某商業(yè)、辦公樓及其地下室工程鋼筋工程施工方案

1、番禺珠江鋼管三舊改造項目一期1-20棟工程 質量通病防治措施第一章 質質量目標標及保證證體系1.1 工程概概況番禺珠江鋼鋼管三舊舊改造項項目一期期1-220棟工程程位于廣廣州市番番禺區(qū)清清河東路路石基路路段，南臨亞亞運大道道，西臨臨長沙路路，總建建筑面積積13442077，包括括商業(yè)、及辦公公樓。層層數3-33層不等等，層高高2.99-5米，總總建筑高高度最高高為1011.155m，地下一層，建筑高高度為3.55m。本項目作為為與業(yè)主主首次合合作的項項目，為為能在其其中做出出亮點，我我們必須須在項目目管理中中狠抓質質量，特特別是細細部的處處理到位位，將在在施工過過程中可可能發(fā)生生的、常常見的質

2、質量通病病予以杜杜絕，才才有可能能達到既既定目標標。因此此，在施施工期間間就各分分項工程程特編制制該措措施望望現場施施工作業(yè)業(yè)人員全全力執(zhí)行行。1.2 質量管理理組織體體系施工質量的的管理組組織是確確保工程程質量的的保證，其其設置的的合理、完完善與否否將直接接關系到到整個質質量保證證體系能能否順利利地運轉轉及操作作，在本本項目中中，將按按以下的的組織機機構來全全面地進進行質量量的管理理及控制制。項目經理：田亮項目經理：田亮技術經理：梁三寶材料主管：周萬純技術經理：梁三寶材料主管：周萬純生產經理：張帆施工生產材料供應施工生產材料供應質量主管：張強質量主管：張強專業(yè)工長材料采購專業(yè)工長材料采購施工

3、班組材料使用施工班組材料使用實施全過程全面檢查、監(jiān)督實施全過程全面檢查、監(jiān)督圖1.2-1項目質質量管理理組織機機構1.3 質量管管理職責責1) 項目目經理崗崗位職責責項目經理對對本項目目部的工工程質量量負責。堅堅持“質量第第一”的方針針，正確確處理施施工進度度與質量量的關系系。認真真執(zhí)行各各項質量量制度和和質量控控制程序序，嚴肅肅工藝紀紀律，嚴嚴格執(zhí)行行“五不準”原則和“三檢制”，對本本項目部部人員違違反工序序紀律造造成的質質量問題題負領導導責任。組織好項目目部內的的均衡生生產和工工序管理理。組織織質保體體系的現現場實施施工作，對對項目質質量指標標的完成成負責。定定期召開開質量例例會，及及時組

4、織織不合格格品的質質量分析析會，對對質量事事故及不不合格品品按“三不放放過”的原則則進行分分析、處處理。負責組織施施工過程程的各種種原始記記錄及統(tǒng)統(tǒng)計工作作，保證證各種原原始資料料的完整整性、準準確性和和可追溯溯性。制制定有質質量否決決權的經經濟責任任制，并并認真貫貫徹實施施。組織織好對本本項目部部的質量量教育工工作 。2) 技術術崗位職職責執(zhí)行GB/T 119000120000質量管理理體系標標準，主主持本項項目質量量計劃的的實施，主主持本項項目的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工作作。主持施工組組織設計計和重大大技術方方案的編編制，負責施工工組織設設計及重重大施工工技術方方案的審審批工作作；參與與分包商商選擇，負負

5、責分包包商技術術方案的的審核工工作。嚴格貫徹執(zhí)執(zhí)行國家家技術標標準、規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、執(zhí)執(zhí)行技術術管理制制度、負負責技術術管理和和試驗管管理、組組織實施施施工過過程的質質量檢查查和質量量控制。組組織圖紙紙會審、編編制項目目質量計計劃或實實施方案案，制定定關鍵工工序及特特種工藝藝的質量量控制程程序，建建立關鍵鍵工序質質量跟蹤蹤卡和工工序質量量控制點點，對關關鍵工序序進行技技術指導導，對跟跟蹤卡的的填寫質質量和可可靠性負負責。主持單位工工程的定定位放線線或復核核工作。負負責本項項目部編編制，保保管的各各種技術術文件，資資料的質質量，對對由文件件差錯引引起的質質量事故故負責。參參加工程程質量事事故的處

6、處理，對對工程施施工過程程不合格格品的原原因，責責任和糾糾正措施施的落實實負責。負負責檢查查工藝的的執(zhí)行情情況。協(xié)協(xié)助項目目經理搞搞好各種種技術培培訓工作作。3 )責任任工長崗崗位職責責貫徹執(zhí)行公公司技術術管理，檢檢驗和試試驗管理理制度，作作好施工工過程中中的質量量控制，保保證工程程質量，對對工程質質量負直直接責任任。堅持持質量標標準，做做好設計計和物資資供應部部門的質質量信息息反饋工工作，及及時向有有關部門門報送質質量信息息。對本本工程的的測量、定定位、水水準、標標高及定定位放線線等負直直接的技技術責任任。負責責組織隱隱蔽工程程的檢查查驗收工工作，經經認定全全部符合合要求后后方可簽簽證和進進

7、行下道道工序的的施工。嚴嚴格檢查查和管理理，不使使用不合合格原材材料，認認真執(zhí)行行樣板鋪鋪裝面、樣樣板件等等行之有有效的技技術管理理制度，堅堅持樣板板帶路搞搞好工程程質量。認認真填寫寫施工日日志，支支持質檢檢員，質質管員的的工作，按按規(guī)定做做好整個個施工過過程中的的質量記記錄。嚴嚴格按程程序施工工，組織織均衡生生產，做做好文明明施工，組組織班組組工人進進行自檢檢、互檢檢、主持持工序交交接檢查查和分期期分部工工程質量量評定，并并對存在在的問題題或隱患患實施糾糾正或預預防措施施。專職質量檢檢查員職職責按國國家質量量檢驗評評定標準準和施工工規(guī)范要要求，及及時辦理理工程質質量的實實測和評評定，對對不符

8、合合質量標標準的工工程，責責令整改改反工。協(xié)協(xié)助現場場工長的的操作班班組搞好好自檢互互檢，掌掌握工程程施工質質量，班班組操作作質量的的現狀和和動態(tài)，監(jiān)監(jiān)督針對對質量事事故、質質量隱患患制定的的糾正、預預防措施施的實施施。堅持持原則，如如實反映映質量情情況，堅堅決行使使質量檢檢查員的的權限，嚴嚴格檢查查，搞好好工序質質量控制制的監(jiān)督督檢查。嚴格按設計計圖紙、施施工規(guī)范范、操作作規(guī)程、施施工組織織設計、技技術措施施、流水水網絡控控制計劃劃進行施施工，認認真向班班組進行行技術質質量安全全交底和和簽發(fā)限限額領料料單，隨隨時檢查查督促。經常向工人人進行“質量第第一”和普及及全面質質量管理理教育。嚴格按程

9、序序施工，組組織均衡衡生產，做做到文明明施工。認真填寫施施工日志志，做好好施工過過程中的的原始記記錄。組織隱蔽工工程的檢檢查驗收收工作，經經認定全全部符合合要求后后方可辦辦理簽證證和進行行下道工工序的施施工。推廣應用新新工藝、新新技術、新新材料、堅堅持樣板板施工，不不斷提高高工程質質量。嚴格檢查和和管理，對對質量不不合格者者不得簽簽發(fā)工資資，不合合格的材材料堅決決不用，保保證施工工質量。4)技術資資料員崗崗位職責責在項目負責責人指導導下，認認真熟悉悉圖紙，學學習各種種規(guī)程規(guī)規(guī)范及技技術標準準，參加加圖紙會會審，負負責圖紙紙資料管管理。參加三通一一平及測測量放線線工作。收集、保管管、整理理工作技

10、技術資料料，并及及時校核核，發(fā)現現問題時時及時向向有關部部門和人人員匯報報。參加分部工工程的施施工驗收收和評定定工作。認真填報各各種技術術報表。5) 材料料員崗位位職責認真執(zhí)行公公司有關關物質政政策，搞搞好現場場材料供供應與管管理，滿滿足生產產要求。采購材料按按計劃填填寫采購購單，抓抓好各環(huán)環(huán)節(jié)核算算，大力力降紙成成本。嚴格執(zhí)行現現場材料料的收、發(fā)發(fā)、管、用用規(guī)定，不不準非庫庫房員代代收、代代發(fā)；材材料收、發(fā)發(fā)帳目清清楚， 帳物相相符；做做好材料料的各種種臺帳、記記錄，報報表需齊齊全真實實；所有有資料應應按月裝裝訂成冊冊，便宜宜保管和和核查。嚴格限額領領料制度度，做好好材料核核算工作作。分部部

11、分項完完工后，應應隨時總總結實耗耗預算對對比資料料，超耗耗查原因因。進庫物資要要嚴格按按規(guī)范進進行檢驗驗，資料料齊備，防防止差錯錯；庫存存物資必必須分類類堆碼整整齊，分分類入庫庫；隨時時檢查所所管內物物資的情情況，不不得發(fā)生生變質、受受潮、變變形等現現象。保持庫房內內處的整整潔，工工作細心心，收發(fā)發(fā)及時準準確。按規(guī)定及時時報送各各種報表表，數據據無差錯錯。6) 班組組長職責責對班組生產產全面負負責，服服從安排排，組織織全組落落實生產產計劃、合合理安排排責任到到人、保保證工期期質量、進進度，全全面完成成生產任任務。掌掌握生產產進度，不不斷總結結安全生生產經驗驗。抓好好五大員員工作，完完善各種種經

12、濟責責任制，搞搞好班組組管理。定定期召開開班組生生產會，召召開班組組經濟，質質量，安安全事故故分析會會，搞好好班組兩兩個文明明建設。7) 現場場專業(yè)分分包單位位質量管管理職責責專業(yè)分包單單位必須須自覺配配置項目目施工管管理人員員，包括括施工員員、質安安員等，在在總包單單位的施施工總體體安排下下，開展展專業(yè)分分包工作作。分包單位負負責分包包項目專專業(yè)技術術方案、技技術交底底，各專專職管理理人員對對屬下的的生產工工人的施施工活動動進行技技術、質質量跟蹤蹤。專業(yè)分包單單位管理理者及工工人，必必須熟悉悉專業(yè)作作業(yè)各類類施工規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程與專專業(yè)驗收收標準，采采取自主主管理、自自主技術術交底、自自主進行

13、行班組質質量驗收收，然后后上報總總包單位位進行驗驗收。按照項目工工程的管管理要求求，落實實各管理理人員的的專業(yè)職職責，進進行項目目管理。對分包項目目中自身身提供、組組織的建建筑材料料質量負負責，按按照工程程材料送送檢的有有關規(guī)定定，進行行抽樣送送檢（包包括有見見證送檢檢），并并接受總總包單位位的質量量監(jiān)督與與抽查。分包單位參參加總包包單位召召集的質質量例會會，并虛虛心接受受總包單單位提出出的質量量問題，積積極進行行質量整整改。按照有關要要求，收收集和整整理各類類工程技技術資料料，并提提交總包包單位匯匯總歸檔檔。1.4 質量管管理制度度1) 現現場質量量例會制制度現場質量例例會，是是強化施施工質

14、量量、落實實質量目目標、完完成施工工質量計計劃等的的一項管管理措施施。由項項目技術術負責人人主持，參參加人員員包括項項目部各各成員、班班組長、分分包單位位相關人人員等。工程例會分分為定期期與不定定期兩種種形式，根根據工程程的特點點及施工工組織設設計的要要求和規(guī)規(guī)定進行行計劃安安排。2) 堅持持“三檢制”施工作業(yè)人人員每道道工序完完成后應應進行自自檢。工工序之間間應進行行交接檢檢查，上上道工序序未通過過驗收下下道工序序不進行行施工。每每一驗收收批完成成后應由由項目專專職質檢檢人員進進行質量量驗收評評價，合合格后報報監(jiān)理認認可，方方可進行行后續(xù)施施工。3)堅持“樣板引引路制”，減少少返工，降降低質

15、量量成本。分項工程開開始前，都都要先做做樣板，按按樣板塊塊、樣板板段、樣樣板墻、樣樣板間、樣樣板戶等等形式做做好樣板板，經項項目部、業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理共同同驗收通通過后作作為樣板板，方可可進行大大面積施施工。4)建立完完善的原原材料、半半成品、成成品及設設備進場場檢驗簽簽收制度度。材料、半成成品、成成品及設設備進場場時必須須附有齊齊全、有有效的產產品合格格證、檢檢驗報告告等質量量保證資資料，并并按規(guī)定定進行復復檢或見見證取樣樣送檢，不不符合質質量標準準的材料料不得用用于工程程實體。5）建立技技術質量量交底制制度項目總工（技技術負責責人）對對施工員員（工長長）進行行施工組組織設計計交底；施工員員（工

16、長長）對班班組進行行施工交交底；施施工班組組對作業(yè)業(yè)人員進進行操作作交底。技技術質量量交底必必須有針針對性和和可操作作性，必必要時應應組織進進行操作作示范。6）工程隱隱蔽制度度工程隱蔽前前應做好好質量驗驗收工作作，隱檢檢記錄要要準確、真真實、簽簽章要及及時齊全全。1.5質量量管理措措施1.5.11 檢測試試驗管理理措施現場建立各各種原材材料試驗驗臺帳，試試驗記錄錄和試驗驗管理資資料，臺臺帳編號號連續(xù)，編編號與報報告上編編號吻合合。對取取樣、送送試、試試驗、資資料交接接等均要要有記錄錄，登記記，做到到有據可可查。試驗臺帳包包括：混混凝土試試塊臺帳帳，鋼筋筋原材及及鋼筋連連接臺帳帳，送試試臺帳、試

17、試驗設備備臺帳，見見證試驗驗臺帳，不不合格原原材料臺臺帳。試驗記錄包包括：混混凝土試試塊制作作記錄，混混凝土坍坍落度檢檢查記錄錄，同條條件測溫溫記錄，混混凝土強強度統(tǒng)計計評定記記錄。試驗管理資資料包括括試驗管管理制度度（包括括試驗管管理、責責任制、試試驗設備備），試試驗計劃劃、試驗驗技術交交底、預預拌混凝凝土合同同、試驗驗設備購購置計劃劃。1.5.22 計量管管理措施施1）建立計計量器具具設備臺臺賬，對對計量器器具進行行分類管管理存放放。臺帳帳內容所所包括：設備儀儀器名稱稱、規(guī)格格型號、準準確度、生生產廠家家及出廠廠編號、使使用部門門、使用用情況、檢檢定周期期及檢定定情況等等。所有有器具的的管

18、理都都必須做做到臺賬賬與實物物相符。2） 建立立計量器器具使用用登記卡卡。每件件正常的的計量器器具都填填寫一張張計量器器具使用用登記卡卡。內容容除了有有銘牌數數據外，還還有使用用記錄欄欄，專門門用于填填寫計量量器具在在使用過過程中的的維護、修修理及周周檢情況況等，這這樣就便便于查閱閱計量器器具的動動態(tài)使用用狀況。3）建立計計量器具具周期檢檢定計劃劃表。根根據國家家關于強強制檢定定的工作作計量器器具目錄錄，對現現場需要要進行強強制檢定定計量器器具作周周期檢定定或首次次強制檢檢定。措措施之五五：為了了使管理理程序制制度化、規(guī)規(guī)范化。工工程開始始前期編編制并實實施項目目管理第第三層次次文件計計量工作

19、作管理規(guī)規(guī)定，要要求各部部門嚴格格按照文文件中的的相關條條款執(zhí)行行。項目部的計計量工作作一定要要規(guī)范化化、程序序化、制制度化。計計量器具具的有效效控制，保保證工程程施工中中各測量量值的準準確性，為創(chuàng)建精品工程、窗口工程提供有力的支持。1.5.33 資料管管理措施施1）工程資資料的原原則 為了確保工工程的質質量，實實現客觀觀地記錄錄工程建建設每一一環(huán)節(jié)，根根據工程程要求，認認真做好好工程資資料的管管理工作作。 工程資料統(tǒng)統(tǒng)一采用用電子版版本，便便于今后后的修改改等工作作，對于于人員簽簽字的地地方應留留置，由由各人員員會簽或或電子簽簽名。2）做好開開工前的的必備條條件 （1）施工工隊伍資資質的落落

20、實及報報審（包包括主要要人員的的上崗情情況）； （2）合格格供應商商資質的的落實及及報審； （3）主要要原材料料、成品品、半成成品的取取樣復試試； （4）主要要機械設設備的進進場及主主要人員員操作的的報審； （5）測量量設備的的檢測報報審及臨臨時水準準點、基基準軸線線和控制制點的放放樣復測測報審； 3）對保證證資料的的數據采采集、臺臺帳登記記必須及及時、有有效、準準確、完完整，數數據的來來源一般般來自復復試報告告、現場場的實測測等等，故故每漏一一項將影影響今后后的竣工工驗收甚甚至不能能驗收交交付使用用，不能能忽略了了它的重重要性。 4）材料的的質保單單及復試試要求 在工程的開開工前、中中做好原

21、原材料的的復試、質質保單的的收集工工作。現現場取樣樣員應嚴嚴格按建建設工程程質量檢檢測見證證取樣員員手冊中中有關技技術標準準、規(guī)范范，及時時做好試試件的制制作和各各部位的的取樣工工作。所所產生的的施工試試壓件、工工程材料料及主要要部位取取樣，應應在第一一時間內內，移交交項目管管理部標標準養(yǎng)護護室統(tǒng)一一進行養(yǎng)養(yǎng)護、送送樣復試試。對檢檢測不合合格的材材料必須須及時將將該材料料進行退退貨并采采取一定定的措施施。 工程資料是是多元化化的，它它是隨著著工程的的變化而而變化的的，故未未盡事宜宜或與有有關規(guī)定定規(guī)范不不符的，按按建設單單位和檔檔案局的的有關文文件與要要求，統(tǒng)統(tǒng)一進行行編制及及歸檔。并并在施工

22、工過程中中相互學學習和探探討。 第二章 模板工工程2.1軸線線位移1現象混凝土澆筑筑后拆除除模板時時，發(fā)現現柱、墻墻實際位位置與建建筑物軸軸線位置置有偏移移。2原因分分析（1）軸線線測放產產生誤差差。（2）墻、柱柱模板根根部和頂頂部無限限位措施施或限位位不牢，發(fā)發(fā)生偏位位后又未未及時糾糾正，造造成累積積誤差。（3）支模模時，未未拉水平平、豎向向通線，且且無豎向向垂直度度控制措措施。（4）模板板剛度差差，未設設水平拉拉桿或水水平拉桿桿間距過過大。（5）混凝凝土澆筑筑時未均均勻對稱稱下料，或或一次澆澆筑高度度過高造造成側壓壓力大擠擠偏模板板。（6）對拉拉螺栓、頂頂撐、木木楔使用用不當或或松動造造成

23、軸線線偏位。3防治措措施（1）模板板軸線測測放后，組組織專人人進行技技術復核核驗收，確確認無誤誤后才能能支模。（2）墻、柱柱模板根根部和預預部必須須設可靠靠的限位位措施，如如采用現現澆樓板板混凝土土上預埋埋短鋼筋筋固定鋼鋼支撐，滿訂壓腳板，以保證底部位置準確。（3）支模模時要拉拉水平、豎豎向通線線，并設設豎向垂垂直度控控制線，以以保證模模板水平平、豎向向位置準準確。（4）根據據混凝土土結構特特點，對對模板進進行專門門設計，以以保證模模板及其其支架具具有足夠夠強度、剛剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性。（5）混凝凝土澆筑筑前，對對模板軸軸線、支支架、頂頂撐、螺螺栓進行行認真檢檢查、復復核，發(fā)發(fā)現問題題及時進進行處理

24、理。（6）混凝凝土澆筑筑時，要要均勻對對稱下料料，澆筑筑高度應應嚴格控控制在施施工規(guī)范范允許的的范圍內內。2.2標高高偏差1現象混凝土結構構層標高高度及預預埋件、預預留孔洞洞的標高高與施工工圖設計計標高之之間有偏偏差。原因分分析（）樓層層無標高高控制點點或控制制點偏少少，控制制網無法法閉合；豎向模模板根部部未找平平。（）模板板頂部無無標高標標記，或或未按標標記施工工。（）高層層建筑標標高控制制線轉測測次數過過多，累累計誤差差過大。（）預埋埋件、預預留孔洞洞未固定定牢，施施工時未未重視施施工方法法。（）樓梯梯踏步模模板未考考慮裝修修層厚度度。防治措措施（）每層層樓設足足夠的標標高控制制點，豎豎向

25、模板板根部須須做找平平。（）模板板頂部設設標高標標記，嚴嚴格按標標記施工工。（）建筑筑樓層標標高由首首層0.0000標高控控制，嚴嚴禁逐層層向上引引測，以以防止累累計誤差差，當建建筑高度度超過30m時，應應另設標標高控制制線，每每層標高高引測點點應不少少于2個，以以便復核核。（4）預埋埋件及預預留孔洞洞，在安安裝前應應與圖紙紙對照，確確認無誤誤后準確確固定在在設計位位置上，必必要時用用電焊或或套框等等方法將將其固定定，在澆澆筑混凝凝土時，應應沿其周周圍分層層均勻澆澆筑，嚴嚴禁碰擊擊和振動動預埋件件模板。（5）樓梯梯踏步模模板安裝裝時應考考慮裝修修層厚度度。2.3結構構變形現象拆模后發(fā)現現混凝土

26、土柱、梁梁、墻出出現鼓凸凸、縮頸頸或翹曲曲現象。2原因分分析（1）支撐撐及圍檁檁間距過過大，模模板剛度度差。（2）組拼拼小鋼模模，連接接件未按按規(guī)定設設置，造造成模板板整體性性差。（3）墻模模板無對對拉螺栓栓或螺栓栓間距過過大，螺螺栓規(guī)格格過小。（4）豎向向承重支支撐在地地基土上上未夯實實，未墊墊平板，也也無排水水措施，造造成支隨隨部分地地基下沉沉。（5）門窗窗洞口內內模間對對撐不牢牢固，易易在混凝凝土振搗搗時模板板被擠偏偏。（6）梁、柱柱模板卡卡具間距距達大，或或未夾緊緊模板，或或對拉螺螺栓配備備數量不不足，以以致局部部模板無無法承受受混凝土土振搗時時產生的的側向壓壓力，導導致局部部爆模。（

27、7）澆筑筑墻、柱柱混凝土土速度過過快，一一次澆灌灌高度過過高，振振搗過度度。（8）采用用木模板板或膠合合板施工工，經驗驗收合格格后未及及時澆筑筑混凝土土，長期期日曬雨雨淋面變變形。3防治措措施（1）模板板及支撐撐系統(tǒng)設設計時，應應充分考考慮其本本身自重重、施工工荷載及及混凝土土的自得得及澆搗搗時產生生的側向向壓力，以以保證模模板及支支架有足足夠的承承載能力力、剛度度和穩(wěn)定定性。（2）梁底底支撐間間距應能能夠保證證在混凝凝土重量量和施工工荷載作作用下不不產生變變形，支支撐底部部若為泥泥土地基基，應先先認真夯夯實，設設排水溝溝，并鋪鋪放通長長墊木或或型鋼，以以確保支支撐不沉沉陷。（3）梁、墻墻模板

28、上上部必須須有臨時時撐頭，以以保證混混凝土澆澆搗時，梁梁、墻上上口寬度度。（4）澆搗搗混凝土土時，要要均勻對對稱不下下料，嚴嚴格控制制澆灌高高度，特特別是門門窗洞口口模板兩兩側，既既要保證證混凝土土振搗密密實，又又要防止止過分振振搗引起起模板變變形。（5）對跨跨度不小小于4m的現澆澆鋼筋混混凝土梁梁、板，其其模板應應按設計計要求起起拱；當當設計無無具體要要求時，起起拱高度度宜為跨跨度的1/110000-3/10000。（6）采用用木模板板、膠合合板模板板施工時時，經驗驗收合格格后應及及時澆筑筑混凝土土，防止止木模板板長期暴暴曬雨淋淋發(fā)生變變形。2.4接縫縫不嚴1現象由于模板間間接縫不不嚴有間間

29、隙，混混凝土澆澆筑時產產生漏漿漿，混凝凝土表面面出現蜂蜂窩，嚴嚴重的出出現孔洞洞、露筋筋。2原因分分析（1）木模模板安裝裝周期過過長，因因木模干干縮造成成裂縫。（2）木模模板制作作粗糙，拼拼縫不嚴嚴。（3）澆筑筑混凝土土時，木木模板未未提前澆澆水濕潤潤，使其其脹開。（4）梁、柱柱交接部部位，接接頭尺寸寸不準、錯錯位。3防治措措施（1）嚴格格控制木木模板含含水率，制制作時拼拼縫嚴密密。（2）木模模板安裝裝周期不不宜過長長，澆筑筑混凝土土時，木木模板要要提前澆澆水濕潤潤，使其其脹開密密縫。（3）梁、柱柱交接部部位支撐撐要牢靠靠，拼縫縫要嚴密密（必要要時縫間間加雙面面膠紙），發(fā)發(fā)生錯位位要校正正好。

30、2.5模板板未清理理現象模板內殘留留木塊、浮浮漿殘渣渣、碎石石等到建建筑垃圾圾，拆模模后發(fā)現現混凝土土中有縫縫隙，且且有垃圾圾夾雜物物原因分分析（）鋼筋筋綁扎完完畢，模模板位置置未用壓壓縮空氣氣或壓力力水清掃掃。（）封模模前未進進行清掃掃。（）墻柱柱根部、梁梁柱接頭頭最低處處未留清清掃孔，或或所留位位置不當當無法進進行清掃掃。防治措措施（）鋼筋筋綁扎完完畢，用用壓縮空空氣或壓壓力水清清除模板板內垃圾圾（）地封封模前，派派專人將將模內垃垃圾清除除干凈（）墻柱柱根部、梁梁柱接頭頭處未留留清掃孔孔，預留留孔尺寸寸1000mm1000mm，模內內垃圾清清除完畢畢后及時時將清掃掃口處封封嚴。2.6模板板

31、支撐選選配不當當現象由于模板支支撐體系系選配和和支撐方方法不當當，結構構混凝土土澆筑時時產生變變形。2原因分分析（）支撐撐選配馬馬虎，未未經過安安全驗算算，無足足夠的承承載能力力及剛度度，混凝凝土澆筑筑后模板板變形。（）支撐撐穩(wěn)定性性差，無無保證措措施，混混凝土澆澆筑后支支撐自身身失穩(wěn)，使使模板變變形。防治措措施（1）模板板支撐系系統(tǒng)根據據不同的的結構類類型和模模板類型型來選配配，以便便相互協(xié)協(xié)調配套套。使用用時，應應對支承承系統(tǒng)進進行必要要的驗算算和復核核，尤其其是支柱柱間距應應經計算算確定，確確保模板板支撐系系統(tǒng)具有有足夠的的承載能能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。（2）木質質支撐體體系如與與木模板

32、板配合，木木支撐必必須釘牢牢楔緊，支支柱之間間必須加加強拉結結連緊，木木支柱腳腳下用對對拔木楔楔調整標標高并固固定，荷荷載達大大的木模模板支撐撐體系可可采用枕枕木堆塔塔方法操操作，作作扒釘固固定好。（4）支撐撐體系的基基底必須須堅實可可靠，豎豎向支撐撐基底加加為土層層時，應應在支撐撐底鋪墊墊型鋼或或腳手板板等硬質質材料。（5）在多多層或高高層施工工中，應應注意逐逐層加設設支撐，分分層分散散施工荷荷載。側側向支撐撐必須支支頂牢固固，拉結結和加固固可靠，必必要時應應打入地地錨或在在混凝土土中預埋埋鐵件和和短鋼筋筋頭做撐撐腳。第三章 鋼筋工工程3.1鋼筋筋加工3.1.11鋼筋表面面損傷1現象冷拔低碳

33、鋼鋼筋經鋼鋼筋調直直機調直直后，表表面有壓壓痕或劃劃道等損損傷。2原因分分析（1）調直直機上下下壓輥間間隙太小小。（2）調直直模安裝裝不合適適。3預防措措施（1）在一一般情況況下，鋼鋼絲穿過過壓輥之之后，應應使上下下壓輥間間隙為2-33mm。（2）根據據調直模模的磨耗耗程度及及鋼筋性性質，通通過試驗驗確定調調直模合合適的偏偏移量。4治理方方法取損傷較嚴嚴重的區(qū)區(qū)段為試試件，進進行拉伸伸試驗和和反復彎彎曲試驗驗，如各各項力學學性能均均符合技技術標準準要求，則則鋼絲仍仍按合格格品使用用；如不不符合要要求，則則根據具具體情況況處理，一一般僅允允許用作作架立鋼鋼筋或分分布鋼筋筋，而且且在點焊焊網中應應

34、加強焊焊點質量量檢驗。3.1.22箍筋不不方正1現象矩形箍筋成成型后拐拐角不成成90，或兩兩對聯角角線長度度不相等等。2原因分分析箍筋邊長成成型尺寸寸與圖紙紙要求誤誤差過大大；沒有有嚴格控控制彎曲曲角度；一次彎彎曲多個個箍筋時時沒有逐逐根對齊齊。3預防措措施注意操作，使使成型尺尺寸準確確；當一一次彎曲曲多個箍箍筋時，應應在彎折折處逐根根對齊。3.1.22成型尺尺寸不準準1現象已成型的鋼鋼筋長度度和彎曲曲角度不不符合圖圖紙要求求。2原因分分析下料不準確確；畫線線方法不不對或誤誤差大；用手工工彎曲時時，扳距距選擇不不當；角角度控制制沒有采采取保證證措施。3預防措措施加強配料管管理工作作，根據據本單

35、位位設備情情況和傳傳統(tǒng)操作作經驗，預預先確定定各種形形狀鋼筋筋下料長長度調整整值，配配料時事事先考慮慮周到。為了保證彎彎曲角度度符合圖圖紙要求求，在設設備和工工具不能能自行達達到準確確角度的的情況下下，可在在成型案案上畫出出角度準準線或采采取釘扒扒釘做標標志的措措施。對于形狀比比較復雜雜的鋼筋筋，如要要進行大大批成型型，最好好先放出出實樣，并并根據具具體條件件預先選選擇合適適的操作作參數（畫畫線過程程、扳距距取值等等）以作作為示范范。4治理方方法當所成型鋼鋼筋某部部分誤差差超過質質量標準準的允許許值時，應應根據鋼鋼筋受力力和構造造特征分分別處理理。如果果存在超超偏差部部分對結結構性能能沒有不不

36、良影響響，應盡盡量用在在工程上上；對結結構性能能有重大大影響，或或鋼筋無無法安裝裝的，則則必須返返工；返返工時如如需重新新將彎折折處直開開，僅限限于級鋼筋筋返工一一次，并并應在彎彎折處仔仔細檢查查表面狀狀況。3.1.33成品保保護不當當導致鋼鋼筋變形形1現象鋼筋成型后后外形準準確，但但在堆放放或搬運運過程中中發(fā)現彎彎曲、歪歪斜、角角度偏差差。2原因分分析成型后往地地面摔得得過重，或或因地面面不平，或或與別的的物體或或鋼筋碰碰撞成傷傷；堆放放過高或或支墊不不當被壓壓彎；搬搬運頻繁繁，野蠻蠻裝卸。3預防措措施搬運、堆放放要輕抬抬輕放，放放置地點點應平整整，支墊墊應合理理；盡量量按施工工需要運運去現

37、場場并按使使用先后后堆放，以以避免不不必要的的翻垛。4治理方方法將變形的鋼鋼筋抬放放成型案案上矯正正；如變變形過大大，應檢檢查彎折折處是否否有局部部出現裂裂紋，并并根據具具體情況況處理。3.2鋼筋筋安裝3.2.11骨架外外形盡寸寸不準1現象在模板外綁綁扎的鋼鋼筋骨架架，入模模時放不不進去，或或劃刮模模板。2原因分分析鋼筋骨架外外形不準準，這與與各號鋼鋼筋加工工外形是是否準確確有關，如如成型工工序能確確保各部部尺寸合合格，就就應多安安裝質量量上找原原因。影影響安裝裝質量有有兩點：多根鋼鋼筋端部部未對齊齊；綁扎扎時某號號鋼筋偏偏離規(guī)定定位置。3預防措措施綁扎時將多多根鋼筋筋端部對對齊；防防止鋼筋筋

38、綁扎偏偏斜或骨骨架扭曲曲。4治理方方法將導致骨架架外形尺尺寸不準準的個別別鋼筋松松綁，重重新整理理安裝綁綁扎。切切忌用錘錘子敲擊擊，以免免骨架其其他部位位變形或或松扣。3.2.22平板中中鋼筋的的混凝土土保護層層不準1現象澆筑混凝土土前發(fā)現現平板中中鋼筋的的混凝土土保護層層厚度沒沒有達到到規(guī)范要要求。2原因分分析保護層砂漿漿墊塊厚厚度不準準，或墊墊塊墊得得太少。3預防措措施（1）檢查查保護層層砂漿墊墊塊厚度度是否準準確，并并根據平平板面積積大小適適當墊夠夠。4治理方方法澆筑混凝土土前發(fā)現現保護層層不準，可可以采取取以下預防措措施補救救：如構件件已成型型而發(fā)現現保護層層不準（經經鑿開混混凝土觀觀

39、察或用用必要的的儀器探探測確認認），則則應根據據平板受受力狀態(tài)態(tài)和結構構重要程程度，結結合保護護層厚度度實際偏偏差狀況況，對其其采取加加固措施施，嚴重重的則應應報廢。3.2.33同一連連接區(qū)段段內接頭頭過多1現象在綁扎或安安裝骨架架時，發(fā)發(fā)現同一一連接區(qū)區(qū)段內內內受力鋼鋼筋接頭頭過多，有有接頭的的鋼筋截截面面積積占總截截面面積積的百分分率超出出規(guī)范規(guī)規(guī)定的數數值。2原因分分析（1）鋼筋筋配料時時疏忽大大意，沒沒有認真真安排原原材料下下料長度度的合理理搭配。（2）忽略略了某些些桿件不不允許采采用綁扎扎接頭的的規(guī)定。（3）錯誤誤取用有有接頭的的鋼筋截截面面積積占總截截面面積積的百分分率數值值。3預

40、防措措施（1）配料料時按下下料單鋼鋼筋編號號再劃出出幾個分分號，注注明哪個個分號與與哪個分分號搭配配，對于于同一組組搭配而而安裝方方法不同同的，要要加文字字說明。（2）記住住軸心受受位和小小偏心受受拉桿件件中的受受力鋼筋筋接頭均均應焊接接，不得得采用綁綁扎。（3）弄清清楚規(guī)范范中規(guī)定定的“同一連連接區(qū)段段”含義。4治理方方法在鋼筋骨架架未綁扎扎時，發(fā)發(fā)現接頭頭數量不不符合規(guī)規(guī)范要求求，應立立即通知知配料人人員重新新考慮設設置方案案；如果果已綁扎扎或安裝裝完鋼筋筋內架才才發(fā)現，則則根據具具體情況況處理，一一般情況況下應拆拆除骨架架或抽出出有問題題的鋼筋筋返工，如如果返工工影響工工時或工工期太長長

41、，則可可采用加加焊幫條條的方法法解決，或或將綁扎扎搭接改改為電弧弧焊搭接接。3.2.44露筋1現象混凝土結構構構件拆拆模時發(fā)發(fā)現其表表面有鋼鋼筋露出出。2原因分分析保護層砂漿漿墊塊墊墊得太稀稀或脫落落；由于于鋼筋成成型尺寸寸不準確確，或鋼鋼筋骨架架綁扎不不當，造造成骨架架外形尺尺寸偏大大，局部部抵觸模模板；振振搗混凝凝土時，振振動器撞撞擊鋼筋筋，使鋼鋼筋移位位或引起起綁扣松松散。3預防措措施砂漿墊塊墊墊得適量量可靠；對于豎豎立鋼筋筋，可采采用埋有有鐵絲的的墊塊，綁綁在鋼筋筋骨架外外側；同同時，為為使保護護層厚度度準確，需需用鐵絲絲將鋼筋筋骨架拉拉向模板板，擠牢牢墊塊。4治理方方法范圍不大的的輕

42、微露露筋可用用灰漿堵堵抹；露露筋部位位附近混混凝土出出現麻點點的，應應沿周圍圍敲開或或鑿掉，直直至看不不到孔眼眼為止，然然后用砂砂漿抹平平。為保保證修處處長灰漿漿或砂漿漿與混凝凝土接合合可靠，原原混凝土土面要用用水沖洗洗、用鐵鐵刷凈，使使表面沒沒有粉層層、砂粒?；驓堅?，并在在表面保保持濕潤潤的情況況下補修修。重要要受力部部位的露露筋應經經過技術術鑒定后后，根據據露筋嚴嚴重程度度采取措措施補救救，以封封閉鋼筋筋表面（采采用樹脂脂之類材材料涂刷刷）防止止其銹蝕蝕為前提提，影響響構件受受力性能能的應對對構件進進行專門門加固。3.2.55 主筋筋偏位1現象混凝土澆筑筑完成后后，墻柱柱主筋偏偏位。2原

43、因分分析墻柱模板垂垂直度偏偏差導致致主筋偏偏位；混混凝土澆澆筑過程程中成品品保護意意識不強強，導致致鋼筋偏偏位。3預防措措施墻柱鋼筋加加三道定定位箍筋筋并加斜斜撐，混混凝土施施工過程程中安排排專人值值班看守守，加強強過程成成品保護護。治理方法未偏出保護護層時，可可按下圖圖進行調調整，如如偏位嚴嚴重，須須對原鋼鋼筋割除除另外進進行植筋筋處理。第四章 現澆混混凝土工工程4.1表面面缺陷4.1.11麻面1現象混凝土表面面出現缺缺漿和許許多小凹凹坑與麻麻點，形形成粗糙糙面，影影響外表表美觀，但但無鋼筋筋外露現現象。2原因分分析（1）模板板表面粗粗糙或粘粘附有水水泥漿渣渣等雜物物未清理理干凈，或或清理不

44、不徹底，拆拆模時混混凝土表表面被粘粘壞。（2）木模模板未澆澆水濕潤潤或濕潤潤不夠，混混凝土構構件表面面的水分分被吸去去，使混混凝土失失去過多多，而出出現麻面面。（3）模板板拼縫不不嚴，局局部漏漿漿，使混混凝土表表面沿模模板縫位位置出現現麻面。（4）模板板隔離劑劑涂刷不不勻，或或局部漏漏刷或隔隔離劑變變搟失效效，拆模模時混凝凝土表面面與模板板粘結，造造成麻面面。（5）混凝凝土未振振搗密實實，氣泡泡未排出出，停留留在模板板表面形形成麻點點。（6）拆模模過早，使使混凝土土表面的的水泥漿漿粘在模模板上，也也會產生生麻面。3預防措措施（1）模板板表面應應清理干干凈，不不得粘有有干硬水水泥砂漿漿等雜物物。

45、（2）澆筑筑混凝土土前，模模板應澆澆水充分分濕潤，并并清掃干干凈。（3）模板板拼縫應應嚴密，如如有縫隙隙，應用用油氈紙紙、塑料料條、纖纖維板或或膩子堵堵嚴。（4）模板板隔離劑劑應選用用長效的的，涂刷刷要均勻勻，并防防止漏刷刷。（5）混凝凝土應分分層均勻勻振搗密密實，嚴嚴防漏振振，每層層混凝土土均應振振搗至排排除氣泡泡為止。（6）拆模模不應過過早。4治理方方法（1）表面面尚需作作裝飾抹抹灰的，可可不作處處理。（2）表面面不再作作裝飾的的，應在在麻面部部分澆水水充分濕濕潤后，用用原混凝凝土配合合比（去去石子）砂砂漿，將將麻面抹抹平壓光光，使顏顏色一致致。修補補完后，應應用草簾簾英明袋袋進行保保濕養(yǎng)

46、護護。4.1.22露筋1現象鋼筋混凝土土結構內內部的主主筋、副副筋或箍箍筋等裸裸露在表表面，沒沒有被混混凝土包包裹。2原因分分析（1）澆筑筑混凝土土時，鋼鋼筋保護護層墊塊塊位移，或或墊塊太太少甚至至漏放，致致使鋼筋筋下墜或或外移緊緊貼模板板面外露露。（2）結構構、構件件截面小小，鋼筋筋過密，石石子卡在在鋼筋上上，使水水泥砂漿漿不能充充滿鋼筋筋周圍，造造成露筋筋。（3）混凝凝土配合合比不當當，產生生離析，靠靠模板部部位缺漿漿或模板板嚴重漏漏漿。（4）混凝凝土保護護層太小小或保護護層處混混凝土漏漏振，或或振搗棒棒撞擊鋼鋼筋或踩踩踏鋼筋筋，使鋼鋼筋位移移，造成成露筋。（5）木模模板未澆澆水濕潤潤，吸

47、水水粘結或或脫模過過早，拆拆模時缺缺棱、掉掉角，導導致露筋筋。3預防措措施（1）澆筑筑混凝土土，應保保證鋼筋筋位置和和保護層層厚度正正確，并并加強檢檢查，發(fā)發(fā)現偏差差，及時時糾正。（2）鋼筋筋密集時時，應選選取用適適當粒徑徑的石子子，石子子最大顆顆粒盡寸寸不得超超過結構構截面最最小盡寸寸的1/4，同時時不得大大于鋼筋筋凈距的的3/4，截面面較小鋼鋼筋較密密的部位位，宜用用細石混混凝土澆澆筑。（3）混凝凝土應保保證配合合比準確確和良好好的和易易性。（4）澆筑筑高度超超過2m，應用用串筒或或溜槽下下料，以以防止離離析。（5）模板板應充分分濕潤并并認真堵堵好縫隙隙。（6）混凝凝土振搗搗嚴禁撞撞擊鋼筋

48、筋，在鋼鋼筋密集集處，可可采用直直徑較小小振動棒棒進行振振搗；保保護層處處混凝土土要仔細細振搗密密實；避避免踩踏踏鋼筋，如如有踩踏踏或脫扣扣等應及及時調直直糾正。（7）拆模模時間要要根據試試塊試壓壓結果正正確掌握握，防止止過早拆拆模，損損壞棱角角。4治理方方法（1）對表表面露筋筋，刷洗洗干凈后后，用1：2或1：2.5水泥砂砂漿將露露筋部位位抹壓平平整，并并認真養(yǎng)養(yǎng)護。（2）如露露筋較深深，應將將薄弱混混凝土和和突出的的顆粒鑿鑿去，洗洗刷干凈凈后，用用比原來來高一強強度等級級的細石石混凝土土填塞壓壓實，并并認真養(yǎng)養(yǎng)護。4.1.33蜂窩1現象混凝土結構構局部酥酥松，砂砂漿少、石石子多，石石子之間間

49、出現類類似蜂窩窩狀的大大量空隙隙、窟窿窿，使結結構受力力截面受受到削弱弱，硬度度和耐久久性降低低。2原因分分析（1）混凝凝土配合合比不當當，或砂砂、石子子、水泥泥材料計計量錯誤誤，加水水量不準準確，造造成砂漿漿少、石石子多。（2）混凝凝土攪拌拌時間不不足，未未拌均勻勻，和易易性差，振振搗不密密實。（3）混凝凝土下料料不當，一一次下料料過多或或過高，未未設串筒筒，使石石子集中中，造成成石子與與砂漿離離析。（4）混凝凝土未分分段分層層下料，振振搗不實實或靠近近模板處處漏振，或或使用干干硬性混混凝土，振振搗時間間不夠；或下料料與振搗搗未很好好配合，未未及時振振搗就下下料，因因漏振而而造成蜂蜂窩。（5

50、）模板板縫隙未未堵嚴，振振搗時水水泥漿大大量流失失；或模模板未支支牢，振振搗混凝凝土時模模板松動動或位移移，或振振搗過度度造成嚴嚴重漏漿漿。（6）結構構構件截截面小，鋼鋼筋較密密，使用用的石子子粒徑過過大或坍坍落度過過小，混混凝土被被卡住，造造成振搗搗不實。3預防措措施（1）認真真設計并并嚴格控控制混凝凝土配合合比，加加強檢查查，保證證材料計計量準確確。（2）混凝凝土應拌拌合均勻勻，其攪攪拌延續(xù)續(xù)時間符符合要求求，坍落落度應適適量。（3）混凝凝土下料料高度如如超過2m，應設設串筒或或溜槽。（4）混凝凝土澆筑筑宜采用用帶漿下下料法或或趕漿搗搗固法。搗搗實混凝凝土拌合合物時，插插入式振振搗器移移動

51、間距距不應大大于其作作用半徑徑的1.5倍；振振搗器至至模板的的距離不不應大于于振搗器器有效作作用半徑徑的1/2。為保保證上下下層混凝凝土良好好結合，振振搗棒應應插入下下層混凝凝土5cm；平板板振搗器器在相鄰鄰兩段之之間應搭搭接振搗搗3-55cm。（5）混凝凝土每點點的振搗搗時間，根根據混凝凝土的坍坍落度和和振搗有有效作用用半徑。合合適的振振搗時間間一般是是：當振振搗到混混凝土不不再顯著著下沉出出現氣泡泡和混凝凝土表面面出漿呈呈水平狀狀態(tài)，并并將模板板邊角填填滿密實實即可。（6）模板板縫應堵堵塞嚴密密。澆筑筑混凝土土過程中中，要第第常檢查查模板、支支架、拼拼縫等情情況，發(fā)發(fā)現模板板變形、走走動或

52、漏漏漿，應應及時修修復。4治理方方法（1）對小小蜂窩，用用水洗刷刷干凈后后，用1：2或1：2.5水泥砂砂漿壓實實抹平。（2）對較較大蜂窩窩，先鑿鑿去蜂窩窩處薄弱弱松散的的混凝土土和突出出的顆粒粒，刷洗洗干凈后后支模，用用高一強強度等級級的細石石混凝土土仔細強強力填塞塞搗實，并并認真養(yǎng)養(yǎng)護。（3）較深深蜂窩如如清除困困難，可可埋壓漿漿管和排排氣管，表表面抹砂砂漿或支支模灌混混凝土封封閉后，進進行水泥泥壓漿處處理。4.1.44孔洞1現象混凝土結構構內部有有尺寸較較大的窟窟窿，局局部或全全部沒有有混凝土土；或蜂蜂窩空隙隙特別大大，鋼筋筋局部或或全部裸裸露；孔孔穴深度度和長度度均超過過保護層層厚度。2

53、原因分分析（1）在鋼鋼筋較密密的部位位或預留留孔洞和和埋設件件處，混混凝土下下料被擱擱住，未未振搗就就繼續(xù)澆澆筑上層層混凝土土，而在在下部形形成孔洞洞。（2）混凝凝土離析析、砂漿漿分離，石石子成堆堆，嚴重重跑漿，又又未進行行振搗，從從而形成成特大的的蜂窩。（3）混凝凝土一次次下料過過多、過過厚或過過高，振振搗器振振動不到到，形成成松散孔孔洞。（4）混凝凝土內掉掉入工具具、木塊塊、泥塊塊等雜物物，混凝凝土被卡卡住。3預防措措施（1）在鋼鋼筋密集集處及復復雜部位位，采用用細石混混凝土澆澆筑，使使混凝土土易于充充滿模板板，并仔仔細振搗搗密實，必必要時，輔輔以人工工搗實。（2）預留留孔洞、預預埋鐵件件

54、處應在在兩側同同時下料料，下部部澆筑應應側面加加開澆灌灌口下料料；振搗搗密實后后再封好好模板，繼繼續(xù)往上上澆筑，防防止出現現孔洞。（3）采用用正確的的振搗方方法，防防止漏振振。插入入式振搗搗器應采采用垂直直振搗方方法，即即振搗棒棒與混凝凝土表面面垂直或或成40-500角斜向向振搗。插插點應均均勻排列列，可采采用行列列式或交交錯式順順序移動動，不應應混用，以以免漏振振。每次次移動距距離不應應大于振振搗棒使使用半徑徑的1.5倍。一一般振搗搗棒的作作用半徑徑為30-40ccm。振動動器操作作時應快快插慢拔拔。（4）砂石石中混有有粘土塊塊、模板板、工具具等雜物物掉入混混凝土內內，應及及時清除除干凈。（

55、5）控制制好下料料，混凝凝土自由由傾落高高度不應應大于2m（澆筑筑板時為為1.00m），大大于2m時應采采用串筒筒或溜槽槽下料，以以保證混混凝土澆澆筑時不不產生離離析。（6）加強強施工技技術管理理和質量量控制工工作。4治理方方法（1）對混混凝土孔孔洞的處處理，應應經有關關單位共共同研究究，制定定修補或或補強方方案，經經批準后后方可處處理。（2）一般般孔洞處處理方法法是：將將孔洞周周圍的槍槍以散混混凝土和和軟弱漿漿膜鑿除除，用壓壓力沖洗洗，支設設帶托盒盒的模板板，灑水水充分濕濕潤后，用用比結構構高一強強度等級級的半干干硬性細細石混凝凝土表面面用1：2水泥砂砂漿抹光光。（3）對面面積大而而深進的的

56、孔洞，按按（2）項清清理后，在在內部埋埋壓漿管管、排氣氣管，填填清潔的的碎石（粒粒徑10-20mmm），表表面抹砂砂漿或澆澆筑薄層層混凝土土，然后后用水泥泥壓力灌灌漿方法法進行處處理，使使之密實實。4.1.55酥松脫脫落1現象混凝土結構構構件澆澆筑脫模模后，表表面出現現酥松、脫脫落等現現象，表表面強度度比內部部要低很很多。2原因分分析（1）木模模板未澆澆水濕透透，或濕濕潤不夠夠，混凝凝土表層層水泥水水化的水水分被吸吸去，造造成混凝凝土脫水水酥松、脫脫落。（2）炎熱熱刮風天天澆筑混混凝土，脫脫厝后未未適當護護蓋澆水水養(yǎng)護，造造成混凝凝土表層層快速脫脫水產生生酥松。（3）冬期期低溫澆澆筑混凝凝土，

57、澆澆灌注意意力度低低，未采采取保溫溫措施，結結構混凝凝土表面面受凍，造造成酥松松、脫落落。3防治措措施（1）表面面較淺的的酥松脫脫落，可可將酥松松部分鑿鑿去，洗洗刷干凈凈充分濕濕潤后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實。（2）較深深的酥松松脫落，可可將酥松松和突出出顆粒鑿鑿去，刷刷洗干凈凈充分濕濕潤后支支模，用用比結構構高一強強度等級級的細石石混凝土土澆筑，強強力搗實實，并加加強養(yǎng)護護。4.1.66 縫縫隙、夾夾層1現象混凝土內成成層存在在水平或或垂直的的松散混混凝土或或平雜物物，使結結構的整整體性受受到破壞壞。2原因分分析（1）施工工縫或后后澆縫帶帶，未經經接縫處處理，將將表面水水泥漿膜膜

58、和松動動石子清清除掉，或或未將軟軟弱混凝凝土層及及雜物清清除，并并充分濕濕潤，就就繼續(xù)澆澆筑混凝凝土。（2）大體體積混凝凝土分層層澆筑，在在施工間間歇時，施施工縫處處掉入鋸鋸屑、泥泥土、木木塊、磚磚塊等雜雜物，未未認真檢檢查清理理或未清清除干凈凈，就澆澆混凝土土，使施施工縫處處成層夾夾有雜物物。（3）混凝凝土澆筑筑高度過過大，未未設串筒筒、溜槽槽下料，造造成底層層混凝土土離析。（4）底層層交接處處未灌接接縫砂漿漿層，拉拉縫處混混凝土未未很好振振搗密實實；或澆澆筑混凝凝土接縫縫時，留留槎或接接槎時振振搗不足足。（5）柱頭頭澆筑混混凝土時時，當間間歇時間間很長，常常掉進雜雜物，未未認真處處理就澆澆

59、筑上層層柱，常常造成施施工縫處處形成夾夾層。3預防措措施（1）認真真按施工工驗收規(guī)規(guī)范要求求處理施施工縫及及后澆縫縫表面；接縫處處的鋸屑屑、木塊塊、泥土土，磚塊塊等雜物物必須徹徹底清除除干凈，并并將接縫縫表面洗洗凈。（2）混凝凝土澆筑筑高度大大于2m時，應應設串筒筒或溜槽槽下料。4治理方方法（1）縫隙隙夾層不不深時，可可將松散散混凝土土鑿去，洗洗刷干凈凈后，用用1：2或1：2.5水泥砂砂漿強力力填嵌密密實。（2）縫隙隙夾層較較深時，應應清除松松散部分分和內部部夾雜物物，用壓壓力水沖沖洗干凈凈后支模模，強力力灌細石石混凝土土搗實，或或將表面面封閉后后進行壓壓漿處理理。4.1.77缺棱掉掉角1現象

60、結構構件邊邊角處或或洞口直直角邊處處，混凝凝土局部部脫落，造造成截面面不規(guī)則則，棱角角缺損。2原因分分析（1）木模模板在澆澆筑混凝凝土前未未庚分澆澆水濕潤潤或濕潤潤不夠；混凝土土澆后養(yǎng)養(yǎng)護不好好，棱角角處混凝凝土的水水分被模模板大量量吸收，造造成混凝凝土脫水水，強度度降低，或或模板吸吸水膨脹脹將邊角角拉裂，拆拆模時棱棱角被粘粘掉。（2）冬期期低溫下下施工，過過早拆除除側面非非承重模模板，或或混凝土土邊角受受凍，造造成拆模模時掉角角。（3）拆模模時，邊邊角受外外力或重重物撞擊擊，或保保護不好好，棱角角被碰掉掉。3預防措措施（1）木模模板在澆澆筑混凝凝土前應應充分濕濕潤，混混凝土澆澆筑后應應認真澆