數控車床編程基礎課件

數控車床編程基礎（一）一、數控編程概述二、編程方法三、實例編程與加工1ppt課件一.數控編程的概述內容1、數控編程的內容加工工藝分析數學處理編寫程序清單程序輸入程序校驗試切零件圖數控機床2ppt課件2、數控編程的方法分類

數控編程一般分為手工編程和自動編程兩種。3ppt課件3、數控程序結構與格式（1）加工程序的組成結構O1000；（主程序）N10G90G54…M98；…M30；O1200；（子程序）N10G91G01；…M98；…M99；程序內容程序結束

程序名（程序號）

程序名（程序號）4ppt課件（2）程序段格式N100G01X50.205F100M03S100；程序字語句號程序段結束符地址符G準備功能M輔助功能F進給速度S主軸轉速數字符數字符有整數和實數兩種形式整數型用于功能地址；實數型用于坐標字，是否必須寫小數點，取決于機床參數的設定5ppt課件4、坐標系和坐標軸的命名6ppt課件機床坐標系：出廠已設定，其原點稱為機械原點，是主軸旋轉中心與卡盤后端面的交點。工件坐標系：編程和加工時使用的坐標系，是機床原點偏置后確定的。7ppt課件8ppt課件參考坐標系：其原點為機床上的一個固定點，該點是刀具退離到一個固定不變的極限點，其位置由機械擋塊或行程開關來確定。9ppt課件10ppt課件二、數控編程方法1、常用的G指令G指令可分為兩類：模態(tài)和非模態(tài)。按其功能分在不同組G00G01G02G03G70G71G22G23G90G910102030411ppt課件（1）快速定位指令

G00X—Z—；

用于非切削快速定位，移動速度由系統內部參數確定。12ppt課件（2）直線插補指令（G01）

G01X—Z—F—

用于刀具的切削過程，刀具的軌跡為直線，移動的速度由F指令和操作面板上的倍率開關決定。13ppt課件絕對坐標編程:G90G01Z-49F30相對坐標編程:G91G01Z-50F30絕對坐標編程:G90G01X30Z-25F100相對坐標編程:G91G01X20Z-27F10014ppt課件絕對坐標編程:G90G01X10.0F100相對坐標編程:G91G01X-40.0F100絕對坐標編程:G90G01X15.0Z-25.0F100相對坐標編程:G91G01X15.0Z-26.0F10015ppt課件（2）圓弧插補指令（G02、G03）

G02I—K—X—Z—F—；G03R—16ppt課件終點起點圓心KIXZ17ppt課件XZ起點R50終點R601006040901201402000絕對值編程:G90G03X100Z140R60F300;G02X60Z120R50;18ppt課件三、實例編程與加工19ppt課件加工準備：選取刀尖半徑0.4mm，刀具長度60mm，V號刀片，H型刀柄。選擇直徑35mm,高150mm圓柱形毛坯。加工步驟：選擇機床；機床回零；安裝零件；輸入程序；檢查運行軌跡；安裝刀具；對刀；設置參數；自動加工。20ppt課件數控程序……G03X26.0Z-29.09R20.0G02Z-44.09R15.61G01Z-54.09X26.0Z-64.09……21ppt課件小結一、數控編程概述二、編程方法（G00、G01、G02、G03）三、實例與加工四、思考題22ppt課件運用所學的G指令編程23ppt課件請各位專家老師指正謝謝！24ppt課件編程人員首先要根據零件圖紙，對零件的材料、形狀、尺寸、精度、和熱處理要求等，進行加工工藝分析。合理地選擇加工方案，確定加工順序、加工路線、裝卡方式、刀具及切削參數等。工藝分析25ppt課件數學處理根據零件的幾何尺寸確定工藝路線及設定坐標系，計算幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點、切點的坐標值；對于復雜零件，可利用計算機輔助計算26ppt課件程序清單的編寫根據數控系統規(guī)定的功能指令代碼及程序段格式，逐段編寫加工程序單。此外，還應該附上必要的加工示意圖、刀具布置圖、機床調整卡、工序卡以及必要的說明。27