機(jī)械安全考試試卷及答案

1、 一、選擇題(每題1分，共20分)1、下列哪種傷害不屬于機(jī)械傷害的范圍?() A夾具不牢固導(dǎo)致物件飛出傷人。 B金屬切屑飛出傷人 C紅眼病2、在未做好以下哪項(xiàng)工作以前，千萬不要開動機(jī)器?() A通知主管 B檢查過所有安全護(hù)罩是否安全可靠 C機(jī)件擦洗3、手用工具不應(yīng)放在工作臺邊緣是因?yàn)?。( ) A取用不方便 B會造成工作臺超過負(fù)荷 C工具易于墜落傷人4、在下列哪種情況下，不可進(jìn)行機(jī)器的清洗工作?() A沒有安全員在場 B機(jī)器在開動中 C沒有操作手冊5、多臺機(jī)械同時挖基坑，一般挖土機(jī)的間距應(yīng)為米較為安全?() A1 B5 C106、以下對剪切機(jī)的操作規(guī)定，哪項(xiàng)是錯誤的?( ) A操作前要進(jìn)行空車

2、試轉(zhuǎn) B操作時，為保證準(zhǔn)確，應(yīng)用手直接幫助送料 C電動機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動，開車前應(yīng)將離合器脫開7、下列哪項(xiàng)操作對長發(fā)者的危險最小?() A紡紗機(jī) B車床 C電腦8、操作砂輪時，下列哪項(xiàng)是不安全的?() A操作者站在砂輪的正面操作 B使用前檢查砂輪有無破裂和損傷 C用力均勻磨削9、下列哪項(xiàng)是鑄工操作時不需要的?() A保持操作場所干燥 B操作前對工具進(jìn)行預(yù)熱 C正面看著冒口操作10、操作機(jī)械時，護(hù)罩處于關(guān)閉位置，而護(hù)罩一旦處于開放位置，就會使機(jī)械停止運(yùn)作，指的是下列哪種護(hù)罩的運(yùn)作方式?() A固定式護(hù)罩 B互鎖式護(hù)罩 C觸模式護(hù)罩11、當(dāng)操作打磨工具時，必須使用哪類個人防護(hù)用具?() A圍裙 B防

3、潮服 C護(hù)眼罩12、機(jī)器滾動軸卷有大量棉紗該怎么辦?() A不需理會，待擦洗機(jī)器時再清洗 B關(guān)閉機(jī)器后清洗 C不需停機(jī)，用鐵鉤清理13、剛剛車削下來的切屑有較高的溫度，可以達(dá)到度，極易引起燙傷。() A500 B600700 C800100014、如果在密閉場所使用內(nèi)燃機(jī)，工人應(yīng)采取什么措施免受危害?() A佩帶防塵口罩B排放廢氣，遠(yuǎn)離密閉場所C打開電扇吹風(fēng)15、鍛工操作時，下列規(guī)定哪項(xiàng)是不正確的? ( ) A用夾鉗取送模具 B氣錘開動前，應(yīng)先空錘試打 C切斷金屬毛坯時要輕擊16、應(yīng)用下列哪種方法清理機(jī)械器具上的油污?( ) A用汽油刷洗 B用壓縮空氣噴 C用抹布擦凈17、熱處理工藝一般包括加

4、熱、保溫和三個過程。() A冷卻 B加工 C設(shè)計18、下列哪種操作是不正確的?() A戴褐色眼鏡從事電焊 B操作機(jī)床時，戴防護(hù)手套 C借助推木操作剪切機(jī)械19、機(jī)床工作結(jié)束后，應(yīng)最先做哪些安全工作? ( ) A清理機(jī)床 B關(guān)閉機(jī)床電器系統(tǒng)和切斷電源 C潤滑機(jī)床20、在熱處理作業(yè)中，為防止發(fā)生爆炸，可控制易燃成分氣體占總量的比例低于。 ( ) A5 B10 C20二、填空題(每題2分，共20分) 1、機(jī)械傷害是指做出強(qiáng)大的功能作用于的傷害。受機(jī)械傷害人體最多的部位是。因?yàn)樵趧趧又信c機(jī)械接觸最為頻繁。 2、車工對切下來的帶狀、螺旋狀切屑，應(yīng)用及時清除，嚴(yán)禁用拉，以免割傷、燙傷。 3、機(jī)械防護(hù)裝置主

5、要有防護(hù)式、防護(hù)式和防護(hù)式。 4、在金屬冷加工中經(jīng)常發(fā)生的傷害事故有、。 5、金屬切削機(jī)床應(yīng)裝有、保險裝置和等安全防護(hù)裝置。 6、機(jī)床工作結(jié)束后，應(yīng)機(jī)床電器系統(tǒng)和電源，然后再做工作，并機(jī)床。 7、機(jī)床上所安裝的安全防護(hù)裝置是用來防止工人或免遭傷害。 8、車削加工時的不安全因素：一是工件及其裝置的；二是切削過程中所產(chǎn)生的切屑的。 9、對機(jī)械傷害的防護(hù)要做到“轉(zhuǎn)動有、轉(zhuǎn)軸有、區(qū)域有”，防止衣袖、發(fā)辮和手持工具被絞入機(jī)器。 10、工作前將設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘，檢查設(shè)備各部件是否有，離合器制動裝置是否靈活。確定后，才能開機(jī)。嚴(yán)禁操作的設(shè)備。三、判斷題(每題1分，共15分) 1、在剪切作業(yè)時，光線強(qiáng)度，濕度變

6、化都能影響作業(yè)的安全。() 2、車工可以戴手套操作。() 3、工人操作刨床時，應(yīng)該站在工作臺的前面。() 4、運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備對人的傷害主要有撞傷、壓傷、軋傷、卷纏等。() 5、機(jī)器保護(hù)罩的主要作用是使機(jī)器較為美觀。() 6、在鍛造過程中，及時清除鍛件、錘子和沖頭的毛刺是為了使鍛件更為美觀。()7、在金屬冷加工中經(jīng)常發(fā)生燙傷事件。()8、機(jī)床上所安裝的安全防護(hù)裝置主要是用于防止物件進(jìn)入機(jī)器里面。() 9、工人操作風(fēng)車鋸，當(dāng)割鋸物體長度小于30厘米時，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)用手操作。()10、鍛件溫度過低時，鍛工應(yīng)該拒絕鍛打。() 11、鉆孔時，當(dāng)鉆尖快要鉆穿工件時，應(yīng)該加快鉆尖下降速度以迅速鉆透。() 12

7、、工人操作機(jī)械時穿著的“三緊”工作服是指袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊。() 13、應(yīng)該用汽油擦機(jī)器、洗工件，和擦地和洗手、洗衣服。() 14、為了取用方便，手用工具應(yīng)放置在工作臺邊緣。() 15、發(fā)現(xiàn)有人被機(jī)械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設(shè)備慣性作用，仍可造成傷亡。()四、簡答題(每題5分，共25分) 1、機(jī)械工業(yè)主要有哪些職業(yè)危害?主要相關(guān)行業(yè)是什么? 2、簡述對緊急停車開關(guān)的要求 3、簡述鍛工“六不打”的內(nèi)容是指什么? 4、簡述對操作切削機(jī)械設(shè)備人員穿戴工作服有何要求? 5、簡述機(jī)械傷害的主要原因有哪些?五、論述題(每題15分，共15分)列舉機(jī)械設(shè)備的危險部位，回答15個以上，答對1個給1

8、分，滿分15分。六、案例題(每題5分，共5分) 尚小美是一個車工，同時也是一個年輕漂亮的姑娘。這天，她穿著新買的皮涼鞋，披著新染的長發(fā)，高高興興的去廠里上班。一看時間快來不及了，她便直接來到了車間，打開了機(jī)床。剛準(zhǔn)備干活，看看自己精心護(hù)理的纖纖玉手，小美趕緊找出一雙手套戴上。干著活，小美發(fā)現(xiàn)機(jī)器有一點(diǎn)臟，她趕忙用抹布擦了擦。過了一會兒，旁邊的同事芳芳看見小美的新發(fā)型不錯，就問她是在哪兒做的，兩人聊了一陣發(fā)型和時裝。時間過得很快，眼看就要下班了，小美停下機(jī)床，做了清理和潤滑，然后切斷電源，便和芳芳一同下班了。請指出尚小美的哪些行為是錯誤的?一、選擇題(每題1分，共20分) 1C 2B 3C 4B

9、 5C 6B 7C 8A 9C l0B 11C 12B 13B 14B 15B 16C 17A 18B 19B 20A 二、填空題(每題2分，共20分) 1機(jī)械 人體 手 手 2鉤子 手 3固定 聯(lián)鎖 自動 4刺割傷 物體打擊 絞傷 燙傷 5防護(hù)罩 防護(hù)擋板 防護(hù)欄桿 制動裝置 6清理 切斷 清理 潤滑 7身體 手部 8夾緊 旋轉(zhuǎn) 高溫 濺 9罩 套 欄 101-3 異常 無誤 有故障 三、判斷題（每題1分，共15分） 1. 2(不可以，會有絞進(jìn)機(jī)床的危險) 3.（應(yīng)該站在側(cè)面） 4. 5(是防止發(fā)生操作意外) 6(是為了防止錘擊后毛刺飛出傷人) 7 8(防止工人身體和手受到傷害) 9(應(yīng)當(dāng)借

10、助推木棍操作) 10 11(應(yīng)減慢鉆尖下降速度以防止鉆尖斷裂) 12 13(不能用汽油) 14(為防止墜落傷人，不能放在邊緣) 15 四、簡答題(每題5分，共25分) 1機(jī)械工業(yè)主要有哪些職業(yè)危害?主要相關(guān)行業(yè)是什么? 答： (1)生產(chǎn)性粉塵。主要相關(guān)行業(yè)是鑄造、磨工、電焊。 (2)高溫、熱輻射。主要相關(guān)行業(yè)是鑄造、鍛造和熱處理。 (3)有害氣體。主要相關(guān)行業(yè)是鑄造、熱處理、電鍍、電焊和噴深。 (4)噪聲振動。主要相關(guān)行業(yè)是鍛造、磨工引起噪聲。 (5)紫外線。主要相關(guān)行業(yè)是焊接。 (6)外傷燙傷。主要相關(guān)行業(yè)是機(jī)加工、鑄造、鍛造。 2簡述對緊急停車開關(guān)的要求 答：1）緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作

11、時，能終止設(shè)備的一切運(yùn)動，對有慣性運(yùn)動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器聯(lián)鎖，以保證迅速終止運(yùn)行。2）緊急停車形狀的形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān)，顏色為紅色。 3)緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，不發(fā)生危險。 4)設(shè)備由緊急停止開關(guān)停止運(yùn)行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。 3簡述鍛工“六不打”的內(nèi)容是指什么? 答： 1)鍛件未放穩(wěn)不打； 2)鉗子未夾穩(wěn)不打； 3)鍛件溫度過低不打； 4)工夾模具不預(yù)熱不打； 5)超負(fù)荷不打； 6)空錘不打。 4簡述對操作切削機(jī)械設(shè)備人員穿戴工作服有何要求? 答：工作服要做到三緊(袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊)；不允許戴手套、圍巾；不允許穿涼鞋、高跟

12、鞋；女工或留長發(fā)的工人應(yīng)戴安全帽。 5簡述機(jī)械傷害的主要原因有哪些? 答：(1)工、夾具、刀具不牢固，導(dǎo)致物料飛出傷人； (2)設(shè)備缺少安全防護(hù)設(shè)施； (3)操作現(xiàn)場雜亂，通道不暢通；(4)金屬切屑飛濺等。 五、論述題(每題15分，共l 5分) 列舉機(jī)械設(shè)備的危險部位，回答l 5個以上，答對1個給1分，滿分15分。 答：操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機(jī)械的危險部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險部位。 常見的危險部位有： 1旋轉(zhuǎn)鈾。 2相對傳動部件，如嚙合的明齒輪。 3不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片。 4皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。 5旋軸的砂輪。 6活動板和固定板之間靠近時的壓板。 7往復(fù)式

13、沖壓工具，如沖頭和模具。 8帶狀切割工具，如帶鋸。 9蝸輪和蝸桿。 10高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的表面。 11聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。 12旋轉(zhuǎn)的刀具、刃具。 13旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。 14旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件上的凸出物，如鍵、定位螺絲。 l 5旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。 16帶尖角、銳邊或利棱的零部件。 l 7鋒利的工具。 18帶有危險表面的旋轉(zhuǎn)圓筒，如脫粒機(jī)。 19運(yùn)動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。 20飛輪。 21聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。 22過熱過冷的表面。 23電動工具的把柄。 24設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸不平的表面。 25機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。 六、案例題(每題5分，共5分) 尚小美是一個車工，同時

14、也是一個年輕漂亮的姑娘。這天，她穿著新買的皮涼鞋，披著新染的長發(fā)，高高興興的去廠里上班。一看時間快來不及了，她便直接來到了車間，打開了機(jī)床。剛準(zhǔn)備干活，看看自己精心護(hù)理的纖纖玉手，小美趕緊找出一雙手套戴上。干著活，小美發(fā)現(xiàn)機(jī)器有一點(diǎn)臟，她趕忙用抹布擦了擦。 過了一會兒，旁邊的同事芳芳看見小美的新發(fā)型不錯，就問她是在哪兒做的，兩人聊了一陣發(fā)型和時裝。時間過得很快，眼看就要下班了，小美停下機(jī)床，做了清理和潤滑，然后切斷電源，便和芳芳一同下班了。 請指出尚小美的哪些行為是錯誤的? 答：(1)操作切削機(jī)械設(shè)備的人員不能穿涼鞋。留長發(fā)的應(yīng)戴安全帽。小美穿涼鞋，披著長發(fā)是錯誤的。 (2)金屬切割時，小美戴

15、著手套，這是錯誤的，容易絞手。 (3)不能清洗正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，小美不停機(jī)就擦拭是錯誤的。 (4)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，小美不應(yīng)該和芳芳聊天。 (5)工作結(jié)束后，應(yīng)該先關(guān)閉機(jī)床電器系統(tǒng)和切斷電源，再做清理和潤滑工作。小美的工作程序不對。附錄資料：不需要的可以自行刪除液壓缸焊接工藝規(guī)范 目的和適用范圍本規(guī)范規(guī)定了液壓缸焊接件的技術(shù)要求及檢驗(yàn)規(guī)則。本規(guī)范適用于我公司所有液壓缸焊接件的CO2/MAG氣體保護(hù)焊及焊條手工電弧焊接。對有特殊要求的，可參照此規(guī)范或按相關(guān)技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。本規(guī)范引用如下標(biāo)準(zhǔn) GB/T 985 氣焊、手工電弧焊焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 3323-2005 鋼溶化焊

16、對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB/T 6417.1-2005 金屬溶化焊焊縫缺陷分類及說明GB/T 8110 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T 12469-1990 焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級GB/T 15830-1995 鋼制管道對接環(huán)焊用技術(shù)條件JB/T 6046 碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果的分級JB/T 5943-1991 工程機(jī)械 焊接件通焊后熱處理方法XYG8-10 抽樣檢查方法技術(shù)要求3.1. 液壓缸焊接件的制造應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定3.2.CO2鋼瓶的使用要求 常溫（20 C50C）下瓶裝液態(tài)CO2壓力應(yīng)

17、在5MPa以上，瓶中壓力小于1MPa時不得再繼續(xù)使用，不用時鋼瓶應(yīng)放完余氣以備再次充裝。3.3. 焊接件材料和焊接材料3.3.1 用于焊接件的材料鋼號、規(guī)格尺寸等應(yīng)符合圖樣要求，檢驗(yàn)合格后方可使用。常用鋼號為Q235、20、35、45、27SiMn。3.3.2 用于焊接的材料和焊接材料進(jìn)廠時應(yīng)按材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)合格后方可使用。3.3.3 焊接材料選用應(yīng)按工藝技術(shù)文件的規(guī)定，凡技術(shù)文件中未明確規(guī)定焊條、焊絲型號時，焊條型號為E5016；焊絲型號為ER50-6，如需高強(qiáng)度焊絲時應(yīng)選用HO8Mn2SiMoA.焊絲應(yīng)符合GB/T 8110標(biāo)準(zhǔn)。3.3.4 焊條在施焊前必須烘干，烘干后的焊條在一天內(nèi)使

18、用，超過一天，必須重新烘干，烘干次數(shù)不得超過三次。3.4 焊前要求3.4.1 全部零件須檢驗(yàn)合格后，方可組裝。3.4.2 組裝焊接零件的焊縫坡口形式與尺寸及焊縫間隙應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件。設(shè)計編制工藝要求符合GB/T 985的規(guī)定。3.4.3 CO2或混合保護(hù)氣體焊前必須放水提純。3.4.4 焊接前需將距焊縫邊緣（不小于10mm）范圍內(nèi)焊接結(jié)構(gòu)表面上的鐵銹、油、油漬、塵土等雜物除凈，并去除潮濕。焊絲、焊條無缺損及油污。3.4.5 液壓缸用油管、芯管、缸體等過油腔體施焊前，必須對管內(nèi)外表面進(jìn)行酸洗、磷化或噴砂處理除銹。3.4.6 焊前預(yù)熱處理凡公稱尺寸200mm的45#鋼材料必

19、須進(jìn)行焊道預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度為200C250C。特殊要求除外。3.5 焊接要求3.5.1 定位焊采用的焊接規(guī)范應(yīng)與正式焊接時相同3.5.2 首次采用焊接的新牌號鋼材、新焊條、新焊絲的焊接工藝、新的焊接方法等，必須在正式施焊前做出工藝評定，評定合格后方能施焊。3.5.3 禁止在非焊縫區(qū)引弧，焊接工藝參數(shù)應(yīng)符合工藝要求。3.5.4 在焊接過程中對粗糙度要求Ra3.2以上的表面應(yīng)加以保護(hù)。3.5.5 對圖樣及工藝規(guī)程中焊接表示不明確的零件不得焊接，經(jīng)技術(shù)部門相關(guān)人員解釋后方可施焊。3.6 焊后要求3.6.1 焊后應(yīng)去除焊瘤、焊漬、保證焊縫表面的平整，對于未清理焊縫的工件視為不合格品。3.6.2 沒有

20、特殊要求的焊縫不得打掉余高。3.6.3 除特殊部位需要焊后低溫?zé)崽幚淼牧慵垂に囈髤?shù)焊后熱處理，其余需要焊后熱處理的焊接件應(yīng)符合JB/T 6046標(biāo)準(zhǔn)。3.6.4 對有油口、接頭座、油管、螺紋等的焊接件，應(yīng)特別注意避免磕碰，按相應(yīng)的防護(hù)工藝規(guī)范加以保護(hù)。3.6.5 焊接接頭缺陷根據(jù)GB/T 6417.1-2005標(biāo)準(zhǔn)，將焊接缺陷分為六大類來判斷：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透、形狀缺陷、其他缺陷。根據(jù)GB/T 3323-2005標(biāo)準(zhǔn)中，按缺陷的性質(zhì)、缺陷的尺寸及數(shù)量將焊縫質(zhì)量分為、共四級（質(zhì)量依次降低），按規(guī)定我廠液壓缸焊接件的焊縫質(zhì)量等級為不低于級。3.6.6 液壓缸常見焊接形式的

21、焊縫收弧位置見表1的要求。3.6.7 外部形狀缺陷應(yīng)符合表2的要求。3.6.8 焊縫的內(nèi)部缺陷應(yīng)符合表3的要求。3.6.9 有密封性要求的液壓缸零件焊縫，不得有滲漏。3.6.10 焊后按要求打上焊工的印記。檢驗(yàn)規(guī)則4.1 焊接件的質(zhì)量應(yīng)按圖樣、工藝文件及本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2 焊縫的外部幾何形狀用量具或樣板逐件檢驗(yàn)，焊縫收弧位置應(yīng)符合表1的規(guī)定，外部形狀缺陷應(yīng)按表2逐件進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3 焊縫的內(nèi)部缺陷按XYG8-10抽樣檢查方法進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，應(yīng)符合表3的規(guī)定。4.4 密封檢驗(yàn)、探傷及機(jī)械性能檢驗(yàn)按圖樣、相關(guān)技術(shù)文件或定貨技術(shù)要求中的規(guī)定進(jìn)行。4.5 規(guī)定公稱尺寸200mm的缸筒、法蘭及活塞桿上環(huán)形焊縫按工藝要求檢查表面產(chǎn)生的氣孔、裂紋，可用表面著色法檢驗(yàn)。4.6 規(guī)定公稱尺寸200mm的缸筒、法蘭及活塞桿上環(huán)形焊縫按工藝要檢查內(nèi)部的氣孔、裂紋、固體夾渣、未熔合和未焊透缺陷，可用超聲波探傷檢查，探傷長度不小于焊縫全長的30%，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)加大透視長度，以及全部焊縫進(jìn)行透視。4.7 凡評定為不合格的焊縫，須經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部門的同意后方可返修，同一焊縫最多返修次數(shù)不多于兩次。表1 液壓缸常見焊接形式的焊縫收弧位置序號項(xiàng)目簡圖說明1缸底軸測圖：類似起重機(jī)支腿缸