壓縮機(jī)棚鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案

1、洛陽煉化宏達(dá)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司10萬噸/年混雜碳四裂解裝置施工組織設(shè)計(jì)書編寫：審查:贊成:湖南省工業(yè)設(shè)施安裝公司年代日目錄一、工程大要二、工程施工中的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)三、施工機(jī)具和人員裝備四、施工工序五、施工方案六、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理七、鋼結(jié)構(gòu)安全施工管理八、鋼結(jié)構(gòu)環(huán)境保護(hù)文明施工管理一、工程大要工程名稱：洛陽煉化宏達(dá)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司10萬噸/年混雜碳四裂解裝置建設(shè)地址：河南省洛陽市工程簡介：本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)金屬壓型鋼板車間，鋼結(jié)構(gòu)主要采用的H型鋼型號(hào)有HM200200*8*12、H450200*810；均采用高強(qiáng)度螺栓連接;樓板為花紋鋼板;檀條為鍍鋅C型鋼，用一般螺栓連接固定，屋面為75厚巖棉

2、夾芯板,用自攻螺釘連接固定；拉條為圓鋼；角撐為角鋼;基礎(chǔ)為框架柱基礎(chǔ)，與柱連接為預(yù)埋板地錨螺栓連接；車間建筑層數(shù)為1層，建筑高度為15.6米，基地占地為東西長36米，南北寬18米，建筑面積為648。二、工程施工中的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明文件鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JCJ812002鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ081695結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB5022195鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及查收規(guī)程JGJ8291建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程YBJ216-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)G

3、B8923工程合同相關(guān)語文件三、施工機(jī)具和人員裝備施工機(jī)具序號(hào)機(jī)械或設(shè)施名稱型號(hào)規(guī)格品牌單位數(shù)量性能1汽車吊QY16t外租臺(tái)1優(yōu)異2臺(tái)鉆12.7上海建筑機(jī)械臺(tái)3優(yōu)異3手電鉆613上海建筑機(jī)械把10優(yōu)異4卷揚(yáng)機(jī)3t上海建筑機(jī)械臺(tái)2優(yōu)異5電動(dòng)絞絲機(jī)SQ80上海華星機(jī)械臺(tái)2優(yōu)異6電動(dòng)坡口機(jī)GRC115上海華星機(jī)械臺(tái)3優(yōu)異序號(hào)機(jī)械或設(shè)施名稱型號(hào)規(guī)格品牌7電動(dòng)切割機(jī)上海華星機(jī)械8直角尺700上海華星機(jī)械9砂輪切割機(jī)?300上海華星機(jī)械10龍門鉗工作臺(tái)上海華星機(jī)械11交流電焊機(jī)21kw上海新世界12直流電焊機(jī)21kw上海新世界13氬弧焊機(jī)上海新世界焊條烘干箱焊條保溫筒16角向磨光機(jī)?150上海新世界17手

4、提砂輪機(jī)?150上海新世界18手推叉車2t上海電動(dòng)工具廠19液壓千斤頂5t上海電動(dòng)工具廠20液壓千斤頂3t上海電動(dòng)工具廠21手拉葫蘆1-5t22沖擊鉆FE2222上海電動(dòng)工具廠23沖擊鉆FE1616上海電動(dòng)工具廠24電動(dòng)試壓泵DSY-350上海電動(dòng)工具廠25手搖試壓泵上海電動(dòng)工具廠26水平儀DS3上海儀表廠單位數(shù)量性能臺(tái)4優(yōu)異個(gè)6優(yōu)異臺(tái)2優(yōu)異臺(tái)6優(yōu)異臺(tái)2優(yōu)異臺(tái)2優(yōu)異臺(tái)8優(yōu)異臺(tái)1優(yōu)異個(gè)16優(yōu)異臺(tái)10優(yōu)異臺(tái)6優(yōu)異臺(tái)2優(yōu)異臺(tái)2優(yōu)異臺(tái)4優(yōu)異臺(tái)10優(yōu)異臺(tái)6優(yōu)異臺(tái)6優(yōu)異臺(tái)1優(yōu)異臺(tái)1優(yōu)異臺(tái)1優(yōu)異人員裝備序號(hào)名稱人數(shù)序號(hào)名稱人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理1人9鉗工4人2項(xiàng)目副經(jīng)理1人10鉚工12人3專業(yè)技術(shù)員2人11電焊工1

5、1人4安全員1人12起重工2人5資料員1人13保溫工4人6質(zhì)檢員1人14油漆工2人7綜合員1人15輔助工13人8管道工10人四、施工工序施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作組裝、查驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)焊接、查驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)安裝、查驗(yàn)螺栓連接、查驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、查驗(yàn)防火涂料涂裝、查驗(yàn)壓型金屬板安裝、查驗(yàn)掃尾與查收五、施工方案結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖施工詳圖資料查驗(yàn)制作工藝放樣、切割部件校正制孔組裝不合格檢查報(bào)告合格焊接不合格無損查驗(yàn)報(bào)告合格外形尺寸查驗(yàn)清理、油漆報(bào)告報(bào)告查收施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備審查設(shè)計(jì)文件可否齊全合理,吻合國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖,施工圖,圖紙說明和設(shè)計(jì)改正通知單等。可否經(jīng)過設(shè)計(jì)，校正，審查人員簽字,設(shè)計(jì)院蓋章

6、，建設(shè)部門存檔,監(jiān)理單位核對(duì)，并由施工單位和建設(shè)單位會(huì)審簽字。依照工廠、工地現(xiàn)場的實(shí)質(zhì)起重能力和運(yùn)輸條件，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段可否滿足要求；工廠和工地的工藝條件可否滿足設(shè)計(jì)要求.依照設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì)，以便于加工制作和安裝。并編制資料采買計(jì)劃.鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位依照施工圖和合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審查，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師贊成后推行.（2）資料的采買、存放本工程鋼結(jié)構(gòu)主材全部采用Q345B號(hào)鋼制作,鋼材采買的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同吻合，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必定和鋼材打印的記號(hào)一致。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接，焊接資料為J42

7、2型焊條，高強(qiáng)度螺栓連接。涂料,稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能，顏色均應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝次序分單元成套供應(yīng)。鋼構(gòu)件存放場所應(yīng)平展牢固，無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝次序分區(qū)存放.基層墊枕應(yīng)有足夠支承面,相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防范構(gòu)件被壓壞和變形.焊接資料和螺栓涂料應(yīng)成立特地庫房,庫內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)優(yōu)異.（3）資料的查收鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接資料、涂裝資料和緊固件等應(yīng)擁有質(zhì)量證明書，必定吻合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.進(jìn)場的原資料，除必定有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外，并應(yīng)依照合同要求和現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的目擊下,進(jìn)行現(xiàn)場目擊取樣、送樣、查驗(yàn)和查收，做

8、好檢查記錄.并向甲方和監(jiān)理供應(yīng)查驗(yàn)報(bào)告。鋼材表面嚴(yán)禁有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等弊端；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣.有上述弊端的應(yīng)另行堆放，以便研究辦理.鋼材表面的銹蝕深度,不高出其厚度負(fù)偏差值的1/2；并應(yīng)吻合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上。嚴(yán)禁使用藥皮零散或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲.鋼結(jié)構(gòu)工程的資料代用。由于個(gè)別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能夠滿足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行資料代用時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位贊成并答署代用文件，一般是以高強(qiáng)度資料代替低強(qiáng)度資料，以厚代薄.高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。（4）施工設(shè)施場所部署施工設(shè)施、工具、資料應(yīng)依照施工場所實(shí)地部署,其原則為生活設(shè)施

9、應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場所，資料應(yīng)就近湊近施工場所，設(shè)施則依照施工臨時(shí)用電設(shè)施合理部署.鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放,并依照“重近輕遠(yuǎn)的原則，對(duì)規(guī)模較大的工程需另成立鋼構(gòu)件堆放場。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件地址，應(yīng)依照吊裝工藝作平面部署設(shè)計(jì)，防范現(xiàn)場二次倒運(yùn)困難.鋼梁、支撐等可按吊裝次序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不高出2米和三層鋼結(jié)構(gòu)安裝、查驗(yàn)1）基礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)付建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳預(yù)埋螺栓規(guī)格和地址等進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)查驗(yàn)和辦理交接查收。如地腳螺栓需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸線、標(biāo)高，對(duì)高出規(guī)范要求的，必定采用相

10、應(yīng)的拯救措施。如加大柱底板尺寸，在柱底板上按實(shí)質(zhì)螺栓地址重新鉆孔等。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接查收很多于一個(gè)能形成空間鋼度的安裝單元的柱基基礎(chǔ),并應(yīng)吻合以下規(guī)定:基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)達(dá)成；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)正確、齊全;基礎(chǔ)頂面應(yīng)平展，二次澆灌處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛、地腳螺栓應(yīng)完好無缺。將柱子就位軸線彈測在柱基表面。對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平.混凝土柱基標(biāo)高澆筑一般預(yù)留5060（與鋼柱底設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)照),在安裝是用鋼墊板或提前采用坐漿承板找平。當(dāng)采用鋼墊板做支撐板時(shí)，鋼墊板的面積應(yīng)依照基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度、柱腳底板下二次灌漿前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計(jì)算確定

11、。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平展、親密。當(dāng)采用坐漿承板時(shí)應(yīng)采用無縮短砂漿,柱子吊裝前砂漿墊塊的強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的一個(gè)等級(jí)，且砂漿墊塊應(yīng)有足夠的面積以滿足承載的要求。（2）鋼柱安裝安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件;工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí),應(yīng)依照預(yù)拼裝記錄進(jìn)行.并對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，包括外形尺寸、螺栓孔地址及直徑、連接件數(shù)量及質(zhì)量、焊縫、摩擦面、防腐涂層等進(jìn)行檢查，對(duì)構(gòu)件的變形、弊端、不合格處,應(yīng)在地面進(jìn)行更正、修整、辦理，合格后方可安裝。依照鋼柱形狀、端面、長度、起重機(jī)性能等詳盡情況，確定鋼柱安裝的吊點(diǎn)地址和數(shù)量。常用的鋼柱吊裝方法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法、滑

12、行法，對(duì)于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。(旋轉(zhuǎn)法）鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場,起重機(jī)邊起、邊吊和輾轉(zhuǎn),使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。（滑行法)用12輛起重機(jī)抬起柱身后,使鋼柱的柱腳滑移到位的安裝方法，為減少柱腳與地面之間的摩阻力，可鋪設(shè)滑行道。（遞送法）雙機(jī)或多機(jī)抬吊，其中一臺(tái)為副機(jī)。為減少鋼柱腳與地面的摩阻力，副機(jī)吊點(diǎn)選擇在鋼柱下面，配合主機(jī)起鉤；隨主機(jī)的起吊，副機(jī)要行走或輾轉(zhuǎn)，將鋼柱腳遞送到柱基礎(chǔ)上面，副機(jī)摘鉤卸載，主機(jī)將柱安裝就位.一般鋼柱采用一點(diǎn)正吊，吊耳設(shè)在柱頂，柱身垂直，易于對(duì)中校正；吊點(diǎn)也能夠放在柱長的1/3處，鋼柱傾斜，不便于對(duì)中校正；對(duì)于修長鋼柱，為防范鋼柱變形，可采用兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上。若吊裝是將

13、鋼絲繩直接綁扎在鋼柱自己時(shí)，需要注意在鋼柱四角做包角預(yù)防鋼絲繩被切斷；在綁扎處，為防范鋼柱局部擠壓破壞，可增加加強(qiáng)板,對(duì)格構(gòu)柱增加支撐桿。吊裝前先將基礎(chǔ)板清理干凈，操作人員在鋼柱吊至基礎(chǔ)上方后，各自站好地址，穩(wěn)住柱腳并將其定位在基礎(chǔ)板上，在柱子降至基礎(chǔ)板上時(shí)停止落鉤，用撬棍撬柱子，使其中向?qū)?zhǔn)柱基礎(chǔ)中心線,在檢查柱腳與基礎(chǔ)板軸線對(duì)齊后，馬上點(diǎn)焊定位。若是是已焊有連接板的柱腳，在吊機(jī)把鋼柱連接板對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓后,鋼柱落至基礎(chǔ)板表面，馬上用螺母固定鋼柱。雙機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)盡量采用同種類起重機(jī)，依照起重機(jī)能力,對(duì)吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配，各起重機(jī)的荷載不宜高出其相應(yīng)起重能力的80，雙機(jī)抬吊,在操作過程中，要互

14、相當(dāng)合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載，造成安全事故。（3）鋼梁安裝鋼吊車梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝.在進(jìn)行安裝以前應(yīng)將吊車梁的分中標(biāo)志引至吊車梁的端頭,以利于吊裝時(shí)按柱牛腿的定為軸線臨時(shí)定位。縱橫軸線更正鋼柱和柱間支撐安裝好，第一要用經(jīng)緯儀,將每軸列中端部柱基的正確軸線，引到牛腿頂部的水平川址,定出正確軸線距吊車梁中心線距離；在吊車梁頂面中心線拉一通長鋼絲（或經(jīng)緯儀），進(jìn)行逐根調(diào)整。當(dāng)兩排縱橫軸線達(dá)到要求后，復(fù)查吊車梁跨距。吊車梁垂直更正從吊車梁的上翼緣掛錘球下去，測量線繩到梁腹板上下兩處的距離。依照梁的傾斜程度，用楔鐵塊調(diào)整，使線錘與腹板上下相等.縱橫軸線和

15、垂直度可同時(shí)進(jìn)行。對(duì)重型吊車梁校正時(shí)間宜在屋蓋吊裝后進(jìn)行。（4）鋼斜梁安裝門式剛架采用的鋼結(jié)構(gòu)斜梁應(yīng)最大限度在地面拼裝，將組裝好的斜梁吊起，就位后與柱連接。可用單機(jī)進(jìn)行兩、三、四點(diǎn)或結(jié)合使用鐵扁擔(dān)起吊，如圖.也許采用雙機(jī)抬吊。大跨度斜梁的吊點(diǎn)必定計(jì)算確定。對(duì)于側(cè)向剛度小和腹板寬厚比大的構(gòu)件,主要從吊點(diǎn)多少及雙機(jī)抬吊同步的動(dòng)作協(xié)調(diào)考慮；必要時(shí)，兩機(jī)大鉤間拉一根鋼絲繩，保持兩鉤距離固定。在吊點(diǎn)中鋼絲繩接觸的部位放加強(qiáng)筋或用木方子填充好后，再進(jìn)行綁扎.（5）鋼屋架安裝單機(jī)吊常加固下弦，雙機(jī)吊裝常加固上弦;吊裝綁扎處必定位于桁架節(jié)點(diǎn)，以防屋架產(chǎn)生波折變形.第一榀屋架起吊就位后，應(yīng)在屋架兩側(cè)用纜風(fēng)繩固定

16、。若是端部已有抗風(fēng)柱已校正，可與其固定。第二榀屋架就位后，屋架的每個(gè)坡面用一個(gè)縫隙調(diào)整器,進(jìn)行屋架垂直度更正；爾后，兩端支座中螺栓固定或焊接安裝垂直支撐水平支撐檢查無誤，成為樣板跨，依次類推安裝.倘如有條件，可在地面大將天窗架起初拼裝在屋架上，并將吊索兩面綁扎，把天窗架夾在中間，以保證整體安裝的牢固.（6）其他構(gòu)件的安裝安裝次序宜先從湊近山強(qiáng)且有柱間支撐的兩榀剛架開始，在剛架安裝達(dá)成后，應(yīng)將此間的支撐、檁條、隅撐等全部安裝好,并檢查各部位尺寸及垂直度等，合格后進(jìn)行連接固定；爾后依此為起點(diǎn)，向房屋另一端次序安裝，此間墻梁、檁條、隅撐和檐檁等亦隨之安裝，待一個(gè)區(qū)段整體校正后，其螺栓方可擰緊。大跨度

17、構(gòu)件、長細(xì)構(gòu)件以及側(cè)向剛度小、腹板寬厚比大的構(gòu)件等,吊點(diǎn)必定經(jīng)過計(jì)算，構(gòu)件的捆綁和懸挑部位等，應(yīng)采用防范局部變形、扭曲和破壞的措施。各種支撐、拉條、隅撐的緊固程度，以不應(yīng)將檁條等構(gòu)件拉彎或產(chǎn)生局部變形為原則。不得利用已安裝就位的構(gòu)件吊其他重物；不得在高強(qiáng)度螺栓連接處或主要受力部位焊接其他物件.剛架在施工中以及施工人員走開現(xiàn)場的夜間，或雨、雪天氣暫停施工時(shí)，均應(yīng)臨時(shí)固定。檁條因壁薄剛度小，應(yīng)防范碰撞、堆壓而產(chǎn)生翹曲、彎扭變形;吊裝時(shí)吊點(diǎn)地址應(yīng)合適,防范彎扭變形和劃傷構(gòu)件.拉條宜設(shè)置在腹板的中心線以上，拉條應(yīng)拉緊；在安裝屋面時(shí)，檁條不致產(chǎn)生肉眼可見的扭轉(zhuǎn)，其扭轉(zhuǎn)角不應(yīng)高出3。檁條與剛架、梁的連接件

18、（檁托）應(yīng)采用措施,防范檁條在支座處傾復(fù)、扭轉(zhuǎn)以及腹板壓曲。鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿等構(gòu)件，直接關(guān)系到人身安全，安裝時(shí)應(yīng)特別重視，其連接質(zhì)量、尺寸等應(yīng)吻合規(guī)范要求;其外觀亦重視，特別是欄桿，應(yīng)平展，無飛濺、毛刺等.7）安裝要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)在安裝形成空間剛度單元后，所謂空間剛度單元是指階段施工的施工段，一般應(yīng)包括鋼柱、梁垂直支撐、水平支撐，或一個(gè)伸縮段的全部主體結(jié)構(gòu),在這一施工段內(nèi)形成結(jié)構(gòu)的整體牢固系統(tǒng)后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱腳底板和基礎(chǔ)頂面的縫隙采用細(xì)石混凝土進(jìn)行二次澆灌。當(dāng)柱底板面積比較大時(shí)，應(yīng)在底板開出排氣孔,數(shù)量及孔徑視底板面積而定，一般為12個(gè)80100.安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元連接固定并查

19、驗(yàn)合格后進(jìn)行。安裝時(shí),必定控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載（包括施工用料、施工機(jī)具、臨時(shí)吊具、操作者及結(jié)構(gòu)自重），雨雪天氣還應(yīng)加上雨雪荷載等,嚴(yán)禁高出梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承受能力。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中，對(duì)破壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。一般情況下，工廠制作完后只涂一遍底漆,其他底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場吊裝前涂裝，最后一遍面漆應(yīng)在安裝達(dá)成后涂裝;也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商，在制作單位達(dá)成底漆、中間漆的涂裝，但最后一遍面漆仍由安裝單位最后達(dá)成。不論那種方式,對(duì)損害處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。補(bǔ)涂遍數(shù)及要求應(yīng)與原涂層相同。螺栓連接、查驗(yàn)1）一般螺栓連接鋼構(gòu)件的緊固件連接接頭，

20、連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊，應(yīng)經(jīng)檢查合格后,再進(jìn)行緊固施工。螺栓依照等級(jí)分為3.6、4.6、4.8、5。6、5。8、6。8、8.8、9。8、10。9、12.9等十一個(gè)等級(jí)，其中8.8級(jí)以上為高強(qiáng)度螺栓，8.8級(jí)以下（不含8。8級(jí))為一般螺栓。安裝使用的臨時(shí)螺栓，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)依照安裝過程所承受的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)吻合以下規(guī)定：不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3；臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。永久性的一般螺栓連接中的螺栓一端不得墊兩個(gè)及以上的墊圈，不不得采用大螺母代替墊圈，緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。對(duì)于設(shè)計(jì)有要求防松動(dòng)的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采用有防松裝置的螺母（雙螺母)或彈簧墊圈，或

21、用人工方法采用防松措施（如將螺栓外露絲扣打毛)。對(duì)于承受動(dòng)載荷或重要部位的螺栓連接，應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必定設(shè)置在螺母一側(cè)。對(duì)于工字鋼、槽鋼種類鋼應(yīng)盡量使用斜墊圈，使螺母和螺栓頭部的支撐面垂直螺桿。緊固件的儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)吻合以下規(guī)定：存放應(yīng)防潮、防雨、防粉塵，并按種類和規(guī)格分類存放；使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防范撞擊、破壞包裝和損害螺紋；發(fā)放和回收應(yīng)作記錄，使用節(jié)余的緊固件應(yīng)當(dāng)天回收保留；（2）高強(qiáng)度螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)平展、干燥，表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污,用鋼絲刷沿受力垂直方向去除浮銹。其實(shí)不得在雨天進(jìn)行安裝。使用的扭矩扳手應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)，班前對(duì)付定扭矩扳手進(jìn)行

22、校核，合格后方可使用。嚴(yán)格依照從中間向周圍擴(kuò)展的次序,執(zhí)行初擰、終擰的施工工藝程序,嚴(yán)禁一步到位的方法直接終擰。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不相同顏色的油漆做上標(biāo)志,防范漏擰.高強(qiáng)度螺栓的緊固次序從剛度大的部位向不受拘束的自由端進(jìn)行，從中間向周圍進(jìn)行,以使板間密貼.高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。擴(kuò)孔時(shí),鐵屑不得掉入板層間。擴(kuò)孔數(shù)量不得高出一個(gè)接頭螺栓孔的1/3，擴(kuò)孔直徑不得大于孔徑再加2。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的擴(kuò)孔工作。長遠(yuǎn)保留高出六個(gè)月或保留不善而造成螺栓生銹及沾染臟物等，可能改變螺栓的扭矩系數(shù)或性能的高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)視情況進(jìn)行沖刷、除銹和潤滑等

23、辦理，并對(duì)螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力查驗(yàn)，合格后方可使用。壓型鋼板安裝、查驗(yàn)（1）施工準(zhǔn)備壓型鋼板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、防腐、防火達(dá)成查收合格并辦理相關(guān)隱蔽手續(xù)后進(jìn)行，最好是整體施工。壓型鋼板的幾何尺寸、重量及贊成偏差應(yīng)吻合建筑用壓型鋼板(GB/T12755）的要求。相關(guān)材質(zhì)復(fù)驗(yàn)和相關(guān)試驗(yàn)判斷已經(jīng)達(dá)成。高空施工的安全走道應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)達(dá)成。施工用電的連接應(yīng)吻合安全用電的相關(guān)要求。壓型鋼板施工前，應(yīng)依照施工圖的要求,選定吻合設(shè)計(jì)規(guī)定的資料,板型報(bào)設(shè)計(jì)審批確認(rèn)。依照已確認(rèn)板型的相關(guān)技術(shù)參數(shù)繪制壓型鋼板排板圖。（2）施工工藝壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運(yùn)輸及堆放時(shí)

24、有足夠支點(diǎn)，以防變形。鋪設(shè)前對(duì)波折變形者應(yīng)更正好，鋼柱、屋架頂面要保持干凈，嚴(yán)防潤濕及涂刷油漆未干.壓型鋼板的切割應(yīng)用冷作、空氣等離子弧的方法切割，嚴(yán)禁用氧氣切割。大孔洞周圍應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。壓型鋼板應(yīng)按施工要求分區(qū)、分片吊裝到施工樓層并放置安妥，及時(shí)安裝，不宜在高空過夜,必定過夜的應(yīng)臨時(shí)固定。壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并用自攻螺釘固定。壓型鋼板之間,壓型鋼板與龍骨（屋面檁條、墻檁、平臺(tái)梁等)之間，均需要連接件固定,常用的連接方式有以下幾種:自攻螺釘連接;拉鉚釘連接、扣件連接、咬合連接、栓釘連接。不論采用何種連接型式，連接件的數(shù)量與間距應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。壓型鋼板是一種柔性構(gòu)件，其搭接端必定支撐在龍

25、骨上,同時(shí)保證有必然的搭接長度。縱向搭接部位一般會(huì)出現(xiàn)不相同的縫隙，此縫隙會(huì)隨搭接長度的增加而加大，特別在屋面上，搭接越長其實(shí)不意味著防雨水的滲漏就越好.在壓型鋼板安裝時(shí)，搭接部位和搭接長度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，且應(yīng)滿足規(guī)范中規(guī)定的最小值.對(duì)組合樓板的壓型鋼板，施工和查收的要點(diǎn)是端部支撐長度和錨固連接的要求.壓型鋼板的安裝除了保證安全可靠外，防水和密封問題事關(guān)建筑物的使用功能和壽命，應(yīng)注意：屋面自攻螺釘、拉鉚釘一般要求設(shè)在波蜂上;墻板一般要求設(shè)在波谷上,自攻螺釘裝備的密封橡膠蓋墊必定齊全，且外露部分可使用防水墊圈和防銹螺蓋。外露拉鉚釘必定采用防水型,外露釘頭涂密封膏.屋脊板、封檐板、包角板及泛水

26、板等配件之間的搭接宜背主導(dǎo)風(fēng)向,搭接部位接觸面宜采用密封膠密封，連接拉鉚釘盡可能避開屋面板波谷。夾芯板、保溫板之間的搭接或插接部位應(yīng)設(shè)置密封條，密封條應(yīng)通長，一般采用軟質(zhì)泡沫聚氨脂密封膠條。在壓型鋼板的兩端，應(yīng)設(shè)置與板型一致的泡沫堵頭進(jìn)行端部密封,一般采用軟質(zhì)泡沫聚氨脂制品，用不干膠粘貼。安裝達(dá)成,應(yīng)及時(shí)打掃施工垃圾,剪切下的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。應(yīng)減少在壓型鋼板上的人員走動(dòng)，嚴(yán)禁在壓型鋼板上堆放重物.（3）壓型鋼板安裝查驗(yàn)壓型鋼板的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過擁有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測吻合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文

27、件，中文標(biāo)志及查驗(yàn)報(bào)告.壓型鋼板安裝應(yīng)平展、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物，不應(yīng)有未經(jīng)辦理的錯(cuò)鉆孔洞。檢查數(shù)量：按面積抽查10%且很多于10。檢查方法：觀察檢查。六、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量查驗(yàn)員查驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下料；大批量制孔時(shí)，應(yīng)采用鉆模制孔，鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量查驗(yàn)員查驗(yàn)合格后，方可使用。建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)獲取質(zhì)量檢查員崗位合格證書；焊工應(yīng)嚴(yán)格依照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)范施焊。編制焊接方案裝置完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量查驗(yàn)員查驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行焊接。焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格依照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時(shí)檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊接

28、工藝。雨、雪天氣時(shí)，嚴(yán)禁露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潤濕或有冰雪時(shí)，必定除掉干凈方可施焊。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采用防風(fēng)措施。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、質(zhì)量控制及查驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底,明確鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)載及疲倦要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備.鋼結(jié)構(gòu)施工必定采用經(jīng)過計(jì)量檢定、校驗(yàn)合格的計(jì)量器具。熟悉安裝現(xiàn)場周邊的環(huán)境，成立合理的測量控制網(wǎng),編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測量方案。編制吊裝方案.同監(jiān)理單位聯(lián)系,就專項(xiàng)施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測，包

29、括焊接工藝評(píng)定或焊縫試驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓檢測或抗滑移系數(shù)復(fù)測,大型設(shè)施安全檢測等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量查收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上,依照查驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的程序進(jìn)行。為使一般螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻,螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對(duì)稱向兩邊進(jìn)行；對(duì)于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。施工前對(duì)付大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝,逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不相同顏色的油漆做上標(biāo)志，防范漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固次序從剛度大的部位向不受拘束的自由端進(jìn)行，從中間向周圍進(jìn)行

30、，以便板間親密.施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完滿,鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全.防火涂料涂裝，施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完滿，施工單位具備消防部門贊成的施工同意證明文件，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)操作人員施工。壓型鋼板施工要求漣漪對(duì)直,全部的開孔、節(jié)點(diǎn)裁切不得用氧割，防范燒掉鍍鋅層；板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400，整條縫咬合的應(yīng)保證咬口平展，咬口深度一致；全部的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能夠直接透光，全部寬度大于5的縫應(yīng)用拉錨釘固定.工管理系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人計(jì)劃部工程部物供部安全部質(zhì)檢部資料室計(jì)劃員施工員資料員安全員質(zhì)檢員資料員焊工班安裝班機(jī)電維修

31、班油漆班吊裝班測量班七、鋼結(jié)構(gòu)安全施工管理安全組織措施對(duì)新工人、實(shí)習(xí)學(xué)生、臨時(shí)工人在技術(shù)安全部門進(jìn)行特地的安全培訓(xùn)此后,才能進(jìn)入施工現(xiàn)場,并要指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)，此后才能夠進(jìn)行安裝操作.未受過安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場。安全施工要從教育下手，安全教育要經(jīng)常進(jìn)行，還要有針對(duì)性.成立各設(shè)施及工序的安全操作規(guī)程，并裝備專職安全查驗(yàn)員，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)整改。如期組織相關(guān)部門進(jìn)行安全大檢查。對(duì)本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能夠獨(dú)立作業(yè)。每一項(xiàng)工程動(dòng)工前，施工單位在技術(shù)交底時(shí)必定有安全交底，重要的工程和特別危險(xiǎn)的工程必然要制出的確可行的安全技術(shù)措施，如有需要，還要對(duì)工程人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育

32、和培訓(xùn)。如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)馬上向技術(shù)安全部門或施工負(fù)責(zé)人報(bào)告,消除不安全因素后才能進(jìn)行施工。安全技術(shù)措施（1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝必定按國家規(guī)定的法規(guī)條例,對(duì)各種操作人員進(jìn)行安全教育和安全學(xué)習(xí)。對(duì)生產(chǎn)場所必定留有安全通道，設(shè)施之間的最小距離不得小于1米。進(jìn)入施工現(xiàn)場的全部人員,應(yīng)戴好勞動(dòng)防范用品，并應(yīng)注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。操作者必定遵守各崗位的操作規(guī)程，省得損及自己和損害他人,對(duì)危險(xiǎn)源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號(hào)、警戒等，省得現(xiàn)場人員受到損害。全部構(gòu)件的堆放、放置應(yīng)十分牢固，千牢固的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固定位，高出自己高度構(gòu)件的并列間距應(yīng)大于自己高度。構(gòu)件部署要求平穩(wěn)、整齊。索具、吊具要經(jīng)常檢查

33、，不得高出額定荷載.焊接構(gòu)件不得保留、連接起吊索具。鋼結(jié)構(gòu)制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，不得憑經(jīng)驗(yàn)自行估計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必定有安全防范措施，如期檢測泄漏和接地情況。起吊構(gòu)件的搬動(dòng)和翻身，只能遵照一人指揮，不得兩人并列指揮或多人指揮。起重構(gòu)件搬動(dòng)時(shí),不得有人在當(dāng)?shù)赜蛲队胺秶鷥?nèi)滯留，停立和經(jīng)過。全部制作場所的安全通道必定暢達(dá)。（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接認(rèn)真執(zhí)行國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)施工安全規(guī)程。同時(shí)結(jié)合公司實(shí)質(zhì)，擬定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例,并認(rèn)真執(zhí)行。全部施工人員必定戴安全帽，高空作業(yè)必定系安全帶;全部電纜、用電設(shè)施的拆掉、車間照明等

34、均由專業(yè)電工擔(dān)當(dāng)。要使用的電動(dòng)工具，必定安裝漏電保護(hù)器,值班電工要經(jīng)常檢查、保護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行（JGJ46-88）標(biāo)準(zhǔn)，保持優(yōu)異狀態(tài)，保證用電安全.氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)庖旁谝?guī)定的安全處,并按正確規(guī)定使用,車間、工具房、操作平臺(tái)等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材.電焊、氣割時(shí)，應(yīng)先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進(jìn)行工作。做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防雪和職工勞動(dòng)保護(hù)工作.起重指揮要果斷，指令要簡單、明確，按“十不吊操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必定列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)施，必定在施工前進(jìn)行檢查,確認(rèn)其圓滿,方能投入使用。單位工程施工應(yīng)成

35、立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全教育及交底，落實(shí)全部安全技術(shù)措施和人身防范用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。登攀和懸空作業(yè)人員，必定持證上崗,如期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)核查和體格檢查。施工中對(duì)高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)出弊端和隱患,應(yīng)及時(shí)解決；危及人身安全時(shí),必定停止作業(yè)。施工現(xiàn)場全部可能墜落的物體，應(yīng)一律先進(jìn)行撤掉或加以固定；高空作業(yè)所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn)，不阻擋通行和裝卸；隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi);作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得隨意拋丟。雨雪天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必定采用可靠的防滑、御寒和防凍措施.對(duì)于水、冰、雪、霜應(yīng)及時(shí)除掉。對(duì)于高聳建筑物，應(yīng)起初設(shè)置避雷設(shè)施，遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧天氣，不

36、得進(jìn)行露天登攀和懸空作業(yè).鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防范設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和查收，合格后，方可進(jìn)行高空作業(yè)。（4）交織作業(yè)結(jié)構(gòu)安裝過程中,各工種進(jìn)行上下立體交織作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。基層作業(yè)的地址，必定處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不吻合上述條件時(shí)，應(yīng)安裝設(shè)置安全防范層。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴(yán)禁堆任憑何拆下構(gòu)件。（5）起重作業(yè)起重機(jī)的行駛道路，必定牢固可靠；起重機(jī)不得停留在斜坡作業(yè),也不相同意起重機(jī)兩側(cè)履帶一高一低；并嚴(yán)禁超載吊裝和斜吊。履帶式起重機(jī)吊物時(shí),一般不能夠行走，如吊物時(shí)需要行走,只能短距離行走，構(gòu)件離地面30左右,且要慢行，將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前面，拉好

37、溜繩,控制構(gòu)件搖動(dòng)。雙機(jī)抬吊時(shí)，要依照起重機(jī)的起重性能進(jìn)行合理的負(fù)荷分配（每臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷不得高出其安全負(fù)荷的80),在操作時(shí)，要一致指揮。在整個(gè)抬吊過程中兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑車組均應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。捆綁構(gòu)件的吊索必定經(jīng)過計(jì)算，全部起重工具應(yīng)如期進(jìn)行檢查，對(duì)破壞的作出判斷。捆綁方法應(yīng)正確、牢靠，以防吊裝中吊索被破壞或構(gòu)件滑脫,使起重機(jī)失重而推翻。保證機(jī)上和機(jī)下的信號(hào)一致;依照操作規(guī)程經(jīng)常對(duì)起重機(jī)進(jìn)行維涵保養(yǎng).群塔作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小距離，應(yīng)保證在最不利地址時(shí),任一臺(tái)的起重吊臂不會(huì)與另一臺(tái)的塔身、塔頂相碰,并最少有2米的安全距離;應(yīng)防范兩臺(tái)起重臂在垂直的地址訂交（6）防高空墜落為防高空墜落，

38、操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必定正確使用安全帶，安全帶一般應(yīng)高掛低用。控制人員必定戴安全帽.安裝構(gòu)件時(shí)，使用撬杠校正構(gòu)件的地址要安全,必定防范因撬杠滑脫而引起的高空墜落。高空作業(yè)人員在腳手板上通行時(shí),應(yīng)思想集中，防范踏上探頭板而墜落.使用的工具及安全帶的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋里，不能向下丟拋。在高空氣割或電焊切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用措施防范割下的金屬或火花落下傷人或引起火災(zāi)。地面操作人員，盡量防范在高空作業(yè)的下方停留或經(jīng)過，也不得在起重機(jī)的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或經(jīng)過。構(gòu)件安裝后，必定檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆掉臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉落傷人.設(shè)置吊裝禁區(qū)，嚴(yán)禁與吊裝沒關(guān)的人員入內(nèi)。（7）防范觸電隨時(shí)檢查電焊機(jī)的手把線，防范破壞；電焊機(jī)的外殼應(yīng)有接地保護(hù);各種起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下工作，在經(jīng)過架空輸電線路時(shí),應(yīng)將起重臂落下，并保證與架空