新各種塑料特性成型工藝用途各種塑料特性成型工藝用途

1、優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔PAGEPAGE11優(yōu)選文檔PAGE各樣塑料特點(diǎn)、成型工藝、用途內(nèi)容大綱:PA12聚酰胺12或尼龍12化學(xué)和物理特點(diǎn)PA12是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性資料。它的特點(diǎn)和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不相同。PA12有好多在塑化特點(diǎn)和增強(qiáng)特點(diǎn)方面的改進(jìn)品種。和PA6及PA66對(duì)照，這些資料有較低的熔點(diǎn)和密度，擁有特別高的回潮率。PA12聚酰胺12或尼龍12化學(xué)和物理特點(diǎn)PA12是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性資料。它的特點(diǎn)和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不相同。PA12是很好的電氣絕緣體而且和其他聚酰胺相同不會(huì)因潤(rùn)濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)牢固性。PA12有好多在塑化特

2、點(diǎn)和增強(qiáng)特點(diǎn)方面的改進(jìn)品種。和PA6及PA66對(duì)照，這些資料有較低的熔點(diǎn)和密度，擁有特別高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和積蓄時(shí)間。它的流動(dòng)性很好?？s短率在0.5%到2%之間，這主要取決于資料品種、壁厚及其他工藝條件。注塑模工藝條件干燥辦理：加工從前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。若是資料是裸露在空氣中積蓄，建議要在85C熱空氣中干燥45小時(shí)。若是資料是在密閉容器中積蓄，那么經(jīng)過(guò)小時(shí)溫度平衡即可直接使用。消融溫度：240300C；對(duì)于一般特點(diǎn)資料不要高出310C，對(duì)于有阻燃特點(diǎn)資料不要高出270C。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型資料為3040C，對(duì)于薄壁或大面積

3、元件為8090C，對(duì)于增強(qiáng)型資料為90100C。增加溫度將增加資料的結(jié)晶度。精確地控制模具溫度對(duì)PA12來(lái)說(shuō)是很重要的。注射壓力：最大可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高消融溫度）。注射速度：高速（對(duì)于有玻璃增加劑的資料更好些）。流道和澆口:對(duì)于未加增加劑的資料，由于資料粘性較低，流道直徑應(yīng)在30mm左右。對(duì)于增強(qiáng)型資料要求58mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)該全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短。能夠使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口，這是為了防范對(duì)塑件過(guò)高的壓力或過(guò)大的縮短率。澆口厚度最好和塑件厚度相等。若是使用潛入式澆口，建議最小的直徑為0.8mm。熱流道模具很有效，但是要求溫度控制

4、很精確以防范資料在噴嘴處滲漏或凝固。若是用熱流道，澆口尺寸應(yīng)該比冷流道要小一些。典型用途水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以及軸承等。ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化學(xué)和物理特點(diǎn)ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都擁有不相同特點(diǎn)：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱牢固性及化學(xué)牢固性；丁二烯擁有堅(jiān)韌性、抗沖擊特點(diǎn)；苯乙烯擁有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性資料。三中單體的聚合產(chǎn)生了擁有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分別相。ABS的特點(diǎn)主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上擁有很大的靈

5、便性，而且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不相同質(zhì)量的ABS資料。這些不相同質(zhì)量的資料供應(yīng)了不相同的特點(diǎn)，比方從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特點(diǎn)等。ABS資料擁有超強(qiáng)的易加工性，外觀特點(diǎn)，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸牢固性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。注塑模工藝條件干燥辦理：ABS資料擁有吸濕性，要求在加工從前進(jìn)行干燥辦理。建議干燥條件為8090C下最少干燥2小時(shí)。資料溫度應(yīng)保證小于0.1%。消融溫度：210280C；建議溫度：245C。模具溫度：25,70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則以致光潔度較低）。注射壓力：5001000bar。注射速度：中高速度。典型用途汽車（儀表板，工具艙門，車

6、輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體，打字機(jī)鍵盤(pán)，娛樂(lè)用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。PA6聚酰胺6或尼龍6化學(xué)和物理特點(diǎn)PA6的化學(xué)物理特點(diǎn)和PA66很相似，但是，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。由于塑件的好多質(zhì)量特點(diǎn)都要碰到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特點(diǎn)，經(jīng)常加入各樣各樣的改性劑。玻璃就是最常有的增加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有增加劑的產(chǎn)品，PA6的縮短率在1%到1.5%之

7、間。加入玻璃纖維增加劑能夠使縮短率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的縮短率主要受資料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)質(zhì)的縮短率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其他工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。對(duì)于沒(méi)有增加劑的產(chǎn)品，PA6的縮短率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維增加劑能夠使縮短率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的縮短率主要受資料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)質(zhì)的縮短率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其他工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。注塑模工藝條件干燥辦理：由于PA6很簡(jiǎn)單吸取水分，因此加工前的干燥特別要注意。若是資料是用防水資料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。若是濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱

8、空氣中干燥16小時(shí)。若是資料已經(jīng)在空氣中裸露高出8小時(shí)，建議進(jìn)行105C，8小時(shí)以上的真空烘干。消融溫度：230280C，對(duì)于增強(qiáng)品種為250280C。模具溫度：8090C。模具溫度很顯然地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特點(diǎn)。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為8090C。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度能夠提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。若是壁厚大于3mm，建議使用2040C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)資料模具溫度應(yīng)大于80C。注射壓力：一般在7501250bar之間（取決于資料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型資料要稍微降低）。流道

9、和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的地址特別重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。若是使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用老例流道小一些，由于熱流道能夠幫助阻攔資料過(guò)早凝固。若是用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)該是0.75mm。典型用途由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特點(diǎn)，還用于制造軸承。PA66聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特點(diǎn)PA66在聚酰胺資料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體資料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后依舊擁有吸濕性，其程度主要取決于資料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，必然要考慮吸濕性對(duì)幾何牢

10、固性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特點(diǎn)，經(jīng)常加入各樣各樣的改性劑。玻璃就是最常有的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)能夠用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的縮短率在1%2%之間，加入玻璃纖維增加劑能夠?qū)⒖s短率降低到0.2%1%?？s短率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)好多溶劑擁有抗溶性，但對(duì)酸和其他一些氯化劑的抵抗力較弱。注塑模工藝條件干燥辦理：若是加工前資料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。但是，若是積蓄容器被打開(kāi)，那么建議在85C的熱空氣中干燥辦理。若是濕度

11、大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。消融溫度：260290C。對(duì)玻璃增加劑的產(chǎn)品為275280C。消融溫度應(yīng)防范高于300C。模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特點(diǎn)。對(duì)于薄壁塑件，若是使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何牢固性，需要進(jìn)行退火辦理。注射壓力：平時(shí)在7501250bar，取決于資料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型資料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的地址特別重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。若是使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用老例流道小一些

12、，由于熱流道能夠幫助阻攔資料過(guò)早凝固。若是用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)該是0.75mm。典型用途PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其他需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。PBT聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯化學(xué)和物理特點(diǎn)PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑資料之一，它是半結(jié)晶資料，有特別好的化學(xué)牢固性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特點(diǎn)和熱牢固性。這些資料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的牢固性。PBT吸濕特點(diǎn)很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃增加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃增加劑過(guò)多將以致資料變脆。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將以致因冷卻不均勻而造成波折變形。對(duì)于有玻璃增加劑種類的資料，流程方向的縮短率

13、能夠減小，但與流程垂直方向的縮短率基本上和一般資料沒(méi)有差異。一般資料縮短率在1.5%2.8%之間。含30%玻璃增加劑的資料縮短0.3%1.6%之間。熔點(diǎn)（225%C）和高溫變形溫度都比PET資料要低。維卡消融溫度大體為170C。玻璃化變換溫度（glasstrasitiotemperature）在22C到43C之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。注塑模工藝條件干燥辦理：這種資料在高溫下很簡(jiǎn)單水解，因此加工前的干燥辦理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,68小時(shí)，也許150C，24小時(shí)。濕度必定小于0.03%。若是用吸濕干燥器干燥，建議條件為1

14、50C，2.5小時(shí)消融溫度：225275C，建議溫度：250C。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的資料為4060C。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的波折。熱量的消失必然要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（最大到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（由于PBT的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳達(dá)（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。能夠使用各樣型式的澆口。也能夠使用熱流道，但要注意防范資料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.81.0*t之間，這里t是塑件厚度。若是是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。典型用途家用器具（食品加工刀

15、片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。PC聚碳酸酯化學(xué)和物理特點(diǎn)PC是一種非晶體工程資料，擁有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱牢固性、光彩度、抑制細(xì)菌特點(diǎn)、阻燃特點(diǎn)以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otchedIzodimpactstregth）特別高，而且縮短率很低，一般為0.1%0.2%。PC有很好的機(jī)械特點(diǎn)，但流動(dòng)特點(diǎn)較差，因此這種資料的注塑過(guò)程較困難。在采用何種質(zhì)量的PC資料時(shí)，要以產(chǎn)品的最后希望為基準(zhǔn)。若是塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC資料；

16、反之，能夠使用高流動(dòng)率的PC資料，這樣能夠優(yōu)化注塑過(guò)程。注塑模工藝條件干燥辦理：PC資料擁有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100C到200C，34小時(shí)。加工前的濕度必定小于0.02%。消融溫度：260340C。模具溫度：70120C。注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。注射速度：對(duì)于較小的澆口使用低速注射，對(duì)其他種類的澆口使用高速注射。典型用途電氣和商業(yè)設(shè)備（計(jì)算機(jī)元件、連接器等），器具（食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等），交通運(yùn)輸行業(yè)（車輛的前后燈、儀表板等）。PE-HD高密度聚乙烯化學(xué)和物理特點(diǎn)PE-HD的高結(jié)晶度以致了它的高密度，抗張力強(qiáng)度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)牢固性。PE-HD

17、比PE-LD有更強(qiáng)的抗浸透性。PE-HD的抗沖擊強(qiáng)度較低。PH-HD的特點(diǎn)主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對(duì)于密度為0.910.925g/cm3，我們稱之為第一種類PE-HD；對(duì)于密度為0.9260.94g/cm3，稱之為第二種類PE-HD；對(duì)于密度為0.940.965g/cm3，稱之為第三種類PE-HD。該資料的流動(dòng)特點(diǎn)很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動(dòng)特點(diǎn)越差，但是有更好的抗沖擊強(qiáng)度。PE-LD是半結(jié)晶資料，成型后縮短率較高，在1.5%到4%之間。PE-HD很簡(jiǎn)單發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。能夠經(jīng)過(guò)使用很低流動(dòng)特點(diǎn)的資料以減小內(nèi)部應(yīng)

18、力，從而減少開(kāi)裂現(xiàn)象。PE-HD當(dāng)溫度高于60C時(shí)很簡(jiǎn)單在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。注塑模工藝條件干燥：若是儲(chǔ)藏適合則不用干燥。消融溫度：220260C。對(duì)于分子較大的資料，建議消融溫度范圍在200250C之間。模具溫度：5095C。6mm以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應(yīng)該均勻以減小縮短率的差異。對(duì)于最優(yōu)的加工周期時(shí)間，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm，而且距模具表面的距離應(yīng)在1.3d之內(nèi)（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。注射壓力：7001050bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口：流道直徑在4到7.5mm之

19、間，流道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短。能夠使用各樣種類的澆口，澆口長(zhǎng)度不要高出0.75mm。特別適用于使用熱流道模具。典型用途電冰箱容器、儲(chǔ)藏容器、家用廚具、密封蓋等。PMMA聚甲基丙烯酸甲酯化學(xué)和物理特點(diǎn)PMMA俗稱“有機(jī)玻璃”，擁有優(yōu)異的光學(xué)特點(diǎn)及耐氣侯變化特點(diǎn)。白光的穿透性高達(dá)92%。PMMA制品擁有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA擁有室溫蠕變特點(diǎn)。隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增加，可以致應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。PMMA擁有較好的抗沖擊特點(diǎn)。注塑模工藝條件干燥辦理：PMMA擁有吸濕性因此加工前的干燥辦理是必定的。建議干燥條件為90C、24小時(shí)。消融溫度：240270C。模具溫度：3570C。注射速度：中等典型用

20、途汽車工業(yè)（信號(hào)燈設(shè)備、儀表盤(pán)等），醫(yī)藥行業(yè)（儲(chǔ)血容器等），工業(yè)應(yīng)用（影碟、燈光散射器)，日用花銷品（飲料杯、文具等）。PE-LD低密度聚乙烯化學(xué)和物理特點(diǎn)商業(yè)用的PE-LD資料的密度為0.910.94g/cm3。PE-LD對(duì)氣體和水蒸汽擁有浸透性。PE-LD的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長(zhǎng)遠(yuǎn)使用的制品。若是PE-LD的密度在0.910.925g/cm3之間，那么其縮短率在2%5%之間；若是密度在0.9260.94g/cm3之間，那么其縮短率在1.5%4%之間。當(dāng)前實(shí)質(zhì)的縮短率還要取決于注塑工藝參數(shù)。PE-LD在室溫下能夠抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD近似，PE-L

21、D簡(jiǎn)單發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。注塑模工藝條件干燥：一般不需要消融溫度：180280C模具溫度：2040C為了實(shí)現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟(jì)的去熱，建議冷卻腔道直徑最少為8mm，而且從冷卻腔道到模具表面的距離不要高出冷卻腔道直徑的1.5倍。注射壓力：最大可到1500bar。保壓壓力：最大可到750bar。注射速度：建議使用迅速注射速度。流道和澆口:能夠使用各樣種類的流道和澆口。PE-LD特別適合于使用熱流道模具。典型用途：碗，箱柜，管道聯(lián)接器，日用品POM聚甲醛化學(xué)和物理特點(diǎn)POM是一種堅(jiān)韌有彈性的資料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特點(diǎn)、幾何牢固性和抗沖擊特點(diǎn)。POM既有均聚物質(zhì)料也有共聚物質(zhì)料。均聚物

22、質(zhì)料擁有很好的延展強(qiáng)度、抗疲倦強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物質(zhì)料有很好的熱牢固性、化學(xué)牢固性而且易于加工。無(wú)論均聚物質(zhì)料還是共聚物質(zhì)料，都是結(jié)晶性資料而且不易吸取水分。POM的高結(jié)晶程度以致它有相當(dāng)高的縮短率，可高達(dá)到2%3.5%。對(duì)于各樣不相同的增強(qiáng)型資料有不相同的縮短率。注塑模工藝條件干燥辦理：若是資料積蓄在干燥環(huán)境中，平時(shí)不需要干燥辦理。消融溫度：均聚物質(zhì)料為190230C；共聚物質(zhì)料為190210C。模具溫度：80105C。為了減小成型后縮短率可采用高一些的模具溫度。注射壓力：7001200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和澆口：能夠使用任何種類的澆口。若是使用地道形澆口，則最好

23、使用較短的種類。對(duì)于均聚物質(zhì)料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物質(zhì)料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外面熱流道。典型用途POM擁有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何牢固性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還擁有耐高溫特點(diǎn)，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。聚丙烯化學(xué)和物理特點(diǎn)PP是一種半結(jié)晶性資料。它比PE要更堅(jiān)硬而且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)特別脆，因此好多商業(yè)的PP資料是加入14%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP資料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光彩度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增

24、大。PP的維卡消融溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種資料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。平時(shí)，采用加入玻璃纖維、金屬增加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在140。低MFR的PP資料抗沖擊特點(diǎn)較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的資料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的縮短率相當(dāng)高，一般為1.82.5%。而且縮短率的方向均勻性比PE-HD等資料要好得多。加入30%的玻璃增加劑能夠使縮短率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP資料都擁有優(yōu)異的抗吸濕性、抗酸堿腐化性、抗溶解性。但是，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒(méi)有抵抗

25、力。注塑模工藝條件干燥辦理：若是積蓄適合則不需要干燥辦理。消融溫度：220275C，注意不要高出275C。模具溫度：4080C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：平時(shí)，使用高速注塑能夠使內(nèi)部壓力減小到最小。若是制品表面出現(xiàn)了弊端，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口:對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是47mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。全部種類的澆口都能夠使用。典型的澆口直徑范圍是11.5mm，但也能夠使用小到0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)最少為壁厚的兩倍。PP資料完好能夠使用熱流道

26、系統(tǒng)。典型用途汽車工業(yè)（主要使用含金屬增加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等），日用花銷品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等）。PS聚苯乙烯化學(xué)和物理特點(diǎn)大多數(shù)商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體資料。PS擁有特別好的幾何牢固性、熱牢固性、光學(xué)透過(guò)特點(diǎn)、電絕緣特點(diǎn)以及很渺小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無(wú)機(jī)酸，但能夠被強(qiáng)氧化酸如濃硫酸所腐化，而且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形。典型的縮短率在0.40.7%之間。注塑模工藝條件干燥辦理：除非積蓄不當(dāng)，平時(shí)不需要干燥辦理。若是需要干燥，建議干燥條件為80C、23小時(shí)。消融溫度：180280C。對(duì)于阻燃型資料其上限為250C。模具溫度：4050C。注射壓力：200600bar。注射速度：建議使用迅速的注射速度。流道和澆口：能夠使用全部老例種類的澆口。典型用途產(chǎn)品包裝，家庭用品（餐具、托盤(pán)等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。PVC（聚氯乙烯）化學(xué)和物理特點(diǎn)剛性PVC是使用最廣泛的塑料資料之一。PVC資料是一種非結(jié)晶性資料。PVC資料在實(shí)質(zhì)使用中經(jīng)常加入牢固劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其他增加劑。PVC資料擁有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)異的幾何牢固性。PVC