防浪墻施工方案

1、防浪墻施工方案.防浪墻施工方案.防浪墻施工方案.V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 防浪墻施工方案.日期：20 xx年X月目 錄一、工程概況03二、施工工藝03三、施工計(jì)劃03四、施工準(zhǔn)備05五、施工方法07六、防浪墻混凝土施工質(zhì)量保證技術(shù)措施08七、混凝土工程質(zhì)量控制及檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)10八、沉降、位移觀測計(jì)劃10九、治理質(zhì)量通病措施11十、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施11 現(xiàn)澆混凝土防浪墻施工方案一、工程概況 地理位置現(xiàn)澆混凝土防浪墻施工地址為新建濱州港一期工程防波堤堤頂，里程，坐標(biāo)為E11816902、N3811552，施工環(huán)境為海域。施工工藝采用陸上施工，施工設(shè)備選用拌合機(jī)?；炷吝\(yùn)輸選用翻

2、斗車運(yùn)送工藝。 工程簡介防浪墻混凝土采用分層澆筑的工藝，防波堤設(shè)計(jì)混凝土底層標(biāo)高為5.0m，頂層標(biāo)高為8.0m，防浪墻混凝土標(biāo)號為C30，混凝土方量為(每段68.3m3140段)混凝土總量 m3，防浪混凝土墻共分為東堤70段西堤70段，每段長度為10.0m二、施工工藝施工流程測量放線混凝土墊層模板支立模板加固安設(shè)伸縮縫板隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆注拆模養(yǎng)護(hù)。測量控制待堤頂棱體施工完成一段時(shí)間穩(wěn)定后，在一個(gè)觀測期內(nèi)沒有明顯位移和沉降相對穩(wěn)定，根據(jù)沉降位移觀測結(jié)果，分析確定進(jìn)行控制，支立模板時(shí)，采用GPS儀控制軸線偏差、控制標(biāo)高并進(jìn)行最終驗(yàn)收。三、施工計(jì)劃（略）四、施工準(zhǔn)備模板設(shè)計(jì)砼最大側(cè)壓力的確定：按

3、港口工程技術(shù)規(guī)范推薦的公式計(jì)算，公式如下：Pmax=8Ks+24KtV1/2式中 Ks外加劑波動(dòng)修正系數(shù)Kt溫度校正系數(shù)V砼澆注速度m/h根據(jù)施工具體情況，取Ks=，Kt=，V=h Pmax=m2溫度O C51015202530Kt模板采取大片鋼板做板面、橫圍楞、豎桁架，圍楞間距300mm，桁架間距80 模板拼制采用大片鋼板拼制，制作兩套模板。采用“前、后模包側(cè)模的方式，面板后橫圍楞，附以豎向鋼桁架，拼制成桁架式大型組合鋼模板。模板與胸墻接觸面使用高彈性的泡沫止?jié){條封堵縫隙。模板支立前模采用鋼三角架直接搭在碎石墊層上，兩片側(cè)模用高強(qiáng)螺絲連接，上、下部均采用拉杠。澆筑底層混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)固定

4、模板的拉桿不受擾動(dòng)。模板表面應(yīng)平整，接縫寬度不得大于1.5mm，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，且不得污染其他部位。模板支立示意圖模板施工控制標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆防浪墻混凝土模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法見下表：序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1前沿線位置5每個(gè)構(gòu)件（逐件檢查）3用經(jīng)緯儀和鋼尺量兩端和中部2頂面標(biāo)高103用水準(zhǔn)儀兩端和中部3截面尺寸+5-106用鋼尺量兩端上下口及和中部上下口4頂面兩對角線差251用鋼尺量5全高豎向傾斜3H/10001經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺量6側(cè)向彎曲矢高L/1000且不大于251拉線用鋼尺量，取最大值7預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置10每個(gè)預(yù)埋件預(yù)留孔（抽查10%且不少于3

5、個(gè)）1用鋼尺量縱橫兩方向，取最大值注：表中L中為施工段長mm,H為胸墻全高mm防浪墻底標(biāo)高將根據(jù)堤頂施工和沉降情況確定。（堤頂壓載穩(wěn)定后標(biāo)高宜控制在+5米），原則上應(yīng)按照設(shè)計(jì)的+5.0m，在施工中視堤頂情況五、施工方法本工程的砼采用自拌混凝土，采翻斗車水平運(yùn)輸、泵送入模、人工分灰、機(jī)械振搗的工藝?；炷练謱尤肽＃謱雍穸纫丝刂圃?0cm。砼拌制前應(yīng)對砂、石、水泥、外加劑、添加劑等原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方能使用。水泥采用普通硅酸鹽水泥，細(xì)骨料采用中砂。砼拌制采用通過預(yù)先試驗(yàn)確定的配合比，采用重量法計(jì)量，拌制過程應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行控制，所拌制的砼必須具有良好的和易性、流動(dòng)性和坍落度，骨料的選

6、擇應(yīng)滿足泵送要求。制定砼澆筑的會(huì)簽制度，澆筑前對模板、及砼接茬面的處理進(jìn)行復(fù)查，特別是模板與碎石墊層接合部嚴(yán)格控制好止?jié){。經(jīng)復(fù)查無問題后，共同簽字，由主管工程師填報(bào)砼澆筑申請單，經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行砼澆筑。加強(qiáng)對振搗工藝的控制，嚴(yán)防漏振或過振，在澆筑砼時(shí)應(yīng)組織振搗手實(shí)地察看，制定具體的振搗方案，確保這些部位的砼振搗密實(shí)，在澆筑過程中，要經(jīng)常提醒振搗手，在振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼拉接桿、模板等。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，確保供灰能力滿足施工需要，嚴(yán)禁出現(xiàn)澆筑面覆蓋不及時(shí)而產(chǎn)生冷縫。防浪墻澆筑的施工縫表面應(yīng)鑿毛清除殘碴，并保持濕潤，但不得積水，在新澆筑砼前，應(yīng)先鋪一層比新砼配合比高一標(biāo)號的砂漿，并且在澆筑過程中

7、應(yīng)特別注意靠近施工縫處的振搗。模扳拆除后采用土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?，F(xiàn)澆防浪墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：現(xiàn)澆防浪墻允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元 和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1前沿線位置20每段構(gòu)件（逐件檢查）3用經(jīng)緯儀和鋼尺量兩端和中部2頂面標(biāo)高+20，-03用水準(zhǔn)儀量兩端和中部3相鄰段錯(cuò)牙102用鋼尺迎水面和頂面，各取大值4迎水面暴露面平整度202用2M靠尺和楔形塞尺量中部垂直兩方向5迎水面暴露面豎向傾斜5H/10002吊線、用經(jīng)緯儀和鋼尺量兩端6頂面平整度102用2m靠尺和楔形塞尺量頂面三分點(diǎn)處7預(yù)留孔洞位置20每個(gè)預(yù)埋件、預(yù)留孔抽查50%1用鋼尺量縱橫兩方向，取

8、大值8預(yù)埋鐵件位置201與混凝土表面錯(cuò)牙51用鋼尺量注：表中H為胸墻全高mm。六、防浪墻混凝土施工質(zhì)量保證技術(shù)措施本工程防浪墻混凝土單次澆筑方量為68m3,針對工程的特點(diǎn)，從技術(shù)角度制定如下措施：原材料選擇：水泥選用中、低熱普通硅酸鹽水泥;細(xì)集料采用河砂；粗集料采用540mm碎石；外加劑選用引氣劑。配合比設(shè)計(jì)：在滿足設(shè)計(jì)、施工要求的情況下，盡量減少砼的單位水泥用量。粗骨料級配為一級配。摻加粉煤灰摻合料。各種原材料進(jìn)場必須有出廠合格證并經(jīng)復(fù)驗(yàn)檢測合格后方可使用，原材料質(zhì)量必須滿足水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。6.2.16.2.2細(xì)采用河砂，細(xì)度模數(shù)的中砂，滿足以下要求：總含泥量（以重量百分

9、比計(jì)）其中泥塊含量(以重量百分比計(jì))云母含量(以重量百分比計(jì))輕物質(zhì)(以重量百分比計(jì))硫化物及硫酸鹽含量(以SO3重量百分比計(jì))6.2.3粗骨料：采用531.5配制砼應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，其壓碎指標(biāo)值（%）16軟物質(zhì)顆粒含量(以重量百分比計(jì))10針片狀含量(以重量百分比計(jì))15山皮水銹含量(以重量百分比計(jì))30總含泥量(以重量百分比計(jì))碎石里不得混入煅燒過的石灰石塊，白云石塊或大于的粘土團(tuán)塊,骨料顆粒表面不宜附有粘土、薄膜。 混凝土攪拌混凝土采用陸上安裝QZ750型兩臺拌合機(jī)，組成臨時(shí)拌合站。集中攪拌，配料應(yīng)嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料,不得任意更改。配料由電子秤自動(dòng)控制，其偏差滿足：水、外加劑小于1

10、%（重量百分比）水泥2%，骨料3%，所用稱量器械必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用。砼拌和時(shí)間：從材料投入攪拌機(jī)起至開始吐料止，其連續(xù)攪拌時(shí)間按規(guī)范規(guī)定，不少于90秒，加外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間加長30秒，摻加粉煤灰時(shí)攪拌時(shí)間加長60秒。砼澆筑混凝土澆筑采用固定泵水平運(yùn)輸、泵送入模、人工分灰、機(jī)械振搗的工藝。砼振搗采用50插入式振搗器，先外后內(nèi)，振搗間距300mm，持續(xù)振搗時(shí)間1520s，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和混凝土不再沉落為度。插入式振搗器應(yīng)垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽動(dòng)，保證上下兩層混凝土結(jié)合成整體。振搗器應(yīng)插入下層混凝土不少于50mm。采用水平分層澆筑的方式進(jìn)行。根據(jù)振搗器的振實(shí)深度取分層厚度為4

11、00mm。為避免澆筑至墻頂時(shí)浮漿過多，混凝土應(yīng)分層減水,為防止松頂現(xiàn)象發(fā)生，對混凝土采取二次振搗。采取有力措施，保證澆注持續(xù)正常進(jìn)行，不得中斷。根據(jù)本工程施工日期的特點(diǎn)，要避開中午12點(diǎn)到下午2點(diǎn)的高溫時(shí)間澆注混凝土。接茬處理由于分層施工，層與層之間存在新老砼結(jié)合問題，為保證接茬質(zhì)量，每層澆筑砼的間接時(shí)間不宜過長，堤頂碎石墊層上先澆筑1030mm厚高于本體砼標(biāo)號的砂漿后，在澆筑下一層混凝土砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)加以覆蓋，結(jié)硬后保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。七、混凝土工程質(zhì)量控制及檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等，必須符合規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。混凝土的配合比、配料計(jì)量偏差必

12、須符合規(guī)范的規(guī)定。混凝土養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范規(guī)定。混凝土應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)縫隙夾渣，不應(yīng)出現(xiàn)松頂。一般表面缺陷不應(yīng)超過以下限值。蜂窩面積小于所在面的2，且一處面積不大于200cm2；麻面砂斑面積小于所在面的5；砂線長度每10m2不大于300cm八、沉降、位移觀測計(jì)劃底層胸墻沉降、位移觀測計(jì)劃沉降點(diǎn)設(shè)置：在每段防浪墻施工準(zhǔn)線兩角設(shè)置2個(gè)高程測量點(diǎn)。（紅油標(biāo)記）位移點(diǎn)設(shè)置：在每段防浪墻施工準(zhǔn)線兩角設(shè)置2個(gè)位移觀測點(diǎn)。（紅油標(biāo)記）底層防浪墻澆注完畢后，及時(shí)記錄澆注后的標(biāo)高和前沿線，然后間隔3天進(jìn)行觀測，以后每隔7天進(jìn)行觀測一次，并認(rèn)真填寫觀測記錄。遇防浪墻后方吹泥回填荷載發(fā)生變化時(shí)，詳細(xì)記錄荷

13、載的變化情況，掌握沉降位移變化規(guī)律，用以指防浪墻的施工預(yù)留沉降量和位移量。面層沉降位移觀測計(jì)劃永久沉降位移觀測點(diǎn)：共設(shè)置5個(gè)，采用直徑16mm，長度100 mm的銅棒，均勻設(shè)置在碼頭壓頂胸墻前沿線內(nèi)300 mm 處。壓頂防浪墻澆注時(shí)要按規(guī)定要求埋設(shè)永久觀測點(diǎn)，并注意保護(hù)。澆注后及時(shí)記錄標(biāo)高和前沿線，間隔3、7天進(jìn)行觀測，以后每隔10天進(jìn)行觀測一次，并認(rèn)真記錄觀測數(shù)值，直至交工驗(yàn)收為止。遇后方回填荷載發(fā)生變化時(shí)，詳細(xì)記錄荷載的變化情況，總結(jié)沉降位移變化規(guī)律九、治理質(zhì)量通病措施 現(xiàn)澆防浪墻底層混凝土頂面、澆筑前將模板內(nèi)的雜物清理干凈，用淡水濕潤堤頂面；控制好容易產(chǎn)生裂縫部位的施工 防浪墻面層混凝土

14、面要求二次壓光，實(shí)施二次振搗和增加人工壓面次數(shù)，一般木抹4遍，鐵抹4遍，面層掃毛采用排筆蘸清水用力均勻。 采用20mm瀝青板作沉降縫板，伸縮縫板用膠水粘或鋼釘在相臨段已澆注完成的側(cè)面上，使其與混凝土緊密結(jié)合。保證沉降縫板處的觀感質(zhì)量。 所有相鄰防浪墻不能出現(xiàn)不均勻位移，錯(cuò)牙。嚴(yán)格控制混凝土表面不備污染。責(zé)任落實(shí)到人，每次防浪墻施工嚴(yán)格控制施工的過程記錄，做好隱蔽工程工序的交接，定時(shí)組織相關(guān)人員召開質(zhì)量例會(huì)，加強(qiáng)對質(zhì)量控制的總結(jié)管理。十、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施安全生產(chǎn)措施1安全管理目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“安全為天”的管理思想，提高施工過程中的安全管理水平。10.1.

15、210.1.2（1）施工前，對各施工單位進(jìn)行入場安全教育。經(jīng)理部與班組及個(gè)人層層簽訂安全責(zé)任書，確定安全目標(biāo)，明確獎(jiǎng)罰條令。（2）實(shí)行逐級安全技術(shù)交底至制，由項(xiàng)目部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽訂手續(xù)，并保存資料，項(xiàng)目部專職安全員對安全技術(shù)的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好記錄。（3）通過安全教育增強(qiáng)職工的安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到:不違章指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。提高整體安全自我防護(hù)能力。10.1.2（1）對施工船舶上人員進(jìn)行安全教育，提高施工人員的

16、安全意識。（2）海面風(fēng)力達(dá)到六級或有較大涌浪時(shí)，船舶停止作業(yè)。（3）設(shè)專職和兼職安全員，負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，確保施工安全。（4）工作人員而作業(yè)時(shí)穿好救生衣，防滑鞋。（5）水上作業(yè)使用的交通船，應(yīng)按照規(guī)定人數(shù)乘坐，并配備充足的救生設(shè)備。（6）指定專人收聽氣象預(yù)報(bào)，異常惡劣天氣，提前進(jìn)行避風(fēng)。（7）船上人員上下船嚴(yán)禁跳躍、打鬧。（8）船上嚴(yán)禁喝酒。（9）船舶移動(dòng)要有專人統(tǒng)一指揮，指揮人員要提醒作業(yè)人員注意。（10）施工船上要有備用救生圈，繩索和長竹竿，以備救撈落水人員。文明施工措施10.2.1現(xiàn)場文明施工管理原則：在整個(gè)施工過程中，嚴(yán)格按照濱州港要求施工。10.2.2現(xiàn)場文成立現(xiàn)場文明施工管理小組，由項(xiàng)目部書記、經(jīng)理、副經(jīng)理、各部門負(fù)責(zé)人、各施工區(qū)負(fù)責(zé)人組成，書記為現(xiàn)場文明施工管理小組組長?，F(xiàn)場文明施工管理小組要認(rèn)真貫徹現(xiàn)場文明施工政策、法令和規(guī)章制度環(huán)境保護(hù)措施10.3.110.3.2編制單位： 編 制 人：編制時(shí)間： 書籍是巨大的力