




版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、一、目的:1、為了更好的滿足客戶交貨期,提高交貨期;2、提高計劃的執(zhí)行力,嚴肅計劃指令;3、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,降低庫存;4、減少因生產(chǎn)計劃不周詳對生產(chǎn)整個流程的順暢產(chǎn)生不良影響和損失;5、跟蹤生產(chǎn)進度,協(xié)調生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的異常,對生產(chǎn)異常情況進行及時合理的生產(chǎn)調度;6、收集和匯總生產(chǎn)信息,統(tǒng)計數(shù)據(jù),統(tǒng)籌生產(chǎn)訂單的運作,使信息更加及時、數(shù)據(jù)更加集中及準確;7、使公司資源充分利用,以創(chuàng)造更多的價值;二、部門職責及權限:一)、部門職責:1、計劃:按各部門產(chǎn)能對業(yè)務訂單交期進行合理的計劃,并根據(jù)訂單的交貨期和各部門生產(chǎn)精況,合理編排生產(chǎn)計劃指令;制定中長期生產(chǎn)計劃和產(chǎn)能不足時的外協(xié)生產(chǎn)計劃;2、跟蹤:對生
2、產(chǎn)部門的生產(chǎn)進度進行跟蹤,對協(xié)調和調度的日常事務進行檢查和跟蹤;3、協(xié)調、調度:在跟蹤過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出現(xiàn)異常對交貨期會有一定的影響的情況下,及時組織相關部門人員對異常組織協(xié)調,并及時對權限內的進行調度,權限外的上報調度建議;4、反饋:及時將無法協(xié)調解決的異常反饋給上一級領導協(xié)助解決;對交貨期因異常無法交貨的信息及時反饋給業(yè)務員;5、考核:檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況,并對不執(zhí)行或執(zhí)行不到位部門按制度進行日常考核;執(zhí)行各各種生產(chǎn)考核制度;6、現(xiàn)場檢查:協(xié)助行政部門組織相關人員對各部門現(xiàn)場工作進行監(jiān)督、檢查及考核;7、物流控制:負責公司叉車日常工作的管理,對使用叉車搬運的物流進度負責;二)、權限:1、對各
3、車間下達生產(chǎn)計劃指令,各部門必須嚴格按生產(chǎn)計劃執(zhí)行;2、檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況,并對不執(zhí)行或執(zhí)行不到位部門按相關制度進行考核;3、直接與業(yè)務對接,對訂單的因交期投訴進行處理和協(xié)調;4、由于各車間訂單量的不同,對生產(chǎn)人員的調動有建議權,并跟蹤落實情況;5、對各車間管理在生產(chǎn)計劃方面有日常考核和每月績效考核的2040%的權力;三)、各車間必須圍繞生產(chǎn)計劃部發(fā)出的生產(chǎn)計劃調度指令組織生產(chǎn);四)、準時交貨是生產(chǎn)計劃部的最終目標;三、生產(chǎn)訂單管理流程:1、日常業(yè)務:業(yè)務員副總經(jīng)理生產(chǎn)計劃部評審交貨期業(yè)務員2、樣板:業(yè)務員副總經(jīng)理樣板車間生產(chǎn)計劃部評審交貨期業(yè)務員3、訂單交期由各車間主管根據(jù)各車間自身情況認
4、真進行評估后簽署交貨期,各車間主任對訂單交貨期負第一責任,生產(chǎn)計劃部負第二責任;4、各車間經(jīng)評審后需要補充相關模具、工裝夾具的,寫書面申購單到生產(chǎn)經(jīng)理審批后方可進行采購;5、樣板車間在生產(chǎn)完畢后,相關生產(chǎn)工藝人員根據(jù)試產(chǎn)時留下的工藝記錄及相關模具、工裝夾具、刀具等,在一周內下轉到生產(chǎn)車間和編寫生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書,以便生產(chǎn)計劃部門在下批量生產(chǎn)計劃時,有生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書作為生產(chǎn)參考的依據(jù);6、生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書要簡單、有效,對同類型的產(chǎn)品若各車間和工藝人員均認為無需制作生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書的,可以在交付樣品生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書時注明同XXX產(chǎn)品生產(chǎn)工藝相同即可,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核后方為有效;7、新產(chǎn)品
5、試產(chǎn)和批產(chǎn),生產(chǎn)計劃部在安排生產(chǎn)計劃時必須同時將生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書下達到生產(chǎn)部門,由生產(chǎn)部門進行產(chǎn)前培訓,無生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書的必須寫清楚產(chǎn)品質量標準詳細要求;8、涉及到產(chǎn)品需要外協(xié)生產(chǎn)的,由生產(chǎn)部門或生產(chǎn)車間、生產(chǎn)計劃部門、采購部門共同協(xié)商,各車間填寫發(fā)外加工通知單,上報副總經(jīng)理審批后,由采購部門評審交貨期,生產(chǎn)計劃部門負責跟蹤外協(xié)生產(chǎn)進度及協(xié)調品質部門對品質進行監(jiān)控;9、業(yè)務員回簽客戶交貨期時,請關注生產(chǎn)計劃部門的排產(chǎn)期限,在接到生產(chǎn)部門確認的交貨期后,若客戶不認同該交貨期,請在24小時內反饋生產(chǎn)計劃部門協(xié)調解決,若仍無法 解決的上報生產(chǎn)經(jīng)理或副總經(jīng)理協(xié)調解決否則做默認處理。四、生產(chǎn)計劃管
6、理和生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理流程:1、生產(chǎn)計劃部計劃員將訂單下發(fā)給各生產(chǎn)車間后要求各車間第一責任人在評估交期后回簽;各車間主任第一時間對訂單進行生產(chǎn)排產(chǎn),精確到每天、每人、每臺設備的產(chǎn)能并上交周排產(chǎn)計劃表,由各車間主任負責安排各機臺生產(chǎn),并對生產(chǎn)計劃進度負責,生產(chǎn)計劃員于每天8:00收集前一日各車間機臺生產(chǎn)日報表;2、生產(chǎn)計劃員根據(jù)各車間回簽的交期,給上工序下達物料需求計劃,負責所有物料追蹤并保證按時到位,滿足生產(chǎn)車間的要求,有困難與相關部門共同協(xié)調解決;有對生產(chǎn)過程中的進度的提示、警告、處罰的權力;在生產(chǎn)車間生產(chǎn)進度長期滯后或要影響交貨期的情況下,要及時向生產(chǎn)部經(jīng)理和生產(chǎn)計劃部如實反饋,由生產(chǎn)部門組織協(xié)
7、調解決;3、各車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)由各車間班組長負責在每天下班之前提供給統(tǒng)計員,統(tǒng)計員負責對提供的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行檢查、匯總、制表,同時將表格最遲于第二天交給車間主任簽字后再交生產(chǎn)計劃員;4、涉及到發(fā)外加工,生產(chǎn)計劃部門向采購部門下達發(fā)外加工通知單,由采購部門確認發(fā)外加工產(chǎn)品交貨日期,并按照確認的交期完成,生產(chǎn)計劃部門對發(fā)外的生產(chǎn)進度進行跟蹤和監(jiān)控,發(fā)外加工質量由品質部負責,發(fā)外生產(chǎn)進度和交貨期由采購部門負責;5、由于業(yè)務訂單信息變更,使原簽定的交貨期無法完成,生產(chǎn)計劃部門需要與業(yè)務員協(xié)商重新確認交貨期,并以書面形式確認;6、責任確認:各生產(chǎn)部門嚴格按生產(chǎn)計劃內指令執(zhí)行生產(chǎn)計劃,對生產(chǎn)的進度負責;7、延
8、誤反饋:各環(huán)節(jié)不能按生產(chǎn)計劃指令完成時,生產(chǎn)責任部門需要遞交異常信息反饋單給生產(chǎn)計劃部,考核為提前1天反饋,并確認第二次交貨期,反饋單須交生產(chǎn)部經(jīng)理審核;計劃員對每份訂單的生產(chǎn)進度及延誤信息進行詳細記錄,每月對各生產(chǎn)車間計劃交貨率進行統(tǒng)計和匯總,交各車間進行原因分析和改善;8、補料流程:1)、跨部門物料下工序領料時發(fā)現(xiàn)品質異常可不領料,若已領回車間可直接挑選后由品質部人員判定并開退貨單,由下工序部門將不合格物料退回上工序部門,無需開補料單,但必須核實挑選出來的合格品數(shù)量給生產(chǎn)計劃部,由生產(chǎn)計劃部安排上工序部門在規(guī)定的時間內提供合格物料給下工序部門;2)、生產(chǎn)過程中或結束需要補料的,由各車間主任
9、填寫書面補料申請單,并明確訂單編號,附上報廢單,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核,交生產(chǎn)計劃部安排補料,補料訂單第一時間安排生產(chǎn);9、補退換貨訂單原則上按生產(chǎn)訂單流程執(zhí)行,若因交貨期緊急可在訂單上注明;10、投訴處理:業(yè)務員發(fā)現(xiàn)交貨期不能滿足要求或出現(xiàn)重大延誤,直接投訴生產(chǎn)計劃部或副總經(jīng)理生產(chǎn)計劃部必須在接到投訴的24小時內做出回復;11、品質部在倉庫進行成品抽檢時,發(fā)現(xiàn)批量不合格后,填寫聯(lián)絡單交生產(chǎn)計劃部,聯(lián)絡單要求內容填寫清楚、詳細,由生產(chǎn)計劃部轉責任生產(chǎn)車間,由責任車間組織挑選或返工,若報廢由品質部按照流程處理,造成訂單數(shù)量不足的由責任部門提交補料申請,生產(chǎn)計劃部按補料流程執(zhí)行;12、業(yè)務員訂單、模具等
10、發(fā)生變更,按照正常訂單流程一樣傳遞信息,先口頭溝通,后書面信息,今后追究責任一切以書面信息為準;13、各車間在首次接到生產(chǎn)計劃單時,發(fā)現(xiàn)不合理的,需要主動找生產(chǎn)計劃部門人員進行協(xié)商處理,否則按默認處理;14、生產(chǎn)和采購任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常,無論是否延誤,在發(fā)生異常當日立即書面反饋生產(chǎn)計劃部門,嚴禁等到交貨期再反饋;五、生產(chǎn)計劃考核:1、生產(chǎn)計劃部接到業(yè)務訂單要在一個工作日內回復業(yè)務員,若因特殊原因必須電話溝通,否則每單延誤扣罰20元;當生產(chǎn)計劃員將訂單交給各責任車間主任時,各責任車間主任必須在第一時間(最遲不能超過24小時)回簽具體交貨日期,否則按業(yè)務訂單上的交貨日期作為責任車間的交貨期作為考核;
11、2、采購外協(xié)及外協(xié)確認時間為收到物資申請購買單12小時內,新產(chǎn)品除外,若因采購確認時間較長延誤生產(chǎn)部門確認時間,追究采購部門責任,處罰金額等同上述第一項;3、各責任部門嚴格按生產(chǎn)計劃單的交貨期要求執(zhí)行,交貨期前一天發(fā)生延誤(以當天交貨10:00界定),需填寫異常信息反饋單給生產(chǎn)計劃部門,否則每單扣罰各責任人10元/款;由于技術原因造成延誤,責任部門還需要提供技術分析報告,并由生產(chǎn)部經(jīng)理和工藝技術部門鑒定簽字后交生產(chǎn)計劃部門;4、各責任單位填寫異常信息反饋單確認的第二次交貨期,再次發(fā)生延誤,若是本部門的原因,無論是否反饋均扣罰各責任人和計劃員各30元/單,若是外部門原因,處罰相關責任部門;5、屬
12、技術問題跟蹤不到位,提供不到真實數(shù)據(jù),又不處理,同樣處罰技術部門20元/單;6、若因品質判定失誤、檢驗時間超時、返工挑選方案制定延誤等每單處罰品質部門相關責任人及責任檢驗員各30元/次,造成嚴重損失的按照相關制度執(zhí)行;7、涉及采購的應在接單24小時內填寫申購單,采購部在24小時內發(fā)單到供應協(xié)作商,否則每單罰款10元(新產(chǎn)品、新零件除外);8、生產(chǎn)中各車間之間互相扯皮現(xiàn)象,生產(chǎn)計劃部應立即組織協(xié)調,在24小時內未及時處理或反饋給上級領導的,扣罰生產(chǎn)計劃部責任人50元/次;9、業(yè)務投訴后,生產(chǎn)計劃部和各車間責任人書面承諾解決方案,若因評估失誤造成二次延誤,應扣罰生產(chǎn)計劃部責任人和各車間責任人以及相
13、關部門主管50元/次;10、進倉倉管員以及各車間的統(tǒng)計員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)訂單延誤和超單,反饋到生產(chǎn)計劃部,若未反饋或漏單造成反饋信息不全,扣罰倉管員以及各車間統(tǒng)計員10元/單;11、各級主管部門第一責任人,要額外承擔下屬部門延誤考核金額的50%;12、客戶訂單變更(取消、減少、增加、延期、提前、改變規(guī)格等),必須以書面形式經(jīng)副總經(jīng)理以上審批后下達到生產(chǎn)計劃部,若是緊急情況可先電話或口頭溝通并且事后補單,24小時內無書面信息,扣罰業(yè)務員10元/次,若造成損失由業(yè)務員承擔;13、若以補退貨、樣板訂單的形式下達批產(chǎn)訂單,擾亂正常生產(chǎn)秩序,經(jīng)過調查屬實,每單扣罰業(yè)務員50元;14、因緊急插單造成本應正常的訂單發(fā)生延誤,不列入考核,但必須反饋,否則追究未反饋責任;15、若因技術、生產(chǎn)準備不充分、上工序來料不良等原因造成產(chǎn)品較難準時交貨,各接單部門應積極反饋、主動協(xié)調,嚴禁暴露問題不解決問題的現(xiàn)象產(chǎn)生
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年軍隊文職人員招聘之軍隊文職管理學考前沖刺模擬試卷A卷含答案
- 2025年軍隊文職人員招聘之軍隊文職公共科目題庫檢測試卷B卷附答案
- 2025年消防設施操作員之消防設備高級技能能力提升試卷B卷附答案
- 2023年全國碩士研究生考試《管理類聯(lián)考綜合能力》試題真題及答案
- 2025年黨史競賽知識題庫70題及答案
- 會計學成本會計模擬試題集
- 各行業(yè)各年度數(shù)據(jù)對比表格
- 泰坦尼克號的文化價值和社會反思:高中語文教學教案
- 經(jīng)濟學微觀經(jīng)濟學知識點歸納與解析
- 業(yè)務合作協(xié)議及業(yè)務開展規(guī)范說明
- 河北張家口中國化工集團盛華化工公司“11.28”重大爆燃事故調查報告
- 《知識產(chǎn)權法教程(第八版) 》 課件 王遷 第1-9章 總論、著作權法律制度概述-專利法律制度概述
- 07SG111-1 建筑結構加固施工圖設計表示方法
- 屋頂分布式光伏發(fā)電EPC項目 投標方案(技術方案)
- 網(wǎng)約車停運損失費起訴狀模板
- 中國急性缺血性卒中診治指南(2023)解讀
- A型肉毒素治療知情同意書 注射知情同意書
- 混凝土采購項目整體供貨方案
- 血液透析導管溶栓及護理
- 公司外聘人員管理制度
- 慢病聯(lián)合用藥病
評論
0/150
提交評論