中建鋼結構超高層施工組織設計（共296）

1、恒豐貴陽中心項目 鋼結構施工組織設計 中建鋼構有限公司恒豐貴陽中心項目部 第 頁鋼結構深化化設計方方案深化設計管管理深化設計組組織管理理體系深化設計組組織體系系深化設計進進度管理理進度管理實實施序號內容1深化設計負負責人根根據(jù)工程程實際情情況編排排整體進進度計劃劃，對本本工程的的深化設設計圖紙紙及相關關文檔信信息運用用現(xiàn)代化化的信息息管理系系統(tǒng)設立立專業(yè)人人員進行行管理、監(jiān)監(jiān)控。2根據(jù)施工總總計劃，統(tǒng)統(tǒng)一編制制年、季季、月出出圖計劃劃，發(fā)給給業(yè)主和和總包，并并按此進進度進行行出圖。3設計分院項項目總工工和經(jīng)理理助理，按按期對項項目進度度進行督督促和檢檢查；設設計分院院及時與與生產(chǎn)部部門協(xié)調調，

2、并及及時調整整落實出出圖計劃劃。4報送深化項項目負責責人按時時認真填填寫出圖圖計劃的的實施記記錄。深化設計質質量管理理深化設計的的質量是是保證工工程順利利進展的的重要一一環(huán)，直直接影響響著鋼結結構的制制作、安安裝及整整個工程程的質量量。深化化設計全全過程的的質量控控制是保保證詳圖圖質量的的關鍵,我司的的質量保保證體系系最終體體現(xiàn)在各各級崗位位責任制制和三級級審核上上,在深深化設計計全過程程中, 始終貫貫徹“預預防為主主，防檢檢結合”的的全面質質量管理理制度。具具體措施施如下：序號內容1確保整個工工程全部部采用計計算機三三維實體體模擬建建模方法法產(chǎn)生深深化設計計圖紙和和數(shù)據(jù)。2加強與各相相關單位

3、位特別是是設計院院和加工工廠的協(xié)協(xié)調溝通通，將設設計、加加工、安安裝等問問題發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和解決決在初期期階段，充充分了解解和掌握握加工廠廠和安裝裝單位的的需求，使使設計成成果盡早早與具體體需求吻吻合，少少走彎路路。3做好各方面面的應急急預案，妥妥善解決決各種突突發(fā)情況況。4嚴格執(zhí)行我我司制定定的設計計思路和和工藝方方案。5各級崗位人人員，都都應在全全面質量量管理體體制活動動中處于于受控狀狀態(tài)，按按崗位責責任制的的規(guī)定，圍圍繞以質質量為中中心開展展深化活活動。6我司對本工工程的深深化設計計圖紙采采用自審審、互審審、專業(yè)業(yè)審核的的三級審審核制度度；項目目設計人人負責自自審，項項目設計計人之間間要進行行互

4、審，專專業(yè)審核核人員負負責專業(yè)業(yè)審核，同同時，由由專家顧顧問組對對鋼結構構的重大大問題進進行討論論把關；審核內內容包括括：原設設計圖及及變更資資料、計計算模型型及計算算書、深深化設計計三維模模型、深深化施工工圖紙等等。對深深化設計計圖的主主要審核核項目有有：a)結構及及節(jié)點計計算模型型、計算算書；bb)軸線線及標高高尺寸；c)型型材及板板材規(guī)格格尺寸；d)材材質；ee)連接接節(jié)點的的正確性性及合理理性；ff)螺栓栓規(guī)格尺尺寸及孔孔位；gg)焊縫縫的正確確性及合合理性；h)視視圖對應應關系及及表達的的完整性性；i)與原設設計的一一一對應應關系；j)設設計變更更資料的的處理；k)圖圖面；ll)整套

5、套圖紙的的完整性性。深化設計信信息管理理本工程鋼結結構構件件類型多多樣（外外框圓管管柱、十十字型勁勁性鋼骨骨柱、王王字型勁勁性鋼骨骨柱、腰腰桁架、HH型鋼及及抗剪栓栓釘?shù)攘懔阈卿摻Y結構），涉涉及到與與土建、安安裝、幕幕墻等專專業(yè)配合合，所以以深化設設計的文文檔和信信息管理理十分重重要。我我們將借借鑒以往往工程的的管理經(jīng)經(jīng)驗，運運用計算算機信息息管理系系統(tǒng)，高高效、準準確地管管理鋼結結構深化化圖設計計信息。深化設計信信息輸入入文件管管理深化圖設計計過程中中，收到到業(yè)主、設設計、各各專業(yè)分分包商發(fā)發(fā)來的有有關深化化設計的的各種信信息，由由深化設設計部統(tǒng)統(tǒng)一登記記，經(jīng)部部門簽發(fā)發(fā)后，隨隨即轉發(fā)發(fā)制作

6、的的有關部部門。最最終處理理意見和和文件原原本返回回信息收收發(fā)處集集中轉發(fā)發(fā)和歸檔檔備案。深化設計信信息輸出出文件管管理深化設計過過程中，向向設計、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主報送送各種有有關深化化設計圖圖紙、模模型、報報表等信信息，我我們將由由深化設設計部統(tǒng)統(tǒng)一對此此類信息息進行管管理，所所有輸出出文件由由深化設設計負責責人審批批簽發(fā)，統(tǒng)統(tǒng)一輸出出，同時時原稿裝裝訂成冊冊，錄入入輸出時時間、輸輸出對象象、輸出出意圖等等信息，以以便備查查。深化設計實實施深化設計工工作流程程深化設計工工作流程程圖深化設計資資源配備備人員配備為準確、快快捷地完完成本工工程鋼結結構的深深化設計計工作，根根據(jù)結構構特點及及深化設設

7、計工作作量，本本單位將將調集深深化人員員及有類類似工程程豐富經(jīng)經(jīng)驗的設設計人員員，并由由一名資資深深化化設計人人員帶領領，組成成本工程程的深化化設計部部。本工工程深化化設計部部由100人組成成，具體體組織機機構如下下圖：深化設計組組織架構構設備配備本項目的深深化設計計采用計計算機三三維實體體模擬建建造方法法統(tǒng)一完完成。三三維實體體建模對對所用的的設備，特特別是電電腦，提提出了極極高的要要求。我我司為本本項目的的深化設設計專門門抽調和和配備了了高性能能的設備備，以確確保本項項目的順順利進行行。具體體如下：深化設計投投入設備備組成設施配備深化設計作作為本工工程的重重要工序序，為其其提供良良好的設設

8、施和環(huán)環(huán)境，是是保證本本項目深深化設計計快速進進展的必必須條件件，我司司從以下下幾個方方面來做做好這項項工作：深化設計設設施配備備圖深化設計準準備工作作序號內容1設計文件的的提供。正正式版鋼鋼結構施施工圖及及設計變變更單等等設計文文件由業(yè)業(yè)主方以以藍圖的的形式提提供總承承包方，然然后由總總承包方方分發(fā)至至鋼結構構施工單單位。2根據(jù)設計任任務書要要求編制制深化圖圖設計計計劃。3相關專業(yè)設設計條件件圖的提提交?？偪偝邪鼏螁挝粦谠谝?guī)定時時限內收收集土建建結構、機機電各專專業(yè)、幕幕墻及裝裝飾分包包商等對對鋼結構構深化設設計的要要求，初初審后以以條件圖圖或其它它正式文文件的形形式提交交鋼結構構施工深深

9、化設計計單位實實施。4分段分節(jié)方方案及安安裝臨時時措施等等資料的的提交。構構件分段段分節(jié)方方案和安安裝臨時時措施由由安裝單單位根據(jù)據(jù)安裝方方案并結結合其施施工方案案進行編編制，并并報原設設計批準準后，以以正式文文件形式式提交深深化設計計單位進進行實施施。5認真仔細熟熟悉圖紙紙、各專專業(yè)要求求、分段段分節(jié)等等技術資資料，對對發(fā)現(xiàn)的的圖紙錯錯誤或疑疑問，以以書面形形式提交交設計方方，待解解決后方方可進行行深化設設計。6由業(yè)主方組組織設計計方進行行結構設設計技術術交底，對對交底內內容做好好記錄，并并形成書書面的交交底會議議紀要。7根據(jù)結構設設計圖、設設計交底底資料和和工程合合同等資資料的相相關規(guī)定定

10、和要求求，依照照相關規(guī)規(guī)范編制制深化化圖設計計準則。內部深化工工作流程程序號內容1應在充分熟熟悉原設設計圖紙紙的基礎礎上，以以保證深深化圖的的進度和和質量為為目標，綜綜合考慮慮工程自自身的特特點，選選用適當當?shù)纳罨O計繪繪圖軟件件；本工工程塔樓樓主體結結構和及及裙房采采用Teeklaa Sttruccturres軟軟件進行行深化設設計，用用AuttoCAAD軟件件進行二二次開發(fā)發(fā)的異型型詳圖輔輔助設計計軟件包包進行輔輔助深化化設計。2設計人員必必須按深深化設計計標準的的規(guī)定進進行設計計和繪圖圖，以保保證深化化圖的正正確性和和整個工工程項目目深化圖圖的圖面面統(tǒng)一性性。3相關專業(yè)設設計條件件圖的

11、提提交?？偪偝邪鼏螁挝粦谠谝?guī)定時時限內收收集土建建結構、機機電各專專業(yè)、幕幕墻及裝裝飾分包包商等對對鋼結構構深化設設計的要要求，初初審后以以條件圖圖或其它它正式文文件的形形式提交交鋼結構構施工深深化設計計單位實實施。4深化圖必須須經(jīng)指定定的校對對審核人人員校對對審核，經(jīng)經(jīng)審核無無誤報項項目深化化設計責責任工程程師審定定。5經(jīng)審定批準準的圖紙紙，按程程序分批批提交設設計方審審批。設計變更流流程設計變更流流程圖圖紙問題解解決流程程序號內容1在深化設計計過程中中，一般般性問題題由深化化設計單單位直接接與設計計方進行行溝通，達達成非正正式確認認文件，不不定期由由總承包包負責匯匯總整理理成圖圖紙會審審

12、記錄文文件形式式，經(jīng)各各方簽字字后作為為正式資資料。2當設計問題題比較集集中，且且較多時時，鋼結結構施工工單位向向業(yè)主方方提出申申請召開開圖紙會會審會議議，業(yè)主主方、監(jiān)監(jiān)理方、設設計方等等相關各各方參加加，集中中討論解解決，會會后形成成圖紙紙會審記記錄正正式文件件，作為為深化設設計依據(jù)據(jù)。3當深化設計計遇到重重大設計計問題，需需要召集集多方進進行開會會討論解解決時，由由鋼結構構施工單單位向業(yè)業(yè)主方或或總承包包方提出出申請，由由業(yè)主方方或總承承包方負負責召集集相關方方約定時時間地點點后召開開設計協(xié)協(xié)調專題題會予以以討論解解決，達達成一致致意見后后形成會會議紀要要，各各方簽字字確認后后，由深深化設

13、計計單位按按意見進進行實施施。圖紙審核流流程深化圖紙審審核流程程深化設計準準則零構件及圖圖紙編號號規(guī)則為便利現(xiàn)場場施工，深深化設計計統(tǒng)一零零件、構構件和圖圖紙的編編號，應應按以下下規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。（1）構件件類型的的字母設設定1）外框柱柱 KZ*2）鋼暗柱柱 GZ*3）鋼梁 GLL*4）斜撐 XCC*5）埋件 MJJ*（2）構件件編號構件編號即即：塔樓樓-樓層層（節(jié)次次）構件件類型的的字母設設定-流流水號，例例：T11-2KKZ-11。（3）零件件編號零件編號為為：P流流水號，例例：P119922。（4）圖號號圖號編號樣樣式為：T(塔塔樓)-構件-流水號號，例：T1-KZ-0033。圖紙尺寸（1）

14、圖紙紙尺寸和和其它資資料均使使用A系系列紙張張。（2）圖紙紙尺寸均均使用AA3，文文書、資資料和清清單等使使用A44。（3）圖紙紙比例：索引圖：11/2000、11/4000、11/600構件詳圖：1/220、11/300、1/50局部詳圖：1/55、1/10安裝布置圖圖：1/1000深化設計建建模、出圖步步驟建模流程深化建模流流程具體建模出出圖步驟驟Teklaa Sttruccturres軟軟件的應應用一般般遵循以以下七個個步驟進進行：(1)命令令“創(chuàng)建建軸網(wǎng)”及及“修改改截面目目錄”。操操作對話話框如下下圖所示示。該命命令分別別用于創(chuàng)創(chuàng)建軸線線及創(chuàng)建建、設定定本工程程中所要要用到的的截面類

15、類型、幾幾何參數(shù)數(shù)等：創(chuàng)建本工程程的軸網(wǎng)網(wǎng)定義截面對對話框(2)三維維實體模模型桿件件的建立立。三維實體模模型搭建建(3)在整整體模型型建立后后，需要要對每個個節(jié)點進進行裝配配，結合合工廠制制作條件件、運輸輸條件，考考慮現(xiàn)場場拼裝、安安裝方案案及土建建條件。建建模時用用到的典典型節(jié)點點對話框框如下圖圖所示：節(jié)點參數(shù)對對話框(4)節(jié)點點裝配完完成之后后，根據(jù)據(jù)深化化設計準準則中中的編號號原則對對構件及及節(jié)點進進行編號號。編號號設置對對話框如如下圖所所示：構件零件編編號設置置對話框框(5)將AAutooCADD中的單單線布置置圖導入入到Teeklaa Sttruccturres中中，并進進行相應應

16、的校核核檢查，可可以保證證兩套軟軟件設計計出來的的構件理理論上完完全吻合合，從而而保證了了構件拼拼裝的精精度。對對話框如如下圖所所示：構件位置校校核(6)編號號后生成成布置圖圖、構件件圖、零零件圖等等。圖紙紙列表對對話框見見下圖，在在這個對對話框中中可以修修改要繪繪制的圖圖紙類別別、圖幅幅大小、出出圖比例例。圖紙列表對對話框(7)用鋼鋼量等資資料統(tǒng)計計?？梢砸越y(tǒng)計所所選定構構件的用用鋼量，并并按照構構件類別別、材質質、構件件長度進進行歸并并和排序序，還可可輸出構構件數(shù)量量、單重重、總重重及表面面積等統(tǒng)統(tǒng)計信息息。軟件件還能把把表格內內的統(tǒng)計計信息轉轉換為多多種格式式的文件件，以便便于制作作各種

17、材材料統(tǒng)計計報表（如如下圖所所示）：構件統(tǒng)計清清單深化設計成成果文件件深化設計總總說明總說明是整整套圖紙紙必不可可少的一一部分，其其包含了了整個工工程中的的一些重重要信息息，包括括了材料料的選用用、焊接接及螺栓栓的基本本要求、防防銹及防防腐的做做法、加加工及運運輸安裝裝的一些些規(guī)定；同時對對具體部部位的鋼鋼材材質質及交貨貨狀態(tài)、具具體部位位的無損損檢測等等要求也也作出了了詳細的的說明。這這些信息息對鋼結結構工程程備料、加加工、安安裝、維維護都起起著積極極的指導導作用。在在理解原原設計總總說明的的基礎上上，加入入了深化化設計圖圖中的一一些基本本原則，對對深化設設計的成成果，編編號規(guī)則則等加以以說

18、明；更進一一步地明明確工藝藝、制作作、安裝裝的相關關信息；對總說說明中理理解不清清、制作作安裝等等有矛盾盾沖突的的地方和和設計進進行溝通通協(xié)調并并加以澄澄清，使使總說明明更加細細化，更更接近于于操作實實踐。經(jīng)經(jīng)過細化化處理，再再注入深深化設計計相關信信息后的的原設計計說明即即為深化化設計總總說明。深化設計焊焊縫通圖圖本工程作為為貴陽新新地標超高高層項目目，結構構主體的的外框圓圓管柱及及勁性鋼鋼骨柱均均涉及大大量焊縫縫，高Z向向性能（Q345B-Z25）厚板的大面積運用，又對本工程的焊接作業(yè)提出更高要求。為此我司對每種構件形式加以總結，根據(jù)本工程的特點、重點、難點，依據(jù)原結構設計，制作及安裝工藝

19、方法，對各個構件不同部位的焊縫形式，工廠或工地焊等信息進行詳細的明確，形成一套完整的焊縫通用圖紙，用來指導零部件、構件的加工安裝等各個施工環(huán)節(jié)。安裝布置圖圖主要包括的的信息有有結構構構件平面面、立面面布置圖圖、地腳腳螺栓和和結構桿桿件定位位圖，現(xiàn)現(xiàn)場拼接接、焊接接位置圖圖，構件件安裝的的方向、標標高、安安裝說明明等一系系列安裝裝所必須須具有的的信息圖圖。其中中結構構構件平面面、立面面安裝圖圖中標示示每個節(jié)節(jié)點的做做法索引引圖。鋼鋼結構構構件壓縮縮變形補補償預調調在鋼結結構制作作階段按按總包協(xié)協(xié)調的塔塔樓壓縮縮變形補補償方案案在深化化設計圖圖紙中予予以反映映。構件零件詳詳圖構件圖主要要用于工工廠

20、零部部件裝配配和現(xiàn)場場構件的的安裝工工作。構構件加工工圖應包包括以下下內容：序號內容1構件細部、重重量表、材材質、構構件編號號、焊接接標記、連連接細部部和鎖口口等。2螺栓統(tǒng)計表表，螺栓栓標記，螺螺栓直徑徑，螺栓栓強度等等級及栓栓釘統(tǒng)計計表。3軸線號及相相對應的的軸線位位置。4布置索引圖圖，且每每一段外外框柱必必須在布布置索引引圖上給給出上下下二個軸軸線控制制點與定定位軸線線的位置置關系。5加工、安裝裝所必須須具有的的尺寸。6方向：構件件的對稱稱和相同同標記（構構件編號號對稱，此此構件也也應視為為對稱）。7圖紙標題、編編號、改改版號、出出圖日期期。8加工制作所所必須的的工藝要要求、油油漆等信信息

21、零件圖主要要用于材材料采購購和工藝藝排版，是是對構件件中的每每一個小小件單元元的詳細細表示，圖圖形中給給出了每每個零件件的編號號、幾何何尺寸、重重量、數(shù)數(shù)量等相相關信息息。深化模型Teklaa Sttruccturres軟軟件進行行三維實實體模，能能準確高高效的搭搭建出與與建造實實際完全全吻合的的三維實實體模型型（見深深化設計計流程及及建模出出圖步驟驟），自自動生成成所需的的一切深深化圖紙紙及資料料。所有有加工詳詳圖（包包括布置置圖、構構件圖、零零件圖等等）均是是利用三三視圖原原理投影影、剖切切生成，圖圖紙上的的所有尺尺寸，包包括桿件件長度、斷斷面尺寸寸、桿件件相交角角度均是是在三維維實體模模

22、型上直直接投影影產(chǎn)生的的，如果果模型有有修改，對對應的圖圖紙與模模型同步步變動，這這樣使圖圖紙永遠遠符合模模型，保保證了圖圖紙與模模型的一一致性。在在建模過過程中，配配備專門門的模型型審核人人員，根根據(jù)原結結構圖，對對模型中中的構件件規(guī)格、材材質、定定位、節(jié)節(jié)點等信信息進行行核對，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時修修改，在在圖紙生生成后，對對每張圖圖紙進行行審核，這這樣保證證了生成成的深化化圖完全全符合原原結構圖圖的要求求。報表清單輸出文件除除深化設設計圖紙紙之外，還還包括相相關報表表、清單單等信息息資料，如如構件零零件清單單、采購購清單（包包括材料料明細、材材料匯總總）。在在圖紙清清單中，注注明詳圖圖號、構

23、構件號、數(shù)數(shù)量、重重量、構構件類別別、改版版號、提提交日期期，所有有文書資資料、清清單、圖圖紙均使使用中文文。深化設計與與相關專專業(yè)協(xié)調調配合對加工制作作、運輸?shù)牡目紤]深化設計前前的工藝藝評審制作工藝是是鋼結構構加工制制作的直直接指導導文件，鋼鋼構件加加工制作作前，首首先需要要對制作作工藝評評審，得得出可實實施的具具體方案案。深化化設計前前，深化化人員應應和工藝藝人員熟熟悉圖紙紙，對圖圖紙中的的信息進進行整理理，開展展工藝評評審，物物資、商商務、生生產(chǎn)、檢檢測等相相關部門門共同參參與，對對重難點點部位的的制作工工藝進行行分析，如如特殊的的板材、板板幅要求求、檢測測要求等等予以明明確，并并提出相

24、相關建議議，對暫暫時不明明確的問問題由深深化設計計負責人人與設計計、現(xiàn)場場、業(yè)主主等進行行溝通，在在深化設設計前形形成合理理的工藝藝評審文文件、編編制工藝藝方案，現(xiàn)現(xiàn)深化圖圖紙中應應能反應應工藝方方案所需需的所有有信息。防止厚板層層狀撕裂裂的構造造處理高強度超厚厚板碳當當量高，淬淬硬傾向向較為嚴嚴重，對對冷裂紋紋尤其是是延遲裂裂紋較為為敏感，焊焊接性較較差，特特別在邊邊緣位置置兩側板板與中間間板焊接接時容易易產(chǎn)生裂裂紋，深深化設計計時應從從構造上上加以合合理處理理（滿足足建筑外外觀要求求的前提提下），在在深化設設計階段段從構造造上盡量量避免層層狀撕裂裂的發(fā)生生。序號不良構造形形式深化設計改改善

25、后的的構造形形式說明1將垂直貫通通板改為為水平貫貫通板，變變更焊縫縫位置，使使接頭總總的受力力方向與與軋層平平行，可可大大改改善抗層層狀撕裂裂性能2將貫通板端端部延伸伸一定長長度，有有防止啟啟裂的效效果。此此類節(jié)點點多用于于鋼管與與加勁板板的連接接接頭3將貫通板縮縮短，避避免板厚厚方向受受焊縫收收縮應力力的作功功用。此此類節(jié)點點多用于于鋼板TT字形連連接接頭頭防止焊縫交交叉重合合的構造造處理焊縫交叉重重合容易易造成應應力集中中，影響響焊接質質量及結結構安全全，所以以在深化化設計過過程中應應注意每每條焊縫縫的位置置，施焊焊空間，并并在構造造上予以以處理，盡盡量避免免焊縫交交叉重合合。對運輸?shù)目靠?/p>

26、考慮本工程深化化設計階階段充分分考慮到到運輸工工程中的的安全措措施，根根據(jù)運輸輸方案設設置相應應的臨時時措施，如如設置綁綁扎用臨臨時耳板板等，盡盡量減短短綁扎繩繩索的長長度，改改善繩索索的線彈彈性變量量，將構構件在運運輸過程程中的晃晃動降到到最小，以以達到運運輸安全全、可靠靠的目的的。對安裝的考考慮分析析分段合理性性在考慮到運運輸條件件的同時時，深化化設計時時還應充充分考慮慮安裝時時構件的的吊重問問題，要要了解現(xiàn)現(xiàn)場塔吊吊的配置置方案，復復合現(xiàn)場場提供的的構件分分段分節(jié)節(jié)是否合合理，對對超重的的構件及及時和現(xiàn)現(xiàn)場進行行溝通，重重新對構構件單元元進行劃劃分，達達到構件件單元合合理可靠靠。起拱變形

27、設計位置安裝位置成型位置深化設計前前我們會會和設計計及時溝溝通協(xié)調調，對接接現(xiàn)場，把把現(xiàn)場施施工過程程中的變變形量予予以考慮慮，在鋼鋼結構深深化圖紙紙中反映映出每根根需要起起拱的梁梁的變形形值，以以便在制制作安裝裝時予以以修正，使使結構卸卸載后滿滿足設計計變形要要求?，F(xiàn)場安裝坡坡口形式式的考慮慮本工程很多多關鍵節(jié)節(jié)點節(jié)點點鋼板較較厚，導導致節(jié)點點現(xiàn)場焊焊接操作作困難。為為保證現(xiàn)現(xiàn)場焊接接質量，必必須在進進行節(jié)點點深化設設計時與與現(xiàn)場安安裝專家家就構件件現(xiàn)場焊焊接方法法、形式式及焊接接順序、節(jié)節(jié)點安裝裝工藝孔孔設置、坡坡口形式式等方面面密切配配合，取取得一致致，在深深化設計計時，應應充分考考慮構

28、件件受力特特點、組組裝順序序，將坡坡口的大大小和方方向、安安裝工藝藝孔的設設置位置置及尺寸寸完全反反映到三三維模型型及圖紙紙上，確確保施焊焊空間滿滿足操作作要求。安裝吊耳（1）吊點點設置不同類型構構件的吊吊點設置置，分為為外框鋼鋼骨柱、HH形鋼骨骨梁、核核心筒鋼鋼暗柱。鋼鋼柱根據(jù)據(jù)不同截截面來劃劃分，鋼鋼梁可以以根據(jù)長長度來劃劃分。（2）吊耳耳類型（含含起吊吊吊耳和卸卸車吊耳耳）根據(jù)需要給給出本工工程所涉涉及到的的全部吊吊耳類型型、吊耳耳大樣詳詳圖及其其使用方方式，并并提供各各自承載載力計算算書。吊耳設置要要求：1）根據(jù)施施工需要要設置鋼鋼梁及鋼鋼柱等的的吊耳；2）吊耳和和臨時連連接板需需保證

29、距距離現(xiàn)場場接口足足夠的焊焊接空間間；3）柱吊耳耳須保證證裝車運運輸時垂垂直于地地面；4）構件卸卸車吊耳耳設置：須保證證裝車運運輸時在在構件上上方（不不能壓在在構件下下）；卸卸車吊耳耳布置要要以構件件重心為為基準均均勻布置置，確保保卸車起起吊時構構件平穩(wěn)穩(wěn)；5）所有吊吊耳的厚厚度、材材質、焊焊縫均應應進行承承載力計計算；（3）吊耳耳承載力力計算考考慮以下下幾個方方面：1）構件起起吊時鋼鋼絲繩并并非垂直直于地面面，計算算時暫定定鋼絲繩繩與吊耳耳豎直面面夾角為為60；2）構件吊吊裝時吊吊耳承受受的是并并非靜載載，為確確保其安安全，考考慮安全全系數(shù)；3）吊耳需需計算母母材在剪剪應力作作用狀態(tài)態(tài)下的承

30、承載力以以及抗壓壓抗拉穩(wěn)穩(wěn)定性驗驗算，焊焊縫需計計算在剪剪應力與與拉壓應應力共同同作用狀狀態(tài)下的的承載力力；4）吊點數(shù)數(shù)量超過過三個時時，按其其最不利利工況考考慮。（4）外框框鋼骨柱柱吊耳布布置為保證鋼柱柱在制作作、運輸輸、安裝裝過程中中吊裝方方便，擬擬將鋼骨骨柱上下下耳板螺螺栓孔擴擴孔做吊吊裝孔。安裝安全措措施的考考慮（1）安全全網(wǎng)掛鉤鉤超高層鋼結結構建筑筑安裝過過程中，為為避免鋼鋼結構或或土建等等專業(yè)在在施工時時人或物物的高空空墜落，在在樓面梁梁之間鋪鋪設安全全網(wǎng)。深深化設計計過程中中，我們們將考慮慮安全掛掛鉤的設設置。（2）爬梯梯、安全全繩掛環(huán)環(huán)在進行構件件頂部作作業(yè)時，現(xiàn)現(xiàn)場需架架設爬

31、梯梯，以方方便安裝裝人員利利用爬梯梯攀爬至至合適位位置進行行作業(yè)，還還須設置置安全繩繩掛環(huán)。在在本工程程深化設設計過程程中，我我們預先先考慮了了現(xiàn)場安安裝爬梯梯及安全全繩掛環(huán)環(huán)的設置置。鋼結構與土土建專業(yè)業(yè)的配合合配合土建做做好鋼結結構預埋埋工作深化設計時時對鋼結結構預埋埋件的平平面定位位與標高高定位應應密切關關注，及及時跟蹤蹤土建的的進度，現(xiàn)現(xiàn)場深化化設計配配合服務務人員應應及時提提醒土建建施工單單位和鋼鋼結構制制作廠做做好預埋埋件的制制作與預預埋工作作。設計計人員在在前期深深化設計計時應綜綜合考慮慮鋼結構構與土建建的關系系，做好好預埋件件平面定定位與標標高定位位圖。及及時檢查查預埋件件的位

32、置置與土建建鋼筋、梁梁的位置置等有無無矛盾。配合土建做做好鋼筋筋連接工工作在勁性鋼骨骨結構中中，鋼筋筋與鋼構構件之間間的交叉叉矛盾比比較突出出。本工工程中核核心筒為為勁性鋼鋼骨結構構，縱筋筋上繞有有箍筋，在在深化設設計前與與土建單單位協(xié)商商鋼筋與與鋼骨連連接問題題。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場施施工需要要，通常常采用的的連接方方式有鋼鋼筋接駁駁器、鋼鋼筋連接接板以及及直接在在鋼骨構構件上開開設穿筋筋孔等。在在深化圖圖中需要要表示出出鋼筋接接駁器的的大小規(guī)規(guī)格和具具體定位位、鋼筋筋連接板板的定位位及尺寸寸、箍筋筋在牛腿腿處穿孔孔的位置置等，并并在施工工時配合合土建做做好相關關工作。與混凝土的的施工配配合混凝土的澆

33、澆筑措施施將影響響鋼結構構中構件件的布置置及節(jié)點點設計。如如灌漿孔孔和透氣氣孔的開開設，模模板連接接器的位位置等。通通過與土土建單位位的溝通通，確定定混凝土土的澆筑筑方案，確確定混凝凝土泵管管鋪設的的位置、大大小、高高度及與與鋼結構構連接的的板件，卸卸料平臺臺與結構構連接的的板件，在在深化圖圖紙中反反映出連連接器、各各管道孔孔的位置置和尺寸寸，防止止鋼結構構在施工工現(xiàn)場開開孔及焊焊接。部部分影響響混凝土土施工的的栓釘現(xiàn)現(xiàn)場焊接接。與機電、幕幕墻及其其他專業(yè)業(yè)的配合合機電設備機電系統(tǒng)是是深化設設計必須須考慮的的因素，主主要考慮慮的因素素有：鋼鋼結構設設備孔洞洞的開設設、機電電管線穿穿過構件件的預

34、留留孔洞及及其開孔孔的加固固措施；需預設設的連接接件；機機電設備備基座需需與鋼結結構連接接的板件件；設備備吊裝所所需的與與鋼結構構臨時連連接的板板件，電電梯系統(tǒng)統(tǒng)與鋼結結構的連連接、固固定板件件等。幕墻根據(jù)本工程程玻璃幕幕墻的構構造及其其支撐體體系與鋼鋼結構的的連接方方式，在在鋼結構構深化時時，深化化設計單單位要根根據(jù)幕墻墻專業(yè)提提供的資資料，仔仔細考慮慮與幕墻墻有聯(lián)系系的鋼構構件的細細部處理理。深化化設計單單位模型型與幕墻墻專業(yè)模模型應相相互導入入，相互互校核，保保持緊密密配合，確確保模型型交接處處精度。其他專業(yè)水電安裝、裝裝修工程程、塔吊吊、爬模模機等需需與鋼結結構相連連的措施施深化前前需

35、全面面考慮，由由總包或或業(yè)主協(xié)協(xié)調提供供相關資資料，深深化設計計時把與與鋼結構構相關聯(lián)聯(lián)的措施施深化到到圖紙中中去。鋼結構制作作運輸方方案材料采購及及管理材料采購流流程嚴謹?shù)牟牧狭喜少忂^過程是材材料質量量及交貨貨期有效效保證的的重要措措施之一一，本公公司作為為國內領領先的鋼鋼結構全全產(chǎn)業(yè)鏈鏈企業(yè)，具具有規(guī)范范的、健健全的材材料采購購制度。主主要原材材料（鋼鋼材、焊焊材、油油漆、栓栓釘?shù)龋﹪绹栏癜凑照展に囅孪掳l(fā)的采采購清單單、技術術條件及及項目材材料限定定品牌進進行采購購。具體體采購流流程如下下圖：材料復驗材料復驗程程序結合深化進度、按設計要求采購原材結合深化進度、按設計要求采購原材/輔材（制作

36、廠）原材/輔材進入制作廠（制作廠）按規(guī)范規(guī)定自檢、審核質量證明文件（制作廠）審核質量證明文件，實物檢查，按規(guī)范規(guī)定見證取樣送檢（監(jiān)理單位）按規(guī)范規(guī)定對原材/輔材進行復驗，出具有效復驗結果書面文件（第三方獨立檢測機構）合格原材/輔材投入加工制作（制作廠）不合格原材/輔材運出制作廠自檢不合格復驗不合格復驗合格自檢合格鋼材復驗批批次板材應相應應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準碳素結結構鋼（GBB/T 7000）、低合合金高強強度結構構鋼（GGB/TT 15591）、厚度方向性能鋼板（GB/T 5313）厚度方向性能鋼板的規(guī)定，并具有抗拉強度、伸長率、屈服強度、沖擊韌性和炭、硫、磷含量的合格保證，還應具有屈強比、

37、碳當量、焊接裂紋敏感性指數(shù)等指標的合格保證。每批鋼材的的檢驗項目目、取樣樣數(shù)量、取取樣方法法及試驗驗方法如如下：序號檢驗項目取樣數(shù)量/個取樣方法試驗方法1化學成分（熔熔煉分析析）1/爐GB/T2200666GB/T4433662拉伸試驗1/批GB/T229755GB/T22283彎曲試驗1/批GB/T229755GB/T22324沖擊試驗3/批GB/T229755GB/T22295Z向鋼厚度度方向斷斷面收縮縮率3/批GB/T 53113GB/T 531136表面質量逐張/逐件件目視及測量量7尺寸、外形形逐張/逐件件合適的量具具鋼材應成批批驗收,牌號QQ3455且板厚厚小于440mmm的鋼材材，

38、應按按同一生生產(chǎn)廠家家、同一一牌號、同同一質量量等級的的鋼材組組成檢驗驗批，每每批重量量不應大大于1550t；同一生生產(chǎn)廠家家、同一一牌號的的鋼材供供貨重量量超過6600tt且全部部復驗合合格時，每每批的組組批重量量可擴大大至4000t。板厚大于或或等于440mmm的鋼材材，應按按同一生生產(chǎn)廠家家、同一一牌號、同同一質量量等級的的鋼材組組成檢驗驗批，每每批重量量不應大大于600t；同同一生產(chǎn)產(chǎn)廠家、同同一牌號號的鋼材材供貨重重量超過過6000t且全全部復驗驗合格時時，每批批的組批批重量可可擴大至至4000t。材料取樣原、輔材取取樣由工工廠具有有相應資資格人員員在項目目駐廠監(jiān)監(jiān)理的見見證下，嚴嚴

39、格依據(jù)據(jù)國家相相關標準準進行，并并在完成成后做好好標識，取取樣后的的文字資資料均由由監(jiān)理簽簽字確認認，并在在工廠存存底留檔檔。復驗原、輔材的的復驗交交經(jīng)業(yè)主主認可的的第三方方獨立檢檢測機構構復驗；復驗過過程在見見證下完完成，其其中油漆漆涂料類類復驗由由國家級級涂料研研究所完完成。鋼鋼材復驗驗分別進進行拉伸伸、彎曲曲、沖擊擊實驗及及Z向性性能實驗驗，焊材材進行熔熔敷金屬屬化學分分析及熔熔敷金屬屬力學實實驗分析析等。材料管理材料庫存管管理庫存管理主主要目的的是在保保證材料料的安全全性、材材料信息息準確性性、賬物物相符性性等方面面，確保保生產(chǎn)需需要。鋼材鋼材應按工工程、按按規(guī)格、按按材質堆堆放，堆堆

40、碼時地地下必須須墊放枕枕木保證證離地高高度在3300mmm以上上。鋼材材出庫時時采取先先進先出出原則，盡盡量減少少鋼材的的庫存時時間。鋼鋼材應堆堆碼整齊齊，在堆堆放時注注意防止止薄板的的壓彎，鋼鋼板側部部應噴漆漆記錄鋼鋼材規(guī)格格、材質質及工程程名稱，按按鋼材材材質不同同進行噴噴涂不同同顏色的的油漆。此此外，倉倉庫管理理人員應應定期盤盤點，做做好賬物物相符。鋼鋼材堆場場部分圖圖片如下下：鋼材庫存圖圖片（一一）鋼材庫存圖圖片（二二）焊材焊材必須在在干燥通通風性良良好的室室內倉庫庫中堆放放，焊材材庫房內內不允許許放置有有害氣體體及腐蝕蝕性介質質，室內內應保持持清潔。焊焊條應擺擺放在貨貨架上，距距離地

41、面面高度不不低于3300mmm，離離墻壁距距離不小小于3000mmm。堆放放時應按按種類、牌牌號、批批次、規(guī)規(guī)格及入入庫時間間分類堆堆放，每每跺均應應標識清清楚，避避免混亂亂。焊條貯存庫庫內應置置溫度計計濕度計計。低氫氫型焊條條室內溫溫度不低低于5，相相對空氣氣濕度低低于600%，本本公司焊焊材庫房房配備專專業(yè)除濕濕設備及及溫度計計，定期期監(jiān)控庫庫房溫度度計濕度度。焊材材庫房部部分圖片片如下：焊材庫存圖圖片（一一）焊材庫存圖圖片（二二）焊劑一般應應以袋裝裝形式儲儲存，在在裝卸搬搬運時應應注意，防防止包裝裝破損，焊焊劑應存存放在干干燥的房房間內，防防止受潮潮而影響響焊接質質量，其其室溫為為5-5

42、50，不不能放在在高溫、高高濕度的的環(huán)境中中。使用用前，焊焊劑應按按說明書書所規(guī)定定的參數(shù)數(shù)進行烘烘焙。油漆油漆庫房應應加強明明火管理理，應有有“禁止止煙火”或或“禁帶帶火種”等等明顯標標志，并并備用相相應的消消防器材材。油漆漆庫房內內應干燥燥、陰涼涼、通風風，防止止烈日、爆爆曬。庫庫房內溫溫度一般般保持在在18-25，相相對濕度度55%-75%，本公公司油漆漆庫房配配備溫度度計及通通風設備備。在使使用時應應做到先先進先出出，確保保油漆均均能在有有效期內內使用。栓釘栓釘倉庫應應保持干干燥，按按規(guī)格、型型號分類類儲放，堆堆放時底底下應墊墊放托盤盤，嚴禁禁直接堆堆放在地地面上，避避免栓釘釘?shù)氖艹背?/p>

43、、生銹銹以影響響其質量量。栓釘釘在開箱箱后不得得混放、串串放，并并應做好好標識（規(guī)規(guī)格型號號、項目目、進場場日期、生生產(chǎn)廠家家等），堆堆碼應符符合堆放放原則，不不宜過高高。栓釘釘庫房部部分圖片片如下：栓釘庫存圖圖片（一一）栓釘庫存圖圖片（二二）材料發(fā)放管管理材料的發(fā)放放先由工工藝部依依據(jù)圖紙紙、生產(chǎn)產(chǎn)計劃、鋼鋼材預排排版計劃劃等編制制材料領領料通知知單，經(jīng)經(jīng)工藝部部負責人人審核并并加蓋工工藝技術術專用章章后交生生產(chǎn)車間間，由生生產(chǎn)車間間在領用用前交物物資倉庫庫。物資資人員按按照材料料領料通通知單核核對實物物材料規(guī)規(guī)格、型型號，核核對無誤誤后將材材料移交交給車間間并由車車間領料料人員在在領料通通

44、知單上上簽字確確認已經(jīng)經(jīng)收到對對應的材材料。材料發(fā)放完完畢后，材材料管理理員進行行領料單單編號存存檔，填填寫材料料收發(fā)存存臺賬并并及時更更新材料料碼單。下下圖為材材料發(fā)放放流程圖圖：材料發(fā)放流流程圖余料管理余料管理為為材料管管理的重重要內容容，本公公司非常常重視余余料管理理，有嚴嚴格的余余料管理理制度并并配備專專門的余余料管理理員及協(xié)協(xié)調員。車間下料人人員在下下料時，會會嚴格按按照工藝藝領料單單所載信信息，在在余料上上做好標標識（材材質、規(guī)規(guī)格型號號、工程程名稱、爐爐批號、余余料編號號等），完完成鋼材材信息的的移植并并填寫余余料退料料單。余料退庫時時，車間間余料管管理員需需持退料料單與倉倉儲部

45、余余料管理理員當面面核對實實物，雙雙方確認認無誤后后方可退退庫并辦辦理退庫庫手續(xù)，確確保余料料標識完完整、無無誤及可可追溯。鋼構件加工工制作準準備圖紙工藝性性審查工藝性審查查目的通常情況下下，設計計圖紙無無法直接接指導加加工制作作，深化化設計是是不可或或缺的中中間環(huán)節(jié)節(jié)，設計計圖紙的的合理性性及深化化設計的的準確度度皆有可可能限制制制作工工藝的可可行性。因因此，在在鋼構件件正式投投入生產(chǎn)產(chǎn)之前，本本制作廠廠將結合合設計圖圖紙及深深化圖紙紙，對鋼鋼構件的的工藝可可行性進進行審查查。通過過工藝性性審查，及及時調整整和解決決工藝性性方面的的問題，加加快工藝藝技術文文件編制制的速度度，縮短短產(chǎn)品生生產(chǎn)

46、準備備周期，提提前安排排定貨和和設計關關鍵零件件或關鍵鍵加工工工序所需需的設備備和工裝裝，減少少或避免免在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中發(fā)生重重大技術術問題工藝性審查查內容序號審查類別工藝性審查查內容1圖紙審核設計文件（設設計圖、深深化加工工圖、設設計總說說明等）是是否齊全全。2圖紙的標準準化是否否符合國國家相關關規(guī)范規(guī)規(guī)定。3構件的幾何何尺寸標標注是否否齊全；構件的的定位尺尺寸是否否正確。4節(jié)點構造是是否合理理，是否否符合國國家現(xiàn)行行標準，連連接形式式是否合合理。5材料表中構構件的數(shù)數(shù)量是否否符合工工程總數(shù)數(shù)量。6結合我司的的技術和和設備條條件考慮慮，能否否滿足圖圖紙上的的技術要要求。7技術要求查看了解相相

47、關材質質、制作作、焊接接、制孔孔、涂裝裝等技術術信息從從材料采采購、復復驗、加加工、運運輸?shù)确椒矫嫣岢龀龊侠砘ㄗh，并并結合具具體的生生產(chǎn)條件件來考慮慮整個生生產(chǎn)工藝藝能否適適應產(chǎn)品品制作的的技術要要求。8結構合理性性盡量避免焊焊縫過于于集中，盡盡量避免免各條焊焊縫相交交，盡可可能地減減少結構構上的焊焊縫數(shù)量量和焊縫縫的填充充金屬量量。9盡量采用合合理的接接頭形式式。對于于重要的的焊接接接頭應采采用開坡坡口的焊焊縫，防防止因未未焊透而而產(chǎn)生應應力集中中。10盡量避免構構件截面面的突變變。在截截面變化化的地方方采用圓圓滑過渡渡或平緩緩過渡，不不形成尖尖角。11應用復合結結構。復復合結構構具有發(fā)

48、發(fā)揮各種種工藝長長處的特特點，可可采用鍛鍛造和壓壓制工藝藝，將復復雜的接接頭簡化化，把角角焊縫改改成對接接焊縫。12盡可能地選選用對稱稱的構件件截面和和焊縫位位置。這這種焊縫縫位置對對稱于構構件截面面的中性性軸或使使焊縫接接近中性性軸時，在在焊后能能得到較較小的彎彎曲變形形。13盡可能地減減小焊縫縫截面尺尺寸。在在不影響響結構的的強度與與剛度的的前提下下，盡可可能地減減小焊縫縫截面尺尺寸，減減少塑性性變形區(qū)區(qū)的范圍圍，使焊焊接應力力與變形形減少。14在結構設計計時合理理地劃分分部件，使使部件的的組裝、焊焊接易于于進行和和焊后經(jīng)經(jīng)矯正能能達到要要求，減減少焊接接變形。15可行性分析析結合企業(yè)加加

49、工能力力、設備備和場地地等條件件，從下下料、成成型、裝裝配、焊焊接、制制孔、涂涂裝及預預拼裝等等方面深深入分析析制作工工藝是否否可行。16經(jīng)濟性分析析從節(jié)約材料料、縮短短焊接時時間、裝裝配復雜雜程度、吊吊運便利利性及預預拼裝方方法選擇擇等方面面考慮。工藝試驗焊接工藝評評定試驗驗焊接工藝評評定規(guī)則則序號類別規(guī)則要求1不同焊接方方法的評評定結果果不得互相替替代2不同鋼材的的評定結結果不得互相替替代3、類同同類別鋼鋼材中當當強度和和沖擊韌韌性級別別發(fā)生變變化時高級別鋼材材的焊接接工藝評評定結果果可以替替代低級級別鋼材材4、類同同類別鋼鋼材中的的焊接工工藝評定定結果不得互相替替代5不同類別的的鋼材組組

50、合焊接接時重新評定，不不得用單單類鋼材材的評定定結果替替代6接頭形式變變化時應重新評定定，但十十字形接接頭評定定結果可可替代TT形接頭頭評定結結果，全全焊透或或部分焊焊透的TT形或十十字形接接頭對接接與角接接組合焊焊縫評定定結果可可替代角角焊縫評評定結果果7評定試件的的焊后熱熱處理條條件應與與鋼結構構制造、安安裝焊接接中實際際采用的的焊后熱熱處理條條件基本本相同8焊接工藝評評定結果果不合格格時，應應分析原原因，制制訂新的的評定方方案，按按原步驟驟重新評評定，直直到合格格為止9已具有同等等條件焊焊接工藝藝評定資資料時，可可不必重重新進行行相應項項目的焊焊接工藝藝評定試試驗焊接工藝評評定根據(jù)鋼結結

51、構焊接接規(guī)范（GGB 5506661）及及設計文文件中對對焊接工工藝評定定的相關關要求，結結合本工工程構件件材質、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及焊接工藝參數(shù)、預熱和后熱措施等各種參數(shù)的組合條件，在工廠正式進行鋼結構制作加工前進行焊接工藝評定?；鹧媲懈罟すに囋u定定試驗在產(chǎn)品加工工制造前前，根據(jù)據(jù)材料的的使用情情況選用用具代表表性的試試件進行行火焰切切割工藝藝評定，對對于切割割前已經(jīng)經(jīng)過拋丸丸預處理理并涂裝裝底漆的的鋼材，進進行切割割工藝評評定時，試試件也必必須涂上上同樣的的底漆和和底漆厚厚度。試件制備針對本項目目，結合合相關規(guī)規(guī)范，擬擬選定以以下四個個試樣進進行火焰焰

52、切割工工藝試驗驗：序號評定項目圖示1最厚鋼材試試驗件（660mmm，Q3345BB-Z115）2最薄鋼材試試驗件（330mmm，Q3345BB）3典型厚度材材料的尖尖角切割割件（440mmm，Q3345BB）4典型厚度材材料的圓圓弧切割割件（220mmm，Q3345BB）通過火焰切切割工藝藝評定試試驗，應應驗證熱熱量控制制技術并并達到以以下切割割質量目目的和要要求：切割端面無無裂紋；切割端面局局部硬度度不超過過3500HV（維維氏硬度度）；不得出現(xiàn)其其它危害害永久性性結構使使用性能能的缺陷陷；確定不同板板厚的熔熔化寬度度。切割面硬度度檢測為保證切割割面的焊焊接性能能，利用用維氏硬硬度測試試儀器

53、，測測定其切切割面的的硬度，以以判定其其切割面面硬度是是否在保保證良好好焊接性性能的硬硬度值以以內。評定項目序號評定項目評定標準1切割面邊緣緣偏差精密切割1.00mm，自自動、半半自動1.55mm2切割面硬度度HV35503切割面磁粉粉探傷級4切割面粗糙糙度50mm5切割面垂直直度0.055t，且且2mmm6切割角度超差17切割面崩坑坑不允許8切割面直線線度0.5mmm/mm，全長長范圍內內1.5mmm缺陷補焊要要求切割缺陷的的補焊操操作者需需持有相相應的焊焊工資格格證書。補焊采用藥藥芯焊絲絲CO22氣體保保護焊進進行。缺陷修補時時，需將將待修補補部位打打磨，清清除崩坑坑等切割割缺陷，必必要時

54、配配合用碳碳弧氣刨刨清理，直直至露出出金屬光光澤。需補焊鋼板板厚度25mmm時，補補焊前預預熱800-1220。缺陷補焊224小時時后進行行磁粉探探傷檢驗驗，缺陷陷嚴重時時修補后后還需進進行超聲聲波檢驗驗。涂裝工藝試試驗對防護系統(tǒng)統(tǒng)進行車車間和現(xiàn)現(xiàn)場的涂涂裝工藝藝試驗，試試驗方案案必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準后才才能實施施，涂裝裝工藝試試驗至少少在正式式涂裝施施工前110天完完成，試試驗時必必須以實實際施工工時相同同的設備備和人員員進行。試件從2平平方米到到10平平方米的的鋼材中中取樣以以代表主主要鋼構構件，主主要鋼構構件的金金屬噴涂涂和油漆漆，只能能在監(jiān)理理工程師師認可后后才能在在車間或或現(xiàn)場

55、進進行。通通過涂裝裝工藝試試驗以證證明有能能力用噴噴砂和電電動輔助助工具來來進行表表面預處處理，有有能力施施敷所選選用的金金屬噴涂涂層和漆漆層。除除非經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意，當替替換涂裝裝設備或或替換熟熟練技工工時，應應再次進進行涂裝裝工藝試試驗。摩擦面抗滑滑移系數(shù)數(shù)試驗制作廠應分分別以鋼鋼結構制制造批為為單位進進行抗滑滑移系數(shù)數(shù)試驗，制制造批可可按分部部（子分分部）工工程劃分分規(guī)定的的工程量量每20000tt為一批批，不足足20000t的的可視為為一批。每每批三組組試件?？够葡禂?shù)數(shù)試驗應應采用雙雙摩擦面面的二栓栓拼接的的拉力試試件，如如下圖：抗滑移系數(shù)數(shù)試驗用用的試件件應由制制造廠加加工，

56、試試件與所所代表的的鋼結構構構件應應為同一一材質、同同批制作作、采用用同一摩摩擦面處處理工藝藝和具有有相同的的表面狀狀態(tài)，并并應用同同批同一一性能等等級的高高強度螺螺栓連接接副，在在同一環(huán)環(huán)境條件件下存放放。技術文件編編制編制恒豐豐貴陽陽中心工工程鋼結結構制造造及驗收收標準作作為內控控標準來來指導和和控制鋼鋼結構構構件制造造的全過過程，并并對制造造驗收標標準進行行分解細細化，編編制各個個工序的的工藝文文件用于于指導生生產(chǎn)，技技術交底底，控制制施工質質量。人員培訓為達到優(yōu)良良的制造造質量，對對參加本本工程鋼鋼結構構構件制造造的主要要工種，如如焊工、涂涂裝工、組組裝工、劃劃線工、檢檢查工等等進行特

57、特殊培訓訓和考試試，實行行持證上上崗制度度。其中中，電焊焊工按焊焊接方法法、焊接接位置分分別進行行考試，合合格者發(fā)發(fā)給相應應范圍的的合格證證書，不不得超越越證書范范圍作業(yè)業(yè)。對操作工人人、質檢檢人員、安安全人員員、技術術人員、管管理人員員進行上上崗前全全員技術術培訓和和質量意意識教育育、技術術交底和和應知應應會教育育。員工培訓焊工考試生產(chǎn)準備序號準備事項內容1作業(yè)人員對各技術工工種工人人的配備備、工作作輪班的的安排、各各班組及及工地工工人的臨臨時調配配等，都都要按生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃的的要求作作好安排排2原材料準備備原材料應在在規(guī)格、品品種、數(shù)數(shù)量、質質量、到到貨期等等方面滿滿足和保保證生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場

58、的的需要3機械設備設備類型、數(shù)數(shù)量及正正常運轉轉是完成成生產(chǎn)作作業(yè)計劃劃的重要要保證。在在制定作作業(yè)計劃劃時，要要考慮設設備維護護、保養(yǎng)養(yǎng)、檢查查、修理理等需要要，貫徹徹設備預預修制度度，準備備好易損損備件，保保證設備備處于良良好運行行狀態(tài)4動力和運輸輸動力供應和和物資運運輸都是是正常生生產(chǎn)的基基本條件件。動力力供應需需備好燃燃料，維維護好輸輸變電設設備，使使其保持持正常運運轉。物物資運輸輸準備需需做好運運輸車輛輛、設備備設施的的維護保保養(yǎng)，合合理安排排運輸路路線5場地準備根據(jù)各工序序流水順順序安排排生產(chǎn)場場地，避避免倒流流水，盡盡量減少少車間倒倒運工作作量。場場地安排排時應考考慮留有有一定間

59、間距，以以便操作作和零件件堆放，保保證成品品能順利利運出。鋼構件加工工制作工工藝加工制作通通用工藝藝鋼板矯平為保證本工工程地塊塊鋼構件件的加工工制作質質量，鋼鋼板如有有較大彎彎曲、凹凹凸不平平等問題題時，應應先進行行矯平，鋼鋼板矯平平時優(yōu)先先采用矯矯平機對對鋼板進進行矯平平，當矯矯平機無無法滿足足時采用用20000t液液壓機進進行鋼板板矯平，鋼鋼材矯平平后的允允許偏差差見下表表:項目允許偏差控制目標檢驗方法圖例局部平面度度t141.51.0直尺和塞尺尺t141.01.0型鋼彎曲矢矢高1/10000且5.001/10000且4.00拉線和鋼尺尺-H型鋼對腹腹板的垂垂直度b/1000且不大大于2.

60、0b/1000且不大大于1.0角尺和鋼尺尺鋼板矯正后后的允許許偏差應應符合鋼鋼結構工工程施工工質量驗驗收規(guī)范范（GGB 5502005）有有關條款款的規(guī)定定。鋼板矯平放樣序號放樣工藝要要求1放樣前，放放樣人員員必須充充分熟悉悉施工圖圖和工藝藝要求，核核對構件件及構件件相互連連接的幾幾何尺寸寸和連接接是否不不當。2本工程地塊塊所有構構件的放放樣采用用計算機機放樣，以以保證構構件精度度。3放樣使用的的鋼尺，必必須經(jīng)計計量單位位檢驗合合格，并并與土建建、安裝裝等有關關方面使使用的鋼鋼尺相核核對，應應分段疊疊加，不不得分段段測量后后相加累累計全長長。4樣桿、樣板板的材料料必須平平直；如如有彎曲曲必須在