金鳳電氣單機試車資料

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)表B1-2單機試車組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：神華寧煤集團(tuán)寧東洗煤廠金鳳分廠電氣工程 致：寧夏靈州工程監(jiān)理咨詢公司 （監(jiān)理單位）我方根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了神華寧煤集團(tuán)寧東洗煤廠金鳳分廠電氣單機試車組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件： 電氣單機試車（方案） 承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 專項施工方案審批表 20

2、13年4月 19日 工程名稱神華寧煤集團(tuán)寧東洗煤廠金鳳分廠電氣安裝工程建設(shè)單位 神華寧煤集團(tuán)寧東洗煤廠金鳳分廠項目建設(shè)管理部施工單位江蘇省建工集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位寧夏靈州監(jiān)理咨詢有限公司專項方案名稱神華寧煤集團(tuán)寧東洗煤廠金鳳分廠電氣單機試車方案 專項方案內(nèi)容專項施工方案內(nèi)容見專項施工方案詳細(xì)文件施工單位審批意見方案編制人職務(wù)工程技術(shù)人員日期方案執(zhí)行人職務(wù)項目經(jīng)理日期審批意見方案審核人職務(wù)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人日期審核意見方案審批人職務(wù)公司總工日期審核意見總包單位審批意見方案審批人職務(wù)日期審核意見主管部門備案簽收備案序列號：神華寧煤集團(tuán)寧東洗煤廠金鳳分廠電氣 單 機試車方案工程概況洗煤廠的試機工作如下安

3、排：成員組成：建設(shè)單位：寧煤集團(tuán)寧東洗煤廠監(jiān)理單位：寧夏靈州工程監(jiān)理咨詢有限公司設(shè)計單位：北京華宇工程有限公司施工單位：江蘇省建工集團(tuán)有限公司2、編制依據(jù)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50169-92電氣裝置安裝工程配電盤、成套柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范 GB50171-92自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GB50093-2002自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ131-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJl49-90電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-92電氣裝置安裝工程高壓電氣施工

4、及驗收規(guī)范 GBJl47-90電氣安裝工程電氣照明系統(tǒng)安裝驗收規(guī)范 GBJ50259-963、試機人員分配試車組織機構(gòu)圖現(xiàn)場總指揮:現(xiàn)場總指揮:吳煒現(xiàn)場副指揮:王羅成現(xiàn)場副指揮:施春華邱鳳成何虎軍設(shè)備負(fù)責(zé)人 材料員 安全員 現(xiàn)場操作人員注意事項所有試運人員必須服從試運組長的統(tǒng)一指揮和安排；所有試車人員要熟悉本試車方案；試運時，所有試運人員必須堅守崗位，將試運中的有關(guān)情況及時報告給指揮人員，對可能出現(xiàn)的各種意外情況準(zhǔn)備好應(yīng)對措施；凡通電試車的操作，應(yīng)由兩人以上共同操作；試運前應(yīng)對所有參試人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)安全交底工作，保證試運行中的安全工作；試運中對帶電配電箱、開關(guān)柜等應(yīng)掛有標(biāo)示牌，在停電情況下

5、應(yīng)有斷電的電源開關(guān)、盤柜上掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌；凡試運中臨時使用的各種短接線，地線和其他絕緣線等，在試運后應(yīng)立即拆除；試運送電時，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，不可違規(guī)操作；試運所用配電室應(yīng)派人看守或上鎖，并掛上警示牌；10、設(shè)備試運時不準(zhǔn)清理和更換部件；發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應(yīng)及時停車排除，不排除不準(zhǔn)再運行；11、試車中，服從指揮，互相提醒關(guān)照，堅守工作崗位；12、試運結(jié)束后，要及時切斷電源1.2安裝人員以及供貨商的調(diào)試技術(shù)人員提前檢查所有的相關(guān)的土建工作、鋼結(jié)構(gòu)以及機械設(shè)備，檢查項目：排除異物：在設(shè)備運轉(zhuǎn)前必須對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行詳細(xì)的檢查，清理其中的雜物，特別是螺栓、金屬廢棄物等； 螺栓緊固：根據(jù)

6、供貨商提供的螺栓緊固力矩表逐一核實每臺設(shè)備的螺栓（特別是地腳螺栓）緊固情況，避免出現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)螺栓松動的現(xiàn)象；安全防護(hù)裝置：確認(rèn)所有的安全裝置和設(shè)備都已經(jīng)安裝完畢；手動盤車檢查：如果可能應(yīng)對設(shè)備（主要指回轉(zhuǎn)運動的設(shè)備）進(jìn)行手動盤車檢查，如風(fēng)機、短皮帶機等，在設(shè)備運轉(zhuǎn)前發(fā)現(xiàn)可能存在的卡或撞的現(xiàn)象；水和氣路檢查：在水、氣管路與設(shè)備連接前應(yīng)作好管道的吹掃清潔工作；1.3設(shè)備潤滑情況檢查根據(jù)設(shè)備說明書或操作手冊進(jìn)行必要的清洗工作；根據(jù)設(shè)備潤滑手冊檢查設(shè)備的加油情況，并檢查核對油質(zhì)及牌號；大型設(shè)備的潤滑油站應(yīng)提前進(jìn)行試車，并對流量、壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行設(shè)定；詳細(xì)的潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容及檢查辦法參照應(yīng)

7、設(shè)備潤滑說明；所有的管道系統(tǒng)（水、液壓、壓縮空氣等）完成了壓力試驗；對所有設(shè)備的潤滑點進(jìn)行檢查，設(shè)備、系統(tǒng)、試車區(qū)域進(jìn)行清理；1.4單機試車由安裝單位負(fù)責(zé)，在試車前，安裝單位對所測試的設(shè)備內(nèi)容列出清單逐項進(jìn)行，1.5在設(shè)備正式通電運行前，對所測設(shè)備內(nèi)部、外部及四周再次進(jìn)行詳細(xì)檢查，及時排除檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，確認(rèn)無誤后進(jìn)入試運行；1.6 使用的工具主要有：絕緣搖表、鉗形表、紅外線測溫儀、測振儀、萬用表等。2 單機試車說明2.1單獨對電機進(jìn)行測試：在電機與設(shè)備脫開的情況下，對電機進(jìn)行測試，測試必須參照制造商的手冊進(jìn)行，主要的測試內(nèi)容應(yīng)包括：測速開關(guān)、緊急停車按鈕、拉繩開關(guān)及限位開關(guān)的檢測、電動機空

8、載的電流值等，檢查電動機的振動、軸承溫度等項目。測試時應(yīng)對照現(xiàn)場情況與中央控制室聯(lián)系，確認(rèn)狀態(tài)是否正常；從中央控制室對電機進(jìn)行啟動并進(jìn)行測試；測試時，將相應(yīng)的檢測裝置、急停按鈕、測速等裝置一并檢查； 對于簡單設(shè)備（如短皮帶機、定量給料機、小型離心機等）以及在出廠前已經(jīng)完成負(fù)荷運轉(zhuǎn)測試的設(shè)備（如空氣壓縮機）在完成試車前檢查后可以直接驅(qū)動設(shè)備運轉(zhuǎn)，要求供貨商的調(diào)試技術(shù)人員在現(xiàn)場；2.2電機和設(shè)備連接后的測試：確認(rèn)所有的機械保護(hù)裝置已經(jīng)安裝完成；根據(jù)供貨商提供的手冊中的相關(guān)內(nèi)容和相應(yīng)的國家驗收標(biāo)準(zhǔn)開始進(jìn)行測試；根據(jù)供貨商提供的數(shù)據(jù)核查檢測后的數(shù)據(jù)；2.6異常情況處理：2.6.1發(fā)生下列情況立即將電動機切斷：發(fā)生需要立即停止電動機的人身事故。電動機及電氣所屬設(shè)備冒煙起火電動機轉(zhuǎn)速急劇下