攪拌站施工組織設(shè)計(jì)

1、. . 學(xué)習(xí).資料.四航局貴廣鐵路工程一項(xiàng)目經(jīng)理部1#攪拌站分項(xiàng)工程施工方案編 制 單 位：四航局貴廣鐵路工程一項(xiàng)目經(jīng)理編制人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：編 制 時(shí) 間：2009 年 01 月 01日四航局貴廣鐵路工程一項(xiàng)目經(jīng)理部攪拌站施工方案一、工程概述工程概況縣道 k33+800 的一塊干地上，占地面積為 12000m215294m。攪拌站設(shè)置 4 臺(tái) HZS75 型攪拌機(jī)組，采用“L”形布置，每臺(tái)攪拌機(jī)配置 4 個(gè) 100t 儲(chǔ)料斗罐。砂石料堆料場(chǎng)面積為6 C20 儲(chǔ)存量可達(dá) 6000 另設(shè)一個(gè)堆料場(chǎng)， 3000m339 2m 500KV 攪拌站主要供應(yīng)我分部線路思賢窖至青歧涌特大橋段工程所需混凝土，

2、方量約 30 萬m3。工程規(guī)模攪拌站的建設(shè)，根據(jù)四航局貴廣鐵路工程一項(xiàng)目經(jīng)理部 DK763+574DK770+400 段所施工需要的砼量，進(jìn)行合理布置。擬建安裝 4 臺(tái) HZS75 型攪拌機(jī)組，基礎(chǔ)澆注 C25 砼量為560m3650C20砼量為 30100t地磅一臺(tái)，基礎(chǔ)澆注 C25砼為 220 m3；砂石料倉 2400m2，其中隔墻 C25砼為 95 m3。另外，隔墻頂面搭設(shè)雨棚，搭設(shè)面積為 2400m2；磚砌圍墻 480m，磚墻厚度為 18cm，高度為 200cm。使用用途DK763+574DK770+400 段所施工的砼樁、承臺(tái)、墩柱等的混凝土量，該段混凝土方量約為 30 萬方。施工工

3、期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和生產(chǎn)施工需要，1#攪拌站的施工工期計(jì)劃為：2009 年 02 月 01 日至 2009 年 03 月 15 日完成，共 45 個(gè)日歷天。質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置圖、設(shè)備供應(yīng)商所提供的設(shè)備尺寸、和相關(guān)施工規(guī)進(jìn)行施工，各項(xiàng)的施工合格率達(dá)到 的要求標(biāo)準(zhǔn)。二、施工條件合同條件我部 攪拌站選址于三水區(qū)青岐竹洲村公路邊，X503 縣道 k33+800 右側(cè)公路邊界樁外的一塊干地上，占地面積為 。通過多面的協(xié)商，已同土地所有者（竹洲村村委）簽定了土地租用合同，同意給予我部進(jìn)行施工?，F(xiàn)場(chǎng)條件經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)的查看和調(diào)查，我部所租用的土地圍，地下沒埋設(shè)有其他的管道和管線，地面上沒有其他的建筑物等?，F(xiàn)場(chǎng)

4、的施工用水用電便于接通，在經(jīng)過場(chǎng)地平整后，可達(dá)到“三通一平”的施工條件，具備良好的開工條件。三、編制依據(jù)混凝土和鋼筋混凝土施工規(guī)（GB50204-92）（；（；（；現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖設(shè)備供應(yīng)的相關(guān)圖紙四、場(chǎng)地平面布置圖1#攪拌站平面布置圖如下：大門0.5%地地磅房磅場(chǎng))倉0車*.6*10*30* 停1 /15米532池水污15米532蓄水上料平臺(tái)蓄水深水井上料平臺(tái)出料口間綠 化 帶 宿 舍實(shí)間辦公室生衛(wèi)房0.5%出料口5米2池 理 + 處 + 水 污 級(jí) . 5米2備料倉預(yù)埋過道涵管廚宿舍 活動(dòng)室 區(qū)(10*20)宿舍辦公室綠化帶大門（30*20）1#攪拌站平面布置圖五、施工方法施工準(zhǔn)備總施工

5、流程施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整基礎(chǔ)施工料倉施工設(shè)備安裝設(shè)備標(biāo)定淀池施工設(shè)備調(diào)試完工主要施工設(shè)備主要施工設(shè)備數(shù)量表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1挖機(jī)（PC200）1 臺(tái)6平板振動(dòng)器2 臺(tái)2裝載機(jī)1 臺(tái)7砼運(yùn)輸罐車4 輛325t 吊機(jī)1 臺(tái)8磨光機(jī)2 臺(tái)450 振動(dòng)捧3 臺(tái)9砼滾筒整平振動(dòng)器1 臺(tái)515KV 電焊機(jī)3 臺(tái)10鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)各 1 臺(tái)各分項(xiàng)工程施工方法攪拌站設(shè)備基礎(chǔ)施工和安裝鋼筋加工、綁扎 施工工藝流程鋼筋加工、綁扎測(cè)量放樣測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖模板安裝鋼筋安放砼澆筑設(shè)備安裝 施工方法 施工技術(shù)要求a（壓力 225KN/m2 以上。b、水池、添加劑池位置按現(xiàn)場(chǎng)情況布置，高約 2米，容

6、量大于 。c700Pa計(jì)，100t筒倉迎風(fēng)表面積為 2.97m，重心高約 9m。d、各種預(yù)埋件基準(zhǔn)標(biāo)高為0.00，其表面要求干凈平整，并同一平面。e、地基要求設(shè)置避雷裝置，所有設(shè)備（主體、筒倉、配料機(jī)等）利用基礎(chǔ)鋼筋作接地線，另加設(shè) 10 條角鋼（L505051500mm）打入地下，用14 鍍鋅圓鋼（接地連接線 80m）與基礎(chǔ)鋼筋和角鋼焊成一個(gè)接地網(wǎng)（焊接長度不小于鋼筋直徑的6 倍，再從接地網(wǎng)引出接地極與各設(shè)備金屬部件連接，實(shí)測(cè)對(duì)地電阻不大于4 歐。接地引出線（14 鍍鋅圓鋼）高出設(shè)備基礎(chǔ)面 200mm，接地連接線埋入地下 200mm。f、上料斗坑做排水設(shè)施（用泵抽水排除）、放線測(cè)量，根據(jù)攪拌

7、站布置圖，測(cè)量人員測(cè)放出主機(jī)樓、骨料輸送斜皮帶機(jī)、配料站、上料斗、水泥罐等基礎(chǔ)軸線和原地面標(biāo)高，利用基礎(chǔ)軸線來控制各墩柱位置。在放樣時(shí)進(jìn)行打樁并用白灰劃線，把每個(gè)基礎(chǔ)的位置給予標(biāo)畫出來，便于控制基礎(chǔ)開挖。a、攪拌機(jī)基礎(chǔ)放樣如下：攪拌機(jī)基礎(chǔ)放樣圖所防樣出來的邊線每邊開挖超寬 墊層砼的澆筑在基坑開挖并平整完后，可進(jìn)行墊層砼的澆筑施工。砼采用商品砼，砼灌車直接拉倒現(xiàn)后人工進(jìn)行抹面整平。 鋼筋的加工和綁扎a、鋼筋下料鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工成型，鋼筋的加工制作按圖紙的尺寸和規(guī)要求進(jìn)行下料加工， 并按類型進(jìn)行堆放，標(biāo)志好識(shí)別標(biāo)志。在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，人工直接搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：序

8、號(hào)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)單位單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法12長度+5，-152011用鋼尺量彎折筋彎折點(diǎn)位置每根鋼筋.33箍筋邊長102b、鋼筋綁扎在鋼筋綁扎前，應(yīng)再次對(duì)每個(gè)柱的位置進(jìn)行測(cè)量放樣，并用墨斗進(jìn)行彈線，再進(jìn)行鋼筋擺布和綁扎。鋼筋綁扎時(shí)一定按照?qǐng)D紙的間距進(jìn)行布設(shè)綁扎，同一截面上的受力鋼筋接頭和綁扎接頭不得伸向鋼筋保護(hù)層。鋼筋保護(hù)層墊塊的間距和支墊方法，要能防止鋼筋在混凝土澆注過程中不發(fā)生位移。鋼筋綁扎應(yīng)符合下列的要求：、鋼筋的品種、規(guī)格及質(zhì)量和鋼筋的根數(shù)須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定。、鋼筋綁扎前應(yīng)先在墊層上放出模板輪廓線以及短柱位置，按照?qǐng)D紙要求綁扎鋼筋。需焊接的鋼筋應(yīng)在地坪上擺放平整后再行施焊，焊縫長

9、度、高度必須符合規(guī)要求，不得有夾渣、氣泡和燒傷鋼筋等缺陷。、每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固，扎絲不得伸向鋼筋保護(hù)層。鋼筋保護(hù)層為 40mm。、綁扎成型的鋼筋必須順直、間距均勻，綁扎牢固，側(cè)面護(hù)層墊塊必須牢固綁扎在主筋上，各部位保護(hù)層厚度不得小于圖紙要求。、同一截面受力鋼筋接頭的數(shù)量和綁扎接頭的搭接長度須符合規(guī)規(guī)定。、鋼筋綁扎接頭搭接長度不小于下列數(shù)值：級(jí)鋼筋：受拉區(qū) 25d，受壓區(qū) 15d； 級(jí)鋼筋：受拉區(qū) 35d，受壓區(qū) 25d。、鋼筋最小錨固長度 la 在受拉區(qū)按 40d 控制，在受壓區(qū)按 30d 控制。項(xiàng)次12項(xiàng)次123項(xiàng)目網(wǎng)的長度、寬度網(wǎng)眼尺寸鋼筋骨架的寬度、高度允許偏差（mm）10205

10、檢驗(yàn)方法尺 量 檢 查尺量連續(xù)三檔，取其最大值尺 量 檢 查9預(yù) 埋 件10受力鋼筋保 護(hù) 層水平高差梁、柱墻、板5+3，0尺 量 檢 查33尺 量 檢 查4鋼筋骨架的長度105間距10尺量兩端、中間各取一點(diǎn)，取6受力鋼筋排距5其最大值7綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移20c、上料斗、主機(jī)柱基礎(chǔ)鋼筋圖822822預(yù)埋鋼板，厚. 學(xué)習(xí).資料.22. . 學(xué)習(xí).資料.上料斗柱基礎(chǔ)鋼筋平面圖上料斗柱基礎(chǔ)鋼筋側(cè)面圖822822預(yù)埋鋼板，厚22228素砼墊層主機(jī)柱基礎(chǔ)鋼筋平面圖主機(jī)柱基礎(chǔ)鋼筋側(cè)面圖預(yù)埋鋼板，厚預(yù)埋鋼板，厚預(yù)埋鋼板，厚16300222222820016300

11、素砼墊層 模板的安裝水泥罐基礎(chǔ)鋼筋側(cè)面圖模板的安裝采用木模板。拼裝時(shí)，根據(jù)基礎(chǔ)的各個(gè)部位，先立面板，再在面板后側(cè)立圍棱并用鐵釘把圍棱和面板釘連在一起，后再用對(duì)拉螺杠進(jìn)行對(duì)拉連接并上緊，同時(shí)在模板后側(cè)加設(shè)斜撐進(jìn)行加固，保證模板整體穩(wěn)定牢固。模板的接頭要保證平順，垂直度也要保證垂直。模板在安裝前必須清除干凈，保證模板表面的光滑。項(xiàng)目軸線位置項(xiàng)目軸線位置底模上表面標(biāo)高（mm）5檢驗(yàn)方法5鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線相鄰兩板表面高低差表面平整度25鋼尺檢查2m 靠尺和塞尺檢查截面部尺基礎(chǔ)10鋼尺檢查寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查度大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

12、混凝土澆筑a、混凝土攪拌模板拼裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)行砼的拌制，在拌制過程中需嚴(yán)格按混凝土配合比報(bào)告進(jìn)行配制。攪拌前，試驗(yàn)人員須對(duì)砂石料等骨料進(jìn)行含水率測(cè)試，確定攪拌配合量。b、混凝土澆筑砼澆筑前應(yīng)檢查模板的拼縫是否嚴(yán)密平整、模板是否清理干凈、模板及作業(yè)平臺(tái)是否牢固?；炷敛捎蒙唐讽?，強(qiáng)度等級(jí)為 C25。用砼灌車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)直接倒入模板?；炷恋恼駬v采用 50mm 插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗密實(shí)。振搗時(shí)，注意振搗振搗到模板的邊角部位，嚴(yán)防漏振。振搗順序從近模板處開始往中間，并注意振搗間距，盡量避免振搗器碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件等。振搗器垂直插入砼中，插入下層砼的深度不少于 5cm，快插慢拔，上下抽動(dòng)， 以利

13、于砼均勻密實(shí)，保證上、下層結(jié)合成整體。每一點(diǎn)的振搗時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落及表面基本不冒氣泡為度。振點(diǎn)按梅花陣排列，振點(diǎn)間距離控制在 30cm 左右，不得漏振。在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗和抹面，以防砼松頂，二次振搗要在混凝土初凝前進(jìn)行， 具體間隔時(shí)間要根據(jù)實(shí)際情況定，一般控制在 45 分鐘1 小時(shí)左右。 砼的養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后，即可進(jìn)行拆模并及時(shí)用淡水養(yǎng)護(hù)。直接把水林灑在砼表面上， 混凝土養(yǎng)護(hù)連續(xù) 14 天。 拌和機(jī)設(shè)備安裝在基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)一定強(qiáng)度后，一般達(dá)到設(shè)計(jì)的80%，即可進(jìn)行設(shè)備的安裝施工。設(shè)備安裝均由專業(yè)施工人員進(jìn)行安裝，用 25t 汽車吊進(jìn)行配合起吊安放。在安裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)

14、場(chǎng)設(shè)備的安裝位置，指揮吊機(jī)就位，并有現(xiàn)場(chǎng)指揮人員進(jìn)行指揮，方能進(jìn)行起吊安裝。在安裝過程中， 要注意設(shè)備的底腳和預(yù)埋鋼板的焊接，焊接要牢固，焊縫要飽滿，以保證設(shè)備安裝的牢固穩(wěn)定。并保證安裝設(shè)備在同一個(gè)水平面。如設(shè)備安放不在同個(gè)水平面上時(shí)，應(yīng)調(diào)整好后才進(jìn)行焊接牢固。另外，對(duì)于粉罐的起吊安裝，根據(jù)具體情況，可采用 2 臺(tái) 25t 汽車吊進(jìn)行配合安裝，并設(shè)置防風(fēng)纜。象。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)早停掉電源，后對(duì)設(shè)備的每個(gè)部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查，直到排除故障。調(diào)試正常后，可通知有資質(zhì)的標(biāo)定單位到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備的標(biāo)定。攪拌機(jī)安裝：安裝均由專業(yè)人員安裝，用 25t 調(diào)試主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定。粉罐用 2

15、臺(tái) 25t 汽車吊配合安裝，并設(shè)置防風(fēng)纜。磚砌圍墻施工 操作工藝施工準(zhǔn)備拌制砂漿排磚撂底、墻體盤角立桿掛線、砌墻施工準(zhǔn)備拌制砂漿排磚撂底、墻體盤角立桿掛線、砌墻驗(yàn)評(píng)、養(yǎng)護(hù)b、操作方法： 砌筑前，根據(jù)圍墻的砌筑具體位置，先進(jìn)行測(cè)量放線，并用石灰標(biāo)出基礎(chǔ)的開挖線， 后用挖機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，圍墻的基礎(chǔ)開挖深度為地面以下 20cm，寬度為 50cm。基礎(chǔ)開挖完后，由人工進(jìn)行基坑整平，再進(jìn)行底層磚的砌筑施工。 組砌方法：圍墻為 12cm 和 18cm 兩種墻體，采用兩平一側(cè)砌法進(jìn)行砌筑施工，每 3米設(shè)置一個(gè)立柱，尺寸為 3030cm。 選磚：磚應(yīng)該選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。

16、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不得超過五層，新盤的大角及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時(shí)進(jìn)行修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后再掛線砌墻。 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下一道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，上跟線，下跟棱，左右相對(duì)要對(duì)平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)

17、小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。在操作過程中，要認(rèn)真自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。3h4h用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌筑所用砂漿為7.5#。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 灰砂磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)少于80，砌體垂直灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)少于60。 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，外搭砌。 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)

18、小于8mm， 也不應(yīng)大于 12mm。 磚砌圍墻的構(gòu)造示意圖磚墻回填土磚墻回填土回填土磚墻底部基礎(chǔ)坐底砂漿圍墻砌筑構(gòu)造示意圖場(chǎng)地硬化施工a、概述C30 堆場(chǎng)區(qū)域、硬化厚度為 18cm，停車、洗車場(chǎng)硬化厚度 15cm，地磅后側(cè)硬化厚度 10cm，詳為：插入式振動(dòng)棒 3套、平板振動(dòng)器 2臺(tái)、裝載機(jī) 1臺(tái)、磨光機(jī) 2臺(tái)、砼滾筒整平振動(dòng)器 臺(tái)。b、施工放線和模板安裝5m 模板安裝時(shí)， 根據(jù)所放出的控制樁的標(biāo)高，拉線輔助進(jìn)行安裝模板定型槽鋼。模板采20cm穩(wěn)定。c、砼的澆筑4-5m 后，再用平板振動(dòng)器進(jìn)行再次振斗密實(shí)，以使砼面能夠平整，完成后跟著用滾筒架設(shè)在兩側(cè)的模板面進(jìn)行往復(fù)的滾動(dòng)，低的地方用人工跟著進(jìn)

19、行補(bǔ)漿，高的地方人工用鐵鏟鏟低。這樣完成一段后，等砼面稍為干了點(diǎn)，用抹光機(jī)進(jìn)行初次抹面，最后人工跟著用灰刀進(jìn)行最后一次抹面，抹面要平整，不能出現(xiàn)露石和砂眼的現(xiàn)象，如有出現(xiàn)要盡快進(jìn)行修補(bǔ)。最后一道工序是對(duì)砼面拉毛處理，對(duì)完成的砼， 直順，同時(shí)要及時(shí)清理壓痕過程中所余留下砼渣，以保證砼面層的干凈和完美。施工縫的處理，在施工中由于其他原因而不能進(jìn)行澆筑施工，應(yīng)在此處按施工縫進(jìn)行處理施工。澆筑砼基本到位后，應(yīng)及時(shí)安裝擋頭模板。拆除模板后應(yīng)及時(shí)周邊的砼渣。d、施工質(zhì)量的控制、模板安裝污染或砼結(jié)合面。、模板裝設(shè)時(shí)及時(shí)將模板后的三角支撐加固、保持穩(wěn)定。模板裝設(shè)后拼縫要平順嚴(yán)密， 選用適當(dāng)形式的止?jié){措施，防止

20、漏漿。、混凝土澆筑、澆砼前先用灑淡水將地面濕潤。、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按混凝土配合比要求控制砼坍落度。砼若離析不得使用。表面如有高低不平，用人工及時(shí)挖填平整，做到表面原漿壓實(shí)抹光，坡順面平。振搗時(shí)振搗器不能空振、不能碰到模板，同時(shí)也減少噪聲的影響。、及時(shí)清理因整平推擠到邊緣的余料，以保證整平精度。、做好初抹和二次抹面，堅(jiān)持原漿抹面，可采用抹光機(jī)抹面，嚴(yán)禁在振搗后的砼面上撒干水泥粉抹面。、坡面應(yīng)符合要求，排水通暢，無明顯積水。面層與其他構(gòu)筑物相接應(yīng)平順。、原材料的質(zhì)量、混凝土的配合比和強(qiáng)度必須符合規(guī)規(guī)定。、面層硬化的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表規(guī)定：序序號(hào)12項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)單元和數(shù)量厚度頂面標(biāo)高

21、20-5每處（每伸縮縫為一處）13檢驗(yàn)方法施工過程中鋼尺量20用水準(zhǔn)儀檢查邊線和中線.平整度分割線順直6縱向6橫向5縱向152每處（每 20m為一處）每處（每伸縮縫為一處）每處（每 20m為一處）用 2m 靠尺和鍥形塞尺量垂直兩方向用 2m 靠尺和鍥形塞尺量， 取大值拉 20m 線用鋼尺量，取大值e、混凝土攤鋪工藝圖g、養(yǎng)護(hù)混凝土攤鋪工藝圖、混凝土面層鋪筑完成后必須立即開始養(yǎng)生，采用現(xiàn)場(chǎng)灑水的方式進(jìn)行養(yǎng)生。另外必須保證面層在養(yǎng)生期間的潮濕，其潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 15 天。地磅和活動(dòng)板房施工 地磅基礎(chǔ)和安裝施工a、地磅基礎(chǔ)地磅基礎(chǔ)為 183.5m 的長方形，基礎(chǔ)深度為 1.0m，基礎(chǔ)底面布置 4

22、 條鋼筋砼 C25 底梁，底梁的構(gòu)造尺寸為 70100cm。在施工前，先在設(shè)放位置上測(cè)量放樣出地磅的詳細(xì)位置尺寸，并作好明顯的標(biāo)志，后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員指揮挖機(jī)進(jìn)行基坑開挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況和開挖的深度，開挖時(shí)不用進(jìn)行放由人工進(jìn)行整平并夯實(shí)密實(shí)。b、鋼筋加工綁扎和模板安裝. 學(xué)習(xí).資料.鋼筋的加工和綁扎，按圖中的尺寸進(jìn)行下料加工。綁扎按廠家提供圖中鋼筋圖進(jìn)行擺放并用鋅鐵絲綁扎。綁扎時(shí)要保證鋼筋的間距，扎絲不得伸向鋼筋保護(hù)層，綁扎要牢固。模板的安裝采用木模板。拼裝時(shí)，根據(jù)底梁測(cè)量所放出的位置，先立面板，再在面板后側(cè)立圍棱并用鐵釘把圍棱和面板釘連在一起，后再用對(duì)拉螺杠進(jìn)行對(duì)拉連接并上緊，同時(shí)在模板后側(cè)

23、加設(shè)斜撐進(jìn)行加固，保證模板整體穩(wěn)定牢固。模板的接頭要保證平順，垂直度也要保證垂直。模板在安裝前必須清除干凈，保證模板表面的光滑。c、地梁混凝土澆筑用混凝土灌車?yán)\(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)直接卸入模板進(jìn)行澆筑。在澆筑過程中，應(yīng)進(jìn)行分層澆筑，每層厚30-40cm之間，并振斗密實(shí)，后方能進(jìn)行第二的澆筑。上層砼振斗密實(shí)時(shí)應(yīng)注意與下層砼的連接，振動(dòng)捧要插如下層砼5-10cm，與防止出現(xiàn)分縫的現(xiàn)象，并在下層混凝土初凝前完成。d、地磅底梁結(jié)構(gòu)圖16柱子箍筋8200柱子箍筋8200柱鋼筋 2216柱子箍筋8200柱子箍筋8200柱鋼筋 22柱鋼筋 22底梁箍筋8200底梁底梁底梁底梁地梁-斷面圖柱子箍筋8200底梁箍筋8200

24、16柱鋼筋 22. 學(xué)習(xí)柱子箍筋8200底梁箍筋820016柱鋼筋 22.地梁-斷面圖 活動(dòng)板房施工活動(dòng)板房的施工，在施工前先根據(jù)廠家所提供的板房的具體尺寸進(jìn)行放樣。后用人工進(jìn)20cm20cm工，砼采用 C10 的商品砼。砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后可進(jìn)行板房的安裝施工。板房的安裝，由廠家派專業(yè)的人員進(jìn)行安裝。先安裝板房的屋架，其次安裝墻面板，再安裝屋面板。墻面板采用隔熱板，中間夾層夾有泡沫板，屋面采用采瓦板。5 棟 33 為地磅的工作辦公室和部分工人宿舍，另外 4 舍。圍墻衛(wèi)生間圍墻衛(wèi)生間實(shí)驗(yàn)排水溝洗手間廚房宿排水溝舍宿舍宿舍宿舍宿舍活動(dòng)室小車區(qū)(10*20)接外邊排水溝. 學(xué)習(xí).資料.辦公室綠化帶綠

25、化帶宿宿宿宿舍舍舍舍排水溝排水溝宿宿宿宿宿宿宿舍舍舍舍舍舍舍圍墻.場(chǎng)地的東南角活動(dòng)板房布置圖料倉隔墻的施工采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)形式。每個(gè)隔倉的長度為40m，寬度為10m，高度2m。隔墻頂面設(shè)有雨棚。共布設(shè)有 6 個(gè)儲(chǔ)料隔倉，面積為 2400m2，澆筑砼量約有 95m3。磚墻儲(chǔ)料倉磚墻儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料倉鋼筋砼隔墻儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料倉鋼筋砼基礎(chǔ)素砼硬底砂石儲(chǔ)料隔倉結(jié)構(gòu)圖 料倉的基礎(chǔ)、隔墻、地坪的施工隔墻的基坑開挖、鋼筋加工和綁扎、砼的澆筑、地坪的澆筑等施工過程，按照上述的施工工序進(jìn)行施工和控制。但隔墻的砼澆筑過程中需要裝載機(jī)進(jìn)行卸料，人工進(jìn)行配合。澆筑30-40cm 意查看模板的情況，如發(fā)現(xiàn)模板變形的現(xiàn)象

26、，應(yīng)停止施工，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，后再繼續(xù)施工。隔墻模板安裝、鋼筋圖如下：12拉桿12拉桿螺母墊片豎向圍棱80cm塑料套管斜支撐橫向圍棱80cm膠合板. 學(xué)習(xí)資.隔墻模板安裝圖162501625016250隔墻鋼筋圖六、施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃123456789101112131415工程項(xiàng)目1#、2#攪拌站基礎(chǔ)水泥罐基礎(chǔ)水泥罐安裝 儲(chǔ)水池砌筑地磅安裝料倉隔墻施工 污水池施工 其他附屬工程施工2 4 62009年1月8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 22009年2月468 10 12 14 16. 學(xué)習(xí).資料. . 學(xué)習(xí).資料.勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)勞

27、動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)一工程項(xiàng)目人數(shù)2 4 62009年1月8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 22009年2月468 10 12 14 161 管理人員22 測(cè)量技術(shù)員23 安全員14 安裝技術(shù)員25 電焊工56 電 工27 鋼筋工88 吊車司機(jī)29 挖掘機(jī)司機(jī)110 裝載機(jī)司機(jī)111 發(fā)電機(jī)操作手212 機(jī)修工413 混凝土工2014 后 勤4二機(jī)械設(shè)備計(jì)劃1 挖機(jī)（PC200）1臺(tái)2 裝載機(jī)1臺(tái)3 25t 吊 機(jī)1臺(tái)4 50振動(dòng)捧3臺(tái)5 電焊機(jī)3臺(tái)6 平板振動(dòng)器2臺(tái)7 砼運(yùn)輸罐車4輛8 磨光機(jī)2臺(tái)9 砼滾筒整平振動(dòng)器1臺(tái)10 鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)各1臺(tái)七、施工保

28、證措施7.1 施工質(zhì)量保證措施42.5號(hào)?；炷恋臐仓?、振搗、養(yǎng)護(hù)、模板制安等均按相關(guān)規(guī)要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收。的安裝構(gòu)件成品或半成品要做必要的檢查和檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)和圖紙不符的應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的成品或半成品要妥善保管好，防止被別的的物體撞碰壞，并有專人進(jìn)行看守。淋。 嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來組織施工，保證砼施工質(zhì)量。 模板安裝（拼裝）要嚴(yán)格按照放樣尺寸對(duì)線安裝，保證位置正確。 模板支撐要牢固穩(wěn)定。 模板安裝前要清理干凈，均勻涂刷脫模劑。準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間不小于 60 秒。 砼運(yùn)輸速度要慢，卸料高度不大于 2m，防止砼離析。 砼布料均勻，嚴(yán)禁高低不平，或分層過厚，以防止漏振或振搗不密實(shí)。 砼振搗手定員定崗，責(zé)任落實(shí)到人。防止過振漏振，并控制好振搗時(shí)間