涵洞蓋板支架現(xiàn)澆施工方案

1、涵洞蓋板支架現(xiàn)澆施工方案涵洞蓋板支架現(xiàn)澆施工方案涵洞蓋板支架現(xiàn)澆施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月涵洞蓋板支架現(xiàn)澆施工方案版本號(hào)： A修改號(hào)： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期： 昆明（福德立交）-宜良高速公路（昆石復(fù)線）涵洞蓋板支架施工方案 編制:_ 復(fù)核:_ 審核:_ 中鐵十九局集團(tuán)有限公司福宜高速公路第五合同段項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc5859 一、編制說明 PAGEREF _Toc5859 1 HYPERLINK l _Toc2762 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc2762 1 HYPERLINK

2、 l _Toc17829 2.編制原則 PAGEREF _Toc17829 1 HYPERLINK l _Toc9810 二、工程概況 PAGEREF _Toc9810 1 HYPERLINK l _Toc4544 1.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc4544 2 HYPERLINK l _Toc9096 三、施工進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc9096 2 HYPERLINK l _Toc15526 四、人員及機(jī)械配備 PAGEREF _Toc15526 2 HYPERLINK l _Toc26070 五、施工措施 PAGEREF _Toc26070 3 HYPERLINK l _Toc

3、11480 1.基本要求 PAGEREF _Toc11480 3 HYPERLINK l _Toc28560 2.基坑開挖放坡 PAGEREF _Toc28560 4 HYPERLINK l _Toc482 3.涵洞回填 PAGEREF _Toc482 4 HYPERLINK l _Toc5742 4.臨邊防護(hù)措施 PAGEREF _Toc5742 4 HYPERLINK l _Toc9588 5.基坑臨時(shí)排水措施 PAGEREF _Toc9588 5 HYPERLINK l _Toc17621 六、施工工藝 PAGEREF _Toc17621 5 HYPERLINK l _Toc10762

4、1.蓋板支架、底模 PAGEREF _Toc10762 5 HYPERLINK l _Toc30288 2.鋼筋加工及安裝 PAGEREF _Toc30288 6 HYPERLINK l _Toc3069 3.側(cè)模 PAGEREF _Toc3069 8 HYPERLINK l _Toc20715 4.蓋板混凝土澆筑 PAGEREF _Toc20715 9 HYPERLINK l _Toc20468 5.養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc20468 9 HYPERLINK l _Toc2637 6.拆模 PAGEREF _Toc2637 9 HYPERLINK l _Toc4625 7.蓋板檢驗(yàn) P

5、AGEREF _Toc4625 10 HYPERLINK l _Toc32457 8.蓋板頂面防水處理 PAGEREF _Toc32457 10 HYPERLINK l _Toc29515 9.支架計(jì)算 PAGEREF _Toc29515 11 HYPERLINK l _Toc20916 七、雨季施工措施 PAGEREF _Toc20916 13 HYPERLINK l _Toc32470 八、 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc32470 13 HYPERLINK l _Toc27085 1.開展全面質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc27085 13 HYPERLINK l _Toc12

6、166 2.健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查 PAGEREF _Toc12166 13 HYPERLINK l _Toc29044 3.嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc29044 14 HYPERLINK l _Toc15758 4.嚴(yán)格控制質(zhì)量程序 PAGEREF _Toc15758 14 HYPERLINK l _Toc512 5.嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度 PAGEREF _Toc512 14 HYPERLINK l _Toc24342 6.嚴(yán)把材料關(guān) PAGEREF _Toc24342 14 HYPERLINK l _Toc6784 九、安全保證措施 PAGEREF _Toc6784 14

7、HYPERLINK l _Toc14956 十、環(huán)境保護(hù) PAGEREF _Toc14956 15涵洞蓋板支架現(xiàn)澆施工方案一、編制說明1.編制依據(jù)1)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）2)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2014）3)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）4)云南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施要點(diǎn)5）先期開工段圖紙2.編制原則1)遵循合同文件標(biāo)準(zhǔn)條款的原則，積極響應(yīng)合同條款，嚴(yán)格執(zhí)行合同文件的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，格式規(guī)范。2)遵循設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理，正確組織施工，確保工程優(yōu)良。3)堅(jiān)持實(shí)事求是的

8、原則，發(fā)揮我單位施工的優(yōu)勢(shì)以及專業(yè)化、機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)的特點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高效率地完成本項(xiàng)工程的施工。4)堅(jiān)持遵循“ISo9002系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。5)堅(jiān)持施工過程嚴(yán)格管理的原則。在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。二、工程概況福德立交至宜良高速公路第五合同段項(xiàng)目，左線全長(zhǎng)（右線），左線起止里程為ZK42+250-ZK53+(右線K42+315-K53+。1.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）公路等級(jí)：雙向六車道高速公路；2）設(shè)計(jì)速度：100km/h；3）設(shè)計(jì)荷載：公路-級(jí)；4）分離式路基：；三、施工進(jìn)度安排計(jì)劃2017年7月10日開始施工， 2017年10月31日完

9、成所有的涵洞施工，具體涵洞情況見下表：涵洞情況一覽表序號(hào)中心樁號(hào)結(jié)構(gòu)類型明暗凈孔*凈高斜交（度）長(zhǎng)度（m）進(jìn)出口型式1K42+275鋼筋砼蓋板涵暗涵1-4*460八字墻2ZK42+鋼筋砼蓋板涵暗涵1-4*460八字墻四、人員及機(jī)械配備鋼筋混凝土蓋板涵洞通道由涵洞隊(duì)來完成，具體人員配置：每個(gè)施工作業(yè)面配備管理人員1名，質(zhì)檢人員1名，技術(shù)人員2名，施工作業(yè)人員30名。我部遵循選用可靠設(shè)備，滿足施工質(zhì)量、工期要求的原則，對(duì)涵洞施工機(jī)械進(jìn)行了精心配置，具體配置如下：擬投入涵洞工程的主要施工機(jī)械機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量挖掘機(jī)360臺(tái)1壓路機(jī)22t臺(tái)1自卸車東風(fēng)4108輛2發(fā)電機(jī)315KW臺(tái)1電焊機(jī)ZX7

10、-400臺(tái)3振搗棒ZN-70臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)GQ42臺(tái)1鋼筋調(diào)直機(jī)JN-12臺(tái)1混凝土運(yùn)輸車柳工牌臺(tái)3鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)1汽車輸送泵470C-8SA臺(tái)1五、施工措施1.基本要求1）混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加劑及拌和料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。2）涵臺(tái)支承面檢驗(yàn)必須合格，板與支承面必須密合。3）分塊施工時(shí)接縫應(yīng)與沉降縫吻合。4）板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。5）板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與沉降縫吻合。2.基坑開挖放坡基坑開挖應(yīng)比實(shí)際基礎(chǔ)的平面尺寸增寬，基坑放坡根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，避免坍塌，盡量控制在1:以內(nèi),基坑開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后

11、，及時(shí)采用輕型觸探儀對(duì)涵洞基底進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，檢測(cè)的地基承載力不小于200KPa，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)達(dá)到要求后，方可施工，若基底承載力滿足不了設(shè)計(jì)要求，則及時(shí)上報(bào)情況并與相關(guān)單位取得聯(lián)系做出相應(yīng)的變更。3.涵洞回填1）測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，放出臺(tái)背回填范圍及標(biāo)高范圍。使用白灰灑出臺(tái)背施工范圍。2）基底處理填筑前應(yīng)首先對(duì)施工范圍內(nèi)基地進(jìn)行雜物和清表處理，基底允許承載力應(yīng)滿足臺(tái)背填土自重且不低于200KPa。3）基坑回填對(duì)于涵臺(tái)基礎(chǔ)施工時(shí)，開挖的基坑，應(yīng)使用透水材料回填至涵臺(tái)結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)頂面高程，其壓實(shí)度不小于96%。分層碾壓 鋪墊的松散土初平初壓精平碾壓。壓路機(jī)應(yīng)反復(fù)進(jìn)、退碾壓補(bǔ)強(qiáng)。4.臨

12、邊防護(hù)措施1）基坑臨邊采用防護(hù)欄桿，上桿距離地面高度為,下桿距離地面高度為橫桿長(zhǎng)度大于2m,應(yīng)加設(shè)欄桿立柱。2）防護(hù)欄桿應(yīng)能承受任何方向的1KN的外力。3）防護(hù)欄桿立面可采用網(wǎng)板或密目式安全網(wǎng)封閉，欄桿底端設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。4）臨邊防護(hù)應(yīng)采用定型化、工具式的防護(hù)設(shè)施。5.基坑臨時(shí)排水措施1）六、施工工藝1.蓋板支架、底模涵洞蓋板支架前先應(yīng)進(jìn)行支架地基處理，此蓋板涵設(shè)計(jì)設(shè)置涵洞流水面漿砌片石鋪砌，在涵洞臺(tái)身澆注完成后立即進(jìn)行涵洞流水面鋪砌，待鋪裝、鋪砌強(qiáng)度滿足支架要求的強(qiáng)度后即可進(jìn)行支架搭設(shè)。蓋板支承面的測(cè)量復(fù)核、調(diào)整；支架、模板施工前進(jìn)行涵臺(tái)高程復(fù)測(cè)，算出支承面高程，然后根據(jù)測(cè)

13、量成果用墨斗在涵臺(tái)身彈出支承面整體高度墨線，此墨線即為涵洞蓋板底部高程控制線，對(duì)高出墨線的部分采用手砂輪機(jī)切除后鋼鑿鑿平。蓋板底模均采用鋼模，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。采用鋼管支架方式。安裝支架前，對(duì)底模上的墊木詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整支架墊木的頂部標(biāo)高，必要時(shí)按照規(guī)范要求預(yù)留一定的預(yù)拱度。支架安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后安裝模板，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，縫寬不大于2mm，相鄰模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正確無誤，其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后安裝蓋板鋼筋。2.鋼筋加工及安裝蓋

14、板施工所用鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來源，是否自檢（包括見證），自檢時(shí)間，申報(bào)情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可使用，否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。 鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。 鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼

15、筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。 受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于焊接接頭，接頭長(zhǎng)度（倍的搭接長(zhǎng)度）區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。 鋼筋綁扎時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。

16、 1）鋼筋制作安裝工藝 鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型。 加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲變形。 涵洞蓋板底模鋪設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋焊接和綁扎，在鋼筋綁扎前應(yīng)注意在臺(tái)帽和蓋板接觸面墊1cm厚橡膠板，在端縫處填塞瀝青砂，板縫處填塞油浸木板，以避免蓋板與涵臺(tái)身粘連。然后進(jìn)行蓋板分段、分倉，定出每塊蓋板的具體位置，并確保蓋板沉降縫和臺(tái)身沉降縫垂直、對(duì)齊。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先安縱向鋼筋，然后綁扎水平鋼筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不

17、大于10mm。蓋板鋼筋設(shè)置5cm5cm5cm的混凝土梯形保護(hù)層墊塊，保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不得低于蓋板混凝土強(qiáng)度，墊塊梅花型布置，間距1m1m 。墊塊與鋼筋綁扎緊，并相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序側(cè)模安裝施工。 3.側(cè)模分倉側(cè)模采用小片建筑鋼模，背面采用鋼管加固支撐，上口用絲桿對(duì)拉。具體操作以5米段為例，按板寬1米分倉，則蓋板5塊，先進(jìn)行1、3、5倉側(cè)模安裝、加固，模板安裝前用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理，做到光潔、平整，并應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑使用新鮮油，且不得污染混凝土。安裝模板，用鋼管作肋，采用10對(duì)拉螺桿，外側(cè)用鋼管支撐固定；模板板面之間應(yīng)平整，

18、接縫嚴(yán)密，以確保砼墻及實(shí)體工程外露面美觀，線條流暢。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行作業(yè)，其垂直度、軸線偏位、標(biāo)高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物。蓋板沉降縫與臺(tái)身沉降縫的對(duì)齊情況等均滿足規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行1、3、5倉混凝土澆注。4.蓋板混凝土澆筑混凝土采用拌合站集中拌合，拌合時(shí)控制好混凝土的水灰比、塌落度，拌合時(shí)間不得小于3min，混凝土輸送車運(yùn)送作業(yè)點(diǎn)。汽車輸送泵泵送模內(nèi)，用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的倍，振搗時(shí)快插慢拔，振搗棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí)間不能過長(zhǎng)，當(dāng)混凝土停止下沉，不再

19、冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。當(dāng)混凝土初凝后，及時(shí)用土工布覆蓋，根據(jù)氣溫變化，專人澆水養(yǎng)護(hù)。蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，方可拆除（1、3、5倉）側(cè)模。進(jìn)行2、4倉鋼筋安裝，2、4倉蓋板與1、3、5倉蓋板的接觸面均采用2mm厚油毛氈進(jìn)行隔離，分段沉降縫采用2cm厚油浸木板進(jìn)行隔離，避免板與板之間粘連，鋼筋檢驗(yàn)合格后即進(jìn)行混凝土澆筑。5.養(yǎng)護(hù)在蓋板每一段混凝土澆筑完，達(dá)到終凝時(shí)間時(shí)，就要對(duì)其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天左右，視天氣和氣溫酌情調(diào)整。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則?？衫卯?dāng)?shù)卮迕耧嬘盟部衫镁徒弦?guī)范要求的溪

20、水。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員如對(duì)用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí)，要組織項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。6.拆模底部模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上，方可拆除。拆模時(shí)自上而下，左右對(duì)稱進(jìn)行，拆模中要注意安全，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。 7.蓋板檢驗(yàn)1）實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2高度(mm)暗涵不小于設(shè)計(jì)值尺量：抽查30%的板，每板檢查3個(gè)斷面3寬度(mm)現(xiàn)澆204長(zhǎng)度(mm)+20，-10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)2）外觀鑒定項(xiàng)目混凝土表面平整，棱線順直，無嚴(yán)重啃邊、吊角。蜂窩、麻面面積不得超過該面

21、面積的%，蜂窩深度超過10mm必須處理。混凝土表面是否出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫超過時(shí)必須處理。8.蓋板頂面防水處理 蓋板經(jīng)檢驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查后即進(jìn)行蓋板頂面防水處理。1）沉降縫掏除沉降縫中泡沫板，采用瀝青浸過的麻筋或纖維板緊密填塞，填塞深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其它材料密封。2）防水層沉降縫處理完畢后，進(jìn)行蓋板清理、沖洗，鑿除蓋板上浮漿，沖洗干凈，待蓋板涼干后刷熱瀝青兩道，每道厚度1，以形成防水層，然后鋪設(shè)防水土工布，土工布鋪設(shè)范圍為整個(gè)涵洞頂面，并沿涵洞墻身每側(cè)下延50cm、土工布接頭應(yīng)重疊30cm以上。9.支架計(jì)算本計(jì)算以米蓋板暗涵為例，跨徑米，板厚米，按板

22、寬5米一段分倉澆注，支架采用48mm鋼管，支架從上至下依次采用鋼模（厚）+橫向方木（510cm，間距25cm）+縱向方木（1016cm，間距120cm）+鋼管支架（縱向間距80cm橫向間距60cm，步距小橫桿米，大橫桿米，頂層橫桿采用雙扣件抗滑）進(jìn)行支架驗(yàn)算。解：A.小橫桿計(jì)算鋼管立柱縱向間距米，橫向間距米，因此小橫桿的計(jì)算跨徑l1 =米，順橋向單位長(zhǎng)度內(nèi)?；炷磷灾兀?g1=dy=25=m2模板重自重：g2=2kN/m2支架、橫木自重：g3=3kN/m2傾倒混凝土和振搗混凝土產(chǎn)生的荷載均按 kN/m2橫向作用在小橫桿上的均布荷載為：g=g1+g2+g3+2=+2+3+= kN/m彎曲強(qiáng)度：g

23、l2/10W=（6002）/(10103) =215Mpa（鋼材強(qiáng)度極限值），滿足要求?？箯潖?qiáng)度：f=ql14/150EI=（6004）/(150105105) =3mm（容許撓度值），滿足要求。B.大橫桿計(jì)算立桿縱向間距米，因此大橫桿的計(jì)算跨徑l2=。按三倉連續(xù)進(jìn)行計(jì)算，由小橫桿傳遞的集中力F=mMmax=m彎曲強(qiáng)度：Mmax/W=（106）/103)=215Mpa。撓度：f=100EI= (149008002)/(100105105)=3mm（容許撓度值），滿足要求。C.立桿計(jì)算立桿承受由大橫桿傳遞來的荷載，因此N= kN，由于大橫桿步距為米，長(zhǎng)細(xì)比=L/i=1500/=95,得=，那么有

24、：N=A=489215=58KNN=N=58KN，滿足要求。D.扣件抗滑力計(jì)算R=2RC=,滿足抗滑要求。E.地基的應(yīng)力驗(yàn)算：每根立桿傳遞的荷載為=。立桿全部立于涵洞C25混凝土基礎(chǔ)上。壓應(yīng)力=11950/（）=。C25混凝土的容許抗壓強(qiáng)度，所以可以確定地基滿足施工要求。七、雨季施工措施 1）收聽氣象預(yù)報(bào)，經(jīng)理部、拌和場(chǎng)站、各工區(qū)安置今、明兩日氣象通知，隨時(shí)掌握氣候情況，盡量選擇無雨天氣進(jìn)行蓋板澆注,在天氣不理想的情況下，隨時(shí)準(zhǔn)備好彩條布或塑料布。 2）施工過程中如果突然下雨；在雨較大時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，并將新作業(yè)段用彩條布覆蓋，以免水毀，在雨較小時(shí)若能繼續(xù)施工并做好防水工作。質(zhì)量保證措施1.開展全面質(zhì)量管理 抓好質(zhì)量教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗(yàn)交等執(zhí)行全過程管理，用