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外委業(yè)務(wù)項(xiàng)目評(píng)價(jià)報(bào)告(保定市紅鵬電力工程有限公司)批準(zhǔn):審核:填寫:?jiǎn)挝幻Q(蓋章):(填寫單位名稱并蓋章)評(píng)價(jià)日期:2016.6.25外委業(yè)務(wù)項(xiàng)目評(píng)價(jià)報(bào)告一、外委業(yè)務(wù)項(xiàng)目簡(jiǎn)介:項(xiàng)目名稱:神華陽(yáng)光神木發(fā)電有限責(zé)任公司度2X135MW機(jī)組鍋爐D、C級(jí)檢修受熱面換管等外委項(xiàng)目合同。1、項(xiàng)目?jī)?nèi)容和范圍:1)等級(jí)檢修(A、B修除外)爐內(nèi)受熱面換管(水冷壁、水冷屏、再熱屏、過(guò)熱屏、空預(yù)器及鍋爐尾部受熱面),具體更換部位,長(zhǎng)度、數(shù)量根據(jù)甲方防磨檢查確定,每次等級(jí)檢修更換長(zhǎng)度大約300米左右,單根換管平均長(zhǎng)度約為2m;包括水冷壁換管后外保溫恢復(fù)時(shí)保溫抓丁的焊接,以及受熱面其它部位補(bǔ)焊工作,其中受熱面檢修換管包括尾部煙道換管(換管米數(shù)單獨(dú)報(bào)價(jià),分為L(zhǎng)W50米、50〈米LW100米、100米VLW200米、200米VLW300米、300米<LW400、L〉400米五類);2)水壓試驗(yàn)堵閥拆、裝(過(guò)熱器系統(tǒng)甲、乙側(cè)出口各一個(gè),再熱系統(tǒng)甲、乙側(cè)出入口各一個(gè)),支吊架穿、拆銷。具體拆、裝數(shù)量根據(jù)甲方檢修情況決定;3)落煤口耐磨襯板更換、爐內(nèi)風(fēng)帽及風(fēng)帽接管更換、尾部煙道防磨瓦更換;4)空氣預(yù)熱器換管,更換數(shù)量根據(jù)甲方檢查確定;5)班組外聘配合鉗工、焊工,具體人員數(shù)量根據(jù)等級(jí)檢修需要人員數(shù)量的具體要求、特點(diǎn)和性質(zhì)確定。2、招標(biāo)情況:2015年6月上報(bào)招標(biāo)計(jì)劃,國(guó)神集團(tuán)公司組織9月份公開(kāi)招標(biāo),2016年2月電廠接到國(guó)神集團(tuán)保定市紅鵬電力工程有限公司中標(biāo)通知,4月份完成合同簽訂手續(xù)。二、外委業(yè)務(wù)項(xiàng)目工作慨況:2016年6月13日#5機(jī)組停運(yùn),當(dāng)日通知保定市紅鵬電力工程有限公司,開(kāi)展首次合作,檢修隊(duì)伍于6月15日陸續(xù)到廠,第一批6月15日45人,第二批6月18日35人,共計(jì)到廠管理及檢修人員80人,其中管理人員3人,高壓焊工12人,鉗工65人;本次#5爐檢修重點(diǎn)對(duì)52屏再后至前第1-3根整體恢復(fù)、4-6根整體更換,規(guī)格:①60X5,爐外至聯(lián)箱為12^^0丫伍爐內(nèi)均為TP347H,涉及換管長(zhǎng)度長(zhǎng)度165米;爐內(nèi)共計(jì)查出超標(biāo)更換管49根,約100米,主要集中在爐膛密項(xiàng)區(qū)及標(biāo)高27米至29米處,位置相對(duì)以往檢修較集中;總計(jì)換管長(zhǎng)度265米左右;空預(yù)器換管51根??傮w檢修工作量較近三年歷次檢修工作量最低。根據(jù)防磨防爆檢查確定的工作量及52屏再后至前1-6根恢復(fù)等現(xiàn)場(chǎng)客觀檢修工作量綜合分析安排,原定于2016年6月23日凌晨24點(diǎn)作為檢修重要節(jié)點(diǎn),完成受熱面所有焊接工作,具備上水進(jìn)行水壓試驗(yàn)。經(jīng)調(diào)查因以下多方面因素導(dǎo)致水壓節(jié)點(diǎn)推遲到6月24日18:30才具備上水條件,整體延誤水壓節(jié)點(diǎn)18.5小時(shí),主要因素:1、保定市紅鵬電力工程有限公司在屏再出口聯(lián)箱12Cr1MVG管座與穿墻TP347H異種鋼對(duì)接焊接中,既未形成施工工藝審批,又沒(méi)有及時(shí)通過(guò)甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人溝通請(qǐng)示焊材使用的情況下,貿(mào)然錯(cuò)用不銹鋼焊材進(jìn)實(shí)施了焊接,造成6道異種鋼接頭全部返工,經(jīng)進(jìn)一步調(diào)整安排仍延誤檢修進(jìn)度6小時(shí);2、保定市紅鵬電力工程有限公司整體檢修組織、技術(shù)交底、施工人員檢修技能、協(xié)調(diào)能力不能滿足檢修及合同要求,主要體現(xiàn)在:1)焊口合格率僅85%,局部區(qū)域合格率低至50%,返工率極高,其中爐后墻水冷壁兩根共計(jì)4道口合格率為“0”,返口4次不合格;52屏再兩道不銹鋼、一道異種鋼焊口兩次返修不合格,最終斷管處理,加上反復(fù)拍片僅該項(xiàng)反口造成工期延誤至少24小時(shí),包括為此改動(dòng)腳手架、各方面疏導(dǎo)配合工作,導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)噴涂等所有工作滯后盡30小時(shí);3、施工人員技術(shù)技能較弱,項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌安排能力不足于現(xiàn)場(chǎng)工作整體規(guī)劃安排,人員組織不力,現(xiàn)場(chǎng)工作任務(wù)、技術(shù)交底落實(shí)不到位,如:52屏再出口集箱管座挖取更換工作中,嚴(yán)重違反技術(shù)要求使用火焊挖取管座,造成聯(lián)箱損壞事件;6月22日早上8點(diǎn)至11:30在工作密集整體抓質(zhì)量,搶進(jìn)度期間,一名焊工、兩名鉗工坐等半天時(shí)間,經(jīng)甲方詢問(wèn)得知該三名施工人員不明確施工內(nèi)容,等待項(xiàng)目負(fù)責(zé)人布置工作;檢修整體施工過(guò)程中檢修現(xiàn)場(chǎng)零亂屢次在甲方的要求下整改;均造成檢修工期的延誤。三、外委業(yè)務(wù)承包商評(píng)價(jià)情況:人力配置安全措施工程質(zhì)量施工進(jìn)度項(xiàng)目經(jīng)理與投標(biāo)文件現(xiàn)場(chǎng)檢修安全文明工程質(zhì)量嚴(yán)重不符合因檢修組織管理不到位、檢修承諾不否、高壓焊工、生產(chǎn)理念、投入、管要求,因檢修質(zhì)量導(dǎo)致質(zhì)量差,返工頻繁,導(dǎo)致檢修鉗工整體技能水平整理、不能滿足電廠檢設(shè)備損毀、導(dǎo)致檢修工工期一再滯后、延誤,雖經(jīng)多體距離檢修現(xiàn)場(chǎng)要求修相關(guān)要求,三違屢期大量延誤。次優(yōu)化調(diào)整安排,但最終仍較較遠(yuǎn)。次責(zé)令整改后依然甲方及施工單位自己擬定的重犯。檢修工期延誤盡40小時(shí)。四、評(píng)價(jià)結(jié)論:根據(jù)公司《生產(chǎn)外委業(yè)務(wù)承包商管理制度》給出評(píng)價(jià)結(jié)論為,項(xiàng)目管理、組織、施工人員技能水平較甲方及招投標(biāo)文件要求、現(xiàn)場(chǎng)工作實(shí)際施工要求存在差距,若不能及時(shí)調(diào)整項(xiàng)

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