康?試驗(yàn)型態(tài), 方法及順序 試驗(yàn)結(jié)果, 包括試驗(yàn)

44、結(jié)果的評(píng)論必須明確地說(shuō)明有否成功的完成試驗(yàn)計(jì)畫(huà)的期望 收集試驗(yàn)過(guò)程所有row data 做為報(bào)告附件 書(shū)面化試驗(yàn)過(guò)程中的失效及異常檢查結(jié)果 確認(rèn)報(bào)告評(píng)估結(jié)論並依據(jù)數(shù)據(jù)提供決策參考及制定 504.2.4. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告撰寫(xiě)指引 試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容至少需包含下設(shè)計(jì)部門的品質(zhì)問(wèn)題設(shè)計(jì)目標(biāo)不明確成本要求壓力設(shè)計(jì)日程不足設(shè)計(jì)能力不足與經(jīng)驗(yàn)不足與設(shè)計(jì)無(wú)關(guān)的雜事太多相互支援的機(jī)能不充分內(nèi)部溝通不良設(shè)計(jì)案件過(guò)多設(shè)計(jì)管理上不足內(nèi)部職權(quán)不明確設(shè)計(jì)條件與資料提供不足不尊重設(shè)計(jì)專業(yè)的判斷與其溝通有困難不了解設(shè)計(jì)服務(wù)性質(zhì)欠缺產(chǎn)品企劃能力行銷業(yè)務(wù)部門的品質(zhì)問(wèn)題4.3. 有效的設(shè)計(jì)審查方法產(chǎn)品命中率低51設(shè)計(jì)部門的品質(zhì)問(wèn)題設(shè)計(jì)目

45、標(biāo)不明確成本要求壓力設(shè)計(jì)日程不足設(shè)計(jì)(2)研發(fā)與生產(chǎn)： 1、客戶規(guī)格審查能力1.1. 不了解製程能力是否符合製程能力1.2. 規(guī)格及資訊傳遞失真1.3. 欠缺完整設(shè)計(jì)文件(design rule) 2、樣品時(shí)程(干擾正常量產(chǎn)排程)2.1. 優(yōu)先排序準(zhǔn)則不一2.2. 製作加工難度不一3、欠缺樣品製作、檢測(cè)回饋機(jī)制 (如何成功及為何失敗)。 4、欠缺樣品製程參數(shù)、品質(zhì)特性統(tǒng)計(jì) 資料庫(kù)。 5、不遵循樣品不合格之處理內(nèi)規(guī)4.3. 有效的設(shè)計(jì)審查方法(續(xù))(3)研發(fā)與品保： 1、樣品檢測(cè)規(guī)格不完整1.1. 不要用engineer equivelent設(shè)計(jì)1.2. 樣品未完整測(cè)試即送樣1.3. 欠缺完整文

46、件資料 2、樣品不合格處理模式未明訂或不遵循2.1. 特採(cǎi)且通知顧客2.2. 特採(cǎi)但不通知顧客3、樣品/量產(chǎn)品質(zhì)均一性及代表性。 4、樣品製程參數(shù)、品質(zhì)特性與量產(chǎn)之差 異掌握能力。 5、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程之技術(shù)文件不完整52(2)研發(fā)與生產(chǎn)： 4.3. 有效的設(shè)計(jì)審查方法(續(xù))(3)Typically Companies Have Design Reviews Throughout The Products Life.Inception, Concept, Research, Design, Prototype, Design Validation, Production, Production V

47、alidation.Siemens Automotive Uses a Series of 9 ReviewsFEMA - Failure Modes and EffectsTechnicalTesting (DV, PV, Warranty) - Quality AssuranceThree Design ReviewsNovember/DecemberJanuary/FebruaryFebruary/MarchFirst Two Reviews Are TechnicalLast Review Is Technical but should focus on your Testing/Va

48、lidation Plan4.3. 有效的設(shè)計(jì)審查方法(續(xù))53Typically Companies Have DesigDesign Review ProcessA Green/Yellow/Red Evaluation Will Be UsedGreen - GoodYellow - Written Response RequiredRed - Project Stopped / RepresentReview Status Will Be Posted資訊廣傳54Design Review ProcessA Green/Y (一)整合化、系統(tǒng)化的發(fā)展趨勢(shì) (二)商品生命週期大幅縮短 (

49、三)需求變化呈現(xiàn)多樣化及個(gè)性化 (四)Cross Functional Team之需求 (五)組織效率化之競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境 (六)顧客滿意度之經(jīng)營(yíng)趨勢(shì)5、產(chǎn)品品質(zhì)驗(yàn)證技術(shù)55 5、產(chǎn)品品質(zhì)驗(yàn)證技術(shù)575. 1. 整合式產(chǎn)品驗(yàn)證技術(shù) 565. 1. 整合式產(chǎn)品驗(yàn)證技術(shù) 58可靠度試驗(yàn)運(yùn)用各種環(huán)境試驗(yàn)方法、統(tǒng)計(jì)及加速試驗(yàn)之理論，希望在短時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確驗(yàn)證或計(jì)算出產(chǎn)品之使用壽命或失效率；欲正確操作可靠度試驗(yàn)，除需瞭解環(huán)境試驗(yàn)之實(shí)務(wù)，尚需運(yùn)用統(tǒng)計(jì)知識(shí)、並知曉產(chǎn)品之失效物理。環(huán)境試驗(yàn)在實(shí)驗(yàn)室中，模擬產(chǎn)品在其生命週期中可能遭遇到的各種環(huán)境條件，用以確保產(chǎn)品可以存活或正常工作；運(yùn)用時(shí)需注意，鑑於設(shè)備之技術(shù)水準(zhǔn)與成本，實(shí)

50、驗(yàn)室中往往無(wú)法完全重現(xiàn)實(shí)際環(huán)境條件，測(cè)試者除要明白試驗(yàn)?zāi)康耐猓鬟x試驗(yàn)條件與設(shè)備，必要時(shí)更要以環(huán)境條件造成之效應(yīng)取代環(huán)境條件之重現(xiàn)。5.2 產(chǎn)品可靠度驗(yàn)證57可靠度試驗(yàn)5.2 產(chǎn)品可靠度驗(yàn)證59環(huán)境試驗(yàn)?zāi)康沫h(huán)境試驗(yàn)規(guī)格制訂原則需考量產(chǎn)品特性及其試驗(yàn)?zāi)康?。在產(chǎn)品壽命週期中所遭遇環(huán)境之極值稱為任務(wù)需求，任務(wù)需求加設(shè)計(jì)安全裕度稱為設(shè)計(jì)需求。設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)之規(guī)格以任務(wù)需求為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)需求為目標(biāo)，並執(zhí)行試驗(yàn)至失效以瞭解產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，此外產(chǎn)品之熱特性及振動(dòng)特性分析試驗(yàn)亦為試驗(yàn)重點(diǎn)。環(huán)境鑑定試驗(yàn)及環(huán)境查證試驗(yàn)規(guī)格為設(shè)計(jì)需求。環(huán)境接收試驗(yàn)之規(guī)格為任務(wù)需求。瞭解產(chǎn)品耐環(huán)境之能力 建立各產(chǎn)品耐環(huán)境應(yīng)力之資料庫(kù)，先

51、瞭解各產(chǎn)品耐環(huán)境之上下限，由試驗(yàn)至失效試驗(yàn)求出其上限，並由試驗(yàn)至其將來(lái)所遭遇之環(huán)境為其下限，建立上下限之資料庫(kù)，做為日後設(shè)計(jì)之參考。5.2 產(chǎn)品可靠度驗(yàn)證(續(xù))58環(huán)境試驗(yàn)?zāi)康沫h(huán)境試驗(yàn)規(guī)格制訂原則需考量產(chǎn)品特性及其試驗(yàn)?zāi)康?。環(huán)境條件等級(jí)之選擇 所有的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到能夠在各種不同嚴(yán)厲程度的環(huán)境下存活與工作，基本上，環(huán)境影響產(chǎn)品有兩種方式： (1). 短時(shí)間極值環(huán)境條件的作用，造成產(chǎn)品功能不正?；蚱茐?； (2). 長(zhǎng)時(shí)間遭受非極值環(huán)境的作用，慢慢地使產(chǎn)品退化，最後才造成產(chǎn)品功能不正 ?；蚱茐?。短時(shí)間極值環(huán)境條件，亦即IEC 721-3 所規(guī)定者，可能會(huì)在產(chǎn)品壽命中的任何一個(gè)時(shí)刻發(fā)生，極值條件對(duì)

52、於一個(gè)嶄新的產(chǎn)品可能不會(huì)造成影響，但是對(duì)於一個(gè)使用一段時(shí)間的產(chǎn)品，由於老化的作用，遭受到同樣的條件就有可能會(huì)失效。5.2 產(chǎn)品可靠度驗(yàn)證(續(xù))59環(huán)境條件等級(jí)之選擇 所有的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到能夠在各種不可靠度定義產(chǎn)品於規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，在特定的環(huán)境條件下，執(zhí)行特定功能，成功達(dá)成任務(wù)的機(jī)率。由於環(huán)境條件對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)與可靠度有決定性的影響，因此，在擬訂可靠度規(guī)格的時(shí)候，有必要瞭解產(chǎn)品在其生命週期過(guò)程中所遭遇的各項(xiàng)環(huán)境需求與規(guī)格。1.顧客導(dǎo)向品質(zhì)新世紀(jì)初期用於高價(jià)值且複雜性高對(duì)可靠性有迫切需要的產(chǎn)品如國(guó)防、核能日本用於進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)激烈產(chǎn)品/系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域如汽車、電子、3C產(chǎn)品 2.產(chǎn)品耐久性產(chǎn)品保證期(warr

53、anty)增長(zhǎng)，汽車保固2年5萬(wàn)公里延長(zhǎng)3年6萬(wàn)公里3.產(chǎn)品安全性產(chǎn)品CE MARK，UL及TUV等安規(guī)認(rèn)證4.產(chǎn)品時(shí)效性 同步工程縮短研發(fā)期程5.產(chǎn)品成本應(yīng)用MTBF值估算產(chǎn)品維修成本5.2 產(chǎn)品可靠度驗(yàn)證(續(xù))60可靠度定義1.顧客導(dǎo)向品質(zhì)新世紀(jì)5.2 產(chǎn)品可靠度驗(yàn)證(續(xù)產(chǎn)品浴缸曲線 ( bath-tub curve )早夭期 : 製造工藝不良、品管執(zhí)行不當(dāng)或零組件不良可用期 : 失效發(fā)生是隨機(jī)的，具備不可知特性，失效率是常數(shù)值磨耗期 : 產(chǎn)品的壽命已進(jìn)入設(shè)計(jì)值的終點(diǎn)您知道公司產(chǎn)品位於那一階段嗎降低值為可靠性設(shè)計(jì)目標(biāo)5.2 產(chǎn)品可靠度驗(yàn)證(續(xù))61產(chǎn)品浴缸曲線 ( bath-tub cur

54、ve )您知道公1. 美軍軍規(guī)MIL-STD-217F提供國(guó)防用電子設(shè)備和系統(tǒng)固有可靠度的推定值，並可作為比較與評(píng)估不同設(shè)計(jì)間可靠度的擇優(yōu)決策。2. MIL-STD-217F共提供兩種可靠度預(yù)估方法，應(yīng)力分析法及零件計(jì)數(shù)法 應(yīng)力分析法當(dāng)設(shè)備與系統(tǒng)的研發(fā)工作已進(jìn)入後期細(xì)部設(shè)計(jì)階段後，大部份的設(shè)計(jì)皆己完成，而且可以獲得包括零件應(yīng)力的詳細(xì)零件清單，則可以使用應(yīng)力分析法預(yù)估設(shè)備的可靠度 零件計(jì)數(shù)法設(shè)計(jì)初期或準(zhǔn)備承製階段，不需零件應(yīng)力的詳細(xì)資料，只需有零件型號(hào)、數(shù)量、品質(zhì)水準(zhǔn)與設(shè)備使用環(huán)境，就可以使用零件計(jì)數(shù)法預(yù)估設(shè)備的可靠度可靠度預(yù)估法5.2 產(chǎn)品可靠度驗(yàn)證(續(xù))621. 美軍軍規(guī)MIL-STD-21

55、7F提供國(guó)防用電子設(shè)備和 應(yīng)力分析法Parts Stress Method :基本失效率:零件品質(zhì)因子:零件使用環(huán)境因子:零件失效率:溫度、電性應(yīng)力及其他應(yīng)力因子 零件計(jì)數(shù)法 Parts Count Method :裝備的總失效率:第i項(xiàng)的電子零件:裝備中所有電子零件之種類:第i項(xiàng)的電子零件的數(shù)量:第i項(xiàng)的電子零件的品質(zhì):第i項(xiàng)的電子零件的一般失效率可靠度預(yù)估法63 應(yīng)力分析法Parts Stress Method :可靠度指標(biāo) Q1:電燈泡 3只，各點(diǎn)2、6、10小時(shí)後故障，求點(diǎn)1、5、15小時(shí)時(shí)之可靠度R(X)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間燈泡號(hào)碼2610123R = N - r / NR:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(X)小時(shí)之

56、可靠度%N:系統(tǒng)和製品之總數(shù)r:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(X)小時(shí)為止的故障數(shù)R(1) = N-r / N = 3-0/3 100% = 100 %R(5) = N-r / N = 3-1/3 100% = 67 %R(15) = N-r / N = 3-3/3 100% = 0 %Answer 164可靠度指標(biāo) Q1:電燈泡 3只，各點(diǎn)2、6、10小時(shí)後故障，可靠度指標(biāo) Q2:有一檯燈共點(diǎn)了80小時(shí)，其過(guò)程如下，燈泡點(diǎn)了10小時(shí)後故障，即刻 更新後又點(diǎn)了25小時(shí)也故障，於是又立刻更新，又再點(diǎn)了30小時(shí)但也 故障，於是又立刻更新最後又點(diǎn)了15小時(shí)，求此檯燈MTBF值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間356580MTBF = X1+X2

57、+ - +Xn / rMTBF:平均故障時(shí)間 Xn:各發(fā)生故障為止的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間r:發(fā)生的故障數(shù)10檯燈Answer 2 :MTBF = ( 10 + 25 + 35 + 15 ) / 4 = 20 小時(shí)可更換65可靠度指標(biāo) Q2:有一檯燈共點(diǎn)了80小時(shí)，其過(guò)程如下，燈泡點(diǎn)可靠度指標(biāo) Q3 : 電燈泡 3只，各點(diǎn)5、6、7小時(shí)後故障，求此燈泡之MTTR值 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間燈泡號(hào)碼567123MTTF = X1+X2+ - +Xn / rMTTF:到故障為止的平均時(shí)間 Xn:各發(fā)生故障為止的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間r:發(fā)生的故障數(shù)Answer 3:MTBF = ( 5 + 6 + 7 ) / 3 = 6 小時(shí)不可更換66可

58、靠度指標(biāo) Q3 : 電燈泡 3只，各點(diǎn)5、6、7小時(shí)後故障可靠度指標(biāo) Q4:電燈泡 3只，各點(diǎn)2、4、6小時(shí)後故障，求每點(diǎn)2小時(shí)的故障率運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間燈泡號(hào)碼246123(t) = f t / N t 1 /t:在 t 時(shí)間的故障率% ft :在 t 時(shí)間連續(xù)t 時(shí)間內(nèi)發(fā)生 的故障數(shù)N t :在 t 時(shí)間之產(chǎn)品殘餘數(shù)t :在 t 時(shí)間連續(xù)使用的時(shí)間(6) = 1/3 1/2 = 1/6 = 17 % HAnswer 4(4) = 1/2 1/2 = 1/4 = 25 % H(2) = 1/1 1/2 = 1/2 = 50 % H67可靠度指標(biāo) Q4:電燈泡 3只，各點(diǎn)2、4、6小時(shí)後故障，求產(chǎn)品規(guī)格

59、上操作線上破壞線下破壞線下操作線破壞邊際您知道嗎？模擬試驗(yàn): 建立產(chǎn)品壽命中失效機(jī)構(gòu)及何時(shí)失效之相關(guān)性 破壞驗(yàn)證: 以高應(yīng)力施加於產(chǎn)品上，使其在最短期間內(nèi)失效，經(jīng)由改善進(jìn)而強(qiáng)化 設(shè)計(jì)此高應(yīng)力需與產(chǎn)品使用之失效相關(guān)HALT（Highly Accelerated Life Test）、HASS（Highly Accelerated Stress Screening）為設(shè)計(jì)品質(zhì)驗(yàn)證與製造品質(zhì)驗(yàn)證的試驗(yàn)方法，原需花費(fèi)六個(gè)月至一年的新品可靠度試驗(yàn)，現(xiàn)僅需一週的時(shí)間即可完成，且在這一週中所發(fā)現(xiàn)之產(chǎn)品問(wèn)題幾乎與客戶應(yīng)用後所發(fā)現(xiàn)之問(wèn)題一致 產(chǎn)品設(shè)計(jì)安全邊際(Safety Margin)68產(chǎn)品規(guī)格上操作線上破

60、壞線下破壞線下操作線破壞邊際您知道嗎？HALT簡(jiǎn)介由DR.Gregg K.Hobbs of Hobbs Engineering Corporation發(fā)展出來(lái)的測(cè)試計(jì)劃。HALT（Highly Accelerated Life Test）加速壽命試驗(yàn)：共分為四個(gè)主要試程，溫度應(yīng)力、高速溫度傳導(dǎo)、隨機(jī)振動(dòng)、溫度及振動(dòng)覆合應(yīng)力(1)可操作界限（operational limit；又稱功能性界限functional limit） 當(dāng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生的功能故障，在環(huán)境應(yīng)力消除後即自動(dòng)回復(fù)之應(yīng)力臨界點(diǎn) (2)破壞界限與破壞界限（destruct limit） 為功能故障在環(huán)境應(yīng)力消除後依然存在之應(yīng)力臨界點(diǎn)