壓濾機維護保養(yǎng)制度

1、壓濾機維護保養(yǎng)制度壓濾機維護保養(yǎng)制度壓濾機維護保養(yǎng)制度壓濾機維護保養(yǎng)制度編制僅供參考審核批準生效日期地址： 電話：傳真: 郵編:壓濾機操作維護保養(yǎng)安全要求操作人員必須經過培訓合格才能上崗；操作人員必須熟悉壓濾機的操作流程和日常維護方法；壓濾機工作時，液壓缸后嚴禁人員停留，壓緊和松開時必須有人看守，各類液壓部件不得隨意調整；檢查濾板安裝排列是否正確，密封面及進料口必須清除干凈，設備不得在堵料的情況下使用；壓力表、電磁閥及電氣元件要定期檢查；壓濾機必須經過一次低壓壓緊、二次高壓壓緊后才能正常進料，以保證濾板的平行度；設備維修、保養(yǎng)、更換濾板和濾布時必須切斷電源；定期檢查拉板器，必須保證拉板器的同步

2、性；定期檢查油箱液位，液位不得低于視鏡以下，檢查閥件、油路連接處的密封性；做好運行記錄，對設備運轉情況及出現(xiàn)的問題詳細記錄，故障時及時維修，嚴禁故障運行；要經常清洗濾板和濾布，定期清潔設備，以保證機體性能；及時清潔拉板器滑道傷的雜物，保證拉板暢通；運行中出現(xiàn)突發(fā)事件或機器故障，可以按緊急停止按鈕，系統(tǒng)將會斷電停機。壓濾機的操作使用壓濾機操作有兩種控制方法：手動控制和自動控制。壓緊首先檢查油缸上的電接點壓力表是否調制保壓范圍，然后合上空氣開關，將旋轉開關旋至“手動”，然后按下“手動壓緊”按鈕SB4，壓緊板開始壓緊，壓力達到電接點壓力表的上限時，電機停止運轉。自動保壓電機停止運轉后，打開進料閥門開

3、始進料，要保證進料壓力不可超過，這時壓濾機處在自動保壓狀態(tài)，在進料壓力作用下，當油缸壓力達到電接點壓力表的下限時，壓濾機會自動補壓。松開當過濾完成時，按下“手動松開”按鈕SB5,電磁閥得電，進行卸壓，延時15秒鐘后壓緊板自動后退，與行程開關SQ1接觸后，電機自動停止。手動取拉板按下“手動取板”按鈕SB6，拉板小車自動取板，取完板后，再按下“手動拉板”按鈕SB7，拉板小車自動拉板，在此過程中把兩塊濾板之間濾餅卸掉，經過小車反復取、拉板、把濾餅卸完，小車回到原位接觸到限位開關SQ2，取拉板電機停止運轉。 當使用自動控制時，將旋轉開關SB8旋至“自動”位置，然后按下“程序啟動”按鈕SB1，整個系統(tǒng)將

4、自動完成壓緊、補壓、卸壓、松開、取板、拉板的過程。在取拉板過程中按操作面板傷的“暫?！卑粹oSB2或拉動主梁一側滑桿接觸接近開關SQ3，即實現(xiàn)中斷、暫停。維護和檢修必須按次序和規(guī)定的數(shù)量放置濾板，禁止在少于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機操作，以防止造成事故。油缸的壓力不得超過額定值，否則將損壞壓濾機的有關機件。濾液、洗液和壓縮空氣的閥門，必須按操作程序啟用，不得同時開啟。過濾和壓榨壓力必須按銘牌壓力進行嚴格控制，嚴禁提高壓力。液壓元件及電氣元件不可隨意調動或更換。工作結束后，要關閉開關，切斷電源；液壓管路要完全卸荷。日常維護隨時檢查各連接處是否牢固，各零件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進

5、行檢修。對軸承、活塞桿等零件定期進行檢查，使各部件保持清潔，潤滑性能良好，保證動作靈活。 電控系統(tǒng)定期進行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，及時修理或更換電氣元件。對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。經常檢查濾板的密封面，保證其光潔、干凈；壓緊前要對濾布仔細檢查，保證無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好；要定期沖洗濾布，保證濾布的性能。如果長期不使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機機架上，用1-5MPa壓力壓緊。濾布清洗曬干；活塞桿外露部分及集成塊應涂上黃油。新機運行一月后要更換一次液壓油，以后半年更換一次，換油時要把油箱和油缸內

6、的液壓油放干凈，并把油箱擦干凈。常見故障故障現(xiàn)象產生原因排除方法油壓不足溢流閥損壞油位不夠油泵損壞閥塊和接頭泄露油缸密封圈磨損閥內漏油維修或更換加油更換油泵擰緊或更換O型圈更換密封圈調整或更換保壓不靈活塞密封圈磨損油路泄露液控單向閥失靈更換密封圈檢修油路清洗或更換濾板之間漏料進料泵壓力流量超高濾板隔膜板密封面有雜物濾布不平整油壓不足重新調整清理干凈整理濾布調整油壓濾板破裂濾布破損濾餅未充滿濾室就進行壓榨進料速度太快濾板隔膜板進料孔管堵塞更換濾布濾餅充滿濾室降低進料速度清理進料孔清理干凈濾板向上抬起安裝基礎不準濾板下部濾渣清理干凈重新修整地基清除干凈濾液不清濾布破裂濾布選擇不當濾布開孔過大濾布縫

7、合處開線更換濾布重新試驗，更換濾布更換濾布重新縫合液壓系統(tǒng)有噪聲吸入空氣緊固件松動液壓油粘度過大回油過濾器堵塞打開放氣閥排氣擰緊緊固件降低液壓油粘度更換過濾器或清理主梁彎曲油缸端自由度不夠濾板排列不整齊拉板器不同步推板調整螺栓長短不一重新安裝重新排列濾板重新調整拉板器重新調整拉板小車只能取板不能拉板變頻器設置問題取拉板限位損壞變頻器壞繼電器接觸不良PLC故障重新設置更換更換維修或更換維修或更換小車不能取拉板暫停開關損壞變頻器壞更換維修或更換不能壓緊電機不能啟動電接點壓力表故障油位不夠電機反轉暫停開關壞電磁閥線圈燒壞檢查線路維修或更換補充液壓油改轉向更換更換不能松開溢流閥問題電磁閥線圈故障松開行程開關故障調節(jié)或維修維修或更換維修或更換沒有動作壓緊限位故障壓榨壓力沒有降到零位檢修檢修壓濾機潤滑潤滑