固結(jié)灌漿施工技術(shù)要求

1、.一、一般要求的規(guī)定，并按本?要求?進行施工。PO42.5二、鉆孔1、固結(jié)灌漿的所有鉆孔，統(tǒng)一進行編號。灌孔編號由部位、灌漿排序、灌漿G120cm。350mm。2，施工中要嚴(yán)格校準(zhǔn)鉆機立軸的垂直度。等情況，作為分析鉆灌區(qū)情況、實行相應(yīng)措施的依據(jù)，并須在灌漿成果表中反映。三、沖孔及壓水試驗為止。一沖孔20cm，大流10min(三)壓水試驗1、選擇有代表性的灌漿孔進行灌前壓水試驗，壓水試驗的孔段不小于總孔數(shù)的10%。280%。3、壓水試驗吸水量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：將壓力調(diào)到規(guī)定數(shù)值并保持穩(wěn)定后，5min 1最大值與最小值之差小于最終值四、灌漿一對灌漿材料的要求1、灌漿采納一般硅酸鹽水泥，不宜采納礦渣硅酸

2、鹽水泥，水泥標(biāo)號應(yīng)不低于，受潮結(jié)塊者不得使用。因，制定對策，共同研選適宜漿材。二灌漿方式0.2m2、采納全孔一次鉆灌。三灌漿壓力及壓力控制10.2Mpa，0.3Mpa，2、如遇承壓水，應(yīng)考慮承壓水頭的影響，適當(dāng)提高灌漿壓力以保證灌漿質(zhì)量。3、對灌漿壓力的控制，應(yīng)結(jié)合受灌區(qū)地質(zhì)條件和透水性、吸漿率，漿液稠度及力，吸漿率較大時，應(yīng)灌濃漿，稍緩慢地升到規(guī)定壓力。假設(shè)預(yù)估在規(guī)定壓力下30L/min，或因地質(zhì)等條件不允許時，那么應(yīng)采納的上、下限值，單位吸漿量的上、下限值初擬為50L/min30L/min。兩種升壓商定和調(diào)整。4、孔口回漿管上均應(yīng)安裝壓力表，壓力表的壓力峰值均應(yīng)測記，壓力的控制和漿管壓力調(diào)

3、控灌漿，壓力，嚴(yán)防因超壓導(dǎo)致抬動破壞。5、建議在壓力表下裝設(shè)皮囊式乳漿防止器，防止?jié){液堵塞表體失靈。四漿液變換121、11、0.81、0.5:121。力均勻上升而未超過規(guī)定壓力時，灌注工作應(yīng)持續(xù)下去，不應(yīng)改變水灰比。1300L400L2一般不要越級變3040L/min五灌漿結(jié)束1、固結(jié)灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，不得無故中斷，到達結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后終止。0.4L/min，2在規(guī)定壓力下，如單孔的單位吸漿量1L/min，60min，也可結(jié)束灌漿。六封孔0.51，要求封孔回填料與孔壁緊密膠結(jié)，回填料本身也應(yīng)填密壓實。2、巖段以內(nèi)的灌孔，可采納“機械壓漿法封孔，即將膠管或鐵管伸入至0.5m0.8:1:0.6水：水管

4、，一定注意管口總須埋入上述漿面下至少 1m 深，直到孔口返出壓入漿體，方可慢慢抽出膠管。24h沉淀凝聚后，排水清污，用“機械壓漿法補封水泥砂漿。去除，用干硬性水泥砂漿補封填實。先行掃孔，洗凈后吹干積水，再用“機械灌漿法封孔。外，影響工程質(zhì)量。五、特別情況處理一串漿灌漿過程中發(fā)生串漿時，應(yīng)立即實行以下處理措施：1、如被串孔正在鉆進，應(yīng)立即停鉆。21當(dāng)被串孔不具備灌漿條件時，可在灌漿的同時，向被串孔通入低壓水沖洗、平壓，間歇放漿，使水泥漿不致充填孔內(nèi)。2假設(shè)具備灌漿條件，最好還是通水沖洗，尤其是萬一3當(dāng)串漿比擬大，不宜通水，或通水效果不佳時，可按下面四種情況處置。13：1 待被串孔具備可灌條件時再

5、洗縫同灌。具備灌漿條件，可并組同灌。3被串孔只有 12 個，且灌注漿液水灰比到達3：1 或更濃，僅因被串孔沒有洗縫，但經(jīng)分析認(rèn)為影響不大時，也可并組同灌。4確實不具備灌漿條件，漿液又濃1-2m立即將被串孔去塞，掃孔洗凈，待后再灌。4、當(dāng)較多串孔并組同灌時，可采納多機一泵一孔或幾個并聯(lián)組或其組合同灌或分隔封閉分區(qū)灌注，封閉后24h 再進行各封閉區(qū)的灌漿。5、串通孔并組灌漿時，一般宜留出一定數(shù)量的孔排水但假設(shè)灌漿過程中放不出漿，那么并組同灌。6、串通灌漿時，要特別注意防止抬動，一般宜按各孔中最小的灌漿壓力灌注。7、灌漿過程中，假設(shè)發(fā)生與各類預(yù)埋儀器、倒垂孔、測壓管但它一般在灌后鉆設(shè)等串通時，應(yīng)立即

6、停灌，并30min8、假不要堵塞埋管。須通水檢查和沖洗潔凈。否那么，灌漿時應(yīng)堵塞地埋管下至少50cm這容易辦到處，并在灌漿過程中對埋管通水沖洗，封孔時，那么應(yīng)以埋3050cm后通水檢查和沖洗潔凈。9、灌漿過程中，當(dāng)灌孔靠近誘導(dǎo)縫時，要注意防止?jié){面，并應(yīng)向誘導(dǎo)縫底部灌區(qū)通水平壓、沖洗。二冒漿1、灌前沖洗發(fā)覺地表冒水時，應(yīng)先將冒水點處理好以后再灌漿。2、灌中冒漿時，應(yīng)依據(jù)具體情況盡量采納嵌縫、外表封堵、加濃漿液等方法降低灌漿壓力等方法處置。三繞塞返漿1、為了防止繞塞返漿，要求鉆孔應(yīng)力求孔徑均勻、孔壁光滑，應(yīng)常常檢查漿一旦發(fā)覺，可再度壓緊或適當(dāng)移動漿塞至合宜位置。返對上段及撥塞等造成的隱患。四灌孔涌

7、水對有涌水的孔段組灌漿時，尤其當(dāng)涌水壓力超過0.2Mpa 時，那么：1、灌再行閉漿，直至壓力根本消逝。648h六灌漿中斷1、假設(shè)因故灌漿中斷，應(yīng)盡可能迅速處理，縮短中斷時間，中斷時間不超過30min，可以繼續(xù)灌注。230min50min10min斷前的漿級；如吸漿量較中斷前減少較多，那么漿液應(yīng)逐漸變濃。5、恢復(fù)灌漿時，假設(shè)吸漿率較中斷前減少許多一半或一半以上，且在極孔重灌。七地面抬動1、在用壓力水洗縫、壓水試驗及灌漿過程中，由此引起的巖面混凝土面 2、一般講，最好不發(fā)生抬動，局部單孔發(fā)生的最大抬動變位不得超過0.3mm初擬。變濃速度，多灌濃漿。4、應(yīng)設(shè)法監(jiān)測和防止發(fā)生抬動或過大的抬動變位。建議在相關(guān)的混凝土面或測。5、灌漿過程中，一旦發(fā)覺產(chǎn)生不利的抬動，或抬動值接近規(guī)定限值，應(yīng)立即實行防止抬動的措施。六、工程質(zhì)量檢查進行施工質(zhì)量自檢和灌漿效果檢查外，其余由監(jiān)理按有關(guān)規(guī)定組織進行檢查。 2、灌漿必須經(jīng)質(zhì)量檢查驗收合格后，方能繼續(xù)向上澆筑混凝土。3、固結(jié)灌漿工程質(zhì)量的檢查、驗收，在施工過程中就要做好根底預(yù)備工作， 量和灌漿效果的分析、檢查和改良，并做好文字記載。3后進行。5、檢查孔數(shù)量應(yīng)為灌孔總數(shù)的 5%左右，其孔數(shù)、孔位、孔深等，視地質(zhì)，鉆信任和支持的原那么具體商定。6、檢查孔孔徑建議采納76mm，