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1、高壓燃?xì)夤艿拦こ掏ㄇ蛟噳悍桨父邏喝細(xì)夤艿拦こ掏ㄇ蛟噳悍桨父邏喝細(xì)夤艿拦こ掏ㄇ蛟噳悍桨竀:1.0精細(xì)整理,僅供參考 高壓燃?xì)夤艿拦こ掏ㄇ蛟噳悍桨溉掌冢?0 xx年X月泉港高壓燃?xì)夤艿?沿海大通道段)通球試壓方案編制:審核:審批:新奧燃?xì)夤こ逃邢薰?01目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc1 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc1 h 2HYPERLINK l _Toc2 二、工程概況 PAGEREF _Toc2 h 2HYPERLINK l _Toc3 三、建設(shè)目標(biāo) PAGEREF _Toc3 h 2HYPERLINK l _Toc4 (一)質(zhì)量與安全目標(biāo)
2、 PAGEREF _Toc4 h 2HYPERLINK l _Toc5 (二)QHSE目標(biāo) PAGEREF _Toc5 h 3HYPERLINK l _Toc6 四、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc6 h 3HYPERLINK l _Toc7 (一)設(shè)備準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc7 h 3HYPERLINK l _Toc8 (二)車輛及材料 PAGEREF _Toc8 h 3HYPERLINK l _Toc9 (三)人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc9 h 4HYPERLINK l _Toc0 五、工程施工方案 PAGEREF _Toc0 h 5HYPERLINK l _Toc1 (一)
3、施工總體方案概述 PAGEREF _Toc1 h 5HYPERLINK l _Toc2 (二)清管施工方案6HYPERLINK l _Toc3 (三)試壓施工方案8HYPERLINK l _Toc4 六、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)13七、HYPERLINK l _Toc7 安全保障措施 PAGEREF _Toc7 h 15八、交工資料整理 PAGEREF _Toc7 h 16一、編制依據(jù)1、輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SYJ04011998)2、石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SY/T04791995)3、長輸天然氣管道作業(yè)規(guī)程(SY/T63831999)4、天然氣管道運(yùn)行規(guī)范(SY/T592
4、22003)5、液體石油管道壓力試驗(yàn)(GB/T 16805-1997)二、工程概況泉州市泉港(沿海大通道段)高壓燃?xì)夤芏稳L約 公里,管徑 D32310/ D32312 。管線首段在 聯(lián)合石化 處,末端在 氣站 處。該工程由泉州新奧燃?xì)馔顿Y建設(shè)。整段天然氣管道進(jìn)行清管試壓。根據(jù)甲方的要求,首先對該管道進(jìn)行通球清管、水壓強(qiáng)度試驗(yàn),完成對管道簡易干燥后進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。三、建設(shè)目標(biāo) 依據(jù)甲方設(shè)計(jì)單位管道建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合國家油氣管道建設(shè)施工規(guī)范及相關(guān)行業(yè)內(nèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),我公司在工程質(zhì)量建設(shè)、安全生產(chǎn)、QHSE等方面制定一下施工目標(biāo)。(一)質(zhì)量與安全目標(biāo) 質(zhì)量合格率100%,符合適用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,管理評
5、審提出的改進(jìn)措施完成率100%,質(zhì)量事故為零。(二)HSE目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)無事故,無污染,無人身傷害,不破壞、污染環(huán)境。四、施工準(zhǔn)備(一)設(shè)備準(zhǔn)備 針對本次施工管線距離較長,同時考慮到管線建設(shè)周期長等各方因素。1、管線通球試壓施工設(shè)備空壓機(jī):型號為27.6增壓泵:型號為D12-255多級加壓泵1臺;發(fā)電機(jī):型號為30KW/h柴動發(fā)電機(jī)1臺;水壓機(jī):型號為4DSY100電動水壓機(jī)1臺。2、壓力表壓力表精度,表盤直徑為150(二)車輛及材料1、用于本次施工的材料表:測量儀器、儀表1壓力表量程0塊22可燃?xì)怏w測量儀Gas Test 100套2主要材料1皮碗清管器直板混合型DN300型枚22泡沫清管球聚氨酯
6、多孔DN300型只10其它機(jī)具材料1電焊工具套12臨時連接鋼管無縫鋼管米1003臨時連接用管件卡箍套84潛水泵100m3臺35干粉滅火器手提式只26警示標(biāo)牌木制個47工程車北京福田皮卡輛18工程搶險車依維柯輛19工程指揮車長城哈弗輛1(三)人員準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部人員組織結(jié)構(gòu)序 號崗 位姓 名1項(xiàng)目經(jīng)理陳愛明2技術(shù)負(fù)責(zé)人周 進(jìn)3安全員袁 明4質(zhì)量監(jiān)督員譚建國5財務(wù)管理員李 劍6物資管理員毛盛庭合計(jì)6人2、施工人員組成序號單 位人數(shù)工程量施 工 主 要 任 務(wù)1清管施工隊(duì)8 公里負(fù)責(zé)施工段的管線通球掃水、球體組裝、設(shè)備連接、數(shù)據(jù)采集等。2試壓施工隊(duì)8 公里負(fù)責(zé)施工段設(shè)備管理、線路巡視、壓力觀察、臨時管
7、線連接、試壓數(shù)據(jù)記采集等。五、工程施工方案(一)施工總體方案概述 根據(jù)我方技術(shù)人員現(xiàn)場勘查并結(jié)合監(jiān)理部和業(yè)主技術(shù)人員交底管,制定以下具有針對性、可操作性強(qiáng)的清管、試壓施工方案。整體施工步驟:全線分兩個步驟泉港(沿海大通道)高壓管段 公里全線清管泉港(沿海大通道)高壓管段 公里全線試壓清管、試壓工藝流程:沿線準(zhǔn)備工作檢查、復(fù)核收發(fā)球裝置安裝一次空氣通球二次空氣通球收發(fā)球裝置拆除試壓封頭安裝管道注水水壓強(qiáng)度試驗(yàn)封頭拆除收發(fā)球裝置安裝空氣通球掃線直至排水潔凈通泡沫球空氣嚴(yán)密性試驗(yàn)(二)清管施工方案1、清管試壓應(yīng)具備的條件1)清管、試壓管段的焊接、無損檢測、補(bǔ)口補(bǔ)傷等工作己完成。2)管線下溝、回填工作
8、己經(jīng)結(jié)束,隱蔽工程檢查合格。3)沿線固定墩、閥室閥門支墩澆筑完畢并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的70%以上。4)施工作業(yè)方案己經(jīng)甲方和監(jiān)理審查通過。5)管段中間閥室主閥處于全開狀態(tài),清管時旁通閥處于關(guān)閉狀態(tài)、試壓時旁通閥處于全開狀態(tài)。6)技術(shù)、安全交底己完成,人員分工明確,工具完好齊備。7)現(xiàn)場其它準(zhǔn)備工作已經(jīng)監(jiān)理審查并檢查通過。8)清管同時在出口位置設(shè)擋土墻及施工警示帶(出口方向100m、兩側(cè)各50m),防止飛濺物傷人。9)清管前對清管球應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸測量,清管球充水后直徑過盈量為管內(nèi)徑的5%-8%,且應(yīng)適應(yīng)管線彎頭的曲率半徑,發(fā)球、收球必須使用簡易收發(fā)球裝置。2、清管操作步驟1)在首段管道口焊接發(fā)球
9、筒,在發(fā)球筒上安裝進(jìn)氣閥門和壓力表,空壓機(jī)出氣口到進(jìn)氣閥門之間用臨時無縫鋼管連接;末端焊接收球筒,在收球筒上焊接臨時排污管線,排污管線引到甲方指定排污地點(diǎn)。2)檢查首末端收發(fā)球筒以及臨時管線的焊接情況,檢查所有相關(guān)管件是否達(dá)到清管技術(shù)要求。如合格進(jìn)行下一步操作,否者調(diào)整到符合施工技術(shù)要求。3)打開發(fā)球筒盲板,裝入第一個清管器,關(guān)閉發(fā)球筒盲板,啟動空壓機(jī)開始通球。4)通球期間通球技術(shù)人員每隔30分鐘記錄通球時壓力表的數(shù)據(jù),并安排施工人員巡線和在末端排氣口檢測排污情況,記錄清出固體物質(zhì)的量并拍照。所有記錄形成表格并得到監(jiān)理的證實(shí)和確認(rèn)后收檔。3、清管技術(shù)要求1)用空壓機(jī)以空氣為動力源推動清管器進(jìn)行
10、清管,將速度控制在每小時2到5Km左右為宜。2)發(fā)球筒首端裝有壓力表,每間隔30分鐘記錄壓力表數(shù)據(jù),掌握清管器運(yùn)行情況,出現(xiàn)問題及時處理。4、清管合格標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范(CJJ33-2005)的相關(guān)要求,目測通球后的排氣無煙塵,在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn),5分鐘內(nèi)靶上無鐵銹,塵土等其他雜物為合格。如不合格則需用氣體吹掃至合格。(三)試壓施工方案;1、試壓具體操作步驟(1)試壓介質(zhì)的選擇a.試壓介質(zhì)的選定根據(jù)設(shè)計(jì)要求管道的強(qiáng)度采用潔凈水作為試驗(yàn)介質(zhì),嚴(yán)密性試壓采用壓縮空氣作為介質(zhì),強(qiáng)度試壓按設(shè)計(jì)壓力的倍,氣密性試壓按設(shè)計(jì)壓力的倍。 b.試壓用水源的確定經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)調(diào)
11、以及經(jīng)燃?xì)夤就夂?,試壓用水就近取?自來水)。同時根據(jù)現(xiàn)場具體情況且經(jīng)燃?xì)夤緟f(xié)調(diào)確定排水點(diǎn)位置。 (2)試壓前應(yīng)具備的條件:試壓前回填土回填至管道上方0.5m以上,并留出焊接口時進(jìn)行;試壓管段的焊接、無損檢測、補(bǔ)口補(bǔ)傷等工作已完成;施工作業(yè)方案經(jīng)甲方和監(jiān)理審查通過;技術(shù)、安全交底已完成,人員分工明確,工具完好齊備;管道試驗(yàn)用壓力計(jì)及溫度記錄儀表均不應(yīng)少于兩塊,并應(yīng)分別安裝在試驗(yàn)管道的兩端;壓力表的選用符合要求,并且經(jīng)過質(zhì)量監(jiān)督部門的校驗(yàn),量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的2倍,其精度不得低于級;試壓設(shè)備擺放在適當(dāng)?shù)木嚯x以外;現(xiàn)場其他準(zhǔn)備工作已經(jīng)監(jiān)理審理檢查通過。2、強(qiáng)度試驗(yàn)(水壓)(1)試壓前的檢查按照
12、監(jiān)理批準(zhǔn)的試壓頭制造圖進(jìn)行制造,并按照要求對試壓頭進(jìn)行檢查。確認(rèn)所有的部件狀態(tài)良好,達(dá)到工作壓力要求。試壓頭要為試壓、試壓時清管器運(yùn)行、注排水工作設(shè)置足夠的儀表、高壓泵、閥門接頭,要(2)試壓具體操作步驟 閥門 注水管 壓力表 放散閥 *管道注水示意圖 放散閥1)在管線首末端卸掉收發(fā)球筒,焊接試壓封頭,并在首端安裝壓力表和試壓閥門,末端安裝壓力表。2)在首端裝一個皮碗球,對管線注水,注水時要采取二次增壓設(shè)備,推動皮碗球前行,排出管內(nèi)空氣。3)管道內(nèi)水注滿后,連接試壓閥門和升壓機(jī)之間的臨時管線,安裝升壓機(jī),并檢查臨時管線焊接情況。4)啟動升壓機(jī)開始打壓試驗(yàn),對管道進(jìn)行升壓,并安排人員尋線,記錄壓
13、力表數(shù)據(jù)。5)為使管道應(yīng)力平緩地變化,升壓至試驗(yàn)壓力的倍和倍試壓壓力時,分別停止升壓,穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況,如無異常情況,繼續(xù)升壓。6)管道升壓至試驗(yàn)壓力經(jīng)驗(yàn)收合格后,關(guān)閉通向壓力管線的閥門和切斷與升壓機(jī)的連接進(jìn)行穩(wěn)壓。每15分鐘記錄一次壓力和實(shí)際時間。7) 穩(wěn)壓期間,沿線設(shè)專人分段巡線,并檢查外部管道和管件有無泄漏情況。如果試驗(yàn)管道發(fā)生泄漏,要停止試驗(yàn)并全線泄壓至大氣壓力后至修補(bǔ)合格,重新開始壓力試驗(yàn)。8)升壓和穩(wěn)壓期間,要對管線進(jìn)行定期巡邏,檢查管端設(shè)施有無泄漏,保障試壓段內(nèi)未經(jīng)允許人員的安全,管道全線要時刻保持通訊暢通。3、管道排水強(qiáng)度試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)收合格合格后,進(jìn)行管道排水
14、、掃線。1)在試壓段兩頭重新安裝收發(fā)球筒。2)增加皮碗清管器清管,直至清管器到達(dá)接收頭的時候,清管器前沒有流水。3)皮碗清管器排水后,使用泡沫清管器吸取管道內(nèi)游離水,泡沫清管器發(fā)射時間間隔為,在泡沫清管器發(fā)射前和接收后稱其重量,泡沫清管器增加的重量應(yīng)小于0.5kg為合格。4、氣密性試壓(氣壓)管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線全線回填后,打氣壓至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力值,進(jìn)行嚴(yán)密性試壓。1)安裝首末兩端打壓裝置,連接打壓設(shè)備,對管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。2)連接試壓閥門和空壓機(jī)之間的臨時管線,并檢查臨時管線焊接情況。3)啟動空壓機(jī)開始打壓試驗(yàn),對管道進(jìn)行升壓,并安排人員尋線,記錄壓力表數(shù)據(jù)。4)試壓時應(yīng)勻速升壓,升壓速
15、度不應(yīng)過快,每小時升壓不得大于,升壓至試驗(yàn)壓力的倍和倍試壓壓力時,分別停止升壓,穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況,如無異常情況,繼續(xù)升壓。5)管道升壓至試驗(yàn)壓力經(jīng)驗(yàn)收合格后,關(guān)閉通向壓力管線的閥門和切斷與空壓機(jī)的連接進(jìn)行穩(wěn)壓。每15分鐘記錄一次壓力和實(shí)際時間。 6)嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為24h,每小時記錄不應(yīng)小于1次,在升壓過程中對全線進(jìn)行巡檢及查漏,并做好記錄。嚴(yán)格做好首末兩端安全防范措施,警示線及警示牌等安全警示標(biāo)志必須落實(shí)到位。7) 試壓結(jié)束經(jīng)驗(yàn)收合格后,打開放散閥進(jìn)行泄壓。 5、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試驗(yàn):強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力,介質(zhì)為潔凈水。達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓1小時,檢查接口質(zhì)量,觀察
16、壓力計(jì)不應(yīng)小于30min,以壓力不降無泄漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn):在強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行,介質(zhì)為壓縮空氣,實(shí)驗(yàn)壓力為 MPa,穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為24h,每小時記錄不應(yīng)小于1次,當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。壓力降公式為P/=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)其中, P修正壓力降(Pa) H1、H2試驗(yàn)開始和結(jié)束時的壓力計(jì)讀數(shù)(Pa) B1、B2試驗(yàn)開始和結(jié)束時的氣壓計(jì)讀數(shù)(Pa) t1、t2試驗(yàn)開始和結(jié)束時的管內(nèi)介質(zhì)溫度()壓力降不超過如下計(jì)算結(jié)果:P=40T/d,即P/P,試壓合格。溫度采用插入式溫度表,測量管內(nèi)溫度,溫度表不少于2塊。六、項(xiàng)目部分項(xiàng)職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理:
17、 1)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人,全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全。2)協(xié)調(diào)及施工進(jìn)度情況。 2、技術(shù)負(fù)責(zé)人: 1)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程中所應(yīng)用的技術(shù)工藝、手段;2)對工程過程中數(shù)據(jù)、資料控制、分析;3)明確對技術(shù)操作人員的要求。3、物資供應(yīng)人:負(fù)責(zé)其職責(zé)范圍內(nèi)的物資及時供應(yīng),確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。4、安全負(fù)責(zé)人:1)負(fù)責(zé)對上崗人員的安全教育及考核;2)檢查操作前的安全措施是否完善,檢查防護(hù)設(shè)施、通訊設(shè)備、車輛的落實(shí)到位情況;3)對各作業(yè)人員明確安全要求;4)做好各項(xiàng)安全措施的制定和落實(shí)檢查工作;5)及時進(jìn)行安全檢測,防患于未然。5、質(zhì)檢員: 1)負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程中所用監(jiān)測檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行;2)對施工過程中所涉及的數(shù)據(jù)收集
18、、記錄、保存;3)提供完整監(jiān)測資料。對外關(guān)系協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)處理協(xié)調(diào)與參與工程各方的關(guān)系,保持良好的溝通狀態(tài)。6、各專業(yè)施工組:按照方案和操作規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)工程施工的專業(yè)施工組。七、安全保障措施1、通球試壓前,通過適當(dāng)?shù)那老蜓鼐€的村莊居民通知通球試壓時間、所經(jīng)過的地區(qū)及注意事項(xiàng)。2、吹掃口的選擇避免對準(zhǔn)公路、裝置區(qū)、高壓線、建筑物等。3、通球吹掃時,出球放空口前方100米、左右30米內(nèi)設(shè)置警戒區(qū),在警戒區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志、警戒線并設(shè)專人警戒,未經(jīng)許可人員禁止入內(nèi)。4、試壓時所有控制閥門都要掛上醒目的標(biāo)志,防止非操作人員扳動。5、管線試壓前,必須對管道、閥門等設(shè)備進(jìn)行檢查,其開閉狀態(tài)符合要求,試壓的管段不準(zhǔn)同時進(jìn)行其他作業(yè)。6、分段試壓時,與受壓段相連的管道所使用的盲板和螺栓應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,焊接的盲板、封頭必須經(jīng)探傷檢查合格。7、升壓時盲板
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