第六章鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計方案最終版

1、第六章鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計方案3.5鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計流程圖3.5-1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)深化設(shè)設(shè)計流程程3.6 深深化設(shè)計計過程控控制3.6.11設(shè)計圖圖的自審審本工程深化化小組人人員成立立后，立立即組織織人員進進行圖紙紙會審，對對圖紙有有疑問處處提交設(shè)設(shè)計單位位確認；同時深深化前，與與土建、幕幕墻、機機電等其其他參建建單位協(xié)協(xié)調(diào)溝通通，確保保圖紙準(zhǔn)準(zhǔn)確性。圖圖紙自審審內(nèi)容主主要包括括以下方方面：1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)圖紙的的張數(shù)、編編號與圖圖紙目錄錄是否相相符；2、施工圖圖紙、施施工圖說說明、設(shè)設(shè)計總說說明是否否齊全、規(guī)定是是否明確確，三者有有無矛盾盾；3、建筑圖圖和結(jié)構(gòu)構(gòu)圖是否否對應(yīng);4、平面圖圖所標(biāo)注注坐標(biāo)、絕絕對

2、標(biāo)高高是否與與總圖相相符；5、圖面上上的尺寸寸、標(biāo)高高、預(yù)埋埋件的位位置是否否有誤；6、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的構(gòu)件件截面、材材質(zhì)與材材料表所所列是否否一致，各各個節(jié)點點是否有有相應(yīng)的的節(jié)點圖圖，節(jié)點點表達是是否清晰晰；3.6.22工藝配配合深化設(shè)計時時要綜合合考慮各各構(gòu)件制制作、安安裝及焊焊接工藝藝，確保保深化設(shè)設(shè)計質(zhì)量量。1、制作工工藝深化設(shè)計前前，深化化設(shè)計人人員和工工藝人員員熟悉結(jié)結(jié)構(gòu)圖紙紙，對圖圖紙中信信息進行行整理，開開展工藝藝評審，對對重點部部位的制制作工藝藝進行分分析，如如特殊的的板材、板板幅要求求、檢測測要求等等予以明明確，并并提出相相關(guān)建議議。2、安裝工工藝深化前及深深化設(shè)計計過程中中，

3、深化化設(shè)計人人員要加加強與現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝人員的的溝通，明明確復(fù)雜雜節(jié)點的的安裝工工藝、典典型結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工工工藝及及單元劃劃分等，保保證各鋼鋼構(gòu)件的的分段能能滿足運運輸尺寸寸及吊重重等方面面的要求求。3、焊接工工藝深化設(shè)計前前，必須須確定焊焊接工藝藝：1）根據(jù)工工程設(shè)計計文件對對焊接提提出質(zhì)量量要求，包包括母材材的材質(zhì)質(zhì)、焊接接材料的的材質(zhì)，焊焊接節(jié)點點構(gòu)造，焊焊縫坡口口形式，焊焊縫強度度等級等等。同時時根據(jù)焊焊縫坡口口形式及及尺寸，確確定焊接接方法。2）針對本本工程復(fù)復(fù)雜節(jié)點點、截面面，深化化前深化化人員應(yīng)應(yīng)明確節(jié)節(jié)點焊接接順序，對對于焊接接應(yīng)力集集中區(qū)域域，進行行優(yōu)化。3）建模采用xsttee

4、ll軟件進進行深化化設(shè)計是是一個多多人同時時操作的的過程，可可能因為為某一人人隨意更更改模型型或兩人人修改同同一構(gòu)件件而導(dǎo)致致沖突，造造成工作作出現(xiàn)錯錯誤，因因此深化化設(shè)計建建模組的的協(xié)調(diào)、配配合至關(guān)關(guān)重要；同時每每個劃分分區(qū)域的的對接工工作也要要重點控控制。深深化設(shè)計計建模過過程控制制應(yīng)該從從以下幾幾方面著著手：（1) 向向每個建建模人員員下達技技術(shù)交底底，確定定區(qū)域的的劃分、人人員分工工、區(qū)域域?qū)尤巳藛T，同同時明確確質(zhì)量、工工期要求求及構(gòu)件件編號規(guī)規(guī)則；（2) 對對于重要要工作節(jié)節(jié)點，如如軸線創(chuàng)創(chuàng)建、柱柱腳節(jié)點點完成、代代表性節(jié)節(jié)點等創(chuàng)創(chuàng)建完成成后安排排專人進進行復(fù)核核，確定定無誤后后再

5、進行行后續(xù)操操作；（3) 對對于復(fù)雜雜節(jié)點，內(nèi)內(nèi)部加勁勁板數(shù)量量較多，建建模過程程中應(yīng)注注意檢查查，是否否遺漏勁勁板、構(gòu)構(gòu)件是否否焊接為為整體等等；（4）本工工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)主要要是采用用Xstteell軟件進進行建模模， xxsteeel出出圖流程程見表33.6-2。表3.6-2 xxsteeel出出圖過程程序號建模步驟圖示1建立軸網(wǎng)2構(gòu)件截面型型材輸入入3創(chuàng)建零件4自定義參數(shù)數(shù)化節(jié)點點5構(gòu)件編號6出圖7生成清單報報表(5) 圖圖紙表達達模型完成后后，安排排專門人人員對圖圖紙布局局、尺寸寸線等進進行調(diào)整整，使圖圖紙表達達清晰、完完整，具具體要求求見表33.6-3。表3.6-3 詳圖要要求序號詳圖

6、類型圖紙要求1構(gòu)件及零件件詳圖構(gòu)件細部、重重量表、材材質(zhì)、構(gòu)構(gòu)件編號號、焊接接要求及及標(biāo)記、連連接細部部、坡口口形式和和索引詳詳圖等；螺栓統(tǒng)計表表，螺栓栓標(biāo)記、螺螺栓直徑徑；軸線號及相相對應(yīng)的的軸線位位置；加工、安裝裝所必須須具有的的尺寸；方向、構(gòu)件件的對稱稱和相同同標(biāo)記(構(gòu)件編編號對稱稱、此構(gòu)構(gòu)件也應(yīng)應(yīng)視為對對稱)2安裝布置圖圖必須包括平平面布置置圖、立立面布置置圖、現(xiàn)現(xiàn)場拼接接/焊接位位置、地地腳螺栓栓定位圖圖等；構(gòu)件編號、安安裝方向向、標(biāo)高高、安裝裝說明等等一系列列安裝所所必須具具有的信信息。3.7 深深化設(shè)計計質(zhì)量控控制措施施深化設(shè)計圖圖是指導(dǎo)導(dǎo)工廠加加工、現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝的最終終技術(shù)文文

7、件，必必須嚴格格進行質(zhì)質(zhì)量審核核。深化化圖紙要要充分表表達設(shè)計計意圖，文文字精練練，圖面面清晰。避避免一般般性的錯錯、漏；避免各各專業(yè)間間配合上上的矛盾盾、脫節(jié)節(jié)和重復(fù)復(fù)。盡量量采用通通用設(shè)計計和通用用圖紙，力力求設(shè)計計高質(zhì)量量、高效效率、高高水平，具具體質(zhì)量量保證措措施見表表3.77-1表3.7-1 深深化設(shè)計計的質(zhì)量量保證措措施序號項目具體內(nèi)容1深化設(shè)計人人員本工程組織織強大的的深化設(shè)設(shè)計隊伍伍，深化化設(shè)計項項目總工工為高級級工程師師職稱，從從事專業(yè)業(yè)工作年年限在220年以以上，結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計部門、詳詳圖設(shè)計計部門、工工藝設(shè)計計部門負負責(zé)人均均為本科科以上學(xué)學(xué)歷，從從事專業(yè)業(yè)工作年年限均在在

8、10年以以上；各各部門成成員均為為本科以以上學(xué)歷歷，深化化設(shè)計工工作年限限在5年以上上，為圖圖紙深化化設(shè)計的的質(zhì)量提提供可靠靠的人力力保證2深化設(shè)計三三級審核核制度嚴格合理的的工作流流程、體體制和控控制程序序是保證證深化設(shè)設(shè)計質(zhì)量量的關(guān)鍵鍵因素。我我單位將將建立完完善的三三級審核核制度。設(shè)設(shè)計制圖圖人員根根據(jù)設(shè)計計圖紙、國國家和部部委的規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程以及及我單位位的深化化設(shè)計標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)完成成自己負負責(zé)的設(shè)設(shè)計制圖圖工作后后，要經(jīng)經(jīng)過以下下檢查和和審核過過程：設(shè)計制圖人人自審設(shè)計制圖人人將完成成的圖紙紙打印白白圖(一次審審圖單)，把以以下內(nèi)容容的檢查查結(jié)果用用馬克筆筆做標(biāo)記記：(1)筆誤、遺漏漏、尺

9、寸寸、數(shù)量量(2)施工的難易易性(對連接接和焊接接施工可可實施性性的判斷斷)(3)對于發(fā)現(xiàn)的的不正確確的內(nèi)容容，除在在電子文文件中修修改圖紙紙外，還還要在一一次審圖圖單上用用紅筆修修改，并并做出標(biāo)標(biāo)記(4)自審?fù)瓿珊蠛髮⑿薷母倪^的圖圖紙重新新打印白白圖(二次審審圖單)，并將將一次審審圖單和和二次審審圖單一一起提交交審圖人人員審圖人員校校核審圖人員的的檢查內(nèi)內(nèi)容和方方法同自自審時基基本相同同，檢查查完成后后將二次次審圖單單交設(shè)計計制圖人人員進行行修改并并打印底底圖，必必要時要要向制圖圖人將錯錯誤處逐逐條指出出，但對對以下內(nèi)內(nèi)容要進進行進一一步審核核：(1)深化設(shè)計制制圖是否否遵照公公司的深深化設(shè)

10、計計有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(2)對特殊的構(gòu)構(gòu)造處理理審圖(3)結(jié)構(gòu)體系中中各構(gòu)件件間的總總體尺寸寸是否沖沖突最終審核審定時以深深化設(shè)計計圖的底底圖和二二次審圖圖單為依依據(jù)，對對圖紙的的加工適適用性和和圖紙的的表達方方法進行行重點審審核。對于不妥處處，根據(jù)據(jù)情況決決定重復(fù)復(fù)從審圖圖人員開開始或制制圖人員員開始的的上述工工作3信息反饋處處理(1)簡單單的筆誤誤迅速修改錯錯誤，出出新版圖圖，并立立即發(fā)放放給生產(chǎn)產(chǎn)和質(zhì)量量控制等等相關(guān)部部門，同同時收回回原版圖圖紙。(2)質(zhì)量量問題判判斷為對對設(shè)計的的理解錯錯誤或工工藝上存存在問題題重新認真研研究設(shè)計計圖紙或或重新分分析深化化設(shè)計涉涉及到的的制作工工藝，及及時得出

11、出正確的的認識，迅迅速修改改圖紙，出出新版圖圖，并立立即發(fā)放放給生產(chǎn)產(chǎn)和質(zhì)控控等相關(guān)關(guān)部門，同同時收回回原版圖圖紙。(3)在構(gòu)構(gòu)件制作作或安裝裝過程中中，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場反反饋的情情況發(fā)現(xiàn)現(xiàn)深化設(shè)設(shè)計的質(zhì)質(zhì)量問題題立即通通知現(xiàn)場場停止相相關(guān)部分分的施工工。同時時組織技技術(shù)力量量會同有有關(guān)各方方研究出出處理措措施和補補救方案案，在征征得設(shè)計計和項目目管理公公司同意意后，及及時實施施，盡可可能將損損失減少少到最小小，并將將整個過過程如實實向業(yè)主主匯報4出錯補救措措施根據(jù)本工程程的情況況，設(shè)立立專人與與設(shè)計院院、業(yè)主主保持不不間斷的的聯(lián)系，以以減少深深化設(shè)計計的錯誤誤；在設(shè)設(shè)計中發(fā)發(fā)現(xiàn)深化化圖出錯錯，立即

12、即對錯誤誤進行修修改，在在確認無無誤后再再進行施施工；如如果深化化設(shè)計發(fā)發(fā)生錯誤誤，且工工廠已經(jīng)經(jīng)下料開開始制作作，在發(fā)發(fā)現(xiàn)錯誤誤后，立立即停止止制作，并并向設(shè)計計院和業(yè)業(yè)主報告告，與設(shè)設(shè)計人員員共同商商討所出出現(xiàn)錯誤誤的性質(zhì)質(zhì)，如果果所發(fā)生生的錯誤誤對整體體結(jié)構(gòu)不不造成安安全影響響，在設(shè)設(shè)計院、業(yè)業(yè)主的認認可、批批準(zhǔn)后繼繼續(xù)施工工；否則則對已加加工的構(gòu)構(gòu)件實行行報廢處處理鋼結(jié)構(gòu)深化化設(shè)計圖圖紙的質(zhì)質(zhì)量控制制，審查查重點見見表3.7-22：表3.7-2 深化圖圖紙審查查重點序號圖紙審查重重點1圖紙數(shù)量是是否完整整，重點點檢查封封面、目目錄、設(shè)設(shè)計說明明、構(gòu)件件圖、零零件圖，以以及圖紙紙日期、版版本號和和圖名等等2構(gòu)件數(shù)量和和零部件件數(shù)量是是否完整整，不得得漏零件件或部件件3檢查材料清清單的零零部件編編號、材材質(zhì)、重重量是否否正確,是否符符合原設(shè)設(shè)計施工工圖的要要求，構(gòu)構(gòu)件總重重是否正正確4圖紙尺寸標(biāo)標(biāo)注是否否正確和和清晰，不不得漏標(biāo)標(biāo)尺寸5焊縫標(biāo)準(zhǔn)是是否完整整6高強螺栓的的型號和和規(guī)格尺尺寸是否否正確7模型變更后后圖紙是是否相應(yīng)應(yīng)變更8深化設(shè)計圖圖格式、圖圖面表達達是否滿滿足整潔潔、規(guī)范范3.8與參參建各方方的配合合鋼結(jié)構(gòu)深化化設(shè)計不不僅要考考慮與制制作、運運輸和現(xiàn)現(xiàn)場安裝