
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文檔簡介
1、XX施工方案 xx項目部目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc377540855 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc377540855 h 2 HYPERLINK l _Toc377540856 二、工程概況 PAGEREF _Toc377540856 h 2 HYPERLINK l _Toc377540857 三、施工進進度計劃劃 PAGEREF _Toc377540857 h 3 HYPERLINK l _Toc377540858 四、施工方方案綜述述 PAGEREF _Toc377540858 h 3 HYPERLINK l _Toc377540859
2、 五、主要工工程項目目施工工工藝技術術 PAGEREF _Toc377540859 h 6 HYPERLINK l _Toc377540860 5.1基槽槽開挖 PAGEREF _Toc377540860 h 66 HYPERLINK l _Toc377540861 5.1.11開挖施施工準備備 PAGEREF _Toc377540861 h 6 HYPERLINK l _Toc377540862 5.1.22基槽開開挖工藝藝流程 PAGEREF _Toc377540862 h 66 HYPERLINK l _Toc377540863 5.1.33施工方方法 PAGEREF _Toc37754
3、0863 h 6 HYPERLINK l _Toc377540864 5.2墊層層施工 PAGEREF _Toc377540864 h 99 HYPERLINK l _Toc377540865 5.3鋼筋筋混凝土土工程 PAGEREF _Toc377540865 h 110 HYPERLINK l _Toc377540866 5.3.11鋼筋工工程 PAGEREF _Toc377540866 h 100 HYPERLINK l _Toc377540867 5.3.22 模板板工程 PAGEREF _Toc377540867 h 112 HYPERLINK l _Toc377540868 5.3
4、.33 腳手手架工程程 PAGEREF _Toc377540868 h 14 HYPERLINK l _Toc377540869 5.3.33 混凝凝土工程程 PAGEREF _Toc377540869 h 18 HYPERLINK l _Toc377540870 5.4防水水工程 PAGEREF _Toc377540870 h 221 HYPERLINK l _Toc377540871 5.4.11防水涂涂料(22道瀝青青)施工工 PAGEREF _Toc377540871 h 22 HYPERLINK l _Toc377540872 5.4.22防水板板施工 PAGEREF _Toc377
5、540872 h 222 HYPERLINK l _Toc377540873 5.4.33止水鋼鋼片和橡橡膠止水水帶的安安裝 PAGEREF _Toc377540873 h 233 HYPERLINK l _Toc377540874 5.5吊頂頂工程 PAGEREF _Toc377540874 h 224 HYPERLINK l _Toc377540875 5.6 M7.5漿砌砌片石 PAGEREF _Toc377540875 h 226 HYPERLINK l _Toc377540876 5.7 花花崗巖地地面工程程 PAGEREF _Toc377540876 h 27 HYPERLINK
6、l _Toc377540877 5.8 墻墻面灰白白色瓷磚磚施工 PAGEREF _Toc377540877 h 228 HYPERLINK l _Toc377540878 5.8.11工藝流流程 PAGEREF _Toc377540878 h 288 HYPERLINK l _Toc377540879 5.8.22施工方方法 PAGEREF _Toc377540879 h 288 HYPERLINK l _Toc377540880 5.9排水水管道 PAGEREF _Toc377540880 h 330 HYPERLINK l _Toc377540881 六、工程質質量保證證措施 PAGER
7、EF _Toc377540881 h 331 HYPERLINK l _Toc377540882 6.1工程程質量目目標 PAGEREF _Toc377540882 h 311 HYPERLINK l _Toc377540883 6.2質量量管理體體系 PAGEREF _Toc377540883 h 311 HYPERLINK l _Toc377540884 6.4質量量保證措措施 PAGEREF _Toc377540884 h 322 HYPERLINK l _Toc377540885 6.4.11技術質質量措施施 PAGEREF _Toc377540885 h 32 HYPERLINK l
8、 _Toc377540886 6.4.22質量管管理程序序 PAGEREF _Toc377540886 h 33 HYPERLINK l _Toc377540887 七、冬期施施工措施施 PAGEREF _Toc377540887 h 34 HYPERLINK l _Toc377540888 7.1混凝凝土入模模前保溫溫 PAGEREF _Toc377540888 h 34 HYPERLINK l _Toc377540889 7.2混凝凝土日常常養(yǎng)護保保溫措施施 PAGEREF _Toc377540889 h 35 HYPERLINK l _Toc377540890 7.3砌體體工程保保溫措施
9、施 PAGEREF _Toc377540890 h 35 HYPERLINK l _Toc377540891 七、施工安安全保證證措施 PAGEREF _Toc377540891 h 335 HYPERLINK l _Toc377540892 7.1安全全保障體體系 PAGEREF _Toc377540892 h 355 HYPERLINK l _Toc377540893 7.2 安安全保證證措施 PAGEREF _Toc377540893 h 335 HYPERLINK l _Toc377540894 八、環(huán)保及及文明施施工措施施 PAGEREF _Toc377540894 h 40 HYP
10、ERLINK l _Toc377540895 附表1、勞勞動力需需用量計計劃 PAGEREF _Toc377540895 h 411 HYPERLINK l _Toc377540896 附表2、主主要材料料需用量量計劃 PAGEREF _Toc377540896 h 442 HYPERLINK l _Toc377540897 附表3、機機械設備備配置計計劃 PAGEREF _Toc377540897 h 433人行地下通通道工程程(KXX+xx)施施工方案案一、編制依依據(jù)1、xx工工程施工工第一合合同段施施工合同同及招標標、投標標文件;2、xx人人行地下下通道工工程(KKx+xx)施施工圖設設
11、計;3、地下下工程防防水技術術規(guī)范(GGB5001088-20008)4、城鎮(zhèn)鎮(zhèn)道路工工程施工工與質量量驗收規(guī)規(guī)范(CCJJ11-20008)5、城市市橋梁工工程施工工與質量量驗收規(guī)規(guī)范(CCJJ 2-220088)6、公路路橋涵施施工技術術規(guī)范(JJTG/TF550-220111)7、本工地地具體情情況二、工程概概況本通道工程程線路里里程Kxx+xx,平平面設計計呈“YY”型,主主通道截截面BH=55.0mm3.5m,總總長900.011m;梯梯道及坡坡道寬33m,總總長2994.337m。主通道及靠靠近主通通道的梯梯道為箱箱型結構構,頂、底底板、側側墻厚度度均為440cmm,采用用C355
12、混凝土土現(xiàn)澆。梯梯道坡為為度1:2,坡坡道坡度度為1:10。主主通道及及梯坡道道外施作作一圈防防水卷材材。裝飾裝修:主通道道地面采采用2ccm厚花花崗巖防防滑地磚磚,通道道頂采用用白色鋁鋁合金扣扣板吊頂頂,梯道道及通道道墻面貼貼白色墻墻磚。主要工程數(shù)數(shù)量見下下表。表1、主要要工程數(shù)數(shù)量表名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備注挖方(土石石方)m9763回填碎石m3686.44漿砌片石M7.5m8658.8混凝土C15m378.663混凝土C20m327.113混凝土C35m2860.04鋼筋HPB3000Kg2613338.55鋼筋HRB4000Kg3337669.66防水卷材EVAm6548.52防水板
13、m8246.49防水涂料m6548.52不銹鋼管Kg3747.6裝修瓷磚鋪鋪裝m1329.09鋼化玻璃欄欄桿m309.22三、施工進進度計劃劃本工程采用用分段施施工,流流水作業(yè)業(yè),各分分項工程程依次排排開。計計劃工期期76天天。詳見進度計計劃橫道道圖(圖圖1)。四、施工方方案綜述述由于通道較較長,為為了充分分利用資資源,減減少基坑坑暴露,通通道擬分分段施工工,分段段長度以以1530mm為宜,施施工順序序由深到到淺,即即先施工工交叉點點及相鄰鄰段,再再向四周周 逐漸漸展開。基槽開挖采采用人工工輔助履履帶式挖挖掘機開開挖,靠靠近基底底30ccm以內內人工開開挖。鋼筋制作采采用在加加工場加加工,運運
14、至工作作面綁扎扎的方法法?;炷烈话惆悴捎蒙躺唐坊炷?,零零星混凝凝土和砂砂漿現(xiàn)場場拌和,邊邊拌邊用用,所拌拌砂漿/混凝土土必須在在4小時時內用完完。由于處理冬冬期施工工,混凝凝土中宜宜加入適適量防凍凍劑,并并在現(xiàn)場場準備防防凍草席席或土工工布,混混凝土終終凝完成成立即包包覆,防防止混凝凝土凍壞壞。包覆覆厚度草草席至少少2層,土土工布33層。施施工工藝藝流程圖圖詳見圖圖2。xxKx+x人行地地下通道道圖1、 施施 工 進 度度 計 劃 橫橫 道 圖項目單位數(shù)量工期2014年年1月2014年年2月2014年年3月天1418222630371115192327371115192327土石方開挖挖
15、m976340墊層m378.66340底板m770.66248墻身m1643.7048頂板m379.88836通道內漿砌砌m1285.9216側墻外漿砌砌m7372.8828鋪注C200砼m327.1139安裝及裝修修項20土石回填m24剩余工程項8圖2、圖2、通道工程施工工藝流程圖施工準備施工放樣地基驗槽是否處理是否施作墊層地基處理施作底板防水層底板鋼筋混凝土施工滿堂架搭設墻身及頂板施工墻身及頂板防水層施工養(yǎng)護及基槽回填施工準備施工放樣地基驗槽是否處理是否施作墊層地基處理施作底板防水層底板鋼筋混凝土施工滿堂架搭設墻身施工墻身防水層施工底板回填梯坡道施作安裝及裝修收尾工程有頂板部分無頂板部分五
16、、主要工工程項目目施工工工藝技術術5.1基槽槽開挖5.1.11開挖施施工準備備1)土方開開挖前,將將施工區(qū)區(qū)域內的的地下、地地上障礙礙物清除除和處理理完畢。2)通道的的位置或或場地的的定位控控制線(樁樁)、標標準水平平樁及開開槽的灰灰線尺寸寸,必須須經(jīng)過檢檢驗合格格;并辦辦完預檢檢手續(xù)。3)夜間施施工時,應應有足夠夠的照明明設施;在危險險地段應應設置明明顯標志志,并要要合理安安排開挖挖順序,防防止錯挖挖或超挖挖。 4)熟悉悉圖紙,做做好技術術交底。5.1.2基槽槽開挖工工藝流程程確定開挖的的順序和和坡度分段分分層平均均下挖修邊和和清底5.1.33施工方方法土土方開挖挖土方開挖采采用人工工配合挖
17、挖掘機開開挖,基基底300cm人人工開挖挖。開挖挖至設計計標高后后,立即即請設計計、地勘勘、監(jiān)理理、建設設單位進進行地基基驗槽,如如不需進進行地基基處理,盡盡快施作作墊層,將將基底封封閉,減減少暴露露。坡度的確定定:.1在天天然濕度度的土中中,開挖挖基礎坑坑(槽)時時,當挖挖土深度度不超過過下列數(shù)數(shù)值規(guī)定定時,可可不放坡坡,不加加支撐。(1)密實實、中密密的砂土土和碎石石類土(充充填物為為砂土):1.00m。(2)硬塑塑、可塑塑的粘質質粉土及及粉質粘粘土:11.255m。(3)硬塑塑、可塑塑的粘土土和碎石石類土(充充填物為為粘性土土):11.5mm。(4)堅硬硬性粘土土:2.0m。.2超過過上
18、述規(guī)規(guī)定深度度,在55m以內內時,當當土具有有天然濕濕度、構構造均勻勻、水文文地質條條件好,且且無地下下水,不不加支撐撐的基坑坑(槽),必必須放坡坡。邊坡坡最陡坡坡度應符符合表22的規(guī)定定。表2、 開開挖深度度5m以以內各類類土的邊邊坡坡度度土的類別邊坡坡度(高高:寬)坡頂無荷載載坡頂有靜載載坡頂有動載載1中密的砂土土1:1.0001:1.2251:1.5502中密的碎石石類土 (充填填物為砂砂土)1:0.7751:1.0001:1.2253硬塑的輕亞亞粘土1:0.6671:0.7751:1.0004中密的碎石石類土 (充填填物為粘粘性土)1:0.5501:0.6671:0.7755硬塑的亞粘
19、粘土、粘粘土1:0.3331:0.5501:0.6676老黃土1:0.111:0.2251:0.3337軟土 (經(jīng)經(jīng)井點降降水后)1:1.2255.1.3.11.3如如地質條條件好,土土(巖)質質較均勻勻,高度度在100m以內內的臨時時性挖方方邊坡坡坡度應按按表3確確定:表3、 高高度在110m以以內各類類土的挖挖方邊坡坡坡度項次土的類別邊坡坡度 (高:寬)1砂土 (不不包括細細砂、粉粉砂)1:1.22511:1.152堅 硬1:0.77511:1.003硬 塑1:1.00011:1.254充填堅硬、硬硬塑性粘粘土1:0.55011:1.005充填砂土1:1.00011:1.505.11.3.
20、1.44挖方經(jīng)經(jīng)過不同同類別土土(巖)層層或深度度超過110m時時,其邊邊坡可做做成折線線形或臺臺階形。 5.11.3.1.55修幫和和清底。在在距槽底底設計標標高300cm槽槽幫處,抄抄出水平平線,釘釘上小木木撅,然然后用人人工將暫暫留土層層挖走。同同時由兩兩端軸線線(中心心線)引引樁拉通通線(用用小線或或鉛絲),檢檢查距槽槽邊尺寸寸,確定定槽寬標標準,以以此修整整槽邊。最最后清除除槽底土土方。石石方開挖挖本通道設計計開挖石石方量778111m。石方開挖采采用機械械開挖或或爆破開開挖。為為了保證證基槽邊邊坡平順順,整齊齊、穩(wěn)定定,有效效地控制制,確保保安全,并并能使爆爆破效果果滿足防防護和機
21、機械化開開挖填筑筑作業(yè)的的要求,擬擬采取多多級臺階階分層開開挖。軟軟石采用用大功率率推土機機配合松松土器松松動,并并集中成成堆,裝裝載機裝裝車,自自卸汽車車運輸。次次堅石、堅堅石采用用松動爆爆破法施施工,挖挖掘機裝裝車,自自卸汽車車運輸,爆爆破后產(chǎn)產(chǎn)生的大大塊石采采用挖掘掘機配合合液壓破破碎錘改改小。(1) 爆爆破設計計 爆破器器材爆破采用乳乳化炸藥藥,要求求防水性性能好,使使用安全全,貯藏藏時注意意避免日日光照射射。采用塑料導導爆管非電電毫秒雷雷管起爆爆,為確確保炸藥藥能充分分傳爆,孔孔內輔以以抗水性性的導爆爆索沿炮炮孔敷設設于藥卷卷上,確確保傳爆爆可靠。采用導火索索加8號號工業(yè)火火雷管的的
22、火花起起爆方式式或電擊擊槍起爆爆方式。 爆破參參數(shù)設計計采用潛孔鉆鉆鉆眼,孔孔徑一般般為1110mmm,孔深深366m,根據(jù)據(jù)開挖深深度分一一個或多多個臺階階進行爆爆破,邊邊坡采用用預裂爆爆破。主主炮孔為為垂直孔孔,邊坡坡預裂孔孔與邊坡坡坡率相相同。A.主爆孔孔爆破參參數(shù)設計計以炮孔深度度H=33m、次堅堅石為例例設計:底板抵抗線線Wp=1.1mm超鉆深度hh=(00.10.333) Wp,取h=0.22m炮孔間距aa=(11.01.55)Wp,取a=1.44m炮孔排距bb=(0.991.00)a,取b=1.22m單位用藥量量(軟石石為0.4、次次堅石為為0.445、堅堅石為00.5)取取q=
23、0.445kgg/m33,則前前排炮孔孔單孔用用藥量為為Q=qWppaH=0.44511.11.443=2.008kgg,取QQ=2kkg后排炮孔單單孔用藥藥量為Q=(1.151.33)qWpbHH=1.200.4551.111.23=22.144kg,取取為Q=2.22kgB.預裂孔孔爆破參參數(shù)設計計鉆孔間距取取a=00.4mm孔深H=33.21.112(按按1:00.5邊邊坡率計計)=33.6mm線裝藥密度度q=15552115g/m,取取q=1180gg/m,則則預裂孔孔的單孔孔裝藥量量為Q=18003.6=6648gg,取QQ=6000g。C.裝藥與與堵塞為克服孔底底部位巖巖石的夾夾制
24、作用用,增強強孔底藥藥包,根根據(jù)底部部巖質及及抵抗線線大小,在在底部加加強段的的線裝藥藥密度可可為設計計值的113倍倍。預裂裂孔的堵堵塞長度度取為11米(00.81.33m)。D.起爆網(wǎng)網(wǎng)路采用塑料導導爆管非電電毫秒雷雷管進行行多排孔孔內微差差爆破,當當多臺階階開挖同同時爆破破,可采采用串聯(lián)聯(lián)非電毫毫秒雷管管進行臺臺階微差差爆破。邊坡開挖線邊坡開挖線主炮孔, 從外向里微差起炮導爆管起炮雷管臺階開挖線臺階開挖線預裂孔, 先選起炮圖3、起爆爆網(wǎng)絡示示意圖5.2墊層層施工本工程主通通道底板板設置220cmm厚C115混凝凝土墊層層,踏步步底板下下設155cm厚厚水泥砂砂漿墊層層(基礎礎為巖石石時,可
25、可取消該該墊層)。墊層混凝土土采用商商品混凝凝土,混混凝土輸輸送泵入入模,平平板震推推搗器結結合插入入式震搗搗器震搗搗密實。墊層施工前前,需重重新檢查查基底高高程和平平面位置置是否符符合設計計和規(guī)范范規(guī)定。5.3鋼筋筋混凝土土工程5.3.11鋼筋工工程 鋼筋采采購及進進場檢驗驗本工程所用用鋼筋均均采用符符合國家家標準的的產(chǎn)品,認認真執(zhí)行行鋼筋筋混凝土土結構用用鋼第一一部分:熱軋光光圓鋼筋筋(GGB14499.1-220088)和鋼鋼筋混凝凝土結構構用鋼第第二部分分:熱軋軋帶肋鋼鋼筋(GB114999.2-20007)之之規(guī)定。到到場鋼筋筋附有出出廠合格格證及試試驗報告告單,鋼鋼筋進場場后由試試
26、驗室負負責按現(xiàn)現(xiàn)行國家家有關標標準的規(guī)規(guī)定,抽抽取試樣樣,做力力學性能能試驗,合合格后方方可使用用。在鋼鋼筋使用用前,根根據(jù)工程程師要求求,提交交鋼筋的的技術文文件。 鋼筋的的存放鋼筋按照級級別、直直徑、爐爐號、試試驗與否否分類堆堆放,已已試驗合合格的鋼鋼筋掛白白色標牌牌,尚未未試驗鋼鋼筋掛黃黃色標牌牌;已試試驗不合合格鋼筋筋掛紅色色標牌,并并設置單單獨存放放區(qū),及及時清退退出廠。鋼筋碼放處處干燥、通通風,避避免鋼筋筋因潮濕濕而生銹銹。碼放放時下墊墊上蓋,保保證待用用鋼筋清清潔無污污染。 鋼筋的的加工鋼筋采用集集中加工工,加工工前由施施工員繪繪制下料料表,經(jīng)經(jīng)工號負負責人審審核無誤誤,報請請工
27、程師師審批后后,交鋼鋼筋加工工廠進行行加工。鋼筋加工前前,鋼筋筋廠負責責對彎曲曲的鋼筋筋調直并并清除污污銹,加加工時首首先制做做樣筋,下下料結束束后,掛掛藍色料料牌,經(jīng)經(jīng)項目部部質控人人員檢驗驗合格后后,使用用專用車車輛運至至現(xiàn)場使使用。 鋼筋焊焊接鋼筋焊接開開始前,焊焊接工藝藝及電焊焊工資格格考核經(jīng)經(jīng)工程師師審核,審審核合格格的電焊焊工方可可進入施施工現(xiàn)場場進行焊焊接操作作。鋼筋連接采采用雙面面搭接焊焊時,焊焊縫長度度不小于于5d;單面搭搭接焊時時,焊接接長度不不小于110d。直直徑255mm以以上擬采采用閃光光對焊,然然后根據(jù)據(jù)運輸條條件及圖圖紙要求求下料,盡盡可能減減少現(xiàn)場場焊接數(shù)數(shù)量。
28、 鋼筋綁綁扎安裝裝(1)鋼筋筋綁扎基礎鋼筋綁綁扎之前前,認真真學習圖圖紙。由由鋼筋班班長與施施工員一一起依據(jù)據(jù)設計圖圖紙,在在墊層混混凝土上上用墨線線彈出每每根鋼筋筋位置;側墻鋼鋼筋綁扎扎前,依依據(jù)設計計圖紙,每每隔2mm左右立立起一組組豎向鋼鋼筋,用用粉筆點點畫出其其它筋位位置。鋼鋼筋的保保護層、間間距、定定位和設設計圖及及相關規(guī)規(guī)范要求求一致。綁綁扎鋼筋筋的金屬屬絲為220222號(00.70.99)的的軟鐵絲絲。圖4、主通通道鉤筋筋加工圖圖鋼筋綁扎時時,嚴格格按照標標示的位位置布筋筋,對號號入位。為為防止綁綁扎過程程中及綁綁扎完畢畢后,鋼鋼筋移位位或變形形,兩層層鋼筋之之間需用用鉤筋進進
29、行連接接固定,并并按設計計焊接成成骨架(NN1、NN2等)。同同時根據(jù)據(jù)設計的的加工圖圖布置鉤鉤筋進行行固定。鋼筋綁扎過過程中,如如鋼筋位位置與預預留孔、預預埋管位位置沖突突時,根根據(jù)設計計圖紙要要求施工工。鋼筋綁扎完完成及時時約請監(jiān)監(jiān)理工程程師進行行檢查,合合格后方方可澆筑筑混凝土土。在混混凝土澆澆筑前,保保護好已已綁扎完完畢的鋼鋼筋,不不在鋼筋筋上踩踏踏、放置置重物;同時不不隨意改改變已驗驗收的鋼鋼筋的形形狀。(2)墊塊塊制作及及使用根據(jù)設計圖圖紙計算算出不同同部位的的墊塊形形狀、尺尺寸,由由專人負負責集中中加工。每每個部位位墊塊的的強度等等級、顏顏色與結結構混凝凝土相同同。墊塊塊加工完完
30、畢后,經(jīng)經(jīng)項目部部質控人人員驗收收后存入入專用料料庫,使使用時依依照程序序進行發(fā)發(fā)放。鋼筋綁扎時時把由工工程師審審批合格格的墊塊塊,放置置在基礎礎或側墻墻直墻段段,每平平方米加加墊塊不不少于一一塊,在在側墻拐拐角或有有斜八字字凸出段段另外加加倍放置置墊塊,墊墊塊呈梅梅花狀放放置并與與鋼筋綁綁牢。5.3.22 模板板工程本工程模板板擬采用用鋼模板板,背楞楞采用雙雙面腳手手架管,對對拉螺桿桿連接固固定,背背楞間距距不超過過5000mm。對對拉螺桿桿中部設設置止水水翼環(huán),以以滿足結結構防水水要求。 模板的的使用原原則為了使混凝凝土澆筑筑完成后后,保持持其顏色色一致,混混凝土表表面平滑滑、順直直、美觀
31、觀,有效效地減少少錯臺、漏漏漿現(xiàn)象象,尤其其是其幾幾何尺寸寸必須精精確。 模板的的主要控控制點保持模板板平整、直直順;拼拼縫嚴密密不漏漿漿,無錯錯臺現(xiàn)象象;模板板表面光光潔無銹銹。模板及其其支撐體體系、剛剛度、強強度安全全可靠;在澆筑筑混凝土土施工荷荷載作用用下無超超標變形形,確保?;炷镣潦┕こ沙尚魏髱讕缀纬叽绱鐪蚀_。止水帶模模板保證證止水帶帶位置準準確。側墻與基基礎混凝凝土的施施工縫無無漏漿、“流流淚”現(xiàn)現(xiàn)象。模板拼裝裝水平縫縫、垂直直縫布置置均勻,不不影響混混凝土外外觀效果果。適應工期期要求,能能快速進進行模板板拼裝及及拆卸。 模板施施工順序序(1)總體體順序基礎模板側墻模模板頂頂板模板
32、板。(2)各部部位模板板施工順順序基礎模板:(基礎礎鋼筋綁綁扎)周圈模模板。墻體模板:內側模模板(墻體鋼鋼筋)外側模模板卷卷邊模板板。 側墻模模板力學學性能檢檢算模板擬采用用25mmm厚竹竹膠板??紤]施工中中采用內內部振搗搗,按三三跨連續(xù)續(xù)梁考慮慮,新澆澆筑的混混凝土作作用于模模板的最最大側壓壓力按以以下二式式計算,并并取二式式中較小小值:F=c*H其中:F新澆澆筑混凝凝土對模模板的最最大側壓壓力(kkN/mm2);c混混凝土的的重力密密度(kkN/mm3),在在本次計計算中取取25kkN/mm3;t0新新澆混凝凝土的初初凝時間間,采用用t0=2000/(TT+155)計算算;T混凝凝土的溫溫
33、度(),在在本次計計算中取取151外外加劑影影響修正正系數(shù),不不摻外加加劑時取取1.00;2混混凝土坍坍落度影影響修正正系數(shù),1110mmm1150mmm時取取1.115;混凝凝土的澆澆筑速度度(m/h),在在本次計計算中取取0.88 m/h;H混凝凝土側壓壓力計算算位置處處至新澆澆筑混凝凝土頂面面的總高高度(mm),在在本次計計算中,計計算最大大墻高+頂板厚厚的方法法,取55.0mm;*計算過程程 =0.2222252200/(155+155)11.01.115=37.7155kN/mF=cHH=2555.0=1125kkN/mm取模板最大大側壓力力為:337.7715kkN/mm有效壓頭高
34、高度:hh=F/c=37.7155/255=1.51mm??紤]混凝土土沖擊對對側模產(chǎn)產(chǎn)生的水水平荷載載標準值值為4KKN/mm,其其強度設設計荷載載為:q1=(337.77151.22+4.001.44)=550.8858KKN/mm按剛度要求求,采用用標準荷荷載,同同時不考考慮混凝凝土沖擊擊荷載:q1=377.71151=37.7155KN/m;按強度要求求,計算算內楞間間距:=5155mmh_模板厚厚度,225mmm。根據(jù)剛度計計算內楞楞間距:=4977mm取二者中較較小值,采采用內楞楞間距4497mmm模模板拼裝裝及支撐撐由工程部繪繪制出模模板拼裝裝及支撐撐圖,經(jīng)經(jīng)項目技技術負責責人審核
35、核后照圖圖施工。1)模板使使用前的的準備工工作模板在使用用前需清清除表面面污垢,刷刷防水脫脫模劑,并并定期進進行整平平。自制制覆膜大大模板每每次使用用前要進進行修整整,對于于板面有有較大損損壞的模模板要及及時更換換面板。2)模板支支搭模板支搭時時使用 滿堂架架模板支支撐體系系。模板支搭完完畢,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查安裝裝好的模模板并認認可后,方方可進行行下道工工序施工工。3)模板拆拆除嚴格執(zhí)行相相關的規(guī)規(guī)定并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準后方方可拆除除。基本本原則如如下:側墻模板,應應在混凝凝土強度度能保證證其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受損損壞時,方方可拆除除。基礎模板在在混凝土土澆筑完完畢后1
36、12天天后可拆拆除,冬冬施期以以間做同同條件試試塊來確確定,并并考慮氣氣溫變化化影響。頂板混凝土土模板必必須在混混凝土強強度達到到設計強強度的1100%時拆除除。墻體模板在在混凝土土澆筑后后24小小時松動動對拉螺螺栓外拉拉桿。5.3.33 腳手手架工程程腳腳手架腳手架采用用雙排架架,腳手手架內側側支搭距距結構外外墻皮4450mmm5500mmm,架架寬12200mmm,其其立桿間間距10000mmm112000mm,橫橫桿間距距12000mmm,腳手手架底部部設可調調性支腿腿,支腿腿下墊550mmm木板,同同時用釘釘子將底底座固緊緊,所墊墊木板寬寬度為2200mmm。腳手架支搭搭時必須須安裝框
37、框架斜撐撐,并連連續(xù)設置置。腳手手架上部部應有高高度不小小于1mm的護欄欄,護欄欄上設兩兩道水平平欄桿。腳手架上的的腳手板板按要求求鋪設,不不得有斷斷板、腐腐朽板,不不得鋪探探頭板。隨隨鋪腳手手板隨用用鉛絲將將之于腳腳手架綁綁牢,要要求設擋擋腳板的的地方必必須設擋擋腳板。上下腳手架架的馬道道或梯子子必須于于腳手架架連接牢牢固,并并設置好好護欄。馬馬道必須須設防滑滑木條。支支撐架設設計支撐架同樣樣采用扣扣件式滿滿堂支撐撐架系統(tǒng)統(tǒng),其內內側立桿桿距結構構墻皮4450mmm,立立桿間距距12000mmm,橫桿桿間距112000mm,立立桿上部部設可調調頂托,下下部設木木方墊腳腳。支支撐架結結構系統(tǒng)統(tǒng)
38、檢算墊木墊木掃地桿0.3m1.2m1.2m可調托撐20cm1.2m1.2m橫桿立桿主楞次楞模板圖5、滿堂堂架支撐撐系統(tǒng)布布置示意意圖依據(jù)建筑筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術規(guī)規(guī)范JJGJ1130-20111(PP1066)1)荷載依據(jù)建筑筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術規(guī)規(guī)范JJGJ1130-20111(PP1066)木模及主次次楞自重重:0.3KNN/鋼筋混凝土土自重22.54=110KNN/施工荷載(人人員及設設備機具具):11.5 KN/振搗荷載:2.00 KNN/腳手架自重重標準值值:0.0388KN/m2)立桿穩(wěn)穩(wěn)定性計算長度:l0=kh=11.155511.655611
39、.2=2.2295mm其中:l0計計算長度度,m;k立桿桿計算長長度附加加系數(shù),由由JGJJ1300-20011 P233表5.4.66得,kk=1.1555考慮慮整體穩(wěn)穩(wěn)定因素素的單桿桿長度系系數(shù),由由JGJJ1300-20011 P699表C-5得,=1.6566;h步距距,h=1.22m。不考慮風荷荷載。立立桿段的的軸向力力設計值值:N=1.22NGGK+11.4NGQQ=1.2(0.0038+10)+1.4(0.33+1.5+22.0)=177.377KN根據(jù)JGJJ1300-20011 P177(5.2.66.1公公式)應應有軸心心受壓構構件的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)數(shù),長細細比=l0/i=222
40、955/1.59=14443,=73320,=55.0773A立桿桿截面面面積,AA=5006f鋼材材抗壓強強度設計計值,根根據(jù)JGGJ1330-220111 P114表55.1.6得,ff=2005N/則:立桿穩(wěn)定性性符合要要求。3)板下橫橫桿的計計算:板下橫桿按按照簡支支梁進行行強度和和撓度計計算。按照橫桿上上面的荷荷載作為為均布荷荷載計算算最大彎彎矩和變變形。1.均布荷荷載值計計算荷載的計算算值: q=11.2/4.88NGGK+11.4/1.444NNGQ=1.22/4.8110+11.4/4.88(00.3+1.55+2.0)=3.6608kkN/mm;圖6、橫桿桿計算簡簡圖2.強度
41、計計算最大彎矩考考慮為簡簡支梁均均布荷載載作用下下的彎矩矩,計算公式如如下: 最大彎矩 Mqmmax =3.60881.200/8 =0.6499 kNN.m;最大應力計計算值 = Mqqmaxx/W =0.6499 kNNm /5.26ccm=1222.688N/mmm;小橫桿的最最大應力力計算值值 =1222.668N/mm 小于于橫桿的的抗壓強強度設計計值 f=2055.0 N/mmm,滿足足要求!3.撓度計計算:最大撓度考考慮為簡簡支梁均均布荷載載作用下下的撓度度荷載設計值值q=3.6088kN/m ; 最大撓度 V = 5.033.6008112004/(33842.00601055
42、12771000)=3.5433 mmm;小橫桿的最最大撓度度1.7781mmm 小小于小橫橫桿的最最大容許許撓度 1200.0 /1500=8.0000 mmm與110 mmm,滿滿足要求求!4)扣件抗抗滑力的的計算:按規(guī)范表55.1.7,直直角、旋旋轉單扣扣件承載載力取值值為8.00kkN,按按照扣件件抗滑承承載力系系數(shù)0.80,該該工程實實際的旋旋轉單扣扣件承載載力取值值為6.40kkN。縱向或橫向向水平桿桿與立桿桿連接時時,扣件件的抗滑滑承載力力按照下下式計算算(規(guī)范范5.22.5): RR Rc其中 Rcc 扣件件抗滑承承載力設設計值,取6.40 kN;R - 縱向或或橫向水水平桿傳
43、傳給立桿桿的豎向向作用力力設計值值;荷載的設計計值: R=11.72271.22=2.0722 kNN;R 66.400 kNN,單扣扣件抗滑滑承載力力的設計計計算滿滿足要求求!5.3.33 混凝凝土工程程本工程混凝凝土設計計為C335混凝凝土,設設計用量量28660.004m,混凝凝土抗?jié)B滲等級WW8?;旎炷凉┕撇刹捎蒙唐菲坊炷镣?。 混凝土土工程施施工的主主要控制制點(1)提高高混凝土土耐久性性混凝土破壞壞模式除除堿骨料料反應、裂裂縫外,還還包括混混凝土本本身滲漏漏、碳化化,外界界無機物物、有機機物、微微生物腐腐蝕等。為為提高本本工程混混凝土耐耐久性,必必須做到到以下幾幾點:采用勻質
44、質性好、不不離析、不不泌水、易易輸送、易易振搗的的高性能能混凝土土可有效效提高構構筑物耐耐久性。為為此,在在混凝土土施工中中應用低低水灰比比、大流流動性、坍坍落度損損失小的的混凝土土拌合物物。通過使用用高效減減水劑降降低水灰灰比、使使用低堿堿膨脹劑劑來提高高混凝土土內在密密實性,從從而提高高混凝土土抗?jié)B性性和抗碳碳化性能能。(2)堿集集料反應應的防治治堿集料反應應是指混混凝土中中的堿和和環(huán)境中中可能滲滲入的堿堿與混凝凝土集料料(砂、石石)中的的堿活性性礦物成成分,在在混凝土土固化后后緩慢發(fā)發(fā)生化學學反應,產(chǎn)產(chǎn)生膠凝凝物質,因因吸收水水份后發(fā)發(fā)生膨脹脹,最終終導致混混凝土從從內向外外延伸開開裂和
45、損損壞的現(xiàn)現(xiàn)象。為為此,混混凝土所所用砂、石石優(yōu)先選選擇A種種非堿活活性集料料或B種種低堿活活性集料料,不使使用C種種堿活性性集料,采采用低堿堿水泥。嚴格要求預預拌混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)單位及及時提供供水泥、外外加劑、摻摻合料堿堿含量報報告,砂砂、石堿堿活性檢檢測報告告。使用高效減減水劑在在保證同同樣工作作度和強強度條件件下可以以降低水水灰比,降降低水泥泥用量,減減少水化化熱溫升升。使用用緩凝劑劑高效減減水劑可可以推遲遲溫峰出出現(xiàn)的時時間,降降低最高高溫度,減減少內外外溫差,減減少混凝凝土裂縫縫。 混凝土土澆筑1、混凝土土的生產(chǎn)產(chǎn)及運輸輸為了保證混混凝土及及時的供供應,防防止現(xiàn)場場攪拌混混凝土出出現(xiàn)供
46、應應不足或或由于機機械原因因造成的的機械故故障,選選擇一家家商品混混凝土生生產(chǎn)廠家家,作為為備用。要求混凝土土生產(chǎn)廠廠家提供供有關水水泥、骨骨料、外外加劑、混混凝土的的強度等等級、配配比、坍坍落度等等符合招招標文件件和有關關國家規(guī)規(guī)定要求求的資料料,交監(jiān)監(jiān)理工程程師審核核。擇優(yōu)優(yōu)選用材材料質量量優(yōu)質穩(wěn)穩(wěn)定,供供貨能力力強的預預拌混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)廠家,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師書書面批準準后,根根據(jù)混凝凝土施工工情況合合理安排排進貨。2、混凝土土運輸盡快將混凝凝土從攪攪拌機運運至澆筑筑部位,保保證混凝凝土的和和易性;如運輸輸過程中中發(fā)生離離析,立立即將這這部分混混凝土報報廢。運運輸過程程中避免免遭受暴暴曬或
47、雨雨淋。3、混凝土土施工1)混凝土土澆筑基礎、側墻墻混凝土土澆筑時時采用人人工輔助助泵送混混凝土輸輸送到位位,現(xiàn)場場具體操操作時,測測算出混混凝土的的供應、運運輸時間間,澆筑筑過程中中由于墻墻高為避避免混凝凝土發(fā)生生離析,設設置串筒筒輔助進進行布料料澆筑,按按規(guī)范要要求混凝凝土自落落高度應應小于22m。2)混凝土土布放混凝土布放放一般采采用泵送送。澆筑筑前將基基面清理理干凈。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查批準準后,方方可進行行混凝土土澆筑。澆澆筑開始始進行前前,再次次檢查澆澆筑準備備情況,安安排專門門的鋼筋筋工、木木工及澆澆筑震搗搗負責人人各一名名,在混混凝土澆澆筑過程程中保證證鋼筋、管管道、模模板、
48、預預埋件位位置準確確,震搗搗充分密密實不過過震。使用泵送混混凝土時時,先用用水泥漿漿(水泥泥:水為為1:11)潤滑滑管道后后排除,并并排出部部分輸進進泵管的的混凝土土,保證證泵送混混凝土的的稠度。每每天澆筑筑結束后后,徹底底清潔管管道備用用?;A混凝土土澆筑時時,當基基礎厚度度大于4400mmm時,分分層澆筑筑混凝土土,每層層厚度不不得大于于4000mm,當當分層澆澆筑時,分分層間呈呈階梯狀狀順序布布放混凝凝土,并并及時振振搗。墻體混凝土土布放時時每層厚厚度不得得大于4400mmm,當當混凝土土自由下下落高度度大于22m時,在在墻上每每隔2mm設一個個下灰串串筒,由由串筒下下灰。3)混凝土土搗
49、實混凝土搗實實工具分分為兩種種:混凝凝土厚度度1550mmm時使用用板式振振動器搗搗實,混混凝土厚厚度1150mmm時使使用電動動插入式式振動器器搗實。除除用上述述工具,還還輔以手手工搗實實和夯實實?;炷翝仓_始前前,準備備足夠的的工具以以備損壞壞時替換換。采用插入式式振搗器器,基礎礎混凝土土振搗時時采用梅梅花狀下下棒,下下棒間距距不得大大于4550mmm;墻體體混凝土土采用一一字式下下棒,下下棒間距距不大于于4000mm;分層澆澆筑振搗搗時,振振搗器插插入下層層混凝土土50mmm?;旎炷琳裾駬v過程程中,振振搗棒急急插入、緩緩拔出以以利棒孔孔彌平,并并避免碰碰撞預埋埋件、預預埋管。振振
50、搗時間間保證混混凝土獲獲得足夠夠密實度度,但又又不過振振為原則則,一般般以混凝凝土不再再下沉,無無明顯氣氣泡上升升,頂面面平坦并并開始浮浮現(xiàn)水泥泥漿為最最佳;尤尤其保證證預埋件件周圍、模模板角隅隅及伸縮縮縫止水水帶處?;A混凝土土施工時時,為促促進混凝凝土更加加密實,保保證施工工質量,注注意混凝凝土的二二次振搗搗,使混混凝土更更加密實實?;旎炷琉B(yǎng)養(yǎng)護混凝土澆筑筑完畢后后,及時時采取有有效的養(yǎng)養(yǎng)護措施施。養(yǎng)護護周期一一般為77144天。在非冬施期期間,基基礎混凝凝土澆筑筑完畢后后適當時時間內覆覆蓋兩層層濕防火火草袋和和一層塑塑料布養(yǎng)養(yǎng)護。在冬施期間間,基礎礎及側墻墻混凝土土澆筑完完畢后覆覆蓋二
51、至至三層防防火草簾簾養(yǎng)護。5.4防水水工程本工程共有有5種防防水設計計形式:1、通道四四周包覆覆EVAA復合防防水板(11.5mmm+3350gg/m無紡布布)(如如圖7所所示);2、結構CC35混混凝土抗抗?jié)B等級級為W88;3、地板混混凝土摻摻入JXX-1抗抗裂硅質質防水劑劑;圖7、主通道防水設計圖4、在斷縫縫處、地地基突變變處設置置沉降縫縫,通道道每815mm設置沉沉降縫,沉沉降縫中中布置BBL3000mmm25mmm10mmm橡膠膠止水帶帶;圖7、主通道防水設計圖5、外側涂涂刷2道道瀝青防防水。5.4.11防水涂涂料(22道瀝青青)施工工基層處理:涂刷防防水層施施工前,先先將基層層表面的
52、的雜物、砂砂漿硬塊塊等清掃掃干凈,并并用干凈凈的濕布擦一次次,經(jīng)檢檢查基層層無不平平、空裂裂,起砂砂等缺陷陷,方可可進行下下道工序序。涂膜防水層層施工:材料配制:將瀝青青和稀釋釋劑按比比例(重重量比)配配合并加加熱攪拌拌,至充充分拌合合均勻即即可使用用。已稀稀釋好的的瀝青可可直接使使用。涂刷第一道道涂膜:先檢查查其附加加層部位位有無殘殘留的氣氣孔或氣氣泡,如如沒有,即即可涂刷刷第一層層涂膜;如表面面有脫殼殼、污物物附著應應清理干干凈,方方可進行行第一層層涂膜施施工。涂刮第二道道涂膜:第一道道涂膜固固化后,即即可在其其上均勻勻地涂刮刮第二道道涂膜,涂涂刮方向向應與第第一道的的涂刮方方向相垂垂直。
53、5.4.22防水板板施工防水板分22次施工工,第一一次是基基底防水水板,在在基礎施施工之間間施做。第第二次等等墻身(有有頂板處處包括頂頂板)混混凝土完完成并干干燥后施施做,在在外側漿漿砌片石石回填之之前,對對防水板板用竹膠膠板進行行保護。其做法是:1)對于底底板下先先施100mm厚厚M155防水砂砂漿,并并進行壓壓光處理理。砂漿漿中摻入入JX-1抗裂裂硅質防防水劑;2)施工前前將驗收收不合格格的基層層上雜物物、塵土土清掃干干凈;3)涂刷粘粘結劑:在大面面積涂刷刷施工前前,先在在陰角、管管根等復復雜部位位均勻涂涂刷一遍遍;然后后用長把把滾刷大大面積順順序涂刷刷,涂刷刷粘結劑劑厚度要要均勻一一致,
54、不不得有露露底現(xiàn)象象。4)鋪貼前前在基層層面上排排尺彈線線,作為為掌握鋪鋪貼的標標準線,使使其鋪設設平直。5)卷材粘粘貼:在在基層面面及卷材材粘貼面面已涂刷刷好粘結結劑的前前提下,將將卷材用用300mm、長長1.55m的圓圓心棒(圓圓木、或或塑料管管)卷好好,由二二人抬至至鋪設端端頭,注注意用線線控制,位位置要正正確,粘粘結固定定端頭,然然后沿彈彈好的標標準線向向另一端端鋪貼,操操作時卷卷材不要要拉太緊緊,并注注意方向向沿標準準線進行行,以保保證卷材材搭接寬寬度。6)卷材不不得在陰陰陽角處處接頭,接接頭處應應間隔錯錯開。7)操作中中排氣:每鋪完完一張卷卷材,應應立即用用干凈的的滾刷從從卷材的的
55、一端開開始橫向向用力滾滾壓一遍遍,以便便將空氣氣排出。8)滾壓:排除空空氣后,為為使卷材材粘結牢牢固,應應用外包包橡皮的的鐵輥滾滾壓一遍遍。9)接頭處處理:卷卷材搭接接的長邊邊與端頭頭的短邊邊1000mm范范圍,用用粘劑粘粘結,待待其干燥燥1530mmin即即可進行行壓合,擠擠出空氣氣,不許許有皺折折,然后后用鐵輥輥滾壓一一遍凡遇有卷材材重疊三三層的部部位,必必須用粘粘結劑填填密封嚴嚴。10)收頭頭處理:防水層層周邊用用粘結劑劑嵌縫,并并在其上上涂刷一一層粘結結劑涂膜膜。11)竹膠膠板施作作在防水水板施工工完成并并干燥后后,砌筑筑外墻漿漿砌回填填時施作作。支設設竹膠板板保護層層時,注注意保護護
56、已粘貼貼好的防防水板不不受破壞壞。5.4.33止水鋼鋼片和橡橡膠止水水帶的安安裝止水帶按圖圖8示意意進行安安裝,安安裝位置置要固定定牢固、準準確。止水帶位置置周圍混混凝土要要細心澆澆筑振搗搗,保證證密實,止止水帶不不得偏移移,變形形縫內填填泡沫塑塑料板,縫縫內200mm處處填防水水密封膏膏。在拆?;虻醯踹\其它它物件時時,不得得碰壞施施工縫處處企口,及及止水帶帶。在施工縫上上澆筑混混凝土前前,應將將混凝土土表面鑿鑿毛,清清除雜物物,沖凈凈并濕潤潤,再鋪鋪一層223ccm厚水水泥砂漿漿(即原原配合比比去掉石石子)或或同一配配合比的的減石子子混凝土土,澆筑筑第一步步其高度度為400cm,以以后每步步
57、澆筑550660cmm,嚴格格按施工工方案規(guī)規(guī)定的順順序澆筑筑?;炷劣筛吒咛幾杂捎蓛A落不不應大于于2m,如如高度超超過3mm,要用用串桶、溜溜槽下落落。圖8、止水水帶、止止水鋼片片安裝示示意圖5.5吊頂頂工程本工程通道道頂采用用白色鋁鋁合金扣扣板吊頂頂。5.5.11工藝流流程:彈頂棚標高高水平線線劃龍龍骨分檔檔線安安裝主龍龍骨吊桿桿安裝裝主龍骨骨安裝裝次龍骨骨安裝裝扣板安裝壓壓條5.5.22施工方方法1) 彈頂頂棚標高高水平線線:根據(jù)據(jù)標高水水平線,用用尺豎向向量至頂頂棚設計計標高,沿沿墻、往往四周彈彈頂棚標標高水平平線。2)劃龍骨骨分檔線線:按設設計要求求的主、次次龍骨間間距布置置,在已
58、已彈好的的頂棚標標高水平平線上劃劃龍骨分分檔線。3)安裝主主龍骨吊吊桿:彈彈好頂棚棚標高水水平線及及龍骨分分檔位置置線后,確確定吊桿桿下端頭頭的標高高,按主主龍骨位位置及吊吊掛間距距,將吊吊桿無螺螺栓絲扣扣的一端端與樓板板預埋鋼鋼筋連接接固定。未未預埋鋼鋼筋時可可用膨脹脹螺栓。4)安裝主主龍骨:(1)配裝裝吊桿螺螺母。(2)在主主龍骨上上安裝吊吊掛件。(3)安裝裝主龍骨骨:將組組裝好吊吊掛件的的主龍骨骨,按分分檔線位位置使吊吊掛件穿穿入相應應的吊杯杯螺栓,擰擰好螺母母。(4)主龍龍骨相接接處裝好好連接件件,拉線線調整標標高、起起拱和平平直。(5)安裝裝洞口附附加主龍龍骨,按按圖集相相應節(jié)點點構
59、造,設設置連接接卡固件件。(6)釘固固邊龍骨骨,采用用射釘固固定。設設計無要要求時,射射釘間距距為10000mmm。5)安裝次次龍骨:(1)按已已彈好的的次龍骨骨分檔線線,卡放放次龍骨骨吊掛件件。(2)吊掛掛次龍骨骨:按設設計規(guī)定定的次龍龍骨間距距,將次次龍骨通通過吊掛掛件吊掛掛在大龍龍骨上,設設計無要要求時,一一般間距距為5000mmm6000mmm。(3)當次次龍骨長長度需多多根延續(xù)續(xù)接長時時,用次次龍骨連連接件,在在吊掛次次龍骨的的同時相相接,調調直固定定。(4)當采采用T型型龍骨組組成輕鋼鋼骨架時時,次龍龍骨的卡卡檔龍骨骨應在安安裝扣板板時,每每裝一塊塊扣板先先后各裝裝一根卡卡檔次龍龍
60、骨。6)安裝鋁鋁合金扣扣板:在在安裝扣扣板前必必須對頂頂棚內的的各種管管線進行行檢查驗驗收,并并經(jīng)打壓壓試驗合合格后,才才允許安安裝扣板板。頂棚棚扣板的的品種繁繁多,扣扣板與輕輕鋼骨架架固定的的方式分分為:扣扣板自攻攻螺釘釘釘固法、扣扣板膠結結粘固法法,扣板板托卡固固定法三三種。(1)板自自攻螺釘釘釘固法法:在已已裝好并并經(jīng)驗收收的輕鋼鋼骨架下下面,按按扣板的的規(guī)格、拉拉縫間隙隙、進行行分塊彈彈線,從從頂棚中中間順通通長次龍龍骨方向向先裝一一行扣板板,作為為基準,然然后向兩兩側伸延延分行安安裝,固固定扣板板的自攻攻螺釘間間距為1150mmm1170mmm。(2)扣板板膠結粘粘固法:按設計計要求
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