主控制室應(yīng)急可居留系統(tǒng)概要課件

1、主控制室應(yīng)急可居留系統(tǒng)（VES） 2009年7月主控制室應(yīng)急可居留系統(tǒng)（VES） 內(nèi)容概況系統(tǒng)功能系統(tǒng)描述主要設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行內(nèi)容概況系統(tǒng)功能系統(tǒng)描述主要設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行培訓(xùn)目標(biāo)了解系統(tǒng)主要功能和工藝流程；熟悉主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、作用和運(yùn)行方式；了本系統(tǒng)和其它系統(tǒng)的相互關(guān)系；記住系統(tǒng)和設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)。3培訓(xùn)目標(biāo)了解系統(tǒng)主要功能和工藝流程；3系統(tǒng)功能主控制室應(yīng)急可居留系統(tǒng)（VES）能自動地啟動和非能動地工作，保證主控制室可居留性和限制電廠選定區(qū)域內(nèi)的溫度。執(zhí)行以下的安全相關(guān)功能： 為主控制室人員提供呼吸用的清潔空氣； 保持主控制室相對于周圍區(qū)域有一個微正壓，防止受氣載放射性污染的空氣進(jìn)入主控室； 在設(shè)計基

2、準(zhǔn)事故后，利用構(gòu)筑物的熱容量，為電廠內(nèi)必須保持其功能的那些設(shè)備提供非能動的冷卻。4系統(tǒng)功能主控制室應(yīng)急可居留系統(tǒng)（VES）能自動地啟動和非能動系統(tǒng)描述（1）正常廠用電源供電的工況下，主控室、技術(shù)支持中心、儀表控制室、直流設(shè)備間和蓄電池室的正常通風(fēng)由核島非放射性廠房通風(fēng)系統(tǒng)（VBS）提供。當(dāng)核島非放射性廠房通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障且72小時內(nèi)不能恢復(fù)，則利用主控室的2臺輔助風(fēng)機(jī)為主控室提供新風(fēng)。當(dāng)全廠電源喪失或主控室通風(fēng)放射性超標(biāo)后，主控室被隔離，主控制室應(yīng)急可居留系統(tǒng)為主控室提供應(yīng)急壓縮空氣和非能動熱阱。5系統(tǒng)描述（1）正常廠用電源供電的工況下，主控室、技術(shù)支持中心系統(tǒng)描述（2）主控制室應(yīng)急可居留系統(tǒng)

3、有4個VES壓空儲存罐模塊，每一模塊包括8只單獨(dú)的壓空儲存罐（VES總共有32只空氣供應(yīng)儲存箱）。儲存箱的設(shè)計壓力為27.7MPa，內(nèi)包含有可供呼吸用的壓縮空氣，其壓力至少保持在23.55MPa。6系統(tǒng)描述（2）主控制室應(yīng)急可居留系統(tǒng)有4個VES壓空儲存罐模 7 7系統(tǒng)描述（3）從公共供氣母管到主控制室設(shè)置了主、輔兩條主控制室壓縮空氣供應(yīng)管道。主控室外的管道上安裝2只壓力調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板，控制壓空流量和主控室的壓力。利用低壓卸壓風(fēng)擋為主控制室提供超壓保護(hù)。在主控室和環(huán)境壓差高于31KPa時卸壓風(fēng)擋保持開啟，及時將主控室的空氣排放到外部環(huán)境中。8系統(tǒng)描述（3）從公共供氣母管到主控制室設(shè)置了主、輔

4、兩條主控制設(shè)備描述主控制室應(yīng)急可居留系統(tǒng)由緊急空氣儲存罐以及有相關(guān)的管道、閥門、風(fēng)閥和儀表組成。但是，VES的運(yùn)行和功能需要考慮將廠房結(jié)構(gòu)的鋼材、混凝土墻面、地板、散熱片的熱容量作為主控室應(yīng)急狀態(tài)的熱阱，以此保證人員和電氣設(shè)備房間的溫度保持在可接受的限值范圍內(nèi)。9設(shè)備描述主控制室應(yīng)急可居留系統(tǒng)由緊急空氣儲存罐以及有相關(guān)的管主控制室壓力邊界主控制室位于核島輔助廠房內(nèi)標(biāo)高5.334m處，它由主控制區(qū)、操作員區(qū)、簽票室、值班長辦公室、辦事員辦公室、廚房以及盥洗室等組成。10主控制室壓力邊界主控制室位于核島輔助廠房內(nèi)標(biāo)高5.334m處 11圖4.4.2主控制室壓力邊界 11圖4.4.2主控制室壓力邊界

5、應(yīng)急壓空儲存罐VES共有32個壓空儲存罐。每個儲罐均由罐體和管道構(gòu)成，罐體采用遵照ASME標(biāo)準(zhǔn)的鑄造工藝制造，需要鑄造后的熱處理；而采用的管道則是沒有焊縫的無縫管道。12應(yīng)急壓空儲存罐VES共有32個壓空儲存罐。每個儲罐均由罐體和節(jié)流孔板節(jié)流孔板用來限制流入主控室的壓縮空氣流量維持在恒定流量?？装逦挥谥骺厥覊毫吔缤獠康膽?yīng)急壓空輸送管道上，上游是壓力調(diào)節(jié)閥。13節(jié)流孔板節(jié)流孔板用來限制流入主控室的壓縮空氣流量維持在恒定流卸壓風(fēng)擋卸壓風(fēng)擋位于主控室壓力邊界外面、卸壓隔離閥下游的風(fēng)管上。當(dāng)主控室壓力高于環(huán)境壓力31KPa時，卸壓風(fēng)擋保持開啟，及時將主控室的空氣排放到外部環(huán)境中。14卸壓風(fēng)擋卸壓風(fēng)擋

6、位于主控室壓力邊界外面、卸壓隔離閥下游的風(fēng)管主控室入口閘門主控室入口門廊安裝兩道互鎖的閘門，用來防止因操縱員進(jìn)入主控室?guī)敕派湫?。主控室在?yīng)急工況下相對于周圍環(huán)境維持一個微正壓（約31KPa），因此，當(dāng)閘門開啟后，氣流將會流向主控室外面的走廊。15主控室入口閘門主控室入口門廊安裝兩道互鎖的閘門，用來防止因操可移動的呼吸裝置在主控制室壓力邊界內(nèi)設(shè)有帶空氣瓶的可移動的呼吸裝置，其中貯存的空氣量足夠為11名主控制室居住人員提供6小時的可供呼吸用的空氣。但它不是VES設(shè)計的一部分。16可移動的呼吸裝置在主控制室壓力邊界內(nèi)設(shè)有帶空氣瓶的可移動的呼系統(tǒng)原理（1）溫度控制原理 氣體膨脹吸熱 非能動熱阱吸熱

7、AP1000的非能動熱阱主要由廠房的混凝土天花板和混凝土墻提供。為了增加天花板的吸熱能力，挑選一些特定部位的混凝土墻面，在其表面安裝一些金屬散熱片。 自然循環(huán)導(dǎo)熱：新風(fēng)和舊空氣的密度差17系統(tǒng)原理（1）溫度控制原理17帶金屬散熱板的樓板18帶金屬散熱板的樓板18系統(tǒng)原理（2）放射性控制原理 主控室在應(yīng)急工況下相對于周圍環(huán)境維持一個微正壓（約31KPa），防止沒有經(jīng)過過濾的、可能被污染的空氣進(jìn)入主控制室內(nèi)。 主控室入口門廊安裝兩道互鎖的閘門，當(dāng)閘門開啟后，氣流將會流向主控室外面的走廊。防止因操縱員進(jìn)入主控室?guī)敕派湫浴?9系統(tǒng)原理（2）放射性控制原理19控制VES由下列情況自動啟動： 在主控制室

8、供空氣管道內(nèi)的“高-高”微塵或碘放射性； 失去交流電源超過10分鐘； 手動驅(qū)動。20控制VES由下列情況自動啟動：20正常運(yùn)行工況 電廠正常運(yùn)行和非應(yīng)急情況下，不要求VES工作。當(dāng)有交流電源時，核島非放射性通風(fēng)系統(tǒng)（VBS）為主控制室、技術(shù)支持中心、儀表控制室、直流電源設(shè)備室、蓄電池室以及核島非放射性通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備室提供通風(fēng)。21正常運(yùn)行工況 電廠正常運(yùn)行和非應(yīng)急情況下，不要求VES工作。非正常運(yùn)行工況當(dāng)核島非放射性廠房通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障且72小時內(nèi)不能恢復(fù)，則利用主控室的2臺離心式輔助風(fēng)機(jī)分別為主控室、1E級電氣設(shè)備間提供新風(fēng)，此時要求主控室所有的閘門和風(fēng)管保持開啟，提供空氣流通途徑。22非正常運(yùn)行工況當(dāng)核島非放射性廠房通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障且72小時內(nèi)應(yīng)急運(yùn)行工況如果在失去交流電源超過10分鐘或主控制室供空氣管道內(nèi)測量到放射性微塵或碘超過了“高-高”劑量限值的情況下，保護(hù)和安全監(jiān)測系統(tǒng)（PMS）自動隔離主控制室，然后由VES滿足操縱員的可居留的要求。23應(yīng)急運(yùn)行工況如果在失去交流電源超過10分鐘或主控制室供空氣管主要技術(shù)參數(shù)VES的設(shè)計主要依據(jù)以下假定條件：在主控制室內(nèi)居住人員最多為11人的情況下，向主控制室供應(yīng)的設(shè)計空氣流量為110.4 m3/h，保持CO2的濃度小于0.5。 32只1.3 m3VES空氣供應(yīng)儲存箱包含足夠的壓縮空氣，總?cè)莘e至少為8895 m3（最小