注塑成型工藝有害因素分析

注塑成型工藝有害因素分析注塑成型工藝有害因素分析注塑成型工藝有害因素分析V:1.0精細(xì)整理，僅供參考注塑成型工藝有害因素分析日期：20xx年X月注塑成型工藝有害因素分析（一）、特點(diǎn)1、注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動(dòng)效率較高的生產(chǎn)組織形式。2、注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合在一起，自動(dòng)化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密。注塑機(jī)可3班24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若注塑機(jī)的某個(gè)元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致停機(jī)。3、注塑機(jī)雖然操作簡(jiǎn)單、用人少，但注塑機(jī)管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大。4、注塑機(jī)生產(chǎn)中，由于注塑機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化程度很高，液壓、電控及機(jī)械的聯(lián)系非常緊密，因而注塑機(jī)出現(xiàn)故障，哪怕是局部的失靈，都會(huì)造成整個(gè)注塑機(jī)停產(chǎn)。5、注塑機(jī)是在強(qiáng)力、高速、高溫、高壓的條件下快速進(jìn)行工作的，如果相關(guān)工作人員缺乏安全生產(chǎn)知識(shí)或操作失誤，就會(huì)有發(fā)生重大人身意外傷害的危險(xiǎn)。6、注塑生產(chǎn)所涉及的周邊設(shè)備、輔助物料及工具較多。面對(duì)的是注塑機(jī)、模具及周邊設(shè)備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隱患多的環(huán)境，如果注塑車間的安全生產(chǎn)管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全生產(chǎn)意識(shí)低，稍一麻痹大意就會(huì)容易出現(xiàn)人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災(zāi)及觸電的意外事故。7、注塑生產(chǎn)過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易產(chǎn)生火災(zāi)。8、機(jī)器炮筒下面不準(zhǔn)放頂針油、脫模劑、防銹劑，容易發(fā)生爆炸傷人。9、機(jī)器在生產(chǎn)過程中不要做機(jī)器內(nèi)部的清潔工作。（二）、注塑機(jī)械加工主要危險(xiǎn)因素1、注塑機(jī)的主要危險(xiǎn)區(qū)域注塑機(jī)是在強(qiáng)力、高速、高溫、高壓的條件下快速進(jìn)行工作的，其射出機(jī)構(gòu)均屬高壓、高速及局部高溫的機(jī)器。

注塑機(jī)主要危險(xiǎn)區(qū)如下：

(1)進(jìn)料區(qū)：此區(qū)域因有螺桿旋轉(zhuǎn)，因此勿將鐵棒或其他異物置入;

(2)料管護(hù)蓋區(qū)：此區(qū)域?yàn)樵霞訜釁^(qū)，溫度極高且有電擊危險(xiǎn);

(3)射嘴區(qū)：此區(qū)域?yàn)樵细邏荷涑鲋?，有噴濺之危險(xiǎn);

(4)模具區(qū)：此區(qū)域?yàn)槟＞吒咚偾腋邏洪_關(guān)動(dòng)作區(qū)，相當(dāng)危險(xiǎn)。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需特別小心;

(5)托模區(qū)：具有強(qiáng)力的機(jī)械動(dòng)作，需特別小心;

(6)鎖模機(jī)構(gòu)：具有高速而強(qiáng)力的機(jī)械動(dòng)作，需特別小心。2、主要危險(xiǎn)有害因素

①機(jī)械性危險(xiǎn)因素；②熱能傷害因素；③電性傷害因素；④有害物；⑤環(huán)境因素；⑥人的不安全行為因素。

3、注塑機(jī)周邊設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素

1、熱風(fēng)式料斗干燥機(jī)；2、全自動(dòng)填料機(jī)；3、自動(dòng)取出機(jī)(機(jī)械手)；4、塑料破碎機(jī)。（三）、注塑機(jī)械加工作業(yè)安全事故

由于注塑機(jī)工作的強(qiáng)力、高速、高溫、高壓特性.在設(shè)計(jì)時(shí)采用的安全保障通常較高，發(fā)生事故大多是操作失誤或違反操作規(guī)程所造成。常發(fā)生的事故有以下情況：

(1)手被模具壓傷；

(2)手被頂針壓傷；

(3)由于排除故障或維修需要人體頭部、手臂進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，但由于沒有切斷注塑機(jī)電源，沒有關(guān)閉注塑機(jī)馬達(dá)，設(shè)備突