糖化一致性考試_第1頁
糖化一致性考試_第2頁
糖化一致性考試_第3頁
糖化一致性考試_第4頁
糖化一致性考試_第5頁
已閱讀5頁,還剩14頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、糖化一致性考試您的姓名: 填空題 *_1、糖化總周期偏差:糖化投料開始時(shí)間至冷卻結(jié)束時(shí)間(包含水頂麥汁出薄板時(shí)間) 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)2、熱效應(yīng)指數(shù):糖化熱效應(yīng)指數(shù)(HSI)=煮沸時(shí)間偏離絕對(duì)值50+煮沸強(qiáng)度偏離絕對(duì)值100+熱時(shí)間偏離絕對(duì)值10,使用02 PI日報(bào)中煮沸時(shí)間偏離*50+熱時(shí)間偏離*10+煮沸強(qiáng)度偏離*100,煮沸時(shí)間偏離計(jì)算公式:使用01 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中煮沸結(jié)束時(shí)間減去煮沸開始時(shí)間,熱時(shí)間偏離計(jì)算公式:使用01 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中冷卻結(jié)束時(shí)間減去過濾開始時(shí)間,出現(xiàn)紅區(qū)進(jìn)行原因批注、并制定行動(dòng)計(jì)劃。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)3、投料間隔時(shí)間偏差:1、同罐批次間隔,上批次大米粉碎開

2、始時(shí)間(粉碎輥啟動(dòng))至下批次大米粉碎開始時(shí)間(粉碎輥啟動(dòng));2、換罐批次間隔,按最小換罐時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)換罐投料間隔矩陣選取最小換罐時(shí)間)。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)4、糊化總蒸汽用量偏差:糊化升溫結(jié)束時(shí)(溫度到達(dá)煮醪目標(biāo)溫度-0.5時(shí))與糊化升溫開始時(shí)蒸汽累計(jì)流量讀數(shù)差值,要求糊化升溫開始時(shí),蒸汽累計(jì)量讀數(shù)歸0。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)5、糊化鍋升溫時(shí)間偏差:糊化鍋升溫開始時(shí)間(糊化鍋底閥關(guān)閉)至糊化升溫結(jié)束(溫度到達(dá)煮醪目標(biāo)溫度-0.5)。(采用分段式升溫的工廠,各段保溫時(shí)間計(jì)入升溫時(shí)間內(nèi))。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)6、糊化鍋煮醪溫度偏差; 煮醪保溫開始3min至煮醪保溫結(jié)束期間

3、內(nèi)取最大溫度波動(dòng)值; 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)7、糊化鍋占鍋周期偏差: 大米粉碎機(jī)粉碎開始時(shí)間(糊化鍋底閥打開)至糊化鍋結(jié)束時(shí)間(含糊化鍋頂水時(shí)間); 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)8、蛋白質(zhì)休止溫度偏差: 52度蛋白質(zhì)休止時(shí)間內(nèi)取最大波動(dòng)值; 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)9、糖化鍋占鍋周期偏差: 麥芽粉碎機(jī)粉碎開始時(shí)間(糖化鍋底閥打開)至糖化鍋結(jié)束時(shí)間(含糖化鍋頂水時(shí)間) 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)10、麥汁過濾時(shí)間偏差:過濾開始(暫存槽進(jìn)料閥打開)至過濾結(jié)束(暫存槽進(jìn)料閥關(guān)閉)。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)11、核查操作方法步驟:采用標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)或機(jī)械溫度計(jì)的關(guān)閉冰柜門蓋,等待30min以上

4、后讀取測量溫度與冰柜顯示值對(duì)比,用煤油溫度計(jì)懸掛在冰柜中的工廠核查操作方法取出所有煤油溫度計(jì),與標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)一起放到常溫環(huán)境,靜置30min 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)12、麥汁過濾量:過濾結(jié)束(暫存槽底閥關(guān)閉)麥汁累計(jì)過濾量,麥汁開始過濾前,麥汁累計(jì)過濾量清0。麥汁過濾量偏差標(biāo)準(zhǔn),目標(biāo)值20.0hl為綠區(qū),出現(xiàn)異常批注,填寫03 原因分析 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)13、麥汁過濾占鍋周期偏差:過濾槽鋪水開始時(shí)間至過濾槽沖洗結(jié)束時(shí)間 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)14、麥汁預(yù)熱時(shí)間偏差:換熱開始(暫存槽出料閥打開)時(shí)間至換熱結(jié)束(頂水后暫存槽出料閥關(guān)閉)時(shí)間。麥汁預(yù)熱周期標(biāo)準(zhǔn):預(yù)熱時(shí)間不超過30

5、min,即目標(biāo)值27min,偏差值不超過+3min,出現(xiàn)異常批注,填寫03 原因分析 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)15、麥汁預(yù)熱溫度:預(yù)熱開始3min(暫存槽出料麥汁泵啟動(dòng))至預(yù)熱結(jié)束(暫存槽出料麥汁泵關(guān)閉)最大偏差值 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)16、煮沸滿鍋麥汁液位:常壓煮沸階段煮沸溫度達(dá)到98.1取2min內(nèi)液位高度,出現(xiàn)異常批注,出現(xiàn)不合格查看03 原因分析中原因分析和行動(dòng)計(jì)劃符合要求。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)17、煮沸總蒸汽用量偏差:煮沸結(jié)束時(shí)(開始泵入沉淀槽)與煮沸開始時(shí)(煮沸溫度首次達(dá)到98.1)蒸汽累量讀數(shù)差值,要求煮沸升溫開始時(shí),蒸汽累計(jì)量讀數(shù)歸0。 判斷題 *對(duì)(正確答案)

6、錯(cuò)18、煮沸溫度:煮沸開始(達(dá)到98.1沸點(diǎn)溫度)至煮沸結(jié)束(蒸汽調(diào)節(jié)閥關(guān)閉)最大值溫度偏差值; 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)19、煮沸時(shí)間:煮沸開始(達(dá)到98.1沸點(diǎn)溫度)時(shí)間至煮沸結(jié)束(蒸汽閥關(guān)閉)時(shí)間;出現(xiàn)異常批注,填寫03 原因分析 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)20、煮沸結(jié)束麥汁液位:常壓煮沸階段煮沸結(jié)束蒸汽閥門關(guān)閉時(shí)液位高度,出現(xiàn)異常批注,出現(xiàn)不合格查看03 原因分析中原因分析和行動(dòng)計(jì)劃符合要求。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)21、后煮沸時(shí)間偏差:煮沸結(jié)束時(shí)間至沉淀開始(沉淀槽底閥關(guān)閉)時(shí)間。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)22、沉淀時(shí)間; 沉淀開始時(shí)間(沉淀槽進(jìn)料閥關(guān)閉時(shí)間)至沉淀槽開始出料

7、時(shí)間(沉淀槽出料閥打開,開始冷卻); 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)23、冷卻溫度偏差:冷卻開始(沉淀槽出料閥打開)第6min至冷卻結(jié)束(麥汁頂出薄板)期間,最大冷卻溫度偏差 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)24、冷卻時(shí)間偏差; 冷卻結(jié)束時(shí)間(麥汁頂出薄板)與冷卻開始時(shí)間(沉淀槽出料閥打開或冷卻麥汁泵啟動(dòng))差值 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)25、麥汁鍋產(chǎn)偏差:冷卻開始(沉淀槽上出料閥打開)至冷卻結(jié)束(沉淀槽下出料閥關(guān)閉)期間麥汁累計(jì)量,要求麥汁冷卻開始時(shí),麥汁累計(jì)量讀數(shù)歸0,麥汁冷卻結(jié)束后麥汁累計(jì)量曲線不再增加。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)26、麥汁熱時(shí)間:從麥汁開始過濾(暫存槽底閥打開)到冷卻結(jié)束時(shí)間(

8、麥汁頂出薄板) 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)27、煮沸升溫蒸汽瞬時(shí)量偏差:200kg/h,煮沸鍋蒸汽用量與02 PI日報(bào)記錄一致,煮沸包含煮沸大汽、小汽蒸汽瞬時(shí)流量和累計(jì)流量標(biāo)準(zhǔn),煮沸過程大汽階段蒸汽瞬時(shí)流量標(biāo)準(zhǔn):目標(biāo)值200kg/h為綠區(qū),煮沸過程小汽階段蒸汽瞬時(shí)流量標(biāo)準(zhǔn):目標(biāo)值200kg/h為綠區(qū);報(bào)表中02 PI日報(bào)包含煮沸蒸汽用量記錄,出現(xiàn)不合格記錄分析超標(biāo)原因,出現(xiàn)不合格查看03 原因分析中原因分析和行動(dòng)計(jì)劃符合要求,當(dāng)天不能解決的有輸出車間行動(dòng)計(jì)劃。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)28、14度清爽(91噸)升溫蒸汽流量05min:5500200kg/h,5min后: 7500200kg/

9、h ,煮沸蒸汽流量070min:5500kg/h ,煮沸蒸汽用量6420200kg ,14度清爽(86噸)升溫蒸汽流量05min:5500200kg/h,5min后: 7500200kg/h ,煮沸蒸汽流量070min:5500kg/h ,煮沸蒸汽用量6420200kg 。13度純生升溫蒸汽流量05min:5500200kg/h,5min后: 7500200kg/h ,煮沸蒸汽流量070min:5800kg/h ,煮沸蒸汽用量6720200kg。 12度精品升溫蒸汽流量05min:5500200kg/h,5min后: 7500200kg/h ,煮沸蒸汽流量060min:4800kg/h ,60

10、70min、5500kg/h煮沸蒸汽用量5720200kg 。12度比爾森升溫蒸汽流量05min:5500200kg/h,5min后: 7500200kg/h ,煮沸蒸汽流量020min:5400kg/h ,2040min,5000kg/h,4060min,5400kg/h,煮沸蒸汽用量5840200kg。升溫過程中蒸汽用量標(biāo)準(zhǔn):目標(biāo)值50kg 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)29、煮沸蒸汽回收水封標(biāo)準(zhǔn):水封壓力0.2bar; 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)30、各品種工藝配方,確認(rèn)混合麥汁濃度和煮沸終了麥汁濃度與糖化質(zhì)量PI標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)應(yīng)品種目標(biāo)值一致;混合麥汁濃度標(biāo)準(zhǔn):目標(biāo)值0.3P;煮沸終了麥汁濃度標(biāo)

11、準(zhǔn):目標(biāo)值0.3P。安裝在線糖度計(jì)的工廠,制定混合麥汁濃度取數(shù)程序:煮沸開始時(shí)(0min0秒)進(jìn)行聲光報(bào)警提示,員工記錄在線糖度計(jì)讀數(shù);定型熱麥汁濃度取數(shù)程序:煮沸結(jié)束時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警提示,員工記錄在線糖度計(jì)的數(shù)值;混合麥汁濃度和煮沸終了麥汁濃度超標(biāo),回顧原料量、滿鍋液位、煮沸蒸汽量等指標(biāo),制定行動(dòng)計(jì)劃。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)31、疏水閥異常檢查方法OPL,包含疏水閥堵塞的有效檢查方法。(例:桂林堵塞檢查方法:疏水閥有安裝視鏡情況下,在蒸汽使用時(shí),觀察疏水閥視鏡排水情況,底端疏水閥視鏡應(yīng)保持盈滿,1分鐘內(nèi)出現(xiàn)氣泡數(shù)5個(gè),疏水閥沒有視鏡的情況下,使用紅外線溫度檢測儀,對(duì)準(zhǔn)疏水閥入口位置和疏水

12、閥后管道檢測溫度,疏水閥入口處溫度120,且溫度比疏水閥后管道高5以上,表示疏水閥正常)。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)32、糊化鍋碘試OPL,包含碘試時(shí)間、碘試標(biāo)準(zhǔn)要求. 碘試前時(shí)間要求:并醪前5分鐘碘試,碘試方法:將糖舀子放入鍋中進(jìn)行取樣(糊化醪液比爾森95保溫,其它酒種98保溫(高溫注意燙傷),打開冰水閥門,將糖舀子放入凹槽中進(jìn)行降溫,把糖度表放入糖舀子中檢測溫度,達(dá)到20度左右時(shí)進(jìn)行碘檢,將降溫后的醪液倒入碘檢盤中,用手捏碎淀粉團(tuán),確保碘液充分接觸,顯褐色。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)33、輔料添加記錄;包括糖化號(hào)、添加到哪個(gè)鍋、添加時(shí)間、添加輔料名稱、核查人、添加人 判斷題 *對(duì)(正確

13、答案)錯(cuò)34、酶制劑臺(tái)賬:每月進(jìn)行酶制劑庫存量和使用量盤點(diǎn),實(shí)際用量與計(jì)劃用量一致(本月投料批次*工藝用量=計(jì)劃用量,上月末庫存量-計(jì)劃用量=本月庫存量),設(shè)置偏差標(biāo)準(zhǔn),超差分析原因 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)35、深耕觸發(fā)條件:壓差450mmWs程序自動(dòng)進(jìn)行深耕操作; 一線:V125、V120打開、V128關(guān)閉、麥汁泵P115關(guān)閉,液壓電機(jī)M120開啟,M121Y2打開.(耕刀下降到20mm開始深耕,200S后上行至設(shè)定值230mm,深耕耕刀轉(zhuǎn)速為100rph),麥汁管路閥門V125、V128打開 、V120關(guān)閉同時(shí)啟動(dòng)麥汁泵P115。二線:V225、V220打開、V328關(guān)閉、麥汁泵P21

14、5關(guān)閉,液壓電機(jī)M220開啟,M221Y2打開.(耕刀下降到20mm開始深耕,200S后上行至設(shè)定值223mm,深耕耕刀轉(zhuǎn)速為100rph),麥汁管路閥門V225、V228打開 、V220關(guān)閉同時(shí)啟動(dòng)麥汁泵P215。深耕后開始濾麥汁濁度20EBC否則繼續(xù)回流 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)36、過濾槽耕刀標(biāo)準(zhǔn)參數(shù):耕刀高度(頭號(hào)麥汁和洗糟過程耕刀高度逐步降低,實(shí)現(xiàn)自上而下耕糟) 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)37、過濾槽原汁收集20噸-22噸時(shí)進(jìn)行檢測臺(tái)直接取樣測原濃、收集結(jié)束差1噸時(shí)進(jìn)行檢測臺(tái)直接取樣測殘?zhí)?,測糖操作方法同煮沸糖度檢測。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)38、開班SOP,包含能源質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

15、時(shí)反應(yīng)方案。蒸汽壓力不達(dá)標(biāo)時(shí)反應(yīng)方案:當(dāng)蒸汽總管壓力0.55Mpa,立即電話通知鍋爐提升蒸汽壓力。生產(chǎn)中如因設(shè)備等原因無法提升壓力,糖化車間應(yīng)根據(jù)蒸汽壓力偏差,增加大汽煮沸時(shí)間,同時(shí)根據(jù)煮沸強(qiáng)度、煮沸蒸汽用量、終了濃度調(diào)整總煮沸時(shí)間;冰水溫度不達(dá)標(biāo)時(shí)反應(yīng)方案:當(dāng)冰水罐溫度5時(shí),立即電話反饋制冷車間,補(bǔ)充4以下冰水,直至冰水罐溫度合格。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)39、能源不達(dá)標(biāo)時(shí),填寫至交接班記錄,包括哪項(xiàng)能源不達(dá)標(biāo),時(shí)間、采取措施 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)40、車間交接班記錄,包含當(dāng)班故障回顧要求包含當(dāng)班故障回顧,并將當(dāng)班設(shè)備故障原因、處理措施、處理進(jìn)度、處理結(jié)果告知下一個(gè)班次。當(dāng)天不能解

16、決納入車間行動(dòng)跟蹤。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)41、流程事件程序文件,包含流程反饋時(shí)間要求。24小時(shí)通報(bào),72小時(shí)發(fā)送異常報(bào)告,96小時(shí)發(fā)送至生產(chǎn)部或者技術(shù)管理部審批。質(zhì)量異常報(bào)告反饋程序文件,包含流程反饋時(shí)間要求。24小時(shí)通報(bào),72小時(shí)發(fā)送異常報(bào)告,96小時(shí)發(fā)送至生產(chǎn)部或者技術(shù)管理部審批。設(shè)備大故障程序文件,包含流程反饋時(shí)間要求。24小時(shí)通報(bào),72小時(shí)發(fā)送異常報(bào)告,96小時(shí)發(fā)送至工廠生產(chǎn)部或者技術(shù)管理部審批。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)42、車間異常反饋:在異常發(fā)生5分鐘內(nèi)匯報(bào)至當(dāng)班班長處(包括未觸發(fā)異常報(bào)告觸發(fā)條件的異常情況也要5分鐘內(nèi)匯報(bào)給班長,在異常發(fā)生超過30分鐘匯報(bào)至車間主任。

17、判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)43、車間異常反饋:在異常發(fā)生5分鐘內(nèi)匯報(bào)至當(dāng)班班長處(包括未觸發(fā)異常報(bào)告觸發(fā)條件的異常情況也要5分鐘內(nèi)匯報(bào)給班長,在異常發(fā)生超過30分鐘匯報(bào)至車間主任。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)44、維修記錄表包括停機(jī)時(shí)長、故障原因、糾正措施、預(yù)防措施等 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)45、麥汁冷卻生產(chǎn)SOP第11章,包括麥汁冷卻過程設(shè)備檢查要求。冷卻崗位員工每批次麥汁冷卻時(shí)按照麥汁冷卻路徑進(jìn)行檢查設(shè)備包括:沉淀槽出口閥門、熱麥汁泵、冷卻薄板、冰水泵、調(diào)節(jié)閥、座閥、氣動(dòng)/手動(dòng)蝶閥,看:冷卻過程無麥汁跑冒滴漏,聽:熱麥汁泵、接力泵、冰水泵無異響。 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)46、糖化交

18、接班記錄包含設(shè)備故障反饋發(fā)酵記錄:記錄包括反饋時(shí)間,通知人,接收人 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)47、麥汁冷卻SOP包含麥汁流量控制程序;麥汁泵自動(dòng)按設(shè)定值20hl/h控制流速,冷卻啟動(dòng)后第8分鐘記錄麥汁流速; 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)48、麥汁冷卻SOP包含麥汁流量不足反應(yīng)方案:排查管線閥門完全開啟;檢查麥汁泵開啟正常;通知發(fā)酵員工檢查發(fā)酵罐壓力0.02Mpa 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)49、冷卻薄板流量計(jì)核查頻次要求:至少1次/月;核查操作:停機(jī)時(shí)檢查電磁流量計(jì)顯示表和電腦顯示瞬時(shí)流量應(yīng)為0.0m3/h,核查偏差要求:0.1m3/h 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)50、麥汁冷卻SOP第11章中

19、包含糖化能源供應(yīng)異常、未及時(shí)清洗糖化設(shè)備反饋流程。包含能源供應(yīng)異常和未及時(shí)清洗糖化設(shè)備反饋流程:糖化生產(chǎn)停機(jī)超過10min,當(dāng)班員工立即反饋組長,由組長通知發(fā)酵工序,并且有通知有記錄; 判斷題 *對(duì)(正確答案)錯(cuò)1、煮沸升溫時(shí)間偏差:煮沸鍋開啟蒸汽閥門時(shí)間至煮沸溫度達(dá)到98.1時(shí)間,升溫時(shí)間標(biāo)準(zhǔn):( ) *A、查看使用麥汁預(yù)熱器:升溫時(shí)間不超過10min,即目標(biāo)值7min,偏差值不超過+3min;(正確答案)B、查看非使用麥汁預(yù)熱器:升溫時(shí)間不超過30min,即目標(biāo)值27min,偏差值不超過3min;出現(xiàn)異常批注填寫03 原因分析(正確答案)2、總蒸發(fā)率偏差: *A、使用煮沸鍋麥汁高度計(jì)算:煮

20、沸蒸發(fā)率(%)= (煮沸滿鍋麥汁液位高度-煮沸結(jié)束麥汁液位高度)/煮沸滿鍋麥汁液位高度;(正確答案)B、使用麥汁濃度計(jì)算:煮沸蒸發(fā)率(%)= (煮沸鍋定型麥汁濃度-煮沸鍋滿鍋麥汁濃度)/煮沸鍋定型麥汁濃度;(煮沸鍋滿鍋麥汁濃度取煮沸溫度達(dá)到98.1,2min內(nèi)麥汁在線糖度計(jì)曲線顯示濃度,煮沸定型麥汁濃度取煮沸結(jié)束時(shí)麥汁在線糖度計(jì)曲線顯示濃度)(正確答案)C、使用煮沸鍋滿鍋體積計(jì)算:煮沸蒸發(fā)率(%)=(煮沸鍋滿鍋體積-冷麥汁產(chǎn)量0.96)/煮沸鍋滿鍋體積;(煮沸鍋滿鍋體積=過濾槽麥汁收集量+暫存槽頂水量):(正確答案)3、蒸汽供應(yīng):服務(wù)協(xié)議: *A、蒸汽總壓力0.6Mpa,波動(dòng)持續(xù)時(shí)間10min

21、;(正確答案)B、蒸汽供應(yīng)壓力超出標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)時(shí)間10分鐘,記錄一次。(正確答案)4、人工測糖操作OPL: *A、包含取樣前充滿潤洗、冰水冷卻兩分鐘、攪拌加速冷卻至常溫(正確答案)B、糖度計(jì)檢查(水銀柱是否斷開;糖度計(jì)玻璃面是否開裂;內(nèi)部是否有水氣;讀數(shù)紙是否松動(dòng))(正確答案)C、檢查完后打開冰水閥門,然后用糖抽子上下抽動(dòng)把溫度攪拌均勻(上下抽到是不要起泡沫,同時(shí)把測糖表放入糖窯子表面檢測溫度)(在測糖表達(dá)到25時(shí)關(guān)閉冰水閥門)(正確答案)D、讀數(shù)方式(讀取測量值時(shí)要水平觀測,麥汁實(shí)際糖度值=測量值+修正值)。(正確答案)5、煮沸結(jié)束判斷優(yōu)先順序: *A、煮沸鍋液位/體積達(dá)到要求煮沸煮沸強(qiáng)度(濃度

22、)達(dá)到要求蒸汽用量達(dá)到要求時(shí)間滿足60min/符合工藝要求;(正確答案)B、查看定型熱麥汁濃度偏差反應(yīng)方案:回顧原料投料量、頭道麥汁濃度麥汁、初沸濃度是否符合工藝要求;回顧供給蒸汽壓力、各階段蒸汽流量、當(dāng)鍋蒸汽累計(jì)量是否符合工藝要求;(正確答案)C、煮沸過程中檢查洗球及空鍋后蒸汽加熱器、加熱夾套是否有滴漏或漏水;(正確答案)D、回顧煮沸鍋滿鍋體積(混合麥汁收集量+暫存槽頂水量),是否符合工藝要求;(正確答案)E、回顧麥汁加熱器效率是否正常。(正確答案)6、定型熱麥汁濃度偏差反應(yīng)方案: *A、回顧原料投料量、頭道麥汁濃度麥汁、初沸濃度是否符合工藝要求;(正確答案)B、回顧供給蒸汽壓力、各階段蒸汽

23、流量、當(dāng)鍋蒸汽累計(jì)量是否符合工藝要求;(正確答案)C、煮沸過程中檢查洗球及空鍋后蒸汽加熱器、加熱夾套是否有滴漏或漏水;(正確答案)D、回顧煮沸鍋滿鍋體積(混合麥汁收集量+暫存槽頂水量),是否符合工藝要求;(正確答案)7、糖度計(jì)期間核查OPL,包含核查要求: *A、均為取同一個(gè)樣品進(jìn)行在線糖度計(jì)、人工檢測、理化儀器檢測;(正確答案)B、核查方法:車間人員取樣與化驗(yàn)室比對(duì),參考人工測糖;允許偏差范圍在線糖度計(jì):0.2P,人工測糖:0.20P。(正確答案)C、建立每鍋麥汁在線糖度計(jì)(或人工測糖)與化驗(yàn)室檢測偏差比對(duì)表。(正確答案)D、每鍋麥汁在線糖度計(jì)(或人工測糖)檢測結(jié)果應(yīng)與化驗(yàn)室檢測結(jié)果比對(duì),記

24、錄偏差結(jié)果。偏差值標(biāo)準(zhǔn)各工廠根據(jù)頂水量自行固化,出現(xiàn)趨勢性變化或較大偏差值時(shí),回顧頂水量波動(dòng)、組織在線糖度計(jì)(或人工測糖)核查。(正確答案)8、電腦時(shí)間和北京時(shí)間核對(duì)記錄: *A、每周核對(duì)一次,主控機(jī)時(shí)間和北京時(shí)間偏差1min、分機(jī)電腦之間時(shí)間偏差1min,(正確答案)B、填寫交接班記錄,如有偏差,及時(shí)矯正;(正確答案)9、輔料配置OPL,包含酶制劑配置前確定步驟,配置方法,配置容器要求儲(chǔ)存要求 *A、酶制劑配置前確認(rèn):配置前員工應(yīng)根據(jù)今天生產(chǎn)計(jì)劃確定工藝編號(hào),生產(chǎn)品種,原輔料品種,工藝料量,檢查酶制劑生產(chǎn)日期及保質(zhì)期,做到先進(jìn)先出;(正確答案)B、查看酶制劑配置操作方法:酶制劑配置時(shí)應(yīng)使用標(biāo)

25、識(shí)醒目容器分裝避免出錯(cuò),或者采用顯著性差異的容器進(jìn)行分裝(使用不同形狀或者不同顏色的容器),用量筒積料確保量筒干凈無殘留液體,用電子秤分裝確保電子秤干凈數(shù)值歸“0”,每次在分裝之前清洗塑料筒,檢查桶內(nèi)無殘留,專筒專用,稱重時(shí)要做到,歸零、稱重、除皮操作,分裝允許偏差控制在5%;(正確答案)C、查看酶制劑配置存放要求:將分裝好的酶制劑分類整齊放入輔料車,按生產(chǎn)線、麥汁批號(hào)放入貨架,夏季儲(chǔ)存室溫度30時(shí)酶制劑應(yīng)按照產(chǎn)品說明書上規(guī)定要求溫度選擇放入冰箱儲(chǔ)存,確定配置無誤后,填寫輔料配制數(shù)量,并繼續(xù)進(jìn)行簽名(正確答案)10、輔料運(yùn)輸操作標(biāo)準(zhǔn): *A、運(yùn)輸工具(如手推車)能有效隔離糊化和糖化輔料,如無法

26、實(shí)現(xiàn),需分開拉料,不得混裝;(正確答案)B、查看酶制劑添加時(shí)間標(biāo)準(zhǔn):工藝要求添加時(shí)間3min,采用鍋口添加的鍋門要有反饋信號(hào),信號(hào)反饋時(shí)間與工藝要求輔料添加時(shí)間一致,采用添加罐,添加泵或者添加閥門要有反饋信號(hào),信號(hào)反饋時(shí)間與工藝要求輔料添加時(shí)間一致;(正確答案)C、查看有酶制劑漏加錯(cuò)加反應(yīng)方案。糊化鍋淀粉酶漏加、錯(cuò)加:需立即向鍋內(nèi)加入一倍以上的淀粉酶加水十秒讓酶流到鍋心,待中心有稀釋情況時(shí)開啟攪拌轉(zhuǎn)速由低轉(zhuǎn)速逐漸遞增到高轉(zhuǎn)速以防攪拌跳閘,攪拌達(dá)到高轉(zhuǎn)速時(shí)開啟蒸汽閥門(開啟量由低逐漸遞增到高開啟量)(正確答案)11、輔料運(yùn)輸操作標(biāo)準(zhǔn): *A、運(yùn)輸工具(如手推車)能有效隔離糊化和糖化輔料,如無法實(shí)

27、現(xiàn),需分開拉料,不得混裝;(正確答案)B、查看酶制劑添加時(shí)間標(biāo)準(zhǔn):工藝要求添加時(shí)間3min,采用鍋口添加的鍋門要有反饋信號(hào),信號(hào)反饋時(shí)間與工藝要求輔料添加時(shí)間一致,采用添加罐,添加泵或者添加閥門要有反饋信號(hào),信號(hào)反饋時(shí)間與工藝要求輔料添加時(shí)間一致;(正確答案)12、酶制劑添加OPL,包含 *A、添加前確認(rèn),添加方法,酶制劑添加前確認(rèn)要求:根據(jù)工藝要求設(shè)定添加時(shí)間提前提示報(bào)警(可采用鬧鈴形式),聽到輔料添加報(bào)警后,輔料間冰箱取對(duì)應(yīng)鍋頭的酶制劑,(正確答案)B、在輔料秤上進(jìn)行稱重,和工藝單數(shù)量進(jìn)行核對(duì);(正確答案)C、查看酶制劑添加操作方法:通過人孔添加,添加時(shí)注意要從人孔中心倒入,添加后用釀造釀

28、造水進(jìn)行沖洗輔料壺,后再次倒入鍋內(nèi)確保添加干凈,采用添加罐進(jìn)行添加確保添加后人進(jìn)行檢查添加干凈無殘留;(正確答案)D、查看酶制劑添加操作方法:采用固態(tài)復(fù)合酶添加前要用水進(jìn)行稀釋后再進(jìn)行添加。(正確答案)13、過濾槽拆洗OPL,包含 *A、COP前清洗步驟、篩板拆卸步驟、篩板清洗步驟、檢查噴頭/收集孔步驟、安裝試機(jī)步驟要求。2.1通風(fēng)降溫后,使用專用食品接觸工具,將過濾槽篩板上的殘余麥糟清理干凈。將耕刀手動(dòng)升至最高點(diǎn)后,關(guān)閉配電房內(nèi)耕刀旋轉(zhuǎn)和升降電機(jī)空開,并掛牌;(正確答案)B、篩板拆卸步驟:人工進(jìn)入過濾槽將濾板的緊固螺栓擰開,將篩板逐個(gè)拆開,有規(guī)律放好靠在內(nèi)壁或耕刀臂上,嚴(yán)禁用硬物碰撞和撞擊篩

29、板,鎖緊篩板的螺母放入塑料桶中防止丟失;(正確答案)C、篩板清洗步驟:用高壓水槍將篩板及假底刷洗干凈,檢查清理篩板濾孔,用小于篩孔灰鏟、鋸片將小石子鏟除,將糟及污垢等臟物用桶裝好,帶出過濾槽;(正確答案)D、檢查噴頭、收集管步驟:逐個(gè)檢查收集管內(nèi)是否有堵塞現(xiàn)象,如有堵塞,使用疏通裝置進(jìn)行疏通,如處理不了,通知機(jī)修處理。所有人員出過濾槽,打開過濾槽假底噴頭,從人孔處檢查噴頭是否堵塞,噴頭噴水方向應(yīng)規(guī)則性噴射,不是亂噴。如果堵塞,拆下噴頭進(jìn)行清洗和疏通(拆下前記好噴嘴方向,安裝時(shí)噴水方向要與該區(qū)域方向一致),清洗后安裝;(正確答案)E、安裝、試機(jī)步驟:操作人員檢查工具是否齊全,逐個(gè)根據(jù)編號(hào)安裝好篩

30、板,并逐個(gè)對(duì)篩板進(jìn)行檢查(觀察無變形,無大的縫隙等),安裝結(jié)束后將工具拿出清點(diǎn),設(shè)備內(nèi)無遺留。合上配電房中的耕刀旋轉(zhuǎn)和升降電機(jī),取牌。將過濾槽刮板脫鉤放至最底部,開耕刀旋轉(zhuǎn)電機(jī),現(xiàn)場確認(rèn)刮板沒有刮到篩板的異響后將刮板掛起,過濾槽篩板清理結(jié)束。(正確答案)14、開班SOP,包含 *A、開班前蒸汽、軟化水、冰水預(yù)約要求。包含開班蒸汽預(yù)約要求:開班投料前確認(rèn)動(dòng)力供應(yīng)蒸汽壓力按服務(wù)協(xié)議進(jìn)行供應(yīng),電話與鍋爐確認(rèn)設(shè)備無異常;(正確答案)B、查看文件包含開班凈化水預(yù)約要求:開班投料前要求保證軟化水量、熱水量滿足第一批次進(jìn)酒前所需生產(chǎn)用水量,電話與制冷確認(rèn)軟化水供應(yīng)無異常;(正確答案)C、查看文件包含開班冰水

31、預(yù)約要求:投料前電話與制冷溝通,確認(rèn)冰水供應(yīng)系統(tǒng)無異常,在預(yù)熱開始前確認(rèn) 冰水罐的液位和溫度自動(dòng)控制的工廠,查看冰水罐液位和溫度自動(dòng)控制標(biāo)準(zhǔn):液位標(biāo)準(zhǔn)按液位高度設(shè)定,不低于一鍋麥汁使用冰水量,低于標(biāo)準(zhǔn)量自動(dòng)補(bǔ)水; 冰水罐的液位和溫度人工控制的工廠,查看冰水罐液位和溫度控制標(biāo)準(zhǔn):冷卻前至少1小時(shí)操作工必須查看冰水罐液位和溫度,通知送冰水,冷卻前半小時(shí)確認(rèn)液位(不低于一鍋麥汁使用冰水量)和溫度滿足需求; 冰水罐在制冷的車間查看冰水罐液位和溫度控制標(biāo)準(zhǔn):冷卻前至少1小時(shí)糖化操作工必須電話通知?jiǎng)恿χ评涔げ榭幢抟何缓蜏囟龋ú坏陀谝诲侞溨褂帽浚┖蜏囟葷M足需求;(例:桂林工廠,開班投料前確認(rèn)動(dòng)力供

32、應(yīng)蒸汽壓力0.55Mpa,電話與鍋爐確認(rèn)設(shè)備無異常;開班投料前要求保證凈化水量40T,熱水量120T,電話與動(dòng)力確認(rèn)凈化水供應(yīng)無異常;投料前電話與動(dòng)力溝通,確認(rèn)冰水供應(yīng)系統(tǒng)無異常,在預(yù)熱開始前通知?jiǎng)恿λ捅?,要求溫?,冰水罐液位200cm。)(正確答案)15、糖化水糖化操作SOP,包含 *A、水糖化的觸發(fā)條件、執(zhí)行步驟、水量要求。水糖化觸發(fā)條件:停產(chǎn)大修(全套水糖化)或停機(jī)期間有設(shè)備維修(針對(duì)維修設(shè)備區(qū)域)。(正確答案)B、水糖化執(zhí)行步驟:按正常生產(chǎn)程序打水測試,確認(rèn)所有程序、閥門、泵正常運(yùn)行,水糖化使用水量要求:滿足加熱器測試。(正確答案)16、糖化開班操作SOP,包含 *A、糖化走水的觸發(fā)條件、執(zhí)行步驟、水量要求。(正確答案)B、走水測試工藝條件:每次開班;走水測試執(zhí)行步驟:主要運(yùn)行物流輸送路線上的閥門和泵,對(duì)管路進(jìn)行封水操作,對(duì)沉淀槽出水檢測PH;(正確答案)C、水糖化使用水量要求:至少滿足設(shè)備、管道內(nèi)的殘留物頂干凈,并鋪滿管道的要求(按CIP工藝水

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論