鐵路工程常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治對(duì)策表

1、62/62HYPERLINK /石太鐵路客運(yùn)專線Z8標(biāo)段聯(lián)合體中鐵十三局管段鐵路工程常見(jiàn)質(zhì)量通病防治手冊(cè)中鐵十三局集團(tuán)公司石太客運(yùn)專線項(xiàng)目經(jīng)理部編印二五年十二月前 言石太鐵路客運(yùn)專線Z8標(biāo)段聯(lián)合體中鐵十三局管段是集團(tuán)公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目。依照石太鐵路客運(yùn)專線有限責(zé)任公司“依法治理、系統(tǒng)操縱；嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)責(zé)任?！钡馁|(zhì)量方針，結(jié)合鐵路客運(yùn)專線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及管段所處地理、施工環(huán)境，氣候條件，地質(zhì)條件，橋隧比重大、高墩、制架32m雙線箱型梁（梁重約900t）、40m連續(xù)頂推梁等工程特點(diǎn)，就以往項(xiàng)目施工過(guò)程中常見(jiàn)的工程質(zhì)量缺陷和典型質(zhì)量通病收集整理匯編而成，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)本著“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的原則，加強(qiáng)施

2、工現(xiàn)場(chǎng)治理，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，消滅常見(jiàn)質(zhì)量通病，確保實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)工程質(zhì)量指標(biāo)。在施工過(guò)程中，各施工隊(duì)針對(duì)常見(jiàn)和典型質(zhì)量通病所采取的施工方法、新的施工工藝和手段請(qǐng)及時(shí)總結(jié)，以便推廣。 中鐵十三局集團(tuán)公司石太客運(yùn)專線項(xiàng)目經(jīng)理部 二六年三月鐵路工程常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治對(duì)策一覽表序號(hào)工程類不質(zhì)量通病 名稱要緊緣故防治對(duì)策要點(diǎn)1路基工程路堤沉降超限及不均勻沉降1、路堤基底不按規(guī)范要求進(jìn)行排水、清表和原地面壓實(shí)處理或處理不完全；斜坡基底沒(méi)按規(guī)范要求挖臺(tái)階。2、軟基處理質(zhì)量不達(dá)標(biāo)（清淤換填、粉噴樁、水泥攪拌樁、碎石樁、袋裝砂井等）。3、地下水和地表水的截、疏、排不完全或設(shè)施不完善。4、填料選擇不合格。5、填筑工藝操縱

3、不嚴(yán)；分層天竺厚度超標(biāo)，壓實(shí)度不符合要求，填筑速度過(guò)快，預(yù)留工后沉降時(shí)刻偏短。6、填挖接合處沒(méi)按規(guī)范處理（沒(méi)清表、沒(méi)挖臺(tái)階。）1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求認(rèn)真做好基底處理；選擇合理的軟基處理方案和施工工藝。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求、工藝要求進(jìn)行軟基處理，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保處理質(zhì)量達(dá)標(biāo)。3、嚴(yán)格操縱填料料質(zhì)，包括料徑、級(jí)配和質(zhì)地等。4、嚴(yán)格操縱填筑順序，盡可能實(shí)行全寬拉線分層填筑，松鋪厚度嚴(yán)格操縱。（30cm）5、認(rèn)真做好碾壓試驗(yàn)，確定最優(yōu)碾壓參數(shù)；認(rèn)真檢測(cè)壓實(shí)度，確保填筑各區(qū)密實(shí)度滿足施工規(guī)范限值要求。6、對(duì)軟基路堤填筑實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)控，合理操縱填筑速度，尤其是接近或達(dá)到臨界高度后。7、填挖結(jié)合處嚴(yán)格

4、按施工規(guī)范要求挖臺(tái)階。8、路基防護(hù)設(shè)施和排水設(shè)施應(yīng)及時(shí)施作并完善。9、基床完成后預(yù)留合理的工后沉降時(shí)刻，設(shè)置觀測(cè)樁觀測(cè)。2路基工程擋土墻背后回填、橋涵缺口回填不密實(shí)，下沉、變形嚴(yán)峻。施工作業(yè)面小，機(jī)械壓實(shí)困難，造成壓實(shí)度嚴(yán)峻不足。承包人質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，采取傾填且壓實(shí)措施不到位?；靥罘秶c路基銜接面太陡、臺(tái)階設(shè)置不合理。涵渠兩側(cè)不對(duì)稱填筑。臺(tái)后排水措施不完善，基底泡水軟化等。填料選擇不合格。嚴(yán)格操縱填土厚度，采取人工配合小型機(jī)械進(jìn)行夯壓密實(shí)。嚴(yán)禁實(shí)施傾填。與路基接觸面按規(guī)范挖臺(tái)階。精選臺(tái)后填料，盡可能使用透水性粗顆粒材料。嚴(yán)格操縱分層填筑厚度。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求實(shí)施超寬填筑。操縱碾壓工藝，壓路機(jī)

5、一定要行駛至路基邊緣，確保路基全幅碾壓到位。3路基工程路堤密實(shí)度不夠（尤其是路肩部位）壓實(shí)遍數(shù)不夠；松鋪厚度過(guò)大；碾壓機(jī)械質(zhì)量偏小。攤鋪平坦度不佳，局部漏壓。填料含水量不符合規(guī)定，填料不符合要求、顆粒過(guò)大或不同類不土混填。路基填筑寬度偏小，未實(shí)行超寬填筑，造成路肩壓實(shí)度不足。重新進(jìn)行壓實(shí)施工試驗(yàn)，采集最優(yōu)施工參數(shù)。確保碾壓機(jī)械質(zhì)量和碾壓遍數(shù)符合規(guī)定。壓實(shí)機(jī)械應(yīng)進(jìn)退有序，然后左右重疊符合規(guī)范要求。調(diào)整填料含水量或改良填料。嚴(yán)格操縱分層填筑厚度。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求實(shí)施超寬填筑。操縱碾壓工藝，壓路機(jī)一定要行駛至路基邊緣，確保路基全幅碾壓到位。4路基工程路堤碾壓過(guò)程中出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象填料含水量與最優(yōu)

6、含水量相距較大碾壓層下存在軟弱層。濕土翻曬、拌合不均勻。透水與不透水土混填，且形成水囊。設(shè)法調(diào)整填料含水量。對(duì)填料進(jìn)行置換或改良。對(duì)軟弱層進(jìn)行處理。盡量幸免透水與不透水土混填。5路基工程路基基面平坦度差，路基積水嚴(yán)峻路基填層表面不平坦，呈“波浪”狀。路基表面未按規(guī)范設(shè)置路拱或出現(xiàn)向路基中心的倒坡。重載車輛碾壓（溝槽）。表面平坦工作不認(rèn)真。嚴(yán)格攤鋪平坦度檢查監(jiān)控。路基表面應(yīng)按規(guī)范設(shè)置路拱。車輛碾壓溝槽應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整平。6路基工程壓實(shí)層表面起皮壓實(shí)層含水量不均勻且失水過(guò)多。為調(diào)整標(biāo)高而重新貼補(bǔ)薄層，一般低于10cm。碾壓不及時(shí)。嚴(yán)格操縱填料含水量。認(rèn)真審核施工打算安排，準(zhǔn)確操縱各填筑層標(biāo)高，配足壓

7、路機(jī)，保證及時(shí)碾壓，若遇填筑層厚過(guò)小時(shí)，則將前層翻松共同一并碾壓。7路基工程壓實(shí)層表面松散施工段偏長(zhǎng)，粉碎、壓實(shí)機(jī)具能力不足。填料大顆粒經(jīng)粉碎改小粒徑后失水量嚴(yán)峻。壓實(shí)層含水量偏低。確保壓實(shí)層土體含水量與最優(yōu)含水量之差操縱在規(guī)范同意誤差范圍。適當(dāng)灑水后重新拌合、攤鋪、碾壓。重新調(diào)整施工安排，減短施工長(zhǎng)度。8路基工程路基出現(xiàn)縱向裂縫和錯(cuò)臺(tái)清表不到位，路基基底存在軟弱層。溝塘清淤不完全，清淤回填不均勻或壓實(shí)度不足。路基整體壓實(shí)度不均勻。半挖半填路段未按規(guī)范要求設(shè)置臺(tái)階并壓實(shí)。應(yīng)認(rèn)真清表并認(rèn)真審查路基基底處理方案和范圍。溝、塘淤泥應(yīng)完全清理潔凈，并采納水穩(wěn)定性好的材料嚴(yán)格分層回填，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓

8、實(shí)度。半挖半填路段按規(guī)范要求設(shè)置臺(tái)階并壓實(shí)。提高路基整體壓實(shí)度。9路基工程路堤邊坡滑塌路基邊坡坡度過(guò)陡，路基填土高度過(guò)大時(shí)未進(jìn)行穩(wěn)定性檢算，并采取措施（反壓護(hù)道、砌筑擋墻、土工布包裹）確保邊坡穩(wěn)定。路基填筑時(shí)路肩寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬2050cm，然后削坡成型，新舊路基結(jié)合部應(yīng)挖寬度不小于1米、內(nèi)傾2%4%的臺(tái)階。坡頂、坡腳沒(méi)有做好排水設(shè)施，地面水滲入或坡腳被掏空。沿河、水溝路基坡腳未防護(hù)。過(guò)早刷坡而邊坡防護(hù)工程未能及時(shí)跟上且沒(méi)采取防護(hù)措施。雨水沖刷后未及時(shí)修補(bǔ)路基?；状嬖谲浲燎臆浲梁穸炔痪鶆颉Ｓ倌嗲宄龘Q填不完全。填筑速度過(guò)快。10、填料含水率偏高。1、路基應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度放坡，困難時(shí)應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)檢算

9、，采取措施（反壓護(hù)道、砌筑擋墻、土工布包裹）確保邊坡穩(wěn)定。2、路基填筑時(shí)路肩寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬2050cm，然后削坡成型，新舊路基結(jié)合部應(yīng)挖寬度不小于1m、內(nèi)傾2%4%的臺(tái)階。3、坡頂、坡腳做好排水設(shè)施，沿河、水溝路基坡腳進(jìn)行邊坡防護(hù)。4、刷坡后邊坡防護(hù)工程應(yīng)緊跟。5、應(yīng)及時(shí)夯填沖溝并修補(bǔ)防護(hù)設(shè)施。6、軟土處理要到位，并全面清查和掌握軟基范圍和深度。7、加強(qiáng)沉降和側(cè)向位移觀測(cè)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理。8、操縱填土速率。9、按最佳含水量填筑路堤。10路基工程路塹開(kāi)挖程序不當(dāng)、邊坡坡度超標(biāo)、坡面平坦度差采納掏洞取土方式開(kāi)挖，易產(chǎn)生“牽引式”滑坡。邊坡坡率操縱不嚴(yán)。爆破藥量操縱不準(zhǔn)，未實(shí)施光面爆破及操縱爆破。

10、質(zhì)量保證體系未落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。督促施工單位加強(qiáng)開(kāi)挖工序質(zhì)量操縱。加大檢查力度，嚴(yán)格遵從自上而下、分層開(kāi)挖，并嚴(yán)格操縱爆破藥量、實(shí)施光面爆破。加強(qiáng)開(kāi)挖邊坡坡度操縱，逐級(jí)量測(cè)。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定對(duì)邊坡坡面松石、浮石進(jìn)行清理，并嵌補(bǔ)凹陷部位。11路基工程路塹邊坡面沖刷或局部坍塌未先行施做天溝、截水溝等排水設(shè)施。邊坡?lián)踝o(hù)工程未跟上。擋護(hù)工程施工時(shí)未按規(guī)定跳槽開(kāi)挖。1、按設(shè)計(jì)規(guī)定先行完善坡頂防、排水系統(tǒng)。2、督促施工單位及時(shí)實(shí)施坡面防護(hù)工程，隨挖隨砌并跳槽開(kāi)挖。12路基工程路基防護(hù)及排水等附屬工程、小型構(gòu)筑物內(nèi)在質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，且表面粗糙、外觀質(zhì)量差1、砼防護(hù)工程：A、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，剛度不足，固定不牢。B、模

11、板未及時(shí)整修或整修不到位。C、脫模劑選擇和使用不當(dāng)。D、砂、石料質(zhì)量不合格；砼拌合、澆筑工藝不規(guī)范。E、沉降縫設(shè)置不標(biāo)準(zhǔn)，寬窄不一。2片塊石、砼塊砌體防護(hù)工程：A、放線不準(zhǔn)，掛線不規(guī)范、不牢固。B、石料未認(rèn)真修鑿，未按規(guī)范進(jìn)行砌筑。C、砌漿不飽滿。3、“重主體、輕附屬”觀念阻礙。1、關(guān)于砼防護(hù)工程：A、選用結(jié)構(gòu)合理、剛度大、組合嚴(yán)密、表面平坦的模板以及適宜的脫模劑。B、嚴(yán)格操縱模板安裝質(zhì)量，幸免跑漿、漏漿，提高砼外觀質(zhì)量。C、拉桿要使用套管，并使用物理方法切除。D、嚴(yán)格操縱砂石料質(zhì)量，砼拌合、澆筑按規(guī)范執(zhí)行。2、片塊石、砼塊砌體防護(hù)工程：A、認(rèn)真放樣、掛線砌筑。B、對(duì)石料進(jìn)行認(rèn)確實(shí)工前修鑿，嚴(yán)

12、格按規(guī)范砌筑，嚴(yán)格旁站檢查，加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控。C、嚴(yán)格操縱勾縫質(zhì)量，先試勾后鋪開(kāi)。3、加強(qiáng)宣傳教育，主體工程與附屬工程同等對(duì)待、內(nèi)在質(zhì)量與外在質(zhì)量同樣重要。13路基工程擋墻、護(hù)坡等防護(hù)工程泄水孔不規(guī)范，起不到排水作用或排水效果差1、施工單位不重視、治理不到位。2、未按規(guī)定施做反濾層或反濾層材料不合格，泄水孔堵塞。3、泄水孔坡度設(shè)置較差甚至為反坡。4、孔型不規(guī)范，孔徑尺寸、間距不滿足設(shè)計(jì)要求。1、督促施工單位轉(zhuǎn)變觀念，加強(qiáng)全過(guò)程質(zhì)量治理。2、對(duì)排水孔孔型、幾何尺寸及泄水坡度進(jìn)行嚴(yán)格操縱。3、應(yīng)把反濾層作為隱蔽工程加以嚴(yán)格操縱和檢查。14路基工程路基邊坡草籽植被不均勻1、部分漏撒、漏噴。2、草籽質(zhì)量差

13、。3、土質(zhì)不適合草籽生長(zhǎng)。4、播草后養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。1、采納機(jī)械撒播，防止漏撒。2、坡面換填適合草籽生長(zhǎng)的耕植土。3、選擇較好的草籽。4、播籽后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。5、大雨后要及時(shí)補(bǔ)種被水沖毀區(qū)域。15砌石工程水泥庫(kù)存方法不當(dāng)，致使部分水泥受潮變質(zhì)未定點(diǎn)庫(kù)存。防雨防潮措施不到位。庫(kù)存量大，未按進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻依次存放。水泥進(jìn)場(chǎng)前，督促承包人完成水泥庫(kù)房搭建。水泥堆放必須加設(shè)墊板，保證離地面2030cm以上；做好防雨措施，確保水泥品質(zhì)。按進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻順序依次使用，防止水泥存放過(guò)期。16砌石工程石料不合格部分石料表面帶泥、風(fēng)化嚴(yán)峻，石料粒徑不均勻所有石料砌筑前必須將風(fēng)化石料、帶泥石料全部清洗潔凈后方可用于砌筑。精心選擇石料

14、并適當(dāng)加工。17砌石工程砌筑用砂漿強(qiáng)度不合格所用砂、水泥等材料質(zhì)量不符合要求。未按配合比進(jìn)行砂漿配制。用人工拌合且無(wú)灰盤。拌合好的砂漿未及時(shí)砌筑。砂漿運(yùn)輸過(guò)程中離析。對(duì)原材料按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料堅(jiān)決清除出場(chǎng)。開(kāi)工前按要求進(jìn)行砂漿試配，嚴(yán)格按配合比計(jì)量，確保砂漿強(qiáng)度。計(jì)量設(shè)備必須標(biāo)定合格，不得采納體積比代替重量比，加強(qiáng)拌合過(guò)程監(jiān)控。圬工砂漿必須采納機(jī)械拌合。拌合好的砂漿應(yīng)及時(shí)用于砌筑。合理設(shè)置拌合點(diǎn)，砂漿運(yùn)輸線路不能過(guò)長(zhǎng)。18砌石工程砌體工程砌筑工藝不合格（存在通縫、空縫、假縫，砂漿不密實(shí)、不飽滿，片石未大面朝下）未采納“擠漿法”施工，砌筑時(shí)先干砌后灌漿。縫寬嚴(yán)峻超標(biāo)，不滿足規(guī)范要求。砌筑

15、工藝操縱不嚴(yán)。填縫砂漿沒(méi)搗實(shí)或采納小石塊填塞灰縫，致使砌體空縫嚴(yán)峻。石料應(yīng)精選和修鑿。嚴(yán)格按規(guī)范要求采納擠漿法施工。按規(guī)范要求操縱縫寬。填縫砂漿要插搗密實(shí)，確保砌漿飽滿、不留空隙。加強(qiáng)砌筑過(guò)程旁站監(jiān)控，對(duì)不達(dá)標(biāo)部位堅(jiān)決予以返工。19砌石工程伸縮縫和沉降縫設(shè)置不齊、不垂直、相互交錯(cuò)。沉降縫與伸縮縫鑲面石未認(rèn)真掛線砌筑。石料未認(rèn)真修鑿。砼伸縮縫模板不直、不牢。沉降縫、伸縮縫設(shè)置為假縫。砌筑前，對(duì)擬用石料認(rèn)真修鑿，經(jīng)檢查后方可正式施工。端頭鑲面石必須認(rèn)真吊線砌筑，保證端面平坦度、垂直度滿足規(guī)范要求。砼伸縮縫模板支立應(yīng)牢固、垂直。沉降縫、伸縮縫應(yīng)內(nèi)外貫穿、縫寬一致。20砌石工程砌體未分層砌筑，致使砌筑

16、面平坦度差。片石工程未按120cm高分層找平。石料規(guī)格太差，未掛線砌筑。分層砌筑前對(duì)石料認(rèn)真篩選，確保每層石料規(guī)格大致相當(dāng)。漿片工程必須嚴(yán)格按規(guī)定每隔120cm找平一次。21砌石工程漿砌塊石丁石量嚴(yán)峻不足，阻礙砌體質(zhì)量。未按“一順一丁”或“兩順一丁”砌筑。由于丁石大部分隱蔽在砌體內(nèi)，對(duì)外觀質(zhì)量的阻礙不大，施工單位不重視。嚴(yán)格操縱丁石加工尺寸，確保規(guī)格符合規(guī)范要求。加強(qiáng)對(duì)砌筑工藝尤其是丁石砌筑情況的檢查，確保砌石工程整體強(qiáng)度和質(zhì)量。22砌石工程砌石規(guī)格尤其是填心石不滿足要求漿片砌體腹腔內(nèi)砌筑石塊中部厚度小于15cm。鑲面片石邊緣厚度不足。填心石風(fēng)化嚴(yán)峻。分層砌筑前對(duì)石料認(rèn)真篩選，確保片石質(zhì)量、規(guī)

17、格滿足規(guī)范要求。23砌石工程砌體結(jié)構(gòu)開(kāi)裂部分石料材質(zhì)不合格。砌石工程砂漿強(qiáng)度不夠、灰縫過(guò)大、砌漿不飽滿甚至存在空洞。地基不均勻沉降。伸縮縫（沉降縫）設(shè)置不合理。砌體強(qiáng)度未達(dá)到要求，即開(kāi)始填土或加載。加強(qiáng)砌體地基承載力檢測(cè)。對(duì)石料嚴(yán)格篩選，確保工程所用的石料材質(zhì)達(dá)標(biāo)。對(duì)石料進(jìn)行加工，確保石料的規(guī)格、強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比施工，砂漿采納機(jī)拌，隨拌隨用。加強(qiáng)砌筑工藝監(jiān)控。合理設(shè)置伸縮縫。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并防止損壞。砌體強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后方可加載。24砌石工程砌石工程基礎(chǔ)不均勻沉降致使結(jié)構(gòu)變形、移位、開(kāi)裂。地基承載力不足或不均勻。排水設(shè)施不完善。3、基礎(chǔ)施工質(zhì)量不滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。加強(qiáng)基

18、坑承載力檢測(cè)，認(rèn)真清理基底尤其是松挖部分，對(duì)超挖部位采納與基礎(chǔ)相同的圬工進(jìn)行回填。精心選擇砌體背后回填材料，最好采納粗顆粒透水土。做好排水工作，防止基礎(chǔ)長(zhǎng)時(shí)刻浸泡。加強(qiáng)砌筑過(guò)程監(jiān)控，確保砌體厚度符合設(shè)計(jì)。25砌石工程勾縫砂漿剝落、勾縫不美觀。勾縫前砌縫表面泥土及浮漿沒(méi)有清除潔凈。勾縫前未澆水浸潤(rùn)。砂漿勾縫后沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。勾縫前要將砌縫表面清理潔凈并對(duì)擬勾部位澆水浸潤(rùn)。砌體勾縫后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。勾縫砂漿要嵌入砌體內(nèi)2cm以上，縫面平坦、縫內(nèi)密實(shí)。勾縫寬度應(yīng)一致、自然順暢。勾縫砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌筑砂漿12個(gè)等級(jí)。26砼工程砼用碎石針片狀嚴(yán)峻超標(biāo)、泥土粉塵含量過(guò)大，強(qiáng)度不合格。料場(chǎng)未硬化。碎石進(jìn)料

19、把關(guān)不嚴(yán)，未進(jìn)行篩分。采納不合格巖石加工碎石。對(duì)砂石料堆積場(chǎng)地全面硬化。對(duì)針片狀超標(biāo)的碎石進(jìn)行全面篩分或廢棄，重新進(jìn)料。自加工碎石采納規(guī)范同意的巖石加工。自加工碎石或采購(gòu)的碎石必須進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)，合格后方能使用。27砼工程砼拌制、運(yùn)輸及澆筑能力不足，不能連續(xù)灌注，施工縫多且出現(xiàn)冷縫。砼生產(chǎn)設(shè)備老化或缺乏日常保養(yǎng)。無(wú)備用設(shè)備。砼施工前必須對(duì)相關(guān)設(shè)備和備用設(shè)備進(jìn)行全面檢查并加強(qiáng)保養(yǎng)，添置足夠的備用設(shè)備。摻入緩凝型減水劑，減小分層間斷時(shí)刻。砼澆筑間斷時(shí)刻較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)砼結(jié)合部進(jìn)行處理（鑿毛清洗）下層砼澆筑前應(yīng)先鋪一層1520cm的砂漿，必要時(shí)應(yīng)預(yù)埋接茬鋼筋。28砼工程砼澆筑過(guò)程中泡水，阻礙砼質(zhì)量砼澆筑

20、部位排水措施不完善。降水設(shè)備嚴(yán)峻不足。督促施工單位配置足夠降排水設(shè)備。砼澆筑前對(duì)排水設(shè)施全面檢查，確保砼澆筑過(guò)程中不致受水浸泡而降低強(qiáng)度。29砼工程結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度偏低1、水泥堆放不規(guī)范，水泥受潮標(biāo)號(hào)降低。2、不同規(guī)格的砂石料混堆。含雜質(zhì)較多。3、未按審批的砼配合比施工，或?qū)嶋H配合比計(jì)量不準(zhǔn)。4、砼澆筑時(shí)漏搗、過(guò)搗。水泥庫(kù)房應(yīng)選擇在地勢(shì)較高處搭設(shè)，地面硬化并有防潮處理措施，按水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻順序依次使用，防止過(guò)期失效。砂石料堆放場(chǎng)地要硬化，砂石料分類堆放并貼好標(biāo)識(shí)牌。砂石料質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定。定期校核標(biāo)定的各類計(jì)量設(shè)備和計(jì)量器具。砼澆筑前應(yīng)測(cè)定砂石料含水量。選擇合格的拌合及養(yǎng)生用水。嚴(yán)格按審批的砼配合

21、比施工，采納正確的施工工藝，加強(qiáng)過(guò)程旁站。30砼工程砼澆筑過(guò)程中離析集料級(jí)配不合格。砼自由傾落高度過(guò)高。砼過(guò)振拌合時(shí)刻過(guò)短，方法不當(dāng)。水灰比過(guò)大。采納級(jí)配合格的集料。嚴(yán)格將砼自由傾落高度操縱在2m以內(nèi)。幸免砼過(guò)振。嚴(yán)格操縱水灰比。嚴(yán)格操縱砼拌合時(shí)刻，必須采納強(qiáng)制式拌合機(jī)。31砼工程砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫水泥安定性不合格。大體積砼未采納緩凝和降低水化熱的措施。同一結(jié)構(gòu)物的不同位置溫差大，導(dǎo)致砼收縮產(chǎn)生裂縫。模板、支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不夠引起的裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不夠。采納安定性合格的水泥。大體積砼應(yīng)優(yōu)先選用低水化熱水泥。優(yōu)化配合比，填加外加劑。采納降溫措施降低砼水化熱，推遲水化熱峰值出現(xiàn)。及時(shí)養(yǎng)生。同一結(jié)

22、構(gòu)物的不同位置溫差應(yīng)在設(shè)計(jì)同意范圍內(nèi)?；A(chǔ)與支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。現(xiàn)澆梁的支撐體系應(yīng)采取預(yù)壓措施。、32砼工程大體積砼表面龜裂收縮裂縫。溫差裂縫水泥安定性差養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不夠。優(yōu)選水泥、優(yōu)化配合比。摻入緩凝型減水劑和膨脹劑，必要時(shí)攙入粉煤灰。降低砼水化熱。加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)和保溫，必要時(shí)砼內(nèi)部埋設(shè)降溫管。改善施工工藝。，嚴(yán)格規(guī)范施工。33砼工程砼表面有蜂窩、麻面、氣孔砼澆筑時(shí)局部漏振。模板表面不光滑，板縫漏漿，脫模劑選用不當(dāng)。砼振搗方法不當(dāng)、過(guò)振，局部砼產(chǎn)生離析。水灰比操縱不當(dāng)。合理操縱振搗棒的插入間距、深度和振搗時(shí)刻。表面振動(dòng)器移位應(yīng)能覆蓋已振實(shí)部分。操縱砼分層澆筑厚

23、度。模板拼接緊密、板縫封堵嚴(yán)密，且選用性能良好的脫模劑。34砼工程砼施工縫處理質(zhì)量差施工縫處先期澆筑砼未鑿毛沖洗或處理不完全。用鋼筋拉毛代替鑿毛。施工縫鑿毛時(shí)刻過(guò)早，導(dǎo)致先期澆筑砼受到擾動(dòng)。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行鑿毛。嚴(yán)格砼鑿毛質(zhì)量檢查。砼鑿毛后用水沖洗潔凈。嚴(yán)格操縱施工縫處砂漿鋪墊質(zhì)量或采納高一強(qiáng)度等級(jí)砼，并加強(qiáng)振搗。35砼工程砼澆筑過(guò)程中表面有泌水現(xiàn)象，且成品色差大砂石料級(jí)配差。水泥泌水性大，導(dǎo)致砼保水性差。砼過(guò)振突出。確保砂石料具有良好的級(jí)配。采納泌水率小的水泥。幸免砼過(guò)振。局部產(chǎn)生泌水時(shí)應(yīng)采取措施排盡。同一結(jié)構(gòu)采納同批同種水泥、砂石料，保證砼顏色一致。36砼工程砼漏漿、表面污染及

24、表面平坦度差模板整修不到位，表面不平坦。模板剛度不夠。模板縫未做有效處理。模板跑模。砼坍落度過(guò)大。采納平坦度、剛度符合要求的模板。處理好模板拼縫，采納適合的脫模劑。3、將模板的榫槽嵌接緊密。4、嚴(yán)格操縱砼水灰比。37砼工程砼工程外觀質(zhì)量差或存在嚴(yán)峻質(zhì)量缺陷，未經(jīng)檢查擅自進(jìn)行修飾施工單位對(duì)質(zhì)量缺陷的整改不認(rèn)真、不重視。對(duì)砼配合比進(jìn)行反復(fù)試配，改善砼澆筑工藝，提高砼觀感質(zhì)量。砼拆模后經(jīng)檢查并按經(jīng)批準(zhǔn)的修復(fù)方法整改質(zhì)量缺陷38橋梁工程一般鋼筋砼梁下緣開(kāi)裂施工荷載過(guò)大致使梁體正彎矩超出設(shè)計(jì)同意值。梁體運(yùn)輸前砼早期強(qiáng)度不夠。梁體安裝后，嚴(yán)格操縱施工荷載。梁體起吊、運(yùn)輸時(shí)機(jī)，必須依照與梁體相同養(yǎng)護(hù)環(huán)境的砼

25、試塊之測(cè)試強(qiáng)度判定。加強(qiáng)對(duì)梁體的養(yǎng)護(hù)39橋梁工程預(yù)應(yīng)力梁體孔道壓漿不飽滿壓漿工藝不當(dāng)。壓漿壓力值設(shè)置不夠。外加劑選用不合適。孔道安裝不規(guī)范，雜質(zhì)未清凈，排氣不暢，封錨不嚴(yán)。優(yōu)選砂漿配合比。嚴(yán)格孔道材質(zhì)操縱及安裝質(zhì)量檢查，及時(shí)清理孔內(nèi)雜質(zhì)。采納合理的壓漿工藝，掌握并適當(dāng)提高壓漿壓力，并保持一定的持荷加壓時(shí)刻。水泥漿中才入膨脹呂粉等外加劑?？赡軙r(shí)采納“真空壓漿法”?？赡苁牵哟蟊獠ɡ斯艿耐鈴匠叽?。對(duì)壓漿設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行檢定。40橋梁工程梁體預(yù)應(yīng)力損失過(guò)大未及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿。壓漿不飽滿或水泥漿強(qiáng)度偏低引起沃裹力不足。孔道水泥漿未達(dá)到一定強(qiáng)度即進(jìn)行吊運(yùn)。使用電弧焊或氧焊割斷已長(zhǎng)拉的鋼絞線。在張拉后及時(shí)進(jìn)

26、行孔道壓漿，并保留孔道壓漿記錄。在孔道水泥漿達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行吊運(yùn)。壓漿后及時(shí)封錨。用冷切割方式切斷鋼絞線。41橋梁工程梁板砼出現(xiàn)空洞鋼筋較密處砼振搗工藝不合理，振搗不密實(shí)或漏振。配合比設(shè)計(jì)不合理。調(diào)整砼配合比，如減小集料粒徑、增加砼坍落度、摻入減水劑。改進(jìn)澆鑄工藝，分層振搗密實(shí)，并試用多種方案擇優(yōu)選用。采納小直徑的振搗棒加強(qiáng)振搗，改進(jìn)振搗工藝。42橋梁工程梁體起拱偏差大或偏小波浪管豎向偏位過(guò)大。梁體砼未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度即進(jìn)行梁體張拉。砼彈性模量不穩(wěn)定。鋼絞線張拉雙控的伸長(zhǎng)值指標(biāo)計(jì)算時(shí)，彈性模量采納值與實(shí)測(cè)值存在偏差。未推算初應(yīng)力伸長(zhǎng)值。持荷時(shí)刻不符合要求。波浪管的安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確，需加強(qiáng)監(jiān)理

27、旁站和過(guò)程監(jiān)控。操縱張拉時(shí)刻的試塊應(yīng)與梁體同條件養(yǎng)護(hù)。增加鋼絞線自檢頻率，伸長(zhǎng)值計(jì)算采納同批鋼絞線彈性模量實(shí)測(cè)值。正確推算初應(yīng)力與伸長(zhǎng)值。采納張拉應(yīng)力值與伸長(zhǎng)值指標(biāo)雙控。應(yīng)按規(guī)定要求的時(shí)刻持荷。43橋梁工程1、頂帽、墊石及道碴槽擋墻等未與相鄰主體結(jié)構(gòu)同次灌注，未形成整體，易開(kāi)裂、脫落。2、墩臺(tái)預(yù)埋件位置不正確。分兩次灌注，連接不牢。有的墊石采納砂漿構(gòu)筑，摸面修飾。墊石錨栓孔位置不對(duì)，孔洞傾斜。預(yù)埋件每嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋或預(yù)埋件固定不穩(wěn)。頂帽、墊石道碴槽按規(guī)范要求與相鄰主體結(jié)構(gòu)一次灌注成型，確保帽石、墊石及道碴槽擋墻與相鄰主體結(jié)構(gòu)連接牢固，成為一體。墊石錨栓孔位置預(yù)留應(yīng)準(zhǔn)確，宜采納方形預(yù)留孔，減

28、少修鑿和損傷墊石鋼筋。墩臺(tái)圍籃、吊籃、人行道和道碴槽泄水管等預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢固。44橋梁工程T型簡(jiǎn)支梁安裝時(shí)連接板焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，現(xiàn)澆橫隔板外型不整齊現(xiàn)場(chǎng)施工員電焊不認(rèn)真，焊縫高度不足8cm。加大監(jiān)理力度、逐點(diǎn)檢查，確保焊縫焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo)。橫隔板砼應(yīng)采納鋼模板灌注，連接件及加固要牢固，保證質(zhì)量。45橋梁工程支撐墊石不平，支座底面與墊石不密貼，形成“三條腿”墩臺(tái)帽墊石砼灌注時(shí)標(biāo)高操縱不準(zhǔn)。施工人員操作不細(xì)。墩臺(tái)帽墊石砼灌注時(shí)技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)操平操縱。加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心，認(rèn)真找平。46橋梁工程橋臺(tái)防水層下的基層處理質(zhì)量差、防水層施做質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，且未與泄水孔銜接順暢防水層下的墊層基層未用

29、砂漿找平。未形成人字形排水橫坡。防水層與泄水空底銜接不順。加強(qiáng)對(duì)防水層基層處理質(zhì)量檢查，嚴(yán)格平坦度和排水坡度檢查。對(duì)防水層與泄水孔銜接的情況進(jìn)行逐點(diǎn)檢查，確保僑臺(tái)排水通暢。加強(qiáng)防水層施作質(zhì)量檢查，杜絕空鼓、掉皮等質(zhì)量缺陷泄水管應(yīng)安裝牢固，幸免砼搗固時(shí)泄水管移位。47橋梁工程高墩砼外觀質(zhì)量缺陷組合模板加工不合格，聯(lián)結(jié)后出現(xiàn)折面、扭面現(xiàn)象。模板豎向高度小，分節(jié)過(guò)多，接縫明顯，形成一道道“腰帶”，平坦度差。墩身模板豎向分節(jié)不均勻，未按墩臺(tái)高度合理配置模板。腳手架搭設(shè)不牢且與墩柱模板有接觸，作業(yè)時(shí)致使墩柱模板變形?；炷疗焚|(zhì)不良，用料不統(tǒng)一，形成色差；澆注時(shí)分層厚度過(guò)大，振搗不夠。模板對(duì)拉鋼筋處理方法

30、不認(rèn)真，外觀質(zhì)量差。提高墩柱整體鋼模板加工精度，確保鋼模有足夠的剛度、平坦度，聯(lián)結(jié)處合縫緊密。方墩設(shè)置倒角。精確放養(yǎng)，嚴(yán)格復(fù)測(cè)。除墩位坐標(biāo)精確外，還要用儀器檢查校準(zhǔn)高墩模板的偏心，并在建筑過(guò)程中隨時(shí)觀測(cè)。操縱好模板安裝質(zhì)量，沿墩高方向均勻配置模板。專門預(yù)留混凝土接縫模板，模板安裝強(qiáng)要清理縫隙。優(yōu)化混凝土配合比尤其嚴(yán)格操縱坍落度并進(jìn)行試配置，同墩砼應(yīng)適用同批材料，保證顏色一致。摻入適量高效減水劑，改善混凝土性能，提高混凝土外觀質(zhì)量。注意操縱分層振搗厚度、順序和振搗時(shí)刻。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，推舉采納塑料膜覆蓋養(yǎng)生。拉筋盡量使用套管，抽出拉筋后用物理方法切除套管；無(wú)套管對(duì)拉筋應(yīng)鑿除一定深度的砼后切除鋼筋，認(rèn)真

31、認(rèn)真修補(bǔ)。48橋梁工程鉆孔樁身砼強(qiáng)度偏低未按設(shè)計(jì)砼配合比施工。導(dǎo)管初始埋身過(guò)小引起砼夾泥夾渣。清孔不到位引起同夾泥。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工。確保導(dǎo)管初始埋深，導(dǎo)管通暢且不得漏水。應(yīng)完全清孔，嚴(yán)格操縱沉碴厚度，不得采納加深孔深的方法代替清孔。49橋梁工程鉆孔灌注樁出現(xiàn)斷樁或縮徑砼集料繼配差，砼和易性差而造成離席卡管。泥漿指標(biāo)為達(dá)到規(guī)定指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，致使孔壁坍孔。攪拌設(shè)備故障引起砼。砼澆注過(guò)程中導(dǎo)管漏水或?qū)Ч馨纬鲰琶?。同澆注過(guò)程中導(dǎo)管埋偏小，致使管內(nèi)壓力偏小。導(dǎo)管埋深過(guò)大管口砼已凝固?？變?nèi)壓力過(guò)低。確保集料有良好的級(jí)配和砼具有良好的和易性。確保清孔泥漿指標(biāo)（含粘度、比重、砂率等）。鉆孔前鉆孔平臺(tái)應(yīng)平坦，

32、基礎(chǔ)應(yīng)墊實(shí)、牢固。鉆桿上端應(yīng)設(shè)導(dǎo)向設(shè)備。有流沙層的樁基摻加外加劑如膨潤(rùn)土、羥基纖維素等加強(qiáng)泥漿的粘結(jié)性能。保持?jǐn)嚢柙O(shè)備工作狀態(tài)良好，并配有備用設(shè)備。確保導(dǎo)管初始埋深達(dá)標(biāo)。砼澆注過(guò)程中應(yīng)保證合適的導(dǎo)管埋置深度。砼澆注間歇時(shí)刻不應(yīng)大于砼初凝時(shí)刻。維持孔內(nèi)壓力大于孔外壓力。50橋梁工程鉆孔樁沉渣厚度超標(biāo)清孔不完全或采納加鉆方法代替清孔。鋼筋籠安放時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，未及時(shí)澆灌水下砼。加強(qiáng)清孔檢查和沉渣厚度檢測(cè)。縮短鋼筋籠骨架安放于砼澆注的時(shí)差，盡可能在清孔后立即澆注砼，保持工序銜接緊湊。必要時(shí)，在澆灌砼前再進(jìn)行一次清孔。51橋梁工程灌注樁鋼筋籠上浮砼澆注時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)。導(dǎo)管埋深偏大。樁頂五固定或反壓措施。加快砼澆灌

33、速度。按規(guī)定設(shè)置導(dǎo)管埋深。樁頂對(duì)鋼筋籠設(shè)置固定或反壓措施。52橋梁工程鋼筋籠位置偏移成孔斜度偏大。鋼筋籠安裝無(wú)導(dǎo)向設(shè)施。成孔位移。采納減壓鉆進(jìn)工藝，保證成孔垂直度。鋼筋籠安裝導(dǎo)向設(shè)施。機(jī)密測(cè)量，鉆機(jī)定位準(zhǔn)確。53橋梁工程樁基聲測(cè)管無(wú)法聲測(cè)聲測(cè)管接頭滲進(jìn)泥漿或水泥漿。聲測(cè)管掉進(jìn)雜物。聲測(cè)管底部及接頭處密封處理。管內(nèi)灌水。管頂焊接鋼板封堵。54橋梁工程鉆孔樁頂不夠標(biāo)高泥漿指標(biāo)不合要求。預(yù)留超封砼高度不合要求。測(cè)砣過(guò)輕或測(cè)繩不準(zhǔn)，使測(cè)量不準(zhǔn)。嚴(yán)格操縱封樁泥漿指標(biāo)。按規(guī)范設(shè)置砼超封高度。選用合適的測(cè)砣、準(zhǔn)確的測(cè)繩。55橋梁工程鉆孔樁砼檢測(cè)出不均勻泥漿指標(biāo)不符合要求，孔內(nèi)出現(xiàn)局部坍塌。導(dǎo)管埋深過(guò)淺，使砼

34、內(nèi)混進(jìn)泥漿。嚴(yán)格操縱封樁時(shí)的泥漿指標(biāo)。嚴(yán)格操縱導(dǎo)管埋深，使之滿足要求。56橋梁工程頂推連續(xù)梁線形不流暢，局部扭曲施工掛籃剛度偏低。未再同溫下測(cè)量放線；施工時(shí)一次調(diào)偏量過(guò)大。砼不對(duì)稱灌注。施工荷載對(duì)方不對(duì)稱。掛籃設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的剛度。在相同溫度下（無(wú)日照）進(jìn)行梁體兩側(cè)測(cè)量放線；對(duì)施工誤差要逐步均勻進(jìn)行調(diào)差。懸灌梁兩端應(yīng)對(duì)稱澆注砼。梁上施工荷載對(duì)稱堆放，清理不必要的荷載。57橋梁工程頂推連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力損失過(guò)大預(yù)應(yīng)力管道不順直，接頭處錯(cuò)臺(tái)。錨墊板與孔道不垂直 。3、錨具硬度不夠，使預(yù)應(yīng)力鋼筋產(chǎn)生滑移。1、固定好預(yù)應(yīng)力管道和接頭。2、嚴(yán)格操縱端模預(yù)應(yīng)力孔位置，固定好錨墊板與孔道的相對(duì)角度。3、采納合格的錨

35、具。58橋梁工程頂推連續(xù)梁下緣出現(xiàn)裂紋預(yù)應(yīng)力損失過(guò)大。預(yù)應(yīng)力管道上浮，使梁體下緣砼受拉開(kāi)裂。懸灌梁合攏前，其兩邊對(duì)應(yīng)塊砼齡期不一致，使之產(chǎn)生不同的收縮徐變。采取措施，減少預(yù)應(yīng)力損失。固定預(yù)應(yīng)力管道。懸灌梁兩端應(yīng)對(duì)稱澆注，差不多保持相同的砼齡期。59鋼筋工程鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線銹蝕、污染、彎曲，缺少出廠合格證未分類堆放，未點(diǎn)收入庫(kù)。未采取防雨防潮措施。驗(yàn)收和檢驗(yàn)制度不嚴(yán)。鋼筋加工安裝后長(zhǎng)時(shí)刻不澆注砼。督促承包人搭建或租用臨時(shí)庫(kù)房，把關(guān)驗(yàn)收，定點(diǎn)庫(kù)存。鋼筋堆積場(chǎng)底部必須加墊枕木等防銹蝕措施，保證離地面20-30cm以上并采取防雨措施。鋼筋堆放必須按規(guī)格分類堆放，并查號(hào)標(biāo)識(shí)牌。鋼筋加工安裝后及時(shí)澆注砼

36、。60鋼筋工程鋼筋接頭設(shè)置不符合要求無(wú)專門技術(shù)人員配筋或配筋人員業(yè)務(wù)水平較低。承包人治理疏漏，操縱不嚴(yán)。鋼筋下料前不除銹。應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員配筋，同時(shí)提高配筋人員業(yè)務(wù)水平。受拉、受壓區(qū)主筋焊接接頭應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行設(shè)置。合理操縱同一斷面接頭數(shù)量，對(duì)不合格鋼筋接頭返工處理。下料時(shí)按鋼筋分號(hào)下料，注意每組鋼筋的合理搭配。下料前對(duì)銹蝕的鋼筋進(jìn)行除銹。61鋼筋工程預(yù)制構(gòu)件鋼筋骨架或樁體鋼筋籠扭曲變形未在固定的工作臺(tái)上拼裝。鋼筋骨架未增設(shè)加強(qiáng)鋼筋或加勁筋間距偏大，致使鋼筋骨架或鋼筋籠剛度和穩(wěn)定性不足。搬運(yùn)過(guò)程不注意愛(ài)護(hù)。應(yīng)在牢固的工作臺(tái)上進(jìn)行拼裝。增設(shè)加強(qiáng)鋼筋增強(qiáng)骨架（籠）的剛度、穩(wěn)定性。搬運(yùn)、吊裝時(shí)操作正確并

37、注意愛(ài)護(hù)。62鋼筋工程焊接鋼筋軸線不處于同一直線上搭接鋼筋接頭為打折。搭接焊鋼筋先焊好后打折成S形。閃光對(duì)焊的接頭有錯(cuò)位，幫條焊只有一根幫條。搭接焊的鋼筋接頭焊前應(yīng)按規(guī)范打折。閃光對(duì)焊的接頭應(yīng)對(duì)齊。幫條焊應(yīng)由對(duì)稱兩根棒條焊。63鋼筋工程鋼筋間距不一、愛(ài)護(hù)層厚度不足、盤圓鋼筋使用前不調(diào)直或調(diào)直度不夠施工人員質(zhì)量意識(shí)差，責(zé)任心不強(qiáng)。愛(ài)護(hù)層墊塊偏少或偏薄。愛(ài)護(hù)層墊塊固定不牢，在砼澆注過(guò)程中走位或脫落。健全質(zhì)保體系，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)工作責(zé)任心。安裝足夠合格的愛(ài)護(hù)層墊塊并固定牢固。盤圓鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。64鋼筋工程焊接強(qiáng)度不夠電流過(guò)大，鋼筋接頭局部燒傷。焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足，焊渣未及時(shí)清除

38、。焊條規(guī)格有誤。冬天焊接過(guò)火。焊接后接頭驟冷。選擇規(guī)格合適的焊條。冬天焊接過(guò)火。焊接后接頭防驟冷。嚴(yán)格操作工人資質(zhì)檢查，實(shí)施崗前培訓(xùn)，持證上崗。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)抽樣檢測(cè)。65鋼筋工程預(yù)應(yīng)力筋脆斷加工或組裝預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)采納加熱、焊接和電弧切割嚴(yán)禁采納加熱、焊接和電弧切割預(yù)應(yīng)力筋在預(yù)應(yīng)力筋旁進(jìn)行燒割或焊接操作時(shí)，應(yīng)特不小心，幸免預(yù)應(yīng)力筋受高溫、焊接火花或接地電流的阻礙。66涵洞工程涵洞蓋板壓住墻身沉降縫蓋板安裝前未認(rèn)真布線定位。蓋板安裝后未依照墻身沉降縫設(shè)置情況對(duì)蓋板進(jìn)行調(diào)整。蓋板預(yù)制時(shí)，應(yīng)依照沉降縫設(shè)置情況調(diào)整蓋板預(yù)制寬度。蓋板安裝前，督促施工單位對(duì)蓋板安裝進(jìn)行劃線定位，并逐塊

39、檢查。蓋板安裝后，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行一次全面的復(fù)查，該調(diào)整的調(diào)整，杜絕蓋板壓住墻身沉降縫。67涵洞工程涵洞滲漏防水層未粘貼到基礎(chǔ)頂面以下20cm。防水層寬度不夠。防水層與砌體粘貼不緊密。防水層施做前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行全面整修，確保基層平坦。按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，保證防水層的施做范圍、施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。68涵洞工程涵洞內(nèi)積水嚴(yán)峻，對(duì)基礎(chǔ)和地基的軟效應(yīng)突出涵洞出口砌碴過(guò)多，未及時(shí)清理，阻礙涵洞排水。督促施工單位及時(shí)清理涵洞出口及下游砌碴，保證水路暢通。69涵洞工程蓋板等結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫水泥安定性不合格。振搗不到位。沒(méi)有及時(shí)養(yǎng)護(hù)。調(diào)整砼配合比。加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。加大對(duì)水泥技術(shù)性能的檢測(cè)頻率。70涵洞工程模板拉筋處外觀較差處理

40、方法不當(dāng)先鑿除一定范圍和深度砼后割除鋼筋，再修補(bǔ)?；蚴褂美钐坠?。71隧道工程開(kāi)挖輪廓不行，超欠挖嚴(yán)峻沒(méi)有依照圍巖變化及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。周邊眼位置不準(zhǔn)確，外插角偏大或不一致。依照圍巖情況進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，并依照圍巖變化及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。炮眼定位要準(zhǔn)確，周遍炮眼應(yīng)平直、平行，數(shù)量應(yīng)合適。軟弱圍巖邊墻宜采納預(yù)裂爆破，拱部宜采納光面爆破，并預(yù)留沉落量。操縱超欠挖，欠挖應(yīng)鑿除，超挖部分應(yīng)在襯砌的同時(shí)用同級(jí)砼回填。72隧道工程偏壓隧道初支開(kāi)裂甚至位移侵限施工前未對(duì)地質(zhì)、地形進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查分析，對(duì)偏壓認(rèn)識(shí)不足。未對(duì)偏壓進(jìn)行預(yù)處理，盲目進(jìn)洞。未對(duì)地表裂隙進(jìn)行封閉防水處理。施工前應(yīng)對(duì)地質(zhì)、地形進(jìn)行充分調(diào)查分析，了解

41、偏壓力的大小并制定相應(yīng)的措施。做好地表的防、排水工作。提高對(duì)偏壓隧道的認(rèn)識(shí)，切忌盲目進(jìn)洞、追求進(jìn)度的思想。73隧道工程斷層、破裂帶坍塌未進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，對(duì)斷層破裂帶未做預(yù)處理。未及時(shí)改變開(kāi)挖及支護(hù)方法，盲目求進(jìn)度。加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，及時(shí)分析斷層的特征，制定相應(yīng)對(duì)策，如改變開(kāi)挖方法、支護(hù)方法，調(diào)整爆破參數(shù)、增加超前預(yù)支護(hù)等措施，防止坍塌。74隧道工程錨桿拉拔力不足錨桿長(zhǎng)度不足。注漿不飽滿、孔內(nèi)空氣未排盡或壓力不夠。漿體配合比選用欠佳。嚴(yán)格鉆孔深度和孔徑檢查，加強(qiáng)監(jiān)理旁站力度，確保達(dá)標(biāo)。加強(qiáng)質(zhì)量治理，落實(shí)責(zé)任制。調(diào)整漿體配合比。調(diào)整注漿工藝，保證排氣管暢通，適當(dāng)加大注漿壓力。75隧道工程襯砌滲漏

42、水襯砌開(kāi)裂。防水排水引水設(shè)施不完善。環(huán)向施工縫、變形縫處理有質(zhì)量缺陷，止水條、止水帶安設(shè)不規(guī)范。防水板破損、穿孔，焊縫不嚴(yán)密。襯砌砼搗固不密實(shí)，存在孔洞或蜂窩。防水材料不合格。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)防、排水工程實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控。鋪設(shè)防水板前應(yīng)將基面鋼筋頭、尖銳突出物進(jìn)行清理，基面差不多找平；防水板鋪設(shè)應(yīng)適當(dāng)留有松弛度，防止?jié)沧㈨艜r(shí)擠裂；防水板焊接要牢固，并對(duì)焊縫進(jìn)行充氣檢查，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。鋼筋綁扎、焊接時(shí)應(yīng)對(duì)防水板進(jìn)行愛(ài)護(hù)，發(fā)覺(jué)破損及時(shí)修補(bǔ)。加強(qiáng)防水材料質(zhì)量操縱，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。嚴(yán)格按施工規(guī)范處理施工縫。加強(qiáng)襯砌澆筑過(guò)程操縱。加強(qiáng)變形縫、施工縫防水工程質(zhì)量操縱，襯砌端頭砼中部應(yīng)預(yù)留1/2

43、止水條厚度的凹槽，確保止水條在施工縫的中間；變形縫止水帶安裝必須使用定位筋固定。因地制宜地采取附加排水措施（暗溝、盲溝）。必要時(shí)對(duì)洞身地層、襯砌背后實(shí)施防水或注漿處理。76隧道工程拱、墻腳以上1米范圍內(nèi)的超挖回填材料使用不當(dāng)未采納與襯砌相同的同級(jí)砼回填，有的采納漿砌片石甚至采納干砌片石。加強(qiáng)旁站監(jiān)控，對(duì)拱、墻腳1米范圍內(nèi)的超挖必須采納同級(jí)砼回填。77隧道工程初支或襯砌背后存在空洞對(duì)超挖未按施工規(guī)范進(jìn)行回填。襯砌時(shí)灌注砼不飽滿，振搗不夠。泵送砼在輸送管口遠(yuǎn)端由于壓力損失、坡度等緣故造成空洞。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，加大旁站監(jiān)控力度，確保監(jiān)控到位。嚴(yán)格按施工規(guī)范對(duì)超挖部分實(shí)施背后回填（同級(jí)砼、漿砌片石回

44、填并注漿）。盡可能操縱好隧道超挖量。襯砌時(shí)拱頂設(shè)溢漿管，檢查拱頂砼的飽滿度。適當(dāng)增加拱部砼灌注口，保證砼灌注飽滿、密實(shí)。78隧道工程襯砌錯(cuò)臺(tái)明顯，凹凸不平，漏漿流砂嚴(yán)峻，外觀質(zhì)量差襯砌臺(tái)車剛度不夠，模板整修不到位。模板安裝不認(rèn)真，接縫固定不穩(wěn)固，施工員檢查不認(rèn)真。襯砌砼水灰比不合理，泌水嚴(yán)峻。澆注砼時(shí)兩側(cè)未同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行。澆注速度過(guò)快，臺(tái)車內(nèi)浮。模板涂油太多，拆模后形成魚(yú)鱗云。局部模板未清理涂油，拆模后出現(xiàn)“扒皮”掉塊現(xiàn)象。檢查臺(tái)車、模板質(zhì)量，保證有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。分節(jié)對(duì)模板安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，安裝達(dá)不到規(guī)范要求的不準(zhǔn)澆注砼。對(duì)稱澆注砼，幸免偏壓造成襯砌臺(tái)車移位；操縱澆注速度，防止臺(tái)

45、車內(nèi)浮，必要時(shí)增加防浮措施。操縱砼水灰比，可適當(dāng)增加外加劑或摻粉煤灰，改變砼的和易性，增大坍落度。臺(tái)車拆模后應(yīng)完全清理模板上的浮漿，均勻涂油。79隧道工程支護(hù)和襯砌厚度不足施工單位質(zhì)量治理不嚴(yán)，監(jiān)控不到位。開(kāi)挖斷面偏小或預(yù)留襯落量不足，為滿足凈空而減小支護(hù)和襯砌厚度。對(duì)欠挖部分未做處理。加強(qiáng)開(kāi)挖凈空檢查，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范預(yù)留沉落量。加強(qiáng)初期支護(hù)和襯砌過(guò)程旁站監(jiān)控。對(duì)欠挖部分嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后方可初支或襯砌。適時(shí)開(kāi)孔檢查支護(hù)和襯砌厚度，對(duì)襯砌厚度不足部分應(yīng)開(kāi)天窗，鑿除欠挖部分圍巖，用同級(jí)砼回填或注漿回填。80隧道工程側(cè)溝和電纜槽外觀質(zhì)量差立模不細(xì)致，不牢固，溝槽外沿未按線路中線操縱。

46、蓋板預(yù)制、安裝質(zhì)量差。其他專業(yè)施工，多次掀起、搬動(dòng)而破損。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督，增強(qiáng)施工人員責(zé)任心，嚴(yán)格操縱中線和水平。加強(qiáng)各專業(yè)間的協(xié)調(diào)，減少蓋板的搬動(dòng)和損壞。81隧道工程襯砌砼開(kāi)裂溫差和砼干縮。堿性骨料化學(xué)反應(yīng)。邊墻基礎(chǔ)下沉。洞身偏壓。仰拱與邊墻結(jié)合部位因應(yīng)力集中而開(kāi)裂。拱部砼灌注困難或灌注中斷而引起開(kāi)裂。拆模時(shí)刻太早，襯砌砼強(qiáng)度不足以支撐自身重量而開(kāi)裂。砼加入合理的外加劑。選擇合適的骨料。采取隔離措施，減少初期支護(hù)對(duì)二襯的約束。改進(jìn)砼澆注工藝，加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù)。在易開(kāi)裂部位植筋。放慢邊墻砼灌注速度，并分段分層灌注，待邊墻穩(wěn)定后再澆注拱部砼。必要時(shí)對(duì)圍巖實(shí)施錨桿、注漿等措施預(yù)加固，以阻止圍巖徐變

47、過(guò)大而使襯砌砼及早受力導(dǎo)致開(kāi)裂。邊墻基礎(chǔ)浮碴必須清理潔凈，使邊墻底部與隧底緊密結(jié)合。結(jié)構(gòu)交叉部位（如避車洞、橫洞）應(yīng)做加強(qiáng)處理，防止因應(yīng)力集中而引起開(kāi)裂。操縱拆模時(shí)刻：對(duì)不受圍巖應(yīng)力的襯砌，砼的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa、承受圍巖應(yīng)力較小的應(yīng)達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%、對(duì)承受圍巖應(yīng)力的砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆模。偏壓隧道應(yīng)對(duì)偏壓進(jìn)行預(yù)處理后再實(shí)施襯砌。82隧道工程隧底砼不平，無(wú)橫向排水坡，泄水孔不通、數(shù)量不足沒(méi)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范施工。83隧道工程洞門端墻砼外觀差洞門立模不穩(wěn)、不平順，砼灌注質(zhì)量差。修補(bǔ)工藝欠佳。加強(qiáng)洞門立模、灌注工藝操縱，盡量一次施工成型，幸免修

48、補(bǔ)；確需修補(bǔ)，工藝要認(rèn)真、細(xì)致，增強(qiáng)洞門的觀賞性。84隧道工程排水溝排水不暢溝底縱坡設(shè)置不規(guī)范，存在偏差，操縱不準(zhǔn)，溝底呈“波浪”狀。溝底縱坡坡度過(guò)小。溝內(nèi)有雜物，流路被堵塞。溝底不平順按設(shè)計(jì)和規(guī)范設(shè)置溝底縱坡，合理操縱分段長(zhǎng)度。及時(shí)清理邊溝中雜物，保持邊溝排水暢通。溝底要砌筑平順，幸免出現(xiàn)局部凹陷。85線路及軌道工程鋪軌前未對(duì)基床進(jìn)行全面驗(yàn)收、最終釀成路基病害不按程序辦事。路基面上的溝槽、“水碗”等缺陷未進(jìn)行完全處理。上碴前，必須對(duì)路基進(jìn)行全面驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)標(biāo)檢查規(guī)定程序不準(zhǔn)鋪碴。對(duì)基面上存在的質(zhì)量缺陷進(jìn)行完全整治并逐項(xiàng)檢查，確保路基質(zhì)量達(dá)標(biāo)86線路及軌道工程道床墊層用料不符合規(guī)范要求，碎石道碴針片狀超標(biāo)，超徑顆粒含量過(guò)大，級(jí)配不合格。使用混碴或石粉作墊層，不符合規(guī)范要求。道碴進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)把關(guān)不嚴(yán)，材料治理人員失職。對(duì)墊層材料進(jìn)行全