精益思想的起源和發(fā)展課件

1、精益思想的起源和發(fā)展精益思想的起源和發(fā)展精益思想簡介-起源精益生產(chǎn)方式簡介目錄精益思想簡介-起源目錄1、精益思想簡介-起源 20世紀中葉，當美國的汽車工業(yè)處于發(fā)展的頂峰時，以大野耐一為代表的豐田人對美國的大量生產(chǎn)方式進行了徹底的分析，得出了兩條結論：1.大量生產(chǎn)方式在削減成本方面的潛力要遠遠超過其規(guī)模效應所帶來的好處；2.大量生產(chǎn)方式的縱向泰勒制組織體制不利于企業(yè)對市場的適應和職工積極性、智能和創(chuàng)造力的發(fā)揮 基于這兩點認識，豐田公司根據(jù)自身面臨需求不足、技術落后、資金短缺等嚴重困難的特點，同時結合日本獨特的文化背景，逐步創(chuàng)立了一種全新的多品種、小批量、高效益和低消耗的生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式在1

2、973年的石油危機中體現(xiàn)了巨大的優(yōu)越性，并成為80年代日本在汽車市場競爭中戰(zhàn)勝美國的法寶，從而促使美國麻省理工學院組織世界上14個國家的專家、學者，花費5年時間，耗資500萬美元，以汽車工業(yè)這一開創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例，經(jīng)理論化后總結出來的。重新命名為精益生產(chǎn)(LEAN PRODUCTION)。為什么誕生精益生產(chǎn)1、精益思想簡介-起源 20世紀中葉，當美國的“精益”是什么意思？【解釋】 1.“精”少投入、少消耗資源、少花時間。 2.“益”多產(chǎn)出經(jīng)濟效益，實現(xiàn)企業(yè)升級的目標。更加精益求精。 “精益求精” “盡善盡美”； “精益求精” “得過且過”； “精益管理” “粗

3、放經(jīng)營”； 精益-LEAN 1、精益思想簡介-起源精益-LEAN 1、精益思想簡介-起源 “精益”文化的提出: 來源于兩本暢銷書：精益生產(chǎn)傳奇、精益思想，因為這兩本書而使精益文化得到推廣。 “精益”是舶來語； 精細化管理，是國內的提法-培訓中心司老師“學習型組織” 的推廣-彼得.圣吉的第五項修煉1、精益思想簡介-起源 “精益”文化的提出:1、精益思想簡介-起源1、精益思想簡介-起源1、精益思想簡介-起源1、精益思想簡介-起源 兩本書的作者： 左：詹姆斯.沃麥克 右：丹尼爾.瓊斯 1、精益思想簡介-起源 兩本書的作者：1、精益思想簡介-起源 兩本書的問世：背景上世紀80年代初，在市場競爭中遭受失

4、敗的美國汽車工業(yè)，在經(jīng)歷了曲折的認識過程后，終于意識到致使其競爭失敗的關鍵是以“福特”為代表的的大批量生產(chǎn)方式輸給了以“豐田”為代表的精益生產(chǎn)方式。 1、精益思想簡介-起源 兩本書的問世：1、精益思想簡介-起源過程：1985年，美國麻省理工學院的詹姆斯.沃麥克、丹尼爾.瓊斯兩位教授籌資500萬美元，用了近5年的時間對90多家汽車廠進行對比分析，于1992年出版了精益生產(chǎn)傳奇一書，把豐田生產(chǎn)方模定名為“精益生產(chǎn)模式”，并對其管理思想的特點與內涵進行了詳細的描述和概括。1、精益思想簡介-起源過程：1、精益思想簡介-起源四年之后的1996年，兩位教授又出版了新篇：精益思想，進一步從理論的高度歸納了豐

5、田生產(chǎn)模式中所包含的新的管理思維，并將精益方式擴大到制造業(yè)以外的各個產(chǎn)業(yè)，把精益生產(chǎn)方法外延到企業(yè)活動的各個方面，從而促使管理人員重新思考企業(yè)流程，消滅浪費，創(chuàng)造價值。這標志著，一種全新的管理理論精益管理問世。1、精益思想簡介-起源1、精益思想簡介-起源精益思想的來源：這兩本書的作者非常明確的強調，他們對于精益生產(chǎn)的研究、精益思想的來源，就是以豐田生產(chǎn)方式及豐田公司對此制度的發(fā)展為基礎的。特別是，第一本書精益思想傳奇的英文名：The Machine That Changed the World 直譯過來：改造世界的機器。1、精益思想簡介-起源精益思想的來源：1、精益思想簡介-起源“精益思想”簡

6、介：其核心：就是消除浪費，就是以越來越少的投入，較少的人力、較少的設備、較短的時間和較小的場地創(chuàng)造出盡可能多的價值；同時也越來越接近用戶，提供他們確實要的東西。 用一句話概括：多快好?。珴蓶|語錄） 1、精益思想簡介-起源“精益思想”簡介：1、精益思想簡介-起源精益思想中的“精”：體現(xiàn)在質量上，追求“盡善盡美”、“精益求精”；“益”體現(xiàn)在成本上，只有成本低于行業(yè)平均成本的企業(yè)才能獲得收益。就是追求企業(yè)經(jīng)營投入和經(jīng)濟產(chǎn)出的最大化、價值最大化。1、精益思想簡介-起源精益思想中的“精”：體現(xiàn)在質量上，追求精益生產(chǎn)方式簡介（Lean Production）精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，

7、向零缺陷、零庫存進軍。其核心是消除一切無效勞動和浪費，它把目標確定在盡善盡美上。是目前全球企業(yè)公認的以最低成本生產(chǎn)出最高品質產(chǎn)品的管理運營方式，是企業(yè)贏取市場的“殺手锏”，是中國企業(yè)面臨全球化競爭的必修之課。 2、精益生產(chǎn)的效果精益生產(chǎn)方式簡介（Lean Production）2、精益精益生產(chǎn)的效果： 據(jù)有關資料統(tǒng)計，實施精益生產(chǎn)的企業(yè)可達到下列目標：所需人力資源最多可降至1/2；新產(chǎn)品開發(fā)周期最低可減至1/2或2/3；生產(chǎn)過程的在制品庫存最低可減至1/10；工廠占用空間最低可減至1/2；成品庫存最低可減至1/4；產(chǎn)品質量可大幅度提高30%。最終實現(xiàn)“7個零”的目標2、精益生產(chǎn)的效果精益生產(chǎn)的效果：2、精益生產(chǎn)的效果7個“零”目標 零切換浪費 零庫存 零浪費 零不良 零故障 零停滯 零事故徹底消除浪費 精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動和浪費，它把目標確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質量、增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢，同時，精益生產(chǎn)把責任下放到組織結構的各個層次，采用小組工作法，充分調動全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。2、精益生產(chǎn)的效果7個“零”目標 零切換浪費徹底消除浪費 結論與總結：先從實踐到理論，再用理論指導實踐的過程精益管理是精益生產(chǎn)理論的擴展，是精