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文檔簡介
1、二級建造師機電工程管理與實務(wù)精講班233網(wǎng)校:胡云2H313080 工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)工業(yè)爐砌筑是根據(jù)設(shè)計要求,把特定的材料構(gòu)筑成滿足工藝需求的結(jié)構(gòu)體的過程,這一過程的全部工序構(gòu)成了整個工業(yè)爐窯砌筑工程2H313080 工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)一、爐窯的分類和耐火材料的種類(二)耐火材料的種類1按化學(xué)特性分類(1)酸性耐火材料。酸性耐火材料是指以二氧化硅為主要成分的耐火材料。如硅磚、石英砂磚等,其特性是能耐酸性渣的侵蝕。(2)堿性耐火材料。堿性耐火材料是指以氧化鎂、氧化鈣為主要成分的耐火材料。如鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚等,其特性是能耐堿性渣侵蝕。2H313081 爐窯砌筑工程的施工程序和要
2、求(3)中性耐火材料。中性耐火材料是指以三氧化二鋁、三氧化二鉻和碳為主要成分的耐火材料,如剛玉磚、高鋁磚、碳磚等。其特性是對酸性渣和堿性渣都具有抗蝕作用。2按耐火材料的耐火度分類(1)耐火度為15581770的為普通耐火材料。 (2)耐火度為17702000的為高級耐火材料。 (3)耐火度為高于2000的為特級耐火材料。 2H313081 爐窯砌筑工程的施工程序和要求3按燒制方法分類(1)不燒磚。(2)燒制磚。 (3)不定型耐火材料。如澆注料、耐火噴涂料、耐火泥漿、耐火可塑料、耐火壓漿料、耐火陶瓷纖維等。2H313081 爐窯砌筑工程的施工程序和要求二、施工前的工序交接(二)工序交接的主要內(nèi)容
3、工業(yè)爐砌筑工程應(yīng)于爐子基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格并簽訂工序交接證明書后,才可進(jìn)行施工。工序交接證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容:2H313081 爐窯砌筑工程的施工程序和要求(1)爐子中心線和控制標(biāo)高的測量記錄及必要的沉降觀測點的測量記錄。(2)隱蔽工程的驗收合格證明。(3)爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗驗收合格的證明。(4)鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸的復(fù)測記錄。2H313081 爐窯砌筑工程的施工程序和要求(5)可動爐子或爐子的可動部分的試運轉(zhuǎn)合格的證明。(6)爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格的證明。(7)上道工序成果的保護(hù)要求。2H31
4、3081 爐窯砌筑工程的施工程序和要求三、耐火磚的砌筑施工程序2H313081 爐窯砌筑工程的施工程序和要求(二)靜態(tài)爐窯的施工程序靜態(tài)式爐窯砌筑的施工程序與動態(tài)爐窯基本相同,所不同之處在于:(1)不必進(jìn)行無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。(2)起始點一般選擇自下而上的順序。(3)爐窯靜止不能轉(zhuǎn)動,每次環(huán)向縫一次可完成。(4)起拱部位應(yīng)從兩側(cè)向中間砌筑,并需采用拱胎壓緊固定。待鎖磚完成后,拆除拱胎。2H313081 爐窯砌筑工程的施工程序和要求四、耐火澆注料砌筑的施工程序材料檢查驗收施工面清理錨固釘焊接模板制作安裝防水劑涂刷澆注料攪拌并制作試塊澆注料澆注并振搗拆除模板膨脹縫預(yù)留及填充成品養(yǎng)護(hù)。2H313081 爐
5、窯砌筑工程的施工程序和要求一、砌體的分類根據(jù)所要求的施工精細(xì)程度。各類耐火砌體按磚縫的厚度分為五類(表2H313082)。耐火砌體按磚縫厚度分類 表2H313082類別特類I類類類類磚縫厚度(mm)小于0.5小于1小于2小于3大于32H313082 耐火磚砌筑施工技術(shù)要求二、一般工業(yè)爐各部位砌體磚縫厚度的施工要求(1)底和墻不大于3mm。(2)高溫或有爐渣作用的底和墻不大于2mm。(3)拱和拱頂:干砌不大于1.5mm,濕砌不大于2mm。(4)帶齒掛磚:干砌不大于2mm,濕砌不大于3mm。(5)隔熱耐火磚,如黏土質(zhì),高鋁質(zhì)和硅質(zhì)磚。工作層不大于2mm,非工作層不大于3mm。(6)硅藻土磚:不大于
6、5mm。(7)空氣、燃?xì)夤艿纼?nèi)襯磚不大于3mm。(8)燒嘴磚不大于2mm。2H313082 耐火磚砌筑施工技術(shù)要求四、泥漿的調(diào)制要求砌磚工程若采用濕砌的方法時,所采用的泥漿應(yīng)滿足下列要求:(1)泥漿的耐火度和化學(xué)成分,應(yīng)與所用耐火磚的耐火度和化學(xué)成分相適應(yīng),其種類、牌號及其他性能指標(biāo),應(yīng)根據(jù)爐子的溫度和操作條件,由設(shè)計選定;(2)砌筑前,應(yīng)根據(jù)爐體的類別通過試驗確定泥漿的稠度和加水量,同時,檢查泥漿的砌筑性能(主要是粘結(jié)時間)是否能滿足砌筑要求。泥漿的粘結(jié)時間視砌體材質(zhì)和外形尺寸大小而定,一般為11.5min;2H313082 耐火磚砌筑施工技術(shù)要求(6)同時使用不同的泥漿時,不得混用攪拌機、
7、泥漿槽等機具;(7)摻有水泥、水玻璃或鹵水的泥漿,不應(yīng)在砌筑前過早調(diào)制。已初凝的泥漿不得使用。2H313082 耐火磚砌筑施工技術(shù)要求五、耐火磚砌筑的主要技術(shù)要求1留設(shè)膨脹縫的位置。應(yīng)避開受力部位、爐體骨架和砌體中的孔洞,砌體內(nèi)外層的膨脹縫不應(yīng)互相貫通。上下層應(yīng)相互錯開。2非弧形爐底,通道底最上層的長邊,應(yīng)與爐料、金屬、渣或氣體的流動方向垂直或成一夾角。2H313082 耐火磚砌筑施工技術(shù)要求5拱和拱頂施工技術(shù)要點(1)必須從兩側(cè)拱腳同時向中心對稱砌筑。砌筑時,嚴(yán)禁將拱磚的大小頭倒置;(2)鎖磚應(yīng)按拱和拱頂?shù)闹行木€對稱均勻分布??缍刃∮?m的拱和拱頂應(yīng)打人1塊鎖磚,跨度在36m之間時,應(yīng)打人3
8、塊鎖磚;跨度大于6m時,應(yīng)打入5塊鎖磚;(3)鎖磚砌入拱和拱頂內(nèi)的深度宜為磚長的2334,但同一拱和拱頂?shù)逆i磚砌入深度應(yīng)一致;2H313082 耐火磚砌筑施工技術(shù)要求(4)打鎖磚時,兩側(cè)對稱的鎖磚應(yīng)同時均勻打入。且宜采用木錘打入,若采用鐵錘時,應(yīng)墊以木塊;(5)不得使用砍掉厚度l3以上的或砍鑿長側(cè)面使大面成楔形的鎖磚。2H313082 耐火磚砌筑施工技術(shù)要求 八、耐火陶瓷纖維施工技術(shù) 1一般規(guī)定:(1)制品的技術(shù)指標(biāo)和結(jié)構(gòu)形式符合設(shè)計要求; (2)制品不得受潮和擠壓;(3)切割制品時,其切口應(yīng)整齊; (4)膠粘劑使用時應(yīng)攪拌均勻; (5)粘貼面應(yīng)清潔、干燥、平整,粘貼面應(yīng)均勻涂刷膠粘劑;(6)
9、制品表面涂刷耐火涂料時,涂料應(yīng)均勻、滿布,多層涂刷時,前后層應(yīng)交錯;(7)在耐火陶瓷纖維內(nèi)襯上施工不定形耐火材料時,其表面應(yīng)做防水處理。2H313082 耐火磚砌筑施工技術(shù)要求十、烘爐1烘爐必須在該項全部砌筑結(jié)束,并進(jìn)行交工驗收和辦理了交接手續(xù)后,且其生產(chǎn)流程有關(guān)的設(shè)備(包括熱工儀表)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行;2H313082 耐火磚砌筑施工技術(shù)要求2工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前必須烘干烘透。應(yīng)先烘煙囪和煙道,后烘爐體;3烘爐必須按烘爐曲線進(jìn)行,烘爐過程中應(yīng)做詳細(xì)記錄,并應(yīng)測定和繪制實際烘爐曲線。若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時采取相應(yīng)措施;2H313082 耐火磚砌筑施工技術(shù)要求4烘爐期間應(yīng)仔細(xì)觀察護(hù)爐鐵件和內(nèi)襯膨脹情況以及拱頂?shù)淖兓闆r。必要時,可調(diào)節(jié)拉桿螺母以控制拱頂?shù)纳仙龜?shù)值;在大跨度拱頂?shù)纳厦?,?yīng)安裝標(biāo)志,以便檢查拱頂?shù)淖兓闆r;5烘爐過程中,若主要設(shè)備出現(xiàn)故障而影響其正常升溫時,應(yīng)立即進(jìn)行保溫或停爐。待故障消除后,才可以按烘爐曲線繼續(xù)升溫烘爐;6烘爐過程中所出現(xiàn)的缺陷,經(jīng)處理
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