鋁合金窗過程及成品檢驗記錄表

1、精選精選合同號工程名稱規(guī)格尺寸構件名稱生產(chǎn)數(shù)（支）抽檢數(shù)（支）操作者生產(chǎn)日期檢驗項目控制標準首件檢驗結 果23456789101切割長度（mm）15001.02.切割角度士 5，3切口毛刺（mm）15003個6、毛刺（mm）0.27、表面質(zhì)量無傷痕和笠形、無 油污、碎屑檢驗結論：單件檢驗結論本批次檢驗結論檢驗員：日期：上海西航幕墻裝飾有限公司鋁合金窗加工工序檢驗表2QR/XH 6.2-03合同號工程名稱規(guī)格尺寸構件名稱生產(chǎn)數(shù)（支）抽檢數(shù)（支）操作者生產(chǎn)日期檢驗項目控制標準首件檢 驗 結 果備注1、孔徑（mm）D0.25D=2、孔中心距（mm）L10.25Li=3、孔邊距（mm）L20.5L2=

2、4、孔端距（mm）L30.5L3=5、裝夾表面無傷痕6、占孔毛刺（mm）0.27、表面清潔無油污、碎屑檢驗結論：單件檢驗結論本批次檢驗結論檢驗員：日期：精選上海西航幕墻裝飾有限公司上海西航幕墻裝飾有限公司精選精選鋁合金窗組框（關鍵）工序檢驗記錄QR/XH 6.2-04合同號工程名稱規(guī)格尺寸構件名稱生產(chǎn)數(shù)抽檢數(shù)操作者生產(chǎn)日期檢驗項目控制標準首件檢驗結 果123451.構造內(nèi)側(cè) 尺寸寬度200035002.0、 身度2.構造內(nèi)側(cè) 尺寸對邊 尺寸之差寬度20002.0A 2000c 3500 3500 3.0、 身度3.梢口對邊尺寸之 差200020003.04.桿件接縫高低差相同截面型 材0.3不

3、同截面型 材0.55.裝配間隙 0.2 mm6連接連接牢固不缺件7.防水襯墊要求密封8.表面質(zhì)量表面清潔、無油污、無 擦戈傷檢驗結論單件檢驗結論本批次檢驗結論：檢驗員：日期：合同號工程名稱規(guī)格尺寸窗名稱生產(chǎn)數(shù)抽檢數(shù)操作者生產(chǎn)日期檢驗項目控制標準首件檢驗結果1234561.寬度 B (mm)士 1.02.高度 H (mm)士 1.03.對角線之差 (mm)200020003.54.桿件接縫高低 差(mm)相同截回型材0.3不同截向型材0.55.裝配間隔 0.2 mm6.滑輪滑動靈活、無卡阻現(xiàn)象7.平貝餃鏈、滑撐 錢鏈位置正確牢固、無卡阻 現(xiàn)象8.附件安裝牢固9.玻璃墊塊數(shù) 玻璃搭接量按設計要求按

4、設計要求10.橡膠條毛刷條 裝配應平直牢罪、接口嚴密、 無脫槽11壓條裝配應平直牢靠、與型材無 明顯間隙12袋面質(zhì)量表面清潔、無油污、無 擦劃傷檢驗結論單件檢驗結論QR/XH 6.2-05鋁合金窗組扇(關鍵)工序檢驗記錄鋁合金窗組扇(關鍵)工序檢驗記錄精選精選本批次檢驗結論檢驗員：日期：上海西航幕墻裝飾有限公司鋁合金窗由廠檢驗記錄QR/XH 6.2-06合同號工程名稱規(guī)格尺寸窗名稱生產(chǎn)數(shù)（鏈）抽檢數(shù)操作者檢驗員檢驗日期結論檢驗項目控制標準檢 驗結果123451.窗構造內(nèi)側(cè)尺寸寬度框 200cx 3500 土 2.0 3500 2.0扇高度框扇2.窗構造內(nèi)側(cè) 尺寸對邊尺 寸之差寬度框V 2000

5、&2.0 2000 3500 35003.0扇高度框扇3.框、扇桿件裝配間隙 0.34框、扇桿件接縫高低差相同截回型材0.3/、巳堿國型材0.55窗框與扇搭接寬度偏差士 1.06.啟閉力（N）工 50單件檢驗結論7.裝配質(zhì)量：控制要求：1.框、扇桿件連接牢固，裝配間隙應進行有效的密封。2.附件安裝牢固，開啟扇五金配件運轉(zhuǎn)靈活，無卡滯。3.緊固件就位平正，并進行密封處理。檢驗比例：全檢檢驗結論：8.外觀質(zhì)量：控制要求：1.產(chǎn)品表面不應有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡；密封膠縫應連接、平滑，連接處不應有外溢的膠粘劑；密封膠條應安裝到位，四角應鑲嵌可靠，不應有脫開的現(xiàn)象。2.型材表面沒有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。3.玻璃表面應無明顯色差、劃傷、擦傷。4.在一個玻璃分格內(nèi)，型材表面擦傷、劃傷應符表的要求。檢驗