門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 施工準(zhǔn)備 1.1 技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)于加工后后進(jìn)場(chǎng)的的半成品品玻璃，提提前核實(shí)實(shí)來(lái)料的的尺寸留留量，長(zhǎng)長(zhǎng)寬各應(yīng)應(yīng)縮小11個(gè)裁口口寬的四四分之一一（一般般每塊的的玻璃的的上下余余量度33mm，寬寬窄余量量4mmm），邊邊緣不得得有斜曲曲或缺角角等情況況，并應(yīng)應(yīng)有針對(duì)對(duì)性的選選擇幾樘樘進(jìn)行試試行安裝裝，如有有問(wèn)題，應(yīng)應(yīng)做再加加工處理理或更換換。 1.2 材料料要求（1）品種種規(guī)格規(guī)格常見(jiàn)玻璃產(chǎn)產(chǎn)品的厚厚度有33mm、5mmm、6mmm、8mmm、10mmm、12mmm等，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求選選用及定定做。小板：1372mmm222000mm、16550mmm22200mmm、1

2、5224mmm22200mmm、15000mmm20000mmm中板：1829mmm221344mm、18229mmm24440mmm、13770mmm24440mmm、16550224400mm大板：2438mmm221344mm、30448mmm21134mmm、33000mmm24440mmm、30550mmm24440mmm（2）質(zhì)量量要求1）浮法玻玻璃外觀觀質(zhì)量（表表 1.2-11）建筑浮法玻玻璃外15000觀質(zhì)量 表 1.2-11缺陷種類質(zhì)量要求氣泡長(zhǎng)度及個(gè)數(shù)數(shù)允許范范圍長(zhǎng)度，L0.5mmmL1.55mm長(zhǎng)度，L1.5mmmL3mmm長(zhǎng)度，L3.0mmmL5.00mm長(zhǎng)度，LL5.

3、00mm5.5SS,個(gè)1.1SS,個(gè)0.44S,個(gè)個(gè)0,個(gè)夾雜物長(zhǎng)度及個(gè)數(shù)數(shù)允許范范圍長(zhǎng)度，L0.5mmmL1.00mm長(zhǎng)度，L1.0mmmL2.00mm長(zhǎng)度，L2.0mmmL3.00mm長(zhǎng)度，LL3.00mm5.5SS,個(gè)5.5SS,個(gè)5.5SS,個(gè)5.5SS,個(gè)點(diǎn)狀缺陷密密集度長(zhǎng)度大于11.5mmm的氣氣泡和長(zhǎng)長(zhǎng)度大于于1.00mm的的夾雜物物：氣泡泡與氣泡泡、類雜雜物與夾夾雜物或或氣泡與與夾雜物物的間距距應(yīng)大于于3000mm線道按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的方法法檢驗(yàn)、肉肉眼不應(yīng)應(yīng)看見(jiàn)劃傷長(zhǎng)度和寬度度允許范范圍及條條數(shù)寬0.5mmm，長(zhǎng)長(zhǎng)60mmm，3SS，條光學(xué)變形入射角：22mm 40; 33mm

4、45; 44mm以以上 445表面裂紋按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的方法法檢驗(yàn)，肉肉眼不應(yīng)應(yīng)看見(jiàn)斷面缺陷爆邊、凹凸凸、缺角角等不應(yīng)應(yīng)超過(guò)玻玻璃板的的厚度注：1）SS為以平平方米單單位的玻玻璃板面面積，保保留小數(shù)數(shù)點(diǎn)后兩兩位。氣氣泡、夾夾雜物的的個(gè)數(shù)及及劃傷條條數(shù)允許許范圍為為各系數(shù)數(shù)與S相乘所所得的數(shù)數(shù)值，應(yīng)應(yīng)按GBB/T881700修約至至整數(shù)。2）鋼化玻玻璃外觀觀質(zhì)量（表表7.99.1.2-22）鋼化玻璃外外觀質(zhì)量量 表 1.2-22缺陷名稱說(shuō)明允許缺陷數(shù)數(shù)優(yōu)等品合格品爆邊每片玻璃每每米邊上上允許有有長(zhǎng)度不不超過(guò)110mmm，自玻玻璃邊部部向玻璃璃表面延延伸深度度不超過(guò)過(guò)2mmm，自板板面向玻玻璃厚度度延

5、伸深深度不超超過(guò)厚度度三分之之一的爆爆邊不允許1個(gè)劃傷寬度在0.1mmm以下的的輕微劃劃傷，每每平方米米面積內(nèi)內(nèi)允許存存在條數(shù)數(shù)長(zhǎng)50mmm4長(zhǎng)1000mm4寬度大于00.1mmm以下下的劃傷傷，每平平方米面面積內(nèi)允允許存在在條數(shù)寬0.10.55mm長(zhǎng)50mmm1寬0.11mmm長(zhǎng)1000mm4缺角玻璃的四角角缺陷以以等分角角線計(jì)算算，長(zhǎng)度度在5mmm范圍圍之內(nèi)不允許有1個(gè)夾鉗印夾鉗印中心心與玻璃璃邊緣的的距離玻璃厚度寬寬9.55mm時(shí)時(shí)，13mmm玻璃厚度寬寬9.5mmm時(shí)，19mmm結(jié)石、裂紋紋、缺角角均不允許存存在波筋（光學(xué)變形形）氣泡泡優(yōu)等品不得得低于GGB1116144一等品品的規(guī)定

6、定合格品不得得低于GGB48871二二等品的的規(guī)定3）夾絲玻玻璃的外外觀質(zhì)量量要求（表表 1.2-33）夾絲玻璃的的外觀質(zhì)質(zhì)量要求求 表 1.2-33項(xiàng)目說(shuō)明優(yōu)等品一等品合格品氣泡直徑366mm的的圓氣泡泡每平方方米面積積內(nèi)允許許個(gè)數(shù)5數(shù)量不限，但但允許密密集每平方米面面積內(nèi)允允許長(zhǎng)泡泡個(gè)數(shù)長(zhǎng)68mmm2長(zhǎng)6100mm10長(zhǎng)6100mm，10長(zhǎng)6200mm，4花紋變形花紋變形程程度不允許的明明顯的花花紋變形形不規(guī)定異物破壞性的不允許直徑0.55mm2.00mm非非破壞性性的，每每平方米米面積內(nèi)內(nèi)允許個(gè)個(gè)數(shù)3510裂紋目測(cè)不能看看出不影響使用用磨傷輕微不影響使用用金屬絲金屬絲夾入入玻璃體體內(nèi)狀態(tài)

7、態(tài)應(yīng)夾入玻璃璃體內(nèi)，不不得露出出表面脫焊不允許距邊部300mm內(nèi)內(nèi)不限距部1000mm內(nèi)內(nèi)不限斷線不允許接頭不允許目測(cè)看不見(jiàn)見(jiàn)4）夾層外外觀質(zhì)量量要求（表表 1.2-445）基層外觀質(zhì)質(zhì)量要求求 表 1.2-44缺陷名稱優(yōu)等品合格品膠合層氣泡泡不允許存在在直徑在3000mmm圓內(nèi)允允許長(zhǎng)度度為12mmm的膠合合板氣泡泡2個(gè)膠合層雜層層直徑在5000mmm圓內(nèi)允允許長(zhǎng)22mm以以下的膠膠合層雜雜質(zhì)2個(gè)直徑5000mm圓圓內(nèi)允許許長(zhǎng)3mmm以下下的膠合合層雜質(zhì)質(zhì)4個(gè)裂痕不允許存在在爆邊每平方米玻玻璃允許許長(zhǎng)度不不超過(guò)220mmm，自玻玻璃邊部部向玻璃璃表面延延伸深度度不超過(guò)過(guò)4mmm，自板板面向玻

8、玻璃厚度度延伸深深度不超超過(guò)厚度度一半的的爆邊4個(gè)6個(gè)疊邊磨傷脫脫膠不得影響使使用，可可由供需需雙方商商定夾層玻璃可可使用符符合GBB48771一等等品的普普通玻璃璃平板玻玻璃、GGB1116411一等品品的浮法法玻璃、磨磨光玻璃璃板、夾夾絲拋光光玻璃板板、平面面鋼化玻玻璃板、吸吸熱浮法法及磨光光玻璃板板。但是是IIII類夾層層玻璃不不使用夾夾絲玻璃璃板及鋼鋼化玻璃璃板。壓花玻璃外外觀質(zhì)量量 表 1.2-55缺陷種類說(shuō)明優(yōu)等品一等品合格品線道因設(shè)備造成成板面上上的橫向向線道不允許線向線道允允許偏差差50mm邊邊部150mm邊邊部23熱圈局部高溫造造成板面面凸起不允許皺紋板面縱橫分分布不規(guī)規(guī)則波

9、紋紋狀缺陷陷，每平平方米面面積允許許條數(shù)長(zhǎng)1000mm1長(zhǎng)1000mm2氣泡長(zhǎng)度2mmm的每每平方米米面積上上允許個(gè)個(gè)數(shù)10mmm520mmm1020mmm10203005夾雜物壓輥氧化脫脫落造成成的0.522mm黑黑色點(diǎn)狀狀缺陷，每每平方米米面積上上允許個(gè)個(gè)數(shù)不允許5100.522mm的的結(jié)石、砂砂粒，每每平方米米面積上上允許個(gè)個(gè)數(shù)2510傷痕壓輥受損造造成的板板面缺陷陷，直徑徑5220mmm,每平平方米面面積上允允許條數(shù)數(shù)246寬0.21mmm，長(zhǎng)51000mm的的劃傷，每每平方米米面積上上允許條條數(shù)246圖案缺陷圖案偏斜，每每米長(zhǎng)度度允許最最大距離離（mmm）81215花紋變形度度P84

10、6裂紋不允許壓口不允許 1.3 主要要機(jī)具（表表 1.3）主要施工機(jī)機(jī)具 表 1.3序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格說(shuō)明1工作臺(tái)1以一個(gè)班組組計(jì)2玻璃刀3以一個(gè)班組組計(jì)3尺板5以一個(gè)班組組計(jì)4鋼卷尺5以一個(gè)班組組計(jì)5木折尺3以一個(gè)班組組計(jì)6絲鉗3以一個(gè)班組組計(jì)7扁鏟6以一個(gè)班組組計(jì)8油灰刀6以一個(gè)班組組計(jì)9木柄小錘3以一個(gè)班組組計(jì)10玻璃吸6以一個(gè)班組組計(jì) 1.4 作業(yè)業(yè)條件（1）門窗窗五金安安裝完，經(jīng)經(jīng)檢查合合格，并并在涂刷刷最后一一道油漆漆前進(jìn)行行玻璃安安裝。（2）鋼門門窗在安安裝玻璃璃前，要要求認(rèn)真真檢查是是否有扭扭曲變形形等情況況，應(yīng)修修整和挑挑選后，再再進(jìn)行玻玻璃安裝裝。（3）玻璃璃安裝前前，應(yīng)按按

11、照明設(shè)設(shè)計(jì)要求求的尺寸寸及結(jié)合合實(shí)測(cè)尺尺寸，預(yù)預(yù)先集中中裁制，并并按不同同規(guī)格和和安裝順順序碼放放在安全全地方待待用。（4）由市市場(chǎng)直接接購(gòu)買到到的成品品油灰，或或使用熟熟桐油等等天然干干性油自自行配制制的油灰灰，可直直接使用用；如用用其他油油料配制制的油灰灰，必須須經(jīng)過(guò)檢檢驗(yàn)合格格后方可可使用。 2 材材料和質(zhì)質(zhì)量要點(diǎn)點(diǎn) 2.1 材料料的關(guān)鍵鍵要求（1）玻璃璃平板、吸熱熱、反射射、中空空、夾層層、夾絲絲、磨砂砂、鋼化化、壓花花玻璃的的品種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，要符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求。（2）膩?zhàn)幼樱ㄓ突一遥┯凶孕信渲浦频暮驮谠谑袌?chǎng)購(gòu)購(gòu)買成品品兩種。從從外觀看看：具有有塑性、不不泛油、不不

12、粘手等等特征，且且柔軟，有有拉力、支支撐力，為為灰白色色的稠塑塑性固體體膏狀物物，常溫溫下200晝夜內(nèi)內(nèi)硬化。（3）其他他材料紅丹、鉛油油、玻璃璃釘、鋼鋼絲卡子子、油繩繩、橡皮皮墊、木木壓條、煤煤油等，應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求。 2.2 技術(shù)術(shù)關(guān)鍵要要求（1）安裝裝玻璃時(shí)時(shí)，使玻玻璃在框框口內(nèi)準(zhǔn)準(zhǔn)確就位位，玻璃璃安裝在在凹槽內(nèi)內(nèi)，內(nèi)外外側(cè)間隙隙應(yīng)相等等，間隙隙寬度一一般在225mmm。（2）存放放玻璃庫(kù)庫(kù)房與作作業(yè)面的的溫度不不能相差差過(guò)大，玻玻璃如果果從過(guò)冷冷或過(guò)熱熱的環(huán)境境中運(yùn)入入操作地地點(diǎn)，應(yīng)應(yīng)待玻璃璃溫度與與室內(nèi)溫溫度相近近后再進(jìn)進(jìn)行安裝裝。 2.3 質(zhì)量量關(guān)鍵要要求（1）底油油灰

13、鋪墊墊不嚴(yán)：用手指指敲彈玻玻璃時(shí)有有響聲。應(yīng)應(yīng)在鋪底底灰及嵌嵌釘固定定時(shí)，認(rèn)認(rèn)真操作作仔細(xì)檢檢查。（2）油灰灰棱角不不整齊，油油灰表面面凹凸不不平：操操作時(shí)最最后收刮刮油灰要要穩(wěn)，到到角部要要刮出八八字角，不不可一次次刮下。（3）表面面觀感差差：操作作者應(yīng)認(rèn)認(rèn)真操作作，油灰灰的質(zhì)量量應(yīng)有保保證，溫溫度要適適宜，不不干不軟軟。（4）木壓壓條、鋼鋼絲卡、橡橡皮墊等等附件安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)經(jīng)過(guò)挑挑選，防防止出現(xiàn)現(xiàn)變形，影影響玻璃璃美觀；污染的的斑痕要要及時(shí)擦擦凈；如如鋼絲卡卡露頭過(guò)過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)應(yīng)事先剪剪斷。（5）安裝裝玻璃應(yīng)應(yīng)避開(kāi)風(fēng)風(fēng)天，安安裝多少少備多少少，并將將碎破的的多余的的玻璃及及時(shí)清理理或送回回庫(kù)里

14、。 3 施施工工藝藝 3.1 工藝藝流程清理門窗框框量尺寸寸下料裁割安裝 3.2 操作作工藝（1）門窗窗玻璃安安裝順序序，一般般先安外外門窗，后后安內(nèi)門門窗，先先西北后后東南的的順序安安裝；如如果因工工期要求求或勞動(dòng)動(dòng)力允許許，也可可同時(shí)進(jìn)進(jìn)行安裝裝。（2）玻璃璃安裝前前應(yīng)清理理裁口。先先在玻璃璃底面與與裁口之之間，沿沿裁口的的全長(zhǎng)均均勻涂抹抹133mm厚厚的底油油灰，接接著把玻玻璃推鋪鋪平整、壓壓實(shí)，然然后收凈凈底油灰灰。（3）木門門窗玻璃璃推平、壓壓實(shí)后，四四邊分別別釘上釘釘子，釘釘子間距距15002000mmm，每邊邊不少于于2個(gè)釘子子，釘完完后用手手輕敲玻玻璃，響響聲堅(jiān)實(shí)實(shí)，說(shuō)明明玻璃

15、安安裝平實(shí)實(shí)；如果果響聲拍拍拉拍拉拉，說(shuō)明明油灰不不嚴(yán)要重重新取下下玻璃，鋪鋪實(shí)底油油灰后，再再推壓擠擠平，然然后用油油灰填實(shí)實(shí)，將灰灰邊壓平平壓光，并并不得將將玻璃壓壓得過(guò)緊緊。（4）木門門窗固定定扇（死死扇）玻玻璃安裝裝，應(yīng)先先用扁鏟鏟將木壓壓條撬出出，同時(shí)時(shí)退出壓壓條上小小釘，并并將裁口口處抹上上底油灰灰，把玻玻璃推鋪鋪平整，然然后嵌好好四邊木木壓條將將釘子釘釘牢，底底灰修好好、刮凈凈。（5）鋼門門窗安裝裝玻璃，將將玻璃裝裝進(jìn)框口口內(nèi)輕壓壓使玻璃璃與底油油灰粘住住，然后后沿裁口口玻璃邊邊外側(cè)裝裝上鋼絲絲卡，鋼鋼絲卡要要卡住玻玻璃，其其集納局局不得大大于3000mmm，且框框口每邊邊至少有

16、有兩個(gè)。經(jīng)經(jīng)檢查玻玻璃無(wú)松松動(dòng)時(shí)，再再沿裁口口全長(zhǎng)抹抹油灰，油油灰應(yīng)抹抹成斜坡坡，表面面抹光平平。如框框口玻璃璃采用壓壓條固定定時(shí)，則則不抹底底油灰，先先將橡膠膠墊嵌入入裁口內(nèi)內(nèi)，裝上上玻璃，隨隨即裝壓壓條用螺螺絲釘固固定。（6）安裝裝斜天窗窗的玻璃璃，如設(shè)設(shè)計(jì)沒(méi)有有要求時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用夾絲絲玻璃，并并應(yīng)從順順留方向向蓋疊安安裝。蓋蓋疊安裝裝搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)視視天窗的的坡度而而定，當(dāng)當(dāng)坡度為為1/44或大于于1/44時(shí)，不不小于330m；坡度小小于1/4時(shí)，不不小于550mmm，蓋疊疊處應(yīng)用用鋼絲卡卡固定，并并在縫隙隙中用密密封膏嵌嵌填密實(shí)實(shí)；如果果用平板板或浮法法玻璃時(shí)時(shí)，要在在玻璃下下面加設(shè)設(shè)一

17、層鍍鍍鋅鉛絲絲網(wǎng)。（7）門窗窗安裝彩彩色玻璃璃和壓花花，應(yīng)按按照明設(shè)設(shè)計(jì)圖案案仔細(xì)裁裁割，拼拼縫必須須吻合，不不允許出出現(xiàn)錯(cuò)位位、松動(dòng)動(dòng)和斜曲曲等缺陷陷。（8）安裝裝窗中玻玻璃，按按開(kāi)啟方方向確定定定位墊墊塊寬度度應(yīng)大于于玻璃的的厚度，長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜宜小于225mmm，并應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求。（9）鋁合合金框扇扇安裝玻玻璃，安安裝前，應(yīng)應(yīng)清除鋁鋁合金框框的槽口口內(nèi)所有有灰渣、雜雜物等，暢暢通排水水孔。在在框口下下邊槽口口放入橡橡膠墊塊塊，以免免玻璃直直接與鋁鋁合金框框接觸。安裝玻璃時(shí)時(shí)，使玻玻璃在框框口內(nèi)準(zhǔn)準(zhǔn)確就位位，玻璃璃安裝在在凹槽內(nèi)內(nèi)，內(nèi)外外側(cè)間隙隙應(yīng)相等等，間隙隙寬度一一般在225mmm。采用

18、橡膠條條固定玻玻璃時(shí)，先先用100mm長(zhǎng)長(zhǎng)的橡膠膠塊斷續(xù)續(xù)地將玻玻璃擠住住，再在在膠條上上注人密密封膠，密密封膠要要連續(xù)注注滿在周周邊內(nèi)，注注得均勻勻。采用橡膠塊塊固定玻玻璃時(shí)，先先將橡膠膠壓條嵌嵌入玻璃璃兩側(cè)密密封，然然后將玻玻璃擠住住，再在在其上面面注入密密封膠。采用橡膠壓壓條固定定玻璃時(shí)時(shí)，先將將橡膠壓壓嵌入玻玻璃兩側(cè)側(cè)密封，容容納后將將玻璃擠擠緊，上上面不再再注密封封膠。橡橡膠壓條條長(zhǎng)度不不得短于于所需嵌嵌入長(zhǎng)度度，不得得強(qiáng)行嵌嵌入膠條條。（10）玻玻璃安裝裝后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清清理，將將油灰、釘釘子、鋼鋼絲卡及及木壓條條等隨即即清理干干凈，關(guān)關(guān)好門窗窗。（11）冬冬期施工工應(yīng)在已已經(jīng)安裝裝

19、好玻璃璃的室內(nèi)內(nèi)作業(yè)（即即內(nèi)門窗窗玻璃），溫溫度應(yīng)在在正溫度度以上；存放玻玻璃庫(kù)房房與作業(yè)業(yè)面的溫溫度不能能相差過(guò)過(guò)大，玻玻璃如果果從過(guò)冷冷或過(guò)熱熱的環(huán)境境中運(yùn)入入操作地地點(diǎn)，應(yīng)應(yīng)待玻璃璃溫度與與室內(nèi)溫溫度相近近后再進(jìn)進(jìn)行安裝裝；如果果條件允允許，要要先將預(yù)預(yù)先裁割割好的玻玻璃提前前運(yùn)入作作業(yè)地點(diǎn)點(diǎn)。外墻墻鋁合金金框扇玻玻璃不宜宜冬期安安裝。 4 質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 4.1 主控控項(xiàng)目（1）玻璃璃的品種種、規(guī)格格、尺寸寸、色彩彩、圖案案和涂膜膜朝向應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。單塊塊玻璃不不大于11.5mm2時(shí)應(yīng)使使用安全全玻璃。（2）門窗窗玻璃裁裁割尺寸寸應(yīng)正確確。安裝裝后的玻玻璃應(yīng)牢牢固，不不得有裂裂紋

20、、損損傷和松松動(dòng)。（3）玻璃璃的安裝裝方法應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，固定定玻璃的的釘子或或鋼絲卡卡的數(shù)量量、規(guī)格格應(yīng)保證證玻璃安安裝牢固固。（4）鑲釘釘木壓條條接觸玻玻璃處，應(yīng)應(yīng)與裁口口邊緣平平齊。木木壓條應(yīng)應(yīng)互相緊緊密連接接，并與與裁口邊邊緣粘接接牢固、接接縫平齊齊。（5）密封封條與玻玻璃、玻玻璃槽口口的接觸觸應(yīng)緊密密、平整整。密封封膠與玻玻璃、玻玻璃槽口口的邊緣緣應(yīng)粘結(jié)結(jié)牢固、接接縫平齊齊。（6）帶密密封條的的玻璃壓壓條，其其密封條條必須與與玻璃全全部貼緊緊，壓條條與型材材之間無(wú)無(wú)明顯縫縫隙，壓壓條接縫縫應(yīng)不大大于0.5mmm。 4.2 一般般項(xiàng)目（1）玻璃璃表面應(yīng)應(yīng)潔凈，不不得有膩膩?zhàn)印⒚苊芊饽z、涂涂料等污污漬。中中空玻璃璃內(nèi)外表表面均應(yīng)應(yīng)潔凈，玻玻璃中層層內(nèi)不得得有灰塵塵和水蒸蒸氣。（2）門窗窗玻璃不不應(yīng)直接接接觸型型材。單單面鍍膜膜層及磨磨砂面應(yīng)應(yīng)朝向室室內(nèi)。中中空玻璃璃的單面面鍍膜玻玻璃應(yīng)在在最外層層，鍍