管理會計教案第六章存貨決策課件

1、海南大學(xué)會計系管理會計學(xué)朱誼輝S02201018海南大學(xué)會計系管理會計學(xué)朱誼輝六章 存貨決策存貨決策主要關(guān)注于持有存貨的收益和成本之間的權(quán)衡，達到兩者的最佳結(jié)合。但是由于持有存貨的收益很難定量化描述，因此通常情況下，存貨決策的目標(biāo)可以表述成在滿足企業(yè)正常需要的前提下盡量達到存貨相關(guān)成本的最低。第六章 存貨決策存貨決策主要關(guān)注于持有存貨的收益和成本之間第一節(jié) 傳統(tǒng)的存貨管理一、企業(yè)為什么要持有存貨二、企業(yè)應(yīng)當(dāng)持有多少存貨經(jīng)濟訂貨批量三、存貨決策基本數(shù)學(xué)模型的擴展第一節(jié) 傳統(tǒng)的存貨管理一、企業(yè)為什么要持有存貨1、滿足不確定的存貨需要。缺貨成本：是

2、指存貨供應(yīng)中斷，不能及時滿足生產(chǎn)和銷售的需要而給企業(yè)帶來的損失。例如：停工待料而發(fā)生的損失，拖延交貨而被處以的罰款，因緊急采購所發(fā)生額外購入成本，因產(chǎn)品不足而失去的銷售機會等等。一、企業(yè)為什么要持有存貨1、滿足不確定的存貨需要。一、企業(yè)為什么要持有存貨2、獲取折扣。3、避免未來價格的上漲。2、獲取折扣。4、是權(quán)衡訂貨成本（或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本）和持有成本的結(jié)果持有成本：又稱之為儲存成本，是指為儲存存貨而發(fā)生的各種費用。比如說：保險費、存貨財產(chǎn)稅，存貨占用資金的機會成本等。持有成本可以分為兩大類，固定持有成本和變動持有成本。劃分標(biāo)準(zhǔn)是看成本與持有存貨的數(shù)量以及持有存貨的時間。4、是權(quán)衡訂貨成本（或生產(chǎn)

3、準(zhǔn)備成本）和持有成本的結(jié)果如果存貨是外購的，就是訂貨成本，如果存貨是企業(yè)自制的，就是生產(chǎn)準(zhǔn)備成本。訂貨成本：是指為訂購貨物而發(fā)生的成本。訂貨成本可以分為固定和變動成本。固定訂貨成本是維持一定采購能力而發(fā)生的成本，例如折舊費等。變動訂貨成通常是隨訂貨次數(shù)的變動而發(fā)生變動的成本，比如說檢驗費等。生產(chǎn)準(zhǔn)備成本：企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品的發(fā)生的設(shè)備和設(shè)施的準(zhǔn)備成本，例如：試運行成本。如果存貨是外購的，就是訂貨成本，如果存貨是企業(yè)自制的，就是生二、企業(yè)應(yīng)當(dāng)持有多少存貨如果存貨需要量（一定時期內(nèi)）是已知的話，那么這個問題變成兩個需要關(guān)注的基本問題。1、應(yīng)當(dāng)訂購（生產(chǎn)）多少？2、什么時候應(yīng)發(fā)出訂單（或生產(chǎn)準(zhǔn)備應(yīng)何時完

4、成）？二、企業(yè)應(yīng)當(dāng)持有多少存貨如果存貨需要量（一定時期內(nèi)）是已知的1、應(yīng)當(dāng)訂購多少？經(jīng)濟訂購批量（EOQ）訂購批量：企業(yè)每次訂購的數(shù)量。 經(jīng)濟訂購批量：使相關(guān)成本最低的訂購批量就是經(jīng)濟訂購批量。經(jīng)濟訂貨批量的基本假設(shè)1)訂貨一次性到達企業(yè),而不是陸續(xù)到貨。2）不允許缺貨，當(dāng)存貨達到零時，新存貨馬上補充。3）需求量穩(wěn)定，且總需求量能合理預(yù)測。1、應(yīng)當(dāng)訂購多少？經(jīng)濟訂購批量（EOQ）訂購批量：企業(yè) 在經(jīng)濟批量決策中，關(guān)鍵是選擇并確定與決策相關(guān)的成本。 購買成本 訂貨成本 持有成本 缺貨成本 在為存貨模型編制數(shù)據(jù)時，應(yīng)觀察所掌握的每一項成本是否隨下列項目的數(shù)量變化而變化： (1)存貨的數(shù)量； (2)

5、購入的數(shù)量； (3)一年內(nèi)發(fā)出的訂單數(shù)。 在經(jīng)濟批量決策中，關(guān)鍵是選擇并確定與決某公司的會計資料如下：購買價格 每單位 8元運入運費 每單位 0.6元電話訂貨費 20元裝卸費 每單位 300.25元存貨稅 每單位存貨每年 0.4元材料運到公司的成本 240元接貨人員的月工資 800元庫存保險費 每單位每年 0.10元倉庫租金 每月 1 200元平均損失 每單位每年 1.20元資本成本 每年 18%每月處理的訂單數(shù) 500份某公司的會計資料如下： 上述三類成本，按每次訂貨成本、每單位材料年儲存成本計算如下： 每次訂貨成本P2030240290(元)單位材料年儲存成本C(8.85

6、18%)3.293(元) 上述三類成本，按每次訂貨成本、每單位材EOQ數(shù)學(xué)模型的建立A全年存貨需要量Q訂購批量P每批訂貨成本C單位存貨年持有成本（儲存成本）T年成本合計則年訂貨成本=A/QP 年持有成本=Q/2C T= A/QP+Q/2CEOQ數(shù)學(xué)模型的建立儲存成本、訂貨成本、總成本的關(guān)系 儲存成本、訂貨成本、總成本的關(guān)系 管理會計教案第六章存貨決策課件例：設(shè)某種用于修理電冰箱的零配件的有關(guān)數(shù)據(jù)如下：A=10000件 Q=1000件P=25元/次 C=2元/單位問1：此時訂貨成本和持有成本為多少？問2：EOQ為多少。問3：在EOQ下，訂貨成本和持有成本為多少？1、250、 10002、EOQ=

7、5003、500 ，500例：設(shè)某種用于修理電冰箱的零配件的有關(guān)數(shù)據(jù)如下：2、什么時候應(yīng)發(fā)出訂單從訂貨到存貨入庫是需要一定時間的，因此我們也需要研究發(fā)出訂單的時間。再訂貨點（reorder point ROP）： 進行下一批訂貨時的存貨持有量，稱之為再訂貨點。2、什么時候應(yīng)發(fā)出訂單從訂貨到存貨入庫是需要一定時間的，因此再訂貨點（reorder point ROP）： 取決于二個因素第一、提前期（交貨期）是指從發(fā)出訂單到最終收到存貨的時間間隔。第二、存貨耗用速率 為了避免缺貨成本，同時降低持有成本，企業(yè)因及時發(fā)出訂單，以確保收到存貨時，最后一單位存貨正好用完。因此：ROP=平均日耗用量提前期再訂

8、貨點（reorder point ROP）： 例，接上例：設(shè)電冰箱維修商平均耗用零配件50件，提前期為4天。那么ROP應(yīng)當(dāng)為：450=200例，接上例：設(shè)電冰箱維修商平均耗用零配件50件，提前期為4天3、安全庫存存量以上討論都是認(rèn)為存貨的供需穩(wěn)定，沒有意外的情況發(fā)生，事實上，企業(yè)的日需要量經(jīng)常發(fā)生波動，交貨時間也可能隨時變化。一旦日需求量增大，或交貨時間延長，會導(dǎo)致企業(yè)缺貨。為防止這種情況的出現(xiàn)，企業(yè)通常會多保留一些存貨以備應(yīng)急，這部份多保留的存貨就是安全庫存量。3、安全庫存存量第一、安全庫存量應(yīng)當(dāng)為多少？經(jīng)驗法安全庫存量=最長的交貨期存貨每日最高使用量正常交貨期存貨每日正常使用量第二、在安全

9、庫存量下ROP的計算：ROP=平均日耗用量提前期+安全庫存量第一、安全庫存量應(yīng)當(dāng)為多少？例：大眾公司所用某零件正常的交貨期為10天，每日正常使用量為80件，根據(jù)統(tǒng)計，最長交貨期為17天，日最高使用量為90件。則，安全庫存量應(yīng)當(dāng)為多少？安全庫存量=17901080=730件。例：大眾公司所用某零件正常的交貨期為10天，每日正常使用量為5、應(yīng)該生產(chǎn)多少？最優(yōu)生產(chǎn)批量決策生產(chǎn)準(zhǔn)備成本和持有成本A全年存貨需要量Q生產(chǎn)批量S每批準(zhǔn)備成本C單位存貨年持有成本（儲存成本）T年成本合計5、應(yīng)該生產(chǎn)多少？最優(yōu)生產(chǎn)批量決策生產(chǎn)準(zhǔn)備成本和持有成年生產(chǎn)準(zhǔn)備成本年持有成本總成本管理會計教案第六章存貨決策課件最佳生產(chǎn)量Q

10、最佳生產(chǎn)量下總持有成本管理會計教案第六章存貨決策課件例：大眾公司是一家大型農(nóng)用器械制造商，在全國各地有好幾家工廠。海南分廠主要是生產(chǎn)犁。該工廠的經(jīng)理正在打算確定犁刀裝配部門每批生產(chǎn)的規(guī)模。相關(guān)資料如下：請計算最優(yōu)生產(chǎn)批量以及安全庫存量、ROP。犁刀平均日需要量320犁刀最大日需要量340犁刀年需要量80000犁刀單位年持有成本5犁刀的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本12500犁刀生產(chǎn)準(zhǔn)備平均完成時間20犁刀生產(chǎn)準(zhǔn)備最長完成時間22例：大眾公司是一家大型農(nóng)用器械制造商，在全國各地有好幾家工廠三、存貨決策基本數(shù)學(xué)模型的擴展1、一次訂貨，邊進邊出情況下的決策或者是邊生產(chǎn)邊耗用情況下的決策。1）訂貨A全年存貨需要量Q訂購

11、批量P每批訂貨成本C單位存貨年持有成本（儲存成本）T年成本合計X每日送達存貨的數(shù)量Y每日耗用存貨的數(shù)量三、存貨決策基本數(shù)學(xué)模型的擴展1、一次訂貨，邊進邊出情況下的年訂貨成本年持有成本總成本管理會計教案第六章存貨決策課件EOQEOQ下總持有成本例：見P374管理會計教案第六章存貨決策課件2、生產(chǎn)A全年存貨需要量Q生產(chǎn)批量S每批生產(chǎn)準(zhǔn)備成本C單位存貨年持有成本（儲存成本）T年成本合計X每日生產(chǎn)存貨的數(shù)量Y每日耗用存貨的數(shù)量2、生產(chǎn)年生產(chǎn)準(zhǔn)備成本年持有成本總成本管理會計教案第六章存貨決策課件最優(yōu)生產(chǎn)批量最優(yōu)生產(chǎn)批量下總持有成本例：見P209管理會計教案第六章存貨決策課件2、有數(shù)量折扣時的決策在有數(shù)量

12、折扣的情況下，訂貨成本、持有成本以及采購成本都是訂購批量決策中的相關(guān)成本。采購成本為全年需要量的采購成本。例：見P3752、有數(shù)量折扣時的決策在有數(shù)量折扣的情況下，訂貨成本、持有成 某公司全年需用B零件12 500件，每次訂購費用為1 296元，每件B零件全年儲存成本為5元，零售價每件70元，資本成本率25。供應(yīng)商為擴大銷售，現(xiàn)規(guī)定如下： _ 訂購單位數(shù) 折扣（每件） _ 0999 無折扣 1 0001 999 1.00 2 0004 999 1.50 5 0009 999 1.80 10 000及以上 2.00_ 某公司全年需用B零件12 500件3、訂單批量受限制在實際工作中，許多供應(yīng)商只

13、接受整數(shù)批量的訂單，在這種情況下，如果我們計算出來的EOQ不等于允許的訂購批量之一的話，則必須在EOQ在兩邊確定兩咱允許數(shù)量，比較各年度總成本的大小來確定最優(yōu)訂購批量。例：見P3813、訂單批量受限制在實際工作中，許多供應(yīng)商只接受整數(shù)批量的訂4、存儲量受到限制當(dāng)存儲量受到限制時，我們只需計算EOQ，再比較EOQ與最大存儲量。如果EOQ小于最大存儲量，則EOQ就是最優(yōu)訂購批量，如果EOQ大于最大存儲量，則最優(yōu)訂購批量就是最大存儲量。如果約束因素可以通過某些方法進行改變，那是否進行改變呢？則需要進行具體運算。例：見P3824、存儲量受到限制當(dāng)存儲量受到限制時，我們只需計算EOQ，再第二節(jié) 適時制

14、適時制生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)對存貨有著不同的看法： 傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)承認(rèn)存貨存在的合理性，要求企業(yè)按照各種模型制訂的計劃引入存貨； 適時制生產(chǎn)系統(tǒng)要求企業(yè)按需求引入存貨，而不是按照各種模型制訂的計劃引入存貨。不承認(rèn)存貨存在的合理性。第二節(jié) 適時制 適時制生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)傳統(tǒng)觀點認(rèn)為必須保持一定的存貨，相關(guān)理由如下：1、訂貨成本（或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本）的存在。2、滿足不確定的存貨需要，防止發(fā)生缺貨成本。3、為了獲取一定的折扣。4、避免未來價格的上漲傳統(tǒng)觀點認(rèn)為必須保持一定的存貨，相關(guān)理由如下：適時制生產(chǎn)系統(tǒng)卻認(rèn)為：1、訂貨成本（生產(chǎn)準(zhǔn)備成本）并不是一定會存在的，是可以減少的。2、如果為了防止發(fā)生缺貨

15、成本而保持存貨，可能掩蓋生產(chǎn)質(zhì)量問題，掩蓋了生產(chǎn)的低效率，增加企業(yè)信息系統(tǒng)的復(fù)雜性。3、企業(yè)完全可以通過其它方法防止缺貨成本的發(fā)生，以及避免未來價格的上漲和為了獲取一定的折扣。 適時制生產(chǎn)系統(tǒng)卻認(rèn)為：4、企業(yè)持有存貨必然占壓資金。企業(yè)資金占壓的后果是嚴(yán)重的：當(dāng)企業(yè)持有大量存貨時，為獲得資金支持企業(yè)可能被迫增加舉債，支付額外的利息；反之，如果企業(yè)能夠大量減少存貨（甚至是零存貨）從而將這部分資金運用到其它方面（如投資證券等），則可以取得投資收益?？梢?，企業(yè)持有存貨是存在機會成本的。 同時企業(yè)持有存貨，必然會發(fā)生倉儲成本。大量存貨必然要占用倉儲空間，并耗費企業(yè)人工進行管理，此外存貨本身在倉儲過程中也

16、可能發(fā)生損耗。這種倉儲成本和管理成本都將提高企業(yè)的成本水平。4、企業(yè)持有存貨必然占壓資金。企業(yè)資金占壓的后果是嚴(yán)重的：當(dāng)因此適時制認(rèn)為持有存貨對企業(yè)是不利的，因此不應(yīng)當(dāng)持有存貨。那么，一個新的問題擺在我們面前： 第一，如何能夠?qū)崿F(xiàn)很低的存貨水平，甚至是零存貨? 第二，在存貨水平很低，甚至是零存貨的情況下，如何能保持生產(chǎn)的連續(xù)性，防止缺貨成本的發(fā)生。這是實施適時制的前提條件。因此適時制認(rèn)為持有存貨對企業(yè)是不利的，因此不應(yīng)當(dāng)持有存貨。 采用拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)或拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)，減少各類庫存 。方法一 采用拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)或拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)，減 拉動式生產(chǎn)系統(tǒng) 即首先從產(chǎn)品裝配出發(fā)，每道工序和每個車間按照當(dāng)時

17、的需要向前一道工序和車間提出要求，發(fā)出工作指令，前面的工序和車間完全按這些指令進行生產(chǎn)。這種方式稱為拉動式。 每一個步驟都應(yīng)是為了滿足生產(chǎn)經(jīng)營所必需的，材料或部件應(yīng)剛好在生產(chǎn)經(jīng)營需要時送達。 為使拉動式系統(tǒng)運作起來，管理者必須接受這樣一個觀念：即寧可讓員工閑著，也不要讓他們生產(chǎn)出超出限額的存貨。 將拉動式擴展到銷售領(lǐng)域和訂貨領(lǐng)域。 看板制 拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)看板制（看板系統(tǒng)）看板系統(tǒng)是一種信息系統(tǒng)，利用標(biāo)記或卡片來控制生產(chǎn)，從而保證必要的產(chǎn)品或零配件，在必要的時間以必要為數(shù)量生產(chǎn)出來（或取得）。是JIT系統(tǒng)的靈魂。 看板：就是標(biāo)記或卡片，一定大小的金屬片、塑料片或卡紙片。通常是放在塑料袋中，附在零

18、配件或盛裝零配件的容器上面?？窗逯疲窗逑到y(tǒng)）看板系統(tǒng)是一種信息系統(tǒng)，利用標(biāo)記或卡片看板系統(tǒng)要用到三種看板：領(lǐng)取看板、生產(chǎn)看板和供應(yīng)商看板。第一、領(lǐng)取看板 要注明后道工序需要從前道工序領(lǐng)取的加工品的數(shù)量。 第二、生產(chǎn)看板 要注明前道工序應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的物品的數(shù)量 第三、供應(yīng)商看板 用來通知供應(yīng)商運送零配件，并注明這些零配件何時被使用?？窗逑到y(tǒng)要用到三種看板：領(lǐng)取看板、生產(chǎn)看板和供應(yīng)商看板。物品編號：15670T07前道工序物品名稱：電路板電路板組裝計算機型號：TR6547PC每箱容量： 8后道工序箱子類別： C最后組裝物品編號：15670T07工序物品名稱：電路板電路板組裝計算機型號：TR6547P

19、C每箱容量： 8箱子類別： C 領(lǐng)取看板-W 生產(chǎn)看板-P物品編號：15670T07前道工序物品名稱：電路板電路板組裝例：設(shè)生產(chǎn)某種產(chǎn)品要經(jīng)過兩種工序，第一道工序為電路板組裝，主要是制造和測試電路板。第二道工序最后組裝，將八塊電路板裝入從外部供應(yīng)商那里購入的部件中，最終產(chǎn)品為個人電腦。設(shè)將八塊電路板放入到一個容器，并且該容器放在電路板存放點。附在該容器上的是生產(chǎn)看板。將裝有八塊電路板的第二個容器放在最后裝配線附近的（領(lǐng)取點），附有領(lǐng)取看板。現(xiàn)設(shè)需要立即安裝一臺新電腦。例：設(shè)生產(chǎn)某種產(chǎn)品要經(jīng)過兩種工序，第一道工序為電路板組裝，主 電路板存放點領(lǐng)取點最后組裝 領(lǐng)取標(biāo)志桿11WWW 生產(chǎn)訂貨標(biāo)志桿P

20、P電路板組裝P22234 電路板存放點領(lǐng)取點最后 領(lǐng)取標(biāo)志桿11WWW 生產(chǎn)訂貨標(biāo)志物品編號：1382322收貨公司名稱物品名稱：計算機器材 大眾公司每箱容量： 8箱子類別： A貨物送達時間：上午8:30 中午12:30 下午2:30供應(yīng)商:某某公司物品編號：1382322收貨公司名稱物品名稱：計算機器材 沒有材料庫存，如何防止生產(chǎn)的中斷,怎么才能取得折扣和抵減價格上漲的影響？ 沒有材料庫存，如何防止生產(chǎn)的中斷,怎么才能 企業(yè)和供貨商之間建立一種全新的“利益伙伴”關(guān)系。 建立這種關(guān)系的原則為： 方法二 在原材料采購上，只與有限數(shù)量的比較了解的供應(yīng)商發(fā)展長期合作關(guān)系；在選擇供貨商時既要考慮其供貨

21、的價格，同時也應(yīng)考慮其服務(wù)質(zhì)量和材料質(zhì)量 ；建立生產(chǎn)員工直接向經(jīng)批準(zhǔn)的供貨商訂購生產(chǎn)所需原材料的流程 ；將供貨商的供貨直接送至生產(chǎn)場所。 為達到縮減原材料存貨的理想效果，企業(yè)和供貨商都需要付出很多努力。 企業(yè)和供貨商之間建立一種全新的“利益伙零售商的連續(xù)進貨系統(tǒng)在此系統(tǒng)下,制造商為零售商承當(dāng)了存貨管理功能，制造商通知零售商在什么時間訂購多少數(shù)量的貨物，零售商復(fù)核此項協(xié)議，若認(rèn)為合理，則批準(zhǔn)訂貨。例如：沃爾瑪和寶潔公司電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)（EDI）零售商的連續(xù)進貨系統(tǒng) 沒有產(chǎn)成品庫存，怎么滿足客戶按時交貨和意外訂貨的需求？ 沒有產(chǎn)成品庫存，怎么滿足客戶按時交貨和意外 減少和消除不附加價值成本，縮短生產(chǎn)周期，減少在產(chǎn)品和產(chǎn)成品庫存,提高生產(chǎn)效率方法三 減少和消除不附加價值成本，縮短生產(chǎn)周生產(chǎn)周期生產(chǎn)一件產(chǎn)或一批產(chǎn)品所需要的全部時間稱之為生產(chǎn)周期。構(gòu)成內(nèi)容：生產(chǎn)準(zhǔn)備時間加工時間搬運時間等候時間檢驗時間生產(chǎn)周期 在過去，企業(yè)一般都是通過建立產(chǎn)成品存貨來保證按時交貨以及客戶的意外訂貨。 適時制解決這一問題的方法不是建立產(chǎn)成品存貨，而是大幅度縮減從接到定單到交貨之間的時間，增強企業(yè)在交貨日交貨以及對市場需求作出快速反應(yīng)的能力，提高企業(yè)在市場上的競爭能力。 在過去，企業(yè)一般都是通過建立產(chǎn)成品存 具體措施有發(fā)展柔性生產(chǎn)，縮減生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、建立制造單元、直接