電極的焙燒課件

1、密閉電石爐電極管理 化艷輝密閉電石爐電極管理電極在電石生產(chǎn)的功能電極管理是電石爐核心系統(tǒng)，電石爐平穩(wěn)安全生產(chǎn)首要決定因素就是電極管理。電極管理是許多要素保持有機的秩序，向同一目的行動的東西，最終提高電石爐電極管理的質(zhì)量，確保電石爐穩(wěn)定運行。其功能是將變壓器上電流通過短網(wǎng)傳達到電極，電極電流遇到爐內(nèi)原材料產(chǎn)生電阻熱，其中將電能轉(zhuǎn)化為熱能，電石爐內(nèi)原材料在高溫下，反應(yīng)生產(chǎn)電石和一氧化碳氣體，電極主要起著導(dǎo)電和傳熱的作用。電極在電石生產(chǎn)的功能電極管理是電石爐核心系統(tǒng)，電石爐平穩(wěn)安全電極的形成電極是電極糊燒結(jié)而成，根據(jù)焙燒溫度的分布大體可分三個階段，但三個階段無明顯的界段限。電極的形成電極是電極糊燒結(jié)

2、而成，根據(jù)焙燒溫度的分布大體可分三第一階段 軟化及熔化階段 此時固體電極糊逐漸軟化，電阻增大，強度降低，最后全部呈半流體狀態(tài)，在此階段，溫度由25左右上升至120-200，位置大約在接觸元件上部400-600mm左右，在此期間，僅其中的水份和低沸點成分開始揮發(fā)。第一階段 軟化及熔化階段 此時固體電極糊逐漸第二階段 揮發(fā)階段此時，電極糊已經(jīng)充分熔化，沿著電極殼截面流動并填充糊塊之間的孔隙，同時隨著溫度的升高，電阻不斷降低。瀝青分解并排出揮發(fā)份，最后呈半焦化狀態(tài)，在此階段，溫度由120-200上升至550-600，位置大約在接觸元件上部3/5部位。第二階段 揮發(fā)階段此時，電極糊已經(jīng)充分熔化，沿著電

3、極殼截面第三階段 燒結(jié)階段此時，還有少量揮發(fā)份繼續(xù)排出，由半焦化到全焦化，強度不斷增加，電阻逐漸降低，基本上完成全燒結(jié)過程，位置大約在接觸元件下部或中下部，溫度由650-750升至800-1000，電流由接觸元件傳給電極，由電極傳至電極端頭。由于電極表面氧化，部分電極碳表面參加電石反應(yīng)，并且不斷把已燒結(jié)好的電極向爐內(nèi)壓放，使它保持在爐內(nèi)有一個比較好的入爐深度，使電能在爐內(nèi)充分的做有用功，產(chǎn)生良好的熱功率。第三階段 燒結(jié)階段此時，還有少量揮發(fā)份繼續(xù)排出，由半焦化到 電極筒 其次，電極筒時組成電極結(jié)構(gòu)重要的一部分，33000KVA的電極筒是用厚2.0mm的鋼板制作而成的，其中裝有鐵拉筋板，筋板厚度

4、為3.0mm鋼板，以增加電極的強度和導(dǎo)電性能。電極筒裝在電極夾持器內(nèi)，然后將電極糊裝在電極筒內(nèi)，分別經(jīng)過上述步驟，燒結(jié)成合格電極。 電極筒 其次，電極筒時組成電極結(jié)構(gòu)重要的一部分，電極壓放系統(tǒng) 最后，電極壓放系統(tǒng)和電極夾持器系統(tǒng)也是構(gòu)成電極系統(tǒng)的主要一部分，能把強大的電流導(dǎo)入電極端頭，在電石爐內(nèi)進行電弧燃燒而把電能轉(zhuǎn)換成熱能；又能延續(xù)電極和調(diào)節(jié)電極的燒結(jié)速度，使電極連續(xù)不斷的進行工作。電極壓放系統(tǒng) 最后，電極壓放系統(tǒng)和電極夾持器系統(tǒng)也 電極糊 電極糊的控制項目有固定碳、揮發(fā)份、灰份和水份等，一般只在分析揮發(fā)份、灰份和水份三項就可以把四項全部計算出來了。揮發(fā)份必須控制在一定的范圍內(nèi)，否則會造成以

5、下結(jié)果。 電極糊 電極糊的控制項目有固定碳、揮發(fā)份電極的焙燒課件如揮發(fā)份太高時，會造成下列不良結(jié)果：1、不易燒結(jié)，強度差，容易軟斷。2、收縮性大，強度也差，又可能發(fā)生硬斷。3、氧化快，電極糊消耗快。4、容易分層燒結(jié)成異形，除下放電極困難外，也易折斷。5、放電極時減負荷多，增負荷慢，影響產(chǎn)量。如揮發(fā)份太高時，會造成下列不良結(jié)果：如揮發(fā)份過低時，會造成下列不良結(jié)果：1、過早燒結(jié)，強度差，容易硬斷。2、粘結(jié)性不夠，強度差，也易硬斷。3、電極與接觸元件接觸電阻大，影響電耗及接觸元件壽命。如果把上述情況對比起來，揮發(fā)份過高比過低后果更為惡劣。因此，對電極糊的揮發(fā)份必須控制在一定的范圍內(nèi)。如揮發(fā)份過低時，

6、會造成下列不良結(jié)果：電極的焙燒 當(dāng)發(fā)生電極硬斷或軟斷事故后，或者正常生產(chǎn)中電極消耗量過大，電極自焙速度趕不上消耗速度造成電極工作長度不夠1、7米時，或者因檢修電極殼被燒上到底環(huán)以上，接觸元件無法正常通過電極殼對電極導(dǎo)電需要炸電極時，就需要對電極進行焙燒。焙燒電極時應(yīng)先停電爐電，正常情況先將電爐變壓器一次端倒成星接(本單位因變壓器是分級絕緣只能星接) 電極的焙燒 當(dāng)發(fā)生電極硬斷或軟斷事故后，或者正常生產(chǎn)中一般情況下一次最多可以焙燒電極最好長度不要超過1.3m，特殊情況例外。第一步確定焙燒電極的長度，一般情況焙燒完的電極長度最好在2.0m到2.2m左右。最好一次只焙燒一相電極，也可焙燒兩相電極(也

7、就是常說的焙一帶一)，不應(yīng)同時焙燒三相電極(新開爐例外)。確定要焙燒電極的長度，采用一次連續(xù)壓放完成壓放量。 一般情況下一次最多可以焙燒電極最好長度不要超過1.3m，特殊 將要焙燒的電極墩死在料面上，電極周圍圍上生料，其余兩相電極提出料面。將被焙燒的電極的電極加熱器全打開，風(fēng)機開在高檔。其余兩相電極只開風(fēng)機不開加熱器。告知班長準(zhǔn)備工作已完，班長發(fā)令可以送電，將變壓器的檔位放在1檔，打三次送電鈴，等待電工送電。送完電后將其余兩相電極緩緩下落，注意使焙燒電極的電流不要超過30000A。 將要焙燒的電極墩死在料面上，電極周圍圍上生料，其余兩 根據(jù)焙燒電極的長度在13小時內(nèi)不要升檔位，第一小時內(nèi)電流不

8、應(yīng)超30000A，其余12小時內(nèi)電流不要超過45000A。電流在30000A以內(nèi)電極可以提升，超過30000A電流杜絕提升電極。被焙燒的電極在焙燒電極時只能下落不能提升。以防漏糊或抽芯！ 根據(jù)焙燒電極的長度在13小時內(nèi)不要升檔位，第一小時根據(jù)焙燒電極的長度和當(dāng)時爐況情況，確定被燒時間，一般情況是1小時焙燒10cm，此數(shù)字僅作為參考，不能死套；當(dāng)焙燒長度超過40cm時杜絕套用此種參數(shù)。一般情況焙燒長度超過40cm時，焙燒時間是焙燒長度的1.11.5倍，這種經(jīng)驗數(shù)據(jù)僅作為參考，具體情況具體分析，工作要靈活，注重細節(jié)，做任何事要三思而后行！焙燒電極也要升檔，檔位的提升要和電極糊軟化、揮發(fā)、硬化(碳化

9、)三個步驟相匹配、相統(tǒng)一、相協(xié)調(diào)，可以把變壓器二次電壓升到200V以上，持續(xù)運行1-2個小時左右，經(jīng)過目測確定電極是否焙燒好。 根據(jù)焙燒電極的長度和當(dāng)時爐況情況，確定被燒時間，一般情況是1注意1：焙燒電極開始時爐蓋上的操作門一定要打開，目的是巡檢工要目視電極，注意觀察以防發(fā)生事故，當(dāng)變壓器二次電壓升到170V以上時可以關(guān)閉操作門。注意2：被焙燒電極一定要留有足夠長的行程，保證被焙燒電極要有足夠的強度。注意3：焙燒電極時爐壓不要調(diào)的過負，煙道溫度控制不要超過700，以防燒壞設(shè)備。注意1：焙燒電極開始時爐蓋上的操作門一定要打開，目的是巡檢工電極的焙燒 電極燒結(jié)質(zhì)量好壞取決于爐內(nèi)溫度高低，電石爐內(nèi)熱

10、量主要有四個方面產(chǎn)生：(一)電流通過電極本身產(chǎn)生的電阻熱，電流通過電極時，由于電極糊本身有一定電阻，所以輸入電能的一部分轉(zhuǎn)化熱能，為焙燒電極提供了一定的熱量。(二)電極本身的熱傳導(dǎo)，電極端頭由于產(chǎn)生電弧溫度可達3500左右，熱量從電極本身由下往上傳遞，電極糊由上往下移動時，受熱越來越多，逐漸時粘結(jié)劑碳化而燒結(jié)成電極。電極的焙燒 電極燒結(jié)質(zhì)量好壞取決于爐內(nèi)溫度高低，電石爐內(nèi)熱量(三)爐面的輻射熱與傳導(dǎo)，由于爐面溫度高，電極下放后，電極表面溫度速度升高，對電極焙燒有很大影響。(四)電極加熱器，它是由裝在電極組合把持器上部的加熱源和送風(fēng)機組成，這對于控制電極糊分層現(xiàn)象有好處。(五)當(dāng)電極中通過交流電

11、流時，電極表面處的電流密度比較大，內(nèi)部和中心電流密度比較小，這種現(xiàn)象叫做表面效應(yīng)。(三)爐面的輻射熱與傳導(dǎo)，由于爐面溫度高，電極下放后，電極表影響電極燒結(jié)速度的因素有：1、電極糊的質(zhì)量。2、電極下放的長度和間隔時間。3、冷卻風(fēng)量的大小，(即風(fēng)門的開度)和送風(fēng)時間的長短。4、加熱器的運行狀態(tài)和運行時間。5、燒結(jié)電極時的負荷上升速度。6、爐內(nèi)料面電極溫度的高低變化。影響電極燒結(jié)速度的因素有：1、電極糊的質(zhì)量。電極事故及處理：(一)電極軟斷軟斷表象：1、電流突然上升2、爐蓋溫度增高3、電極筒大量冒黑煙4、爐壓波動較大5、電壓突然降為“0”電極事故及處理：(一)電極軟斷軟斷表象：1、電極糊的質(zhì)量差油分

12、多，揮發(fā)份高，軟化點高2、電極殼鐵板太薄或太厚。太薄了經(jīng)不起外界較大的作用力而破裂，造成電極殼在壓放時折疊或漏糊而軟斷，太厚的則會造成電極殼與電極芯接觸不緊密而串芯。也會引起軟斷。3、電極鐵殼制作不良或焊接質(zhì)量較差，引起破裂，就會導(dǎo)致漏糊和軟斷。電極軟斷的原因電極軟斷的原因4、下放電極時沒有下降電石爐負荷或下降的太少，放電極后負荷上升過快，也會引起電極軟斷。5、下放電極時沒有下降電石爐負荷或下放電極后，電極過長而引起軟斷。6、電極糊加入不及時，加電極糊的位置過高或過低，也會引起電極軟斷。7、電極糊塊過大，加電極糊時粗枝大葉，在筋片上擱柱而架空，也可能引起軟斷。4、下放電極時沒有下降電石爐負荷或

13、下降的太少，放電極后負荷上(二)處理電極軟斷的方法1、一旦發(fā)現(xiàn)電極軟斷，電石爐應(yīng)立即停電。操作人員不要太集中，有主要人員處理。迅速將電極降下，深入爐內(nèi)，設(shè)法不會使電極糊外流，并迅速下降電極時電極斷頭與斷面相連接，將電極附近的電極糊撬開扒掉，然后送電。以低負荷焙燒。軟斷的那一項電極不許提升。電石爐負荷可根據(jù)電極焙燒情況而增加。大約6-8小時可焙燒好。(二)處理電極軟斷的方法1、一旦發(fā)現(xiàn)電極軟斷，電石爐應(yīng)立即停2、如果電極斷頭接不上，電極糊無流動的可能。此時將電極放出一些(數(shù)量根據(jù)電極尺寸決定)。低負荷焙燒，方法同上。3、如果電極頭接不上，電極糊很稀，還可能大量涌出或電極糊流出過多，近于流空。此時

14、再焊接一節(jié)有底的鐵殼，與新開爐時采用的電極頭相似，加入電極糊任然按以上要求進行焙燒即可。但應(yīng)特別注意電極送風(fēng)量和接觸元件冷卻水量。2、如果電極斷頭接不上，電極糊無流動的可能。此時將電極放出一如何預(yù)防電極軟斷事故：1、電極送風(fēng)量和接觸元件冷卻水量要合理控制。這就是要求操作人員認真做好巡視檢查，及時調(diào)節(jié)風(fēng)量和水量，確保電極焙燒正常進行。2、放松電極時要百倍提高警惕，升負荷要膽大心細。多觀察電極的變化，若發(fā)現(xiàn)電極惡化，應(yīng)迅速降低電石爐負荷，不要時停電處理 如何預(yù)防電極軟斷事故：1、電極送風(fēng)量和接觸元件冷卻水量要合理3、應(yīng)及時檢查電極糊質(zhì)量，不使用不合格的電極糊。4、要嚴(yán)格檢查電極殼焊接質(zhì)量，一定要符

15、合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5、要嚴(yán)格執(zhí)行電極管理制度，按規(guī)定放電極。認真控制間隔時間，按時填充電極糊，保證合理的糊柱高度和電極工作端長度。3、應(yīng)及時檢查電極糊質(zhì)量，不使用不合格的電極糊。 二、電極硬斷硬斷表象：1、電流突然下降后回升2、爐溫突然上升3、電爐產(chǎn)生的電弧聲異常4、電流突然下降，或暫時上升后急劇下降 二、電極硬斷硬斷表象：電極硬斷的原因：1、電極糊所含的灰份過高，平時保管不妥，夾帶較多的雜質(zhì)。電極糊所含的揮發(fā)份較低。過早燒結(jié)或燒結(jié)性差，引起電極硬斷。2、停電次數(shù)多，頻繁開開停停，在停電時沒有采取有效的處理措施。會造成電極開裂或燒結(jié)分層。3、電極殼內(nèi)落入灰塵較多，特別是較長時間停電后，電極殼內(nèi)積存厚

16、厚的一層灰，送電后不加清理，會造成電極燒結(jié)分層而引起電極硬斷。電極硬斷的原因：4、停電時間較長，電極斷頭沒有及時埋入爐內(nèi)，而受到嚴(yán)重氧化，也會造成電極硬斷。5、電極過長，拉力太大，對電極本身是個負擔(dān)。如操作粗心也會引起硬斷，電極電流密度太大，也會引起電極干裂或硬斷。 6、電極把持器內(nèi)送風(fēng)量太小或停風(fēng)，接觸元件冷卻水量較小。造成電極糊融化過快，化的像水一樣，使顆粒碳素材料沉淀，影響電極燒結(jié)強度，造成電極硬斷。4、停電時間較長，電極斷頭沒有及時埋入爐內(nèi)，而受到嚴(yán)重氧化，處理電極硬斷的方法：1、如果斷頭過長，且斷頭有沒有歪倒在爐內(nèi)，可將接觸元件松開，降落電極，將斷頭加進接觸元件內(nèi)部，送電進行焙燒，待斷頭燒的很短，不能再生產(chǎn)了，就把電極多放出一些按前法進行焙燒。2、如果斷頭不長，此時可以把電極斷頭扒出來，也可以不扒出來，然后下放電極按前法進行焙燒。處理電極硬斷的方法：1、如果斷頭