噴粉樁施工工藝

1、噴粉樁施工工藝一、工程概況：依據(jù)場地地質(zhì)條件及上部建筑荷載要求,地基處理擬采納水泥粉噴樁。二、場地地質(zhì)概況：三、設(shè)計(jì)要求與措施：1、本工程地基加固設(shè)計(jì)采納500水泥粉噴樁，有效樁長7m，樁數(shù)共計(jì)1030根。其中：樁頂標(biāo)高：-1。100m計(jì)974根，-1。870m計(jì)56根。2、固化劑采納PO32。518。3120KPa。四、施工條件分析：1、三通一平擬建場地原為一片農(nóng)田，地勢較低，施工前應(yīng)采納素粘土回填并分層壓實(shí)至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。 工現(xiàn)場。2、材料供應(yīng)情況材料均由施工隊(duì)自行采購，依據(jù)場地堆放容量結(jié)合實(shí)際施工進(jìn)度逐批進(jìn)場。五、機(jī)械設(shè)備配備:本工程采納一臺GPF-5510六、施工工藝流程:1、定位放樣

2、依據(jù)業(yè)主提供的總平面布置圖確定各建筑物（或構(gòu)筑物)的控制點(diǎn)，定出詳細(xì)樁位，用小竹片做好標(biāo)記，經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)核無誤后方可進(jìn)行施工。2、就位對中移動樁機(jī)，使攪拌頭對準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位,并校正機(jī)座水平度及攪拌軸垂直度. 3、預(yù)攪下沉啟動鉆機(jī)及空氣壓縮機(jī)(噴射壓縮空氣既可保持鉆桿中間的送風(fēng)通道的干燥且可防止泥土堵塞噴射口，又可使負(fù)荷扭矩小,鉆進(jìn)順利）設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn),原地?cái)嚢?4、噴粉提升開啟粉體噴射機(jī),將水泥粉體噴入被攪動的土體中，然后鉆頭邊反向旋轉(zhuǎn)邊提升，使土體和水泥粉體充分拌和，當(dāng)鉆頭提升至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm7、復(fù)攪成樁按設(shè)計(jì)要求深度再次下沉復(fù)攪、復(fù)噴，成樁結(jié)束.七、質(zhì)量與技術(shù)保證措施：本工程質(zhì)量

3、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，工地設(shè)專職質(zhì)量員，協(xié)作項(xiàng)目經(jīng)理對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督， (GB50007-2002）（GB502022002）（JGJ792002）和軟土地基深層攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程（YBJ22591)，結(jié)合本工程詳細(xì)情況，制訂如下質(zhì)量與技術(shù)保證措施： 1、施工前，樁位須經(jīng)工地質(zhì)量員自檢、監(jiān)理復(fù)驗(yàn)無誤；施工期間著重常常校核，如有疑問（尤其在夜間作業(yè)時(shí)）應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反映，不得胡亂施工.2、鉆頭制作應(yīng)符合施工要求，施工期間應(yīng)常常檢查其磨損程度，確保樁徑及攪拌質(zhì)量。3、樁機(jī)就位必需平整穩(wěn)固，攪拌軸應(yīng)垂直地面，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動，從而有 工中進(jìn)行觀測記錄。4技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場監(jiān)理，以作

4、為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。5性試驗(yàn)確定符合規(guī)范要求后，方可使用。6、施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁體噴攪試驗(yàn)，以把握各項(xiàng)施工參數(shù)（氣壓、氣量、調(diào)整噴灰量以及攪拌速度）.7（其間的時(shí)間間隔由工藝試驗(yàn)樁確定,也可采納提前送灰的方式),方可提 進(jìn)行施工。8、嚴(yán)格控制噴灰時(shí)間及停灰時(shí)間，確保樁體有效長度及噴灰量滿足設(shè)計(jì)要求。在成樁經(jīng)過 中，照實(shí)際噴灰量小于設(shè)計(jì)要求或發(fā)生停電、機(jī)械故障等情況時(shí)，應(yīng)在8h 內(nèi)實(shí)行復(fù)攪補(bǔ)噴 措施(補(bǔ)噴重疊長度不得小于 0。5m），否則應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，實(shí)行適宜的補(bǔ)救措施。9II），以確保水泥摻入量符合設(shè)計(jì)要求；2m 采納I12min。10、施工工藝誤差規(guī)定：樁位偏差:5cm垂直偏

5、差：111、成樁 7d 后,應(yīng)選取數(shù)根樁進(jìn)行開挖，檢驗(yàn)樁頂部格外觀質(zhì)量（攪拌均勻度、樁身強(qiáng)度、樁徑),以便及時(shí)發(fā)覺問題，實(shí)行對策。12、加強(qiáng)每道工序的質(zhì)量檢查工作。每道工序需班組自檢,工地質(zhì)量員復(fù)檢，重要部位需經(jīng) 業(yè)主、監(jiān)理人員檢查。上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，下道工序不準(zhǔn)施工。交接班時(shí)，下一班操作人員必需認(rèn)真檢查上一班操作人員的施工質(zhì)量，努力把質(zhì)量隱患消除在施工經(jīng)過中。13記錄應(yīng)照實(shí)認(rèn)真，不得事后或超前編造，應(yīng)詳細(xì)記錄機(jī)械故障等施工情況。八、安全保證措施:1、各類人員必需具備相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格才能上崗，所有職工必需經(jīng)過三級安全教育，格外工種作業(yè)人員必需持有特種作業(yè)操作證，并嚴(yán)格按規(guī)定定期進(jìn)行復(fù)查。2職

6、工進(jìn)行安全技術(shù)、勞動保護(hù)教育，施工期間指導(dǎo)安全生產(chǎn),以確保施工安全進(jìn)行。3年大計(jì)，安全第一”的思想，真正做到安全生產(chǎn)，文明施工.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)穿硬底鞋、拖鞋，必需戴好安全帽。電焊工操作時(shí)應(yīng)戴好面罩、護(hù)目鏡、焊接手套。5、施工機(jī)械必需經(jīng)安全檢查合格后方可使用。及時(shí)更換;安設(shè)機(jī)架應(yīng)鋪墊平穩(wěn),架設(shè)穩(wěn)定堅(jiān)固.6施工操作時(shí)要思想集中 （格聽從指揮訊號，并常常著重機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺異樣,及時(shí)糾正處理。7、電器設(shè)備必需有安全接地的防護(hù)裝置 （零線、地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩總開關(guān),以防意外.雨天電器設(shè)備應(yīng)用油布等物遮蓋好。8、年邁體弱或身體欠佳者，不宜高空作業(yè)，作業(yè)時(shí)應(yīng)扣好安全帶，嚴(yán)禁向下

7、亂拋物件，作業(yè)正下方不宜站人。9、樁機(jī)移位和調(diào)向，應(yīng)在班組長的統(tǒng)一指揮下，協(xié)調(diào)進(jìn)行。10、夜間施工，應(yīng)有足夠的照明.嚴(yán)禁在工棚內(nèi)用碘鎢燈照明或烘烤物件；未經(jīng)許可，不得使用電爐。11、協(xié)作當(dāng)?shù)刂伟膊块T，對全體職工進(jìn)行治安宣揚(yáng)教育,使得人人遵章守紀(jì),安心工作。九、文明衛(wèi)生措施：1、施工現(xiàn)場應(yīng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的文明施工管理組織。2、加強(qiáng)和落實(shí)現(xiàn)場文明檢查、考核及獎(jiǎng)懲管理,以促進(jìn)施工文明管理工作提升.檢查范圍和內(nèi)容應(yīng)全面周到，包括施工區(qū)、生活區(qū)、場容場貌、環(huán)境文明及制度落實(shí)等內(nèi)容.檢查發(fā)覺的問題應(yīng)實(shí)行整改措施。3、工地設(shè)立兼職文明衛(wèi)生監(jiān)督員，負(fù)責(zé)監(jiān)督管理工地的文明衛(wèi)生狀況。4、保持良好的場容

8、場貌,做到道路暢通，場地平整 ，無大面積污水凹坑。生活垃圾日產(chǎn)日清，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)歸堆，職工宿舍、食堂保持潔凈。十、節(jié)材措施：在保證質(zhì)量的前提下，要努力提升全體職工的節(jié)材意識。1、堆料場地應(yīng)平整齊凈,材料堆放應(yīng)井然有序,不得相互混雜。2、水泥卸運(yùn)時(shí)，不得胡亂拋擲，應(yīng)輕拿輕放，疊放整齊，以免破散糟踏。水泥堆放必需選 先用。3、機(jī)前人員應(yīng)嚴(yán)格控制好每根樁的樁頂標(biāo)高.十一、工期保證措施：本工程有效工期為 35d，綜合考慮各種不利因素及意外情況，施工工期不容樂觀.為爭取早日竣工，工程各方應(yīng)密切協(xié)作，努力做到如下幾點(diǎn):1、與供貨單位密切聯(lián)系，避開出現(xiàn)停工待料的情況。2、如遇停電，業(yè)主應(yīng)事先通知，以便施

9、工隊(duì)做好合理布置，盡量削減停工損失。3的問題。4下,應(yīng)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)行動,抓緊每個(gè)施工環(huán)節(jié)，趕速度，創(chuàng)效益。5、對施工有影響的障礙物,應(yīng)盡早設(shè)法清除。6、平常加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作，做到機(jī)械易損配件齊備，以確保施工順利進(jìn)行。7、認(rèn)真依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，隨時(shí)把握施工動態(tài)，每日檢查主要指標(biāo)的完成情況， 發(fā)覺問題,找出原因，擬定改進(jìn)措施，逐項(xiàng)調(diào)整。粉噴樁;施工工藝；技術(shù)措施 理的施工質(zhì)量,應(yīng)實(shí)行哪些針對性的質(zhì)量控制措施，從而為類似工程的施工控制提供有益參 考，水泥粉噴樁廣泛應(yīng)用于加固軟土地基,粉噴樁的質(zhì)量必需滿足軟土地基的加固要求。概述(或石灰)等材料作加固化劑,在鉆孔經(jīng)過中使用特制的深

10、層攪拌機(jī)械將固化劑噴入軟土地基的深層力強(qiáng)、可大大縮短施工期等優(yōu)點(diǎn),目前在高速公路建設(shè)領(lǐng)域應(yīng)用得較為廣泛。 減料，水泥用量難控制；均勻性差、強(qiáng)度低；沉降得不到有效削減，達(dá)不到設(shè)計(jì)意圖；甚至還有沉降量反而增大了等，影響了加固效果.因此，在施工經(jīng)過中施工技術(shù)人員實(shí)行何種科 學(xué)有效的質(zhì)量控制措施，來確保粉噴樁處理軟基的加固效果，成為了需要克服的技術(shù)難題。前期預(yù)備工作2。1 原材料的進(jìn)場試驗(yàn)325 425 種和標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對購進(jìn)水泥必需經(jīng)過試驗(yàn)室抽檢,滿足規(guī)范的要求.2.2 機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)每臺樁機(jī)必需配置能夠控制樁身每米噴粉量的記錄器 按鈕和開關(guān)不得用于設(shè)定或操作時(shí)間、深度、噴粉重量、樁位編號、

11、復(fù)攪深度、復(fù)攪次數(shù)等參數(shù)，防止偽造施工記錄。樁機(jī)上的氣壓表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子稱必需經(jīng)過標(biāo)定，不合格的儀表必需更換。每臺樁機(jī)鉆架相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè)0.5Kg 鉆架上畫上鉆進(jìn)刻度線，標(biāo)寫醒目的深度。鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm。2。3 正式開工前的工藝試樁不同地段具有不同的地質(zhì)條件，為了克服施工的盲目性,確保粉噴樁加固地基達(dá)到預(yù)期的效果，在粉噴樁施工前必需進(jìn)行工藝試樁，試樁數(shù)量不應(yīng)少于5 根。試樁的目的是： 片旋轉(zhuǎn)速度、攪拌速度等。驗(yàn)證攪拌均勻程度及成樁直徑。確定該地質(zhì)條件下，符合質(zhì)量要求的合理摻灰量。確定該地質(zhì)條件下，合理的工藝流程。確定進(jìn)入持力層的判別方式。施工工藝控制員的技術(shù)旁

12、站是最主要的工作,技術(shù)旁站重點(diǎn)要控制好三個(gè)重要施工環(huán)節(jié)和日水泥用量、日進(jìn)度兩個(gè)指標(biāo)。3。1 三個(gè)重要施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施3。1。1 樁長按進(jìn)入持力層控制粉噴樁宜盡量打至持力層上，要穿透軟弱土層到達(dá)強(qiáng)度相對較高的持力層,并且進(jìn)入持 力層 50cm 左右，在施工經(jīng)過中，樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高往往與持力層并不全都，施工單位簡單出現(xiàn)樁長以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制的現(xiàn)象,如在樁尖下尚留幾米軟土，則會有較大的工后沉降量，由于排 水不暢,預(yù)壓很長時(shí)間也很難穩(wěn)定。故粉噴樁實(shí)際施工樁長應(yīng)按進(jìn)入持力層控制。判別是否 進(jìn)入持力層的方式可由鉆機(jī)鉆到最深時(shí)的下鉆速度和電流表的讀數(shù)來判定 工藝試樁時(shí)確定的，一般是下鉆速度0.5 125%以上

13、.3.1.2 粉體計(jì)量控制量粉體是控制的關(guān)鍵.目前一般較為常用的是電子稱重法與鉆機(jī)深度相結(jié)合的計(jì)量裝置，它 點(diǎn)：要保證噴粉的均勻性,關(guān)鍵是把握好鉆頭的提升速度。因水泥噴入為人工控制,必需避開現(xiàn)象。對待直徑肯定的粉噴樁來說，粉體發(fā)送器單位時(shí)間內(nèi)水泥的噴出量 Q 與攪拌軸提升速度可由下式來確定：Q=4。D2。R。S.V其中：D：鉆頭直徑（m）; R：軟土的容重tm； S：水泥摻入比； V：鉆頭提升速度（mmin）從開頭噴灰到鉆頭處出灰有肯定時(shí)間，鉆機(jī)鉆至樁底后,必需預(yù)噴停留一段時(shí)間,方可提 鉆。停留時(shí)間由管道長度等確定.噴灰時(shí)，水泥在管道內(nèi)的輸送速度大約為 1ms，如管道長40 米,鉆至樁底后即噴

14、粉提鉆1 米,沉降量加大。3 復(fù)攪控制水泥與土攪拌均勻程度是關(guān)系到粉噴樁樁體強(qiáng)度的關(guān)鍵因素體在樁中呈現(xiàn)層狀，形成一種“夾生，這樣的樁即使水泥摻入量再多也沒有強(qiáng)度。復(fù)攪的作用在于經(jīng)過充分的攪拌使粉體與土及水得到比較徹底的接觸與作用，促使樁體的形成.為了確保攪拌的均勻性，施工時(shí)要嚴(yán)格把握好鉆機(jī)提升速度、攪拌葉旋轉(zhuǎn)速度等,并應(yīng)盡量采納全樁復(fù)攪以保證質(zhì)量。3。2 日水泥用量與日進(jìn)度指標(biāo)的質(zhì)量控制措施 高、復(fù)攪深度、噴灰的管道壓力、灰罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量等，并作好相應(yīng)檢查記錄。象.每日施工結(jié)束后，所有打印記錄應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后簽字認(rèn)可.現(xiàn)場應(yīng)在每日施工結(jié)束后對施工現(xiàn)場水泥用量和記錄器打印記錄中的水泥用量加以統(tǒng) .當(dāng)兩者誤差大于 5%時(shí)，必需查明原因后方可在打印記錄上簽字認(rèn)可或?qū)嵭醒a(bǔ)樁等處理措施。現(xiàn)場應(yīng)核對前后左右的樁的深度和成樁時(shí)間，假若深度相同深度的樁成樁時(shí)間相差很大，則認(rèn)為存在攪拌不勻或弄虛作假，并應(yīng)實(shí)行補(bǔ)樁處理.間少于規(guī)定值較多,則認(rèn)為存在攪拌不勻或弄虛作假,并應(yīng)實(shí)行補(bǔ)樁處理。質(zhì)量檢測措施 載力試驗(yàn).檢測時(shí)，對取芯、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)的樁，應(yīng)由監(jiān)理工程師指定。對檢 測發(fā)覺的問題，如未穿透軟土層、部分?jǐn)嗷?、噴灰不均勻、?qiáng)度不