安置房項(xiàng)目地下室人防施工方案培訓(xùn)資料

1、 安置房項(xiàng)目地下室人防 施工方案 施 工 單 位： 浙浙江鳳山山建設(shè)有有限公司司 工 程 名 稱： 安安置房項(xiàng)項(xiàng)目資料員（章章）： 日日 期： 20016年年9月221日 山東省青島島市建筑筑施工安安全監(jiān)督督總站監(jiān)監(jiān)制 目錄錄 HYPERLINK l _Toc276710458 一、編制依依據(jù)4 HYPERLINK l _Toc276710459 二、工程概概況5 三、施工工部署6 HYPERLINK l _Toc276710465 四、主要分分部分項(xiàng)項(xiàng)施工方方案64. HYPERLINK l _Toc276710466 1、土土方工程程64. HYPERLINK l _Toc27671046

2、7 2、防防水工程程84. HYPERLINK l _Toc276710468 3、鋼鋼筋工程程10 4.4、模模板工程程 HYPERLINK l _Toc276710458 17 HYPERLINK l _Toc276710459 4.5、砼砼工程62 五、 HYPERLINK l _Toc276710458 各項(xiàng)項(xiàng)保證措措施67 HYPERLINK l _Toc276710459 5.1、質(zhì)質(zhì)量保證證措施67 HYPERLINK l _Toc276710458 5.2、安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措措施69一、編制依依據(jù);序號(hào)類 別規(guī) 范、規(guī)規(guī) 程 名 稱編號(hào)1國(guó)家建筑工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)

3、GB503300-200012國(guó)家地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB502202-200023國(guó)家砌體結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB502203-201114行業(yè)高層建筑混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ3-201105行業(yè)鋼筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JGJ188-200126國(guó)家人民防空地地下室質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB500038-200057國(guó)家砼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB502204-200028國(guó)家屋面工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB502207-201129國(guó)家地下防水工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB502208-2011110國(guó)家建筑地面工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB502

4、209-20110二、工程概概況：本工程為李李滄區(qū)銅銅川路2222號(hào)號(hào)安置房房地下一一層車庫(kù)庫(kù)人防地地下室工工程，建建筑面積積20226平方方米。防護(hù)類別：甲類。抗力級(jí)別：核6級(jí)級(jí)，常66級(jí)。結(jié)構(gòu)形式：車庫(kù)為為框剪結(jié)結(jié)構(gòu)；主主樓為剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)基底形形式：車車庫(kù)為獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)加防水水底板，主主樓為筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)。使用年限：50年年。地基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)等級(jí)級(jí)：甲類類。建筑結(jié)構(gòu)安安全等級(jí)級(jí)：二級(jí)級(jí)，建筑筑抗震設(shè)設(shè)防類別別：丙類類?？拐鸬燃?jí)：四級(jí)。防水等級(jí)：一級(jí)。本工程戰(zhàn)時(shí)時(shí)劃分為為一個(gè)防防護(hù)單元元，地下下室平時(shí)時(shí)功能部部分設(shè)火火災(zāi)自動(dòng)動(dòng)報(bào)警系系統(tǒng)和自自動(dòng)滅火火系統(tǒng)，消消防控制制室設(shè)在在地下層層。

5、地下下室所設(shè)設(shè)停車庫(kù)庫(kù)劃分為為一個(gè)防防火分區(qū)區(qū)，設(shè)備備用房自自成一個(gè)個(gè)防火分分區(qū)。地地下車庫(kù)庫(kù)單獨(dú)設(shè)設(shè)置人員員安全出出口，均均為封閉閉樓梯間間。防水水等級(jí)為為一級(jí)防防水，外外圍為自自防水砼砼，其外外做兩道SBBS防水水卷材。地地面為細(xì)細(xì)石砼地地面，墻墻面刷涂涂料，戰(zhàn)戰(zhàn)前3天天完成平平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換換。本工程建筑筑結(jié)構(gòu)安安全等級(jí)級(jí)為二級(jí)級(jí)，使用用年限為為50年年，抗震震設(shè)防分分類為丙丙類建筑筑，抗震震設(shè)防烈烈度為66度，加加速度為為0.005g，人人防抗力力等級(jí)為為六級(jí)。人人防地下下室采用用框架剪力墻墻結(jié)構(gòu)，抗抗震等級(jí)級(jí)框架為為四級(jí)，剪剪力墻為為三級(jí)?；A(chǔ)形式式為筏板板基礎(chǔ)。砼砼強(qiáng)度等等級(jí)為CC35P

6、P6、CC15，鋼鋼筋為二二、三級(jí)鋼鋼筋，防防護(hù)密閉閉門、活活門均采采用國(guó)家家定點(diǎn)防防護(hù)設(shè)備備廠產(chǎn)品品。本工程采用用大開挖挖，造成成施工場(chǎng)場(chǎng)地相對(duì)對(duì)狹小，擬擬在基坑坑西側(cè)作為為臨建辦辦公區(qū)，南側(cè)設(shè)材料堆場(chǎng)、加工場(chǎng)，生活區(qū)設(shè)在本工程外。2、工程地地質(zhì)條件件：根據(jù)安置房房項(xiàng)目巖巖土工程程勘察報(bào)報(bào)告，場(chǎng)場(chǎng)區(qū)自然然地面標(biāo)標(biāo)高為66357mm地形整整體平緩緩，場(chǎng)區(qū)區(qū)土層自自上而下下分布如如下：第一層：素素填土層層：無(wú)工工程意義義；第二層：粉粉質(zhì)粘土土層，中中等壓縮縮性；第三層：砂砂混粘性性土； fak= 3000KPaa； 第四層層：化花花崗巖強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化帶帶，fak= 10000KPPa；第五層：煌煌斑巖

7、強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化帶帶，fak= 600KPPa；第六層：中中風(fēng)化花花崗巖，fak= 120000KPa。人防地下室室部分筏筏板持力力層選用用砂混粘粘性土； fak= 3000KPaa；為持持力層，承承載力特特征值ffak按3000KPa計(jì)計(jì)算。根據(jù)地質(zhì)勘勘察報(bào)告告提供的的數(shù)據(jù)：地下水水水位埋埋深為77.0007.500m，絕對(duì)對(duì)標(biāo)高554.8855.3m，水水位季節(jié)節(jié)變化幅幅度約11.0mm，對(duì)砼砼結(jié)構(gòu)無(wú)無(wú)腐蝕性性，對(duì)鋼鋼筋有弱弱腐蝕性性，對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)具具有弱腐腐蝕性。三、施工部部署1、分部分分項(xiàng)工程程施工順順序：基坑土方開開挖基坑邊邊坡支護(hù)護(hù)基坑清清土、明明溝、集集水坑、墊層砼澆筑防水層防水保護(hù)層基礎(chǔ)

8、底板鋼筋吊模澆筑基礎(chǔ)底板混凝土地下室墻柱、頂板等結(jié)構(gòu)施工臨土面防水層防水保護(hù)層回填土。四、主要分分部分項(xiàng)項(xiàng)施工方方案4.1、土土方工程程： 本工程的的土方機(jī)機(jī)械開挖挖、基坑坑邊坡支支護(hù)由專專業(yè)隊(duì)伍伍施工。4.1.11土方開開挖：4.1.11.1土土方開挖挖分兩步步進(jìn)行：第一步步由機(jī)械械開挖，土土方用車車輛外運(yùn)運(yùn)，機(jī)械械開挖不不能破壞壞原土層層結(jié)構(gòu)，考考慮本工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)由獨(dú)立立柱基受受力，基基底標(biāo)高高（基底底標(biāo)高即即墊層底底標(biāo)高）以以上1000mmm以上的的土方機(jī)機(jī)械開挖挖。第二二步由人人工開挖挖，基底底標(biāo)高以以上1000mmm的土方方采用人人工倒運(yùn)運(yùn)，車輛輛外運(yùn)。4.1.11.2土土方機(jī)械械開

9、挖根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際條條件及工工程施工工需要，分分以下33次開挖挖：首先先整個(gè)場(chǎng)場(chǎng)地挖深深1.552米米，然后后將人防防部分挖挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，最最后將其其它地下下室部分分挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高，總順順序自西西向東。4.1.11.3人人工土方方開挖：基礎(chǔ)底底板土方方要求清清至墊層層底，平平整夯實(shí)實(shí)。4.1.11.4機(jī)機(jī)械挖土土?xí)r由土土方公司司技術(shù)人人員及我我方測(cè)量量放線人人員跟班班配合施施工，基基底預(yù)留留土層厚厚度應(yīng)該該嚴(yán)格控控制，另另在挖土土?xí)r，提提前放出出集水坑坑、電梯梯井位置置控制線線，便于于機(jī)械施施工，在在開挖后后的預(yù)留留土層內(nèi)內(nèi)每隔33m左右右打入550cmm長(zhǎng)的鋼鋼筋控制制樁，在在鋼筋上上抄

10、好標(biāo)標(biāo)高，機(jī)機(jī)械挖土土根據(jù)抄抄好的標(biāo)標(biāo)高線進(jìn)進(jìn)行控制制標(biāo)高。4.1.11.5在在第一層層土挖出出以后，支支護(hù)單位位進(jìn)場(chǎng)施施工。在在施工過過程中，土土方、支支護(hù)、總總包單位位需緊密密配合，交交錯(cuò)施工工，確保保工程質(zhì)質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度。支支護(hù)的具具體范圍圍和方式式參考施施工方案案根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況確確定。4.1.22基坑排排水：土方開挖過過程中由由土方施施工專業(yè)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)行排水水，基礎(chǔ)礎(chǔ)施工時(shí)時(shí)，由總總包單位位采用明明溝、盲盲溝、集集水井相相結(jié)合的的方式進(jìn)進(jìn)行排水水。4.1.22.1基基坑開挖挖后，在在基坑四四周留設(shè)設(shè)4000mm深33005000mm寬的的明溝作作為排水水溝，排排水溝如如果破壞壞基坑

11、的的支護(hù)，則則在排水水溝外側(cè)側(cè)砌筑二二到三皮皮粘土實(shí)實(shí)心磚，防防止邊坡坡流沙引引起支護(hù)護(hù)的穩(wěn)定定性。在在排水溝溝的溝線線上每隔隔30mm設(shè)置一一個(gè)12000mmm集水井井，集水水井的底底面比溝溝底低8800mmm。四四壁壘2240mmm厚粘粘土實(shí)心心磚,集集水井跟跟著室外外土方回回填四壁壁壘至自自然地坪坪，室外外回填前前，將基基坑四周周明溝內(nèi)內(nèi)填筑粗粗石子成成盲溝。在在地下室室土方回回填前，一一直保證證集水井井內(nèi)水外外排，減減少地下下水對(duì)底底板的壓壓力。1.2.22在基坑坑內(nèi)東西西、南北北方向每每隔各設(shè)置2道盲溝溝，盲溝溝深度8800mmm，寬度度30005000mmm，坡度度為5，用3550

12、波紋紋管打孔孔用鋼絲絲網(wǎng)包裹裹安裝好好后粗石石子填實(shí)實(shí)土工布布蓋面，澆澆筑墊層層砼。4.1.22.3每每個(gè)集水水井內(nèi)設(shè)設(shè)置一臺(tái)臺(tái)1000的潛水水泵向市市政雨水水口排水水，降低低地下水水位，直直至地下下室完全全施工完完畢。4.1.22.4在在設(shè)計(jì)施施工圖集集水坑、電電梯井的的位置，考考慮位置置較深、水水量較大大，在集集水坑底底深挖8800mmm深直直徑5000mmm的排水水井，埋埋設(shè)30003000100003的鋼鋼套，埋埋設(shè)在墊墊層以下下的部分分，鋼套套四周均均勻開小小洞，鋼鋼套底部部和四周周填設(shè)粒粒徑為330550mmm的石子子，鋼套套內(nèi)放置置一臺(tái)50的的潛水泵泵排水，鋼鋼套埋在在底板部部分

13、的高高度中部部設(shè)置內(nèi)內(nèi)外兩道道止水環(huán)環(huán)。1.2.55當(dāng)實(shí)際際地下水水情況與與方案有有較大出出入時(shí)，應(yīng)應(yīng)該考慮慮在變更更降水方方案，需需要時(shí)再再出方案案。4.2、防防水工程程：本工程地下下室防水水采用砼砼結(jié)構(gòu)剛剛性自防防水和4mmm厚的SSBS卷卷材兩道道的柔性性防水，施施工范圍圍包括底底板、外外墻、頂頂板及消消防水池池等。4.2.11剛性自自防水采采用摻加加8的的JM-IIII防水劑劑和克拉拉絲抗裂裂纖維的的防水砼砼，抗?jié)B滲等級(jí)為為C355P6。4.2.22 基層層處理及及要求：4.2.22.1基基礎(chǔ)施工工完墊層層后根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求，墊墊層表面面隨澆筑筑隨壓光光，陰陽(yáng)陽(yáng)角做成成20mmm直徑徑

14、的圓角角。4.2.22.2外外墻拆模模后，剔剔除止水水螺桿外外側(cè)的木木墊板，將將止水螺螺桿從根根部割除除，再用用1：22水泥砂砂漿填實(shí)實(shí)，然后后大面用用20mmm厚11：2.5水泥泥砂漿抹抹面壓光光，陰陽(yáng)陽(yáng)角做成成20mmm直徑徑的圓角角。4.2.22.3地地下室頂頂板結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完完畢，表表面抹220mmm厚1：2.55水泥砂砂漿找平平壓光，出出頂板的的排風(fēng)井井側(cè)壁外外側(cè)在回回填土自自然標(biāo)高高往上3300mmm以下下部分的的表面抹抹20mmm厚11：2.5水泥泥砂漿壓壓光，陰陰陽(yáng)角做做成200mm直直徑的圓圓角。4.2.22.4經(jīng)經(jīng)處理后后基層應(yīng)應(yīng)牢固、無(wú)無(wú)松動(dòng)，具具有一定定的強(qiáng)度度，清潔潔干

15、凈，表表面無(wú)浮浮土、砂砂粒等污污物。4.2.22.5基基層應(yīng)保保持干燥燥，含水水率小于于9為為宜，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可用用1橡橡膠板材材覆蓋基基層表面面，放置置233h，若若覆蓋的的基層表表面無(wú)水水印，且且緊貼基基層的橡橡膠板一一側(cè)無(wú)凝凝結(jié)水，則則基層的的含水率率不大于于9，可可滿足要要求。4.2.33施工前前準(zhǔn)備：4.2.33.1在在防水施施工前，熟熟悉圖紙紙及相關(guān)關(guān)規(guī)范要要求，掌掌握施工工圖中的的細(xì)部構(gòu)構(gòu)造和技技術(shù)要求求，對(duì)班班組進(jìn)行行詳細(xì)的的技術(shù)交交底。4.2.33.2所所用的防防水材料料必須有有出廠質(zhì)質(zhì)量合格格證明文文件，并并經(jīng)指定定的質(zhì)量量檢測(cè)部部門檢測(cè)測(cè)合格。4.2.33.3檢檢查基層層處理情

16、情況，必必須達(dá)到到施工要要求，對(duì)對(duì)于不符符合要求求的地方方進(jìn)行整整改。4.2.44施工工工藝：卷材鋪貼采采用熱熔熔法，卷卷材縫搭搭接寬度度為1000mmm，在粘粘貼卷材材時(shí)，搭搭接部分分必須熱熱烤到位位，粘結(jié)結(jié)牢固。22.5施施工保護(hù)護(hù)層：4.2.55.1底底板的防防水保護(hù)護(hù)層采用用40mmm厚CC25細(xì)細(xì)石砼作作保護(hù)，施施工一定定要做好好成品保保護(hù)。操操作人員員一律穿穿軟底鞋鞋，平整整砼一律律采用磨磨圓棱角角的木尺尺刮平。4.2.55.2外外墻立面面采用1120mmm磚保保護(hù)墻，并并在轉(zhuǎn)角角及每隔隔566m處斷斷開，縫縫中填卷卷材條。保保護(hù)墻和和卷材防防水層之之間的空空隙隨時(shí)時(shí)用砌筑筑砂漿填

17、填實(shí)。4.2.55.3頂頂板防水水保護(hù)層層同底板板。4.2.66質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收： 每每鋪貼1100平平方米檢檢查一處處，每處處10平平方米，且且不得小小于3處處。4.2.66.1主主控項(xiàng)目目： 所所用材料料必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求； 卷卷材防水水層及其其轉(zhuǎn)角處處、變形形縫處等等細(xì)部做做法符合合設(shè)計(jì)要要求。2.6.22一般項(xiàng)項(xiàng)目： 卷卷材防水水層的基基層應(yīng)牢牢固，基基面潔凈凈、平整整、不得得有空鼓鼓、松動(dòng)動(dòng)、起砂砂和脫皮皮現(xiàn)象，基基層陰陽(yáng)陽(yáng)角處應(yīng)應(yīng)做成圓圓??； 卷卷材防水水層與基基層粘結(jié)結(jié)牢固，密密封嚴(yán)密密，不得得有皺折折、鼓泡泡和翹邊邊等缺陷陷；側(cè)墻卷材防防水層的的保護(hù)層層與防水水層應(yīng)粘粘結(jié)牢固固，結(jié)

18、合合緊密，厚厚度均勻勻一致；卷材搭接寬寬度允許許偏差為為100mm。4.3、鋼鋼筋工程程： 本工程人防防地下室室鋼筋有有一級(jí)、二二級(jí)兩種種。4.3.11鋼筋加加工：本工程鋼筋筋在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋加加工區(qū)內(nèi)內(nèi)集中加加工。鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)經(jīng)復(fù)試試合格后后方可加加工，加加工前由由專業(yè)人人員根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙進(jìn)行行翻樣，配配料單經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目技技術(shù)員審審閱合格格后，按按配筋單單進(jìn)行加加工。鋼鋼筋加工工現(xiàn)場(chǎng)建建立嚴(yán)格格的鋼筋筋加工生生產(chǎn)、安安全管理理制度，根根據(jù)施工工形象進(jìn)進(jìn)度及時(shí)時(shí)加工，以以確保工工期。成成型鋼筋筋要進(jìn)行行嚴(yán)格的的標(biāo)識(shí)和和記錄。鋼筋加工工工藝流程程：鋼筋筋除銹鋼筋調(diào)調(diào)直切斷鋼筋彎彎曲成型型。 4.3.1

19、1.1鋼鋼筋拉直直時(shí)，其其調(diào)直冷冷拉率II級(jí)鋼不不大于44%，鋼鋼筋拉伸伸后應(yīng)平平直，且且無(wú)局部部曲折。4.3.11.2鋼鋼筋切斷斷時(shí)應(yīng)避避免用短短尺量長(zhǎng)長(zhǎng)料，防防止在量量料中累累計(jì)誤差差，為此此在工作作臺(tái)上標(biāo)標(biāo)出尺寸寸刻度線線并設(shè)置置控制斷斷料尺寸寸用擋板板。在切切斷過程程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋有劈劈裂、縮縮頭或嚴(yán)嚴(yán)重的彎彎頭等必必須切除除，如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋的硬度度比該鋼鋼種有較較大的出出入，及及時(shí)向項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人反映，以以制定措措施。鋼鋼筋的斷斷口不得得有馬蹄蹄形或起起彎現(xiàn)象象，長(zhǎng)度度允許偏偏差10mmm。4.3.11.3鋼鋼筋彎曲曲成型后后彎點(diǎn)處處不得有有裂縫，II級(jí)鋼筋不能彎過頭再?gòu)澔?/p>

20、來(lái)，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長(zhǎng)5mm。 4.3.11.4鋼鋼筋加工工形狀、尺尺寸必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，鋼筋筋的表面面應(yīng)潔凈凈、無(wú)損損傷，油油漬、漆漆污和鐵鐵銹等在在使用前前清除干干凈。帶帶有顆粒粒狀或有有片狀老老銹的鋼鋼筋不得得使用。 4.3.11.5鋼鋼筋堆放放位置按按現(xiàn)場(chǎng)平平面布置置圖指定定位置進(jìn)進(jìn)行堆放放。堆放放時(shí)必須須嚴(yán)格按按照分批批同等級(jí)級(jí)、牌號(hào)號(hào)、規(guī)格格、長(zhǎng)度度分別掛掛牌堆放放，不得得混淆。對(duì)對(duì)于不合合格的鋼鋼筋，分分別堆放放做好不不合格標(biāo)標(biāo)識(shí)，同同時(shí)應(yīng)在在監(jiān)理見見證下盡盡快退場(chǎng)場(chǎng)，并做做好記錄錄。存放

21、放鋼筋場(chǎng)場(chǎng)地要平平整同時(shí)時(shí)要備好好墊木，場(chǎng)場(chǎng)地采取取必要的的排水措措施，以以防鋼筋筋浸水后后銹蝕和和污染。4.3.11.6鋼鋼筋成型型后，設(shè)設(shè)置標(biāo)識(shí)識(shí)，標(biāo)識(shí)識(shí)注明鋼鋼筋種類類，使用用部位，加加工簡(jiǎn)圖圖。雨天天加蓋苫苫布。4.3.22鋼筋連連接：4.3.22.1鋼鋼筋連接接方法：直徑118的采采用直螺螺紋機(jī)械械連接，水水平鋼筋筋及豎向向鋼筋的的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度及墻墻體水平平筋在墻墻體內(nèi)錨錨固長(zhǎng)度度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。4.3.22.2工工藝試驗(yàn)驗(yàn)：直螺紋機(jī)械械連接正正式用于于工程前前，必須須將每種種形式、級(jí)級(jí)別的接接頭各取取一組33根拉伸伸試件，試試驗(yàn)合格格后方可可大規(guī)模模操作。4.3.33底板鋼鋼筋綁扎

22、扎： 綁扎底板鋼鋼筋前，先先在墊層層表面彈彈好墻身身及暗柱柱的位置置線，并并用紅油油漆做好好門洞口口及暗柱柱的位置置線，特特別注意意人防門門洞，必必須定位位準(zhǔn)確，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)線后后進(jìn)行底底板鋼筋筋綁扎。4.3.33.1基基礎(chǔ)底板板鋼筋綁綁扎順序序：底板鋼筋綁綁扎各施施工段均均自西向向東依次次推進(jìn)綁綁扎，從從墊層往往上依次次為：綁綁扎集水水坑鋼筋筋鋪放底底板鋼筋筋綁扎梁梁筋放置幾幾字形馬馬凳鋪設(shè)底底板上層層鋼筋。4.3.33.2底底板鋼筋筋綁扎工工藝：畫好底板鋼鋼筋間距距的分檔檔標(biāo)志，擺擺放下鐵鐵，拉線線找直，按按設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求布置置接頭。下下鐵擺好好后，嚴(yán)嚴(yán)格按要要求擺放放底板幾幾字形馬馬凳。馬

23、凳鐵擺放放好后，即即可綁扎扎上層鋼鋼筋網(wǎng)片片，并在在定位鋼鋼筋上畫畫好間距距等分標(biāo)標(biāo)志，然然后穿放放縱橫鋼鋼筋?；A(chǔ)底板板鋼筋188的采用用直螺紋紋機(jī)械連連接，18的的采用搭搭接接頭頭，鋼筋筋搭接處處在中心心和兩端端按規(guī)定定用鐵絲絲扎牢。所所有鋼筋筋網(wǎng)片相相交點(diǎn)均均全部綁綁扎牢固固，不得得跳扣綁綁扎。底板鋼筋迎迎水面的的保護(hù)層層為500mm，背背水面的的保護(hù)層層厚度為為25mmm ,使用高高標(biāo)號(hào)水水泥砂漿漿或細(xì)石石砼制作作做墊塊塊，間距距1.001.00，梅花花形布置置。4.3.33.3底底板插筋筋：墻體鋼筋按按設(shè)計(jì)圖圖紙要求求，伸入入底板長(zhǎng)長(zhǎng)度按設(shè)設(shè)計(jì)要求求，根據(jù)據(jù)彈好的的位置線線，將插插

24、筋綁扎扎固定牢牢固。為為防止墻墻鋼筋及及暗柱鋼鋼筋的偏偏移，必必須用電電焊點(diǎn)焊焊固定立立筋，并并在墻身身鋼筋與與底板鋼鋼筋相交交位置處處，沿墻墻另附加加兩根12鋼鋼筋，用用于點(diǎn)焊焊固定立立筋，以以確保插插筋的位位置準(zhǔn)確確。對(duì)于于外墻鋼鋼筋一次次性插到到頂板標(biāo)標(biāo)高，插插筋固定定在基坑坑外腳手手架上的的挑出縱縱向橫鋼鋼管上，以以確保其其不發(fā)生生偏移。由由于基礎(chǔ)礎(chǔ)底板與與基坑護(hù)護(hù)坡之間間的間距距小,外外腳手架架的內(nèi)桿桿立在基基礎(chǔ)底板板的外挑挑部分,內(nèi)桿下下端設(shè)置置帶止水水環(huán)雙面面焊飽滿滿的鋼筋筋支架上上。4.3.44墻體鋼鋼筋綁扎扎：4.3.44.1作作業(yè)條件件：4.3.44.1.1鋼筋筋外表面面如

25、有鐵鐵銹在綁綁扎前清清除干凈凈，銹蝕蝕嚴(yán)重侵侵蝕斷面面的鋼筋筋不得使使用。3.4.11.2彈彈好墻身身、洞口口線并把把預(yù)留鋼鋼筋處的的松散砼砼剔鑿干干凈。將將綁扎鋼鋼筋地點(diǎn)點(diǎn)清掃干干凈。4.3.44.1.3核對(duì)對(duì)成品鋼鋼筋的鋼鋼號(hào)、直直徑、形形狀、尺尺寸、位位置和數(shù)數(shù)量等是是否與設(shè)設(shè)計(jì)相符符。4.3.44.2施施工工藝藝：4.3.44.2.1鋼筋筋設(shè)計(jì)要要求：本工程地下下室墻體體鋼筋均均為雙層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，水水平筋及及豎向筋筋均采用用搭接綁綁扎，水水平筋、豎豎筋搭接接長(zhǎng)度滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。兩兩片鋼筋筋網(wǎng)之間間按設(shè)計(jì)計(jì)要求交交錯(cuò)設(shè)置置拉結(jié)筋筋，拉結(jié)結(jié)筋勾住住豎筋和和水平筋筋的交叉叉點(diǎn)。綁綁扎鐵絲

26、絲須頭不不得朝向向外墻外外側(cè)。在墻端門洞洞邊、丁丁頭處均均設(shè)有暗暗柱，按按設(shè)計(jì)配配筋予以以鋼筋翻翻樣。門窗洞口上上過梁主主筋伸出出洞邊錨錨固長(zhǎng)度度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。4.3.44.2.2鋼筋筋綁扎： 墻筋工工藝流程程：修整整預(yù)留搭搭接筋立23根梯梯形支撐撐筋綁橫、豎豎筋。先先立23根梯梯形支撐撐筋，然然后綁豎豎筋，最最后綁橫橫筋。豎豎筋在內(nèi)內(nèi)，水平平筋在外外。墻筋雙排之之間綁拉拉筋，拉拉筋勾牢牢外皮水水平鋼筋筋和豎筋筋的交叉叉點(diǎn)成梅梅花形綁綁扎。水平及豎向向鋼筋搭搭接要相相互錯(cuò)開開5000mm，搭搭接長(zhǎng)度度按設(shè)計(jì)計(jì)要求。水平筋端部部、丁字字節(jié)點(diǎn)及及轉(zhuǎn)角節(jié)節(jié)點(diǎn)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求綁扎，綁綁扎時(shí)，應(yīng)應(yīng)吊線

27、找找垂直。模板合攏后后，應(yīng)對(duì)對(duì)伸出的的鋼筋進(jìn)進(jìn)行一次次修整，并并在搭接接處綁一一道臨時(shí)時(shí)定位橫橫筋，在在砼澆筑筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)有專人人隨時(shí)檢檢查和修修整，以以保證豎豎筋位置置正確。4.3.55頂板鋼鋼筋綁扎扎：工藝流程：清理模模板模板上上劃線綁板下下部受力力鋼筋水電預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋綁上層層（負(fù)彎彎矩）鋼鋼筋。清掃模板上上刨花、碎碎木、電電線管頭頭等雜物物，用粉粉筆在模模板上劃劃好主筋筋及分布布筋間距距。綁扎時(shí)劃好好鋼筋間間距的分分檔標(biāo)志志，擺放放下鐵。按劃好的間間距，先先擺受力力鋼筋，后后放分布布筋，預(yù)預(yù)埋件、電電線管、預(yù)預(yù)留孔等等及時(shí)配配合安裝裝。綁扎使用順順扣或八八字扣，地地下室頂頂板為雙雙向板，應(yīng)

28、應(yīng)在縱橫橫鋼筋的的交叉點(diǎn)點(diǎn)全部綁綁扎。雙層鋼筋間間放置條條形馬凳凳，馬凳凳均采用用12二二級(jí)鋼筋筋制作，布布置間距距為10000mmm，詳詳見附圖圖五。綁扎負(fù)彎矩矩鋼筋，每每個(gè)扣均均要綁扎扎，最后后在主筋筋下墊砂砂漿墊塊塊，負(fù)彎彎矩鋼筋筋注意不不要被踩踩下，特特別是后后澆帶鋼鋼筋應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求綁扎扎。4.3.66樓梯筋筋：工藝流程：劃位置置線綁主筋筋綁分布布筋綁踏步步筋。在樓梯段底底模上劃劃主筋和和分布筋筋位置線線。先綁扎主筋筋后綁扎扎分布筋筋。每個(gè)個(gè)交點(diǎn)均均應(yīng)綁扎扎，注意意梯梁筋筋綁扎完完后再綁綁板筋，板板筋錨固固到墻內(nèi)內(nèi)。底板筋綁完完，再綁綁踏步的的負(fù)彎距距鋼筋。主筋接頭、數(shù)數(shù)量位置置均

29、要符符合施工工及驗(yàn)收收規(guī)范要要求。人防部分樓樓梯為防防倒塌樓樓梯，鋼鋼筋綁扎扎過程中中需嚴(yán)格格控制綁綁扎的準(zhǔn)準(zhǔn)確性和和質(zhì)量，必必須嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)施工。4.3.77柱筋的的安裝與與綁扎：4.3.77.1施工工程序：柱筋位置校校驗(yàn)安裝豎豎向受力力筋畫箍筋筋間距線線綁箍筋筋。4.3.77.2平面面位置和和垂直度度應(yīng)在綁綁扎前進(jìn)進(jìn)行校正正。柱筋筋接頭位位置按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定錯(cuò)開。4.3.77.3加密密區(qū)按規(guī)規(guī)定布置置，梁、柱柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)內(nèi)的加密密箍事先先按順序序布好。箍箍筋彎鉤鉤重疊處處，沿高高度方向向錯(cuò)開布布置。柱柱箍距板板面500mm為為第一道道位置。4.3.77.4綁扎扎扣應(yīng)相相互成八八字形。4.3.7

30、7.5與梁梁等截面面時(shí)，柱柱筋布在在梁筋的的外側(cè)。4.3.88梁鋼筋筋的安裝裝與綁扎扎：4.3.88.1框框梁主筋筋在柱節(jié)節(jié)點(diǎn)處穿穿插順序序按設(shè)計(jì)計(jì)交底要要求，一一般主、次次梁筋在在跨中穿穿插順序序?yàn)榇瘟毫航钪糜谟谥髁航罱钪稀?.3.88.2 多排梁梁筋安裝裝時(shí)，排排筋之間間夾直徑徑等于主主筋，并并直徑25mmm的短短筋,短短筋的間間距10000mmm，短筋筋的長(zhǎng)度度 = 梁寬-20mmm。4.3.88.3 梁箍彎彎鉤重迭迭處，沿沿梁的方方向相互互錯(cuò)開。彎彎鉤應(yīng)設(shè)設(shè)置在梁梁的受壓壓區(qū)內(nèi)及及結(jié)構(gòu)層層板內(nèi)。4.3.88.4 四角主主筋適當(dāng)當(dāng)用騎馬馬式綁扣扣，以使使主筋與與梁箍圓圓弧部分分相吻合合

31、。4.3.88.5距距墻或柱柱邊500mm為為第一道道箍筋位位置。4.3.99質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：4.3.99.1鋼鋼筋原材材：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，檢查查產(chǎn)品合合格證、出出廠檢測(cè)測(cè)報(bào)告，進(jìn)進(jìn)行表面面觀感檢檢查，要要求鋼筋筋應(yīng)平直直、無(wú)損損傷，表表面不得得有裂紋紋、油污污、顆粒粒狀或片片狀老銹銹，并按按國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)抽取試試件作力力學(xué)性能能檢測(cè)， 檢測(cè)合合格后方方可加工工；對(duì)有抗震設(shè)設(shè)防要求求的框架架結(jié)構(gòu)，其其縱向受受力鋼筋筋的強(qiáng)度度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求，對(duì)于于一、二二級(jí)抗震震等級(jí)，鋼鋼筋的抗抗拉強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值與屈服服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值得得比值不不應(yīng)小于于1.225；鋼鋼筋的屈屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值與強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值的比值

32、值不應(yīng)小小于1.3。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋脆斷、焊焊接性能能不良或或力學(xué)性性能顯著著不正常常等現(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)該批批鋼筋進(jìn)進(jìn)行化學(xué)學(xué)成分檢檢驗(yàn)或其其他專項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)。4.3.99.2鋼鋼筋制作作與安裝裝：4.3.99.2.1受力力鋼筋的的彎鉤和和彎折應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：HPB2335級(jí)鋼鋼筋末端端作1880彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的22.5倍倍，彎鉤鉤的彎后后平直部部分長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的3倍。梁梁柱箍筋筋彎鉤為為1355，彎后后平直段段長(zhǎng)100d，彎彎心彎曲曲弧度大大于受力力鋼筋直直徑且不不小于22.5倍倍的箍筋筋直徑。鋼筋作不大大于900的彎折折時(shí)，彎彎折處的的彎弧內(nèi)內(nèi)直

33、徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的55倍。4.3.99.2.2鋼筋筋調(diào)直采采用冷拉拉方法，HHPB2235級(jí)級(jí)鋼筋的的冷拉率率不宜大大于4，HRRB3335級(jí)、HHRB4400級(jí)級(jí)、RRRB4000級(jí)鋼鋼筋的冷冷拉率不不宜大于于1。4.3.99.2.3鋼筋筋的加工工的形狀狀、尺寸寸應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，其其偏差應(yīng)應(yīng)符合下下表規(guī)定定。項(xiàng) 目目允許偏差（mmm）受力鋼筋順順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)長(zhǎng)的凈尺尺寸10彎起鋼筋的的彎折位位置20箍筋內(nèi)凈尺尺寸54.3.99.2.4鋼筋筋的接頭頭宜設(shè)置置在受力力較小處處。同一一縱向受受力鋼筋筋不宜設(shè)設(shè)置兩個(gè)個(gè)或兩個(gè)個(gè)以上接接頭。接接頭末端端至鋼筋筋彎起點(diǎn)點(diǎn)的距離離不應(yīng)小小于鋼

34、筋筋直徑的的10倍倍。4.3.99.2.5當(dāng)受受力鋼筋筋采用焊焊接接頭頭時(shí)，設(shè)設(shè)置在同同一構(gòu)件件內(nèi)的接接頭宜相相互錯(cuò)開開，縱向向受力鋼鋼筋焊接接接頭連連接區(qū)段段的長(zhǎng)度度為355d,且且不小于于5000mm,凡接頭頭中點(diǎn)位位于該連連接區(qū)段段長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)的接頭頭均屬于于同一連連接區(qū)段段，同一一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力力鋼筋焊焊接的接接頭面積積百分率率為該區(qū)區(qū)段內(nèi)有有接頭的的縱向受受力鋼筋筋截面面面積與全全部縱向向受力鋼鋼筋截面面面積的的比值。應(yīng)應(yīng)符合以以下規(guī)定定：在受拉區(qū)不不宜大于于50。接頭不宜設(shè)設(shè)置在有有抗震設(shè)設(shè)防要求求的框架架梁端、柱柱端的箍箍筋加密密區(qū)。4.3.99.2.6同一一構(gòu)件中中相鄰縱

35、縱向受力力鋼筋的的綁扎搭搭接接頭頭宜相互互錯(cuò)開。綁綁扎搭接接接頭連連接區(qū)段段的長(zhǎng)度度為1.3lll(lll為搭接接長(zhǎng)度)。同一一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，縱縱向鋼筋筋搭接接接頭面積積百分率率為該區(qū)區(qū)段內(nèi)有有搭接接接頭的縱縱向受力力鋼筋截截面面積積與全部部縱向受受力鋼筋筋截面面面積的比比值。應(yīng)應(yīng)符合以以下規(guī)定定：對(duì)梁類、板板類及墻墻類構(gòu)件件，不宜宜大于225。對(duì)柱類構(gòu)件件，不宜宜大于550。當(dāng)工程中確確有必要要增大接接頭面積積百分率率時(shí)，對(duì)對(duì)梁類構(gòu)構(gòu)件，不不應(yīng)大于于50，對(duì)其其他構(gòu)件件，可根根據(jù)實(shí)際際情況放放寬。3.9.22.7鋼鋼筋安裝裝位置的的允許偏偏差和檢檢查方法法項(xiàng) 目允許偏差（mmm）檢查方法綁扎

36、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值綁扎鋼筋骨骨架長(zhǎng)10 尺量檢查寬、高5尺量檢查骨架的長(zhǎng)度度10尺量檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥硕?、中間間各一點(diǎn)點(diǎn)，取最最大值排距5保護(hù)層厚度度基礎(chǔ)10尺量檢查柱、梁5尺量檢查板、墻、殼殼3尺量檢查綁扎箍筋、橫橫向鋼筋筋間距20尺量連續(xù)三三檔取其其最大值值鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)位置20尺量檢查鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)位移20尺量檢查預(yù)埋件中心線位置置5鋼尺和塞尺尺檢查水平高差3，04.4、模模板工程程：本工程地下下室墻體體、頂梁梁、板均均采用多多層板模模板，支支撐體系系采用鋼鋼管扣件件式支撐撐體系，主主龍骨使使用雙根根48鋼鋼管，次次龍骨使使用50

37、01000的木龍龍骨。由由于本工工程人防防門根據(jù)據(jù)人防設(shè)設(shè)計(jì)為鋼鋼制活門門檻，無(wú)無(wú)砼門檻檻梁，而而人防門門框須埋埋入基礎(chǔ)礎(chǔ)底板內(nèi)內(nèi)，為確確保人防防門框安安裝位置置準(zhǔn)確，外外墻上的的人防門門框可直直接埋入入基礎(chǔ)及及墻內(nèi)，內(nèi)內(nèi)墻上的的人防門門框在基基礎(chǔ)砼澆澆注后安安裝，即即基礎(chǔ)底底板施工工時(shí)，在在人防門門框下方方預(yù)留安安裝槽口口，槽深深2000，寬同同墻厚，槽槽口兩端端大于門門寬每邊邊2000，基礎(chǔ)礎(chǔ)砼澆注注前，在在基礎(chǔ)鋼鋼筋上劃劃出人防防門位置置，在預(yù)預(yù)留的槽槽口位置置放置聚聚苯板，為為防止聚聚苯板碎碎屑落入入基礎(chǔ)砼砼，聚苯苯板應(yīng)用用密目鐵鐵絲網(wǎng)包包裹后再再固定。4.4.11模板體體系：4.4.

38、11.1基基礎(chǔ)底板板磚砌胎胎膜:在基礎(chǔ)底板板外側(cè)周周邊、柱柱承臺(tái)周周邊、集集水坑及及深淺基基礎(chǔ)相交交斜面位位置均砌砌2400mm厚的的磚胎模模，磚胎胎模均砌砌筑在墊墊層上，用用M5.00水泥砂砂漿砌筑筑，內(nèi)側(cè)側(cè)抹1：2.55水泥砂砂漿，表表面壓光光，陰陽(yáng)陽(yáng)角部位位均做成成50mmm小圓角角，砌筑筑時(shí)留出出抹灰層層、防水水層及防防水保護(hù)護(hù)層共550mmm厚。柱柱承臺(tái)周周邊、集集水坑及及深淺基基礎(chǔ)相交交斜面的的磚胎模模砌筑在在柱、坑坑的底面面墊層上上，底板板的墊層層壓蓋著著磚胎模模的上口口；底板板外側(cè)的的磚胎模模砌筑在在底板墊墊層上，上上口抹220mmm厚1：2.55的水泥泥砂漿壓壓光。4.4.1

39、1.2地地下室砼砼墻體采采用多層層板模，模模板拼縫縫用海綿綿條密封封嚴(yán)密。外外墻3330mm厚，內(nèi)內(nèi)墻和水水池側(cè)壁壁2500mm厚。穿穿墻螺栓栓用14圓鋼制制作，螺螺桿長(zhǎng)度度為墻厚厚加4550mmm，其中中地下室室外墻、水水池側(cè)壁壁穿墻螺螺桿為止止水螺桿桿，中間間要滿焊焊80805mm鋼板板止水片片，墻體體砼澆筑筑后埋入入砼內(nèi)起起止水作作用，止止水螺桿桿外側(cè)靠靠外模處處用4004020木木板嵌在在砼內(nèi)，拆拆模后剔剔除螺桿桿割除后后，凹坑坑內(nèi)用11：2水水泥砂漿漿嵌填密密實(shí)，再再做防水水。螺桿桿水平間間距4550mm，豎豎向間距距4000mm，墻墻模板主主龍骨用用雙根48普普通腳手手架鋼管管，間

40、距距4000mm，次次龍骨用用501000木龍骨骨，間距距3000mm。止止水螺桿桿詳見附附圖六。上上反梁吊吊模詳見見附圖七七。4.4.22模板施施工：4.4.22.1大大模板材材料：本工程墻體體模板采采用厚度度為166mm厚的的多層板板，間間距為5500mmm，木模豎肋肋為80040方方木，中心心間距為為250mm，橫橫肋用22 根鋼鋼管，間間距為4450mmm。螺栓栓間距為為400mmm4500mm。4.4.22.2模模板施工工：4.4.22.2.1作業(yè)業(yè)條件：按工程結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)圖圖在木工工棚內(nèi)制制作好定定型模板板，確保保強(qiáng)度及及穩(wěn)定性性。彈好墻身、框框架柱控控制線，門門、洞口口位置線線及標(biāo)

41、高高線。墻身鋼筋綁綁扎完畢畢，水電電預(yù)埋、電電盒、預(yù)預(yù)埋件、門門窗洞口口預(yù)埋完完畢，因因水電管管線和線線盒預(yù)埋埋割斷地地鋼筋已已按要求求進(jìn)行加加固補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)，檢查查鋼筋保保護(hù)層厚厚度應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求，并并辦完隱隱蔽工程程驗(yàn)收手手續(xù)。4.4.22.2.2模板板施工工工序：鋼筋綁扎完完畢安裝水水電預(yù)埋埋件隱檢、模模板拼裝裝及檢查查模板刷刷脫模劑劑放墻、柱柱位置線線安裝橫橫墻模板板放置穿穿墻螺桿桿安裝縱縱墻模板板安裝角角模板模板調(diào)調(diào)整找垂垂直預(yù)檢驗(yàn)收。 4.4.22.2.3模板板制作好好后，應(yīng)應(yīng)核對(duì)型型號(hào)，清清點(diǎn)數(shù)量量，注明明模板編編號(hào)，模模板表面面在安裝前前均勻地地涂刷脫脫模劑。4.4.22.

42、2.4 起起吊模板板前，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢檢吊索是是否符合合要求，起起吊時(shí)應(yīng)應(yīng)垂直慢慢速提升升，無(wú)障障礙后方方可吊運(yùn)運(yùn)。吊裝裝時(shí)必須須使用纜纜風(fēng)繩。4.4.22.2.5合模模前應(yīng)檢檢查墻體體鋼筋，水水、暖、電電管線、預(yù)預(yù)埋件，門門窗洞口口模板和和穿墻螺螺栓套管管是否遺遺漏，位位置是否否正確，安安裝是否否牢固，拼拼縫是否否嚴(yán)密，墻墻厚是否否合適。4.4.22.2.6安裝裝模板時(shí)時(shí)，先安安橫墻模模板，再再安裝縱縱墻，最最后放入入角模，使使縱橫墻墻連成一一體。檢檢查驗(yàn)收收后方準(zhǔn)準(zhǔn)澆筑混混凝土。4.4.22.2.7現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)留出適適當(dāng)?shù)哪Ｄ０逯苻D(zhuǎn)堆堆場(chǎng)，模模堆放場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)搭搭設(shè)模板板堆放架架，下端端鋪設(shè)好好

43、木跳板板，堆放放的模板板宜采用用兩塊模模板板面面相對(duì)的的方式堆堆放，立立放角度度不小于于模板自自穩(wěn)角，堆堆放場(chǎng)地地必須設(shè)設(shè)置在塔塔吊大臂臂旋轉(zhuǎn)半半徑之內(nèi)內(nèi)。 4.4.22.2.8為防防止模板板底口接接縫漏漿漿，應(yīng)在在模板下下口用木木方條封封嚴(yán)。4.4.22.3門門、洞口口模板：4.4.22.3.1門窗窗洞口木木模板，模模厚500mm，通通過螺栓栓與外角角連接，中中間部分分用木方方做好水水平，豎豎向支撐撐。4.4.22.3.2預(yù)留留洞做成成定型木木盒，木木盒底模模上打幾幾個(gè)排氣氣眼，合合模前放放入墻內(nèi)內(nèi)，盒子子外表面面刷好脫脫模劑，待待拆模時(shí)時(shí)拆除。4.4.22.4樓樓梯間模模板：樓梯間模板板采

44、用木木模板，樓樓梯板施施工前應(yīng)應(yīng)根據(jù)地地下室實(shí)實(shí)際層高高放樣，先先支設(shè)平平臺(tái)模板板，再支支設(shè)樓梯梯底模板板，然后后支設(shè)樓樓梯外幫幫側(cè)板，外外幫側(cè)板板應(yīng)先在在內(nèi)側(cè)彈彈出樓梯梯底板厚厚度線，側(cè)側(cè)板位置置線釘好好固定踏踏步側(cè)板板的擋木木，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)裝釘釘側(cè)板。4.4.22.5頂頂梁板模模板：頂板模板采采用多層層板模，主主龍骨為為雙根48鋼鋼管，間間距為8800mmm；次龍龍骨為5501000木龍骨骨，間距距為2550mm。支支撐采用用鋼管扣扣件式可可調(diào)節(jié)支支撐體系系。立桿桿間距不不得大于于800mmm，每每跨平臺(tái)臺(tái)的邊立立桿距離離墻、梁梁側(cè)邊間間距為3300mmm，水水平橫桿桿間距不不大于11500m

45、mm。按混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002044-220022的要求求，現(xiàn)澆澆鋼筋砼砼板，當(dāng)當(dāng)跨度4m時(shí)，模模板應(yīng)起起拱，起起拱高度度為全跨跨長(zhǎng)度的的1/110000，因此此，頂板板支模時(shí)時(shí)，應(yīng)考考慮起拱拱的要求求，起拱拱的具體體做法為為，用鋼鋼管扣件件式支撐撐體系的的上部可可調(diào)支撐撐，以調(diào)調(diào)整高度度。模板板支設(shè)時(shí)時(shí)，板跨跨大于44m，應(yīng)應(yīng)在板中中部再加加支設(shè)后后拆支撐撐位置，后后拆支撐撐間距99009000，四根根立桿做做好標(biāo)識(shí)識(shí)，頂板板拆模時(shí)時(shí)不得拆拆除此四四根立桿桿，龍骨骨和板模模獨(dú)立設(shè)設(shè)置。板板跨度小小于4mm時(shí)也應(yīng)應(yīng)設(shè)1根根后拆支支撐，且且支撐位位置為小小塊模板板

46、單獨(dú)設(shè)設(shè)置，以以不妨礙礙拆除，留留其不動(dòng)動(dòng)。梁模采用多多層板模模，先利利用靠近近梁頂板板立桿，根根據(jù)梁底底標(biāo)高推推算搭設(shè)設(shè)兩道橫橫桿，橫橫桿上搭搭設(shè)梁底底小橫桿桿，小橫橫桿間距距為2550mmm，小橫橫桿上鋪鋪設(shè)同梁梁寬的小小鋼模，用用扣件固固定，待待綁扎完完梁鋼筋筋后，支支設(shè)梁側(cè)側(cè)模，梁梁高大于于500mmm時(shí)梁梁側(cè)模采采用對(duì)拉拉螺桿加加固，高高度小于于500mmm的梁梁，梁側(cè)側(cè)模直接接用斜撐撐鋼管支支撐。4.4.33模板配配置量：為保證工期期和生產(chǎn)產(chǎn)均衡，根根據(jù)施工工部署和和施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃的安排排，地下下室框架架柱模板板配備每每流水施施工段一一半模板板周轉(zhuǎn)使使用，地地下室外外墻模板板配備

47、最最大流水水施工段段模板；地下室室梁、板板模板配配備每一一最大流流水段用用量。4.4.44模板的的拆除：板梁底模及及支撐的的拆除需需在同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)或或規(guī)范規(guī)規(guī)定后由由項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人下達(dá)達(dá)拆模令令，并連連同試塊塊檢測(cè)報(bào)報(bào)告報(bào)監(jiān)監(jiān)理審批批同意后后方能拆拆除；墻墻、柱梁梁側(cè)模待待砼強(qiáng)度度達(dá)到不不因拆除除而損塊塊砼棱角角時(shí)，即即可拆除除，模板板拆除必必須由主主管人員員檢查并并報(bào)監(jiān)理理審批同同意后方方可拆除除，大模模板的拆拆除嚴(yán)格格按施工工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。拆模模時(shí)要遵遵循“先裝的的后拆，后后裝的先先拆”的原則則。拆除早拆模模板時(shí)，對(duì)對(duì)不能拆拆除的模模板及支支撐要做做明確標(biāo)標(biāo)識(shí)

48、，嚴(yán)嚴(yán)防誤拆拆、錯(cuò)拆拆或松動(dòng)動(dòng)其他模模板及支支撐。對(duì)后澆帶跨跨的模板板支設(shè)獨(dú)獨(dú)立的支支撐體系系，施工工中考慮慮后澆帶帶兩側(cè)三三根立桿桿獨(dú)立搭搭設(shè)，模模板和龍龍骨與其其他部位位斷開，澆澆筑砼前前讓后澆澆帶的支支撐架體體與其他他部位形形成整體體，并在在后澆帶帶架體做做好獨(dú)立立的標(biāo)志志，嚴(yán)禁禁拆除。模板吊至存存放地點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，必必須一次次放穩(wěn)，保保持自穩(wěn)穩(wěn)角為775880，及時(shí)時(shí)進(jìn)行板板面清理理，涂刷刷隔離劑劑，防止止粘連灰灰漿。模板應(yīng)定期期進(jìn)行檢檢查與維維修，保保證使用用質(zhì)量。4.4.55模板施施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)： 模板及其其支撐必必須有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性，并并不致發(fā)發(fā)生不允允許的下下沉與變

49、變形，模模板的內(nèi)內(nèi)側(cè)面要要嚴(yán)密，不不得漏漿漿。模板穿墻螺螺栓應(yīng)緊緊固可靠靠，澆筑筑時(shí)防止止混凝土土沖擊洞洞口模板板，保證證洞口兩兩側(cè)混凝凝土對(duì)稱稱、均勻勻。模板支模質(zhì)質(zhì)量檢查查標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng) 目 名名 稱允許偏差（mm）檢 查 方方 法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁梁4，55拉線和尺量量檢查4層高垂直度不大于5mm6經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查大于5m8經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查5相鄰兩板表表面高低低差2鋼尺檢查6表面平整度度52m靠尺和和塞尺檢檢查7預(yù)埋鋼板中中心線位位置3鋼尺檢查8預(yù)埋管、預(yù)預(yù)留孔中中心線位位置3

50、鋼尺檢查9插筋中心線位置置5鋼尺檢查外露長(zhǎng)度10，00鋼尺檢查10預(yù)埋螺栓中心線位置置2鋼尺檢查外露長(zhǎng)度10，00鋼尺檢查11預(yù)留洞中心線位置置10鋼尺檢查尺寸10，00鋼尺檢查4.4.66模板安安裝的質(zhì)質(zhì)量保證證措施：4.4.66.1在在柱、墻墻模板相相接角上上，用海海綿條密密封。在在澆砼梁梁板時(shí)，在在適當(dāng)位位置預(yù)埋埋模板支支撐固定定件。拆拆下的模模板及時(shí)時(shí)整理，并并刷脫模模劑。4.6.22模板支支設(shè)完后后，必須須在模板板上定主主要軸線線位置，測(cè)測(cè)出偏差差數(shù)值，及及時(shí)調(diào)整整，保證證把偏差差控制在在規(guī)范要要求的范范圍內(nèi)。4.6.33安裝預(yù)預(yù)埋管需在在模板上上開洞，必必須對(duì)洞洞口作密密封處理理。

51、4.4.77車庫(kù)框框架柱模模板計(jì)算算書柱模板的計(jì)計(jì)算依據(jù)據(jù)建筑筑施工手手冊(cè)第第四版、建建筑施工工計(jì)算手手冊(cè)江江正榮著著、建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范(GB 500009-20001)、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。柱模板的背背部支撐撐由兩層層（木楞楞或鋼楞楞）組成成，第一一層為直直接支撐撐模板的的豎楞，用用以支撐撐混凝土土對(duì)模板板的側(cè)壓壓力；第第二層為為支撐豎豎楞的柱柱箍，用用以支撐撐豎楞所所受的壓壓力；柱柱箍之間間用對(duì)拉拉螺栓相相互拉接接，形成成一個(gè)完完整的柱柱模板支支撐體系系。15#樓樓負(fù)一層層及地上上主體結(jié)結(jié)構(gòu)柱高高度

52、最高高為5.4米，小小于5.4米的的參照此此計(jì)算書書，不再再計(jì)算。 柱模板板設(shè)計(jì)示示意圖柱截面寬度度B(mmm):6000.000；柱截截面高度度H(mmm):5000.000；柱模模板的總總計(jì)算高高度:HH = 5.440m；根據(jù)規(guī)范，當(dāng)當(dāng)采用容容量為大大于0.8m33 的運(yùn)輸輸器具時(shí)時(shí)，傾倒倒混凝土土產(chǎn)生的的荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為為6.000kNN/m22； 計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖4.4.77.1、參參數(shù)信息息（1）.基基本參數(shù)數(shù)柱截面寬度度B方向?qū)?duì)拉螺栓栓數(shù)目:1；柱柱截面寬寬度B方向豎豎楞數(shù)目目:4；柱截面高度度H方向?qū)?duì)拉螺栓栓數(shù)目:0；柱柱截面高高度H方向豎豎楞數(shù)目目:4；對(duì)拉螺栓直直徑(mmm):

53、M144；（2）.柱柱箍信息息柱箍材料:鋼楞；截面類類型:圓鋼管管483.00；鋼楞截面慣慣性矩II(cmm4):110.778；鋼鋼楞截面面抵抗矩矩W(ccm3):44.499；柱箍的間距距(mmm):4450；柱箍肢肢數(shù):22；（3）.豎豎楞信息息豎楞材料:木楞；寬度(mmm):660.000；高高度(mmm):80.00；豎楞肢數(shù):2；（4）.面面板參數(shù)數(shù)面板類型:竹膠合合板；面面板厚度度(mmm):118.000；面板彈性模模量(NN/mmm2):995000.000；面板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fc(N/mm22):113.000；面板抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(NN/mmm2):11.500；（

54、5）.木木方和鋼鋼楞方木抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fc(N/mm22):113.000；方方木彈性性模量EE(N/mm22):995000.000；方木抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值ft(N/mm22):11.500；鋼楞彈性模模量E(N/mmm2):22100000.00；鋼楞抗抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值值fc(N/mmm2):2205.00；4.4.77.2、柱柱模板荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計(jì)算算按施工手手冊(cè)，新新澆混凝凝土作用用于模板板的最大大側(cè)壓力力，按下下列公式式計(jì)算，并并取其中中的較小小值: 其中 - 混凝土土的重力力密度，取取24.0000kN/m3； t 新新澆混凝凝土的初初凝時(shí)間間，可按按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際值取取，輸入入0

55、時(shí)系統(tǒng)統(tǒng)按2000/(T+115)計(jì)計(jì)算，得得5.7714hh； T 混混凝土的的入模溫溫度，取取20.0000； V 混混凝土的的澆筑速速度，取取2.5500mm/h； H 模模板計(jì)算算高度，取取5.4400mm； 1- 外加劑劑影響修修正系數(shù)數(shù)，取11.0000； 2- 混凝土土坍落度度影響修修正系數(shù)數(shù)，取11.1550。根據(jù)以上兩兩個(gè)公式式計(jì)算的的新澆筑筑混凝土土對(duì)模板板的最大大側(cè)壓力力F；分別為 554.8861 kN/m2、1299.6000 kkN/mm2，取較較小值554.8861 kN/m2作為本本工程計(jì)計(jì)算荷載載。計(jì)算中采用用新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值 F1=544.866

56、1kNN/m22；傾倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生生的荷載載標(biāo)準(zhǔn)值值 F2= 66 kNN/m22。4.4.77.3、柱柱模板面面板的計(jì)計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中的的面板屬屬于受彎彎構(gòu)件，按按簡(jiǎn)支梁梁或連續(xù)續(xù)梁計(jì)算算。本工工程中取取柱截面面寬度BB方向和和H方向中中豎楞間間距最大大的面板板作為驗(yàn)驗(yàn)算對(duì)象象，進(jìn)行行強(qiáng)度、剛剛度計(jì)算算。強(qiáng)度度驗(yàn)算要要考慮新新澆混凝凝土側(cè)壓壓力和傾傾倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載；撓撓度驗(yàn)算算只考慮慮新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力。由前述參數(shù)數(shù)信息可可知，柱柱截面寬寬度B方向豎豎楞間距距最大，為為l= 1800 mmm，且豎豎楞數(shù)為為 4，面面板為大大于 33 跨，因因此對(duì)柱柱截面寬寬度B方向面面板

57、按均均布荷載載作用下下的三跨跨連續(xù)梁梁進(jìn)行計(jì)計(jì)算。 面板板計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖（1）.面面板抗彎彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算對(duì)柱截面寬寬度B方向面面板按均均布荷載載作用下下的三跨跨連續(xù)梁梁用下式式計(jì)算最最大跨中中彎距： 其中， MM-面面板計(jì)算算最大彎彎距(NN.mmm)； ll-計(jì)計(jì)算跨度度(豎楞間間距): l =1880.00mm； qq-作作用在模模板上的的側(cè)壓力力線荷載載，它包包括: 新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力設(shè)設(shè)計(jì)值qq1: 11.254.860.4450.990=226.6662kkN/mm； 傾倒混混凝土側(cè)側(cè)壓力設(shè)設(shè)計(jì)值qq2: 11.46.0000.4450.990=33.4002kNN/m，式式中，00.9

58、00為按施施工手冊(cè)冊(cè)取用用的臨時(shí)時(shí)結(jié)構(gòu)折折減系數(shù)數(shù)。 q = q11 + q2 =226.6662+3.4402=30.0644 kNN/m；面板的最大大彎距：M =0.1130.064418001800= 99.744104N.mmm；面板最大應(yīng)應(yīng)力按下下式計(jì)算算： 其中， 面板板承受的的應(yīng)力(N/mmm2)； MM 面板板計(jì)算最最大彎距距(N.mm)； WW 面板板的截面面抵抗矩矩 : b:面板截截面寬度度，h:面板截截面厚度度； WW= 445018.018.0/66=2.43104 mmm3； ff 面板的的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(NN/mmm2)； f=13.0000N/mmm2；面板的

59、最大大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值： = M/W = 9.741044 / 2.4431104 = 4.0009NN/mmm2；面板的最大大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值 =4.0009NN/mmm2 小于 面板的的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值 =13NN/mmm2，滿足足要求?。?）.面面板抗剪剪驗(yàn)算最大剪力按按均布荷荷載作用用下的三三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算算，公式式如下: 其中， -面板板計(jì)算最最大剪力力(N)； ll-計(jì)計(jì)算跨度度(豎楞間間距): l =1880.00mm； qq-作作用在模模板上的的側(cè)壓力力線荷載載，它包包括: 新新澆混凝凝土側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)計(jì)值q1: 11.254.860.4450.990=226.6662kkN/mm；

60、傾傾倒混凝凝土側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)計(jì)值q2: 11.46.0000.4450.990=33.4002kNN/m，式式中，00.900為按施施工手冊(cè)冊(cè)取用用的臨時(shí)時(shí)結(jié)構(gòu)折折減系數(shù)數(shù)。 q = q11 + q2 =226.6662+3.4402=30.0644 kNN/m；面板的最大大剪力： = 0.6630.06441800.0 = 332466.9660N；截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度必須須滿足下下式: 其中， 面板承承受的剪剪應(yīng)力(N/mmm2)； -面板板計(jì)算最最大剪力力(N)： = 32446.9960NN； bb-構(gòu)構(gòu)件的截截面寬度度(mmm)：b = 4550mmm ； hhn-面板板厚度(mm)：hn