清水河大橋施工組織設(shè)計

1、 張家口市洋河濱河北路建設(shè)工程 PAGE PAGE 90施工組織設(shè)計文字說明第1章編制依據(jù)及說明1.1編制制依據(jù)：1、張家口口市清水水河大橋施工工圖紙設(shè)設(shè)計。2、由招標(biāo)標(biāo)文件明明確的國國家、建建設(shè)部、交交通部頒頒發(fā)的現(xiàn)現(xiàn)行設(shè)計計規(guī)范、施施工規(guī)范范及技術(shù)術(shù)規(guī)程、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)驗(yàn)收辦法法。3、交通部部頒公路工工程技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTTG B011-20003）4、交通部部頒公路橋橋涵設(shè)計計通用規(guī)規(guī)范（JTTG D600-20004）5、交通部部頒公路鋼鋼筋混凝凝土及預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土橋橋涵設(shè)計計規(guī)范（JTTG D622-20004）6、交通部部頒公路圬圬工橋涵涵設(shè)計規(guī)規(guī)范（JTTG DD61

2、-20005）7、交通部部頒公路橋橋涵地基基與基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計規(guī)規(guī)范（JTTG D633-20007）8、交通部部頒公路橋橋梁抗震震設(shè)計細(xì)細(xì)則（JTTG/TTB022-011-20008 ）9、交通部部頒公路橋橋涵施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范（JTTJ0441-220000）1.2編制制說明：施工組織設(shè)設(shè)計在編編制過程程中充分分考慮了了本工程程特點(diǎn)和和難度，本本著優(yōu)化化施工方方案、強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量量管理、合合理降低低工程造造價、縮縮短施工工工期、專?？顚Ｓ糜玫脑瓌t則，為工工程設(shè)置置了施工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)和施施工技術(shù)術(shù)管理機(jī)機(jī)構(gòu)，并并對工程程作出施施工程序序規(guī)劃。在文明施工工、環(huán)境境保護(hù)、消消防安全全等具體體措施中中，貫徹

3、徹了上級級有關(guān)部部門對加加強(qiáng)建筑筑施工現(xiàn)現(xiàn)場管理理的精神神和要求求。充分考慮了了本工程程的設(shè)計計特點(diǎn)和和特殊要要求，充充分發(fā)揮揮本單位位具有的的人才、技技術(shù)、設(shè)設(shè)備等方方面的優(yōu)優(yōu)勢，采采取了大大量的成成功經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、 工工藝、技技術(shù)，補(bǔ)補(bǔ)救和緩緩解因現(xiàn)現(xiàn)場條件件和工期期緊張帶帶來的施施工困難難。根據(jù)本施工工組織設(shè)設(shè)計及設(shè)設(shè)計藍(lán)圖圖再編制制詳盡細(xì)細(xì)致的施施工工藝藝技術(shù)文文件，以以指導(dǎo)具具體的施施工操作作，從而而達(dá)到工工期、成成本、質(zhì)質(zhì)量及社社會信譽(yù)譽(yù)的預(yù)期期目標(biāo)效效果。第2章工程程概況2.1工程程概述:洋河濱河北北路建設(shè)設(shè)工程共共有四座座大、中中橋分別別為城西西河大橋橋、清水水河大橋橋、東沙沙河大橋

4、橋、柳川川河大橋橋。2.2主要要技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、公路等等級：城城市主干干路（）級2、設(shè)計載載荷：公公路級；3、設(shè)計車車道：雙雙向六車車道；4、橋梁寬寬度：根據(jù)交通要要求、項(xiàng)項(xiàng)目地理理位置和和規(guī)劃紅紅線，橋橋梁橫斷斷面布置置雙幅路路型式，中中間設(shè)置置中央分分隔帶。城西河、東沙河、柳川河為2m(人行道)+14m(行車道)+14m（行車道）+2m（人行道）=32m。清水河大橋?yàn)?m(人行道)+凈14m（車行道）+0.5m(防撞護(hù)欄)+4m（中央分隔帶）+ 0.5m(防撞護(hù)欄) +凈14m（車行道） +2m(人行道) ，主橋全寬37米。5、設(shè)計車車速：660Kmm/h;6、道路縱縱坡：11.5%；7、橋

5、面橫橫坡：機(jī)機(jī)動車道道為1.5%雙雙向坡，人人行道設(shè)設(shè)置反向向1.55%橫坡坡；8、洪水頻頻率；1/1100 根據(jù)據(jù)規(guī)劃，河河道洪水水位暫時時按6997.007（由由河北升升水利水水電第二二勘測設(shè)設(shè)計院提提供），橋橋面高暫暫時按照照與兩側(cè)側(cè)規(guī)劃路路規(guī)劃高高程相接接順的原原則設(shè)計計，主橋橋結(jié)構(gòu)高高度盡可可能降低低，滿足足水利行行洪要求求；9、設(shè)計地地震烈度度：根據(jù)中國國地震動動參數(shù)區(qū)區(qū)劃分圖圖GB1183006-220011,橋位所在在區(qū)域地地震動峰峰值加速速度系數(shù)數(shù)為0.10g，該項(xiàng)目目所經(jīng)區(qū)區(qū)域?yàn)閂VII度度區(qū)。2.3地質(zhì)質(zhì)概況鉆孔資料表表明，橋橋位處主主要覆蓋蓋層為粉粉砂及砂礫，厚厚度為8

6、8200米。2.4主要要材料混凝土材料料（1）上部部結(jié)構(gòu)裝配式預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)續(xù)箱梁（TT梁）：預(yù)制箱箱梁（TT梁）、橫橫梁、現(xiàn)現(xiàn)澆接頭頭、濕接接縫、調(diào)調(diào)平層均均為500號混凝凝土（2）下部部結(jié)構(gòu)蓋梁（墩、臺臺）：CC30混混凝土橋墩墩身：C300混凝土土橋墩系梁、承承臺：CC25混混凝土橋臺耳背墻墻、橋頭頭搭板：C300混凝土土支座墊石：C300混凝土土樁基礎(chǔ)：CC25混混凝土清水河拱座座：C440混凝凝土鋼材預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線：采采用低松松弛高強(qiáng)強(qiáng)度預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線應(yīng)符符合預(yù)應(yīng)力力混凝土土用鋼絞絞線（GBB/T552244-20003）的的規(guī)定。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度度18660Mppa，彈彈性模量量

7、1.995*1105MMpa，松松弛率為為2.55%，公公稱直徑徑15.2mmm，鋼絞絞線參考考面積1140mmm2鋼筋：采用用R2335和HHRB3335型型鋼筋應(yīng)應(yīng)符合GGB1330133-19991和和GB114999-19998的的規(guī)定，且且焊接鋼鋼筋滿足足可焊性性要求。鋼板：采用用應(yīng)符合合GB7700-88規(guī)規(guī)定的QQ2355C鋼板板其它用材：質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合公路橋橋涵施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范（JTTJ0441-220000）有關(guān)關(guān)規(guī)定和和要求。附屬設(shè)施錨具及管道道成孔：預(yù)制主主梁采用用群錨錨錨具及其其配套設(shè)設(shè)備，管管道成孔孔采用金金屬波紋紋管；主主梁連結(jié)結(jié)鋼束采采用扁錨錨錨具及及其配套套設(shè)備，

8、管管道成孔孔采用金金屬扁波波紋管。錨錨具必須須符合公路橋橋梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線用YYM錨具具、連接接器規(guī)格格系列（JTT/T3329-19997）規(guī)規(guī)定。橋梁支座：采用橡橡膠支座座GJZZ和GJJZF44系列產(chǎn)產(chǎn)品，其其性能應(yīng)應(yīng)符合中中華人民民共和國國交通行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)公路橋橋梁板式式橡膠支支座（JTT/T44-20004）規(guī)規(guī)定。橋梁伸縮裝裝置：采采用模數(shù)數(shù)式伸縮縮裝置，其其性能應(yīng)應(yīng)符合中中華人民民共和國國交通行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)公路橋橋梁伸縮縮裝置（JTT/T3327-20004）規(guī)規(guī)定。橋面防水層層：采用用JBSS環(huán)保型型防水層層搭板：設(shè)66m長搭搭板護(hù)欄：大中中橋橋梁梁外側(cè)均均采用鋼鋼筋混凝凝土墻

9、式式護(hù)欄.2.5結(jié)構(gòu)構(gòu)形式序號橋梁中心樁樁號橋名斜交角（）橋面凈寬（mm）橋梁全長（mm）孔數(shù)-孔徑徑結(jié)構(gòu)形式上部橋墩橋臺基礎(chǔ)1K4+2553城西河大橋橋752*15.991817-25連續(xù)箱梁柱式墩柱式臺樁基礎(chǔ)2K9+9337清水河大橋橋90371956-30+15T梁柱式墩肋板臺樁基礎(chǔ)3K20+9989東沙河大橋橋602*15.991064-25連續(xù)箱梁柱式墩柱式臺樁基礎(chǔ)4K30+2231.5柳川河大橋橋602*15.991817-25連續(xù)箱梁柱式墩柱式臺樁基礎(chǔ)第3章施工工組織管管理和施施工部署署3.1組織織管理機(jī)機(jī)構(gòu)本工程設(shè)置置洋河大大橋項(xiàng)目目經(jīng)理部部，該項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部設(shè)經(jīng)經(jīng)理一人人，總

10、工工程師一一人，項(xiàng)項(xiàng)目部內(nèi)內(nèi)設(shè)計劃劃統(tǒng)計、財財務(wù)、物物資設(shè)備備、技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量安全、試試驗(yàn)室、測測量組、綜綜合辦公公室八個個職能部部門。項(xiàng)目組織管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目經(jīng)理工程科安保科財務(wù)科機(jī)料科質(zhì)檢科工程科安?？曝攧?wù)科機(jī)料科質(zhì)檢科辦公室辦公室施工安全治安保衛(wèi)道路保通施工組織現(xiàn)場施工技術(shù)管理施工安全治安保衛(wèi)道路保通施工組織現(xiàn)場施工技術(shù)管理施工測量財務(wù)管理成本核算計量支付設(shè)備管理機(jī)具維修材料管理材料供應(yīng)全質(zhì)管理現(xiàn)場監(jiān)督工地試驗(yàn)內(nèi)業(yè)工作行政事務(wù)對外聯(lián)絡(luò)紀(jì)檢工作行政事務(wù)對外聯(lián)絡(luò)紀(jì)檢工作橋梁工程第五施工隊(duì)橋梁工程第四施工隊(duì)橋梁工程橋梁工程第五施工隊(duì)橋梁工程第四施工隊(duì)

11、橋梁工程第三施工隊(duì)橋梁工程第二施工隊(duì)橋梁工程第一施工隊(duì)說明： 11.項(xiàng)目目部最高高管理層層由項(xiàng)目目經(jīng)理和和總工程程師組成成，項(xiàng)目目經(jīng)理是是本合同同工程的的最高管管理者，對對本合同同項(xiàng)目負(fù)負(fù)全責(zé)，總總工程師師對項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)，主主持工程程的施工工及質(zhì)量量把關(guān)，安安排具體體的工程程進(jìn)度。 22.項(xiàng)目目部設(shè)66個管理理職能部部門：工工程科、質(zhì)質(zhì)檢科、機(jī)機(jī)料科、財財務(wù)科、安安保科、辦辦公室。項(xiàng)項(xiàng)目部組組建五個個橋梁工工程施工工隊(duì)，具具體完成成本合同同工程的的施工任任務(wù)；組組建中心心試驗(yàn)室室，為質(zhì)質(zhì)量檢查查提供科科學(xué)依據(jù)據(jù)。 33.安全全、文明明施工監(jiān)監(jiān)督員由由公司直直接委派派一位安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理人人

12、員抓施施工及道道德風(fēng)尚尚建設(shè)。項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)對項(xiàng)目目進(jìn)行資資源調(diào)配配，執(zhí)行行項(xiàng)目承承包合同同，全面面主持項(xiàng)項(xiàng)目管理理工作，全全面負(fù)責(zé)責(zé)物資供供應(yīng)、勞勞動力安安排、工工期協(xié)調(diào)調(diào)、生產(chǎn)產(chǎn)計劃的的制定、運(yùn)運(yùn)輸、安安裝及安安全保衛(wèi)衛(wèi)等事項(xiàng)項(xiàng)?？偣こ處煟喝尕?fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目詳圖圖深化設(shè)設(shè)計、加加工工藝藝制定、質(zhì)質(zhì)量管理理、交工工數(shù)據(jù)管管理等技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量工作作。項(xiàng)目調(diào)度負(fù)負(fù)責(zé)人： a、生產(chǎn)計計劃的制制定；b、各專業(yè)業(yè)施工安安排協(xié)調(diào)調(diào)和現(xiàn)場場管理；c、施工機(jī)機(jī)械的維維護(hù)、保保養(yǎng)。財務(wù)負(fù)責(zé)人人： a、負(fù)責(zé)工工程項(xiàng)目目發(fā)生費(fèi)費(fèi)用的統(tǒng)統(tǒng)計、總總結(jié)；b、負(fù)責(zé)日日常財務(wù)務(wù)與會計計工作；c、預(yù)計此此類項(xiàng)目目所用費(fèi)費(fèi)用目標(biāo)標(biāo)

13、。技術(shù)負(fù)責(zé)人人： a、負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)行相關(guān)關(guān)的工藝藝試驗(yàn)和和材料檢檢驗(yàn)；b、在施工工之前，制制定施工工技術(shù)措措施；c、解決施施工過程程中的技技術(shù)問題題；d、負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)督各專專業(yè)的施施工技術(shù)術(shù)方案執(zhí)執(zhí)行情況況；質(zhì)量負(fù)責(zé)人人：a、負(fù)責(zé)技技術(shù)資料料及交工工資料的的收集、整整理和管管理；b、負(fù)責(zé)檢檢查施工工中各道道工序的的質(zhì)量情情況；物資供應(yīng)部部： 材料詢價；b、編制材材料供應(yīng)應(yīng)計劃；c、負(fù)責(zé)所所有材料料的采購購、供應(yīng)應(yīng)、保管管和發(fā)放放。安全保衛(wèi)部部： a、對各專專業(yè)安全全生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督檢查、督督促整改改；b、負(fù)責(zé)檢檢查現(xiàn)場場各項(xiàng)安安全設(shè)施施；c、制定并并執(zhí)行消消防保證證措施；d、負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場文明明施工的的檢

14、查；e、負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場保衛(wèi)衛(wèi)工作。3.2施工工部署3.2.11工程目目標(biāo)：A、質(zhì)量目目標(biāo)：在在生產(chǎn)過過程中進(jìn)進(jìn)行有效效的控制制，針對對項(xiàng)目難難點(diǎn)制定定新工法法，采用用新技術(shù)術(shù)、新工工藝，嚴(yán)嚴(yán)格控制制生產(chǎn)的的質(zhì)量，確確保施工工質(zhì)量達(dá)達(dá)到優(yōu)良良標(biāo)準(zhǔn)。 B、生產(chǎn)管管理目標(biāo)標(biāo)：按張張家口市市文明施施工的規(guī)規(guī)范要求求，進(jìn)行行現(xiàn)場管管理，確確保文明明施工達(dá)達(dá)標(biāo)，創(chuàng)創(chuàng)樣板示示范工程程。C、工期目目標(biāo)：我我項(xiàng)目部部計劃開開工時間間為20010年3月1日，完工工時間為為20100年9月30日，總工工期為77個月。按按照業(yè)主主要求按按期完成成四座橋的的施工任任務(wù)。D、安全目目標(biāo)：確確保本工工程所有有施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備的

15、安全全正常運(yùn)運(yùn)行，施施工人員員重傷、死死亡事故故為零。E、文明施施工目標(biāo)標(biāo)：建成成張家口口市文明明施工樣樣板工地地。F、環(huán)境保保護(hù)目標(biāo)標(biāo)：施工工過程中中努力降降低噪聲聲，減少少揚(yáng)塵、污污水等大大氣水源源的污染染，遵守守國家及及地區(qū)的的環(huán)保規(guī)規(guī)定，不不超過規(guī)規(guī)定指標(biāo)標(biāo)。3.2.22施工部部署原則則：根據(jù)本工程程的特點(diǎn)點(diǎn)以及難難點(diǎn)決定定了在施施工過程程中施工工部署必必須遵循循以下幾幾條原則則：A、施工方方案的制制定必須須從實(shí)際際情況出出發(fā)，切切實(shí)可行行，降低低工程造造價。B、施工開開始前，將將施工技技術(shù)方案案報設(shè)計計、甲方方、監(jiān)理理審批。C、應(yīng)在施施工過程程中采用用先進(jìn)合合理的施施工工藝藝安排、切

16、切實(shí)有效效的措施施，保證證工程進(jìn)進(jìn)度。3.2.33施工部部署要點(diǎn)點(diǎn)：進(jìn)進(jìn)度計劃劃計劃總工期期：依據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙及我我部施工工經(jīng)驗(yàn)，該該橋的計計劃工期期為：自自20110年33月1日日起，至至20110年99月300日止，綜綜述如下下：施工準(zhǔn)備：20110年33月1日日至20010年年3月110日，完完成整個個下部結(jié)結(jié)構(gòu)的施施工準(zhǔn)備備工作。下部結(jié)構(gòu)自2010年3月10日起至2010年6月10日止完成；上部結(jié)構(gòu)自2010年6月10日至8月10日完成；橋面系及附屬結(jié)構(gòu)自2010年8月10日至9月30日完成。進(jìn)進(jìn)度保證證措施A、實(shí)施項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)制制，行使使計劃、組組織、指指揮、協(xié)協(xié)調(diào)、控控制、監(jiān)監(jiān)

17、督六項(xiàng)項(xiàng)基本職職能，并并選配優(yōu)優(yōu)秀的管管理人員員承擔(dān)本本工程的的施工任任務(wù)。B、由技術(shù)術(shù)部與設(shè)設(shè)計溝通通，解決決圖紙問問題，保保證工程程如期進(jìn)進(jìn)行。C、加強(qiáng)與與設(shè)計院院、業(yè)主主、監(jiān)理理及總包包方的聯(lián)聯(lián)系溝通通，在施施工過程程中遇到到問題及及時溝通通，及時時解決。D、根據(jù)生生產(chǎn)安排排，按施施工進(jìn)度度計劃配配置足夠夠的設(shè)備備及施工人人員，保保證施工工進(jìn)度。E、配備技技術(shù)過硬硬的管理理人員。 F、作好施施工配合合及前期期施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，擬定定施工準(zhǔn)準(zhǔn)備計劃劃，專人人逐項(xiàng)落落實(shí)，保保證后勤勤工作的的高質(zhì)、高高效服務(wù)務(wù)。G、采用成成熟的工工藝和先先進(jìn)的機(jī)機(jī)械設(shè)備備，提高高工程速速度和質(zhì)質(zhì)量，縮縮短各工

18、工序的施施工周期期，從而而縮短工工程的總總工期。H、建立生生產(chǎn)例會會制度，檢檢查上一一次例會會以來的的計劃執(zhí)執(zhí)行情況況，布置置下一次次例會前前的計劃劃安排。J、積極配配合駐地地監(jiān)理的的工作，保保證總包包方指令令得到有有效執(zhí)行行。施工工場地的的要求A、施工場場地確保保三通一一平，保保證足夠夠的地基基承載力力。B、根據(jù)生生產(chǎn)的需需要，科科學(xué)合理理的配置置施工機(jī)機(jī)械、設(shè)設(shè)備，發(fā)發(fā)揮設(shè)備備優(yōu)勢。C、考慮到到雨季施施工的需需要，施施工現(xiàn)場場必須采采取必要要的預(yù)防防措施。D、工地設(shè)設(shè)置臨時時辦公場場所以及及工人宿宿舍。E、采取必必要的措措施、設(shè)設(shè)施，保保證達(dá)到到文明工工地的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。F、配備足足夠的防防汛器

19、材材、設(shè)備備。G、用電線線路必須須按相關(guān)關(guān)規(guī)定架架設(shè)，符符合安全全要求。H、材料必必須嚴(yán)格格按照相相關(guān)的規(guī)規(guī)定堆放放。施工工臨時用用水施工現(xiàn)場用用水量很很大，施施工臨時時用水主主要包括括生活用用水和大大量的養(yǎng)生生用水。供供水點(diǎn)可可取之業(yè)業(yè)主提供供的供水水系統(tǒng)，增增設(shè)必要要的設(shè)施施加以解解決。施工臨臨時用電電A、按照施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJ4688）的規(guī)定，依據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行布置。B、總電源源由業(yè)主主單位設(shè)設(shè)置的施施工總配配電箱引引出。C、配電方方式實(shí)行行3相5線制，供供電電壓壓3800V/2220VV；電源源進(jìn)線通通過道路路或施工工區(qū)域時時采用電電纜穿鋼鋼管埋地地

20、引入。D、電焊機(jī)機(jī)、焊條條烘干機(jī)機(jī)房、加加工設(shè)備備等分別別設(shè)配電電箱。另另設(shè)移動動式開關(guān)關(guān)箱。第4章 勞動動力計劃劃和設(shè)備備機(jī)具計計劃4.1勞動動力計劃劃本工程實(shí)物物量較大大,施工周周期短,投入人人員工種種多，技技術(shù)水平平要求高高,必須合合理地安安排動勞勞力。勞勞動力計計劃及工工種構(gòu)成成見下表表： 主要施工人人員配備備表序號職務(wù)單位人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理人12項(xiàng)目總工人13技術(shù)員人54質(zhì)檢員人105試驗(yàn)員人106安全員人57測量員人158技工人1009普工人140施工設(shè)備、機(jī)機(jī)具計劃劃本項(xiàng)目投入入的主要要施工設(shè)設(shè)備及加加工機(jī)械械清單主要機(jī)具設(shè)設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量性能狀態(tài)備注1砼拌和站產(chǎn)量

21、60mm3/hh座1良好2插入式搗固固器ZN-500臺20良好3平板振搗器器PB-255臺20良好4沖擊鉆CZ-1220臺6良好5旋挖鉆臺2良好6鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)CT4/88臺10良好7鋼筋切割機(jī)機(jī)CQ50臺10良好8電焊機(jī)交直流2220V/10AA臺40良好9挖掘機(jī)1.5m33臺2良好10千斤頂YCJ2000臺4良好11千斤頂YCQ255臺4良好12電動油泵ZBR-5500SS臺2良好13砼罐車6m3臺6良好14導(dǎo)管300mmmm200良好15裝載機(jī)ZLB500B臺5良好16運(yùn)輸汽車15T自卸卸臺10良好17汽車吊100T臺2良好18汽車吊20T臺2良好19龍門吊80T臺1良好20運(yùn)梁車100T

22、輛2良好第5章材料料管理及及質(zhì)量控控制5.1材料料的入庫庫及保管管5.1.11 材料料的入庫庫：材料到貨后后除對材材料的外外觀質(zhì)量量檢驗(yàn)、性性能檢驗(yàn)驗(yàn)外，還還應(yīng)對材材料質(zhì)量量證明書書、數(shù)量量、規(guī)格格進(jìn)行核核對，經(jīng)經(jīng)材料檢檢查員、倉倉庫保管管員檢查查達(dá)到要要求后才才能辦理理入庫手手續(xù)。對對檢驗(yàn)不不合格的的材料要要進(jìn)行處處理。對對于要求求復(fù)驗(yàn)的的材料要要經(jīng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)合格后后辦理入入庫手續(xù)續(xù)，不合合格的辦辦理退貨貨手續(xù)。5.2.22 材料料的保管管：A、主材檢檢驗(yàn)合格格后保管管員要分分類安放放，底層層墊枕應(yīng)應(yīng)有足夠夠的支撐撐面，并并且應(yīng)防防止支撐撐點(diǎn)的下下沉，相相同規(guī)格格疊放時時墊枕應(yīng)應(yīng)在同一一垂直線線

23、上，以以防止變變形。材材料檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后用油漆漆標(biāo)識或或掛牌標(biāo)標(biāo)識。B、焊材庫庫房內(nèi)要要通風(fēng)良良好，保保持干燥燥，庫內(nèi)內(nèi)要放置置溫度計計與干濕濕度計，相相對濕度度不大于于60，保管管員必須須每天觀觀察、記記錄庫內(nèi)內(nèi)溫度、濕濕度，使使庫內(nèi)溫溫、濕度度達(dá)到規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。焊條條、焊絲絲、焊劑劑搬運(yùn)堆堆放時，注注意輕放放，不準(zhǔn)準(zhǔn)拆散焊焊材原始始包裝，以以防止散散包混雜雜，焊材材存放在在專用的的貨架上上。庫內(nèi)內(nèi)所有焊焊材必須須按其品品種、規(guī)規(guī)格、牌牌號等分分類存放放在貨架架上，并并有明顯顯標(biāo)牌以以示區(qū)別別。C、同時建建立嚴(yán)格格的焊接接材料的的驗(yàn)收、保保管、烘烘干、發(fā)發(fā)放和回回收制度度。購進(jìn)進(jìn)的焊材材須有

24、質(zhì)質(zhì)量證明明書和產(chǎn)產(chǎn)品合格格證，標(biāo)標(biāo)記清晰晰、牢固固。經(jīng)檢檢查、驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，方方能按要要求登記記入庫。設(shè)設(shè)立焊材材庫。庫房應(yīng)具有有保溫、去去濕的必必要條件件，入庫、發(fā)發(fā)料手續(xù)續(xù)及記錄錄齊全。詳詳細(xì)記錄錄由一級級庫領(lǐng)出出焊材的的規(guī)格、型型號、編編號、數(shù)數(shù)量及領(lǐng)領(lǐng)取日期期。D、輔材管管理使用用流程圖圖如下：焊材焊材采購 根據(jù)不同的焊接要求確定選用相應(yīng)的焊材標(biāo)準(zhǔn)或編制采購技術(shù)條件。 編制采購文件。 向經(jīng)資格評審合格的供貨商采購；簽訂合同。 不向流通公司采購焊材。入場檢驗(yàn) 焊材到場后，采購員按照合同內(nèi)容填寫入庫申請單交檢驗(yàn)員。 檢驗(yàn)員按照合同內(nèi)容和合同規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確定驗(yàn)收項(xiàng)目、抽查比例，并指定

25、取樣部位，給定試驗(yàn)編號。 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)目視檢查，工藝處負(fù)責(zé)焊接試驗(yàn)，材料研究所負(fù)責(zé)試樣的理化檢驗(yàn)，焊接試驗(yàn)室作出合格與否的判定。入庫貯存 焊材庫建立合格區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、不合格區(qū)，根據(jù)焊材檢驗(yàn)狀態(tài)及規(guī)格分區(qū)堆放。 焊材通過入庫檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，放入合格區(qū)，對合格焊材進(jìn)行標(biāo)識，建立合格焊材臺帳 庫房保持倉貯的環(huán)境要求，相對濕度60%，堆放離墻離地300mm。 定期進(jìn)行庫存焊材的有效期檢查。焊材發(fā)放 二級庫根據(jù)焊材定額向一級庫限額領(lǐng)料。 焊材出庫時確保材料標(biāo)識齊全，且在試驗(yàn)有效期內(nèi)。 焊材出庫時附材料控制單，寫明焊材牌號、規(guī)格、驗(yàn)收（試驗(yàn)）編號等，以滿足可追溯的要求。 二級庫在焊材發(fā)出前按規(guī)定進(jìn)行烘焙、保

26、溫。焊接工藝 根據(jù)不同的產(chǎn)品對象，按照鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-98的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定。 焊接工藝評定結(jié)論經(jīng)總工批準(zhǔn)、監(jiān)理同意后用于生產(chǎn)。 根據(jù)焊接工藝評定的結(jié)論，編制產(chǎn)品焊接工藝文件 。焊接過程控制 根據(jù)不同的產(chǎn)品對象，有針對性地對焊工進(jìn)行培訓(xùn)，并進(jìn)行資格認(rèn)定。 向通過資格認(rèn)定的焊工頒發(fā)合格證，焊工持合格證進(jìn)行焊接操作。 在施焊過程中，質(zhì)檢員監(jiān)督焊接規(guī)范的執(zhí)行。焊接過程控制 產(chǎn)品在施焊過程中，質(zhì)檢員監(jiān)督檢查焊工所用的焊材、焊接規(guī)范是否符合規(guī)定。 焊接結(jié)束后，檢驗(yàn)焊接表面質(zhì)量。 需進(jìn)行理化檢驗(yàn)的焊縫，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在焊接完成后進(jìn)行取樣試驗(yàn)。E、焊條、焊焊絲、焊焊劑和熔熔嘴應(yīng)儲儲存在干

27、干燥、通通風(fēng)良好好的地方方，由專專人保管管。F、焊條、焊焊絲、焊焊劑在使使用前，必必須按產(chǎn)產(chǎn)品說明明書及規(guī)規(guī)定進(jìn)行行烘干。G、低氫型型焊條烘烘干溫度度為35503380，保溫溫時間為為1.552HH，烘干干后應(yīng)緩緩冷放置置于11101120的保溫溫箱中存存放、待待用；使使用時應(yīng)應(yīng)置于保保溫筒中中；烘干干后的低低氫焊條條在大氣氣中放置置時間超超過4HH應(yīng)重新新烘干；烘干重重復(fù)次數(shù)數(shù)不宜超超過2次次；受濕濕的焊條條不應(yīng)使使用。H、實(shí)芯焊焊絲及熔熔嘴導(dǎo)管管應(yīng)無油油污、銹銹蝕，鍍鍍銅層應(yīng)應(yīng)完好無無損。I、焊條、焊焊劑烘干干裝置及及保溫裝裝置的加加熱、測測溫、控控溫性能能應(yīng)符合合使用要要求；現(xiàn)現(xiàn)場二氧氧

28、化碳?xì)鈿怏w保護(hù)護(hù)電弧焊焊。5.2 材材料的發(fā)發(fā)放鋼材領(lǐng)料和和發(fā)料依依據(jù)材料料預(yù)算和和領(lǐng)料單單進(jìn)行，領(lǐng)領(lǐng)料人和和保管員員要核對對材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量相符符后清點(diǎn)點(diǎn)發(fā)料。材料發(fā)放時時嚴(yán)格按按工藝要要求發(fā)放放，發(fā)料料時要按按其預(yù)算算、規(guī)格格、牌號號、數(shù)量量發(fā)放，不不得超領(lǐng)領(lǐng)、超發(fā)發(fā)，發(fā)放放時由保保管員填填寫材材料發(fā)放放記錄，注注明規(guī)格格、牌號號、復(fù)驗(yàn)驗(yàn)編號、數(shù)數(shù)量、批批號、檢檢驗(yàn)合格格情況等等。主要工程項(xiàng)項(xiàng)目的施施工工藝藝通過閱讀理理解招標(biāo)標(biāo)文件，參參加業(yè)主主組織的的標(biāo)前會會議及考考察現(xiàn)場場，我們們對本工工程項(xiàng)目目施工方方案做了了仔細(xì)的的研究，最最終確定定本工程程項(xiàng)目的的施工總總體安排排。6.1、施

29、施工準(zhǔn)備備方案6.1.11、合同同交底和和圖紙會會審由項(xiàng)目經(jīng)理理組織，各各部室負(fù)負(fù)責(zé)人參參加合同同交底會會，熟悉悉業(yè)主的的質(zhì)量、工工期、安安全、文文明施工工等各項(xiàng)項(xiàng)要求和和期望并并以此作作為項(xiàng)目目部的工工作要求求，并制制訂相應(yīng)應(yīng)的切實(shí)實(shí)可行的的措施，全全面、有有效地履履行?？偣こ處熃M組織技術(shù)術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)檢人員員學(xué)習(xí)、研研究圖紙紙，同時時審查圖圖紙有無無問題和和差錯，了了解設(shè)計計有無特特殊材料料要求，道道路、橋橋涵之間間相對位位置有無無重大矛矛盾，圖圖紙及說說明是否否齊全、清清楚、明明確，圖圖紙上標(biāo)標(biāo)注的尺尺寸、坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高是否否相符，充充分理解解設(shè)計意意圖。6.1.22、施工工測量對所給的直

30、直線及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角表，縱縱坡、豎豎曲線表表，逐樁樁坐標(biāo)表表，導(dǎo)線線成果點(diǎn)點(diǎn)表認(rèn)真真閱讀，對對測定資資料、橋橋梁平剖剖圖進(jìn)行行詳細(xì)審審核。（1）根據(jù)據(jù)已接收收的主要要導(dǎo)線成成果點(diǎn)表表與線路路平面圖圖，尋找找原定測測的中線線樁。（2）根據(jù)據(jù)已接收收的水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)與與線路平平剖面圖圖，確定定設(shè)置水水準(zhǔn)點(diǎn)基基點(diǎn)的位位置。（3）對妨妨礙中線線，水準(zhǔn)準(zhǔn)測量通通視和量量具的障障礙物進(jìn)進(jìn)行清除除。 （44）用測測量儀器器進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場施工工復(fù)測。若若復(fù)測結(jié)結(jié)果與所所給定的的結(jié)果不不符，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)分分析原因因，并及及時報告告監(jiān)理。若若復(fù)測結(jié)結(jié)果相符符，則根根據(jù)地形形地質(zhì)情情況，布布設(shè)全合合同段的的三角控控制網(wǎng)，水水準(zhǔn)點(diǎn)。 （

31、55） 施工前前的加密密測量：根據(jù)布布設(shè)的三三角控制制網(wǎng)及水水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行墩位位控制點(diǎn)點(diǎn)和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)加密密工作，并并加以保保護(hù)，以以便今后后墩位測測量施工工放樣。6.1.33、試驗(yàn)驗(yàn)準(zhǔn)備（1）進(jìn)場場后，即即著手搭搭建試驗(yàn)驗(yàn)室，安安裝調(diào)試試設(shè)備，并并報請當(dāng)當(dāng)?shù)赜嬃苛坎块T校校驗(yàn)及監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收。（2） 材材料人員員調(diào)查選選定砂、石石、水泥泥及外加加劑后，試試驗(yàn)人員員進(jìn)行材材料試驗(yàn)驗(yàn)，并按按施工先先后順序序依次設(shè)設(shè)計配制制各種強(qiáng)強(qiáng)度的砼砼配合比比，報市市交通局局中心試試驗(yàn)室鑒鑒定批準(zhǔn)準(zhǔn)和監(jiān)理理工程師師審批。6.1.44、施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備和工工具的準(zhǔn)準(zhǔn)備 施施工前根根據(jù)施工工方案確確定的施施工機(jī)械械

32、、設(shè)備備和工具具，按進(jìn)進(jìn)度計劃劃組織進(jìn)進(jìn)場安裝裝、檢驗(yàn)驗(yàn)、試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)和維維護(hù)，以以滿足施施工的要要求。同同時，對對司機(jī)及及檢修人人員進(jìn)行行培訓(xùn)，并并進(jìn)行機(jī)機(jī)械施工工方案的的技術(shù)交交底。6.1.55、平整整場地，接接通水電電，大臨臨設(shè)施安安裝調(diào)試試。（1）平整整場地：工程開開工前平平整場地地，為臨臨建施工工，場地地排水，水水電路施施工作認(rèn)認(rèn)真準(zhǔn)備備。（2） 接接通水源源、電源源：工程程施工耗耗用水電電數(shù)量大大，在進(jìn)進(jìn)場后，安安裝水、電電系統(tǒng)。（3） 施施工通道道：施工工通道寬寬敞、平平整、結(jié)結(jié)實(shí)，確確保施工工需要。（4） 排排水渠道道：施工工生產(chǎn)、生生活區(qū)的的排水渠渠道規(guī)劃劃及修建建要滿足足要求，

33、特特別是滿滿足雨季季施工的的排水。 6.1.66、施工工力量的的集結(jié)和和培訓(xùn)中標(biāo)后，按按施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃有序地地組織人人員進(jìn)場場，并對對特殊工工種進(jìn)行行培訓(xùn)。對對關(guān)鍵工工序如鉆鉆孔樁施施工、大大體積砼砼施工、張張拉作業(yè)業(yè)等進(jìn)行行技術(shù)交交底，召召開由管管理人員員、技術(shù)術(shù)人員、作作業(yè)隊(duì)長長參加的的施工方方案研討討會，進(jìn)進(jìn)一步優(yōu)優(yōu)化、細(xì)細(xì)化施工工方案，對對安全、質(zhì)質(zhì)量、文文明施工工，環(huán)境境保護(hù)等等工作進(jìn)進(jìn)行教育育。同時時還要調(diào)調(diào)整充實(shí)實(shí)施工組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)，以便便正常開開展工作作。6.2下部部施工工藝藝我項(xiàng)目部技技術(shù)人員員經(jīng)現(xiàn)場場實(shí)際調(diào)調(diào)查和對對地質(zhì)報報告的認(rèn)認(rèn)真分析析；針對對樁基的的施工方方案做了了詳

34、細(xì)討討論、選選比，最最終決定定樁基采采用旋挖挖鉆和沖擊鉆鉆相結(jié)合合的施工工方法。鉆鉆孔樁安安排6臺臺沖擊鉆機(jī)機(jī)、2臺臺旋挖鉆鉆，同時時開挖。墩身采用定型整體鋼模一次性立模，臺身采用大塊竹膠板模板，混凝土連續(xù)澆注。預(yù)制箱梁及T梁在制梁場集中預(yù)制，梁體架設(shè)結(jié)合現(xiàn)場地形并從經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)，擬采用平板車運(yùn)梁，吊車安裝。砼采用拌和站集中拌和，砼罐車運(yùn)送至現(xiàn)場，泵車入模，機(jī)械振搗。施工順序： 下下部：施施工準(zhǔn)備備樁基基礎(chǔ)施工工承臺臺（系梁梁）施工工墩（臺臺）身施施工蓋蓋梁（臺臺帽）施施工 上部：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備梁梁體預(yù)制制梁體體架設(shè)現(xiàn)澆濕濕接縫體系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換鋪鋪裝、護(hù)護(hù)欄、搭搭板施工工 6.2.11鉆孔樁樁施工1準(zhǔn)

35、備場場地：施施工前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行場場地平整整，清除除雜物，鉆鉆機(jī)位置置處平整整夯實(shí)，同同時對施施工用水水、泥漿漿池位置置，動力力供應(yīng)，砂砂石料場場，拌和和機(jī)位置置，鋼筋筋加工場場地，施施工便道道，做統(tǒng)統(tǒng)一的安安排。測量放線，根根據(jù)設(shè)計計圖紙用用全站儀儀進(jìn)行樁樁位精確確放樣，在在樁中心心位置釘釘以木樁樁，并設(shè)設(shè)護(hù)樁，放放線后由由主管技技術(shù)人員員進(jìn)行復(fù)復(fù)核，施施工中護(hù)護(hù)樁要妥妥善看管管，不得得移位和和丟失。2埋設(shè)護(hù)護(hù)筒護(hù)筒因考慮慮多次周周轉(zhuǎn)，采采用6mmm鋼扳扳制成，護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑徑比樁徑徑大100-200cm，埋埋置護(hù)筒筒要考慮慮樁位的的地質(zhì)和和水文情情況，護(hù)護(hù)筒宜高高出地面面0.33-0.5m，護(hù)筒頂端

36、留有高0.4m，寬0.2m的出漿口。為避免護(hù)筒底部懸空，造成蹋孔，漏水，漏漿，護(hù)筒底應(yīng)坐在天然結(jié)實(shí)的土層上（或夯實(shí)的粘土層上），護(hù)筒四周應(yīng)回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒平面位置的偏差應(yīng)不超5cm，豎直傾斜不大于1。3選擇鉆鉆孔機(jī)械械：本橋選用沖沖擊鉆和和旋挖鉆鉆兩種機(jī)機(jī)型。4 制備備泥漿 制漿池池、儲漿漿池及沉沉淀池均均設(shè)在鉆鉆機(jī)周圍圍（在橋橋臺附近近宜避開開路基范范圍），泥泥漿材料料采用膨膨潤土或或粘土。施施工中所所用泥漿漿指標(biāo)見見下表。（摘摘自公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范表66.2.2）。項(xiàng)目相對密度粘度（S）含砂率（%）失水率（ml/330miin）膠體率（%）孔壁泥皮厚厚（mmm/300minn

37、）指標(biāo)1.031.1117-2002209535鉆孔、灌灌注施工工（1）將鉆鉆機(jī)調(diào)平平，把鉆鉆頭吊起起徐徐放放人護(hù)筒筒內(nèi)，對對正樁位位，啟動動泥漿泵泵和轉(zhuǎn)盤盤，等泥泥漿輸?shù)降娇變?nèi)一一定數(shù)量量后，方方可開始始鉆孔。具具有導(dǎo)向向裝置的的鉆機(jī)開開鉆時，應(yīng)應(yīng)慢速推推進(jìn)，待待導(dǎo)向部部位全部部鉆進(jìn)土土層后，方方可全速速鉆進(jìn)。（2）鉆孔孔應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，不不得間斷斷，視土土質(zhì)及鉆鉆進(jìn)部位位調(diào)整鉆鉆進(jìn)速度度。開始始鉆進(jìn)及及護(hù)筒刃刃腳部位位或砂層層、卵礫礫石層中中時，應(yīng)應(yīng)低檔慢慢速鉆進(jìn)進(jìn)。鉆進(jìn)進(jìn)過程中中，要確確保泥漿漿水頭高高度高出出孔外水水位0.5m以以上，泥泥漿如有有損失、漏漏失，應(yīng)應(yīng)及時補(bǔ)補(bǔ)充，并并采取堵堵

38、漏措施施。鉆進(jìn)進(jìn)過程中中，每進(jìn)進(jìn)2-33m應(yīng)檢檢查孔徑徑、豎直直度和中中心偏位位，在泥泥漿池隨隨時撈取取鉆渣，以以便和設(shè)設(shè)計地質(zhì)質(zhì)資料核核對。（3）鉆進(jìn)進(jìn)時，為為減少擴(kuò)擴(kuò)孔、彎彎孔和斜斜孔，應(yīng)應(yīng)采用減減壓法鉆鉆進(jìn)，使使鉆桿維維持垂直直狀態(tài)，使使鉆頭平平穩(wěn)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。(4)終孔孔檢查合合格后，應(yīng)應(yīng)迅速清清孔，清清孔后用用檢孔器器測量孔孔徑，檢檢孔器的的焊接可可在工地地進(jìn)行，監(jiān)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后，即可可進(jìn)行鋼鋼筋籠的的吊裝工工作。(5)鋼筋筋籠骨架架，焊接接時注意意焊條的的使用一一定要符符合規(guī)范范要求，骨骨架分段段焊接，長長度由起起吊設(shè)備備的高度度控制，鋼鋼筋籠的的接長，可可采用搭搭接焊，鋼鋼

39、筋籠安安放要牢牢固，以以防在砼砼澆筑過過程中鋼鋼筋籠浮浮起，鋼鋼筋籠周周邊要安安放定位位筋，確確保保護(hù)護(hù)層厚度度。(6)水下下砼采用用導(dǎo)管法法進(jìn)行灌灌注，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑徑采用330cmm，導(dǎo)管管使用前前要進(jìn)行行閉水試試驗(yàn)（水水密、承承壓、接接頭抗拉拉），合合格的導(dǎo)導(dǎo)管才能能使用，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)居居中穩(wěn)步步沉放，不不能接觸觸到鋼筋筋籠，以以免導(dǎo)管管在提升升中將鋼鋼筋籠提提起，導(dǎo)導(dǎo)管用卡卡具吊在在孔口上上，導(dǎo)管管底部距距樁底的的距離控控制在00.255-0.4m，導(dǎo)導(dǎo)管頂部部的貯料料斗內(nèi)砼砼量，必必須滿足足首次灌灌注剪球球后導(dǎo)管管底端能能埋入砼砼中0.8-11.2mm，施工工前要仔仔細(xì)計算算貯料斗斗容積，剪

40、剪球后向向?qū)Ч軆?nèi)內(nèi)傾倒砼砼宜徐徐徐進(jìn)行防防止產(chǎn)生生高壓氣氣囊。施施工中導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)應(yīng)始終充充滿砼。隨隨著砼的的不斷澆澆入，及及時測量量砼頂面面高度和和埋管深深度，及及時提拔拔拆除導(dǎo)導(dǎo)管，使使導(dǎo)管埋埋入砼中中的深度度保持22-6mm間。砼砼面檢測測錘隨孔孔深而定定，一般般不小于于4Kgg。(7)砼的的坍落度度應(yīng)控制制在188-222cm，砼砼澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，為為保證樁樁的質(zhì)量量，應(yīng)留留比樁頂頂標(biāo)高高高出0.5-11.0mm左右的的樁頭，處處于干處處的樁頭頭，可在在砼初凝凝后，終終凝前清清除，并并預(yù)留約約10ccm。施工工藝流流程為：鉆機(jī)就就位調(diào)直鉆鉆架桿對樁樁位鉆進(jìn)、出出土停鉆（讀讀鉆孔度度）

41、提鉆測孔孔深、檢檢查孔質(zhì)質(zhì)量一側(cè)泥泥漿指標(biāo)標(biāo)-放放鋼筋籠籠-澆澆灌砼破樁樁頭檢測一一下導(dǎo)管管。技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)對鉆孔孔灌注樁樁各項(xiàng)原原始記錄錄及時進(jìn)進(jìn)行整理理簽認(rèn)。6.2.22、承臺臺及系梁梁施工方方案1、施工順順序定位放線承臺或或系梁及及樁頂土土方開挖挖模板加加工及支支模鋼筋加加工及綁綁扎檢查驗(yàn)驗(yàn)收簽證證澆筑承承臺或樁樁頂及系系梁砼養(yǎng)護(hù)拆模下道工工序施工工。2、開挖基基坑= 1 * GB3、基坑開開挖一般般采用機(jī)機(jī)械開挖挖，并輔輔以人工工清底找找平，基基坑的開開挖尺寸寸要求根根據(jù)承臺臺的尺寸寸，支模模及操作作的要求求，設(shè)置置排水溝溝及集水水坑的需需要等因因素進(jìn)行行確定?；娱_挖后，待灌孔樁樁頭達(dá)

42、到砼齡期后進(jìn)行樁頭砼鑿除，以確保有新鮮良好的樁頭砼，樁頭鑿除高度為略高于系梁（或承臺）底標(biāo)高34CM，以確保系梁（或承臺）底層鋼筋的保護(hù)層厚度。樁頭鑿毛時應(yīng)注意不能損傷樁身砼質(zhì)量，在接近控制樁頭標(biāo)高時，宜采用小錘和平口釬子小塊鑿除。不允許大塊鑿除，引起樁身砼產(chǎn)生裂紋而受損傷。= 2 * GB3、當(dāng)基坑坑壁坡不不穩(wěn)定或或放坡開開挖受場場地限制制，或放放坡開挖挖工作量量大不經(jīng)經(jīng)濟(jì)時，可可按具體體情況采采取加固固坑壁措措施，如如擋板支支撐，混混凝土護(hù)護(hù)壁，鋼鋼板樁。= 3 * GB3、基坑頂頂面應(yīng)設(shè)設(shè)置防止止地面水水流入基基坑的措措施，如如截水溝溝等。3、基底的的處理當(dāng)基底土質(zhì)質(zhì)有足夠夠的承載載力，

43、可可按天然然地基上上修筑基基礎(chǔ)的施施工方法法進(jìn)行施施工。夯夯實(shí)并鋪鋪10ccm貧砼砼，使其其符合基基底的設(shè)設(shè)計標(biāo)高高并整平平，即立立模灌筑筑砼。4、鋼筋及及模板= 1 * GB3、鋼筋制制作與安安裝在鋼筋模板板施工前應(yīng)應(yīng)按前述述做好承承臺底的的處理，破破除樁頭頭，調(diào)整整樁頂鋼鋼筋，作作好喇叭叭口。鋼筋事先在在鋼筋棚棚制作成成半成品品，現(xiàn)場場幫扎而而成，鋼鋼筋焊縫縫長度不不小于110D（D為鋼筋筋直徑），焊焊縫寬度度不小于于1CMM。若有有綁扎接接頭時，受受壓區(qū)接接頭長度度均不得得小于225D。受受拉區(qū)接接頭不得得小于335D。接接頭數(shù)量量不得超超過其總總面積的的25，受受壓區(qū)不不得超過過其總面

44、面積的550。鋼鋼筋間距距偏差為為20MMM。鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度由綁扎扎預(yù)制的的砂漿墊墊塊控制制，墊塊塊間距不不得大于于1.33M道道。并注注意墩柱柱鋼筋錯錯位焊接接長度的的預(yù)埋，但但對于較較大的承承臺，由由于鋼筋筋較重，分分層較高高，必須須注意架架立筋剛剛度，以以保證鋼鋼筋幫扎扎成型后后的鋼筋筋間距能能符合設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求，采用用砂漿墊墊塊控制制保護(hù)層層厚度，注注意各預(yù)預(yù)埋筋的的位置與與數(shù)量。= 2 * GB3、模板制制作與安安裝模板一般采采用組合合鋼模，縱縱、橫欏欏木采用用型鋼。以以保證使使模板有有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可靠的的承受施施工過程程中可能能產(chǎn)生的的各項(xiàng)荷荷載

45、，保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)各部形形狀、尺尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確。模模板安裝裝要求平平整，接接縫嚴(yán)密密，支撐撐牢固。鋼鋼筋的制制作嚴(yán)格格按技術(shù)術(shù)規(guī)范及及設(shè)計圖圖紙的要要求進(jìn)行行，預(yù)埋埋鋼筋位位置要準(zhǔn)準(zhǔn)確、牢牢固。模模板安裝裝由專業(yè)業(yè)模工安安裝調(diào)整整。安裝裝前砼接接觸面必必須均勻勻涂脫模模劑，由由測量班班檢查其其各平面面尺寸及及其縱、橫橫斷面偏偏差。模模板檢查查合格后后必須安安裝牢固固，夾具具與內(nèi)支支撐必須須有良好好的牢固固，邊支支撐必須須堅實(shí)，不不得在砼砼澆筑過過程中發(fā)發(fā)生超出出允許范范圍內(nèi)的的變形和和位移。5、砼的澆澆注= 1 * GB3、砼的配配制要滿滿足技術(shù)術(shù)規(guī)范及及設(shè)計圖圖紙的要要求外，還還要滿足足施工的的要

46、求（如如泵送對對坍落度度的要求求）。為為改善砼砼的性能能，根據(jù)據(jù)具體情情況摻加加合適的的砼外加加劑（如如減水劑劑、緩凝凝劑、防防凍劑等等）。= 2 * GB3、砼的拌拌和采用用拌和站站集中拌拌和，砼砼罐車運(yùn)運(yùn)輸，采采用流槽槽、漏斗斗或泵車車澆注。= 3 * GB3、砼澆注注時要分分層，每每層為330cmm左右，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)施工冷冷縫。振振搗充分分密實(shí)，不不得漏振振、過振振和撞擊擊模板和和鋼筋。a、施工時時還應(yīng)注注意以下下幾點(diǎn)：b、水泥：選用CC42.5普通通水泥抽抽檢合格格。c、砂、石石：砂選選用中、粗粗砂，石石子選用用0.55-3.15ccm的碎碎石。夏夏季砂、石石料堆可可設(shè)簡易易遮陽棚棚，

47、必要要時可向向骨料噴噴水降溫溫。D、外加劑劑：可選選用復(fù)合合型外加加劑和粉粉煤灰以以減少用用水量和和水泥用用量，延延緩凝結(jié)結(jié)時間。E、砼采用用商砼，灌灌注前要要檢查坍坍落度。= 5 * GB3、砼養(yǎng)生生和拆模模：承臺系梁砼砼澆筑完完畢后，灑灑水養(yǎng)生生經(jīng)過一一定時間間，砼抗抗壓強(qiáng)度度達(dá)到22.5MMPA后后方可拆拆除側(cè)模模，以保保證砼外外觀的光光潔度。= 6 * GB3、基坑回回填基坑回填用用材料必必須經(jīng)過過駐地監(jiān)監(jiān)理確認(rèn)認(rèn)后，在在砼強(qiáng)度度達(dá)到一一定強(qiáng)度度后方可可回填（一一般在拆拆模期終終了后33天后可可回填）?；鼗靥钔翍?yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制含水水量，并并充分夯夯時。6.3.33、墩柱的的施工方方法在承

48、臺混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到77天強(qiáng)度度后即可可開始墩墩柱的施施工工作作。墩柱柱鋼筋籠籠在鋼筋筋加工場場地進(jìn)行行制作，專專運(yùn)車運(yùn)運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場用吊吊車進(jìn)行行安裝。鋼鋼筋籠安安裝前必必須復(fù)核核墩位。然然后根據(jù)據(jù)承臺預(yù)預(yù)埋的墩墩柱鋼筋筋綁扎、焊焊接鋼筋筋籠，墩墩柱鋼筋筋保護(hù)層層墊塊采采用符合合尺寸的的塑料墊墊塊。墩身模板采采用定型型組合鋼鋼模板。用用于墩柱柱的鋼模模板加工工長度分分為4mm、2mm及1mm節(jié)段，根根據(jù)需要要拼裝，匝匝道橋單單柱墩將將加工特特制模板板進(jìn)行墩墩柱施工工，模板板安裝后后用三個個地錨進(jìn)進(jìn)行固定定，以穩(wěn)穩(wěn)定柱模模及調(diào)整整柱垂直直度。使用吊車吊吊灰斗使使混凝土土入模，混混凝土分分層澆注注

49、，分層層厚度不不大于330cmm，在內(nèi)內(nèi)部用插插入式振振搗棒振振搗。振振搗時避避免碰撞撞鋼筋、模模板。拆拆模時應(yīng)應(yīng)在砼強(qiáng)強(qiáng)度能保保證其表表面和棱棱角不因因拆除模模板而損損壞，保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)物的外外形尺寸寸及垂直直度滿足足規(guī)范要要求。墩墩柱拆模模后及時時涂養(yǎng)護(hù)護(hù)劑或塑塑料布包包裹養(yǎng)生生不少于于7天。墩柱施工流流程：定位放線 鋼筋筋加工綁綁扎 模板加加工安裝裝 檢查查驗(yàn)收簽簽證 混凝凝土澆筑筑 拆模模養(yǎng)護(hù) 竣工工驗(yàn)收墩柱施工工工藝：.組織機(jī)機(jī)械設(shè)備備、勞動動計劃及及施工計計劃，申申報開工工申請。.測量放放樣，進(jìn)進(jìn)一步復(fù)復(fù)核墩柱柱位置，按按照設(shè)計計要求精精度測設(shè)設(shè)墩柱位位置及垂垂直度。.鋼筋安安裝，將

50、將與樁接接觸面鑿鑿毛并清清除干凈凈后安裝裝鋼筋籠籠。將加加工合格格的鋼筋筋籠運(yùn)輸輸至現(xiàn)場場用吊車車進(jìn)行安安裝就位位，對鋼鋼筋籠采采取措施施，防止止鋼筋偏偏位。. 模板板安裝，鋼鋼筋籠就就位后即即可安裝裝模板，為為了便于于施工，可可用短節(jié)節(jié)模與常常用模板板配套使使用。安安裝模板板時，注注意接縫縫處嚴(yán)密密，底部部不得漏漏漿，保保證墩柱柱外觀質(zhì)質(zhì)量。. 澆筑筑時，振振搗一定定要密實(shí)實(shí)，如有有必要可可采用二二次振搗搗，不得得留有夾夾層。澆澆筑時嚴(yán)嚴(yán)格控制制砼坍落落度,謹(jǐn)謹(jǐn)防出現(xiàn)現(xiàn)泌水現(xiàn)現(xiàn)象。. 砼澆澆筑完成成后，及及時養(yǎng)生生。拆除除模板后后用塑料料包裹，繼繼續(xù)養(yǎng)生生。6.2.44、蓋梁梁施工地基處理一

51、、基礎(chǔ)回填填處理 將將基礎(chǔ)底底周圍松松散浮土土和淤泥泥挖除干干凈，然然后用帶帶石子的的砂礫土土分層回回填，邊邊澆水邊邊回填，回填寬度略寬于于基礎(chǔ)兩兩側(cè)1米米左右，用用打夯機(jī)分分層夯實(shí)實(shí)至無沉沉降為止止。二、模板安安裝蓋梁支架架采用滿滿堂式碗碗扣支架架，搭設(shè)設(shè)滿堂支支架時，底模和側(cè)模均采用專業(yè)廠制作的大面積定型鋼模，現(xiàn)場安裝。模板能夠達(dá)到安裝平整、接縫嚴(yán)密、支撐牢固的要求。三、鋼筋加加工安裝裝1、鋼筋筋加工及及安裝 鋼鋼筋加工工時，應(yīng)應(yīng)按照設(shè)設(shè)計要求求尺寸進(jìn)進(jìn)行下料料、成型型，鋼筋筋安裝時時控制好好間距、位位置及數(shù)數(shù)量。要要求綁扎扎的要綁綁扎牢固固，要求求焊接的的鋼筋，可可事先焊焊接的應(yīng)應(yīng)提前成

52、成批次焊焊接，以以提高工工效。焊焊縫長度度、飽滿滿度等方方面應(yīng)滿滿足規(guī)范范要求。鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）鋼筋在場內(nèi)必須按不同鋼種、等級、規(guī)格、牌號及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。（2）鋼筋筋在加工工場內(nèi)集集中制作作，運(yùn)至至現(xiàn)場安安裝。（33）鋼筋筋保護(hù)層層采用提提前預(yù)制制與蓋梁等標(biāo)標(biāo)號的砼砼墊塊，砼砼保護(hù)層層的厚度度要符合合設(shè)計要要求。（4）在在鋼筋安安裝過程程中，及及時對設(shè)設(shè)計的預(yù)預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行設(shè)置置，設(shè)置置位置要要正確、固固定牢固固。 鋼筋筋加工安安裝完畢畢，經(jīng)自自檢合格格報請監(jiān)監(jiān)理工程程師抽檢檢合格后后，方可可進(jìn)行下下道工序序施工。3、混凝土

53、土澆筑 混混凝土采采用混凝凝土拌和和站拌和和，混凝凝土運(yùn)輸輸采用罐罐車運(yùn)送送，泵車車澆注。蓋蓋梁混凝凝土采用用一次澆澆筑完成成，混凝凝土澆筑筑從一端端向另一一端呈梯梯狀分層層連續(xù)澆澆筑，混混凝土澆澆筑應(yīng)注注意以下下事項(xiàng)：1、混凝土土澆筑前前，用人人工及空空壓機(jī)將將模板內(nèi)內(nèi)雜物清清除干凈凈，用水水管對模模板進(jìn)行行沖洗， 對支架架、模板板、鋼筋筋和預(yù)埋埋件進(jìn)行行全面檢檢查，同同時對吊吊車、拌拌合站、罐罐車、發(fā)發(fā)電機(jī)和和振搗棒棒等機(jī)械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查查，確保保萬無一一失。22、混凝凝土澆筑筑應(yīng)對稱稱縱向中中心線，先先中心，后后兩側(cè)對對稱澆筑筑。混凝凝土分層層厚度為為30ccm，澆澆注過程程中，隨隨時

54、檢查查混凝土土的坍落落度。33、混凝凝土振搗搗采用插插入式振振動棒，移移動間距距不應(yīng)超超過振動動棒作用用半徑的的1.55倍，作作用半徑徑約為振振動棒半半徑的889倍倍。44、振動動棒振搗搗時與側(cè)側(cè)模保持持5110cmm的距離離，避免免振搗棒棒接觸模模板。振振搗上層層混凝土土?xí)r，振振搗棒要要插入下下層混凝凝土100cm左左右。對對每一振振動部位位振搗至至混凝土土停止下下沉，不不再冒氣氣泡，表表面平坦坦、泛漿漿為止，避避免漏振振或過振振，每一一處振完完后應(yīng)徐徐徐提出出振動棒棒。5、在在混凝土土澆筑過過程中安安排專人人跟蹤檢檢查模板板的情況況，模板板若出現(xiàn)現(xiàn)漏漿現(xiàn)現(xiàn)象，要要用海綿綿條進(jìn)行行填塞?；旎?/p>

55、凝土澆澆筑過程程中底板板沉降情情況，若若發(fā)生異異常情況況，立即即停止?jié)矟仓炷?，查查明原因因后再繼繼續(xù)施工工。四.養(yǎng)生混凝土澆筑筑完成后后及時覆覆蓋灑水水養(yǎng)生，且且不少于于7天，待待混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1000%后后方可拆拆除底板板支架。拆拆除支架架從梁中中向兩側(cè)側(cè)依次進(jìn)進(jìn)行，卸卸落量宜宜先小，再再逐漸增增大。6.2.55支座墊墊石施工工支座墊石石與蓋梁梁砼一起起澆注，要要嚴(yán)格控控制墊石石標(biāo)高，符符合設(shè)計計及技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求。支座墊石石砼強(qiáng)度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求，表表面平整整，在平平坡情況況下同一一片梁兩兩端支座座墊石水水平面應(yīng)應(yīng)盡量處處于同一一平面，其其誤差不不得超過過3mmm，避免免支座

56、發(fā)發(fā)生偏斜斜、不均均勻受力力和脫空空現(xiàn)象。6.3上部部施工工藝藝6.3.11梁體預(yù)預(yù)制預(yù)制場梁預(yù)制采用用集中預(yù)預(yù)制的方方式進(jìn)行行，設(shè)置置比較集集中的預(yù)預(yù)制梁場場，結(jié)合本引橋橋?qū)嶋H場場地與設(shè)設(shè)計圖，采采用最優(yōu)優(yōu)化的方方案，決決定采用用順橋向向布置預(yù)預(yù)制梁底底座。根根據(jù)設(shè)計計地勘資資料提供供的表層層土地基基承載力力與大梁梁自身的的重量設(shè)設(shè)計底座座的尺寸寸。預(yù)制梁場設(shè)設(shè)場地龍龍門兩座座，龍門門跨徑為為7m，主主橫梁采采用4根I3660工字字鋼組成成，主支支腿采用用4根40ccm 鋼鋼管樁組組成，由由于場地地制約，采采用單軌軌龍門型型式。設(shè)設(shè)計組合合荷載為為集中載載30TT。詳細(xì)細(xì)情況，見見預(yù)制場場場

57、地龍龍門圖。龍龍門主要要功能：a將底底座上大大梁吊運(yùn)運(yùn)至運(yùn)梁梁軌道；b轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)大梁模模板。梁板預(yù)制模板模板采用鋼鋼模板，模模板加工工由專業(yè)業(yè)鋼模加加工廠加加工，嚴(yán)嚴(yán)格控制制加工精度，嚴(yán)嚴(yán)格控制制接縫尺尺寸，以以及表面面平整度度。模板板出廠前前應(yīng)先在在廠家進(jìn)進(jìn)行試拼拼工作，合合格后運(yùn)運(yùn)抵工地地，在工工地進(jìn)行行現(xiàn)場拼拼裝，合合格后方方可進(jìn)行行大梁預(yù)預(yù)制工作作。模板安裝采采用場地地龍門配配合的方方式進(jìn)行行，安裝裝時應(yīng)注注意模板板間接縫縫平整,夾海綿條條加以調(diào)調(diào)整,注意安安裝穩(wěn)固固,尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確。模模板拆除除應(yīng)符合合技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求。鋼筋制作與與安裝鋼筋制作采采用集中中制作的的方式，先先制作成成半成品品，

58、然后后現(xiàn)場綁綁扎成型型，安裝裝時，要要嚴(yán)格控控制預(yù)制制孔道波波紋管各各部尺寸寸，要嚴(yán)嚴(yán)格控制制波紋管管的密封封，確保?？椎理橅槙巢宦┞{。模模板轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)安裝采采用場地地龍門吊吊運(yùn)配合合的方式式進(jìn)行，模模板安裝裝必須保保證板面面平整度度，大梁梁各部的的尺寸均均應(yīng)符合合規(guī)范要要求，板板與板聯(lián)聯(lián)接采用用5mmm橡皮夾夾模，模模板與底底座間夾夾5mmm橡皮以以防止漏漏漿。梁砼澆筑與與養(yǎng)生大梁砼采用用集中拌拌和樓拌拌和，輸輸送泵輸輸送的方方式進(jìn)行行，砼配配比由實(shí)實(shí)驗(yàn)室提提供，摻摻緩凝型型早強(qiáng)劑劑，砼振振搗以附附著式振振搗器為為主，插插入式振振搗器配配合，砼砼澆筑時時采用水水平分層層，斜向向分塊的的方式推推

59、進(jìn)，特特別應(yīng)注注意梁端端錨板下下砼的振振搗。砼砼養(yǎng)生采采用自然然水養(yǎng)生生的方式式進(jìn)行。梁體張拉、壓壓漿梁體砼1000設(shè)設(shè)計強(qiáng)度度后進(jìn)行行張拉、壓壓漿工作作，張拉拉采用應(yīng)應(yīng)力、應(yīng)應(yīng)變雙控控制方法法進(jìn)行。1、預(yù)應(yīng)力力材料預(yù)應(yīng)力鋼筋筋選用j15.2mmm高強(qiáng)低低松弛鋼鋼絞線，鋼鋼絞線進(jìn)進(jìn)廠須具具有產(chǎn)品品合格證證，使用用前要求求進(jìn)行相相關(guān)的力力學(xué)性能能檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)合格格后方可可使用。預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨具選用用BM115-44夾片式式錨具，錨錨具進(jìn)廠廠須具有有產(chǎn)品合合格證，使使用前要要求進(jìn)行行相關(guān)的的力學(xué)性性能檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可使使用。夾夾片使用用前亦要要求進(jìn)行行檢驗(yàn)，要要求具有有足夠的的硬度，確確保

60、鋼絞絞線錨固固，防止止出現(xiàn)滑滑絲。2、張拉機(jī)機(jī)具鋼絞線張拉拉使用油油泵、千千斤頂施施加拉力力，故使使用前對對油泵、千千斤頂、壓壓力表進(jìn)進(jìn)行準(zhǔn)確確標(biāo)定，以以確定千千斤頂拉拉力與壓壓力表讀讀數(shù)之間間的關(guān)系系。當(dāng)使使用超過過六個月月或張拉拉次數(shù)超超過2000次或或在使用用過程中中出現(xiàn)異異常時需需重新標(biāo)標(biāo)定。3、施工工工藝鋼絞線下料料波紋管管安裝鋼絞線線穿束安裝錨錨環(huán)和夾夾片鋼絞線線張拉錨固壓漿。= 1 * GB3、鋼絞線線下料鋼絞線下料料前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼絞線線外表有有劃痕、銹銹蝕嚴(yán)重重時應(yīng)廢廢棄，根根據(jù)設(shè)計計要求精精確計算算長度，同同時考慮慮有足夠夠的工作作長度；鋼絞線線切割采采用砂輪輪切