高層住宅幼兒園鋼筋工程施工方案

1、江西國龍建筑工程有限公司 鋼筋工程專項方案象碧桂園錦上項目二標段鋼筋工程施工 方案編編制： 審審核： 批批準： 江西國龍建建筑工程程有限公公司201年年0月日RNo061 依RNo061 工況簡種的種連式RNo062 施備準準原的及RNo062 施程RNo062 施藝加連綁工RNo063 鋼程保施工量質(zhì)制圖工量措RNo063 施全品措 PAGE 28 依 瑞程有司的程圖鋼凝熱圓19-0建程質(zhì)一5021普紋尺 5021鋼接收J-1鋼凝梁G-；鋼凝熱肋砼工工驗范5022鋼械通術鋼凝熱肋19-0國準G1)概簡工程名稱：偉象碧碧桂園錦上項項目二標標段建設單位：南昌碧碧桂園偉偉象房地地產(chǎn)開發(fā)發(fā)有限公公司

2、設計單位：中國瑞瑞林工程程技術有有限公司司勘察單位：地礦新新余地質(zhì)質(zhì)工程勘勘察院監(jiān)理單位：廣東國國晟建設設監(jiān)理有有限公司司施工單位：江西國國龍建筑筑工程有有限公司司偉象碧桂園園錦上項項目二標標段工程程：位于于南昌縣縣桃花西西路以西西，向莆莆鐵路以以南，象象湖三路路以北。由由7 幢高層、11幢托兒兒所組成成，其中中地下室室1層，住住宅樓337幢均為為34 層/棟，10幢為11層/棟，89幢為10層/棟、8層/棟；托兒兒所1幢為2 層?？偪偨ㄖ婷娣e9339599.388 平方方米，地地下建筑筑面積約約212288.7平方方米，0.0000相當于于絕對標標高222.155米，988.6mm（3幢、

3、5幢、6幢、7幢），最最大單體體建筑面面積1777922.222平方米米，最高高建筑高高度約998.66米，人人防工程程的防護護等級為為常6 級、核核6 級。本本工程為為鋼筋砼砼剪力墻墻結(jié)構(gòu)；抗震基基本烈度度：6度。 種：剪柱的種筋采級級級鋼徑m筋B5直筋B5直筋B0鋼格多且了徑本主筋情底要1筋縱要箍用剪采剪邊件采梁主用樓要03200連式本工程中所所有直徑徑22以上鋼鋼筋連接接采用套套管擠壓壓連接技技術，直直徑6.5522的鋼筋筋連接采采用焊接接和綁扎扎搭接，搭搭接長度度不小于于35D，鋼筋筋接頭位位置按規(guī)規(guī)范要求求錯開。搭接渣焊螺接接方下示/墻焊接接直連或接型定長筋面面準準人施理認悉會錄工驗

4、準好交安底組組學關標操程悉圖對中的難織小采應解確筋質(zhì)并度提料及計準帶絲漿按提好鐵鐵并好工原的及筋質(zhì)每場材具廠證按和大批抽試監(jiān)員進學合方用程流工加（1）鋼筋筋原材料料加工1）嚴格按按照鋼筋筋配料單單加工：確定彎彎曲調(diào)整整值、彎彎鉤增加加長度、箍箍筋調(diào)整整值等參參數(shù)，保保證下料料長度準準確；鋼筋除銹：鋼筋在在下料前前應先除除銹，將將鋼筋表表面的油油漬、漆漆漬及浮浮皮、鐵鐵銹等清清除干凈凈，以免免影響其其與混凝凝土的粘粘結(jié)效果果；2）鋼筋調(diào)調(diào)直：采采用卷揚揚機調(diào)直直鋼筋，其其調(diào)直冷冷拉率：級鋼不不大于44%，級鋼不不大于11%；經(jīng)經(jīng)過調(diào)直直工藝后后，鋼筋筋應平直直，無局局部曲折折；3）鋼筋切切斷：鋼

5、鋼筋切斷斷應根據(jù)據(jù)其直徑徑及鋼筋筋級別等等因素確確定使用用鋼筋切切斷機進進行操作作，切斷斷時要將將同規(guī)格格鋼筋根根據(jù)不同同長度長長短搭配配，統(tǒng)籌籌排料，先先斷長料料，后斷斷短料，減減少短頭頭，減少少損耗，切切斷長度度允許誤誤差為5mmm；4）鋼筋彎彎曲成形形：彎曲曲成形采采用鋼筋筋彎曲機機和手動動彎曲工工具配合合進行，彎彎曲后鋼鋼筋平面面上沒有有翹曲不不平現(xiàn)象象，彎曲曲點不得得有裂紋紋；5）成型鋼鋼筋檢查查及驗收收:級鋼筋筋末端的的1800彎鉤，圓圓弧彎曲曲直徑不不應小于于鋼筋直直徑的22.5倍倍，鋼筋筋平直段段長度不不應小于于鋼筋直直徑的33倍，1335彎鉤彎彎曲直徑徑不應小小于鋼筋筋直徑3

6、3倍，平平直段長長度為110倍鋼鋼筋直徑徑。級鋼筋筋末端990彎鉤彎彎曲直徑徑不小于于鋼筋直直徑的44倍；6）鋼筋的的儲運及及運輸：鋼筋及及半成品品鋼筋在在現(xiàn)場租租用場地地加工。鋼鋼筋半成成品要標標明分部部、分層層、分段段和構(gòu)件件名稱，按按號碼順順序堆放放，同一一部位或或同一構(gòu)構(gòu)件的鋼鋼筋要放放在一起起，并有有明顯標標識，標標識上注注明構(gòu)件件的名稱稱、部位位、鋼筋筋直徑、根根數(shù)以及及尺寸；7）構(gòu)造鋼鋼筋：鋼鋼筋加工工時還需需考慮鋼鋼筋工程程中的附附加鋼筋筋，如墻墻體雙層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)中固定定鋼筋間間距的“ ”形支撐撐筋及鋼鋼筋拉鉤鉤，樓板板雙層鋼鋼筋網(wǎng)片片中固定定鋼筋間間距的撐撐鐵等；8）鋼筋加加

7、工應嚴嚴格按圖圖紙和鋼鋼筋翻樣樣料表進進行制作作，加工工制作前前應由專專人對翻翻樣結(jié)果果進行復復核，確確保鋼筋筋翻樣成成果準確確無誤。鋼鋼筋半成成品按規(guī)規(guī)格、使使用部位位等分類類堆放，掛掛牌標識識(注明鋼鋼筋規(guī)格格、使用用部位、責責任人)，所有有鋼筋半半成品經(jīng)經(jīng)驗收合合格后方方可按使使用部位位投入使使用。所所有鋼筋筋加工機機械如調(diào)調(diào)直機、彎彎曲機、對對焊機均均應由專專人負責責，并需需持證上上崗。鋼鋼筋的現(xiàn)現(xiàn)場代換換必須經(jīng)經(jīng)過計算算，并經(jīng)經(jīng)業(yè)主的的現(xiàn)場代代表、監(jiān)監(jiān)理單位位、設計計單位同同意后方方可進行行。（2）直螺螺紋加工工1）絲頭的的加工內(nèi) 容施工流程鋼筋端面平平頭套管擠擠壓螺紋紋絲頭質(zhì)質(zhì)量檢

8、查查帶帽保保護絲頭質(zhì)質(zhì)量抽檢檢存放待待用施工要點鋼筋端面平平頭：平平頭的目目的是讓讓鋼筋端端面與母母材軸線線方向垂垂直，宜宜采用砂砂輪切割割機或其其它專用用切斷設設備。擠壓螺紋：使用鋼鋼筋套管管擠壓機機將待連連接鋼筋筋的端頭頭加工成成螺紋。絲頭質(zhì)量檢檢驗：操操作者對對加工的的絲頭進進行的質(zhì)質(zhì)量檢驗驗。帶帽保護：用專用用的鋼筋筋絲頭保保護帽或或連接套套筒將鋼鋼筋絲頭頭進行保保護，防防止螺紋紋被磕碰碰或被污污物污染染。絲頭質(zhì)量抽抽檢：對對自檢合合格的絲絲頭進行行的抽樣樣檢驗。存放待用：按規(guī)格格型號及及類型進進行分類類碼放。勞動組織每臺設備配配23人加工工絲頭，其其中1人操作作設備，另另外12人為輔

9、輔助工，負負責裝卸卸鋼筋和和安裝保保護帽。質(zhì)量控制1、鋼筋端端頭平切切的目的的是為了了使接頭頭擰緊后后能讓兩兩個絲頭頭對頂，更更好地消消除螺紋紋間隙。2、螺紋長長度靠擋擋鐵進行行保證，加加工不同同規(guī)格的的鋼筋使使用不同同長度的的擋鐵，擋擋鐵側(cè)面面打印著著其所加加工的鋼鋼筋規(guī)格格。2）螺紋的的直徑靠靠設備本本身來保保證，檢檢驗方法法見下表表：序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙型及及直徑目測、螺紋紋環(huán)規(guī)1、牙型完完整，牙牙頂寬度度大于0.33P的不完完整絲扣扣，累計計長度不不得超過過兩個螺螺紋周長長。2、通端螺螺紋環(huán)規(guī)規(guī)能順利利旋入螺螺紋。3、止端螺螺紋環(huán)規(guī)規(guī)允許環(huán)環(huán)規(guī)與端端部螺紋紋部分旋旋合，

10、旋旋入量不不應超過過3P(P為螺距)。2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ糜昧恳?guī)應滿足規(guī)定定的要求求33）檢驗流流程：若第一次抽抽檢合格格率低于于90%時，可可不再進進行第二二次抽檢檢，而直直接進行行逐個檢檢驗。原的鋼須現(xiàn)標定場必出格原量書材報進筋力能結(jié)須規(guī)求筋形尺須相范；筋資牽織檢兩行查批抽%檢鋼面有結(jié)折表塊超肋每度不4交隨取稱其偏得允差查批中兩每截個進伸和試如一驗不要則一另倍重各驗仍個不則鋼定合退家好物理和進劃進必格按級號徑度整并標家號級徑場檢態(tài)存筋地澆土并排度筑墻地度少0以筋和鋼鋼場要進收一批牌同號規(guī)同狀鋼成量過t進試筋投用于不的原立還得下工如立還掛顯不避用批的如碳差05即超0也開連本工程鋼筋筋直徑61

11、16的鋼筋筋連接采采用焊接接和綁扎扎搭接，鋼鋼筋直徑徑16的接頭頭使用電電渣壓力力焊連接接方式，直徑22以上鋼筋連接采用套管擠壓連接技術。（1）套筒筒擠壓連連接本工程中擬擬采用的的連接套套的接頭頭形式有有：標準準型、正正反絲型型，這些些連接套套的形式式及使用用要求如如下表圖圖序號使用要求套筒型式1正常情況下下鋼筋連連接標準型2用于兩端鋼鋼筋均不不能轉(zhuǎn)動動情況下下的鋼筋筋連接正反絲扣型型接頭外型尺尺寸示意意圖：普通連接套套筒外形形尺寸示示意圖異徑接頭套套筒外形形尺寸示示意圖1）連接施施工內(nèi)容工藝流程操作要點鋼筋就位：將絲頭頭檢驗合合格的鋼鋼筋搬運運至待連連接處。接頭擰緊：使用扳扳手或管管鉗等工工

12、具將連連接接頭頭擰緊。作 標 記記：對已已經(jīng)擰緊緊的接頭頭作標記記，與未未擰緊的的接頭區(qū)區(qū)分開。施工檢驗：對施工工完的接接頭進行行的質(zhì)量量檢驗。勞動組織1、每組223人，應應使用工工作扳手手或管鉗鉗進行施施工，將將兩個鋼鋼筋絲頭頭在套筒筒中間位位置相互互頂緊（鎖鎖母型接接頭除外外），經(jīng)經(jīng)擰緊后后的鋼筋筋剝肋滾滾壓直螺螺紋接頭頭應作出出標記，單單邊外露露絲扣長長度不應應超過2P。2、為了提提高連接接施工速速度，可可采用流流水作業(yè)業(yè)，在擰擰接頭的的前道工工序增加加套筒安安裝工序序，部分分人先用用手將套套筒擰好好。2）質(zhì)量控控制質(zhì)量要求求連接鋼筋時時，鋼筋筋規(guī)格和和連接套套的規(guī)格格一致，并并確保鋼鋼

13、筋和連連接套的的絲扣干干凈完好好無損。連連接鋼筋筋時可用用普通扳扳手旋合合接頭到到位。各各類構(gòu)件件受力鋼鋼筋搭接接長度、錨錨固長度度必須符符合設計計要求；鋼筋接頭位位置不宜宜設置在在梁端、柱柱端箍筋筋加密區(qū)區(qū)范圍內(nèi)內(nèi)，懸臂臂梁的懸懸臂部分分不允許許有搭接接接頭；鋼筋焊接接接頭距鋼鋼筋彎折折處不應應小于鋼鋼筋直徑徑的100倍，且且不宜位位于構(gòu)件件的最大大彎矩處處；通長樓板及及樓板梁梁上筋在在跨中LL/3范范圍內(nèi)搭搭接，樓樓板下筋筋在支坐坐L/33范圍內(nèi)內(nèi)搭接(L為板、墻墻跨度)。質(zhì)量控制制直螺紋接頭頭的制作作和安裝裝每道工工序由質(zhì)質(zhì)檢員分分項把關關，抽檢檢并填寫寫記錄表表，經(jīng)檢檢查合格格后才允允

14、許進入入下道工工序。在鋼筋下料料時，每每個接頭頭要預長長20mmm30mmm切割消消耗。鋼筋套絲加加工應比比工程進進度提前前一個施施工段，保保證施工工進度。連接鋼筋之之前，先先回收塑塑料保護護帽，并并檢查鋼鋼筋規(guī)格格和牙形形是否與與連接套套筒規(guī)格格相同，檢檢查螺紋紋絲扣是是否清潔潔，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)雜物要要洗刷干干凈。連接完畢的的鋼筋接接頭要用用明顯的的標記示示意，以以防有鋼鋼筋接頭頭漏擰，外外露絲扣扣部分需需有1個完整整絲扣。3）質(zhì)量檢檢驗現(xiàn)場檢查查現(xiàn)場施工過過程中隨隨機按1%的比例例進行連連接接頭頭現(xiàn)場檢檢查，并并按10%的比例例進行螺螺紋連接接長度檢檢查。如如發(fā)現(xiàn)有有一接頭頭的外露露有效絲絲扣超過

15、過了2牙，則則對該批批接頭逐逐個檢查查，對查查出的不不合格接接頭必須須重新連連接。并并按表填填寫接頭頭質(zhì)量檢檢查記錄錄。力學性能能檢查：現(xiàn)場單向拉拉伸檢驗驗按驗收收批進行行，同一一施工條條件下，采采用同一一批材料料的同等等級、同同形式、同同規(guī)格接接頭，以以500個為一一個驗收收批，不不足500個也作作為一個個驗收批批。對接接頭的每每一驗收收批，如如一組中中有一個個試件的的抗拉強強度不符符合要求求，應再再取6個試件件進行復復檢。復復檢中仍仍有一個個試件抗抗拉強度度不符合合要求，該該驗收批批判定為為不合格格。4）安全保保證措施施擠壓機加工工使用注注意安全全事項施工人員必必須進行行技術培培訓，經(jīng)經(jīng)考

16、核合合格后方方可持證證上崗操操作。設備必須有有地線連連接，電電源必須須有漏電電保護裝裝置，設設備停用用后應切切斷設備備電源。加工絲頭時時必須將將鋼筋夾夾緊。加加工拐鐵鐵鋼筋時時，正對對拐鐵處處嚴禁站站人，以以防因鋼鋼筋未夾夾緊而甩甩起打人人，加工工中如有有鋼筋松松動需立立即將鋼鋼筋再次次夾緊。滾絲頭在運運轉(zhuǎn)過程程中手不不得觸摸摸任何轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部件件，如：滾絲頭頭、脹刀刀觸頭等等。設備在接通通電源后后不得用用手觸摸摸任何帶帶電元件件，以防防觸電。不不得讓水水等具有有導電能能力的物物質(zhì)進入入電器箱箱。設備應有防防雨措施施。設備操作人人員嚴禁禁帶手套套操作設設備，以以防止鋼鋼筋轉(zhuǎn)動動時傷人人。（2）電渣

17、渣壓力焊焊連接1）施工準準備操作前檢檢查材料料設備、機機具、批批示儀表表是否合合格、正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；焊藥經(jīng)烤烤箱250恒溫烘烘烤2小時；2）操作工工藝檢查鋼筋筋接頭質(zhì)質(zhì)量，對對不符合合要求者者應進行行處理；固定焊接接夾具和和藥盒；引弧過程程：接通通電源，迅迅速將上上鋼筋提提起，使使兩端頭頭之間的的距離為為244mm引?。浑娀∵^程程：靠電電弧的高高溫作用用，將鋼鋼筋端頭頭的凸出出部分不不斷燒化化，同時時將接口口周圍的的焊劑充充分熔化化，形成成渣池；電渣過程程：渣池池形成一一定深度度后，將將上鋼筋筋插入渣渣池中，電電流通過過渣池產(chǎn)產(chǎn)生高溫溫，使鋼鋼筋端頭頭迅速而而均勻熔熔化；擠壓過程程：停止止供電，

18、對對鋼筋施施加壓力力，把焊焊口部分分熔化的的金屬、熔熔渣及氧氧化物等等雜質(zhì)擠擠出結(jié)合合面；收集剩余余焊藥，拆拆除卡具具；待焊頭冷冷卻后敲敲掉熔渣渣；焊接前檢檢查電壓壓、電壓壓下降5%時不宜宜焊接。3)質(zhì)量技技術標準準焊接后對對焊頭應應全部作作外觀檢檢查，焊焊包四周周鐵漿應應飽滿均均勻，無無裂紋、氣氣孔、夾夾渣及明明顯咬肉肉等缺陷陷，上下下鋼筋軸軸線偏移移不得超超過0.1d，同同時不得得大于2mm；接頭頭處鋼筋筋軸線傾傾斜不大大于40，不合合格者應應割掉重重焊；機械性能能試驗以以300頭為一一批，不不足300頭以每每單位施施工段為為一批。取3個作拉力試驗，焊頭的極限強度滿足設計和規(guī)范求。4）成品

19、保保護不得過早早拆卸卡卡具，導導致接頭頭彎曲變變形焊后不準準砸鋼筋筋接頭，不不準往剛剛焊完的的接頭上上澆水焊接時搭搭好腳手手架，不不準踩踏踏其他已已綁好的的鋼筋上上5）、鋼筋筋連接部部位圖示示：連接形式連接部位連接圖搭接、電渣渣壓力焊焊、焊接接連接剪力墻豎向向鋼筋（直徑 D16）剪力墻、柱柱豎向鋼鋼筋（直直徑 D16）板鋼筋、剪剪力墻水水平鋼筋筋機械連接梁柱（包括剪剪力墻暗暗柱）直直徑 D2223、鋼筋綁綁扎施工工（1）柱鋼鋼筋施工工工程將要套部上直連長上下筋一劃將分綁主筋護塊柱鋼位澆極位凝很正工采固：筋注項的交集在綁進樣定部鋼放避筋影筋及施頭鉤處交置角鋼；轉(zhuǎn)縱筋點扎箍直與鋼叉間牢綁筋口間八鋼

20、出部宜具箍收個直以層鋼接柱有時下筋出必綁的之先縮筋放的鋼側(cè)扎筋頭鉤處交置角鋼；轉(zhuǎn)縱筋點扎箍直與鋼叉間牢綁筋扣間八截鋼加能烤采械求每的數(shù)先筋下出筋然直套接立柱見：（1）墻體體鋼筋圖綁及向鋼所筋點點其長位符范安狀墊證鋼護度距花置裝拉筋花置放鋼內(nèi)平在為墻層橫直距正采位見為墻厚對桿加筋短兩整墻扎后正洞點筋以保的（2）梁、板板鋼筋施施工 流圖模架筋板板綁綁混工頭鉤處交置根鋼；第箍設距節(jié)緣m梁筋密小高小0級設小高小0力均好間宜0m力層時排之以鋼直m小筋箍接交置根鋼呈鋼以平式靠邊補筋足鋼梁m求鋪鋼再向定準固塊形在交下板八綁板梁梁處的在次鋼中梁筋位意樓筋層采強凝塊間0型在最鋼雙筋鋼撐馬馬縱距樓度00m支筋應于m樓度00m支筋應于m板用為m撐示如工量措工量查和進應行標鋼凝熱肋抗防的結(jié)其受筋度足要當無要對二震檢得度值合規(guī)拉實與強測比