【公司各類業(yè)務(wù)管理流程】生產(chǎn)管理流程

1、生產(chǎn)管理流程據(jù)統(tǒng)計，在企業(yè)的生產(chǎn)制造中，產(chǎn)品成本的50%80%都是在現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的，90%的問題源于生產(chǎn)管理，因此，生產(chǎn)管理是制造加工型企業(yè)的核心管理內(nèi)容，能否實施有效的生產(chǎn)管理，是決定企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一。企業(yè)管理主要包括訂單管理、計劃管理、生產(chǎn)作業(yè)管理、采購管理、物料管理、庫存管理、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)管理等多方面內(nèi)容，每一方面、每一環(huán)節(jié)都環(huán)環(huán)相扣，任何一方面都不能忽視。遺憾的是，現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)總會遇到各種各樣的問題，如流程復(fù)雜、工作效率低下、標準不清晰、產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)難以保證、設(shè)備的利用率不高、物料損耗嚴重、缺乏系統(tǒng)的生產(chǎn)安全管理體系等。建立完善生產(chǎn)管理流程，可以有效地解決這些問題

2、，減少生產(chǎn)管理工作中不必要的環(huán)節(jié)，提供生產(chǎn)效率，進而提升企業(yè)競爭力。下面主要針對生產(chǎn)管理中的訂單、生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品檢驗等方面，提供一些工作流程模板，以供參考。（1）生產(chǎn)訂單管理流程序號業(yè)務(wù)部生產(chǎn)部生產(chǎn)經(jīng)理相關(guān)部門相關(guān)規(guī)程/表單1122334455667788109109組織評審組織評審訂單訂單接收訂單接收訂單安排發(fā)貨 售后服務(wù)訂單跟蹤安排發(fā)貨 售后服務(wù)訂單跟蹤下達訂單下達訂單生產(chǎn)制造制訂生產(chǎn)計劃生產(chǎn)制造制訂生產(chǎn)計劃否否審批審批是是訂單審批處理訂單審批處理入庫 催款 發(fā)運 品質(zhì)檢驗物料供應(yīng)入庫 催款 發(fā)運 品質(zhì)檢驗物料供應(yīng)訂單接收登記單訂單評審記錄表、訂單審批規(guī)程生產(chǎn)通知單生產(chǎn)跟蹤表生產(chǎn)計劃訂單審

3、批處理意見貨運單訂單接收登記單訂單評審記錄表、訂單審批規(guī)程生產(chǎn)通知單生產(chǎn)跟蹤表生產(chǎn)計劃訂單審批處理意見貨運單入庫單生產(chǎn)訂單管理流程說明流程節(jié)點責(zé)任人工作說明1接收訂單業(yè)務(wù)部接收客戶訂單，并確定客戶需求和訂單的評審形式2訂單評審1.組織各相關(guān)部門進行評審，評審合格后再簽訂合同，并下達生產(chǎn)訂單2.如評審不合格，則需要與客戶進行溝通，并辦理退單訂單審批生產(chǎn)經(jīng)理對訂單進行審批3訂單審批處理生產(chǎn)經(jīng)理1.訂單無法滿足客戶要求時，通知業(yè)務(wù)部與客戶進行溝通與協(xié)調(diào)，并做退單或改單處理2.如通過則進行下一步4下達訂單生產(chǎn)部根據(jù)訂單計劃及時將訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單，并傳遞到生產(chǎn)部及相關(guān)部門執(zhí)行5制訂生產(chǎn)計劃生產(chǎn)部根據(jù)

4、訂單要求，制訂生產(chǎn)計劃，并下達到各生產(chǎn)部門，確保準確實施生產(chǎn)物料供應(yīng)倉儲部生產(chǎn)部及時與倉儲部門溝通，確認物料供應(yīng)情況，如能滿足則組織生產(chǎn)，如缺料則申請采購，通知采購部采購6生產(chǎn)制造生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)訂單跟蹤業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)部經(jīng)辦人員跟蹤監(jiān)督訂單生產(chǎn)情況，確保訂單順利進行品質(zhì)檢驗質(zhì)量部根據(jù)檢驗標準和程序進行產(chǎn)品檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量7入庫倉儲部生產(chǎn)完畢，成品經(jīng)檢驗合格入庫，等待發(fā)運8安排發(fā)貨業(yè)務(wù)部根據(jù)銷售合同規(guī)定，與客戶溝通，確定發(fā)貨時間，安排發(fā)貨發(fā)運倉儲部檢驗員協(xié)同倉管開具“出庫單”發(fā)運訂單產(chǎn)品9催款財務(wù)部對已出運的訂單，財務(wù)部將按訂單合同回款時間催促銷售員及時回款，直至貨款回收10售后服務(wù)業(yè)

5、務(wù)部做好售后服務(wù)工作（2）生產(chǎn)計劃管理流程序號總經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)部采購部銷售部生產(chǎn)計劃部相關(guān)規(guī)程/表單112233445986759867審批審批審批審批審核審核審核審核制訂年度制訂年度生產(chǎn)計劃制訂季度制訂季度生產(chǎn)計劃制訂月度制訂月度生產(chǎn)計劃匯總訂單用料匯總訂單用料計劃劃生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程調(diào)度編制生產(chǎn)編制生產(chǎn)總結(jié)報告物料物料采購年度銷售計劃年度銷售計劃季度銷售計劃季度銷售計劃月銷售計劃月銷售計劃入庫入庫 出貨用料計劃編制計劃報表組織生產(chǎn)審批審核匯總、分析統(tǒng)計報表用料計劃編制計劃報表組織生產(chǎn)審批審核匯總、分析統(tǒng)計報表年度生產(chǎn)年度生產(chǎn)計劃表季度生產(chǎn)季度生產(chǎn)計劃表月生產(chǎn)計月生產(chǎn)計劃表用料用料計劃計劃報

6、表計劃報表生產(chǎn)總結(jié)報告生產(chǎn)總結(jié)報告生產(chǎn)計劃管理流程說明流程節(jié)點責(zé)任人工作說明1制訂年度生產(chǎn)計劃生產(chǎn)部由生產(chǎn)部組織下屬各生產(chǎn)單位負責(zé)人召開年度生產(chǎn)計劃會議，根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營計劃規(guī)定的經(jīng)營目標和年度銷售計劃制訂當年的生產(chǎn)計劃審定生產(chǎn)經(jīng)理審核年度生產(chǎn)計劃，并提出自己的意見和建議審批總經(jīng)理審批年度生產(chǎn)計劃2制訂季度生產(chǎn)計劃生產(chǎn)部召開季度生產(chǎn)計劃會議，按照季度銷售計劃要求將年度生產(chǎn)計劃分解為季度生產(chǎn)計劃3制訂月度生產(chǎn)計劃召開階段生產(chǎn)計劃會議，按照月度銷售計劃要求制訂月度生產(chǎn)計劃4用料計劃生產(chǎn)計劃部向生產(chǎn)部上報生產(chǎn)用料的品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量等計劃。計劃批準后，由生產(chǎn)部統(tǒng)一報采購部，準備生產(chǎn)用原材料

7、匯總訂單用料計劃生產(chǎn)部匯總用料計劃，報生產(chǎn)經(jīng)理進行審核審核生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)購買額度及公司的審批權(quán)限進行審核審批總經(jīng)理審批簽字5物料采購采購部采購計劃經(jīng)審批后執(zhí)行采購6生產(chǎn)調(diào)度管理生產(chǎn)部對各下屬生產(chǎn)單位的生產(chǎn)過程進行平衡、控制，合理調(diào)度物力、人力等資源，對生產(chǎn)現(xiàn)場及時進行監(jiān)督、管理組織生產(chǎn)生產(chǎn)計劃部按計劃組織生產(chǎn)，按季/月度召開生產(chǎn)調(diào)度會議，對生產(chǎn)過程中的問題進行協(xié)調(diào)、調(diào)度，產(chǎn)成品通過質(zhì)檢入庫7編制計劃報表生產(chǎn)計劃部按要求填報生產(chǎn)統(tǒng)計報表8匯總分析統(tǒng)計報表生產(chǎn)部匯總、分析公司的生產(chǎn)統(tǒng)計報表以及計劃完成情況的分析報告審核生產(chǎn)經(jīng)理審核統(tǒng)計報表，報總經(jīng)理審批，并提出自己的意見審批總經(jīng)理審批生產(chǎn)統(tǒng)計報表9撰

8、寫生產(chǎn)總結(jié)報告生產(chǎn)部根據(jù)以上信息和資料，編寫生產(chǎn)總結(jié)報告（3）生產(chǎn)物料領(lǐng)用流程序號生產(chǎn)班組長配料員原料庫主管生產(chǎn)工人相關(guān)規(guī)程/表單11223344通知領(lǐng)料并通知領(lǐng)料并轉(zhuǎn)單生產(chǎn)準備監(jiān)督復(fù)核領(lǐng)料生產(chǎn)執(zhí)行程序程說明產(chǎn)執(zhí)行程序分料簽字發(fā)料監(jiān)督復(fù)核發(fā)料單領(lǐng)料單發(fā)料單領(lǐng)料單生產(chǎn)物料領(lǐng)用流程說明流程節(jié)點責(zé)任人工作說明1生產(chǎn)準備生產(chǎn)班組長核對了解訂單，檢查物料、設(shè)備、人員等，做好生產(chǎn)準備2通知領(lǐng)料并轉(zhuǎn)單生產(chǎn)班組長生產(chǎn)班組長根據(jù)生產(chǎn)準備程序，通知配料員領(lǐng)料并轉(zhuǎn)單領(lǐng)料配料員根據(jù)領(lǐng)料單，報原料庫主管簽字審批簽字發(fā)料原料庫主管審核領(lǐng)料單，并通知配料員發(fā)料3監(jiān)督復(fù)核配料員對倉庫分發(fā)的物料名稱、規(guī)格和數(shù)量進行嚴格監(jiān)督生產(chǎn)

9、班組長對所領(lǐng)物料，生產(chǎn)班組長要進行復(fù)核，并在磅秤上交接4分料配料員檢驗過程中，如發(fā)現(xiàn)問題，要及時修訂品質(zhì)標準（4）生產(chǎn)作業(yè)進度控制流程序號工人車間主任生產(chǎn)經(jīng)理總經(jīng)理相關(guān)規(guī)程/表單1122334455667766制定措施審核審批審核審批進度控制制定進度措施匯總進度措施執(zhí)行生產(chǎn)計劃審批進度調(diào)整申請進度調(diào)整匯總問題發(fā)現(xiàn)問題實施組織執(zhí)行否否制定措施審核審批審核審批進度控制制定進度措施匯總進度措施執(zhí)行生產(chǎn)計劃審批進度調(diào)整申請進度調(diào)整匯總問題發(fā)現(xiàn)問題實施組織執(zhí)行否否執(zhí)行執(zhí)行制訂生產(chǎn)制訂生產(chǎn)計劃分解生產(chǎn)計劃分解生產(chǎn)計劃NNYY是是是YN是YN總生產(chǎn)計劃、產(chǎn)計劃表生產(chǎn)進度控制表、產(chǎn)進度計劃表生產(chǎn)進度控制表進度

10、調(diào)整申請表進度調(diào)整審批表、總生產(chǎn)計劃、產(chǎn)計劃表生產(chǎn)進度控制表、產(chǎn)進度計劃表生產(chǎn)進度控制表進度調(diào)整申請表進度調(diào)整審批表、度監(jiān)控表生產(chǎn)進度控制表生產(chǎn)作業(yè)進度控制流程說明流程節(jié)點責(zé)任人工作說明1制訂生產(chǎn)計劃車間主任根據(jù)生產(chǎn)需求制訂生產(chǎn)計劃，并交生產(chǎn)總經(jīng)理審核審核生產(chǎn)經(jīng)理審核生產(chǎn)計劃，并報總經(jīng)理審批審批總經(jīng)理審批生產(chǎn)計劃，通過則分解計劃，未通過則重新制訂生產(chǎn)計劃2分解生產(chǎn)計劃工人根據(jù)年度、季度生產(chǎn)計劃，分解為月、周生產(chǎn)計劃執(zhí)行生產(chǎn)計劃根據(jù)車間主任制訂的月/周生產(chǎn)計劃，迅速落實3進度控制根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備以及人力狀況，制定并匯總進度控制措施，進行生產(chǎn)進度控制生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理審批生產(chǎn)進度控制方案4組織執(zhí)行車間主

11、任生產(chǎn)主管審批后，由車間主任組織實施5發(fā)現(xiàn)問題工人在生產(chǎn)過程中隨時掌握進度情況以及影響進度的因素，如發(fā)現(xiàn)問題要立即上報匯總問題車間主任匯總整理分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，判斷是否會影響計劃生產(chǎn)進度6申請進度調(diào)整車間主任必要情況下，申請進度調(diào)整審核生產(chǎn)經(jīng)理審核生產(chǎn)進度調(diào)整申請表審批總經(jīng)理審批簽字7進度調(diào)整車間主任由生產(chǎn)主管和總經(jīng)理審批后，制定相關(guān)措施，并調(diào)整進度執(zhí)行工人根據(jù)生產(chǎn)車間主任制定的進度調(diào)整措施調(diào)整生產(chǎn)進度（5）產(chǎn)品檢驗工作流程序號總經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量部檢驗員倉庫生產(chǎn)部相關(guān)規(guī)程/表單112233445566審批審批審批審批審核審核審核審核制定標準制定標準標準控制標準控制修訂標準標準控制總結(jié)報

12、告標準控制修訂標準標準控制總結(jié)報告標準控制合格出貨檢驗成品檢驗制程檢驗合格合格合格原材料檢驗執(zhí)行標準合格出貨檢驗成品檢驗制程檢驗合格合格合格原材料檢驗執(zhí)行標準出庫發(fā)運入庫入庫出庫發(fā)運入庫入庫繼續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)領(lǐng)用繼續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)領(lǐng)用產(chǎn)品檢驗標準成品檢驗標準、成品檢驗記錄表、出貨檢驗報告制程檢驗標準、制程巡驗記錄表進料檢驗記錄、入庫單、領(lǐng)料單進料檢驗標準產(chǎn)品檢驗標準成品檢驗標準、成品檢驗記錄表、出貨檢驗報告制程檢驗標準、制程巡驗記錄表進料檢驗記錄、入庫單、領(lǐng)料單進料檢驗標準產(chǎn)品檢驗工作流程說明流程節(jié)點責(zé)任人工作說明1制定標準質(zhì)量工程師質(zhì)量工程師制定檢驗標準，交質(zhì)量經(jīng)理審核通過后，呈報總經(jīng)理審批2原材料檢驗

13、進料檢驗員根據(jù)進料檢驗標準以及管理制度，實施原材料檢驗，并做好記錄庫管員檢驗合格后，交由庫管人員辦理入庫生產(chǎn)部生產(chǎn)部根據(jù)領(lǐng)料單領(lǐng)料生產(chǎn)3制程檢驗制程檢驗員根據(jù)制程檢驗標準以及控制程序，實施制程巡回檢驗，并做好記錄生產(chǎn)部檢驗合格后繼續(xù)生產(chǎn)4成品檢驗成品檢驗員依據(jù)成品檢驗標準以及管理制度實施檢驗，做好記錄庫管人員將檢驗合格的成品，辦理入庫手續(xù)，準備出貨質(zhì)量工程師檢驗人員整理檢驗記錄，填寫檢驗報告，上交質(zhì)量經(jīng)理審核簽字后，再交給總經(jīng)理進行最終審批5修訂標準質(zhì)量工程師檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)問題，要及時修訂品質(zhì)標準6出貨檢驗檢驗人員依據(jù)成品檢驗標準以及管理制度實施檢驗，做好記錄。合格則通知倉庫辦理出貨手續(xù)（6

14、）不合格品管理工作流程序號總經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量部生產(chǎn)部相關(guān)規(guī)程/表單11223344隔離不合格品隔離不合格品處理不合格品審批審核質(zhì)檢（抽檢）質(zhì)檢（抽檢）判定判定不合格不合格合合格標識（紅色）標識（紅色）記錄/預(yù)防返工報廢記錄/預(yù)防返工報廢讓步下工序產(chǎn)品生產(chǎn)下工序產(chǎn)品生產(chǎn)不合格品處理單不合格報告不合格品處理單巡回檢驗記錄不合格品處理單不合格報告不合格品處理單巡回檢驗記錄不合格品管理工作流程說明流程節(jié)點責(zé)任人工作說明1質(zhì)檢（抽檢）檢驗員巡檢或者抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品2判定檢驗員依據(jù)檢驗標準進行判定。合格則進入下一道工序；不合格要用紅色標簽進行標識，并隔離3處理不合格品檢驗員根據(jù)不合格品的嚴重等級，作

15、出返工、報廢和讓步接收（特采）等決定生產(chǎn)部4記錄/預(yù)防檢驗員質(zhì)量工程師記錄不合格產(chǎn)品信息，并制定不合格品糾正與預(yù)防措施（7）生產(chǎn)設(shè)備使用管理流程序號生產(chǎn)總監(jiān)生產(chǎn)部設(shè)備使用單位生產(chǎn)班組相關(guān)規(guī)程/表單112233445566778899審批審批審批審批審批審批配置設(shè)備配置設(shè)備審批審批定期檢查組織執(zhí)行發(fā)現(xiàn)問題報告存檔限期整改補充完善制訂措施相應(yīng)報告定期檢查組織執(zhí)行發(fā)現(xiàn)問題報告存檔限期整改補充完善制訂措施相應(yīng)報告提出要求提出要求安排負荷安排負荷下達負荷下達負荷使用制度使用制度隨時監(jiān)督制訂措施發(fā)現(xiàn)問題監(jiān)督執(zhí)行隨時監(jiān)督制訂措施發(fā)現(xiàn)問題監(jiān)督執(zhí)行整改反饋整改接受檢查具體操作配備工人提出要求整改反饋整改接受檢查

16、具體操作配備工人提出要求設(shè)備使用制度草案、設(shè)備使用制度設(shè)備使用制度、設(shè)備使用整改報告設(shè)備檢查情況記設(shè)備使用制度草案、設(shè)備使用制度設(shè)備使用制度、設(shè)備使用整改報告設(shè)備檢查情況記錄表設(shè)備使用管理流程說明流程節(jié)點責(zé)任人工作說明1配置設(shè)備生產(chǎn)部按照實際情況、生產(chǎn)負荷、人員情況等配置設(shè)備，并對設(shè)備使用部門和生產(chǎn)班組說明設(shè)備使用注意事項、要求等，必要時要進行專門的培訓(xùn)2安排負荷設(shè)備使用單位根據(jù)生產(chǎn)能力綜合情況合理設(shè)定生產(chǎn)負荷下達負荷設(shè)備使用單位下達負荷，并配備工人3使用制度設(shè)備使用單位設(shè)備使用單位要根據(jù)設(shè)備使用的歷史資料、設(shè)備相關(guān)說明、設(shè)備操作規(guī)程以及設(shè)備使用情況編制設(shè)備使用制度草案補充完善生產(chǎn)部生產(chǎn)部要補

17、充完善設(shè)備使用單位編制的設(shè)備使用制度草案，形成設(shè)備使用制度，并報生產(chǎn)總監(jiān)審批4組織執(zhí)行生產(chǎn)部生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)備使用制度的執(zhí)行，并做好宣傳、教育工作監(jiān)督執(zhí)行設(shè)備使用單位設(shè)備使用單位在設(shè)備使用過程中要監(jiān)督設(shè)備使用制度的執(zhí)行情況5定期檢查生產(chǎn)部生產(chǎn)部定期檢查設(shè)備的使用情況，做好點檢和巡檢工作6發(fā)現(xiàn)問題生產(chǎn)部生產(chǎn)部和設(shè)備使用單位在檢查過程中要及時發(fā)現(xiàn)問題，并做好記錄設(shè)備使用單位7制定措施生產(chǎn)部生產(chǎn)部和設(shè)備使用單位就發(fā)現(xiàn)的設(shè)備使用過程中出現(xiàn)的問題制定相關(guān)措施，并及時解決好出現(xiàn)的問題設(shè)備使用單位8整改生產(chǎn)班組生產(chǎn)班組要對設(shè)備使用過程中出現(xiàn)的問題做好整改工作9相應(yīng)報告生產(chǎn)部生產(chǎn)部要根據(jù)生產(chǎn)班組提供的整改反饋編制

18、相應(yīng)報告，并存檔（8）安全生產(chǎn)管理流程序號總經(jīng)理生產(chǎn)總監(jiān)安全委員會生產(chǎn)部安全主管下屬單位安全員相關(guān)規(guī)程/標案112233445審批5審批6677重大重大審批審批審批審批一般審批審批一般審核審核安全安全委員會審核審核事故原因分析審核審核事故原因分析執(zhí)行安全計劃制訂年度安全計劃指標制定事故處理辦法處理事故生產(chǎn)過程安全檢查制定安全生產(chǎn)新措施匯總安全報表、編寫安全報告執(zhí)行安全計劃制訂年度安全計劃指標制定事故處理辦法處理事故生產(chǎn)過程安全檢查制定安全生產(chǎn)新措施匯總安全報表、編寫安全報告下屬單位安全生產(chǎn)指標提交安全報表事故原因分析發(fā)生安全事故下屬單位安全生產(chǎn)指標提交安全報表事故原因分析發(fā)生安全事故安全報表安全報告生產(chǎn)事故處理報告安全生產(chǎn)管理制度安全報表安全報告生產(chǎn)事故處理報告安全生產(chǎn)管理制度安全檢查記錄表年度安全生產(chǎn)計劃