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文檔簡介
1、關(guān)于如何做好質(zhì)檢員第1頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/122目錄質(zhì)檢員的角色定位與職責(zé)良好的質(zhì)管理念和質(zhì)量檢驗的概述 質(zhì)量檢驗的基本知識 質(zhì)量檢驗操作實務(wù) 現(xiàn)場工序質(zhì)量控制 如何做好質(zhì)量的控制工作第2頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四第一講:質(zhì)檢員的角色定位與職責(zé)第3頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/124角色認(rèn)知與與素質(zhì)要求對自己角色的規(guī)范,權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握了解領(lǐng)導(dǎo)的期望值了解下級對你的期望值 素質(zhì)能力要求1、嚴(yán)格要求自己;2、強(qiáng)烈的責(zé)任心;3、善于總結(jié)分析;4、溝通能力第4頁,共59頁,
2、2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/125質(zhì)檢員工作內(nèi)容 1、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)程),嚴(yán)格執(zhí)法。2、 按時完成檢驗任務(wù),確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。3 、認(rèn)真填寫質(zhì)量檢驗記錄。4 、檢查、監(jiān)督生產(chǎn)過程中的狀態(tài)標(biāo)識執(zhí)行情況,對不符合要求的予以糾正。5 、負(fù)責(zé)進(jìn)料、過程和成品的質(zhì)量狀況的統(tǒng)計和分析工作。6 、搞好首檢,加強(qiáng)巡檢,特別要加強(qiáng)質(zhì)控點的巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。7 、發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題及時采取措施,減少損失。8 、有權(quán)制止不合格品的交付和使用。第5頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/126質(zhì)檢員工作的誤區(qū)、生硬的管理工作加重了員工的心理負(fù)擔(dān)
3、 ;、僅以單純的處罰為手段,忽視了激勵作用 ;、質(zhì)檢部門沒能及時有效的進(jìn)行引導(dǎo)和溝通 ; 4、忽視工作的職責(zé)是協(xié)助,而非控制,職業(yè)病傾向嚴(yán)重第6頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/127部份質(zhì)檢人員的現(xiàn)狀單純看管型:看管所在車間及人員,出現(xiàn)問題時向上報告埋頭苦干型:只在于自己干得比別人賣力,很少去管別人雜務(wù)服務(wù)型:干一些別人不愿意干的事,如領(lǐng)料、掃地、堆放等應(yīng)急救火型:專門替出漏子、出問題的補(bǔ)漏滅火被動等待型:不說不做,不撥不動,上面說什么就做什么,強(qiáng)調(diào)客觀型:布置任務(wù)時,首先強(qiáng)調(diào)客觀、強(qiáng)調(diào)困難袖手旁觀型:平時不聞不問,出了問題推三推四圓滑應(yīng)對型:有成績都是
4、自己的,有問題都是別人的墨守成規(guī)型:只相信過去的經(jīng)驗,對所有新的改變都予以排斥第7頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四個人方面原因質(zhì)量意識差,不了解“零缺陷”是質(zhì)量管理唯一目標(biāo)。對質(zhì)量就是企業(yè)生命認(rèn)識不足。平時不加強(qiáng)學(xué)習(xí)技術(shù)和業(yè)務(wù)知識,對產(chǎn)品工藝規(guī)程、技術(shù)要求和質(zhì)量控制點不熟悉。責(zé)任心不強(qiáng),不熟悉自己職能,沒有嚴(yán)格按“三按”對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制,檢驗手段單一。溝通能力差等。第8頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四企業(yè)管理方面原因企業(yè)管理產(chǎn)品質(zhì)量沒有達(dá)到全員參與和全員控制的要求。認(rèn)為質(zhì)量管理只是質(zhì)檢部門和質(zhì)檢員的事情。各單位質(zhì)量管理職責(zé)和目標(biāo)不明確,缺乏有效
5、的獎勵制度和懲罰制度。聯(lián)責(zé)制度不建全。對“質(zhì)量就是企業(yè)生命”,“零缺陷是質(zhì)量管理唯一目標(biāo)”宣傳力度不夠等。第9頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四第二講:良好的質(zhì)管理念和檢驗概述 第10頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1211良好的質(zhì)管理念和質(zhì)量檢驗的概述第一節(jié)、質(zhì)量檢驗的重要性質(zhì)量重要性:產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,已經(jīng)關(guān)系到企業(yè)的生死存亡 。 質(zhì)量檢驗的重要性: 。第11頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1212第二節(jié) 品質(zhì)管理的演進(jìn)史三個階段: 1、傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段; 2、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段; 3、全面質(zhì)
6、量管理階段; 第12頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1213 全面質(zhì)量管理階段 所謂全面質(zhì)量管理,是以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),旨在通過讓顧客和所有相關(guān)方受益而達(dá)到長期成功的一種管理途徑。全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)“三全”管理:1、全員參與2、全過程的質(zhì)量管理3、全企業(yè)的質(zhì)量管理第13頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四第三講:質(zhì)量檢驗的基本知識第14頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1215質(zhì)量檢驗的基本知識一、質(zhì)量檢驗的定義 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗是通過觀察和判斷,適時結(jié)合測量、試驗所進(jìn)行的符合性評價。符合性
7、評價條件:1、標(biāo)準(zhǔn) 判定的依據(jù)2、檢驗規(guī)程 判定的方法第15頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1216二、質(zhì)量檢驗的主要職能鑒別職能把關(guān)職能預(yù)防職能報告職能監(jiān)督職能第16頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1217三、 檢驗狀態(tài)及不合格品的控制第一節(jié) 檢驗狀態(tài)一、待檢 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品尚未經(jīng)過質(zhì)量檢驗的狀態(tài)二、合格 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)過質(zhì)量檢驗,處于完全滿足全部規(guī)定的質(zhì)量要求的狀態(tài)。三、不合格 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)過質(zhì)量檢驗,但處于不能滿足某個規(guī)定的質(zhì)量要求的狀態(tài)。 產(chǎn)品有很多項質(zhì)量特性要求,只要有一項質(zhì)量特性不能滿足規(guī)定的
8、質(zhì)量要求,即應(yīng)判為不合格。四、已檢待定 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品雖然已經(jīng)過質(zhì)量檢驗。但由于某種原因尚未判定合格與否的狀態(tài)。第17頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1218第二節(jié):不合格品的控制不合格品定義: 成品、半成品、原材料、外購件等對照產(chǎn)品圖樣、工藝條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢驗和試驗,被判為一個或多個質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求,統(tǒng)稱為不合格品。第18頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1219不合格品的控制一、不合格品的控制程序1、規(guī)定對不合格品的判定和處置的職責(zé)和權(quán)限。2、對不合格品要及時做出標(biāo)識,以便識別。3、做好不合格品的記錄
9、,確定不合格品的范圍。4、評定不合格品,提出對不合格品的處置方式,并做好記錄。5、對不合格品要及時隔離存放(可行時),嚴(yán)防無用或誤裝。6、根據(jù)不合格品的處置方式,對不合格品做出處理并監(jiān)督實施。7、通報與不合格品有關(guān)的職能部門,必要時也應(yīng)通知顧客。第19頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1220二、不合格品的判定 1、產(chǎn)品質(zhì)量有兩種判定方法,一種是符合性判定,另一種“處置方式”判定。 2、檢驗人員的職責(zé)是按產(chǎn)品圖樣、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或直接按檢驗作業(yè)指導(dǎo)文件檢驗產(chǎn)品,判定產(chǎn)品的符合性質(zhì)量,正確做出合格與不合格的結(jié)論。 3、不合格品的適用性判定(處置判定)是一
10、項技術(shù)性很強(qiáng)的工作,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品未滿足規(guī)定的質(zhì)量特性重要性,規(guī)定有關(guān)評審和處置部門的職責(zé)及權(quán)限。三、不合格品的隔離 在產(chǎn)品形成過程中,一旦出現(xiàn)不合格品,除及時做出標(biāo)識和決定處置外,對不合格品還要及時隔離存放,以防止誤用或誤安裝不合格的產(chǎn)品。第20頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1221四、不合格品的糾正措施1、糾正 定義 是為消除已發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品不合格所采取的措施。 對象 不合格和不合格品2、糾正措施 定義 是生產(chǎn)組織為消除產(chǎn)品不合格發(fā)生的原因所采取的措施,只要措施正確、有效,就可以防止不合格再次發(fā)生。 對象 針對產(chǎn)生不合格的原因并消除這一原因,而不是對不合格
11、的處置。第21頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/12223、制定糾正措施的步驟: 確定糾正措施; 通過調(diào)查分析確定產(chǎn)品 不合格的原因; 研究為防止不合格再發(fā)生 應(yīng)采取的措施,必要時對擬 采取的措施進(jìn)行驗證; 通過評審確認(rèn)采取的 糾正措施效果。第22頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/12234、三不放過原則質(zhì)量事故原因分析不清不放過質(zhì)量事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過質(zhì)量事故的整改措施不落實不放過第23頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四第四講:質(zhì)量檢驗操作實務(wù)第24頁,共59頁,2022年,5月2
12、0日,0點27分,星期四2022/10/1225進(jìn)料控制過程控制成品控制三控制第25頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1226不制造不良品;不流出不良品;不接受不良品。品質(zhì)的“三不政策”第26頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1227防止不良品八大要訣1、穩(wěn)定的人員2、良好的訓(xùn)練3、建立標(biāo)準(zhǔn)化(簡單、步驟、圖標(biāo))4、制程管制5、推行5S6、穩(wěn)定供應(yīng)商7、推行QC活動:質(zhì)量管理 (Quality Control,簡稱QC)8、完善機(jī)器保養(yǎng)第27頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/122
13、8全面質(zhì)量管理(TQM)八大原則1、以顧客為中心2、領(lǐng)導(dǎo)作用3、全員參與(核心)4、過程方法5、系統(tǒng)管理6、持續(xù)改進(jìn)(不簡單)7、以事實為依據(jù)8、互利的供應(yīng)商關(guān)系第28頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1229 進(jìn)貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗的操作實務(wù)檢驗的分類,共有11種不同的分類方法一、按生產(chǎn)過程的順序分類: 1、進(jìn)貨檢驗;2、過程檢驗;3、最終檢驗。二、按檢驗地點分類: 1、集中檢驗;2、現(xiàn)場檢驗;3、流動檢驗。三、按檢驗方法分類: 1、理化檢驗;2、感官檢驗;3、試驗性使用鑒別。四、按被檢驗產(chǎn)品的數(shù)量分類: 1、全數(shù)檢驗;2、抽樣檢驗;3、免檢。五、
14、按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)分類: 1、計量值檢驗;2、計數(shù)值檢驗。第29頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1230 進(jìn)貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗的操作實務(wù)六、按檢驗后樣品的狀況分類: 1、破壞性檢驗;2、非破壞性檢驗。七、按檢驗?zāi)康姆诸悾?1、生產(chǎn)檢驗;2、驗收檢驗;3、監(jiān)督檢驗; 4、驗證檢驗;5、仲裁檢驗。八、按供需關(guān)系分類: 1、第一方檢驗;2、第二方檢驗;3、第三方檢驗。九、按檢驗人員分類: 1、自檢;2、互檢;3、專檢。十、按檢驗系統(tǒng)組成部分分類: 1、逐批檢驗;2、周期檢驗。十一、按檢驗的效果分類: 1、判定性檢驗;2、信息性檢驗;3、尋因性檢驗。第
15、30頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1231第一節(jié) 進(jìn)貨檢驗 進(jìn)貨檢驗的內(nèi)容 首件(批)樣品進(jìn)貨檢驗在以下情況下應(yīng)進(jìn)行首件(批)樣品的進(jìn)貨檢驗 a 首次交貨; b 供方產(chǎn)品設(shè)計上有較大的變更; c 產(chǎn)品的制造工藝有了較大的改變;如:原材料,配比,操作條件。 d 供貨停產(chǎn)較長時間后恢復(fù)生產(chǎn); e 需方質(zhì)量要求有了改變。 首件檢驗后,要留樣,作為憑證,防止成批進(jìn)貨時質(zhì)量發(fā)生改變。 成批進(jìn)貨檢驗 為了使檢驗工作分清主次,集中主要力量檢測關(guān)鍵件和重要件,確保 進(jìn)貨質(zhì)量?,F(xiàn)代化企業(yè)對外購件按其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度分為A、B、C三類,實施A、B、C管理法: A類:是
16、關(guān)鍵件,必檢; B類:是重要件,抽檢; C類:是一般件,對產(chǎn)品型號規(guī)格、合格標(biāo)志等進(jìn)行驗證。第31頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1232第二節(jié) 過程檢驗過程檢驗的內(nèi)容過程檢驗的內(nèi)容,通常有三種形式: 首件檢驗 巡回檢驗 完工檢驗過程檢驗除以上三種常用的形式外,還有:環(huán)境檢驗;工藝監(jiān)督檢查。第32頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1233 第三節(jié) 最終檢驗1、最終檢驗: 最終檢驗也稱成品檢驗或出產(chǎn)檢驗,是完工后的產(chǎn)品入庫前或發(fā)到用戶手中之前進(jìn)行的一次全面檢驗。這是最關(guān)鍵的檢驗。2、最終檢驗的要求:、依據(jù)企業(yè)文件進(jìn)行檢
17、驗;、按規(guī)定要求檢驗作出結(jié)論;、審批認(rèn)可;第33頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/12343、檢驗記錄的管理 檢驗記錄是質(zhì)量管理體系中質(zhì)量記錄的一部分 (1)首先,應(yīng)按質(zhì)量管理體系文件和資料控制程序的要求,設(shè)計好每一張檢驗表單,使表單便于檢驗人員填寫和它的真實、有效。 ( 2)其次按照質(zhì)量記錄控制程序要求,對檢驗記錄進(jìn)行標(biāo)識、收集、編目、歸檔、貯存、防護(hù)、借閱和處理的管理。 ( 3)、按檢驗和程序及檢驗規(guī)程將其中規(guī)定的記錄及時傳遞其它部門,以及上報企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。第34頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四LOREM IPSUM DOLOR第五
18、講:現(xiàn)場工序質(zhì)量控制 第35頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1236 工序質(zhì)量控制相關(guān)的幾個概念工序 工序的過程 工序質(zhì)量 工序質(zhì)量控制 工序質(zhì)量控制的對象 工序質(zhì)量控制點 第36頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1237工序質(zhì)量控制相關(guān)的幾個概念1、工序: 工序是產(chǎn)品制造過程的基本環(huán)節(jié)。2、工序的過程 :工序一般包括加工、檢驗、搬運、停留4個環(huán)節(jié).3 、工序質(zhì)量: 是指工序過程的質(zhì)量。工序質(zhì)量放映了操作者、設(shè)備、材料、方法、檢測和環(huán)境因素對產(chǎn)品質(zhì)量起作用的綜合效果。4、工序質(zhì)量控制: 就是把工序質(zhì)量的波動限制在要求
19、界限內(nèi)所進(jìn)行的質(zhì)量控制活動。 第37頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1238工序質(zhì)量控制相關(guān)的幾個概念5、工序質(zhì)量控制的實質(zhì)對象是工序因素5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測)。工序控制的對象從直觀上來說是控制工序形成的質(zhì)量特性值,而質(zhì)量特性值的波動受工序因素的影響,所以說工序質(zhì)量控制的實質(zhì)對象是工序因素5M1E,尤其是其中的主導(dǎo)因素。 第38頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1239工序質(zhì)量控制相關(guān)的幾個概念 6、工序質(zhì)量控制點 是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中 必須重點控制的質(zhì)量特性、 關(guān)鍵部位、 薄弱環(huán)節(jié)和 主導(dǎo)因素。可以以質(zhì)量
20、特性值、 工序因素(5M1E)等 為對象來設(shè)置工序質(zhì)量控制點. 第39頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1240建立工序管理點的步驟1.確定工序管理點,編制工序管理點明細(xì)表2.編制工序管理點的有關(guān)文件 (工藝圖、檢驗規(guī)程和作業(yè)手冊) 3.對支配性工序要素進(jìn)行重點特殊管理 4.建立控制手段質(zhì)量管理部門 5.建立管理制度建立工序管理點管理制度和自檢管理制度6.培訓(xùn)員工,熟悉規(guī)定 第40頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1241工序因素控制 操作人員因素 機(jī)器設(shè)備因素材料因素 工藝方法的因素 環(huán)境的因素 測量的因素 第41頁
21、,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1242不能容忍的品質(zhì)不良1 在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)了不良, 而未采取任何的處置。2 對不良進(jìn)行默認(rèn), 憑主觀認(rèn)定沒有問題。3 對于客戶的抱怨視不予理睬。第42頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/12431、短期改善目標(biāo)沒有或不明確, 2、責(zé)任、權(quán)限不明確,或沒有設(shè)置管者 , 3、只注重生效率,不注重產(chǎn)品質(zhì)量, 4、交流欠缺,協(xié)同配合能力欠缺, 5、作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)化本身未加持;不良為何降不下?第43頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四1(一)、聯(lián)絡(luò)2發(fā)現(xiàn)了不良品如何做?(
22、二)、 對發(fā)生原因的調(diào)查第44頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四(一)、聯(lián)絡(luò)1 作業(yè)者的職責(zé):把作業(yè)停下來、向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報。2 車間主任、班組長的職責(zé):檢查生產(chǎn)線、確認(rèn)不良事項、 調(diào)查不良范圍。當(dāng)不良品有流出生產(chǎn)線的可能,或形成小批 不良影響日生產(chǎn)完成情況時,立即向上一級匯報。3 上一級的職責(zé):聯(lián)絡(luò)后工程,找到流出的源頭。4 主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)不良的信息,聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門到現(xiàn)場,組織分析產(chǎn)生不良的原因。5 質(zhì)監(jiān)部門的職責(zé):發(fā)現(xiàn)問題或 接到聯(lián)絡(luò)后,立即確認(rèn)不良(用數(shù)據(jù)說話),明確不良的范圍, 杜絕不良流出,發(fā)現(xiàn)流出時,立即向主管匯報第45頁,共59頁,2022年,5月20日,0點2
23、7分,星期四2022/10/1246(二)、 對發(fā)生原因的調(diào)查從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面著手對發(fā)生原因的調(diào)查1、人人的作業(yè)是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行。(操作指導(dǎo)卡)是否執(zhí)行了以前制定的對策。人員作業(yè)是否發(fā)生了變更。人方面是否有變化。第46頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/12472、機(jī)(設(shè)備、工具)設(shè)備日常點檢是否進(jìn)行了?設(shè)備運行情況是否正常?刀具的更換有記錄嗎?刀具壽命是否運行的正常?工具有否磨損?有無點檢規(guī)定?是否按周期實施的點檢?上一次的點檢記錄是否正常?設(shè)備運轉(zhuǎn)的相關(guān)部件位置是否正常?第47頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022
24、/10/12483、材料前工序的部品是合格品嗎?使用的原材料發(fā)生變更了嗎?部品是正常流動品嗎?部品有否返修的記錄?部品有設(shè)計變更、工程變更嗎第48頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/12494、法(方法)按規(guī)定的方法(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè))執(zhí)行了嗎?現(xiàn)在的方法是否把以前的對策追加到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中了?現(xiàn)在的作業(yè)方法是否得當(dāng)?方法變更過嗎?教育培訓(xùn)過嗎?從何時執(zhí)行?現(xiàn)行方法有否不適宜之處? 方法中規(guī)定治具、驗具、儀表、輔助材料等是否適用?5、環(huán)設(shè)備中使用規(guī)定的溫度、氣壓與標(biāo)準(zhǔn)一致嗎?照明、空氣、干、濕度合適嗎?對作業(yè)有不良影響嗎?第49頁,共59頁,2022年,5月20日,0點
25、27分,星期四第六講:如何做好質(zhì)量的控制工作 第50頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/12511. 做好品質(zhì),要有三“要”: (1)要下定決心: 上至最高管理者,下至每一個基層員工,都要下 定決心,提升品質(zhì)。 ( 2) 要教育訓(xùn)練: 有決心還要具備能力,能力則來自于不斷的教育 訓(xùn)練。 ( 3)要貫徹執(zhí)行: 全體動員,進(jìn)行品質(zhì)活動。 第51頁,共59頁,2022年,5月20日,0點27分,星期四2022/10/1252(1)重視制度,實行標(biāo)準(zhǔn)化: 在公司組織內(nèi),應(yīng)給予品管部門一級部門之位階, 并制訂品管部門工作職責(zé)及運作系統(tǒng)。(2)重視執(zhí)行: 品質(zhì)管理涵蓋4個步驟: A、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) B、檢驗與標(biāo)準(zhǔn)是否一致 C、采取矯正措施并追蹤效果 D、修訂新標(biāo)準(zhǔn)(3)重視分析: 近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn),主要得力于統(tǒng)計分析手 法之應(yīng)用,企業(yè)的品質(zhì)要做好,應(yīng)配置對品管手法熟 練的人員。 2.如何管
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