12.50米高支模施工方案

1、 PAGE 10目 錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc215452020 一工程概況 PAGEREF _Toc215452020 h HYPERLINK l _Toc215452021 二模板支撐設(shè)計 PAGEREF _Toc215452021 h HYPERLINK l _Toc215452022 三梁模板與支撐架計算 PAGEREF _Toc215452022 h HYPERLINK l _Toc215452023 1上部框架梁模板基本參數(shù) PAGEREF _Toc215452023 h HYPERLINK l _Toc215452024 2梁底模板木楞計算

2、PAGEREF _Toc215452024 h HYPERLINK l _Toc215452025 3梁模板側(cè)模計算 PAGEREF _Toc215452025 h HYPERLINK l _Toc215452026 4立桿穩(wěn)定性驗算： PAGEREF _Toc215452026 h HYPERLINK l _Toc215452027 5鋼管扣件驗算: PAGEREF _Toc215452027 h HYPERLINK l _Toc215452028 四樓板模板鋼管扣件支架計算 PAGEREF _Toc215452028 h HYPERLINK l _Toc215452029 1荷重計算： P

3、AGEREF _Toc215452029 h HYPERLINK l _Toc215452030 2樓板底模驗算（按五等跨連續(xù)計算） PAGEREF _Toc215452030 h HYPERLINK l _Toc215452031 3木楞驗算(按兩等跨連續(xù)梁驗算) PAGEREF _Toc215452031 h HYPERLINK l _Toc215452032 4鋼管支撐的穩(wěn)定性驗算： PAGEREF _Toc215452032 h HYPERLINK l _Toc215452033 5鋼管扣件驗算: PAGEREF _Toc215452033 h HYPERLINK l _Toc2154

4、52034 五模板安裝質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc215452034 h HYPERLINK l _Toc215452035 1模板制作 PAGEREF _Toc215452035 h HYPERLINK l _Toc215452036 2梁、板模安裝 PAGEREF _Toc215452036 h HYPERLINK l _Toc215452037 3模板支設(shè)的質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc215452037 h HYPERLINK l _Toc215452038 4板模支設(shè)的質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc215452038 h HYPERLINK l _Toc215452

5、039 5模板拆除 PAGEREF _Toc215452039 h HYPERLINK l _Toc215452040 6成品保護 PAGEREF _Toc215452040 h HYPERLINK l _Toc215452041 7安全技術(shù)要求 PAGEREF _Toc215452041 h HYPERLINK l _Toc215452042 8文明施工要求 PAGEREF _Toc215452042 h 工程概況工程名稱：3M中國有限公司新橋生產(chǎn)用房擴建項目。工程地點：中國上海松江區(qū)新橋鎮(zhèn)民益路38號3M新橋工廠內(nèi)。結(jié)構(gòu)類型：樁基獨立承臺，現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，整體二層（局部三層）。建筑面積

6、： 13194平方米。工程概況：本工程930廠房在215軸交ED軸位置有一高跨框架梁結(jié)構(gòu)，高度為12.50米，長度為85.50米，寬度為18.50米，跨度縱向為2跨，分別為7.50米及11.00米，橫向每跨為8.10米，主梁最大截面為400900，次梁為300660，現(xiàn)澆板厚度為160。模板支撐設(shè)計設(shè)計原則：本方案針對12.50米高度現(xiàn)澆梁、板模板體系設(shè)計。框架梁、板模板及其支撐體系：模板采用優(yōu)質(zhì)木層板，層板厚19mm，背楞采用50100松木方，龍骨采用483.5mm厚鋼管,龍骨支撐于地坪混凝土墊層敷設(shè)的50200的木板上。梁、墻拉接體系：采用12mm圓鋼作為對拉螺桿。梁模板背楞使用的5010

7、0松木方，梁下桿縱向間距為1000，橫向間距為800，梁模下橫向立放50100方木間距為300，側(cè)模采用斜撐加圍楞的施工方法：沿梁高間隔300平放木方加固側(cè)模，用間距500的短立桿聯(lián)斜撐頂緊方木，并加設(shè)12對拉螺桿，間距為1000，斜撐與內(nèi)架連為整體，斜撐沿梁縱向500布置，梁跨度大于或等于4米時應(yīng)按3起拱，厚度為160的混凝土板底模采用水平橫桿上立放50100方木，間距為400上面滿釘膠合板，板下立桿間距為10001000，梁板模板支撐立桿必須抄平加墊，使立桿受力均勻。另外梁高大于或等于700的梁應(yīng)先安裝一側(cè)模板，待梁鋼筋綁扎完后再封釘另一側(cè)模板。本工程梁板混凝土采用泵送混凝土，輸送砼時在泵

8、管經(jīng)過的地方，梁下架體要加固，泵體不能直接放置在模板上，必須設(shè)置馬凳。另外內(nèi)架縱橫離地300高必須設(shè)置掃地桿。梁模板與支撐架計算上部框架梁模板基本參數(shù)梁底鋼管立桿間距為1000mm；板底鋼管立桿間距為1000mm；水平拉桿豎向距離為1.5m；板底木方間距400mm；梁底木方間距為300mm；混凝土入模溫度為T=20混凝土的重力密度為r=24KN/m3；混凝土的澆筑速度V=0.6m/h；外加劑影響修正系數(shù) 1=1.2；坍落度影響修正系數(shù) 2=1.0；模板的重力密度為4KN/m3；本工程以最大截面400900mm的梁為例進行計算。（其他截面尺寸的梁計算類同）。梁模板采用膠合板（183091519m

9、m），側(cè)模采用50梁底模板木楞計算荷載計算：底模自重： 40.0190.41.2=0.036KN/m混凝土自重: 240.40.91.2=10.8KN/m鋼筋自重: 1.50.40.91.2=0.648 KN/m施工人員及設(shè)備自重：2.50.41.001.4=1.4 KN/m振搗混凝土荷載:20.41.001.4=1.12 KN/mq1 =14.004 KN/m乘以折減系數(shù)0.9則q=q10.9=14.0040.9=12.604 KN/m框架梁底模抗彎驗算:底模下楞木間距為300mm,跨度為800mm由施工常用結(jié)構(gòu)手冊計算中查得: 楞木的抗彎強度fm=13N/mm2；抗壓強度fc=12 N/m

10、m2；抗剪強度fv=1.5 N/mm2；五等跨連續(xù)梁的彎距系數(shù)Km=-0.119,剪力系數(shù)為Kv=-0.606;則:M=KmqL2=-0.11912.6040.32=-0.135 KN.mW=bh2=400192=24067mm3=M/W=0.135106/24067=5.609N/mm2fm=13N/mm2滿足要求框架梁底?？辜袅︱炈?V=KvqL=-0.60612.6040.3=2.291KN剪應(yīng)力=0.452 N/mm2fv=1.5N/mm2滿足要求梁模板側(cè)模計算荷載計算：側(cè)壓力F=0.22t012V（1/2）其中：砼重力密度=24 KN/m，砼入模溫度T=20 t0 =200/（20+

11、15）=5.71外加劑影響修整系數(shù) 1=1.2 坍落度影響修整系數(shù) 2=1.0 砼澆筑速度 V=0.6m/h則F=0.22245.711.21.00.6（1/2）=28.02KN/m分項系數(shù)取1.4則F=F1分項系數(shù)=28.021.4=39.23 KN/m振搗砼時產(chǎn)生的荷載：4.0 KN/m分項系數(shù)取1.4 則41.4=5.6 KN/m荷載組合：39.23+5.6=44.83 KN/m根據(jù)橫檔間距為300mm，則線荷載為：44.830.30=13.45 KN/m乘以折減系數(shù)則q=13.450.9=12.11 KN/m抗彎強度計算按五等跨計算，側(cè)模厚19mm,則彎矩M=KmqL2=-0.1191

12、2.115002=-360273NMW=bh/6=50019/6=30083mm=M/W=360273/30083=11.98N/mm=13N/mm滿足要求抗剪強度計算V=KvQL=-0.60612.11500=-3669N剪應(yīng)力：=3V/2A=33669/250019=0.579 N/mm7.394KN滿足要求樓板模板鋼管扣件支架計算模板支架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。樓板模板滿堂支架以最大層高H=12.5米為例計算，立桿的縱距 b=1.00米，立桿的橫距 l=1.00米，水平拉桿豎向距離 h=1.50米,樓板支撐架立面簡圖樓板支撐架荷載計算單元

13、荷重計算：模板及配件自重： 0.2KN/m21.2=0.24KN/ m2新澆混凝土自重: 3.84 KN/ m21.2=4.608 KN/m2鋼筋自重: 0.15 KN/ m21.2=0.18 KN/ m2施工荷載: 2.5 KN/ m21.4=3.50 KN/ m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載: 2KN/ m2 1.4=2.80 KN/ m2F1 =11.328 KN/m2乘以折減系數(shù)0.9則F=F10.9=10.195KN/m2樓板底模驗算（按五等跨連續(xù)計算）q=FL=10.1950.915=9.329KN/mMmax=-0.105qL2=-0.1059.3290.42=-0.157KN.mW=b

14、h2=915192=55053mm2=2.851N/mm2fm=13N/mm2 (可)木楞驗算(按兩等跨連續(xù)梁驗算)q=8.3620.4=3.345KN/mMmax= -0.125qL2=-0.1253.3451.002=0.418KN.mW=bh2=501002=83333 mm3=5.016N/ mm28.305KN滿足要求模板安裝質(zhì)量要求模板制作模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作或者配制，制作好后標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆碼。梁、板模安裝施工順序放線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底模安裝梁柱節(jié)點模。放線模板安裝前，根據(jù)測量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)

15、高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設(shè)計要求定出安模架立桿位置線。搭設(shè)支模架當(dāng)支模架支承在樓板面上時，應(yīng)在立桿下部設(shè)置通長木墊塊（502004000）。滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為10001000；水平桿第一道設(shè)置300，第二、三道橫桿間距1500mm安裝梁底模梁跨4m時，按梁跨全長度3起拱。梁底模下設(shè)50100方木300，安裝梁側(cè)模當(dāng)梁底模安裝校正后，再拼裝梁側(cè)模兩面，安裝時應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制，同時須加設(shè)木龍骨間距為：300，并將側(cè)模與底板連接，板模蓋側(cè)模，用鐵釘固定，模板裝完后，應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固。安裝板底模支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計要求間距搭

16、設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時應(yīng)拉通線控制高度及垂直度，并抄平檢查。板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，樓板模板應(yīng)與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接，用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞應(yīng)在混凝土澆筑前檢查有無遺漏，不得成型后再開洞。安裝時先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋，用鐵釘或其它方法固定。樓板底模安裝好后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性，進一步核實梁、柱位置。安裝梁柱節(jié)點模梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴(yán)密，并采取加固牢固；檢查其平整度是否與大面相同及垂直。復(fù)核檢查梁側(cè)模是否加固牢固，有無漏

17、設(shè)支撐。模板支設(shè)的質(zhì)量要求施工時模板就位要準(zhǔn)確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸正確；模板應(yīng)具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊；模板拼縫要嚴(yán)密，經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)的模板邊存有缺陷，拼裝后不大于1mm的縫隙可用粘膠帶封閉；如果試拼裝時縫隙大于1mm時，應(yīng)對模板邊做修平處理后再安裝牢固。支撐系統(tǒng)要合理，防止梁側(cè)砼鼓出及“爆?！?。梁板模安裝完后，必須自檢、互檢、交接檢三檢制度，進行工序交接制度，然后進行檢驗批報驗工作。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。板模支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有的結(jié)構(gòu)支架前均應(yīng)由專業(yè)工長進

18、行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整；模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)；為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷油性隔離劑；在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。模板自身就位時應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進行安裝。澆筑砼時振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形；樓板澆筑后不得過早堆放施工周轉(zhuǎn)材料，避免荷載過大、集中造成結(jié)構(gòu)變形裂縫。測量放線應(yīng)在板面混凝土強度達到能上人強度后方可進行；為確保質(zhì)量，應(yīng)相應(yīng)制定獎懲措施。模

19、板拆除模型拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的砼試塊達到規(guī)范所規(guī)定的拆模強度，方準(zhǔn)拆模，見下表；拆模前專業(yè)工長應(yīng)填寫拆摸申請報監(jiān)理單位批準(zhǔn)；墻、柱模拆除不能損壞砼表面及楞角，必須由管理技術(shù)人員掌握拆模時間。梁、板模，根據(jù)試塊試壓強度報告，書面報監(jiān)理同意后，通知班組拆模時間。但在施工工程中應(yīng)注意后澆帶處支架及模板拆除應(yīng)滿足GB502042002規(guī)范要求；上層樓（屋面）板正在澆筑混凝土?xí)r，其下兩層的模板支柱不得拆除。再下一層的模板支柱可拆除一部分，但對于跨度為4m及4m以上的梁，所保留的支柱其間距不得大于底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂結(jié)構(gòu)100成品保護堅持模板每次使用后，清理板面，涂刷脫模劑；拆模時不得用大錘硬砸或撬棍